組合式鋰離子電池 820     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式鋰離子電池，包括第一殼體與第二殼體，所述第一殼體與第二殼體的內(nèi)部均設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)分別設(shè)有第一電池本體與第二電池本體，所述第一殼體與第二殼體相對的一側(cè)分別設(shè)有第二固定槽與第一固定槽，所述第一固定槽內(nèi)相對的側(cè)壁上均設(shè)有第一置物槽，且第一固定槽與兩個(gè)第一置物槽連通，所述第一置物槽的內(nèi)部設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧的一端與第一置物槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述扭力彈簧的另一端連接有限位塊，所述第一固定槽的內(nèi)部設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端與第一固定槽內(nèi)側(cè)壁固定連接。該組合式鋰離子電池散熱效果好，且拆卸操作簡單，更換方便。

帶有冷卻板的鋰電池 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有冷卻板的鋰電池，包括電池頂蓋，電池頂蓋的頂部設(shè)置有正極耳，正極耳的一側(cè)設(shè)置有負(fù)極耳，絕緣片的底部設(shè)置有絕緣墊，電池頂蓋的底部設(shè)置有底部絕緣墊，電池頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有電解液，隔膜的外部包裹有負(fù)極，負(fù)極的外部包裹有鋁塑包裝膜，外殼安裝在鋁塑包裝膜的外部，電池頂蓋的下方設(shè)置有冷卻板，且電池頂蓋的橫向一側(cè)設(shè)置有第一冷卻插板，電池頂蓋的縱向一側(cè)設(shè)置有第二冷卻插板，第一冷卻插板的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起，凸起的一側(cè)設(shè)置有散熱槽，冷卻板內(nèi)部對應(yīng)第一冷卻插板的位置處設(shè)置有第一冷卻插板孔，且冷卻板內(nèi)部對應(yīng)第二冷卻插板的位置處設(shè)置有第二冷卻插板孔，該鋰電池，具有冷卻散熱的功能。

鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置，具體鋰離子電池負(fù)極材料造粒加工技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料口、箱體、罩體和支撐腳，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述箱體的底部固定有支撐腳，所述箱體外部的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述箱體的底部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在箱體外部的另一側(cè)設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu)，將物料從進(jìn)料口加入到裝置的內(nèi)部，通過第一驅(qū)動電機(jī)工作帶動第二粉碎輥轉(zhuǎn)動，同時(shí)通過第一輥軸、皮帶輪和第二輥軸帶動第一粉碎輥轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)過第二粉碎輥進(jìn)行第一次粉碎，然后從第二粉碎輥處理后的物料在重力的作用下會掉落到第一粉碎輥的內(nèi)部，通過第一粉碎輥對物料進(jìn)行二次粉碎，達(dá)到提高粉碎程度的目的。

鋰離子電池電解液填充設(shè)備 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池電解液填充設(shè)備，涉及電解液填充設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、安裝座、填充管，所述安裝座設(shè)于所述底座的頂端，所述填充管設(shè)于所述底座的上方，所述移動槽的內(nèi)部設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)填充結(jié)束后，電機(jī)帶動第一螺桿反向轉(zhuǎn)動，使移動板沿第一螺桿的外壁向上移動，從而使連接板帶動填充管向上移動的同時(shí)，第一螺桿帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，使第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，使移動座沿第二螺桿的外壁向遠(yuǎn)離安裝座一端移動，當(dāng)填充管移動至鋰電池電芯上方時(shí)，移動座移動至填充管的下方，實(shí)現(xiàn)移動座對填充管底端向下滴落的電解液進(jìn)行收集。

鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括箱體，箱體內(nèi)部中間設(shè)有橫板，橫板上端設(shè)有研磨腔，下端設(shè)有攪拌腔，箱體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一電機(jī)的輸出端相連，第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一齒輪，第一轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，研磨腔的內(nèi)部且在第一轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有研磨塊和研磨葉，研磨葉通過第二轉(zhuǎn)軸固定連接在第二齒輪上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該種裝置通過設(shè)置研磨腔和攪拌腔，研磨腔對已經(jīng)經(jīng)過前期粉碎的原料進(jìn)行二次研磨，且具有一次攪拌的效果，再通過攪拌腔對原料進(jìn)行二次攪拌，使得石墨原料粉碎徹底和提高攪拌混合率，達(dá)到了提高石墨原料良品率目的。

