本實(shí)用新型涉及一種換輥大車,包括可供橫移車和推拉小車安置的車身以及供車身于其上移動(dòng)的軌道,車身包括依次設(shè)置的后部車體、中部車體以及前部車體,后部車體與中部車體之間以及中部車體與前部車體之間均為可拆卸拼接;車身下方設(shè)有可于軌道上行走的車輪組件;軌道延伸的方向與后部車體至前部車體的方向一致。還提供一種軋機(jī)工作輥中間輥換輥裝置,包括橫移車以及推拉小車,還包括上述的換輥大車,橫移車以及推拉小車均安置于換輥大車的車身上。本實(shí)用新型的換輥大車采用分體式結(jié)構(gòu),通過將其車身分為可拼接的后部車體、中部車體以及前部車體,便于制作和運(yùn)輸,且某部分出現(xiàn)損壞,可以直接拆卸該部分并更換新的部分即可,不會(huì)影響到工作進(jìn)度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型提供了一種易于使用的紅外熱像儀,包括外殼、設(shè)置在外殼其中一個(gè)側(cè)面上的鏡頭以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的電子設(shè)備,電子設(shè)備包括快門、紅外探測(cè)器、信號(hào)處理電路、圖像處理芯片、供電電路以及轉(zhuǎn)接元件,還包括設(shè)置在外殼底部的固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括兩塊垂直于鏡頭中軸線對(duì)稱設(shè)置的支撐板,支撐板一端鉸接在外殼底面,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有磁性盤;本實(shí)用新型中電子元件集成在PCB板上,并集中設(shè)置在外殼內(nèi)部,使得本實(shí)用新型體積袖珍,運(yùn)輸還是攜帶都非常方便,可以設(shè)置在各種狹小的環(huán)境和野外環(huán)境中;本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)上的磁性盤可以在不需要其他工具的條件下,將外殼固定在需要監(jiān)控的對(duì)象附近,具有更好的使用便利性。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理的超細(xì)磨粉機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有有第一磨粉輥和第二磨粉輥,通過第一磨粉輥和第二磨粉輥提高了磨粉效率;所述箱體通過第一管道與集塵箱連接;所述集塵箱通過抽風(fēng)機(jī)吸塵,能起到集塵的作用;所述箱體通過第二管道與水箱相連接;所述水箱通過水泵和噴頭對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行清潔,可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)箱體采取吸塵和噴水對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行清潔,本實(shí)用新型具有便于對(duì)磨粉機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理,提高加工效率的效果。
公開了一種基于多級(jí)健康評(píng)估的風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈智能運(yùn)維系統(tǒng),包括機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)、智能運(yùn)維平臺(tái)、遠(yuǎn)程診斷中心和運(yùn)維終端。機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)采集風(fēng)機(jī)傳動(dòng)鏈的運(yùn)行數(shù)據(jù),根據(jù)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)傳動(dòng)鏈健康狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,生成初級(jí)評(píng)估報(bào)告,將所得初級(jí)評(píng)估報(bào)告發(fā)送至智能運(yùn)維平臺(tái)進(jìn)行二次評(píng)估,智能運(yùn)維平臺(tái)結(jié)合二次評(píng)估報(bào)告和SCADA系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),給出運(yùn)維方案,將棘手問題發(fā)送至遠(yuǎn)程診斷中心,由專家團(tuán)隊(duì)分析后得到評(píng)估結(jié)果和運(yùn)維方案反饋至智能運(yùn)維平臺(tái),后發(fā)送運(yùn)維方案至機(jī)載評(píng)估系統(tǒng)和運(yùn)維終端。所述系統(tǒng)采用多級(jí)健康評(píng)估方式,提高了評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確度,減少了漏診、誤診,提出的運(yùn)維方案考慮了風(fēng)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況,提高了運(yùn)維效率,降低運(yùn)維成本,提升風(fēng)場(chǎng)效益。
