皮江法煉鎂還原渣的處理裝置 1026     

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本實用新型公開了一種皮江法煉鎂還原渣的處理裝置，包括：還原渣料筒、冷卻機、一級篩篩筒、二級篩篩筒、過篩還原渣粉貯倉、管式球磨機和成品還原渣粉貯倉。本實用新型通過回收還原爐中排出的熱還原渣的熱能，并把還原渣在回收熱量過程中進行分離，將含鎂量低的還原渣進行細磨，同時加入水泥熟料或其他助劑后混合研磨成水泥；將含鎂量高的還原渣加工成礦棉或輕質(zhì)氧化鎂成品，使鎂還原渣資源得到科學、高值的資源循環(huán)回收再利用。

燒結機鋪底料存儲裝置 686     

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本實用新型公開了一種燒結機鋪底料存儲裝置，包括底座、工業(yè)吸音隔聲罩、振動電機、熱風機和篩分筒，所述底座頂部通過安裝槽設置有工業(yè)吸音隔聲罩，所述工業(yè)吸音隔聲罩頂部通過螺釘設置有投料斗，所述工業(yè)吸音隔聲罩內(nèi)壁一側(cè)通過螺栓設置有熱風機，所述工業(yè)吸音隔聲罩內(nèi)設置有篩分筒，所述篩分筒外側(cè)設置有不銹鋼外殼，所述不銹鋼外殼下端設置有減振拉伸彈簧，所述篩分筒一端通過螺釘設置有振動電機，所述篩分筒另一端設置有第一輸出管和第二輸出管，所述底座一端通過安裝座設置有礦槽外殼，所述篩分筒內(nèi)設置有粗孔篩板。本實用新型效果顯著，操作簡單，經(jīng)久耐用，能夠滿足工作需求，適合普遍推廣。

以工業(yè)廢料為原料的低密度陶粒支撐劑 863     

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本發(fā)明公開了一種以工業(yè)廢料為原料的低密度陶粒支撐劑，該陶粒支撐劑變廢為寶，解決了煤化工及尾礦廢料的綜合利用問題。一種以工業(yè)廢料為原料的低密度陶粒支撐劑，采用下述重量份的原料制成：銅尾礦20?30份，錳礦石15?20份、焦寶石熟料30?40份，粉煤灰10?15份，污泥5?15份，白云石2?6份。一種制備所述的低密度陶粒支撐劑的方法，包括以下步驟：制焦寶石熟料、磨成200?300目的細粉、將銅尾礦、焦寶石熟料、污泥、白云石按照重量份配比稱取后混合均勻，加水制得內(nèi)粒；將錳礦石和粉煤灰混均，將內(nèi)粒置于其中，進一步制成直徑0.6～0.7cm的圓球，篩選后，烘干，燒成后，冷卻至室溫，即得。

皮江法煉鎂還原渣的處理裝置及其處理工藝 995     

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本發(fā)明公開了一種皮江法煉鎂還原渣的處理裝置，包括：還原渣料筒、冷卻機、一級篩篩筒、二級篩篩筒、過篩還原渣粉貯倉、管式球磨機和成品還原渣粉貯倉；處理工藝：(1)將還原渣通過還原渣料筒送入冷卻機，然后通入冷風進行冷卻；(2)依次通過一級篩篩筒和二級篩篩筒，然后送入過篩還原渣粉貯倉；(3)送入管式球磨機，研磨后送入成品還原渣粉貯倉，得到成品還原渣粉。本發(fā)明通過回收還原爐中排出的熱還原渣的熱能，并把還原渣在回收熱量過程中進行分離，將含鎂量低的還原渣進行細磨，同時加入水泥熟料或其他助劑后混合研磨成水泥；將含鎂量高的還原渣加工成礦棉或輕質(zhì)氧化鎂成品，使鎂還原渣資源得到科學、高值的資源循環(huán)回收再利用。

