廢棄鋰電池回收用破碎裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄鋰電池回收用破碎裝置，涉及鋰電池回收領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的部分廢棄鋰電池用回收破碎裝置的破碎效果不好，存在需要多次破碎，影響工作效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括用于廢棄鋰電池破碎的第一破碎機(jī)構(gòu)和第二破碎機(jī)構(gòu)，所述第二破碎機(jī)構(gòu)位于第一破碎機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述第一破碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有用于破碎后的廢棄鋰電池轉(zhuǎn)運(yùn)工作的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述第一破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有用于固定安裝支撐的安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且可以對(duì)廢棄鋰電池進(jìn)行多次破碎，增加裝置的破碎效果，同時(shí)也可以對(duì)鋰電池中的鐵元素進(jìn)行吸附收集，減少后續(xù)的處理步驟，增加裝置的工作效率與實(shí)用性。

安全性高的鋰電池生產(chǎn)用夾具 790     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全性高的鋰電池生產(chǎn)用夾具，包括加工平臺(tái)，加工平臺(tái)右側(cè)壁底部固定設(shè)置有安裝板，所述加工平臺(tái)上端中部設(shè)有承載座，承載座上放置有鋰電池，鋰電池的外周設(shè)有夾持組件，夾持組件包括三根立桿，三根立桿由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并在加工平臺(tái)上進(jìn)行直線向心和背心運(yùn)動(dòng)，三根立桿的頂部均固定連接有支撐桿，所述支撐桿固定連接壓板。通過(guò)三組直線向心運(yùn)動(dòng)的壓板作用于鋰電池，能夠?qū)A柱形結(jié)構(gòu)的鋰電池進(jìn)行很好地壓緊固定，避免鋰電池發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)或徑向移動(dòng)，為加工機(jī)構(gòu)提高良好的作業(yè)條件。

鋰離子電池極片 708     

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實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池極片，包括極片本體，所述極片本體的表面設(shè)置有多個(gè)連接件，且相鄰兩個(gè)所述連接件之間存在間隙。通過(guò)在極片本體的表面設(shè)置多個(gè)連接件，能夠?qū)O片和隔膜牢固的連接起來(lái)，從而有效解決厚度薄且面積大的鋰離子電池發(fā)軟的問(wèn)題。同時(shí)，由于相鄰兩個(gè)連接件之間存在間隙，這些連接件之間不會(huì)接觸成膜，且相鄰兩個(gè)連接件之間的間隙可以為鋰離子的傳導(dǎo)提供通道，從而不會(huì)導(dǎo)致鋰離子電池的內(nèi)阻升高，阻礙鋰離子電池中鋰離子的遷移，有利于鋰離子電池在充放電過(guò)程中正常性能的發(fā)揮。

用于鋰電池的無(wú)水環(huán)保清洗機(jī) 679     

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本實(shí)用涉及鋰電池清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種用于鋰電池的無(wú)水環(huán)保清洗機(jī)。該無(wú)水環(huán)保清洗機(jī)包括有機(jī)架、進(jìn)料模塊、無(wú)水清洗模塊、烘干模塊、電池收集機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)，其中，無(wú)水清洗模塊用以對(duì)置于進(jìn)料模塊上的鋰電池進(jìn)行電解液剝離和涂抹防銹油，其包括三個(gè)超聲波清洗槽，超聲波清洗槽內(nèi)盛置防銹油，并設(shè)有一連通三個(gè)超聲波清洗槽的無(wú)水清洗輸送裝置，用以輸送所要清洗的鋰電池到指定位置，將清洗好的鋰電池送入烘干模塊進(jìn)行烘干后輸出機(jī)架外。本申請(qǐng)全程不用水洗，實(shí)現(xiàn)用超聲波使防銹油升溫、以及破壞電解液與鋰電池表面的吸附力，從而將鋰電池表面的電解液置換成防銹油，更環(huán)保、防銹效果更好。