本實(shí)用新型涉及一種溢流式球磨機(jī),涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,包括前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管的球磨機(jī)本體以及固定安裝于球磨機(jī)本體內(nèi)腔中的導(dǎo)料板,球磨機(jī)本體的內(nèi)腔中設(shè)有多塊襯板,進(jìn)料管內(nèi)的礦石通過導(dǎo)料板運(yùn)動(dòng)至球磨機(jī)本體的內(nèi)腔中,導(dǎo)料板靠近進(jìn)料管設(shè)置,且其與球磨機(jī)本體的內(nèi)壁形成用于安裝多組彈性組件的安裝腔,多組彈性組件的頂端設(shè)有位于導(dǎo)料板外的緩沖件;上述方案中,在將原料通過進(jìn)料管運(yùn)到球磨機(jī)本體內(nèi)腔中的過程中,原料在重力作用下會(huì)先掉落到導(dǎo)料板上,經(jīng)過緩沖件和彈性件的阻擋來將原料進(jìn)行緩沖阻隔,防止原料下落過程中的沖擊力過大而對(duì)安裝于球磨機(jī)本體內(nèi)腔中的襯板產(chǎn)生磨損,顯著提高了球磨機(jī)本體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了空氣污染治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種高效室內(nèi)空氣污染治理用通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)機(jī)箱、連接環(huán)、出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管,所述連接環(huán)通過螺栓固定于所述通風(fēng)機(jī)箱的右側(cè)壁;該高效室內(nèi)空氣污染治理用通風(fēng)機(jī)的設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,當(dāng)室內(nèi)進(jìn)行切割瓷磚時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,進(jìn)而將進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部的兩個(gè)延伸管向外延伸,以增大與室內(nèi)空氣的接觸面積,而通風(fēng)機(jī)箱內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)可在管道內(nèi)產(chǎn)生氣流,進(jìn)而可高效的對(duì)室內(nèi)的灰塵進(jìn)行吸收,并導(dǎo)進(jìn)出風(fēng)管內(nèi),而出風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生水霧層,可有效的對(duì)氣流中的灰塵進(jìn)行凈化,從而可有效的對(duì)室內(nèi)裝修時(shí)在空氣中漂浮的灰塵進(jìn)行清除,避免了室內(nèi)裝修產(chǎn)生的灰塵透過窗戶向外飄散,而增加空氣局部的灰塵含量。
本實(shí)用新型公開了一種便于維修檢查的全自動(dòng)離心分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上端設(shè)置有連接箱一和連接箱二,連接箱二位于連接箱一的上端,連接箱二的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩,電機(jī)保護(hù)罩的一端設(shè)置有主電機(jī),主電機(jī)的上端設(shè)置有皮帶輪,主軸位于連接箱一的內(nèi)部下端設(shè)置有錐形轉(zhuǎn)轂,錐形轉(zhuǎn)轂的內(nèi)部設(shè)置有刮刀臂,連接箱一的內(nèi)部中部設(shè)置有管口,連接箱一的下端一側(cè)設(shè)置有刮刀氣缸,放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有移動(dòng)滾輪,機(jī)架位于移動(dòng)滾輪的側(cè)邊設(shè)置有支撐柱,機(jī)架的下端內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)滾輪連接的調(diào)節(jié)裝置。有益效果:方便進(jìn)行移動(dòng)到需要維修的位置進(jìn)行維修檢查,提高了便捷和多種選擇性,增加了實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種碳酸鈣磨粉機(jī),包括箱體,箱體具有相連通的粉碎腔及研磨腔,粉碎腔位于研磨腔的上方,還包括破碎組件及研磨組件,破碎組件包括至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的破碎輥,破碎輥沿水平方向排成一列,研磨組件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在研磨腔內(nèi)的主軸,主軸的軸向?yàn)樨Q直方向且主軸上設(shè)有至少一個(gè)研磨體,研磨體與研磨腔的內(nèi)壁之間具有間隙,間隙的寬度沿豎直方向由上至下逐漸減?。环鬯榍粌?nèi)還設(shè)有可沿豎直方向升降的壓板及驅(qū)使壓板沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,壓板位于破碎輥的上方。本實(shí)用新型解決了礦物原料粉碎效率低下技術(shù)問題,產(chǎn)生了加快原料粉碎、防止粉碎過程中原料跳動(dòng)至遠(yuǎn)離破碎輥的位置的技術(shù)效果。