烏雞黑八寶 793     

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本發(fā)明涉及是一種純天然黑色食品——烏雞黑八寶及工藝方法,選用營養(yǎng)豐實的烏雞粉、黑芝麻、黑豆、黑米、黑木耳、小麥、江米、黃豆、土豆、胡蘿卜等配以香型輔料、調(diào)料,經(jīng)粉碎,膨化、粉碎、過篩制成,本發(fā)明所述的烏雞黑八寶含有動植物蛋白及多種人體所需的維生素、礦物質(zhì)、微量元素,營養(yǎng)全面,比單一食用更有利全面攝取營養(yǎng),能使體質(zhì)達到陰陽平衡的效果。本發(fā)明配方科學合理,食用方便,是適合各年齡人群食用的保健佳品。

防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法 837     

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本發(fā)明涉及生物有機肥技術領域，更具體而言，涉及一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法；提供一種防治根結線蟲的專用生物有機肥及制備方法；將菇渣、餅肥粉碎過篩，去除雜質(zhì)，粉碎至10-20目，將腐殖酸、磷礦粉、海綠石粉碎至30-50目，將上述粉碎后的菇渣、餅肥、腐殖酸、磷礦粉、海綠石混合，在混合過程中加入有益微生物菌液，水分控制在25-30%，然后將混合物進行發(fā)酵，待發(fā)酵檢驗合格后備用，將博落回粉碎過篩，去除雜質(zhì)，粉碎至50-80目，與上述制備的混合物進行混合，添加有益微生物菌液至水分控制在25-30%，混合好后進行檢驗，檢驗合格后包裝；本發(fā)明主要應用在農(nóng)業(yè)方面。

生產(chǎn)小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置 758     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)小粒徑低密度陶粒支撐劑的方法和裝置，包括以下步驟：將低鋁礬土破碎粉磨，將銅尾礦和粉磨后的低鋁礬土按比例混合；混合料中加水，送入攪拌濕磨成泥漿；采用逆流式壓力噴霧干燥造粒塔對磨好的泥漿進行干燥造粒，得實心球形顆粒；將實心球形顆粒篩分，選取100?35目的顆粒作為半成品坯球；半成品坯球烘干，高溫煅燒，冷卻；篩分，同時得到40/70和70/140目兩種規(guī)格產(chǎn)品。該方法充分利用銅尾礦和低品位的鋁礬土為原料，生產(chǎn)出的小粒徑陶粒支撐劑密度高，球度好，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓。該裝置結構簡單合理，用于將料漿干燥成顆粒狀，生產(chǎn)出的小粒徑陶粒支撐劑密度高，球度好。

設有煤粉收集的采煤機 983     

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本實用新型涉及煤礦設備技術領域，更具體的說是一種設有煤粉收集的采煤機，啟動采煤電機帶動采煤輪轉(zhuǎn)動，采煤輪對煤礦進行開采，煤塊滑進收粉箱，啟動兩個升降氣缸帶動兩個升降支架升降，兩個升降支架帶動粗篩板、細篩板和過濾板升降對煤塊和煤粉進行過濾，粗篩板過濾后留下的煤塊落進第一收集箱，細篩板過濾后留下的煤塊落進第二收集箱，經(jīng)過過濾板過濾后留下的煤塊落進第三收集箱，過濾板過濾后的煤粉落進收粉箱底端進行收集，啟動水泵，將水從水箱泵進水管里，噴灑在收粉箱里對煤粉進行防塵，通過液體的附著作用，減少煤粉對工人的危害。