防護(hù)效果好的鋰電池保護(hù)裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防護(hù)效果好的鋰電池保護(hù)裝置，包括防護(hù)盒，所述防護(hù)盒內(nèi)設(shè)有鋰電池本體，所述防護(hù)盒的頂部設(shè)有密封蓋，所述防護(hù)盒內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述鋰電池本體放置在支撐板上，所述支撐板上固定連接有四個(gè)限位板，四個(gè)所述限位板均與鋰電池本體相抵，所述支撐板的兩端均與防護(hù)盒之間設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)盒與密封蓋之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)減震機(jī)構(gòu)能對(duì)鋰電池進(jìn)行緩沖保護(hù)，避免震動(dòng)造成鋰電池使用壽命的減少；通過(guò)密封機(jī)構(gòu)能方便對(duì)鋰電池密封，避免灰塵的進(jìn)入。

含碘有機(jī)溶劑電解液的鋰電池 1009     

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本發(fā)明含碘有機(jī)溶劑電解液的鋰電池屬于電池領(lǐng)域,特別是涉及一種有機(jī)電解液的鋰電池,含碘有機(jī)溶劑電解液的鋰電池是由殼體、電解液、正極片和負(fù)極片組成,正極片是涂覆二硫化鐵活性物質(zhì)極片,在金屬鋰帶和正極片的中間插入起到分離正負(fù)極作用的多孔隔離膜,卷繞成電芯放入鋼殼內(nèi)并注入含碘有機(jī)溶劑混合體后封口。有機(jī)溶劑電解液有由碘溶解在二甲基乙烷、二氧五環(huán),也可以是它們混合物中得到的。本發(fā)明的鋰電池生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,產(chǎn)量高,解決了碘化鋰有機(jī)電解液的生產(chǎn)問(wèn)題,降低了電池的生產(chǎn)成本。

類(lèi)石墨烯摻雜與包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 704     

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本發(fā)明公開(kāi)一種類(lèi)石墨烯摻雜與包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,屬于鋰離子電池領(lǐng)域,本發(fā)明將丙烯腈低聚物溶液與鈦酸鋰前驅(qū)體混合,蒸去溶劑,在惰性氣氛下加熱制備類(lèi)石墨烯摻雜與包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明方法制得的類(lèi)石墨烯摻雜與包覆鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料在0.1C倍率下首次放電比容量達(dá)到174.7mAh/g,充放電50圈,放電比容量有167mAh/g,循環(huán)效率高達(dá)97.7%,該負(fù)極材料比容量高,循環(huán)性能好,可廣泛應(yīng)用于各種鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法成本低廉,工藝簡(jiǎn)單,適合于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

調(diào)整串聯(lián)鋰離子電池組的荷電狀態(tài)SOC的方法、裝置 847     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種調(diào)整鋰電池組SOC的方法、裝置及計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)。其中，該方法可以包括：獲取鋰離子電池組內(nèi)每個(gè)單體電池的充電容量Q、每個(gè)單體電池的電壓V，并得到每個(gè)單體電池的dQ/dV?Q曲線；確定偏移的dQ/dV?Q曲線以及對(duì)應(yīng)的偏移電池單體；最后根據(jù)偏移偏移的dQ/dV?Q曲線的偏移方向和鋰離子電池組內(nèi)每個(gè)單體電池的電池容量，確定調(diào)整偏移單體電池的策略，對(duì)偏移的單體電池執(zhí)行該策略，可以至少解決相關(guān)計(jì)技術(shù)中存在的電池管理系統(tǒng)無(wú)法有效地對(duì)鋰離子電池組內(nèi)SOC一致性較差的單體電池做出調(diào)整的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了有效地調(diào)整鋰離子電池的SOC，改善鋰離子電池組SOC的一致性。

