蒸氨廢液制備石灰乳的生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)工藝 1073     

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本發(fā)明涉及氨堿法純堿企業(yè)對蒸氨廢液回收利用的方法，具體是蒸氨廢液用于生石灰消化的工藝及裝置。上清液管的另一端置于化灰機的筒體內(nèi)并與中心管的一端連接，中心管通過兩組支撐固定在化灰機中心位置，中心管另一端位于隔板外側(cè)，隔板上裝有撮萁，隔板的另一側(cè)裝有篩體，篩體上裝有清掃裝置及噴淋裝置；進灰溜管上裝有化灰水管和沖洗水管，沖洗水管的延伸端置于筒體內(nèi)。蒸氨廢液進行固液分離，上清液送至化灰機內(nèi)，固體顆粒送到廢液泵入口；生石灰消化成高濃度石灰乳；沖洗水流動性差造成的化灰機內(nèi)壁結(jié)疤；當(dāng)化灰機內(nèi)的生石灰全部消化反應(yīng)完成后，加入上清液進行稀釋，達到生產(chǎn)所需要指標(biāo)，增加流動性，提高化灰機后端的分離轉(zhuǎn)篩的效率。

火電廠的濕法脫硫廢水處理裝置 680     

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一種火電廠的濕法脫硫廢水處理裝置，屬于火電廠廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對濕法脫硫廢水的處理。其技術(shù)方案是：在脫硫廢水處理裝置前端設(shè)置初沉箱，廢水漿液在初沉箱中經(jīng)過初步沉淀后進入調(diào)節(jié)箱，在此進行水質(zhì)、水量的均化。然后經(jīng)過中和箱、沉降箱、絮凝箱進行加藥處理，再進入澄清池，上清液排入清水池達標(biāo)排放，底部濃縮的污泥進入污泥池，由污泥收集泵輸送到板框壓濾機進行壓榨處理，形成固體廢棄物。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置科學(xué)合理，廢水液中的重金屬能夠被有效去除，分離后的清水可以達標(biāo)排放，污泥進入板框壓濾機壓縮處理。本實用新型運行穩(wěn)定，顯著提高了處理脫硫廢水的效率，避免了環(huán)境的污染。

冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預(yù)處理方法 876     

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本發(fā)明涉及一種冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預(yù)處理方法，包括如下步驟：將冷軋制油加熱后過濾，除去固體廢棄物，得到過濾油；向所述過濾油中加入破乳劑，攪拌使之破乳反應(yīng)；向破乳后的廢軋制油中加入絮凝劑，實施絮凝；將絮凝后的廢軋制油離心分離，分別得到油、廢水、殘渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本發(fā)明還涉及一種生物柴油原料和廢軋制油的回收再利用方法。本發(fā)明方法條件溫和、無污染、效率高；回收油品質(zhì)量好，品質(zhì)能夠滿足生物柴油生產(chǎn)要求；對人身體無害，不浪費資源，減少對環(huán)境的危害。

便于使用的廢礦物油處理設(shè)備 742     

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本實用新型公開了一種便于使用的廢礦物油處理設(shè)備，包括加熱外筒和支撐桿，所述加熱外筒內(nèi)部固定安裝有加熱絲，所述加熱外筒內(nèi)壁貼合設(shè)置有存儲桶，且加熱外筒一側(cè)設(shè)置有過濾組件，所述加熱外筒下端固定安裝有出料管，且出料管內(nèi)部固定安裝有出料開關(guān)閥，所述支撐桿焊接固定于加熱外筒外側(cè)，且支撐桿下端設(shè)置有減震組件。該便于使用的廢礦物油處理設(shè)備，打開導(dǎo)料閥，在導(dǎo)料閥作用下，廢礦物油進入進油管，通過進油管內(nèi)部的過濾網(wǎng)時，廢礦物油內(nèi)的固體雜質(zhì)被攔截，固定雜質(zhì)落入進油管下端的儲污管內(nèi)，在清理時，將卡合塞取下即可對儲污管內(nèi)進行清理，十分便捷，在向存儲桶內(nèi)導(dǎo)入廢礦物油時即可對其進行過濾處理。