一種杯突試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)機(jī)包括:機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、加載機(jī)構(gòu)、位移測(cè)量裝置和視頻監(jiān)控機(jī)構(gòu);夾緊機(jī)構(gòu)為環(huán)形夾具,夾緊機(jī)構(gòu)穿過機(jī)架的頂板后與機(jī)架固定連接,夾緊機(jī)構(gòu)底部與加載機(jī)構(gòu)的頂部固定連接,加載機(jī)構(gòu)的伸縮桿正對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的裝夾位設(shè)置,加載機(jī)構(gòu)伸縮桿的頂部設(shè)置有沖頭,位移測(cè)量裝置設(shè)置于加載機(jī)構(gòu)的側(cè)部,位移測(cè)量裝置固定設(shè)置于機(jī)架的底板上,位移測(cè)量裝置的觸桿與加載機(jī)構(gòu)的伸縮桿傳動(dòng)配合,視頻監(jiān)控機(jī)構(gòu)設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)的正上方,視頻監(jiān)控機(jī)構(gòu)的攝像頭正對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的裝夾位設(shè)置。本設(shè)計(jì)不僅可以通過位移測(cè)量裝置檢測(cè)絲杠軸升降的行程,精準(zhǔn)得到?jīng)_壓行程,同時(shí)通過視頻監(jiān)控機(jī)構(gòu)持續(xù)監(jiān)控試驗(yàn)過程,有效提高試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)效果。
本實(shí)用新型涉及小碎石加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有除塵功能的小型碎石機(jī),包括:主體;蓋板卡接在主體的頂部;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體的一側(cè);通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)起到了便于將蓋板開啟的作用;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:安裝板一固定安裝在主體的一側(cè);安裝板二固定安裝在主體的一側(cè);螺紋桿通過軸承與安裝板二轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿的頂部貫穿安裝板一與安裝板一活動(dòng)連接;限位桿固定安裝在安裝板二的頂部,所述限位桿的頂部與安裝板一的底部固定連接;所述螺紋桿貫穿移動(dòng)板與移動(dòng)板螺紋連接,所述限位桿貫穿移動(dòng)板與移動(dòng)板活動(dòng)連接。本實(shí)用新型解決了普通的碎石機(jī)不便于將蓋板開啟的問題。
本實(shí)用新型涉及一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩,包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上端的機(jī)體,所述支撐板上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下端口位于所述機(jī)體的進(jìn)料端口的正上方,所述進(jìn)料管的上端連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸上設(shè)置有能夠封閉所述進(jìn)料斗下端口的分流板,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有能夠限制所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。通過支撐軸帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng),使得分流板遠(yuǎn)離支撐軸的一端與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙,從而使得大米只能通過分流板與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間隙流入進(jìn)料管內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)大米添加量的限流作用,降低大米堆積在機(jī)體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提高分篩效率。
本發(fā)明提供一種基于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)防覆冰監(jiān)測(cè)傳感器,包括底殼和頂安裝殼,所述頂安裝殼固定安裝在底殼的頂部,所述底殼底部的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述頂安裝殼與底殼之間固定鑲嵌有軸承,主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端穿過軸承并與電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接,該基于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)防覆冰監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)計(jì)合理,頂安裝殼的外邊側(cè)貼合安裝了防覆冰刮板和防塵擦板,當(dāng)有風(fēng)并且無結(jié)冰條件時(shí),風(fēng)力吹動(dòng)半球形風(fēng)力殼帶動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過半球形防護(hù)殼帶動(dòng)防覆冰刮板和防塵擦板在頂安裝殼表面轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)敯惭b殼表面積累的沙塵進(jìn)行清理,防止頂安裝殼上的監(jiān)測(cè)攝像頭的監(jiān)測(cè)效果受到影響。