增產(chǎn)型高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置 781     

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本實用新型涉及一種高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置，為解決利用鉻鐵礦粉生產(chǎn)高碳鉻鐵合金中存在產(chǎn)能不足的問題，提供了一種增產(chǎn)型高碳鉻鐵生產(chǎn)裝置，包括燒結爐，兩個礦熱爐，燒結爐包括水平設置的爐體，爐體內(nèi)設有輸送帶，輸送帶下方為煙道，煙道通過抽氣管和爐體連通，爐體的進口出設有進料機，燒結爐的爐體的出料口處設有破碎機，破碎機下側(cè)設有篩分機，篩分機的出料口下側(cè)設有計量裝置，計量裝置下為橫向輸送帶，輸送帶的兩端下方分別設有集料槽，每個集料槽內(nèi)設有斜向的輸送帶，輸送帶上端連接礦熱爐的進料裝置。本實用新型提高了生產(chǎn)效率，燒結爐中出來的料經(jīng)過初步還原，在溫度較高下直接進入礦熱爐中，有利于礦熱爐中的迅速升溫，間接地節(jié)約了電能。

落料速度可控式選礦機 732     

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本發(fā)明公開了一種落料速度可控式選礦機，所述箱體的上表面設有進料口，所述箱體的內(nèi)腔頂端安裝有第一擋料裝置，所述第一擋料裝置包括滑道，所述滑道的右側(cè)設有毛刷，所述滑道的內(nèi)部設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設有滑塊，所述滑塊通過第二滑輪與滑槽配合相連，所述滑塊通過拉伸彈簧與箱體相連，所述拉伸彈簧的上方安裝有立柱，所述立柱與箱體相連，所述齒輪軸的外表所述擋料裝置的底端左右兩側(cè)均設有齒輪軸，所述齒輪軸與磁力帶嚙合相連。該選礦機，通過落料裝置中滑塊的往返運動來控制進料口的大小，從而控制落料的速度，防止進料口的堵塞，通過頂桿和第二擋板的配合，使第二擋板上的落料靠近磁力帶進行二次篩選，滿足了客戶的要求。

利用鋁礬土尾礦制造多功能陶粒砂的方法 976     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁礬土尾礦制造多功能陶粒砂的方法，屬于陶粒生產(chǎn)技術領域；解決小粒徑40/70、70/140目的陶粒產(chǎn)品產(chǎn)量低的問題；原料為按一定比例配合的硬質(zhì)粘土和軟質(zhì)粘土，具體步驟為：將硬質(zhì)粘土進行煅燒；將煅燒料以及軟質(zhì)粘土破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥，同時造粒、篩分、煅燒、冷卻并進一步篩分，得到40/70和70/140目兩種規(guī)格的陶粒砂；本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的常溫性能和高溫性能，本方法可同時生產(chǎn)兩種小粒徑產(chǎn)品，具有很好的市場前景。

塊礦熱爆裂指數(shù)檢測方法 1076     

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本發(fā)明提出一種塊礦熱爆裂指數(shù)檢測方法：篩分粒度20?25mm的試樣，在100?110℃干燥至少12h，保留粒度20?25mm的樣品并在100?110℃繼續(xù)干燥至少12h得到檢測試樣；將石墨坩堝加熱至700℃，恒溫保持至少20min后將檢測試樣放入石墨坩堝中并蓋上坩堝蓋，至少30min后取出并冷卻至室溫；第三步，計算熱爆裂指數(shù)DI?6.3：測得石墨坩堝中的產(chǎn)品質(zhì)量為m1，測得粒度小于6.3mm的產(chǎn)品質(zhì)量為m2，熱爆裂指數(shù)DI?6.3＝m1/m2*100％。如測得的熱爆裂指數(shù)超過10％，則對應塊礦的添加比例不得超過15％。本發(fā)明可以有效地指導塊礦添加比例，有助于降本增效，減輕環(huán)保壓力。