利用廢棄鋼包澆注料作為轉(zhuǎn)爐造渣助熔劑的方法 1015     

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一種利用廢棄鋼包澆注料作為轉(zhuǎn)爐造渣助熔劑的方法,屬煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,用于解決合理利用廢棄鋼包澆注料的問題。特別之處是:它以鋼包拆除的鋁鎂尖晶石澆注料為造渣助熔劑原料,將鋁鎂尖晶石澆注料進行破碎篩分,破碎粒度為10～20MM,并篩去粉末,制成轉(zhuǎn)爐造渣助熔劑輸送至轉(zhuǎn)爐料倉備用,上述化渣助熔劑在轉(zhuǎn)爐煉鋼時隨第一批造渣料加入,加入量為總造渣料量的4%-6%。本發(fā)明以廢棄鋼包澆注料作為轉(zhuǎn)爐造渣助熔劑,使廢棄物得到合理利用,既減少了環(huán)境污染又得到了一種性能優(yōu)異的助熔劑,實現(xiàn)該種固體廢料的零排放,同時提高轉(zhuǎn)爐的控制水平,本發(fā)明對進一步提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率、減弱爐襯侵蝕進而降低轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)成本有積極的意義。

廢水進打撈機前的分流裝置 870     

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本申請公開了廢水進打撈機前的分流裝置，涉及尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，改善目前廢水進打撈機前的分流裝置容易受廢水中固體顆粒物磨損而損壞的問題。包括主流槽，所述主流槽的一端對稱固定連接有分流槽，兩組所述分流槽固定連接，兩組所述分流槽的連接處的一端設(shè)有導(dǎo)流塊，本申請通過的設(shè)置，使得主流槽排出的水分別流至兩組分流槽中，從而有效起到對兩組連接處的保護作用，有效降低兩組分流槽連接處受廢水中的固體顆粒沖擊而磨損的概率，提高了整個分流裝置的使用壽命。

利用復(fù)合活性微生物群實現(xiàn)有機廢水的堆肥方法 791     

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本發(fā)明提出了一種利用復(fù)合活性微生物群實現(xiàn)有機廢水的堆肥方法，包括：將有機廢水導(dǎo)入至第一分解處理槽內(nèi)，必要時可稀釋，再混合入在高溫下可增殖的復(fù)合活性微生物群，使其維持在高溫環(huán)境下，并通入空氣，使復(fù)合活性微生物群增殖；將第一分解處理槽處理后的水導(dǎo)入第二分解處理槽進行復(fù)合活性微生物群的生物學(xué)處理的同時分離固體成分；將第二分解處理槽得到的分離水導(dǎo)入蒸發(fā)處理槽，在蒸發(fā)處理槽內(nèi)進行蒸發(fā)處理。該利用復(fù)合活性微生物群實現(xiàn)有機廢水的堆肥方法可使有機廢水經(jīng)由復(fù)合活性微生物群處理后，使第二處理槽內(nèi)得到含有大量的微生物及肥料的固體成分適用于農(nóng)作物的肥料及土壤改良劑，并將分離水蒸發(fā)至空氣中免于排放的困擾。

鋁材擠壓模具洗模廢水回收利用零排放處理的工藝方法 996     

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鋁材擠壓模具洗模廢水回收利用零排放處理的工藝方法，它涉及廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。它包含以下步驟收集廢水、準(zhǔn)備反應(yīng)材料、廢水?dāng)嚢?、一級反?yīng)、檢測pH值、一級固液分離、收集沉淀物、二級反應(yīng)、二級固液分離、液體分離物回收利用、固體分離物回收利用。本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明解決了鋁材擠壓模具洗模過程中產(chǎn)生的污泥廢水排放的問題，所回收的固體產(chǎn)物能有效地利用，其中堿石灰作為處理酸性廢水藥劑利用，所產(chǎn)生的氫氧化鈉液體回用生產(chǎn)，因為洗模就是用氫氧化鈉溶液清洗，這樣回收的氫氧化鈉溶液直接補加氫氧化鈉達到工藝要求即可，減少了藥品的消耗做到零排放。

