低粘度二甲基硅油的連續(xù)制備工藝 1029     

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本發(fā)明涉及一種二甲基硅油的生產(chǎn)工藝，特別是一種低粘度二甲基硅油的連續(xù)制備工藝。包括如下步驟：水解：三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷按質(zhì)量比初步混合后進(jìn)入管式水解反應(yīng)器反應(yīng)，洗滌：水解物經(jīng)三級(jí)逐級(jí)水洗至中性，調(diào)聚：加入催化劑條件下，硅氧烷進(jìn)行平衡化反應(yīng)，去羥基：經(jīng)過濾的二甲基硅油加入羥基清除劑去除硅油內(nèi)殘留的硅羥基，脫除低分子：通過惰性氣體鼓泡裝置，脫除低分子，脫低后的硅油，過濾儲(chǔ)存。本發(fā)明有益效果：解決了洗滌酸水排放量大，含有機(jī)物多，廢水難處理的難題，提高產(chǎn)品收率和二甲基硅油品質(zhì)，脫低時(shí)間縮短，成本更低，效率更高。

生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置及生物質(zhì)綜合利用系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置及生物質(zhì)綜合利用系統(tǒng)，該裝置包括第一除焦室、第二除焦室、廢液收集器、進(jìn)氣口、出氣口和第一排液口。第一除焦室內(nèi)設(shè)置有第一吸附填料，第二除焦室內(nèi)設(shè)置有第二吸附填料；進(jìn)氣口設(shè)置在第一除焦室下方；出氣口設(shè)置在第二除焦室上方；第一排液口設(shè)置在裝置底部。廢液收集器的集液口設(shè)置在第一除焦室和第二除焦室之間。第一除焦室的出氣端和第二除焦室的進(jìn)氣端連通。該系統(tǒng)由炭化爐、第一分離單元、碰撞分離器、冷凝單元、生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置、風(fēng)機(jī)、第二分離單元、混合氣罐、水封、干燥器及儲(chǔ)氣柜串接而成。本發(fā)明提供的生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置及生物質(zhì)綜合利用系統(tǒng)，除焦效果佳、無廢水產(chǎn)生，設(shè)備無堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

再生廢液回收利用工藝 1049     

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本發(fā)明涉及一種再生廢液回收利用工藝，陽床或鈉床產(chǎn)生的廢液儲(chǔ)存于再生廢液水池，再通過泵輸送至自清洗過濾器后直接進(jìn)入超濾膜，超濾膜的產(chǎn)水進(jìn)入超濾水池，然后依次經(jīng)升壓泵、第一保安過濾器和第一高壓泵后進(jìn)入耐酸納濾膜，耐酸納濾膜將再生廢液中的一、二價(jià)離子進(jìn)行分離，二價(jià)及以上離子隨耐酸納濾膜濃鹽水進(jìn)入廢液池然后進(jìn)入廢水處理單元，一價(jià)陽離子隨耐酸納濾膜產(chǎn)水直接進(jìn)入第二保安過濾器，然后通過第二高壓泵提壓后進(jìn)入反滲透膜進(jìn)行濃縮處理，反滲透膜的產(chǎn)水進(jìn)入除鹽水池，反滲透膜的濃水側(cè)進(jìn)入回用水池，所述回用水池中的水用于陽床或鈉床再生。本發(fā)明很大程度上減少了廢液量，為濃鹽水后續(xù)處理節(jié)省大量費(fèi)用。

