權(quán)利要求書： 1.一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，包括支撐板(1)和設(shè)置于所述支撐板(1)上端的機(jī)體(2)，其特征在于：所述支撐板(1)上設(shè)置有支撐架(3)，所述支撐架(3)上設(shè)置有進(jìn)料管(4)，所述進(jìn)料管(4)的下端口位于所述機(jī)體(2)的進(jìn)料端口的正上方，所述進(jìn)料管(4)的上端連接有進(jìn)料斗(6)，所述進(jìn)料斗(6)的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐軸(12)，所述支撐軸(12)上設(shè)置有能夠封閉所述進(jìn)料斗(6)下端口的分流板(13)，所述進(jìn)料斗(6)上設(shè)置有能夠限制所述支撐軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，其特征在于：所述支撐軸(12)的一端延伸至所述進(jìn)料斗(6)的外部并設(shè)置有把手(14)，所述限位機(jī)構(gòu)(15)用于限制所述把手(14)擺動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，其特征在于：所述進(jìn)料斗(6)的外壁設(shè)置有安裝架(16)，所述安裝架(16)上開設(shè)有圓弧形的安裝孔(17)，所述限位機(jī)構(gòu)(15)包括活動(dòng)穿設(shè)于所述安裝孔(17)內(nèi)的螺釘(151)以及螺紋套設(shè)于所述螺釘(151)上的螺母(152)，所述把手(14)與所述安裝架(16)抵接，所述把手(14)上貫穿有供所述螺釘(151)穿過的讓位孔(18)，所述螺母(152)能夠?qū)⑺霭咽?14)夾緊于所述安裝架(16)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，其特征在于：所述進(jìn)料管(4)與所述機(jī)體(2)的進(jìn)料端口通過柔性的波紋管(5)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，其特征在于：所述進(jìn)料管(4)內(nèi)設(shè)置有鏤空的限流板(7)，所述限流板(7)的周向側(cè)壁與所述進(jìn)料管(4)的周向內(nèi)壁抵接，所述限流板(7)上端面的中心位置豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝軸(8)，所述安裝軸(8)的側(cè)壁設(shè)置有與所述限流板(7)抵接的刮板(9)，所述刮板(9)遠(yuǎn)離所述安裝軸(8)的一側(cè)與所述進(jìn)料管(4)的內(nèi)壁抵接，所述進(jìn)料管(4)內(nèi)設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)所述安裝軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，其特征在于：所述刮板(9)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述刮板(9)沿所述安裝軸(8)的周向方向均勻分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，其特征在于：所述限流板(7)呈中部向上凸出的拱形狀，所述刮板(9)的下端面與所述限流板(7)的上端面相契合。

說明書： 一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋振篩領(lǐng)域，特別涉及一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩。背景技術(shù)[0002] 旋振篩也是振動(dòng)篩的一種，是一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。

[0003] 中國專利CN210965817U公開了一種旋振篩，其包括篩格、連接盤、振動(dòng)組件、拉簧和振動(dòng)發(fā)生器，篩格至少設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)篩格之間夾有篩網(wǎng)，篩格下端通過連接盤與振動(dòng)

組件連接，振動(dòng)組件和振動(dòng)發(fā)生器均設(shè)置在支架上，振動(dòng)組件通過振動(dòng)發(fā)生器驅(qū)動(dòng)篩格振

動(dòng)，振動(dòng)組件包括支撐塊、彈簧和固定架，支撐塊上部為球體，球體頂在連接盤下端，支撐塊

通過彈簧與固定架連接，固定架設(shè)置在支架上，連接盤側(cè)表面與拉簧一端垂直連接，拉簧另

一端與支桿連接，支桿豎直固定在支架上，拉簧至少設(shè)置為四個(gè)，繞連接盤側(cè)表面均勻分

布。

[0004] 當(dāng)需要對(duì)大米進(jìn)行篩分時(shí)，將大米通過機(jī)體上端的進(jìn)料端口注入至機(jī)體內(nèi)，然后通過機(jī)體對(duì)大米進(jìn)行分篩過濾。但是，如果大米的添加量過多時(shí)，大米很容易堆積在機(jī)體