氣液固有機廢物聯(lián)合熱解氣化室 750     

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本實用新型涉及氣液固有機廢物熱解氣化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種氣液固有機廢物聯(lián)合熱解氣化室，包括鋼構(gòu)外殼，鋼構(gòu)外殼上端圓周面固定安裝有固體廢物進料裝置，鋼構(gòu)外殼上端固定連接有熱解氣化室蓋，熱解氣化室蓋內(nèi)安裝有氣液廢物進料裝置；鋼構(gòu)外殼下端圓周面固定連接有支座和柴油點火裝置接口，柴油點火裝置接口與立式熱解氣化室連通，鋼構(gòu)外殼圓周面開設(shè)有熱解氣出口。本實用新型通過在立式熱解氣化室的作用下，能夠同時完成固體、液體和氣體有機廢物充分熱解氣化處理，生成可燃熱解氣和不可燃灰燼，可燃熱解氣進入二燃室進行進一步資源化無害化處理，不可燃灰燼排出氣液固有機廢物聯(lián)合熱解氣化室進行收集集中處理。

用于廢軋鋼油提煉生物柴油的催化劑及其應(yīng)用 670     

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本發(fā)明涉及一種用于廢軋鋼油提煉生物柴油的催化劑及其應(yīng)用，所述催化劑包括氧化鈣、氫氧化鈉和碳酸鈉，重量配比為4?6 : 2?3 : 2?3；按上述配比將氧化鈣、氫氧化鈉和碳酸鈉混合均勻，經(jīng)研磨機粉碎成200目細粉狀粉末。所述催化劑還包括：精餾塔體內(nèi)固定床層中改質(zhì)催化劑，其非臨氫降凝催化劑、固體超強酸催化劑、活性氧化鋁球，體積堆放比為1﹕1﹕1。在其應(yīng)用中，主要包括：將廢軋鋼油輸進裂解反應(yīng)釜中并計量，將催化劑與輕油混合加入裂解反應(yīng)釜中，加熱裂解反應(yīng)釜并通過精餾塔體固定床層段催化改質(zhì)、精餾，在油品精制裝置中攪拌、過濾制備成品生物柴油，冷凝器冷卻低碳烴類不凝氣體并收集，清除裂解反應(yīng)釜底的焦炭并回收。其具有設(shè)計合理、工序易于操作，對廢軋鋼油的利用率較高，生產(chǎn)制造成本低、作業(yè)效率高、有利于保護環(huán)境等優(yōu)點。

煙氣脫硝噴淋機構(gòu)用廢液回收裝置 963     

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本實用新型提供了一種煙氣脫硝噴淋機構(gòu)用廢液回收裝置，屬于煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括脫硝塔、噴淋結(jié)構(gòu)、廢液池、柵格板、放置室、旋轉(zhuǎn)電機、攪拌輥、儲液箱、第一提升泵、輸液管、蓄水池、第二提升泵、進水管、排污泵、吸污管、排污管和控制開關(guān)，本實用新型能夠添加絮凝劑，并且對廢液池內(nèi)的廢液和絮凝劑進行攪拌，使廢液中的大部分重金屬形成沉淀物并沉降下來，減少液體中的固體雜質(zhì)，不易堵塞排污泵和排污管道，能夠有效保障排污工作的暢通，維持除塵工作的正常運行，能夠稀釋廢液的化學(xué)成分，從而降低廢液的濃度，能夠在排污時減少廢液中的化學(xué)成分腐蝕吸污管和排污泵，避免排污管道長期使用時管道腐蝕發(fā)生泄漏污染環(huán)境，使得排污更加安全。

熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法 786     

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本發(fā)明公開的屬于冶金廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法，該熱風(fēng)分離廢棄物內(nèi)鋅元素的工藝方法的具體步驟如下：S1：廢棄物破碎、混合、上料：將配比后的冶金固體廢物和氯化鈣通過原料上料系統(tǒng)傳輸運行，將固體燃料輸入至破碎機內(nèi)，破碎機對固體燃料研磨粉碎；S2：廢棄物燃燒還原；直接使用熱風(fēng)和煤粉進行還原和分離提取，流程短，做到含鋅固體廢棄物全部無害化綜合利用，無三廢產(chǎn)生，整體設(shè)備簡單、高效，容易進行工業(yè)化生產(chǎn)，解決目前冶金、化工固體廢棄物產(chǎn)生量大，生態(tài)危害大，無害化處理難、處理成本高、污染大的窘境，具有極大的社會、生態(tài)和經(jīng)濟價值。

工業(yè)廢棄物混合處理回收利用環(huán)保裝置及其控制方法 970     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢棄物混合處理回收利用環(huán)保裝置及其控制方法，工業(yè)廢棄物混合處理回收利用環(huán)保裝置包括：廢棄物處理監(jiān)測模塊、重金屬檢測模塊、毒性檢測模塊、中央控制模塊、廢棄物預(yù)處理模塊、篩分模塊、熱解模塊、沉淀模塊、過濾模塊、沉淀物收集模塊、云存儲模塊、顯示模塊。本發(fā)明通過篩分模塊將有機工業(yè)固廢經(jīng)過破碎、分選制成規(guī)范衍生燃料的工藝方法，為工業(yè)有機固廢的綜合利用創(chuàng)造了條件；經(jīng)過破碎、打散、風(fēng)選、干燥等過程，提高了廢棄物篩分精細度；通過熱解模塊將有機固體廢物所含的有機污染因子消除，物料反應(yīng)環(huán)境為還原態(tài)，規(guī)避了二噁英的產(chǎn)生，避免了處置過程對環(huán)境的二次污染，環(huán)境效益顯著。

具有廢水再利用功能的廢水處理裝置 1037     

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本實用新型公開了一種具有廢水再利用功能的廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主要包括箱體，箱體的內(nèi)壁之間連接有豎直向的隔板且將箱體的內(nèi)部分隔為儲液腔與儲料腔，箱體的一側(cè)設(shè)置有與儲液腔相連通的進液管，箱體的內(nèi)部活動設(shè)置有位于進液管下方的過濾板且過濾板依次連接的三側(cè)滑動在儲液腔的內(nèi)壁上，過濾板與隔板之間連接有彈簧一，箱體上設(shè)置有用于控制過濾板上下抖動的控制機構(gòu)，箱體的內(nèi)部通過驅(qū)動部轉(zhuǎn)動安裝有位于過濾板上方的傳動帶一，傳動帶一上安裝有刮板且刮板用于將過濾板上的固體雜質(zhì)刮入儲料腔的內(nèi)部，箱體上還設(shè)置有出液管和出料口。本實用新型過濾效果好，能夠自動對固體雜質(zhì)進行清理，省時省力。

利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法 1082     

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一種利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，包括下述步驟：調(diào)配粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值，將經(jīng)過中和反應(yīng)的粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值調(diào)至6～9，粘膠纖維生產(chǎn)廢水中鋅離子和硫酸根離子轉(zhuǎn)化為固體懸浮物；將經(jīng)過PH值調(diào)至的粘膠纖維生產(chǎn)廢水排入攪拌池，在攪拌池中加入絮凝劑，再排入沉淀池，使污水中的懸浮物沉淀并分離；經(jīng)過上述工藝處理的廢水，PH值保持在6-9，懸浮物降至≤400mg/L，鋅離子濃度≤5mg/l，達到外排污水標(biāo)準(zhǔn)。廢堿渣與廢水中的酸反應(yīng)速度快，調(diào)節(jié)PH值的過程用時短，且PH值穩(wěn)定，不會隨著時間變化有太大波動。以廢治廢，既回收利用了廢堿渣，解決廢堿渣對環(huán)境的污染，又降低粘膠纖維廢水的處理成本。