鋰電池超低功耗模式控制電路和方法 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池超低功耗模式控制電路和方法，控制電路包括鋰電池保護(hù)電路、超低功耗控制信號(hào)產(chǎn)生電路、溫度保護(hù)電路，溫度保護(hù)電路與鋰電池保護(hù)電路同時(shí)連接超低功耗控制信號(hào)產(chǎn)生電路的同一端，溫度保護(hù)電路用于根據(jù)鋰電池溫度，輸出溫度信號(hào)給鋰電池保護(hù)電路，在鋰電池溫度大于充電溫度閾值或大于放電溫度閾值時(shí)，鋰電池保護(hù)電路斷開(kāi)充電或者放電通路；超低功耗控制信號(hào)產(chǎn)生電路輸出超低功耗控制信號(hào)，鋰電池保護(hù)電路在接收到超低功耗控制信號(hào)后，控制鋰電池進(jìn)入超低功耗模式。本申請(qǐng)通過(guò)在鋰電池保護(hù)電路的同一端分時(shí)檢測(cè)溫度信號(hào)與超低功耗控制信號(hào)，控制鋰電池在待機(jī)時(shí)進(jìn)入超低功耗模式，節(jié)省能源，延長(zhǎng)鋰電池壽命。

鋰電池外殼消磁設(shè)備 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池外殼消磁設(shè)備，包括底框，所述底框的底部?jī)?nèi)壁中間位置固定連接有交流消磁設(shè)備，且交流消磁設(shè)備設(shè)置為環(huán)形圈狀，底框的頂部中間位置固定連接有U型架，所述U型架的一側(cè)內(nèi)壁頂部通過(guò)銷(xiāo)軸連接有齒輪，且齒輪的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪的外壁與交流消磁設(shè)備的內(nèi)部套接有同一個(gè)固定圈，固定圈的圓周內(nèi)壁固定連接有等距離分布的齒條，齒條的內(nèi)壁與齒輪的頂部相嚙合。本實(shí)用新型可對(duì)鋰電池外殼本體的外部進(jìn)行充分消磁以及對(duì)多個(gè)鋰電池外殼本體進(jìn)行連續(xù)性消磁，通過(guò)彈簧的作用可將支撐片卡貼在鋰電池外殼本體的內(nèi)壁上，便于對(duì)鋰電池外殼本體進(jìn)行固定處理，并保持鋰電池外殼本體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性能。

鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法 971     

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本發(fā)明提供一種鈷酸鋰復(fù)合材料及其制備方法，所述鈷酸鋰復(fù)合材料包括：基體，所述基體包括鈷酸鋰；包覆層，所述包覆層包括缺鋰態(tài)磷酸鈷鋰，包覆在所述基體的表面。本發(fā)明通過(guò)使用納米級(jí)的缺鋰磷酸鋰進(jìn)行包覆處理，合成了含包覆層的鈷酸鋰復(fù)合材料。以該復(fù)合材料作為正極材料，相對(duì)于基體材料，在提升循環(huán)性能及存儲(chǔ)性能的條件下，容量無(wú)損失；相對(duì)于磷酸鈷鋰包覆鈷酸鋰，電導(dǎo)率更高，從而電比容量更高，循環(huán)性能更優(yōu)；相對(duì)于磷酸鈷鋰包覆鈷酸鋰，表面更穩(wěn)定，因此高溫存儲(chǔ)性能高溫循環(huán)性能更優(yōu)。

鋰離子電池包SOC估計(jì)方法、裝置及終端設(shè)備 1032     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰離子電池包SOC估計(jì)方法、裝置及終端設(shè)備，方法包括：獲取鋰離子電池包中任一單體電池的開(kāi)路電壓、端電壓和實(shí)際溫度并進(jìn)行辨識(shí)，獲取鋰離子電池包中任一單體電池的辨識(shí)參數(shù)，對(duì)鋰離子電池包中任一單體電池的端電壓和辨識(shí)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，獲取鋰離子電池包中任一單體電池的剩余電量，獲取鋰離子電池包的充放電狀態(tài)，以獲取鋰離子電池包中對(duì)應(yīng)的單體電池的剩余電量，作為鋰離子電池包的剩余電量。本發(fā)明實(shí)時(shí)獲取鋰離子電池包中單體電池的端電壓和實(shí)際溫度并進(jìn)行計(jì)算以獲取剩余電量，同時(shí)根據(jù)鋰離子電池包的充電狀態(tài)確定對(duì)應(yīng)的剩余電量，提高了對(duì)鋰離子電池包剩余電量的估計(jì)精度和效率。