并串連大功率鋰離子電池組件 953     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種并串聯(lián)大功率鋰離子電池組件。解決的技術(shù)問題是提供一種并串聯(lián)大功率鋰離子電池組件。提供了這樣一種并串聯(lián)大功率鋰離子電池組件,包括有連接架、二號正極觸點(diǎn)Ⅰ、三號正極觸點(diǎn)Ⅰ、二號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅰ、一號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅰ、一號正極觸點(diǎn)Ⅰ、三號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅰ等；連接架上分別連接有二號正極觸點(diǎn)Ⅱ和三號正極觸點(diǎn)Ⅱ；二號正極觸點(diǎn)Ⅱ與一號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅱ?yàn)榛顒舆B接；三號正極觸點(diǎn)Ⅱ與二號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅱ?yàn)榛顒舆B接；在連接架的兩側(cè)對稱設(shè)置有二號正極觸點(diǎn)Ⅰ、三號正極觸點(diǎn)Ⅰ與二號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅰ、一號負(fù)極觸點(diǎn)Ⅰ。提供的并串聯(lián)大功率鋰離子電池組件,采用連接架移動的方式，實(shí)現(xiàn)了電池組件并串聯(lián)方式的轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)簡單。

鋰電池電芯裝入外殼設(shè)備 928     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電芯裝入外殼設(shè)備，主要應(yīng)用于鋰電池裝配的生產(chǎn)線，原有設(shè)備在電芯裝入外殼中變化放置狀態(tài)使用的機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，在工作時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)故障，并且各個(gè)工序機(jī)構(gòu)布置的多為流水線式的布置，使得整體設(shè)備結(jié)構(gòu)較大，為解決以上問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種鋰電池電芯裝入外殼設(shè)備設(shè)備，所述設(shè)備主要包括8個(gè)部分：機(jī)架、操作面板、外殼供料機(jī)構(gòu)、電芯輸入機(jī)構(gòu)、調(diào)整極片方向機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、成品輸出機(jī)構(gòu)、貼片沖裁機(jī)構(gòu)，本設(shè)計(jì)在電芯轉(zhuǎn)入外殼后，采用伺服電機(jī)驅(qū)動十字板，使得安裝后的水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)，從而使得工件也為垂直狀態(tài)，再由氣缸推送到輸送線上，布置在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)為交錯(cuò)形式，使得布置的整體設(shè)備結(jié)構(gòu)更加精巧，可有效簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減少裝配生產(chǎn)線故障發(fā)生率。

鋰電池測厚檢具 927     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池測厚檢具，包括架體、測厚裝置、及供電池滑動的檢測通道組件，所述檢測通道組件固定在所述架體上，所述測厚裝置固定在所述檢測通道組件上；所述檢測通道組件內(nèi)的檢測通道與所述測厚裝置內(nèi)的測量組件呈一一對應(yīng)布置，且所述架體呈傾斜狀，所述檢測通道組件及所述測厚裝置位于所述架體傾斜面上；本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置檢測通道組件及測厚裝置，并且檢測通道可設(shè)置多個(gè)，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)檢測的4～5倍，對不同規(guī)格的電池?zé)o需更換夾具，只需按照工藝要求調(diào)整對應(yīng)的厚度即可，適用于所有的鋁殼鋰電池和聚合物電池的測厚。

鋰電池注塑模具 676     

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本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鋰電池注塑模具，包括上模板、下模板、下模鑲件、至少一行位件、至少一固定鑲件以及上模鑲件，上模板上設(shè)有第一上澆流槽，下模板上設(shè)有第一下澆流槽，第一上、下澆流槽圍合形成用于注膠的主流道，上模鑲件插設(shè)于上模板內(nèi)且抵靠于第一上澆流槽，上模鑲件可上模板上拆卸下來，下模鑲件插設(shè)于下模板內(nèi)且抵靠于第一下澆流槽，下模鑲件、行位件以及固定鑲件均可下模板上拆卸下來。將合模時(shí)可圍合形成供電路保護(hù)板與電芯注膠連接的型腔的上模鑲件、下模鑲件、行位件以及固定鑲件采用可替換的安裝方式，增加該鋰電池注塑模具的通用性，同時(shí)也可避免重新制作加工精度要求高的上模板和下模板，更加節(jié)省成本。