用于提取和回收固體油料作物中油脂的超臨界工藝 660     

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用于提取和回收固體油料作物中油脂的超臨界工藝,涉及油脂的提取,原料經(jīng)破碎后,經(jīng)加料機由超臨界流體定量送入超臨界提取塔,完成提取的超臨界流體和固體油料作物殘渣進入流體分離器;其中超臨界流體和攜帶的提取物進入亞臨界流體回收器;其中亞臨界狀態(tài)的流體經(jīng)壓縮機加壓至超臨界狀態(tài),循環(huán)使用,由亞臨界流體回收器排出的提取油脂經(jīng)過濾后液體進入油水分離器,進入油水分離器的流體,靠重力作用將來源于原料中的水分除去,產(chǎn)物送入產(chǎn)品油儲罐。優(yōu)點為:原料范圍寬;一次性油脂提取回收率高;提取過程能耗低,無廢液排放;提取油脂后的油料作物殘渣符合直接用作飼料的要求。特別適合利用固體油料作物為原料的提取生物柴油油脂。

建筑固體垃圾多級處理裝置 1025     

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本發(fā)明公開了一種建筑固體廢物多級處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的一側(cè)設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸固定有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪傳動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪固定有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有打碎棒，所述打碎棒位于處理箱的內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸固定有第一齒輪，所述第一齒輪傳動連有第二齒輪，所述第二齒輪固定在第三轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上分別固定有第一研磨輥和第二研磨輥，所述第一研磨輥和第二研磨輥均位于處理箱的內(nèi)部，所述打碎棒下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有振動機構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對廢物的打碎，篩分、研磨多級處理，工作效率高，處理質(zhì)量好。

二水合氯化亞鐵固體的制備方法及二水合氯化亞鐵固體 688     

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一種二水合氯化亞鐵固體的制備方法，包括如下步驟：向鹽酸酸洗廢液中加入還原鐵粉，獲得原料液；將所述原料液進行噴霧干燥操作，得到二水合氯化亞鐵固體。上述二水合氯化亞鐵的制備方法，通過向鹽酸酸洗廢液中加入還原鐵粉，還原鐵粉能夠降低酸洗廢液中鹽酸的含量，提高后續(xù)制備得到的二水合二氯化鐵固體的產(chǎn)量。還原鐵粉能與重金屬離子置換作用以析出，以此來提高后續(xù)制備得到的二水合二氯化鐵固體的純度。通過將所述原料液進行噴霧干燥操作，得到二水合氯化亞鐵固體，能夠?qū)⒙然瘉嗚F溶液快速直接干燥成固體粉末產(chǎn)品，能夠簡化工藝。通過利用鹽酸酸洗廢液來制備二水合氯化亞鐵固體，還能減少資源的浪費。

聚氯化鐵固體的制備方法及聚氯化鐵固體 810     

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一種聚氯化鐵固體的制備方法及氯化鐵固體，聚氯化鐵固體的制備方法包括如下步驟：調(diào)整鹽酸酸洗廢液中Fe2+與HCl的摩爾比為(3.5～8.0) : 1，調(diào)整鹽酸酸洗廢液中Fe2+含量為12％～15％，加入穩(wěn)定劑，獲得原料液；在預(yù)設(shè)壓強下，在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)，向原料液中加入亞硝酸鈉和氧氣，充分反應(yīng)后獲得聚氯化鐵溶液；將聚氯化鐵溶液進行噴霧干燥操作，得到聚氯化鐵固體。上述聚氯化鐵固體的制備方法，能夠利用鹽酸酸洗廢液來制備聚氯化鐵固體，能夠減少資源浪費。將經(jīng)由鹽酸酸洗廢液制備得到的聚氯化鐵溶液進行噴霧干燥操作，得到聚氯化鐵固體，聚氯化鐵固體中聚氯化鐵含量高且相對較為穩(wěn)定，易于保存和運輸。