泡沫鈦的制備方法 678     

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本發(fā)明屬于電極基體材料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種泡沫鈦的制備方法，以焦碳為造孔劑，與鈦粉混合后燒結(jié)，去除造孔劑，得到泡沫鈦。其中，焦碳與鈦粉的體積比為(0.5～2)：1，焦碳的粒徑為1～6mm，燒結(jié)溫度為1400～1600℃，鈦粉的粒徑為400目。該制備方法具體包括以下步驟：S1.將焦碳和鈦粉混合后壓實(shí)，得到混合樣品；S2.將混合樣品密封，反復(fù)抽真空通氬氣至雜質(zhì)氣體排盡；S3.升溫至1400～1600℃，燒結(jié)；冷卻至室溫，得到泡沫鈦中間體。S4.將中間體放入焦炭氣化小型固定床反應(yīng)裝置中，升溫至1100℃，以400ml/min～600ml/min流量通入CO₂，反應(yīng)一段時(shí)間，停止加熱，冷卻至室溫。通過上述技術(shù)方案，制備的泡沫鈦?zhàn)鳛殛枠O，電催化處理焦化廢水，活性點(diǎn)位多，降解效率高。

冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預(yù)處理方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預(yù)處理方法，包括如下步驟：將冷軋制油加熱后過濾，除去固體廢棄物，得到過濾油；向所述過濾油中加入破乳劑，攪拌使之破乳反應(yīng)；向破乳后的廢軋制油中加入絮凝劑，實(shí)施絮凝；將絮凝后的廢軋制油離心分離，分別得到油、廢水、殘?jiān)?；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本發(fā)明還涉及一種生物柴油原料和廢軋制油的回收再利用方法。本發(fā)明方法條件溫和、無污染、效率高；回收油品質(zhì)量好，品質(zhì)能夠滿足生物柴油生產(chǎn)要求；對(duì)人身體無害，不浪費(fèi)資源，減少對(duì)環(huán)境的危害。

從有機(jī)硅廢觸體中提銅的工藝 1034     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅單體生產(chǎn)中副產(chǎn)物的應(yīng)用，特別是一種從有機(jī)硅廢觸體中提銅的工藝。按如下步驟進(jìn)行：在反應(yīng)槽A內(nèi)注入生產(chǎn)水、硫酸，將有機(jī)硅廢觸體輸送至反應(yīng)槽A內(nèi)，加入氧化劑，反應(yīng)完畢后輸送至過濾裝置中，分離出的固渣主要成分為硅粉，分離出的含銅離子酸性濾液送至反應(yīng)槽B內(nèi)，加入還原鐵粉，反應(yīng)完畢后輸送至過濾裝置中，分離出銅粉，分離出的含亞鐵離子酸性濾液送至反應(yīng)槽C內(nèi)，加入堿性物質(zhì)中和沉淀鐵元素，反應(yīng)完畢后輸送至過濾裝置中，分離出的沉淀物中過濾得到的水返回代替生產(chǎn)水繼續(xù)循環(huán)使用。本發(fā)明最后將過濾得到的水返回步驟a后做為生產(chǎn)水繼續(xù)循環(huán)使用，整個(gè)流程無廢水排放，不會(huì)污染環(huán)境。

利用鋼鐵廠除塵灰制備降解有機(jī)染料的化學(xué)氧化催化劑、其制備方法及應(yīng)用 813     

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本發(fā)明公開了一種利用鋼鐵廠除塵灰制備降解有機(jī)染料的化學(xué)氧化催化劑、其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明化學(xué)氧化催化劑中含有如下重量百分?jǐn)?shù)的組成：Fe 10?50％，Mn 5?15％、Co 5?10％、Al 1?5％、Si 10?20％、Ti 0.1?0.3％、Gr≤0.01％，其余為碳以及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的化學(xué)氧化催化劑能夠?qū)τ∪緩U水中的有機(jī)染料進(jìn)行降解，且降解效果高。本發(fā)明的化學(xué)氧化催化劑回收后可多次使用，催化穩(wěn)定性高。

磷酸鐵鋰的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明公開一種磷酸鐵鋰的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，屬于新能源材料領(lǐng)域。本發(fā)明開創(chuàng)性地使用天然礦物原料磁鐵礦作為鐵源，通過簡(jiǎn)單可行的技術(shù)路線，成功制備了鋰離子電池材料磷酸鐵鋰。由于合成過程中無廢水和廢氣排放，實(shí)現(xiàn)了綠色合成的目的。同時(shí)，由于礦物原料磁鐵礦的成本較低，該技術(shù)進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，滿足了下游產(chǎn)業(yè)界對(duì)該材料的要求。本發(fā)明有望替代目前產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，在行業(yè)中得到推廣使用。