四價(jià)錳離子摻雜錫酸鎂鋰紅色熒光材料及其制備方法 780     

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本發(fā)明提供四價(jià)錳離子摻雜錫酸鎂鋰紅色熒光材料及其制備方法，其晶體結(jié)構(gòu)為正交晶系，化學(xué)通式為Li2Mg3SnO6 : Mn4+，激活離子為Mn4+離子，組分為Li：Mg：Sn：Mn=2：3：（1?x）：x，其中0.001≤x≤0.1。本發(fā)明還公開了熒光材料的制備方法：準(zhǔn)確稱取含有鋰的化合物、含有鎂的化合物、含錫的化合物及含錳的化合物原料，研磨混勻后，在空氣中溫度450?600℃預(yù)燒3?10小時(shí)；再次研磨混勻預(yù)燒后的樣品，空氣中控制溫度1150℃?1400℃燒制5?20小時(shí)，隨爐冷卻，即可制得。本發(fā)明熒光材料在220?550nm范圍內(nèi)具有紫外與藍(lán)光吸收，能將紫外與藍(lán)光高效轉(zhuǎn)化為紅光，發(fā)光范圍為600?790nm，發(fā)光中心為～670?nm，對制備設(shè)備與工藝條件要求低，可在植物生長紅色LED燈中得到應(yīng)用。

勃姆石/氧化鋁復(fù)合鋰離子電池涂覆極片 938     

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本發(fā)明公布了一種勃姆石/氧化鋁復(fù)合鋰離子電池涂覆極片，所述勃姆石/氧化鋁漿料由以下質(zhì)量百分比的原料制成：表面活性劑0.5?1.3份，增稠劑0.5?1.0份，粘結(jié)劑5.0?10.0份，分散劑0.1?0.5份，勃姆石/氧化鋁混合物20.0?50.0份，消泡劑2.0?6.0份，溶劑30.0?70.0份。本發(fā)明還公開了一種如上所述的勃姆石/氧化鋁復(fù)合鋰離子電池涂覆極片的制備方法；本發(fā)明的勃姆石價(jià)格便宜，成本大大降低，市場競爭優(yōu)勢大大提高；涂極片比涂隔膜更能省利用空間，同體積的電池能量密度大。

鋰離子電池生產(chǎn)用振動測試臺 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用振動測試臺，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括水平板以及固定在所述水平板上方的固定板，所述水平板的底面固定有四根支撐柱，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有晃動板，所述固定板上還固定有伺服電機(jī)，所述固定板內(nèi)還轉(zhuǎn)動連接有第一固定桿，所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述第一固定桿轉(zhuǎn)動，所述第一固定桿的端部連接有第二固定桿，所述第二固定桿端部固定有凸輪，所述晃動板在遠(yuǎn)離所述凸輪的一端固定有固定塊，所述固定塊內(nèi)開設(shè)有通槽，所述固定塊內(nèi)還螺紋連接有螺桿，鋰離子電池生產(chǎn)用振動測試臺在測試鋰離子電池的晃動時(shí)，操作起來方便，且晃動過程可靠較為持續(xù)，晃動過程自動化程度高。

新能源磷酸鐵鋰電池青稞紙貼覆裝置 907     

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本發(fā)明涉及一種新能源領(lǐng)域，尤其涉及一種新能源磷酸鐵鋰電池青稞紙貼覆裝置。該發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種新能源磷酸鐵鋰電池青稞紙貼覆裝置。技術(shù)方案是：一種新能源磷酸鐵鋰電池青稞紙貼覆裝置，包括有第一安裝機(jī)架板、電動傳送機(jī)構(gòu)、第二安裝機(jī)架板和青稞紙出紙系統(tǒng)等；電動傳送機(jī)構(gòu)與第一安裝機(jī)架板相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了保證存儲待用的紙疊中的紙彼此之間不會互相粘連，同時(shí)如果頂部紙出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象后能夠?qū)澢募堖M(jìn)行自動壓平修復(fù)，而且將長度大于電池側(cè)面長度的青稞紙中原本要被切除的預(yù)留部分反折使其直接與青稞紙主體貼合，提高了電池的生產(chǎn)效率、節(jié)約了膠水的使用。

