權(quán)利要求書： 1.一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，包括固定臂、活動臂、刮料板和彈性件，所述固定臂的頂部與所述活動臂的一端鉸接，所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機的筒體端面對側(cè)；所述活動臂的另一端與所述刮料板連接，所述活動臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接，所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接，所述彈性件通過彈力拉緊所述活動臂，以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機的筒體端面；所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，所述固定臂的中部固定連接有若干第一掛環(huán)，若干所述第一掛環(huán)從上至下間隔排列，所述活動臂的中部固定連接有第二掛環(huán)；所述彈性件設(shè)為彈簧，所述彈簧的兩端設(shè)有掛鉤，所述彈簧的一端掛鉤扣在其中一所述第一掛環(huán)內(nèi)，所述彈簧的另一端扣在所述第二掛環(huán)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，所述軟膠刮板通過一夾片與所述刮料板可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，所述軟膠刮板采用橡膠材料制作，所述夾片與所述刮料板之間通過若干螺栓連接，所述軟膠刮板的一部分被所述夾片與所述刮料板夾在中間，所述軟膠刮板的剩余部分延伸至所述刮料板外與所述筒體端面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，所述刮料板的中部與所述活動臂的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，所述刮料板的中部與所述活動臂的一端鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機自動刮料裝置，其特征在于，所述一種球磨機自動刮料裝置還包括一連接桿和掛耳，所述連接桿的一端與所述活動臂的中部可拆卸連接，所述掛耳固定在球磨機外部立柱上；所述連接桿的另一端設(shè)有圓環(huán)，用于與所述掛耳連接。

說明書： 一種球磨機自動刮料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及溢流球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機自動刮料裝置。背景技術(shù)[0002] 溢流型球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。由于中空軸與筒體之間存在傳動縫隙，為此容易導(dǎo)致研磨的礦漿溢流至中空軸上來，礦漿順著中空軸流落到筒體端面上，粘連結(jié)疤，污染設(shè)備，崗位人員每日點檢時還需清理筒體上粘連的礦漿，增加了員工的作業(yè)難度，也耽誤了開機時間?，F(xiàn)有技術(shù)中為了解決礦漿粘連的問題，在筒體上加裝刮料裝置，通過筒體的旋轉(zhuǎn)自動刮料粘連的礦漿，如中國專利CN215963931U公開的一種溢流球磨機，通過在出料機構(gòu)的出料筒上設(shè)置第一刮料機構(gòu)方便將粘黏在出料筒內(nèi)壁上的礦漿刮至出料筒底部的集料箱內(nèi)，避免人工二次清理；中國專利CN217577033U公開了一種清理的自動排渣滾筒，清理滾筒外壁的雜質(zhì)。這類現(xiàn)有技術(shù)無法應(yīng)用在筒體的進料端，無法對筒體的進料端的端面進行清理，因此，需設(shè)計一種新的可對筒體端面進行清理的自動刮料裝置。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型提供一種球磨機自動刮料裝置，無需人員過多的干預(yù)即可自動對球磨機筒體端面漿液結(jié)疤進行清理，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝便捷，成本低廉。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種球磨機自動刮料裝置，所述固定臂、活動臂、刮料板和彈性件，所述固定臂的頂部與所述活動臂的一端鉸接，所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機的筒體端面對側(cè)；所述活動臂的另一端與所述刮料板連接，所述活動臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接，所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接，所述彈性件通過彈力拉緊所述活動臂，以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機的筒體端面；所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。[0006] 進一步地，所述固定臂的中部固定連接有若干第一掛環(huán)，若干所述第一掛環(huán)從上至下間隔排列，所述活動臂的中部固定連接有第二掛環(huán)；所述彈性件設(shè)為彈簧，所述彈簧的兩端設(shè)有掛鉤，所述彈簧的一端掛鉤扣在其中一所述第一掛環(huán)內(nèi)，所述彈簧的另一端扣在所述第二掛環(huán)內(nèi)。[0007] 進一步地，所述軟膠刮板通過一夾片與所述刮料板可拆卸連接。[0008] 進一步地，所述軟膠刮板采用橡膠材料制作，所述夾片與所述刮料板之間通過若干螺栓連接，所述軟膠刮板的一部分被所述夾片與所述刮料板夾在中間，所述軟膠刮板的剩余部分延伸至所述刮料板外與所述筒體端面抵接。[0009] 進一步地，所述刮料板的中部與所述活動臂的一端固定連接。[0010] 優(yōu)選地，所述刮料板的中部也可以與所述活動臂的一端鉸接。[0011] 進一步地，所述一種球磨機自動刮料裝置還包括一連接桿和掛耳，所述連接桿的一端與所述活動臂的中部可拆卸連接，所述掛耳固定在球磨機外部立柱上；所述連接桿的另一端設(shè)有圓環(huán)，用于與所述掛耳連接。[0012] 本實用新型的有益效果是：[0013] 1)本實用新型通過彈性件將活動臂拉緊，使活動臂沿固定臂旋轉(zhuǎn)下壓，帶動刮料板抵接在球磨機的筒體端面，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，可以通過刮料板與筒體端面的摩擦將端面上附著的漿液刮落，繼而自動清理筒體端面；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝便捷，成本低廉，無需人員過多的干預(yù)即可對球磨機筒體端面漿液結(jié)疤進行清理。[0014] 2)彈性件與固定臂的連接位置可調(diào)，繼而通過調(diào)節(jié)彈性件的彈力可調(diào)節(jié)刮料板的壓緊力。[0015] 3)軟膠刮板與刮料板之間可拆卸連接，方便定期更換。[0016] 4)當(dāng)不需要清理筒體端面時，可以拆除彈性件，并通過連接桿和掛耳將活動臂提起，使刮料板脫離筒體端面，避免軟膠刮板長期摩擦，縮短軟膠刮板的壽命。附圖說明[0017] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：[0018] 圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 附圖標(biāo)識：[0021] 1—固定臂，2—活動臂，3—刮料板，4—彈性件，5—連接柱，6—連接桿，7—掛耳，11—第一掛環(huán)，12—連接件，21—第二掛環(huán)，31—軟膠刮板，32—夾片。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件，當(dāng)部件被稱為“設(shè)置在中部”，不僅僅是設(shè)置在正中間位置，只要不是設(shè)置在兩端部都屬于中部所限定的范圍內(nèi)。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。[0024] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。[0025] 參照圖1至圖2所示，一種球磨機自動刮料裝置，所述固定臂1、活動臂2、刮料板3和彈性件4，所述固定臂1的頂部與所述活動臂2的一端鉸接，所述固定臂1的底部用于固定連接在球磨機的筒體端面對側(cè)；所述活動臂2的另一端與所述刮料板3連接，所述活動臂2的中部與所述彈性件4的一端可拆卸連接，所述彈性件4的另一端與所述固定臂1的中部可拆卸連接，所述彈性件4通過彈力拉緊所述活動臂2，以使所述刮料板3的一側(cè)抵接在球磨機的筒體端面；所述刮料板3與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板31。具體地，所述固定臂1、活動臂2均可采用角鐵或者方通制作，鉸接的位置可通過軸孔式連接，將固定臂1與活動臂2的連接位置均開始一通孔，并使用一根螺栓穿過，再采用兩螺母固定螺栓的另一端。固定臂1的底部可以與球磨機筒體端面對側(cè)的連接柱5上，為了增強連接強度，可以在固定臂1的底部和中部各焊接一連接件12，底部連接件12與固定臂1之間再焊接一三角形的加強筋13，進一步加強支撐強度。本實用新型通過彈性件4將活動臂2拉緊，使活動臂2沿固定臂1頂部旋轉(zhuǎn)下壓，帶動刮料板3抵接在球磨機的筒體端面，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，可以通過刮料板3與筒體端面的摩擦將端面上附著的漿液刮落，繼而自動清理筒體端面；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝便捷，成本低廉，無需人員過多的干預(yù)即可對球磨機筒體端面漿液結(jié)疤進行清理。