燒結(jié)煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統(tǒng)，包括靜電除塵器、離子發(fā)生器、文丘里管、吸收劑倉、吸收塔和袋式除塵器；靜電除塵器一端與原煙氣連通，另一端通過進(jìn)煙管路與吸收塔底部的文丘里管連通，進(jìn)煙管路包括氧化脫硝段和混合段，離子發(fā)生器向氧化脫硝段提供氣體離子，混合段靠近文丘里管的進(jìn)煙口，吸收劑倉向混合段的管路內(nèi)提供吸收劑，吸收塔的頂部與袋式除塵器連通，袋式除塵器捕集的固體顆粒部分返回混合段與吸收劑和煙氣混合，多余部分輸送至副產(chǎn)物倉；本發(fā)明能夠脫除燒結(jié)煙氣中的多種污染物達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫脫硝產(chǎn)物可實(shí)現(xiàn)綜合利用、無廢水以及零固廢排放，且整個(gè)系統(tǒng)投入設(shè)備少，運(yùn)行成本低，脫硫脫硝效率高。

靛藍(lán)原液共混粘膠纖維及其制備方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種靛藍(lán)原液共混粘膠纖維及其制備方法，屬于粘膠纖維的制備領(lǐng)域，其制備方法包括以下步驟：S1：制備分散劑水溶液；S2：在分散劑水溶液中加入靛藍(lán)染料，分散至形成均勻懸濁液；S3：研磨上述懸濁液至分散均勻狀態(tài)，制得靛藍(lán)染料水性分散液；S4：將靛藍(lán)水性分散液加入到粘膠原液中，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得靛藍(lán)粘膠原液，所述靛藍(lán)粘膠原液經(jīng)過濾、脫泡后，進(jìn)行濕法紡絲，即得靛藍(lán)色粘膠纖維。本發(fā)明采用靛藍(lán)染料制備水性分散液，采用原液共混方式進(jìn)行粘膠纖維靛藍(lán)著色，簡(jiǎn)化了染料使用工藝，能夠大量節(jié)水，不會(huì)產(chǎn)生因染色步驟而帶來高鹽和高色度廢水，又避免了前人研究方法的色光不穩(wěn)定問題。

空心微珠及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種空心微珠及其制備方法，空心微珠的原料包括飛灰、硼酸、碳酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、改性硅油；制備時(shí)，用水將硼酸、碳酸鈉、硝酸鈉、甲酸鹽制備成水溶液并混合組成透明混合液體；將飛灰加水混攪成泥漿體，將以上透明混合液體倒入泥漿體中，攪拌均勻，再加入改性硅油，用膠體磨粗磨再用砂磨機(jī)細(xì)磨3?5遍；泵入噴霧干燥設(shè)備造粒，得到類球形前驅(qū)粉體；對(duì)前驅(qū)粉進(jìn)行燒結(jié)，得到空心微珠。本發(fā)明用碳酸鹽代替部分硝酸鹽，采用飛灰代替白炭黑，使得原材料的成本降低50％以上，具有輕質(zhì)，高強(qiáng)，耐水，分散性好等優(yōu)良特性，應(yīng)用于各行業(yè)的性能優(yōu)良的功能性填料，本發(fā)明整個(gè)制備工藝過程安全可靠，無廢氣無廢水無廢渣產(chǎn)生，環(huán)保清潔。

污染水的脫氮處理裝置及處理方法 875     

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本發(fā)明提供了一種污染水的脫氮處理裝置及處理方法，屬于污染水處理技術(shù)領(lǐng)域。使用本發(fā)明提供的污染水的脫氮處理裝置處理污染水時(shí)，由于電解裝置中陽極極板和陰極極板上分別連接了波紋極板，波紋極板能夠使過水?dāng)嗝娌粩嘧兇蠛涂s小，當(dāng)水流過斷面時(shí)能夠增加的流動(dòng)過程中的紊流，從而在一定程度削弱了濃差極化的影響，強(qiáng)化了反應(yīng)速率和氨氮和硝酸鹽在電解過程中的去除率；離子交換裝置能夠?qū)?jīng)電解裝置處理的污染水進(jìn)行進(jìn)一步的脫氮處理，進(jìn)而可進(jìn)一步提高低濃度氨氮廢水的脫氮效率。