防爆鋰離子電池 788     

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本發(fā)明提供一種防爆鋰離子電池，該鋰離子電池包括外殼、電極組件、電解液、蓋板組件，所述電極組件包括正極、負(fù)極、位于正極和負(fù)極之間的分隔件以及芯軸；所述芯軸插入到電極組件的中心以支撐電極組件的形狀；所述芯軸為空心管，在其中設(shè)置有電磁元件、刺破元件；所述刺破元件由磁性材料制成，其設(shè)置在所述芯軸的空心管內(nèi)，并與所述蓋板組件相對；在電池處于異常情況下，通過電磁元件驅(qū)動所述刺破元件在空心管內(nèi)相對于所述泄壓板運(yùn)動。充分利用現(xiàn)有的芯軸構(gòu)建了提高鋰電池安全性的防爆裝置，通過傳感器精確檢測電池內(nèi)部狀態(tài)，克服了現(xiàn)有防爆裝置檢測不精確、觸發(fā)不穩(wěn)定的問題。

新型鋰電池及其制作工藝和應(yīng)用 1016     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電池及其制作工藝和應(yīng)用，屬于電池領(lǐng)域，其包括電池主體，所述電池主體為圓柱型，其直徑d為：18≤d＜21mm，高度h≥650mm。所述電池主體包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的電池芯體以及填充于殼體內(nèi)的電解液，所述殼體底部內(nèi)腔一體成型有卡環(huán)，本發(fā)明的一種新型鋰電池，通過設(shè)置不同尺寸的電池容量，較傳統(tǒng)18650電池性能得到提高，同時(shí)滿足了電動工具上的性能應(yīng)用。

鋰電池LED燈 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池LED燈，包括殼體，殼體的上端面固定安裝有一號把手，殼體的一端固定安裝有鏡頭筒，鏡頭筒的外側(cè)套接有防滑套圈，殼體的另一端卡接有T型密封蓋，防滑套圈內(nèi)壁的四個(gè)端角處均設(shè)有一號卡桿，一號卡桿的一側(cè)安裝有位于鏡頭筒內(nèi)部的二號卡桿，每個(gè)二號卡桿與鏡頭筒通過兩個(gè)一號彈簧連接，二號卡桿的一端固定安裝有齒條，齒條的一端固定安裝有伸縮柱，伸縮柱的外側(cè)固定安裝有二號彈簧，齒條的一側(cè)安裝有位于鏡頭筒內(nèi)部的二號齒輪。該鋰電池LED燈，便于使用，可有效避免鏡頭筒外表面在倒放時(shí)外圈磨損，提高了該裝置的利用率，同時(shí)提高了該裝置的密封性，可有效避免水流進(jìn)入殼體的內(nèi)部，避免鋰電池受潮損壞。

鋰電池負(fù)極石墨自動灌裝裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極石墨自動灌裝裝置，包括主箱體，所述主箱體左側(cè)靠近正面的一側(cè)開設(shè)有灌裝口，所述主箱體左側(cè)靠近背面的一側(cè)開設(shè)有夯實(shí)口，所述主箱體的右側(cè)焊接有散熱箱，所述主箱體的背面固定連接有電機(jī)，所述主箱體的內(nèi)腔貫穿連接有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸的外圈套裝有第一支桿，所述第一支桿的正面固定連接有串聯(lián)桿，所述串聯(lián)桿的外圈套裝有第二支桿，所述串聯(lián)桿位于第二支桿內(nèi)腔的外圈套裝有推動桿，所述灌裝口和夯實(shí)口的內(nèi)腔均活動鏈接有擠壓柱，所述擠壓柱的內(nèi)腔固定連接有橫桿，推動桿、擠壓柱、橫桿的配合使用，可以使進(jìn)入到灌裝口內(nèi)的石墨全部被推到鋰電池內(nèi)，避免造成灌裝口內(nèi)部堵塞，同時(shí)可以減少浪費(fèi)。