[0026] 優(yōu)選地，所述固定臂1的中部固定連接有若干第一掛環(huán)11，若干所述第一掛環(huán)11從上至下間隔排列，所述活動臂2的中部固定連接有第二掛環(huán)21；所述彈性件4設(shè)為彈簧，所述彈簧的兩端設(shè)有掛鉤，所述彈簧的一端掛鉤扣在其中一所述第一掛環(huán)11內(nèi)，所述彈簧的另一端扣在所述第二掛環(huán)21內(nèi)。第一掛環(huán)11、第二掛環(huán)21為鐵制的圓環(huán)，若干第一掛環(huán)11與固定臂通過焊接固定，第二掛環(huán)21與活動臂的下端面焊接固定。[0027] 所述軟膠刮板31通過一夾片32與所述刮料板3可拆卸連接。所述軟膠刮板31采用橡膠材料制作，所述夾片32與所述刮料板3之間通過若干螺栓連接，所述軟膠刮板31的一部分被所述夾片32與所述刮料板3夾在中間，所述軟膠刮板31的剩余部分延伸至所述刮料板3外與所述筒體端面抵接。所述刮料板3、夾片32均為鐵制的板狀結(jié)構(gòu)，兩者設(shè)有一一對應(yīng)的通孔，對應(yīng)的，軟膠刮板31上也設(shè)置有一一對應(yīng)的通孔，將刮料板3、軟膠刮板31、夾片32依次對準(zhǔn)疊在一起，并通過螺栓螺母連接固定。[0028] 所述活動臂2與刮料板3的連接方式有以下兩種選擇：[0029] 實施例一，如圖1所示，所述刮料板3的中部可與所述活動臂2的一端固定連接。刮料板3與活動臂2之間可采用焊接固定，為了使軟膠刮板31完全貼合筒體端面，需在安裝前先測量好活動臂2與刮料板3之間的角度。[0030] 實施例二，如圖2所示，所述刮料板3的中部也可以與所述活動臂2的一端通過軸孔式鉸接。具體的連接方式可參考上述固定臂1與活動臂2之間的連接。在鉸接方式下，刮料板3可以自適應(yīng)調(diào)節(jié)與活動臂2之間的角度，可自動地貼合筒體端面，但相較而言，鉸接形式的連接強度會弱于固定連接。

[0031] 由于礦漿粘附在筒體端面上需要一定的周期，當(dāng)使用本實用新型清理干凈筒體端面后可以將活動臂2提起，因此，本實用新型還設(shè)計有一連接桿6和掛耳7，所述連接桿6的一端與所述活動臂2的中部可拆卸連接，所述掛耳7固定在球磨機外部立柱上；所述連接桿6的另一端設(shè)有圓環(huán)，用于與所述掛耳7連接。連接桿6與活動臂2之間的連接也可以通過掛鉤形式實現(xiàn)，具體可參考彈性件4與第一掛環(huán)11、第二掛環(huán)21的連接方式，使用連接桿6勾住活動臂2前可以先拆除彈性件4。通過連接桿6將活動臂2提起，方便下次使用，避免軟膠刮板31長期摩擦，縮短軟膠刮板31的壽命。[0032] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。