多功能綠色建筑材料 974     

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本發(fā)明公開了一種多功能綠色建筑材料，它涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。它由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：石膏粉60份、硅藻土30份、微晶石7份、泡沫塑料顆粒6份、彈性乳液15份、碳酸鈣60份、電氣石4份、生石灰13份、有機(jī)水溶性膠粉3份、納米二氧化鈦0.3份、納米氧化鋅0.3份、緩凝劑0.5份、碳纖維素3份、砂子25份、潤濕劑6份、開孔膨脹珍珠巖5份、纖維素粉8份、殺菌劑0.5份、分散劑1.5份、鋁酸鹽耐火水泥12份。此多功能綠色建筑材料的原材料多為天然材料，材料易得，制成的多功能綠色建筑材料具有優(yōu)良的環(huán)保性，同時(shí)保有建筑材料本身的特性，且還具有抗老化、隔熱等性能，它與硅藻土協(xié)同作用使得材料具有良好的調(diào)濕性、防火性、輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，它的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無廢水廢氣排除，更節(jié)能，環(huán)保。

廢渣水沉降系統(tǒng) 900     

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本申請(qǐng)涉及一種廢渣水沉降系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：底基板；第一擋壁，環(huán)繞設(shè)置在底基板的四周邊緣；以及第二擋壁，環(huán)繞設(shè)置在底基板上，位于第一擋壁圍設(shè)形成的區(qū)域內(nèi)，所述第二擋壁的上端面開設(shè)有溢流槽，溢流槽沿第二擋壁的周向均布有多個(gè)，所述溢流槽的深度呈階梯式排布，其深度由第二擋壁靠近排水口的一端向兩側(cè)逐漸增加；其中，第一擋壁上設(shè)置有排水口；第二擋壁圍設(shè)形成沉降區(qū)域，第一擋壁與第二擋壁圍設(shè)形成溢流區(qū)域，廢渣在沉降區(qū)域完成沉降后，廢水能夠沿第二擋壁的邊緣進(jìn)入溢流區(qū)域，并從排水口排出。本申請(qǐng)具有空間利用率高的效果。

煉鋼廠用高效污水處理設(shè)備 812     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鋼廠用高效污水處理設(shè)備，包括沉淀倉，所述沉淀倉內(nèi)部的底端設(shè)置有第一支撐架，所述沉淀倉的兩側(cè)皆設(shè)置有水泵，且水泵的輸入端設(shè)置有連接管，所述連接管的底端安裝有進(jìn)水頭，所述沉淀倉頂端的兩側(cè)安裝有第二支撐架，一組所述第二支撐架的一側(cè)安裝有曝氣泵。本實(shí)用新型裝置通過過濾板攔截去除大顆粒懸浮物和部分石油類物質(zhì)，有利于污水后續(xù)處理設(shè)施運(yùn)行及節(jié)約藥劑，通過電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌葉、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)板的相互配合，對(duì)藥劑和廢水進(jìn)行攪拌混合，把廢水中存在的懸浮物質(zhì)、有機(jī)物殘?jiān)捌渌麘腋」腆w等分離出來，且攪拌的過程中通過對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行吸附，大大降低了后處理負(fù)荷。