鋰離子電池電芯卷繞機(jī)終止膠的粘貼方法 994     

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一種鋰離子電池電芯卷繞機(jī)終止膠的粘貼方法,其特征是粘貼方法為:電芯開始卷繞的同時(shí),切膠帶裝置切斷長為1-80mm的膠帶,當(dāng)卷繞的電芯進(jìn)入貼膠工序,先是由吸塊將外包極片尾部吸附,送膠汽缸控制送膠部件將膠帶的膠面朝向外包極片未吸貼的一面送出,粘貼膠帶裝置把膠帶粘貼在吸塊上的外包極片上,使膠帶的一部分與極片貼合,一部分外露,卷芯繼續(xù)卷繞至收尾,通過壓輪作用,使膠帶的外露部分貼合卷芯,卷繞完成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:粘貼過程簡單,不僅電芯品質(zhì)得到了保障,而且整個(gè)過程簡單流暢,一步到位,同時(shí)效率得到了較大提升。

鋰電池電極片裝配用貼膠引導(dǎo)器 674     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電極片裝配用貼膠引導(dǎo)器，所述平板的下端面的四角均設(shè)有支腿，所述平板的上端面的左右兩側(cè)分別一體成型有左矩形板和右矩形板，所述右矩形板的中部橫向安裝有橫螺紋桿，所述橫螺紋桿的左端活動安裝有活動矩形板，所述電極片本體的鋪設(shè)在平板上，且所述電極片本體的左端與左矩形板的右側(cè)壁相抵，所述膠紙貼在電極片本體的頂面，所述膠紙的右側(cè)與活動矩形板的左側(cè)壁相抵，所述右矩形板上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)；該鋰電池電極片裝配用貼膠引導(dǎo)器，由于活動矩形板的限位引導(dǎo)作用，大大提高了膠紙貼附的精度，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)活動矩形板的位置，調(diào)節(jié)膠紙貼附的位置，調(diào)節(jié)性能好。

鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用石墨化品高效破碎裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用石墨化品高效破碎裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端固定安裝有破碎箱，所述破碎箱一側(cè)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)固定安裝有導(dǎo)料板，所述進(jìn)料口的頂端口壁安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述破碎箱內(nèi)壁的兩側(cè)通過嵌設(shè)的軸承轉(zhuǎn)動連接有多個(gè)破碎輥，多個(gè)所述破碎輥一端均套設(shè)有第一齒輪，相鄰兩個(gè)所述第一齒輪嚙合連接，位于同側(cè)的多個(gè)所述破碎輥的端頭處均固定安裝有第二齒輪，該鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)用石墨化品高效破碎裝置通過螺桿的轉(zhuǎn)動帶動限位板的升降，通過限位板的升降控制進(jìn)料口的大小，通過控制進(jìn)料口的大小控制物料進(jìn)入破碎箱內(nèi)部的速率，保證物料粉碎完全。

用于鋰電池極片含勃姆石的陶瓷涂層及制備方法 1095     

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本發(fā)明公布了一種用于鋰電池極片含勃姆石的陶瓷涂層，由以下按重量份數(shù)計(jì)算的組分組成；1份勃姆石，0.01?0.1份粘結(jié)劑，0.005?1份分散劑，0.01?0.03份增稠劑，0.002?0.005份消泡劑，1.2?2.50份溶劑；本發(fā)明還公開了一種用于鋰電池極片含勃姆石的陶瓷涂層的制備方法，包含以下步驟：S1：配制漿料，S2：涂布；S3：干燥：將步驟S3涂覆后的正、負(fù)極片放入真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥。該陶瓷涂層應(yīng)用在鋰電池極片上，電池充放電循環(huán)次數(shù)增加；由于負(fù)極片也涂覆有陶瓷涂層，能夠有效阻止水分子進(jìn)入而造成的短路現(xiàn)象。

塑膠支架及鋰離子電池和移動終端 1099     

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本實(shí)用新型涉及移動終端技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及塑膠支架及鋰離子電池和移動終端，塑膠支架應(yīng)用于鋰離子電池上，所述鋰離子電池包括電芯和設(shè)于所述電芯前端部的前蓋，所述電芯與所述前蓋之間設(shè)有PCB板，所述塑膠支架包括呈平板狀結(jié)構(gòu)且抵接于所述電芯前端部的支架主體，所述支架主體包括相背對設(shè)置第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述支架主體的兩端分別沿所述第一側(cè)面朝向外延伸設(shè)置有用于支撐所述PCB板的第一支撐體和第二支撐體。本實(shí)用新型的塑膠支架能夠保證在低壓注塑時(shí)，塑膠支架不會發(fā)生形變，保證整個(gè)鋰離子電池的尺寸穩(wěn)定精確；且通過塑膠支架支撐的PCB板，能夠避免PCB板上的五金受擠壓凹陷，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的良好質(zhì)量。