納米硅酸亞鐵鋰材料及其制備方法 934     

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本發(fā)明涉及一種納米硅酸亞鐵鋰材料及其制備方法。本發(fā)明按化學(xué)計(jì)量比將鋰源、鐵源、硅酸根源、摻雜元素化合物溶于含絡(luò)合劑的水溶液中,并加入經(jīng)助劑分散的高導(dǎo)電碳納米管做包覆材料,將所得溶液在100-200℃加熱1-3小時(shí)得到凝膠,將所得凝膠在惰性氣氛爐中燒結(jié),反應(yīng)溫度為600-900℃,反應(yīng)時(shí)間為3-16小時(shí)。本發(fā)明有效地控制了硅酸亞鐵鋰的化學(xué)成分、相成分和粒徑,所得硅酸亞鐵鋰為碳納米管包覆的納米硅酸亞鐵鋰,顆粒細(xì)小、均勻、純度高,具有較高充放電容量、良好倍率性能和良好循環(huán)性能,是制作鋰離子電池的理想材料。

燒成碳酸鋰材料的輥道窯裝置 913     

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本實(shí)用新型提供一種燒成碳酸鋰材料的輥道窯裝置，其包括：窯爐主體；輸送輥道，其用于輸送碳酸鋰材料磚坯；所述輸送輥道包括多根平行排列的輥棒，輥棒由高鋁材料制成；輸氣管道，其設(shè)置在所述窯爐主體內(nèi)，用于輸送燃料；燒嘴組件，其與所述輸氣管道連接，所述燒嘴組件包括多個(gè)短焰燒嘴和多個(gè)長(zhǎng)焰燒嘴，多個(gè)短焰燒嘴和長(zhǎng)焰燒嘴分散在所述窯爐主體內(nèi)。本實(shí)用新型的輥道窯裝置采用耐高溫、耐腐蝕的高鋁材料制成的輥棒傳送碳酸鋰磚坯并燒成碳酸鋰材料，能夠有效避免碳酸鋰材料出現(xiàn)粘結(jié)情況，窯具維護(hù)成本低。并且采用小流量多燒嘴長(zhǎng)短焰布置，保證窯體內(nèi)溫度分布均勻，碳酸鋰磚坯受熱均勻，還能達(dá)到節(jié)約燃料，節(jié)能環(huán)保的效果。

鋰離子電池組充放電循環(huán)控制系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池組充放電循環(huán)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)包括：殼體，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有控制電電路板；控制電路板上設(shè)有電量監(jiān)測(cè)模塊、處理器、充電電路、輸出電路；電量監(jiān)測(cè)模塊與鋰離子電池組電連接；處理器與電量監(jiān)測(cè)模塊、充電電路、輸出電路分別電連接，充電電路與外部電源、鋰離子電池組電連接，輸出電路與鋰離子電池組電連接；在殼體上還設(shè)置有恢復(fù)按鍵，恢復(fù)按鍵的背面設(shè)置有第一按鍵觸發(fā)電路板，第一按鍵觸發(fā)電路板與處理器電連接。應(yīng)用該技術(shù)方案可以在有利于延長(zhǎng)該鋰離子電池組的使用壽命基礎(chǔ)上方便用戶使用。