富油脫苯冷凝水循環(huán)再利用系統(tǒng) 1087     

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本實(shí)用新型涉及一種富油脫苯冷凝水循環(huán)再利用系統(tǒng)，屬于焦化技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：螺旋板換熱器（7）通過螺旋板換熱器水泵（6）與再沸器（5）形成冷凝水換熱循環(huán)連接，再沸器（5）的蒸汽通過第一上升管余熱回收換熱器8后與洗油再生器（1）連接，洗油再生器（1）與脫苯塔（2）連接；第二上升管余熱回收換熱器（11）與汽包（10）連接，汽包（10）通過汽包回水泵（9）與螺旋板換熱器（7）形成蒸汽換熱循環(huán)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過上升管余熱回收技術(shù)，將脫苯塔中的冷凝水變?yōu)槊摫秸麴s過程中所需的蒸汽，實(shí)現(xiàn)了冷凝廢水的零排放，降低了由此產(chǎn)生的廢水處理費(fèi)用。同時(shí)將荒煤氣中的熱能回收利用，節(jié)約能源。

基于酵母油脂的甲醇燃料油添加劑及其制備的甲醇燃料油 965     

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本發(fā)明涉及一種基于酵母油脂的甲醇燃料油添加劑及其制備的甲醇燃料油。酵母油脂通過微生物發(fā)酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養(yǎng)基獲得；以該酵母油脂為主料，制備甲醇燃料油添加劑，所述添加劑按體積單位百分比計(jì)，含有防分層穩(wěn)定液相組分、防腐蝕金屬鍍膜組分、防辣眼改善氣味組分、提閃點(diǎn)阻斷自燃組分、提熱值降低油耗組分；由含水量10%的甲醇60~80%、多碳醇（C5~7醇）20~40%及上述添加劑0.1~0.5%制備一種熱值高、閃點(diǎn)高、低溫不渾濁、不會(huì)辣眼睛嗆鼻子的甲醇燃料油。本發(fā)明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題，同時(shí)也解決了國內(nèi)成品油緊缺、甲醇產(chǎn)能過剩、不能有效利用等問題。

糠醛初餾塔蒸汽回收利用方法 752     

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本發(fā)明公開一種糠醛初餾塔蒸汽回收利用方法，糠醛液經(jīng)醛汽冷卻器冷卻后進(jìn)入醛液罐并在醛液罐中分層，其中下層糠醛重組分經(jīng)氮?dú)庵苯訅喝氪秩┕蓿蠈涌啡┡c水的輕組分經(jīng)氮?dú)鈮喝氤躔s塔中部進(jìn)料，經(jīng)初餾塔精餾分離后糠醛在塔頂蒸汽中回收，廢水從塔底去廢水處理裝置。將初餾塔塔頂蒸汽管道接入蒸汽壓縮機(jī)入口，蒸汽壓縮機(jī)出口連接初餾塔塔底初餾塔再沸器殼層，塔頂出來的糠醛蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)升溫升壓后通往初餾塔再沸器殼層作為初餾塔再沸器的加熱蒸汽，初餾塔再沸器出口連接初餾塔冷凝器。本發(fā)明有效的利用了塔頂蒸汽的冷凝熱，本發(fā)明不僅大大節(jié)省了新鮮蒸汽的用量，糠醛蒸汽在放出冷凝熱后也直接減少了冷卻水的用量，一舉兩得。

富油脫苯冷凝水循環(huán)再利用系統(tǒng)及方法 873     

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本發(fā)明涉及一種富油脫苯冷凝水循環(huán)再利用系統(tǒng)及方法，屬于焦化技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：螺旋板換熱器（7）通過螺旋板換熱器水泵（6）與再沸器（5）形成冷凝水換熱循環(huán)連接，再沸器（5）的蒸汽通過第一上升管余熱回收換熱器8后與洗油再生器（1）連接，洗油再生器（1）與脫苯塔（2）連接；第二上升管余熱回收換熱器（11）與汽包（10）連接，汽包（10）通過汽包回水泵（9）與螺旋板換熱器（7）形成蒸汽換熱循環(huán)連接。本發(fā)明的有益效果是：通過上升管余熱回收技術(shù)，將脫苯塔中的冷凝水變?yōu)槊摫秸麴s過程中所需的蒸汽，實(shí)現(xiàn)了冷凝廢水的零排放，降低了由此產(chǎn)生的廢水處理費(fèi)用。同時(shí)將荒煤氣中的熱能回收利用，節(jié)約能源。