礦物按摩浴鹽及其生產(chǎn)方法 1190     

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一種礦物按摩浴鹽的重量比組成為：礦鹽∶硫酸鎂∶棕櫚酸異辛酯∶葡萄籽油∶薰衣草精油＝30.0-50.0∶15.0-25.0∶5.0-10.0∶18.0-45.0∶0.1-2.0。按礦物按摩浴鹽的重量比組成，將礦鹽與硫酸鎂用40-60目篩子過篩，混合并攪拌均勻，制成組分1；將棕櫚酸異辛酯、葡萄籽油、薰衣草精油混合均勻，制成組分2；將組分1與組分2在常溫常壓下混合，攪拌至均勻；出料，灌裝。本發(fā)明具有能夠深層清潔皮膚、去除皮膚老化角質(zhì)、殺菌消炎的優(yōu)點。

礦用防爆柴油機珠型阻火器 740     

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本實用新型涉及一種礦用防爆柴油機尾氣滅火裝置,具體為一種礦用防爆柴油機珠型阻火器,解決現(xiàn)有阻火器采用柵欄式結構,存在加工成本高、難更換、易堵塞氣道、難清理等問題,包括空心圓管,空心圓管上端面外圈固定有阻火器接盤,空心圓管兩端頭分別設置與其內(nèi)壁固定的上篩片、下篩片,兩篩片上均布有通孔,兩篩片所形成的空腔內(nèi)封裝有緊密并交錯排列的鋼化玻璃珠,上篩片內(nèi)側(cè)與鋼化玻璃珠之間鋪設一層彈性不銹鋼絲,上篩片外側(cè)卡固有彈性擋圈。本實用新型結構簡單、設計合理、體積小、重量輕,加工制造成本較柵欄式阻火器低,而且拆卸、維修、清理方便,阻火效果較好。

高爐礦槽除塵裝置 755     

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本實用新型公開了高爐礦槽除塵裝置，涉及高爐礦槽除塵技術領域，具體為高爐礦槽除塵裝置，包括密封小車，密封小車的側(cè)面設有收集槽，收集槽內(nèi)滑動連接有滑動收集盒，滑動收集盒的側(cè)面設有震動滑槽，滑動收集盒內(nèi)設有震動篩網(wǎng)，滑動收集盒的側(cè)面設有震動驅(qū)動機構，滑動收集盒的側(cè)面位于震動驅(qū)動機構的兩側(cè)設有鎖定機構，滑動收集盒的側(cè)面位于震動驅(qū)動機構的下方設有通風槽。該高爐礦槽除塵裝置，通過震動篩網(wǎng)、震動驅(qū)動機構和收集盒的配合設置，在使用的過程能夠?qū)ξ氲绞占袃?nèi)的灰塵顆粒進行震動篩落，將無用的灰塵和燃料殘渣進行區(qū)分，并將燃料殘渣按顆粒大小進行分類，便于后虛的燃料殘渣回收利用，提高了資源利用率。

鎂礦制球送料機 965     

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本實用新型克服了現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種鎂礦制球送料機，將篩料和送料集成到一起，減少了勞動力，工作效率大大提高；為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種鎂礦制球送料機，包括進料斗和帶式輸送機，所述帶式輸送機傾斜設置，所述帶式輸送機的下端為進料端，所述帶式輸送機的上端為出料端，所述進料斗設置在帶式輸送機的進料端上方，依靠重力落料，所述進料斗的下端設置有網(wǎng)篩，所述網(wǎng)篩傾斜設置，所述網(wǎng)篩的前端設置有導渣板，所述帶式輸送機的出料端與烘干機構連通；本實用新型可廣泛應用于鎂礦生產(chǎn)領域。

褐鐵礦粉高配比燒結方法 793     

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本發(fā)明公開了一種選取褐鐵礦粉高配比的燒結方法，其是根據(jù)高爐爐料結構預設定燒結礦堿度，并根據(jù)燒結礦堿度擬定多組燒結用鐵礦粉、熔劑、固體燃料、循環(huán)物料的組成及配比，得到對應的各組燒結配料方案，然后經(jīng)混勻和制粒、布料、點火、燒結，建立“褐鐵礦配比?燒結料層收縮率?燒結礦質(zhì)量”對應關系，從測定燒結料層收縮率≤25?30％的原料結構中，篩選出褐鐵礦高配比的配料方案；按篩選出的燒結配比進行配料后，進行混勻、制粒得到混合料；然后再進行布料、點火、燒結、冷卻、篩分得到燒結礦。本發(fā)明達到既最大限度使用褐鐵礦降低原料成本，又保證燒結礦質(zhì)量滿足高爐要求的雙重效果。