多功能的鋰電池生產(chǎn)用重量檢測裝置 936     

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本實(shí)用新型提供一種多功能的鋰電池生產(chǎn)用重量檢測裝置，包括防護(hù)套，拉桿，活動桿，活動螺栓螺母，U型掛座，移動底座，收集盒，支撐腿，帶剎車片萬向輪，立柱一，立柱二，頂板，可調(diào)節(jié)電池稱重移動架，可滑動調(diào)節(jié)電池表面灰塵清理機(jī)和可調(diào)節(jié)電池暫存置放分類架。本實(shí)用新型電池稱重電子秤，活動架，活動管，翼形螺釘，U型掛桿和提環(huán)的設(shè)置，有利于根據(jù)置放鋰電池的型號或者大小進(jìn)行調(diào)節(jié)電池稱重電子秤的位置，以便于進(jìn)行稱重工作；清理塊，旋轉(zhuǎn)盤和清理電機(jī)的設(shè)置，有利于清理鋰電池表面的灰塵，可保證稱重工作順利進(jìn)行；安裝架，伸縮調(diào)節(jié)桿，不銹鋼滑塊，不銹鋼滑軌和調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置，有利于移動調(diào)節(jié)清理電機(jī)的位置，便于進(jìn)行清理工作。

鋰電池的漿料過濾除鐵裝置 921     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的漿料過濾除鐵裝置，屬于過濾除鐵裝置領(lǐng)域，包括如下構(gòu)件：粗鐵吸引部分、細(xì)鐵過濾部分；所述粗鐵吸引部分包括滾筒、漿料導(dǎo)入管、第一支架、第二支架、電磁力棒、轉(zhuǎn)軸支撐架、出料軟管；所述細(xì)鐵過濾部分包括過濾槽和位于所述過濾槽內(nèi)的過濾層。本實(shí)用新型公開的鋰電池的漿料過濾除鐵裝置，能對漿料中的含鐵的小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清除，同時(shí)可過濾漿料中的大顆粒雜質(zhì)，提高漿料的純凈度，進(jìn)而提高鋰離子電池組的一致性。

鋰離子電芯化成夾具 639     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子電芯化成夾具，包括底板和形狀與所述底板適配的壓板，所述底板的頂端面開設(shè)有若干個(gè)用于容置鋰離子電芯的凹槽，所述凹槽包括電芯主體區(qū)和極耳區(qū)，各所述極耳區(qū)上分別設(shè)有導(dǎo)電片，各所述導(dǎo)電片通過設(shè)于所述底板內(nèi)的導(dǎo)線并聯(lián)連接，所述壓板壓緊于所述底板的頂端面。本實(shí)用新型的鋰離子電芯化成夾具在容置鋰離子電芯的電芯主體位置和極耳位置采用凹槽形式設(shè)計(jì)，極耳固定位置采用具有彈性件的壓條將鋰離子電芯的極耳固定并與化成設(shè)備導(dǎo)通，可改變原有化成方式中繁雜冗余地?cái)D壓夾子的動作及化成夾具中點(diǎn)數(shù)較少的現(xiàn)狀，可顯著地提高化成工序的效率和降低化成電芯不良率，降低生產(chǎn)成本。

自動氣象站梯次循環(huán)利用鋰電池供電設(shè)備 1083     

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本實(shí)用新型涉及自動氣象站供電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動氣象站梯次循環(huán)利用鋰電池供電設(shè)備，包括保護(hù)殼體，所述保護(hù)殼體的上表面卡合安裝有上安裝蓋，所述保護(hù)殼體的下表面卡合安裝有下安裝蓋，所述保護(hù)殼體的一側(cè)外表面上端安裝有負(fù)極接線柱，所述保護(hù)殼體的一側(cè)外表面下端安裝有正極接線柱，所述保護(hù)殼體的內(nèi)部安裝有電芯，所述保護(hù)殼體的內(nèi)部位于電芯的上表面位置處安裝有上電連板，所述保護(hù)殼體的內(nèi)部位于電芯的下表面位置處安裝有下電連板，所述保護(hù)殼體的內(nèi)部焊接有隔板。本實(shí)用新型改進(jìn)為鋰電池供電，能梯次循環(huán)利用，鋰電池的拆卸安裝方便，組裝過程不需電極焊接與塑料膜封裝處理。