冶金固廢用環(huán)保窯爐 984     

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本實用新型公開的屬于環(huán)保窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金固廢用環(huán)保窯爐，其包括：窯爐主體、環(huán)形熱風(fēng)管、冷卻箱和凈化箱，所述窯爐主體頂部固定安裝有進料管，所述窯爐主體左側(cè)壁底部固定安裝有出料管，所述窯爐主體右側(cè)壁底部固定安裝有排渣管，所述窯爐主體外壁頂部設(shè)置有與窯爐主體內(nèi)腔相通的環(huán)形氣管，所述窯爐主體外壁底部設(shè)置有與窯爐主體內(nèi)腔相通的環(huán)形熱風(fēng)管，所述排渣管右側(cè)固定連接冷卻箱，所述冷卻箱右側(cè)壁底部開有冷卻箱出口，所述冷卻箱內(nèi)腔橫向固定安裝有傾斜的排渣板，所述冷卻箱左側(cè)壁底部固定安裝有第一循環(huán)泵，提高排放到空氣中的廢氣質(zhì)量，避免污染空氣，提高衛(wèi)生質(zhì)量。

固廢處理用凈水過濾設(shè)備 745     

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本實用新型公開了一種固廢處理用凈水過濾設(shè)備，包括過濾筒、過濾芯筒、密封機構(gòu)和限位機構(gòu)，所述密封機構(gòu)包括環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽固定連接于過濾筒的內(nèi)側(cè)底部表面，所述過濾芯筒的底部表面開設(shè)有環(huán)形凸起，所述環(huán)形卡槽與環(huán)形凸起匹配卡合連接，所述過濾筒的內(nèi)側(cè)底部表面且位于過濾芯筒的內(nèi)部固定連接有固定密封橡膠，所述過濾芯筒的內(nèi)側(cè)表面固定連接有限位環(huán)片；通過環(huán)形凸起和環(huán)形卡槽的設(shè)計，便于過濾芯筒在過濾筒內(nèi)部的卡合連接，通過固定密封橡膠和限位環(huán)片的設(shè)計，便于對過濾芯筒和過濾筒之間的連接縫隙進行密封阻擋，避免過濾芯筒內(nèi)待過濾的水通過過濾芯筒和過濾筒之間的連接縫隙進入到過濾芯筒的外側(cè)造成凈水污染。

用于固廢熔融爐礦槽煙氣捕集的除塵裝置 973     

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本實用新型公開的屬于槽煙氣捕集除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于固廢熔融爐礦槽煙氣捕集的除塵裝置，包括：殼體、進煙口、循環(huán)泵和引風(fēng)機，所述殼體的內(nèi)部頂部焊接有隔離筒，所述殼體的右側(cè)壁開設(shè)有排煙筒，所述殼體的底部右側(cè)一體成型有水槽，所述殼體與所述殼體的連接處開設(shè)有隔門，所述殼體的底部插接有水霧噴頭，所述殼體的頂部焊接有進煙口，所述進煙口的右側(cè)壁貫穿連接有固定架，所述固定架的中部螺接有螺旋噴頭，所述水槽的內(nèi)壁通過螺栓固定安裝所述循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的頂部與所述固定架之間固定連接有第一支管，所述第一支管的中部螺接有第一電磁閥門，該實用新型提高了凈化效果，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用的綜合效果。

