權(quán)利要求書(shū)： 1.一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼(1)，其特征在于，還包括底板(2)，所述底板(2)位于尾輪(3)下方的機(jī)殼(1)內(nèi)，所述底板(2)的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板(4)，所述第一導(dǎo)板(4)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述機(jī)殼(1)的一側(cè)壁，所述機(jī)殼(1)的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板(5)，所述第二導(dǎo)板(5)的下端傾斜向下延伸并搭接在所述底板(2)的頂部，所述底板(2)的底部設(shè)有調(diào)節(jié)所述底板(2)上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)包括支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述機(jī)殼(1)的底部，所述支撐桿(7)的上端向上穿過(guò)所述底板(2)的另一側(cè)，所述支撐桿(7)的上端設(shè)有螺紋，所述底板(2)底部的支撐桿(7)螺紋連接有鎖緊螺母(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述支撐桿(7)的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述底板(2)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述支撐桿(7)的底部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒(9)，所述機(jī)殼(1)的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在所述第一旋轉(zhuǎn)套筒(9)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)板(5)的上端與所述機(jī)殼(1)的另一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)板(5)下端搭接在所述底板(2)的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)板(5)的底部設(shè)有至少一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒(10)，所述機(jī)殼(1)的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在所述第二旋轉(zhuǎn)套筒(10)內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)板(5)的底部設(shè)有3個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒(10)，3個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒(10)間隔線(xiàn)性排列在所述第二導(dǎo)板(5)的上下方向，所述機(jī)殼(1)的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在其中一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒(10)內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)板(4)的底部設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)套筒(11)，所述機(jī)殼(1)的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在所述第三旋轉(zhuǎn)套筒(11)內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)為氣缸、液壓缸、電動(dòng)推桿中的任意一種，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)的上下兩端分別與所述底板(2)的底部、機(jī)殼(1)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在生產(chǎn)啤酒的過(guò)程中，原料(如麥芽、大米)的提升輸送一般都是使用斗式提升機(jī)，其具有效率高、故障率低、對(duì)物料破壞小等優(yōu)點(diǎn)。原料先倒入投料坑中，接著落入斗式提升機(jī)進(jìn)料口，被垂直提升到筒倉(cāng)頂部的刮板機(jī)中，再水平輸送到指定的筒倉(cāng)中。[0003] 現(xiàn)有的斗式提升機(jī)存在底部設(shè)計(jì)不良的問(wèn)題，如圖1所示，斗式提升機(jī)A底部的兩側(cè)各傾斜設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)料板B，導(dǎo)料板B與斗式提升機(jī)A的底部和側(cè)壁焊接，造成尾輪C下方存在較大空間，料斗D無(wú)法觸及，形成大量的殘存物料。經(jīng)跟蹤統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)用的輸送能力為30噸/小時(shí)的一型斗式提升機(jī)，底部的殘存物料一般都在10Kg以上，嚴(yán)重超出小于或等于5Kg的工藝要求。為了保證啤酒原料的質(zhì)量，需要定期安排員工對(duì)這些殘存物料進(jìn)行清理，這樣無(wú)疑會(huì)增加員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也是一個(gè)質(zhì)量隱患。[0004] 專(zhuān)利CN208994493U公開(kāi)一種斗式提升機(jī)，該斗式提升機(jī)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的一端搭接在所述殼體內(nèi)壁上，另一端焊接在隔離結(jié)構(gòu)上，由于隔離結(jié)構(gòu)不可調(diào)，該斗式提升機(jī)同樣存在殘存物料過(guò)多的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以減少殘存物料的底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)。[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼，還包括底板，所述底板位于尾輪下方的機(jī)殼內(nèi)，所述底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板，所述第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述機(jī)殼的一側(cè)壁，所述機(jī)殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板，所述第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在所述底板的頂部，所述底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)所述底板上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。[0007] 作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐桿，所述支撐桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述機(jī)殼的底部，所述支撐桿的上端向上穿過(guò)所述底板的另一側(cè)，所述支撐桿的上端設(shè)有螺紋，所述底板底部的支撐桿螺紋連接有鎖緊螺母。[0008] 進(jìn)一步地，所述支撐桿的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于所述底板的兩側(cè)。[0009] 進(jìn)一步地，所述支撐桿的底部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒，所述機(jī)殼的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在所述第一旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸。[0010] 進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)板的上端與所述機(jī)殼的另一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)板下端搭接在所述底板的中部。[0011] 進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)板的底部設(shè)有至少一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒，所述機(jī)殼的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在所述第二旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸。[0012] 進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)板的底部設(shè)有3個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒，3個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒間隔線(xiàn)性排列在所述第二導(dǎo)板的上下方向，所述機(jī)殼的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在其中一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸。[0013] 進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)板的底部設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)套筒，所述機(jī)殼的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在所述第三旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸。[0014] 進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為氣缸、液壓缸、電動(dòng)推桿中的任意一種，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上下兩端分別與所述底板的底部、機(jī)殼的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0015] 有益效果[0016] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)為：[0017] 本實(shí)用通過(guò)新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙，同時(shí)在底板的帶動(dòng)下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙，可以有效減小尾輪下方的空間，從而減少殘存物料。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 其中：1?機(jī)殼、2?底板、3?尾輪、4?第一導(dǎo)板、5?第二導(dǎo)板、6?調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、7?支撐桿、8?鎖緊螺母、9?第一旋轉(zhuǎn)套筒、10?第二旋轉(zhuǎn)套筒、11?第三旋轉(zhuǎn)套筒、12?料斗。

具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。[0023] 參閱圖2～圖3，一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼1，還包括底板2，底板2位于尾輪3下方的機(jī)殼1內(nèi)，底板2的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板4，第一導(dǎo)板4的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)殼1的一側(cè)壁，機(jī)殼1的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板5，第二導(dǎo)板5的下端傾斜向下延伸并搭接在底板2的頂部，底板2的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板2上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6。通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底板2與尾輪3之間的間隙，同時(shí)在底板2的帶動(dòng)下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板4、第二導(dǎo)板5與尾輪3之間的間隙，可以有效減小尾輪3下方的空間，使料斗12可以最大程度地提升物料，從而減少殘存物料。[0024] 在一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括支撐桿7，支撐桿7的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)殼1的底部，支撐桿7的上端向上穿過(guò)底板2的另一側(cè)，支撐桿7的上端設(shè)有螺紋，底板2底部的支撐桿7螺紋連接有鎖緊螺母8。通過(guò)旋動(dòng)鎖緊螺母8，使鎖緊螺母8沿支撐桿7上下運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)底板2的上下高度。

[0025] 優(yōu)選的，支撐桿7的數(shù)量為兩個(gè)，分別位于底板2的兩側(cè)。[0026] 支撐桿7的底部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)套筒9，機(jī)殼1的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在第一旋轉(zhuǎn)套筒9內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)套筒9與第一轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0027] 第二導(dǎo)板5的上端與機(jī)殼1的另一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二導(dǎo)板5下端搭接在底板2的中部。第二導(dǎo)板5的底部設(shè)有至少一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒10，機(jī)殼1的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在第二旋轉(zhuǎn)套筒10內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)套筒10與第二轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在調(diào)節(jié)底板2的上下移動(dòng)時(shí)，第二導(dǎo)板5隨著上下轉(zhuǎn)動(dòng)。[0028] 優(yōu)選的，第二導(dǎo)板5的底部設(shè)有3個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒10，3個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒10間隔線(xiàn)性排列在第二導(dǎo)板5的上下方向，相鄰兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒10之間間隔5～8cm，機(jī)殼1的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在其中一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)套筒10內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸插接到不同位置的第二旋轉(zhuǎn)套筒10可以調(diào)節(jié)第二導(dǎo)板5插入機(jī)殼1的長(zhǎng)度。[0029] 第一導(dǎo)板4的底部設(shè)有第三旋轉(zhuǎn)套筒11，機(jī)殼1的側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)插接在第三旋轉(zhuǎn)套筒11內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸，第三旋轉(zhuǎn)套筒11與第三轉(zhuǎn)軸形成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0030] 具體的，底板2、第一導(dǎo)板4、第二導(dǎo)板5為5mm厚度的碳鋼板，底板2、第一導(dǎo)板4之間通過(guò)焊接相連，或者底板2、第一導(dǎo)板4由同一塊碳鋼板彎折而成。底板2、第一導(dǎo)板4的兩側(cè)邊用25*25*3mm的角鋼加固四周，第二導(dǎo)板5的上端邊焊接一節(jié)25*25*3mm的角鋼。第一旋轉(zhuǎn)套筒9、第二旋轉(zhuǎn)套筒10、第三旋轉(zhuǎn)套筒11為Φ20的鋼管，支撐桿7為M18的螺桿，第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸為M18的螺桿，機(jī)殼1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的插孔，即第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸從機(jī)殼1另外的側(cè)壁外側(cè)插進(jìn)去(從圖2的往里方向)。[0031] 安裝時(shí)，底板2和第一導(dǎo)板4安裝好后，第三轉(zhuǎn)軸插入第三旋轉(zhuǎn)套筒11，在第三轉(zhuǎn)軸的兩端擰上螺母鎖緊在機(jī)殼1的側(cè)壁，支撐桿7擰上鎖緊螺母8后向上穿過(guò)底板2，第一轉(zhuǎn)軸插入第一旋轉(zhuǎn)套筒9，在第一轉(zhuǎn)軸的兩端擰上螺母鎖緊在機(jī)殼1的側(cè)壁，插入第二導(dǎo)板5，第二轉(zhuǎn)軸插入合適的第二旋轉(zhuǎn)套筒10，在第二轉(zhuǎn)軸的兩端擰上螺母鎖緊在機(jī)殼1的側(cè)壁。[0032] 使用的實(shí)際情況，旋動(dòng)鎖緊螺母8調(diào)節(jié)底板2到合適的高度，實(shí)現(xiàn)提升機(jī)下部空間可調(diào)節(jié)，最合適的位置應(yīng)該是底板2既不碰到料斗12，下部的空間又足夠小，以減少積料。當(dāng)需要清理提升機(jī)底部時(shí)，只需要拆出第二轉(zhuǎn)軸，拔出第二導(dǎo)板5，即可看到積料，再用手或工具挖出，到達(dá)清理目的。[0033] 在一個(gè)實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6為氣缸、液壓缸、電動(dòng)推桿中的任意一種，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的上下兩端分別與底板2的底部、機(jī)殼1的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)底板2的高度時(shí)，調(diào)節(jié)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小。[0034] 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。