適用于鋰離子電池的降壓電路 776     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適用于鋰離子電池的降壓電路。其包括：過(guò)放保護(hù)電路，輸入端與所述鋰離子電池連接，過(guò)放保護(hù)電路用于當(dāng)檢測(cè)到輸入端的電壓超出預(yù)定范圍時(shí)，在放電輸出控制端輸出高電平，晶體管，晶體管的集電極與過(guò)放保護(hù)電路的放電輸出控制端連接，射極與鋰離子電池的正極連接，基極與場(chǎng)效應(yīng)開(kāi)關(guān)管的柵極連接，場(chǎng)效應(yīng)開(kāi)關(guān)管，場(chǎng)效應(yīng)開(kāi)關(guān)管的源極還與鋰離子電池的負(fù)極連接，漏極與降壓電路的負(fù)極連接，降壓電路，電壓輸入端與晶體管的射極連接，降壓電路用于在電壓輸入端的驅(qū)動(dòng)下工作，對(duì)外輸出低于電壓輸入端輸入端的電壓信號(hào)；輸出端子，與降壓電路的輸出連接。應(yīng)用該方案有利于使鋰離子電池的應(yīng)用更廣泛、便利。

鋰離子二次電池隔膜復(fù)合結(jié)構(gòu) 913     

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本實(shí)用新型涉及一種在鋰離子電池二極片間原有的鋰離子二次電池隔膜中覆設(shè)聚酰亞胺(PI)改性膜的鋰離子二次電池隔膜復(fù)合結(jié)構(gòu),包括鋰離子電池的兩個(gè)極片,鋰離子電池兩極片之間的鋰離子電池隔膜是由纖維直徑≤300納米、空隙率≥65%且熔融溫度≥300℃的聚酰亞胺(PI)納米纖維膜或多孔膜與普通隔膜組成的復(fù)合層結(jié)構(gòu),所述聚酰亞胺(PI)納米纖維膜熔融溫度與普通隔膜的熔融溫度的差值大于100℃。這種復(fù)合層結(jié)構(gòu)保證電池具有高安全性能、高過(guò)充性能、高強(qiáng)度性能且制造工藝簡(jiǎn)單,成本低。

具有液體吸收膜的聚合物鋰離子電池 902     

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本實(shí)用新型提供了一種具有液體吸收膜的聚合物鋰離子電池,包括位于具有液體吸收膜的聚合物鋰離子電池5上的正極1，負(fù)極2，以及位于具有液體吸收膜的聚合物鋰離子電池5上的液體吸收膜3。所述液體吸收膜3通過(guò)粘貼或機(jī)械卡合的貼合方式附著在聚合物鋰離子電池一周。所述液體吸收膜3可以是海綿體等，能夠吸收聚合物鋰離子電池溢出的酸性液體并變色，以提示使用者更換新電池。這樣一來(lái)，人們可以通過(guò)在聚合物鋰離子電池外面附加一層液體吸收膜，消除了電池對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染以及引發(fā)火災(zāi)或者跳閘的隱患。

汽車(chē)啟動(dòng)電源的鋰電連接結(jié)構(gòu) 652     

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本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)啟動(dòng)電源的鋰電連接結(jié)構(gòu)，包括鋰電池、PCB板、大電流連接器以及線纜連接器，其中鋰電池一端設(shè)有三連接件，三連接件上分別設(shè)有穿孔；PCB板設(shè)有大電流連接件，PCB板通過(guò)螺絲構(gòu)件貫穿至穿孔鎖定，使之與鋰電池結(jié)合為一體；大電流連接器設(shè)于PCB板一側(cè)并與大電流連接件連通以及線纜連接器與PCB板連通，藉由前述結(jié)構(gòu)構(gòu)造的結(jié)合，解決了因焊接產(chǎn)生高溫而影響鋰電池品質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)成了提升鋰電池品質(zhì)及減小內(nèi)阻的良好效果。