本實(shí)用新型涉及小型農(nóng)用產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域,公開了齒爪式粉碎機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上側(cè)的粉碎機(jī)、設(shè)置于粉碎機(jī)下側(cè)的接料裝置,所述接料裝置包括接料箱、出料管、支撐板、連接管、擋板、第一連接桿、第二連接桿,所述接料箱內(nèi)部空心且上端開口,所述出料管的一端與所述粉碎機(jī)的出料端相連通、另一端與所述接料箱的上端相連通,所述支撐板相對(duì)于所述接料箱的開口端設(shè)置且連接于所述接料箱的內(nèi)壁,所述連接管活動(dòng)穿過于所述接料箱,所述連接管的一端相對(duì)于所述出料管的一側(cè)設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接管和擋板,在收集物料完畢進(jìn)行更換布袋時(shí),通過擋板移動(dòng)堵住出料管,使物料無法繼續(xù)下落,避免了連續(xù)排料時(shí)產(chǎn)生大量飛塵。
本實(shí)用新型涉及鋁天花板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是測(cè)量時(shí)不便裝卸和人工測(cè)量誤差較大。為了解決上述技術(shù)的問題,本實(shí)用新型提供了一種鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀,本實(shí)用新型主要由固定機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)組成,通過設(shè)置安裝箱、螺紋桿、螺紋筒和固定塊,可以對(duì)鋁天花板本體進(jìn)行固定,防止鋁天花板本體在進(jìn)行厚度的測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差,且當(dāng)鋁天花板本體測(cè)量完成后,可以快速的將鋁天花板本體取出,具有便于安裝和拆卸的好處,通過設(shè)置第一直線模組、絲桿、固定桿、第一測(cè)量塊和指針,不僅可以快速的對(duì)鋁天花板本體進(jìn)行厚度的測(cè)量,且可以對(duì)鋁天花板本體不同的區(qū)域進(jìn)行厚度的測(cè)量。
本發(fā)明提出了一種離心分離設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)殼、分離筒、差速驅(qū)動(dòng)裝置、匯流筒和攪拌裝置。機(jī)架頂部設(shè)置有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分離筒,機(jī)殼和分離筒均與差速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接;機(jī)殼上端設(shè)置有一匯流筒,匯流筒環(huán)繞機(jī)殼設(shè)置,匯流筒底部設(shè)置有出液管;機(jī)架頂部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置沿鉛垂方向豎直向下延伸,依次貫穿機(jī)殼和分離筒的頂部,并伸入分離筒內(nèi)部。本發(fā)明的分離筒底部的進(jìn)料板可實(shí)現(xiàn)第一次分離,進(jìn)料板配合攪拌裝置能起到第二次分離作用,被離心力帶出的物料在濾網(wǎng)處可進(jìn)行第三次分離,逐級(jí)分離的效果更加理想;分離筒上的分離孔尺寸逐級(jí)變大,有利于上層清液的排出,并阻礙固體物質(zhì)流出分離筒。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種建筑材料加工用耐磨損球磨機(jī),包括底座和筒體,所述底座的頂端固定連接有兩個(gè)固定座,兩個(gè)固定座的頂端均安裝有支撐座,筒體的左端設(shè)置有第一環(huán)槽,第一環(huán)槽的內(nèi)部密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)環(huán),第一轉(zhuǎn)環(huán)的左端固定連接有加料倉,加料倉與筒體的內(nèi)部連通,加料倉的頂端連接有加料管,加料倉的底端通過第一固定板與位于左側(cè)的固定座固定連接,所述筒體的右端和加料倉的左端均固定連接有轉(zhuǎn)軸;其便于人們進(jìn)行加料和排料,在排料的過程中,筒體內(nèi)部的物料隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),便于使物料在筒體的內(nèi)部滾動(dòng),便于使物料滾至多個(gè)出料口內(nèi)部,便于使物料從排料管排出,提高了其使用的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種便于手持操作的測(cè)厚儀,涉及測(cè)量?jī)x器技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有由于測(cè)厚儀的測(cè)量結(jié)構(gòu)所限,在很多使用場(chǎng)景不方便進(jìn)行測(cè)量,在測(cè)量時(shí)對(duì)一些較窄或位置較小的地方測(cè)厚儀的測(cè)量結(jié)構(gòu)受限便塞不進(jìn)去,影響使用情況,且測(cè)量?jī)x表需要讀數(shù)才能來測(cè)算測(cè)量尺寸,使用較為麻煩,影響測(cè)量效率,在一些非正常的角度進(jìn)行測(cè)量時(shí)不便于對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行讀數(shù)的問題,包括測(cè)厚儀主體;還包括:顯示屏,其設(shè)置在測(cè)厚儀主體的一側(cè),所述顯示屏的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)殼,所述顯示屏的內(nèi)部設(shè)置有水平傳感器,且水平傳感器與顯示屏連通,所述測(cè)厚儀主體的外側(cè)設(shè)置有校準(zhǔn)鍵,所述測(cè)厚儀主體的外側(cè)設(shè)置有開關(guān)鍵,且開關(guān)鍵和校準(zhǔn)鍵均與顯示屏連接。