企業(yè)環(huán)保綜合監(jiān)管系統(tǒng) 1071     

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本發(fā)明公開了一種企業(yè)環(huán)保綜合監(jiān)管系統(tǒng)和監(jiān)管方法，監(jiān)管系統(tǒng)包括廢水監(jiān)測(cè)裝置、廢氣監(jiān)測(cè)裝置、視頻監(jiān)控裝置、數(shù)據(jù)采集儀、監(jiān)測(cè)服務(wù)器、WEB服務(wù)器、用戶操作終端和信息顯示屏；廢水監(jiān)測(cè)裝置、廢氣監(jiān)測(cè)裝置的輸出端接數(shù)據(jù)采集儀的相應(yīng)輸入端，數(shù)據(jù)采集儀的輸出端經(jīng)監(jiān)測(cè)服務(wù)器接WEB服務(wù)器的相應(yīng)輸入端，WEB服務(wù)器經(jīng)網(wǎng)絡(luò)連接信息顯示屏和用戶操作終端，視頻監(jiān)控裝置接WEB服務(wù)器的相應(yīng)輸入端。方法包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理和信息發(fā)布步驟。本發(fā)明打破原有傳統(tǒng)的依靠人工巡檢進(jìn)行環(huán)保管理的模式，實(shí)時(shí)掌握企業(yè)污染物排放數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)提供排污異常報(bào)警，高效監(jiān)管污染物排放，減少對(duì)環(huán)境的污染及環(huán)保事故的發(fā)生。

利用微生物發(fā)酵地溝油產(chǎn)物為主體制備甲醇汽油添加劑的方法及其應(yīng)用 1132     

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本發(fā)明涉及醇類代用燃料，具體是一種通過微生物發(fā)酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養(yǎng)基，獲得酵母油脂；以該酵母油脂為主料，制備甲醇汽油添加劑，所述添加劑按體積單位百分比計(jì)，含有促互溶助啟動(dòng)組分、防爆缸抗氣阻組分、防腐蝕分散膠質(zhì)組分、清洗積碳穩(wěn)定油品組分、提高動(dòng)力促進(jìn)燃燒組分，上述功能組分在常溫下攪拌均勻即得到甲醇汽油添加劑；由無水甲醇10～80%、汽油20～90%及上述添加劑0.1～0.5%可制備一種甲醇含量低、中、高不同比例的甲醇汽油。本發(fā)明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題，同時(shí)也解決了國內(nèi)成品油緊缺、甲醇產(chǎn)能過剩、不能有效利用等問題，為甲醇汽油推廣應(yīng)用提供技術(shù)支撐。

耐高溫涂料用甲基苯基硅樹脂的連續(xù)環(huán)保制備工藝 833     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫涂料用甲基苯基硅樹脂的連續(xù)環(huán)保制備工藝。技術(shù)方案是：苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷按質(zhì)量比1～20:1～10:1～10:1～20混合，苯系溶劑的質(zhì)量為混合氯硅烷單體質(zhì)量的1～3倍，后進(jìn)入管式水解反應(yīng)器與稀酸水反應(yīng)，稀酸水的質(zhì)量為混合氯硅烷單體質(zhì)量的2～5倍；水解物經(jīng)三級(jí)或三級(jí)以上逐級(jí)水洗至中性；在真空下連續(xù)濃縮，待濃縮縮聚釜內(nèi)物料達(dá)到釜容積的50%～60%時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)；縮聚完成后，進(jìn)行檢測(cè)、過濾、包裝，溶劑回收利用。本發(fā)明具有：無廢水排放，解決了傳統(tǒng)工藝排放量大，含有機(jī)物多，廢水難處理的難題，產(chǎn)品收率提高，縮聚過程鼓入惰性氣體，縮短了脫低時(shí)間。