卷繞式鋰離子電池極片結(jié)構(gòu) 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷繞式鋰離子電池極片結(jié)構(gòu)，其包括鋁質(zhì)金屬帶、鋰離子正極片、鋁質(zhì)箔材、鎳質(zhì)金屬帶、石墨質(zhì)負(fù)極片和銅質(zhì)箔材；所述鋁質(zhì)金屬帶通過(guò)超聲波焊接安裝在鋰離子正極片上且靠近鋰離子正極片的左側(cè)面，鋰離子正極片上均勻涂覆有導(dǎo)電碳粉的鋁質(zhì)集流體，鋁質(zhì)箔材與鋰離子正極片為一體式結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)箔材為沖切出的鋁質(zhì)極耳，鎳質(zhì)金屬帶通過(guò)超聲波焊接安裝在石墨質(zhì)負(fù)極片上且靠近石墨質(zhì)負(fù)極片的左側(cè)面，石墨質(zhì)負(fù)極片上均勻涂覆有導(dǎo)電碳粉的銅質(zhì)集流體，銅質(zhì)箔材與石墨質(zhì)負(fù)極片為一體式結(jié)構(gòu)，銅質(zhì)箔材為沖切出的銅質(zhì)極耳。

形成于鋰電芯上的PCB連接結(jié)構(gòu)及定位夾具 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種形成于鋰電芯上的PCB連接結(jié)構(gòu)，包括鋰電芯、PCB和斷路器，鋰電芯的一側(cè)設(shè)置有正極極耳和負(fù)極極耳，PCB上設(shè)置有第一鎳帶和第二鎳帶，第一鎳帶與所述正極極耳焊接連接，所述斷路器具有第一端和第二端，鋰電芯的負(fù)極極耳與斷路器的第一端焊接連接，所述PCB的第二鎳帶與所述斷路器第二端焊接連接。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種定位夾具包括本體，本體上設(shè)置有容置槽，容置槽的一側(cè)開(kāi)口，開(kāi)口側(cè)還有第一滑塊和第二滑塊，通過(guò)第一滑塊的滑動(dòng)可使得放置于其中的斷路器對(duì)準(zhǔn)鋰電芯與PCB。通過(guò)采用具有滑塊的夾具可以快速的實(shí)現(xiàn)鋰電芯、斷路器和PCB三者的準(zhǔn)確定位，大大節(jié)約了定位時(shí)間和定位準(zhǔn)確度，進(jìn)而提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

鋰電池真空干燥隧道爐 737     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池真空干燥隧道爐，包括移動(dòng)式鋰電池夾具以及依次設(shè)置的第一普通門(mén)閥、真空預(yù)熱隧道爐、第一真空插板閥、真空保溫隧道爐、第二真空插板閥、真空過(guò)渡隧道爐和第二普通門(mén)閥，真空干燥隧道爐還包括抽真空裝置，抽真空裝置的抽氣管路連通真空預(yù)熱隧道爐、真空保溫隧道爐和真空過(guò)渡隧道爐，真空預(yù)熱隧道爐、真空保溫隧道爐和真空過(guò)渡隧道爐下方均設(shè)有小車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂升通電機(jī)構(gòu)。通過(guò)真空預(yù)熱隧道爐、真空保溫隧道爐、真空過(guò)渡隧道爐的方式對(duì)移動(dòng)式鋰電池夾具上的鋰電池進(jìn)行流水線式烘烤，提高了烘烤效率及烘烤效果；另外采用移動(dòng)式鋰電池夾具的方式減少了鋰電池的翻轉(zhuǎn)等復(fù)雜操作，從根本上減少了大量成本。

改進(jìn)型鋰電池隔膜 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型鋰電池隔膜，包括鋰電池隔膜本體、上磁吸塊、上磁吸座、上磁吸片、下磁吸塊，所述鋰電池隔膜本體上端設(shè)置有所述上磁吸塊，所述上磁吸塊上面設(shè)置有所述上磁吸座，所述上磁吸座上面設(shè)置有所述上磁吸片，所述鋰電池隔膜本體下端設(shè)置有所述下磁吸塊，所述下磁吸塊下面設(shè)置有下磁吸座。有益效果在于：該改進(jìn)型鋰電池隔膜，采用聚乙烯基層、聚乙烯醇層和氧化鎂漿料層，氧化鎂漿料層具有較好的耐高溫性，能夠保證聚乙烯基層隔膜的完整性，聚乙烯醇膜層可以在電池在因內(nèi)外部短路所導(dǎo)致溫度過(guò)高的情況下，防止聚乙烯基層隔膜無(wú)法及時(shí)關(guān)閉孔隙，直接破裂，避免正負(fù)極接觸短路，造成鋰電池部件分解，燃燒甚至爆炸。