礦石斗輪取料均化系統(tǒng) 1120     

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本實用新型屬于斗輪取料機技術領域，具體涉及一種礦石斗輪取料均化系統(tǒng)，包括斗輪取料機、取料皮帶、二分溜槽、分料器、送料皮帶、篩分裝置、均化庫和均化皮帶，所述斗輪取料機的取料皮帶下方設置有二分溜槽，所述二分溜槽的分叉處設置有分料器，所述送料皮帶包括送料皮帶Ⅰ和送料皮帶Ⅱ，所述二分溜槽的兩個通道分別與送料皮帶Ⅰ和送料皮帶Ⅱ連接，所述篩分裝置包括振動篩振動篩Ⅰ和振動篩Ⅱ，所述送料皮帶Ⅰ與振動篩Ⅰ連接，所述送料皮帶Ⅱ與振動篩Ⅱ連接，所述振動篩Ⅰ與振動篩Ⅱ分別通過皮帶與均化皮帶連接，所述均化皮帶與均化庫連接。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有的鋁土礦初步均化配礦時效率低、成本高的問題，可以廣泛應用于各類氧化鋁生產(chǎn)工藝中。

篩條過濾機構 816     

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本申請涉及一種篩條過濾機構，屬于破碎機領域，通過設置過濾機構，使多個鋼筋條固定在兩個弧形連接板之間時，鋼筋條可以配合破碎機構夾擊礦石，粉碎的礦石可以通過多個鋼筋條之間的縫隙掉落至出料口處，并且通過加強筋的加固，使鋼筋條不易在夾擊時彎曲，并且可以通過將鋼筋條安裝至不同位置的插孔內(nèi)，調(diào)節(jié)相鄰兩個鋼筋條之間的間距，調(diào)節(jié)出料礦石的大小。

危險廢物的篩除裝置 888     

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本實用新型為一種危險廢物的篩除裝置，涉及礦產(chǎn)機械技術領域，解決了現(xiàn)有技術中的利用氣泵將危險廢物吹落，導致危險廢物回收困難的技術問題。技術特征包括篩網(wǎng)，出爐的銅和危險廢物放入篩網(wǎng)內(nèi)；動力裝置，動力裝置帶動篩網(wǎng)往復運動、并使危險廢物從篩網(wǎng)處落下；其中，篩網(wǎng)的一端還安裝有用于去除摩擦靜電的地線，地線與大地連通。具有方便回收廢物，避免污染環(huán)境的有益效果。

篩條式破碎機 1068     

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本申請涉及一種篩條式破碎機，屬于破碎機領域，通過設置破碎機構和過濾機構，使交錯設置的錘頭隨著傳動軸轉(zhuǎn)動時，同一圈的錘頭配合大面積的篩網(wǎng)可以對礦石進行多次夾擊破碎，使礦石粉碎，交替擊打的方式，提升了礦石受到擊打的復雜程度，使礦石更容易被擊碎，且粉碎均勻粒度合適的煤塊通過過濾機構從出料口排出，提升了礦石粉碎的效率以及均勻程度，并且配個傳動軸上的飛輪，可以起到助力的作用，傳動軸更容易帶動錘頭轉(zhuǎn)動破碎礦石，合理利用了飛輪產(chǎn)生的動能，與現(xiàn)有技術相比較，不僅產(chǎn)能提升了，還節(jié)約了電能。