本實(shí)用新型提供一種便于更換的超聲波探傷儀探頭,包括探頭本體和連接管,所述探頭本體頂部的中心位置處固定安裝有連接頭,所述連接頭頂部的兩側(cè)均固定安裝有圓頭限位座,所述圓頭限位座的一端開設(shè)有球形槽,所述球形槽內(nèi)安裝有滾珠,所述連接管的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有擴(kuò)口導(dǎo)向槽和限位槽,所述擴(kuò)口導(dǎo)向槽與限位槽連通,所述限位槽后側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有圓槽,該便于更換的超聲波探傷儀探頭設(shè)計(jì)合理,連接管的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)了擴(kuò)口導(dǎo)向槽,擴(kuò)口導(dǎo)向槽能夠使連接頭無論以任何角度插入,連接頭上的圓頭限位座都能夠被準(zhǔn)確地導(dǎo)向進(jìn)入限位槽,不需要精準(zhǔn)的對(duì)位,能夠有效地提高安裝和更換的效率和便捷度。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)冷卻裝置,包括集水箱、水箱和球磨機(jī)本體,所述集水箱的底部外壁四角處均設(shè)置有支撐柱,所述球磨機(jī)本體設(shè)置在集水箱的上方的中央位置,所述球磨機(jī)本體的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán),所述限位環(huán)呈對(duì)稱分布,所述限位環(huán)與集水箱的頂部外壁固定連接,所述集水箱的底部外壁設(shè)置有排水管,所述排水管的一端插接有回收箱,所述回收箱的底部設(shè)置有水泵二,所述水泵二的一端與回收箱相插接,所述水泵二的一端插接有連接管二。本實(shí)用新型通過設(shè)置回收箱,轉(zhuǎn)動(dòng)的球磨機(jī)本體將水甩到擋水板上,并進(jìn)入到回收箱中處理,最后利用水泵二和連接管二進(jìn)入到水箱中重復(fù)利用,進(jìn)而大大減小了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開一種粉煤灰球磨機(jī),包括底板和外滾筒,所述外滾筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)滾筒,內(nèi)滾筒的左側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),底板的上表面安裝有儲(chǔ)液箱,內(nèi)滾筒的外表面安裝有密封軸承,密封軸承的外表面與外滾筒的內(nèi)壁固定連接,儲(chǔ)液箱的上表面安裝有增壓泵。本實(shí)用新型通過設(shè)置有增壓泵提供的吸力能夠?qū)?chǔ)液箱中事先填充的清潔液抽出,并通過三通管從噴頭噴入外滾筒內(nèi)部,此時(shí)利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供的動(dòng)力帶動(dòng)內(nèi)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),能夠產(chǎn)生一定的離心力,從而能夠配合清潔液對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行快速的清潔工作,使得粉煤灰不易殘留在球磨機(jī)內(nèi)部,避免球磨機(jī)內(nèi)部積攢過多粉煤灰,難以進(jìn)行清潔,容易發(fā)生結(jié)塊影響后續(xù)加工質(zhì)量堵塞球磨機(jī)出口的問題。
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)的調(diào)諧碰撞慣容質(zhì)量阻尼裝置,包括承托機(jī)構(gòu)、阻尼器、質(zhì)量塊、多個(gè)慣容機(jī)構(gòu)和多個(gè)碰撞機(jī)構(gòu);所述承托機(jī)構(gòu)設(shè)于平臺(tái)上,阻尼器安裝于承托機(jī)構(gòu)上,阻尼器的上部與質(zhì)量塊的下部相連,阻尼器的活塞桿固接于承托機(jī)構(gòu)上,質(zhì)量塊通過若干連接機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)艙的艙壁相連;所述慣容機(jī)構(gòu)和碰撞機(jī)構(gòu)分別間隔設(shè)于質(zhì)量塊的外側(cè),所述慣容機(jī)構(gòu)的一端與質(zhì)量塊的外壁連接固定,慣容機(jī)構(gòu)的另一端分別與風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)艙的艙壁相連;所述碰撞機(jī)構(gòu)與質(zhì)量塊的外壁留有碰撞間隙。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明將慣容機(jī)構(gòu)與碰撞機(jī)構(gòu)結(jié)合起來,利用二者耦合產(chǎn)生的慣性力、慣容力、碰撞力和阻尼力進(jìn)行結(jié)構(gòu)減振,并減小質(zhì)量塊的工作空間。