甲基硅樹脂的連續(xù)制備工藝 891     

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本發(fā)明涉及一種硅樹脂的生產(chǎn)工藝，特別是一種甲基硅樹脂的連續(xù)制備工藝。本發(fā)明工藝按如下步驟進(jìn)行：水解：甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯系溶劑按質(zhì)量比混合后進(jìn)入到管式水解反應(yīng)器，洗滌稀酸水、烷基醇按質(zhì)量比進(jìn)入反應(yīng)器共同發(fā)生反應(yīng)；洗滌：水解物經(jīng)三級(jí)或三級(jí)以上水洗至中性；濃縮：真空狀態(tài)下進(jìn)行連續(xù)濃縮；縮聚：待硅氧烷有效含量達(dá)到釜容積的50%～60%時(shí)，加入催化劑，鼓入惰性氣體進(jìn)行縮聚反應(yīng)。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明無廢水排放，解決了傳洗滌酸水排放量大，含有機(jī)物多，廢水難處理的難題，提高了產(chǎn)品收率，縮聚過程鼓入惰性氣體，縮短了脫低時(shí)間，同時(shí)避免了產(chǎn)品黃變現(xiàn)象。系統(tǒng)反應(yīng)條件穩(wěn)定，產(chǎn)品性能更優(yōu)異。

基于酵母油脂的甲醇柴油添加劑及其制備的甲醇柴油 992     

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本發(fā)明涉及一種基于酵母油脂的甲醇柴油添加劑及其制備的甲醇柴油。酵母油脂通過微生物發(fā)酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養(yǎng)基獲得；以該酵母油脂為主料，制備甲醇柴油添加劑，所述添加劑按體積單位百分比計(jì)，含有防分層助溶組分、防腐蝕防溶脹組分、除積碳清膠質(zhì)組分、提閃點(diǎn)降凝點(diǎn)組分、提動(dòng)力促燃燒組分，上述功能組分在常溫下攪拌均勻即得到甲醇柴油添加劑；由無水甲醇或多碳醇10~30%、柴油70~90%及上述添加劑0.1~0.5%制備一種十六烷值高、動(dòng)力性強(qiáng)、閃點(diǎn)高、凝點(diǎn)低的甲醇柴油。本發(fā)明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題，同時(shí)也解決了國內(nèi)成品油緊缺、甲醇產(chǎn)能過剩、不能有效利用等問題。

精制乙酸乙酯的系統(tǒng)及其應(yīng)用 725     

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本發(fā)明提供一種精制乙酸乙酯的系統(tǒng)，包括進(jìn)行酯化反應(yīng)的酯化塔(2)和通過管道連接酯化塔的脫水塔(1)，該系統(tǒng)還包括醇酯分離塔(3A)和乙醇濃縮塔(3B)上下一體共同構(gòu)成的醇酯回收復(fù)合塔、第一和第二分離裝置、廢水回收裝置、管道和第一再沸器。本發(fā)明將傳統(tǒng)工藝中的廢水回收塔設(shè)計(jì)為醇酯分離復(fù)合塔，將脫水塔與醇酯分離復(fù)合塔進(jìn)行了熱量的耦合，充分利用系統(tǒng)熱源，降低了能耗；采用了分凝工藝，將乙酯中的低沸點(diǎn)雜質(zhì)最大限度的分離，在提高了成品的質(zhì)量的同時(shí)，相應(yīng)降低了脫水塔的回流比，降低了能耗。

用鋼渣和水渣制備聚硅硫酸鐵凈水劑的方法 975     

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本發(fā)明提供一種以鋼鐵企業(yè)的鋼渣和水渣為主要原料生產(chǎn)聚硅硫酸鐵凈水劑的方法。以硫酸溶解鋼渣和水渣制得Al、Fe的鹽溶液，過濾后得到濾液和濾渣；所得濾液用堿調(diào)節(jié)pH值后去除Al，加入H2O2氧化亞鐵為高鐵后得到Fe3+的前驅(qū)液；所得濾渣用NaOH溶液堿溶后得到Na2SiO3前驅(qū)液；將兩前驅(qū)液加入H3PO4作為穩(wěn)定劑，通過聚合反應(yīng)制備得聚硅硫酸鐵。本發(fā)明使冶金渣實(shí)現(xiàn)了資源化利用，所制備的聚硅硫酸鐵具有制備成本低廉、產(chǎn)品凈水效果好的特點(diǎn)，能廣泛用于凈化鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水和造紙、印染等重污染的生產(chǎn)廢水以及生活污水。