用于處理有機固廢的壓濾機 709     

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本實用新型公開了一種用于處理有機固廢的壓濾機，包括壓濾機主體、拆卸機構(gòu)與安裝機構(gòu)，所述壓濾機主體包括底座、臺面、濾板、把手、濾布與濾網(wǎng)，所述拆卸機構(gòu)包括燕尾塊，所述燕尾塊位于把手一側(cè)，所述濾板兩側(cè)均開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾塊位于燕尾槽內(nèi)部，所述把手內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部分別設(shè)置有按桿A、轉(zhuǎn)輪與傳動桿，所述按桿A位于轉(zhuǎn)輪頂端一側(cè)，所述傳動桿位于轉(zhuǎn)輪一側(cè)，所述傳動桿另一端設(shè)置有限位塊，所述限位塊貫穿燕尾塊，所述燕尾槽內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有限位槽A，所述限位塊的一端位于限位槽A內(nèi)部；通過在把手頂端加裝按桿A，提升了工作人員更換濾板的效率，通過在濾板的內(nèi)側(cè)加裝限位桿，有效提升了壓濾機主體的分離的能力。

固廢脫硫用通風(fēng)裝置 712     

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一種固廢脫硫用通風(fēng)裝置，通風(fēng)管一側(cè)內(nèi)壁焊接有第一固定桿，第一固定桿下端一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿遠離第一固定桿一端轉(zhuǎn)動連接有第一擋板，通風(fēng)管相對第一固定桿內(nèi)壁焊接有第二固定桿，本實用新型具有以下優(yōu)點：通過扭動扭桿帶動密封墊上下運動對通風(fēng)口密封，通過第一伸縮桿和第二伸縮桿使第一擋板和第二擋板在通風(fēng)管中折疊，啟動風(fēng)機對通風(fēng)管進行供氣通風(fēng)，此時通過打開的通風(fēng)口對供的氣體進行分流，從而有效防止剛啟動風(fēng)機風(fēng)量過大對脫硫塔內(nèi)部造成損壞，當(dāng)停止設(shè)備后，通過第一擋板和第二擋板對通風(fēng)管內(nèi)壁進行密封，從而有效阻擋了由于設(shè)備停機后內(nèi)壁產(chǎn)生的廢液和空氣中的灰塵進入通風(fēng)管內(nèi)部而造成損壞。

固廢熔融爐噴煤節(jié)能環(huán)保裝置 872     

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本實用新型公開的屬于噴煤設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢熔融爐噴煤節(jié)能環(huán)保裝置，包括煤粉儲放箱、壓縮空氣管、噴煤機構(gòu)、疏通裝置、氣泵，所述煤粉儲放箱底部固定安裝閥門，所述閥門固定安裝在三通接頭頂部，所述三通接頭左端固定安裝所述壓縮空氣管，所述三通接頭右端固定安裝煤粉管，所述煤粉管右端固定安裝所述噴煤機構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，疏通裝置是通過電機、轉(zhuǎn)軸和毛刷配合使用對殼體內(nèi)壁煤粉具有疏通效果，殼體底部安裝有流量控制閥，通過流量控制閥監(jiān)控煤粉的流量，將煤粉定量噴出，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率。

冶金固廢高溫提鋅用焙燒機 775     

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本實用新型公開了一種冶金固廢高溫提鋅用焙燒機，其能夠便于對回轉(zhuǎn)窯焙燒機本體工作的傾斜度進行自動調(diào)整，進而便于控制物料的輸送速度，提高裝置的操作性；包括底座、兩組固定座、絲杠、滑杠、調(diào)節(jié)板、滑塊、連桿、固定塊、鉸接軸、回轉(zhuǎn)窯焙燒機本體、驅(qū)動組件和限位組件，兩組固定座左右對稱固定安裝在底座的上端面，絲杠貫穿并轉(zhuǎn)動安裝在兩組固定座上，絲杠的左端與驅(qū)動組件驅(qū)動連接，驅(qū)動組件安裝在底座上端面的左部，滑杠固定安裝在兩組固定座中間，兩組銷軸A對稱固定安裝在右部固定座的前后兩端面上，兩組鉸支座前后對稱固定安裝在調(diào)節(jié)板下端面的右部，兩組鉸支座分別與兩組銷軸A轉(zhuǎn)動連接，滑塊與滑杠滑動連接。