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)過磷酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī),所述球磨機(jī)本體的一側(cè)中心位置相通連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的頂部中心位置固定加設(shè)有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的底部出料端貫穿進(jìn)風(fēng)管的外壁并向內(nèi)延伸,所述球磨機(jī)本體的另一側(cè)中心位置開設(shè)有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的底部中心位置開設(shè)的出料端相通連接有出料管,所述球磨機(jī)本體的外表面中心位置一側(cè)活動(dòng)安裝有大齒輪。該生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī),通過開設(shè)于球磨機(jī)本體內(nèi)每個(gè)腔室內(nèi)的大小不同的鋼磨球?qū)ξ锪线M(jìn)行研磨后,通過對(duì)應(yīng)的分隔網(wǎng)進(jìn)入下一個(gè)腔室進(jìn)行研磨,采用此種方式,使得對(duì)物料的研磨更加精細(xì),避免加工不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種廢玻璃回收用立式磨粉機(jī),包括罐體,所述罐體頂面開設(shè)有進(jìn)料口,所述罐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述罐體側(cè)面開設(shè)有出料口,所述罐體側(cè)面設(shè)置有穿過出料口的回收管,所述回收管側(cè)面設(shè)置有回收箱,所述回收箱側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型通過進(jìn)料口將廢玻璃原材料投入罐體中,然后通過碾磨塊的碾磨將廢玻璃原材料碾成粉塵狀態(tài),由于粉塵十分輕,當(dāng)打開攪拌裝置時(shí),粉塵會(huì)被帶到罐體上空,打開吸風(fēng)機(jī),高處被碾磨成粉塵狀的玻璃原材料就會(huì)被吸入回收箱里面,這樣回收廢玻璃原材料的回收方式,不會(huì)對(duì)磨粉機(jī)的零部件產(chǎn)生損耗同時(shí)方便回收廢玻璃原材料,既降低了運(yùn)作成本又提升了工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī),包括臺(tái)板和磨粉組件;臺(tái)板:其上表面設(shè)有支架,支架的兩個(gè)豎直板體相對(duì)內(nèi)側(cè)面上端對(duì)稱設(shè)有固定板,支架的上表面中部陣列設(shè)有支撐板;磨粉組件:分別與三個(gè)支撐板的頂端固定連接,磨粉組件分別與兩個(gè)固定板的相對(duì)內(nèi)側(cè)端頭固定連接,磨粉組件與臺(tái)板中部設(shè)置的料孔位置對(duì)應(yīng),磨粉組件的后端設(shè)有循環(huán)組件,其中:還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于臺(tái)板的上表面,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,該用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī),避免研磨的過程中出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,研磨充分,而且方便循環(huán)進(jìn)行研磨,減少了人工勞動(dòng)量,保證了研磨的效果。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式電子能譜儀,包括主體,主體內(nèi)底部的一端設(shè)置有電子能譜儀,主體內(nèi)底部遠(yuǎn)離電子能譜儀一端的中間位置處設(shè)置有操作按鈕,主體內(nèi)底部遠(yuǎn)離電子能譜儀一端的一側(cè)設(shè)置有控制面板;本實(shí)用新型通過防護(hù)板、固定螺栓、滑桿、限位孔和套塊之間的相互配合,可對(duì)能譜儀電腦顯示屏進(jìn)行防護(hù),避免能譜儀電腦顯示屏造成碰撞損壞,延長(zhǎng)能譜儀電腦顯示屏的使用壽命,通過防護(hù)板上設(shè)置有海綿擦拭塊,每次當(dāng)移動(dòng)防護(hù)板時(shí)都會(huì)對(duì)能譜儀電腦顯示屏進(jìn)行擦拭,從而提高能譜儀電腦顯示屏的整潔度,提高能譜儀電腦顯示屏的顯示效果,同時(shí)通過海綿擦拭塊可進(jìn)一步的對(duì)能譜儀電腦顯示屏進(jìn)行防護(hù)。