內(nèi)，從而使得大米之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)效果降低，進(jìn)而影響分篩效率，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，具有提高分篩效率的優(yōu)點(diǎn)。

[0006] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上端的機(jī)體，所述支撐板上設(shè)置有支撐架，所

述支撐架上設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的下端口位于所述機(jī)體的進(jìn)料端口的正上方，所述

進(jìn)料管的上端連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸

上設(shè)置有能夠封閉所述進(jìn)料斗下端口的分流板，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有能夠限制所述支撐軸

轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，通過支撐軸帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分流板遠(yuǎn)離支撐軸的一端與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙，從而使得大米只能通過分流板與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)

壁之間的間隙流入進(jìn)料管內(nèi)。此設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)大米添加量的限流作用，降低大米堆積在機(jī)

體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高分篩效率。同時(shí)，生產(chǎn)人員能夠通過改變分流板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，從而使

得分流板遠(yuǎn)離支撐軸的一端與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間距發(fā)生改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大米添加

量的自由調(diào)整，提高旋振篩的使用適配性。

[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐軸的一端延伸至所述進(jìn)料斗的外部并設(shè)置有把手，所述限位機(jī)構(gòu)用于限制所述把手?jǐn)[動(dòng)。

[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置把手，便于生產(chǎn)人員對(duì)支撐軸的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高操作便利性。

[0010] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料斗的外壁設(shè)置有安裝架，所述安裝架上開設(shè)有圓弧形的安裝孔，所述限位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)穿設(shè)于所述安裝孔內(nèi)的螺釘以及螺紋套設(shè)于

所述螺釘上的螺母，所述把手與所述安裝架抵接，所述把手上貫穿有供所述螺釘穿過的讓

位孔，所述螺母能夠?qū)⑺霭咽謯A緊于所述安裝架上。

[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，將螺栓依次穿過安裝孔和讓位孔，然后將螺母與螺釘進(jìn)行螺紋配合，并使得螺母將把手壓緊在安裝架的側(cè)壁上，從而實(shí)現(xiàn)把手的固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支

撐軸以及分流板的固定。將螺釘從螺母中旋出，然后拉動(dòng)螺釘，并使得螺釘從讓位孔中脫

出，即可實(shí)現(xiàn)把手的解鎖，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐軸以及分流板的解鎖。通過設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、操作便

捷、方便解鎖和鎖定的限位機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)把手的快速解鎖和鎖定，從而實(shí)現(xiàn)分流板的快速解鎖

和鎖定，進(jìn)而提高工作效率。

[0012] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料管與所述機(jī)體的進(jìn)料端口通過柔性的波紋管相連接。

[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過利用波紋管將進(jìn)料管與機(jī)體的進(jìn)料端口進(jìn)行連接，避免進(jìn)料管中的大米灑出，從而提高旋振篩的使用穩(wěn)定性。同時(shí)，柔性的波紋管自身能夠進(jìn)

行彎折，當(dāng)機(jī)體進(jìn)行擺動(dòng)時(shí)，進(jìn)料管能夠處于平穩(wěn)狀態(tài)。此設(shè)計(jì)能夠避免進(jìn)料管與進(jìn)料斗發(fā)

生擺動(dòng)，從而提高使用穩(wěn)定性。

[0014] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有鏤空的限流板，所述限流板的周向側(cè)壁與所述進(jìn)料管的周向內(nèi)壁抵接，所述限流板上端面的中心位置豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安