用于處理有機固廢的熱解環(huán)保爐 810     

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本實用新型公開了一種用于處理有機固廢的熱解環(huán)保爐，包括環(huán)保爐體、維修機構(gòu)與除塵機構(gòu)，所述維修機構(gòu)位于環(huán)保爐體的外壁，所述維修機構(gòu)包括一號滑動門與二號滑動門；本實用新型通過設(shè)置的二號滑動門與一號滑動門，便于工作人員對設(shè)備進行維修，通過設(shè)置的二號把手與一號門把，便于對二號滑動門與一號滑動門的打開，通過設(shè)置的二號鎖扣與一號鎖扣，便于二號滑動門與一號滑動門之間相互鎖扣，通過設(shè)置的電袋復(fù)合式除塵器，便于對灰塵和有毒的煙氣氣體進行處理和凈化，通過設(shè)置的進氣口，便于將煙塵和氣體吸入電袋復(fù)合式除塵器中，通過設(shè)置的收塵極，便于將設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵顆粒進行收集，帶來更好的使用前景。

固廢原料圓盤給料裝置 780     

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本實用新型公開了一種固廢原料圓盤給料裝置，包括密封罩、螺旋給料裝置、擋料裝置和雙圓盤送料裝置，且密封罩頂端開設(shè)有進料口，底端開設(shè)有出料口，四周為密封壁，螺旋給料裝置、擋料裝置和雙圓盤送料裝置均固定在密封罩內(nèi)，且螺旋給料裝置設(shè)置在進料口底部，雙圓盤送料裝置設(shè)置在出料口頂部，擋料裝置設(shè)置在螺旋給料裝置和雙圓盤送料裝置之間；本實用新型公開了一種固廢原料圓盤給料裝置，能夠防止混入其他雜質(zhì)或塵埃，有效避免了由于混入其他雜質(zhì)或塵埃而導(dǎo)致?lián)p壞本實用新型的問題，同時，本實用新型能夠防止在給料的過程中出現(xiàn)撒料的問題，避免了浪費原材料，并且本實用新型保證下料均勻流暢，有效提高工作效率。

用于有機固廢好氧發(fā)酵的曝氣裝置 717     

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本發(fā)明公開了一種用于有機固廢好氧發(fā)酵的曝氣裝置，所述曝氣裝置包括固定基座、曝氣腔體以及與所述曝氣腔體配合的氣流罩；其中，所述曝氣腔體的側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔；所述氣流罩包括罩體以及與所述罩體內(nèi)側(cè)連接的通氣連接管，所述通氣連接管上設(shè)有通氣孔，所述氣流罩通過所述通氣連接管與所述固定基座連接。本實用新型的用于有機固廢好氧發(fā)酵的曝氣裝置，其具有曝氣更充分，防止曝氣孔堵塞的作用，從而增加曝氣裝置的使用壽命，同時提高曝氣效果。

危廢、固廢熱裂解處理方法及設(shè)備 772     

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本發(fā)明涉及一種危廢、固廢熱裂解處理方法及設(shè)備，屬于危廢、固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：燃燒室（251）所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過換氣裝置（27）凈化處理后進入煙囪（8）；干餾室（21）干餾所產(chǎn)生的干餾氣體引入油氣回收分離裝置中，干餾氣體經(jīng)油氣分離器分離成氣態(tài)燃料油和可燃氣體，分離出的氣態(tài)燃料油經(jīng)油水分離器去除水分并液化后初步形成液態(tài)燃料油，分離出的可燃氣體通過冷凝器去除水分后，通過引風(fēng)機通入氣柜（42），所述氣柜（42）將可燃氣體通入燃燒室（251）中。本發(fā)明可回收再利用熱裂解產(chǎn)生的燃氣、燃料油，還可以將裂解廢渣余熱回收再利用，避免浪費資源，充分實現(xiàn)資源利用的最大化，污染小，熱回收效率高。