制砂往復篩篩下料集散裝置 840     

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本實用新型屬于礦山制砂裝置技術領域，是一種制砂往復篩篩下料集散裝置；包括設置在制砂往復篩下部的集料斗，集料斗內(nèi)設置有集散篩片，集散篩片的兩端分別固定連接在集料斗相對的兩個內(nèi)壁上；集散篩片相對于制砂往復篩下料口所在的平面傾斜設置；集散篩片上設置有若干的篩孔；集料斗的內(nèi)壁設置有多個凸出于所述內(nèi)壁的臺階，臺階位于集散篩片的下方；本實用新型物料經(jīng)成品物料集散篩片收集并分散下落，下落過程經(jīng)過物料緩沖階梯，減緩物料下落速度，為均勻落料進一步處理創(chuàng)造有利條件；本實用新型解決了制砂往復篩篩下料成股落料，及下料速度快的問題。

卸礦溜井格篩加工用粉碎裝置 1077     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)設備的技術領域，特別是涉及一種卸礦溜井格篩加工用粉碎裝置，其可快速高效地對石塊進行粉碎，減震裝置可對裝置產(chǎn)生的振動進行吸收，降低對裝置的損害，提高了實用性；包括底座、機座、電機、第一皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板和皮帶，底座底端設置有減震裝置，機座位于底座頂端左部，電機安裝在機座上，電機與電源連接，電機輸出端與第一皮帶輪連接，底座頂端設置有粉碎箱，轉(zhuǎn)軸兩端分別與粉碎箱頂端可旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)板套裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸左端設置有第二皮帶輪，皮帶纏繞在第一皮帶輪和第二皮帶輪上，轉(zhuǎn)板左端設置有連接扣，連接扣左端與拉力裝置連接，底座底端右部設置有掉落孔，掉落孔底端設置有輸送裝置。

用于皮膚護理保健的礦物黑泥濕篩制備方法 784     

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一種礦物黑泥采用水洗濕篩制備方法，其步驟是從山西運城鹽湖湖底表層泥土剝?nèi)?-3米后挖掘采集的天然黑泥為原料，通過鹵水洗滌濕篩、沉淀得到6-50微米細度的黑泥，本制備方法解決了其他黑泥制備工藝的能耗高、粉塵大、噪聲大、投資大等問題，同時消除了濕泥產(chǎn)品存儲過程中再生結晶顆粒的現(xiàn)象。

便于更換清理的礦石清洗篩網(wǎng) 928     

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本實用新型公開了一種便于更換清理的礦石清洗篩網(wǎng)，包括金屬框體、金屬網(wǎng)體、架體、連接板和安置槽，所述金屬框體的內(nèi)側(cè)固定有金屬網(wǎng)體，且金屬框體的兩側(cè)皆設有架體，并且架體一側(cè)的內(nèi)壁上皆設有安置槽，所述安置槽內(nèi)部的中心位置處設有連接板，連接板的一端延伸至安置槽的外部，且連接板下方的架體內(nèi)壁上設有L型座體，并且L型座體底部的中心位置處安裝有震動器，震動器的頂端與連接板的底端固定連接。本實用新型不僅提高了篩網(wǎng)使用時的便捷性，確保了篩網(wǎng)使用時的篩選效率，而且避免了篩網(wǎng)使用時礦石由金屬框體頂端的邊緣位置處產(chǎn)生滑落的現(xiàn)象。

機械自動化用磷礦篩分高效節(jié)能浮選設備 1051     

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本實用新型公開了一種機械自動化用磷礦篩分高效節(jié)能浮選設備，包括箱體：機架，所述機架設置在箱體的上方；電機，所述電機設置在機架的上方；第一傳動軸，所述第一傳動軸設置在電機的輸出端；第一錐齒輪，所述第一錐齒輪設置在第一傳動軸的外側(cè)；分散箱，所述分散箱設置在第一傳動軸的下方外側(cè)；進料口，所述進料口設置在箱體的左側(cè)內(nèi)部。該機械自動化用磷礦篩分高效節(jié)能浮選設備，通過設置刮板和往復機構可以將泡沫刮出來，通過設置傳動機構，使得裝置只需要一個電機就可以對裝置進行控制，使得裝置便于進行使用，從而達到節(jié)省能源的目的。