接線穩(wěn)定防脫落的小型串并聯(lián)鋰電池 912     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種接線穩(wěn)定防脫落的小型串并聯(lián)鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體的左右兩側(cè)均固定安裝有固定片，兩個(gè)所述固定片的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有固定孔，所述鋰電池本體的左側(cè)固定安裝有連接線。該接線穩(wěn)定防脫落的小型串并聯(lián)鋰電池，通過(guò)對(duì)壓片安裝了擠壓頭，以及對(duì)壓片安裝了按壓塊，在拆卸時(shí)，按動(dòng)按壓塊，擠壓頭可將卡頭推出卡口，即可將連接線和電線本體進(jìn)行拆卸，安裝時(shí)，將卡塊卡入限位槽中，卡頭會(huì)因?yàn)樾泵媸艿綌D壓縮入凹槽中，當(dāng)卡頭移動(dòng)至卡口處時(shí)，會(huì)通過(guò)彈力片的回彈卡入卡口中，即可對(duì)連接線和電線本體進(jìn)行安裝連接，從而達(dá)到了接線和拆線便捷的目的。

用于鋰離子電池卷繞機(jī)的自動(dòng)落料裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰離子電池卷繞機(jī)的自動(dòng)落料裝置，包括安裝架，安裝架安裝有第一輸送皮帶和第二輸送皮帶，所述第一輸送皮帶、第二傳輸皮帶上分別設(shè)有上掉入槽、橡膠格柵條，所述第二輸送皮帶上方和下方分別設(shè)有糾偏防掉出裝置和承料箱，所述糾偏防掉出裝置包括支撐柱和滾滑輪，所述承料箱上鉸接有緩沖板，滾滑輪不僅能防止鋰電池從輸送皮帶的兩側(cè)掉出，鋰電池全程自動(dòng)落料，節(jié)省了人工勞動(dòng)力，電池的落料效率高，掉入槽、橡膠格柵條使每個(gè)鋰電池落到傳輸皮帶上都能相互隔離開(kāi)來(lái)，相互之間無(wú)碰撞無(wú)擠壓，電池不易磨損，且緩沖板和橡膠緩沖墊使鋰電池撞擊周?chē)矬w時(shí)不易損壞，鋰電池壽命更長(zhǎng)，質(zhì)量更好。

鋰電池充電保護(hù)控制電路 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池充電保護(hù)控制電路，其包括依次連接的AC輸入模塊、鋰電池充電模塊、充電保護(hù)模塊及DC輸出模塊、鋰電池，充電保護(hù)模塊包括場(chǎng)效應(yīng)管Q31、第一充電保護(hù)芯及偵測(cè)電阻R33、LED指示燈，場(chǎng)效應(yīng)管Q31的D極與鋰電池正極之間設(shè)有二極管D21；還包括LED指示燈優(yōu)化模塊，其包括電阻R14B、電容C12A、電阻R14C、場(chǎng)效應(yīng)管Q4、場(chǎng)效應(yīng)管Q3，場(chǎng)效應(yīng)管Q4的G極連接第一充電保護(hù)芯片，場(chǎng)效應(yīng)管Q4的S極連接鋰電池負(fù)極，場(chǎng)效應(yīng)管Q4的D極連接電阻R14C后連接場(chǎng)效應(yīng)管Q3的G極，場(chǎng)效應(yīng)管Q3的S極和D極分別連接場(chǎng)效應(yīng)管Q31的S極和G極，場(chǎng)效應(yīng)管Q31的D極連接鋰電池正極，場(chǎng)效應(yīng)管Q3的G極連接電容C12A接地，場(chǎng)效應(yīng)管Q3的G極連接電阻R14B后連接其S極。