裝軸，所述安裝軸的側(cè)壁設(shè)置有與所述限流板抵接的刮板，所述刮板遠(yuǎn)離所述安裝軸的一

側(cè)與所述進(jìn)料管的內(nèi)壁抵接，所述進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有能夠驅(qū)動(dòng)所述安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)大米通過進(jìn)料斗進(jìn)入到進(jìn)料管內(nèi)時(shí)，限流板對(duì)大米進(jìn)行阻隔。隨后，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝軸帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，然后刮板能夠推動(dòng)大米運(yùn)動(dòng)，并使得大

米通過限流板上的孔隙進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)。此設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)大米添加量的進(jìn)一步控制，從而進(jìn)

一步降低大米堆積在機(jī)體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，此設(shè)計(jì)使得大米盡可能均勻且大面積的灑落至

機(jī)體內(nèi)，避免大米堆積在機(jī)體的某一位置，從而便于機(jī)體對(duì)大米的分篩，進(jìn)而提高使用穩(wěn)定

性。

[0016] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述刮板設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述刮板沿所述安裝軸的周向方向均勻分布。

[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多個(gè)刮板，并利用多個(gè)刮板推動(dòng)大米運(yùn)動(dòng)，從而使得限流板上的大米能夠快速進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)，進(jìn)而提高分篩效率。

[0018] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限流板呈中部向上凸出的拱形狀，所述刮板的下端面與所述限流板的上端面相契合。

[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)大米具有良好的導(dǎo)向作用，從而使得大米能夠快速的朝向限流板的四周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得大米能夠快速的散落至機(jī)體內(nèi)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

[0020] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0021] 1.通過支撐軸帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分流板遠(yuǎn)離支撐軸的一端與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙，從而使得大米只能通過分流板與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間隙流入進(jìn)料

管內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)大米添加量的限流作用，降低大米堆積在機(jī)體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提高分篩效

率；

[0022] 2.通過設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、方便解鎖和鎖定的限位機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)把手的快速解鎖和鎖定，從而實(shí)現(xiàn)分流板的快速解鎖和鎖定，進(jìn)而提高工作效率；

[0023] 3.通過利用波紋管將進(jìn)料管與機(jī)體的進(jìn)料端口進(jìn)行連接，避免進(jìn)料管中的大米灑出，從而提高旋振篩的使用穩(wěn)定性。

附圖說明[0024] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)

施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖

獲得其他的附圖。

[0025] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中進(jìn)料管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中進(jìn)料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例中限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中，1、支撐板；2、機(jī)體；3、支撐架；4、進(jìn)料管；5、波紋管；6、進(jìn)料斗；7、限流板；8、安裝軸；9、刮板；10、懸臂；11、電機(jī)；12、支撐軸；13、分流板；14、把手；15、限位機(jī)構(gòu)；151、螺

釘；152、螺母；16、安裝架；17、安裝孔；18、讓位孔。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0031] 參照?qǐng)D1，一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩，包括支撐板1，支撐板1的上端固定連接有機(jī)體2，支撐板1的上端固定連接有支撐架3，支撐架3的側(cè)壁豎直固定連接有位于機(jī)體2的

進(jìn)料端口的正上方的進(jìn)料管4。

[0032] 參照?qǐng)D1和圖2，進(jìn)料管4的下端與機(jī)體2的進(jìn)料端口通過柔性的波紋管5連接，以使得進(jìn)料管4中的大米能夠通過波紋管5進(jìn)入到機(jī)體2內(nèi)。同時(shí)，進(jìn)料管4的上端連接有進(jìn)料斗

6，以便于生產(chǎn)人員對(duì)大米的添加。

[0033] 參照?qǐng)D1和圖2，進(jìn)料管4內(nèi)設(shè)置有鏤空的限流板7，限流板7的周向側(cè)壁與進(jìn)料管4的周向內(nèi)壁固定連接。限流板7上端面的中心位置豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸8，安裝軸8的側(cè)壁