燒結礦用振動篩 699     

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本實用新型公開了一種燒結礦用振動篩，屬于煉鐵設備技術領域。其解決了現(xiàn)有技術中目前槽下篩分用振動篩篩分燒結礦時篩分效果不好。其主要包括振動篩本體，還包括上料輸送裝置和下料輸送裝置，所述上料輸送裝置包括上料支架，上料支架包括兩側(cè)豎梁和輸送帶小車，兩側(cè)豎梁之間安裝兩側(cè)橫梁，橫梁上安裝第一滑軌，所述輸送帶小車包括底座和安裝在底座上的第一驅(qū)動電機，底座底部安裝與第一滑軌配合的第一車輪，底座上側(cè)安裝上料輸送帶，所述下料輸送裝置包括下料輸送帶。

含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法，本發(fā)明的目的是為了解決銅尾礦堆積造成環(huán)境污染、資源浪費以及利用未除鐵的銅尾礦制備的陶瓷色澤較深、性能較差的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的建筑陶瓷，由以下重量份的原料組成：除鐵后的銅尾礦10～60份、粘土20～50份、石英砂0～30份、熔劑料5～30份、減水劑0.5～1份和水19～140份。本發(fā)明中銅尾礦的添加量高達60％，實現(xiàn)尾礦資源的無害化利用，緩解尾礦堆積帶來的環(huán)境污染，有利于資源綜合利用，本發(fā)明制得的建筑陶瓷色澤度好，性能優(yōu)異，其斷裂模數(shù)達17～45MPa，吸水率達0.5％～19％，熱震性能、凍融性能、耐磨性能等均滿足相應檔次產(chǎn)品的國家標準。

含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料及其制備方法，目的是為了銅尾礦堆積造成環(huán)境污染、資源浪費以及高密度天然骨料資源短缺的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的高性能輕集骨料，包括10～75％的銅尾礦和25～90％的塑性廢料，還包括銅尾礦和塑性廢料總重量15％的水，所述塑性廢料是易于造粒的有塑性的廢料，包括工程棄土、河道淤泥、市政污泥中的任意一種或多種的組合物，所述塑性廢料的物料粒級為直徑小于0.074mm的物料占30～100％。本發(fā)明利用銅尾礦代替高密度天然骨料作為混凝土骨料的主要來源，其中銅尾礦的添加量高達75％，實現(xiàn)了銅尾礦的高效利用，為大宗消耗固廢尋找到一條出路，同時也解決了高密度天然骨料短缺的技術問題。

含有銅尾礦的混凝土及其制備方法 1246     

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本發(fā)明涉及一種含有銅尾礦的混凝土及其制備方法，目的是為了解決銅尾礦堆積造成環(huán)境污染、資源浪費的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的混凝土，由以下重量百分比的原料組成：銅尾礦砂9～30％、水7～8％、水泥12～20％、粗砂0～25％、石子40?45％和外加劑0.2～0.4％。所述粗砂為河砂，所述石子為河卵石或廢石，所述外加劑為減水劑。本發(fā)明的有益效果為：提供了一種用銅尾礦制備高強度混凝土的方法，其中采用銅尾礦砂代替一部分或全部的天然砂，制得的混凝土指標優(yōu)于天然砂混凝土，和易性良好、流動度良好、無泌水現(xiàn)象，實現(xiàn)了尾礦資源的分級綜合利用，緩解尾礦庫存及堆積帶來的環(huán)境污染，減少了資源浪費及環(huán)境污染，具有顯著的社會經(jīng)濟效益。