本實(shí)用新型提供一種帶有二次磨粉功能的磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括研磨箱本體,所述研磨箱本體的后側(cè)靠近頂部邊緣處連通有進(jìn)料管,所述研磨箱本體的前側(cè)靠近頂部邊緣處連通有側(cè)管,所述研磨箱本體的內(nèi)部頂面固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定有研磨塊,本實(shí)用新型,通過將物料置于研磨塊與錐形板之間進(jìn)行研磨,一次研磨后的物料流向研磨滾筒,在研磨滾筒和固定管的作用下進(jìn)行二次研磨,使得物料被研磨粉碎,解決了傳統(tǒng)的磨粉機(jī)在研磨過程中只是通過研磨滾筒對(duì)物料進(jìn)行研磨粉碎,當(dāng)物料的硬度不大時(shí)一次研磨不能使物料完全碎裂,需要循環(huán)研磨,使得研磨效率變低,不適合實(shí)際使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有連接組件的冷軋剛用軋機(jī)支撐輥,包括主體,所述主體的兩端內(nèi)部貫穿開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部放置有軸承,所述軸承和內(nèi)槽之間通過彈簧相連接,所述軸承的一端貫穿內(nèi)槽并延伸至主體的外部,所述主體的兩端內(nèi)部相對(duì)于軸承的外部開設(shè)有旋槽,所述旋槽和內(nèi)槽相互貫通,所述旋槽的內(nèi)部放置有活動(dòng)環(huán),所述活動(dòng)環(huán)套設(shè)在軸承的外部;通過設(shè)計(jì)的內(nèi)槽,能夠讓軸承在主體的兩端自由的伸縮,方便使用者對(duì)支撐輥進(jìn)行安裝和拆卸,且操作起來簡(jiǎn)單快捷,無需借助其他工具,提高了安裝和拆卸的速度,同時(shí)也給對(duì)支撐輥的維修更換帶來了方便,有利于工作的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石場(chǎng)篩分砂石的振動(dòng)篩,包括活動(dòng)框架和底座,所述活動(dòng)框架的內(nèi)側(cè)壁插接有邊框,所述邊框的內(nèi)壁固定安裝有篩網(wǎng),所述活動(dòng)框架的外側(cè)固定安裝有固定塊,所述活動(dòng)框架的外側(cè)且位于固定塊的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的安裝塊。該石場(chǎng)篩分砂石的振動(dòng)篩,通過設(shè)置更換組件,轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸,在傳動(dòng)齒輪和螺紋桿的傳動(dòng)配合下,活動(dòng)擋條能夠進(jìn)行移動(dòng),帶動(dòng)通槽跟著活動(dòng)擋條進(jìn)行移動(dòng),當(dāng)活動(dòng)擋條不再對(duì)邊框阻擋時(shí),也就是通槽與邊框?qū)R時(shí),邊框能夠從通槽內(nèi)滑出,帶動(dòng)篩網(wǎng)從活動(dòng)框架內(nèi)滑出,從而將損壞的篩網(wǎng)取出,將新的篩網(wǎng)插入到插槽中進(jìn)行更換,解決了不便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換的問題。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生物質(zhì)粉碎機(jī),包括加工機(jī)箱,所述加工機(jī)箱內(nèi)頂壁的兩側(cè)均開設(shè)有清洗室,所述清洗室內(nèi)部的一側(cè)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面套接有輥筒,所述輥筒的外表面固定連接有分切刀片,所述清洗室內(nèi)部的一側(cè)固定連接有清洗支架,所述清洗支架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述凹槽與分切刀片相適配。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過清洗支架和分切刀片的設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)后,可帶動(dòng)分切刀片同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),分切刀片在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,本體的一側(cè)會(huì)從凹槽內(nèi)滑過,清洗水通過沖洗噴頭可對(duì)分切刀片在清洗支架內(nèi)滑過的部位進(jìn)行沖洗,避免異物長(zhǎng)時(shí)間殘留在刀片上,導(dǎo)致刀片本體表面產(chǎn)生銹質(zhì),影響使用。
本實(shí)用新型涉及管道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種基于3DTOF技術(shù)的管道內(nèi)窺鏡,包括:所述線纜盤的外側(cè)纏繞有導(dǎo)線機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的外端固定連接有防護(hù)殼體,且防護(hù)殼體的內(nèi)部固定連接有3dtof深度相機(jī);所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的內(nèi)端與計(jì)算機(jī)控制端的輸入輸出端,所述導(dǎo)線機(jī)構(gòu)包括彈性加強(qiáng)殼體和導(dǎo)線本體。通過設(shè)備的整體結(jié)構(gòu),功耗小,節(jié)約電能,并且直接輸出三維結(jié)構(gòu)模型、直接定位故障缺陷位置、故障缺陷狀況直接數(shù)字化展現(xiàn),而提高判別的準(zhǔn)確率;并且導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)保護(hù)層的彈性加強(qiáng)殼體,而在導(dǎo)線機(jī)構(gòu)被拉扯時(shí),內(nèi)部的導(dǎo)線本體并沒有被拉扯,從而能夠有效的保護(hù)導(dǎo)線本體,避免導(dǎo)線本體被拉斷,增大導(dǎo)線機(jī)構(gòu)的使用壽命。
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