自振式在線初級(jí)脫水方法及裝置 1037     

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提供一種自振式在線初級(jí)脫水方法及裝置,其中該在線初級(jí)脫水裝置包括輸送機(jī)帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送機(jī)托輥和導(dǎo)流板及振動(dòng)機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)帶上輸送含水物料,通過傳動(dòng)滾筒的帶動(dòng)使輸送機(jī)帶產(chǎn)生水平輸送運(yùn)動(dòng),輸送機(jī)托輥支撐輸送機(jī)帶保持大致平衡,導(dǎo)流板用于引導(dǎo)從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中;振動(dòng)機(jī)構(gòu)使輸送機(jī)帶在輸送含水物料的同時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使輸送機(jī)帶產(chǎn)生自振,從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題,使物料達(dá)到其他輸送設(shè)備如皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)哪康?簡(jiǎn)單可靠,穩(wěn)定性好,能耗低。

自振式在線變頻脫水方法及裝置 1108     

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提供一種自振式在線變頻脫水方法及裝置，其中該在線變頻脫水裝置包括輸送機(jī)帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送機(jī)托輥和導(dǎo)流板及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)帶上輸送含水物料，通過傳動(dòng)滾筒的帶動(dòng)使輸送機(jī)帶產(chǎn)生水平輸送運(yùn)動(dòng)，輸送機(jī)托輥支撐輸送機(jī)帶保持大致平衡，導(dǎo)流板用于引導(dǎo)從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中；振動(dòng)機(jī)構(gòu)使輸送機(jī)帶在輸送含水物料的同時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使輸送機(jī)帶產(chǎn)生自振，從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題，使物料達(dá)到其他輸送設(shè)備如皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)哪康模?jiǎn)單可靠，穩(wěn)定性好，能耗低。

自振式在線脫水方法及裝置 824     

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提供一種自振式在線脫水方法及裝置，其中該在線脫水裝置包括輸送機(jī)帶、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送機(jī)托輥和導(dǎo)流板及振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在輸送機(jī)帶上輸送含水物料，通過傳動(dòng)滾筒的帶動(dòng)使輸送機(jī)帶產(chǎn)生水平輸送運(yùn)動(dòng)，輸送機(jī)托輥支撐輸送機(jī)帶保持大致平衡，導(dǎo)流板用于引導(dǎo)從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中；振動(dòng)機(jī)構(gòu)使輸送機(jī)帶在輸送含水物料的同時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使輸送機(jī)帶產(chǎn)生自振，從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題，使物料達(dá)到其他輸送設(shè)備如皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)哪康?，?jiǎn)單可靠，穩(wěn)定性好，能耗低。

高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝 835     

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本發(fā)明涉及一種礦山尾礦水處理方法,特別是高效低能耗的尾礦干排及尾礦水處理工藝。技術(shù)方案是首先將尾礦原水通過脫水設(shè)備進(jìn)行震動(dòng)脫水,篩上物作為尾礦干渣外排;篩下液體及物料進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行處理,斜管沉淀池底流進(jìn)入固液分離設(shè)備進(jìn)行固液分離,分離出的泥餅作為尾礦干渣外排,分離出的水作為循環(huán)水回用;斜管沉淀池溢流水也作為循環(huán)水回用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及使用效果:大大降低選礦廠的運(yùn)行成本,使尾礦處理成本由原來每噸礦粉10元降低至2元;實(shí)現(xiàn)尾礦污水的完全封閉運(yùn)行和廢水回用,節(jié)約水資源,徹底解決尾礦污水對(duì)周圍環(huán)境和地下水的污染問題;徹底取締尾礦庫,降低礦山的安全隱患。