固定連接有若干刮板9，若干刮板9沿安裝軸8的周向方向均勻分布。若干刮板9遠(yuǎn)離安裝軸8

的一端分別與進(jìn)料管4的內(nèi)壁抵接，并且刮板9的下端面與限流板7的上端面抵接。

[0034] 當(dāng)大米通過進(jìn)料斗6進(jìn)入到進(jìn)料管4內(nèi)時(shí)，限流板7能夠?qū)Υ竺走M(jìn)行阻隔。隨后，通過安裝軸8帶動(dòng)若桿刮板9同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后刮板9能夠推動(dòng)大米運(yùn)動(dòng)，并使得大米通過限流板

7上的孔隙散落至機(jī)體2內(nèi)。

[0035] 參照?qǐng)D1和圖2，進(jìn)料管4的內(nèi)壁固定連接有懸臂10，懸臂10的側(cè)壁固定連接有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸與安裝軸8的上端端部固定連接，從而為安裝軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)提供穩(wěn)定的驅(qū)

動(dòng)力。

[0036] 參照?qǐng)D1和圖2，限流板7呈中部向上凸出的拱形狀，以提高對(duì)大米的導(dǎo)流效果，從而使得大米能夠快速朝向限流板7的四周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得大米能夠快速散落至機(jī)體2內(nèi)。同

時(shí)，刮板9的下端面與限流板7的上端面相契合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)大米的穩(wěn)定推動(dòng)。

[0037] 參照?qǐng)D2和圖3，進(jìn)料斗6的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸12，支撐軸12的側(cè)壁固定連接有分流板13，分流板13的兩側(cè)側(cè)壁分別與進(jìn)料斗6的相應(yīng)內(nèi)壁抵接。當(dāng)分流板13向上

翻轉(zhuǎn)，并使得分流板13遠(yuǎn)離支撐軸12的一端與進(jìn)料斗6的相應(yīng)內(nèi)壁抵接時(shí)，分流板13能夠?qū)?br>
進(jìn)料斗6的下端口進(jìn)行封閉。

[0038] 參照?qǐng)D2和圖3，當(dāng)分流板13向下翻轉(zhuǎn)，并使得分流板13遠(yuǎn)離支撐軸12的一端與進(jìn)料斗6的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙時(shí)，進(jìn)料斗6內(nèi)的大米只能通過分流板13與進(jìn)料斗6的相應(yīng)

內(nèi)壁之間的間隙流入進(jìn)料管4內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)大米添加量的控制。

[0039] 參照?qǐng)D2和圖3，支撐軸12的一端延伸至進(jìn)料斗6的外部并與進(jìn)料斗6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐軸12位于進(jìn)料斗6外的一端固定連接有把手14，以便于生產(chǎn)人員對(duì)支撐軸12的快速轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí)，進(jìn)料斗6上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)15，限位機(jī)構(gòu)15能夠限制把手14擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)分流板13

的固定。

[0040] 參照?qǐng)D3和圖4，進(jìn)料斗6的外壁固定連接有安裝架16，并且把手14與安裝架16抵接。安裝架16上開設(shè)有圓弧形的安裝孔17，限位機(jī)構(gòu)15包括活動(dòng)穿設(shè)于安裝孔17內(nèi)的螺釘

151，把手14上貫穿有供螺釘151穿過的讓位孔18。同時(shí)，螺釘151螺紋套設(shè)有螺母152，并且

螺母152能夠?qū)咽?4夾緊于安裝架16上。

[0041] 當(dāng)需要對(duì)大米的添加量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將螺釘151從螺母152中旋出，然后將螺釘151從讓位孔18中拔出。隨后，搬動(dòng)把手14帶動(dòng)支撐軸12和分流板13翻轉(zhuǎn)，并使得分流板13遠(yuǎn)離

支撐軸12的一端與進(jìn)料斗6的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間隙發(fā)生改變。緊接著，將螺釘151穿過讓位

孔18，再將螺母152與螺釘151進(jìn)行連接，當(dāng)把手14與安裝架16抵緊時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)把手14的固

定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐軸12以及分流板13的固定。

[0042] 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所

有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。