便于運(yùn)輸可拆卸的鋰電池承裝箱 938     

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本實(shí)用新型提供一種便于運(yùn)輸可拆卸的鋰電池承裝箱，涉及一種鋰電池領(lǐng)域，包括承裝箱、蓋板、旋轉(zhuǎn)扣、螺栓、彈簧、頂塊、風(fēng)扇、容納箱、過濾網(wǎng)，裝置通過螺栓連接使連接更穩(wěn)固，承裝箱與容納箱卡接這樣有緩沖空間，設(shè)有分隔板與彈簧可以起到更好地緩沖作用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，有利于降低鋰電池使用時(shí)震動產(chǎn)生的影響，同時(shí)，設(shè)有電扇和過濾網(wǎng)，避免裝置受外部環(huán)境影響散熱方便，也降低了發(fā)熱對電池使用的影響，提高了電池的使用壽命。

18650型鋰電池除塵裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種18650型鋰電池除塵裝置，包括傳動輪、傳送帶、調(diào)節(jié)螺柱、除塵間、出風(fēng)機(jī)、除塵輥、棉層、橫桿、控制開關(guān)、傳送輪、移動輪、操作架、吹風(fēng)機(jī)、底座、電機(jī)、主動輪和透氣孔，所述除塵間安裝在操作架的上方，且除塵間的內(nèi)部設(shè)置有橫桿，所述橫桿上設(shè)置有除塵輥，且除塵輥的外部設(shè)置有棉層，所述橫桿和除塵間的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺柱，所述除塵輥的上方設(shè)置有出風(fēng)機(jī)，設(shè)置可以高低調(diào)節(jié)的除塵輥可以對不同角度放置的電池表面進(jìn)行灰塵清理，且設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)和出風(fēng)機(jī)上下進(jìn)行吹風(fēng)形成循環(huán)風(fēng)對鋰電池表面的灰塵進(jìn)行吹風(fēng)處理，強(qiáng)力風(fēng)流將鋰電池表面灰塵吹走，使設(shè)備清理更加干凈高效，提高了設(shè)備的工作效率和適用性能。

含有機(jī)物涂層的鋰離子電池極片的制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種含有機(jī)物涂層的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于：步驟包括：將鋰離子電池的正極活性材料或者負(fù)極活性材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，經(jīng)過攪拌后得正極漿料或負(fù)極漿料，將攪拌后的漿料與溶膠混合，混合之后漿料涂覆于集流體之前，先預(yù)涂覆含有機(jī)物涂層漿料，全部涂覆完畢后進(jìn)行烘干制成電池極片，所述有機(jī)物涂層由如下組分構(gòu)成：聚氨基甲酸酯，聚醚丙三醇，聚偏氟乙烯均聚物，碳酸氫鈉，二甲基甲酰胺，催化劑，表面活性劑。本發(fā)明聚醚丙三醇可與苯二甲酸酯發(fā)生酯化反應(yīng)，生成醇酸樹脂，醇酸樹脂具有良好的絕緣性。

新能源鋰電池用存放裝置 678     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池用存放裝置，包括箱體、箱蓋、放置框以及移動板，所述箱體頂端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有與箱體閉合連接的箱蓋，所述箱體與箱蓋之間還通過機(jī)械鎖連接，所述箱體內(nèi)部平行設(shè)置有矩形板狀結(jié)構(gòu)的移動板，所述移動板頂端螺栓固定有放置框；所述箱體兩組豎向內(nèi)壁螺釘固定有兩組對稱設(shè)置的豎板，且兩組豎板的相對一端均開設(shè)有滑動槽，所述移動板左右兩端分別通過滑桿與兩組豎板上的滑動槽滑動連接，所述移動板下方設(shè)置有與移動板相平行的雙向絲杠，所述雙向絲杠左端通過軸承與箱體內(nèi)部左側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲杠的右半部貫穿箱體內(nèi)部右側(cè)壁且延伸至箱體外部。該新能源鋰電池用存放裝置，結(jié)構(gòu)簡單，存放方便。