鋰電池組檢測(cè)裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池組檢測(cè)裝置，該鋰電池組包括多組串聯(lián)連接的鋰電池模組，鋰電池模組包括多個(gè)串聯(lián)連接的單節(jié)電池，該鋰電池組檢測(cè)裝置包括外殼及設(shè)置于外殼內(nèi)的電路板，電路板包括電源模塊、控制模塊、電池電壓采集模塊、溫度檢測(cè)模塊及顯示模塊；電源模塊的電源輸出端與控制模塊的電源端連接，電池電壓采集模塊的輸出端與控制模塊的第一輸入端連接，溫度檢測(cè)模塊的輸出端與控制模塊的第二輸入端連接，顯示模塊與控制模塊的輸出端連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案提升了鋰電池組的可靠性。

散熱安全的鋰電池 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱安全的鋰電池，包括保護(hù)殼、蓋體和鋰電池本體，所述鋰電池本體設(shè)置在保護(hù)殼的內(nèi)部，所述蓋體上設(shè)置有前后對(duì)稱(chēng)分布的固定板，所述固定板與保護(hù)殼之間通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)固定連接，所述保護(hù)殼上設(shè)置有散熱區(qū)，所述散熱區(qū)上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的散熱鰭片，所述散熱區(qū)與鋰電池本體之間設(shè)置有導(dǎo)熱膠，本實(shí)用新型為一種散熱安全的鋰電池，通過(guò)設(shè)置密封膠墊、鎖緊座和插接桿等，達(dá)到了保護(hù)性強(qiáng)，安全性高，散熱性好，方便拆裝安裝維護(hù)等效果，解決了目前的鋰電池缺乏安全保護(hù)結(jié)構(gòu)，安全性較差，在外側(cè)加裝保護(hù)殼體，又不利于散熱的問(wèn)題。

復(fù)合型鋰硫電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型鋰硫電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明是將多孔底膜浸漬在由反應(yīng)單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和溶劑制成的反應(yīng)前驅(qū)體溶液中，在一定條件下進(jìn)行原位聚合、交聯(lián)反應(yīng)制得凝膠電解質(zhì)填充型的具有納米級(jí)孔徑的復(fù)合型鋰硫電池隔膜。該鋰硫電池隔膜以多孔底膜作為骨架材料，賦予了隔膜良好的機(jī)械性能和優(yōu)異的熱尺寸穩(wěn)定性；填充的凝膠電解質(zhì)含有的大量導(dǎo)鋰官能團(tuán)，能夠提供鋰離子穿梭的通道，避免因隔膜孔徑減小帶來(lái)離子電導(dǎo)率偏低的問(wèn)題；制得納米級(jí)孔徑復(fù)合型隔膜，可通過(guò)物理限域和化學(xué)吸附作用抑制多硫化物的遷移，提高鋰硫電池的庫(kù)倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣，有利于加速鋰硫電池的工業(yè)化應(yīng)用。

用于磷酸鐵鋰電池組的電壓轉(zhuǎn)化方法 992     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于磷酸鐵鋰電池組的電壓轉(zhuǎn)化方法，包括以下步驟：S1、磷酸鐵鋰電池組模塊輸入電壓升壓：先對(duì)磷酸鐵鋰電池組及其組合電路進(jìn)行溫度與電路導(dǎo)通狀態(tài)的檢測(cè)，確定電路正常后，對(duì)磷酸鐵鋰電池組的輸入電壓進(jìn)行預(yù)升壓，使電壓上升一個(gè)微小值。本發(fā)明通過(guò)磷酸鐵鋰電池組輸出電壓和輸入電壓的升壓操作以及MPPT技術(shù)手段的應(yīng)用，不僅可以將做出的磷酸鐵鋰電池組直接替換至急需維修的老式太陽(yáng)能路燈上，使達(dá)到使用壽命的老式路燈可以繼續(xù)使用，避免大量材料及資源浪費(fèi)，還可以發(fā)揮太陽(yáng)能板的最大功效，使其以最大功率向磷酸鐵鋰電池組供電，提升原有硅晶板的功率，實(shí)現(xiàn)資源的最大限度利用。