音箱及其鋰電池安裝盒 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種音箱及其鋰電池安裝盒，音箱上固定有鋰電池安裝盒，鋰電池安裝盒包括盒體，盒體頂部為敞口，敞口邊緣水平向外延伸形成加強(qiáng)邊，加強(qiáng)邊與敞口的連接處向下凹設(shè)有一定位槽，敞口處設(shè)有與之相匹配的蓋板，蓋板卡設(shè)在定位槽上，盒體內(nèi)部設(shè)有一隔板，加強(qiáng)邊上設(shè)有若干第一螺孔。在盒體內(nèi)部設(shè)置有豎向凹槽，通過(guò)將隔板插入豎向凹槽中，可以使鋰電池固定在盒體內(nèi)，避免了音箱在使用或者搬運(yùn)過(guò)程中鋰電池與音箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，且盒體內(nèi)壁設(shè)有一組及以上的豎向凹槽，可以適應(yīng)不同規(guī)格的鋰電池組件，同時(shí)在盒體敞口處設(shè)有與之相匹配的蓋板，使安裝盒形成一個(gè)封閉空間，減少了外界環(huán)境對(duì)鋰電池的影響。

鋰電芯檢測(cè)用自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu) 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電芯檢測(cè)用自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上端面一側(cè)固定連接有入料器，所述檢測(cè)臺(tái)上端面開(kāi)設(shè)有傳送槽，所述傳送槽內(nèi)部安裝有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器外部設(shè)置有夾持墊，所述夾持墊外部間隔開(kāi)設(shè)有至少一組夾持槽。本實(shí)用新型通過(guò)在將鋰電芯放入入料器上的入料槽內(nèi)，鋰電芯會(huì)自動(dòng)落到夾持墊上的夾持槽內(nèi)部，使得鋰電芯放置難度有效降低，鋰電芯會(huì)跟隨檢測(cè)器移動(dòng)，通過(guò)指示燈對(duì)鋰電芯進(jìn)行檢測(cè)，使得電芯可連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)，有效提高檢測(cè)的效率，檢測(cè)到不良品時(shí)可通過(guò)控制器控制液壓氣缸驅(qū)動(dòng)分隔板將不良品及時(shí)剔除，同時(shí)通過(guò)傳送帶分隔后，使用兩組收納箱便可完成對(duì)鋰電芯的分類收納，有效提高了效率，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋰電充放電老化程度測(cè)試用的檢測(cè)裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電充放電老化程度測(cè)試用的檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)儀本體、放置機(jī)構(gòu)、通槽、把手、放置盒、橫板、立板、伸縮彈簧、滑桿和限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)拉動(dòng)把手，使放置盒擺脫伸縮彈簧的作用力滑出檢測(cè)儀本體的一側(cè)外部，并在限位機(jī)構(gòu)的作用下對(duì)放置盒進(jìn)行限位，再將鋰電池從放置盒兩側(cè)放入橫板頂部放置，同時(shí)立板的兩側(cè)方便放置小型鋰電池進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)鋰電池放置完畢后，將外部連接線通過(guò)通槽與放置盒內(nèi)部的鋰電池連接，然后向下按壓限位機(jī)構(gòu)，從而使放置盒在伸縮彈簧的作用下收縮至檢測(cè)儀本體的底部?jī)?nèi)側(cè)收納，從而對(duì)鋰電池起到了防護(hù)的作用，最后通過(guò)調(diào)節(jié)檢測(cè)儀本體頂部的數(shù)據(jù)和開(kāi)關(guān)，從而對(duì)鋰電池進(jìn)行檢測(cè)。

聚酰亞胺多孔膜及其制備方法以及鋰離子電池 889     

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本發(fā)明提供了一種聚酰亞胺多孔膜,該聚酰亞胺多孔膜的孔徑分布為,孔直徑為50-300納米的孔的孔體積占總孔體積的75%以上,孔直徑小于50納米和孔直徑大于300納米的孔的孔體積占總孔體積的25%以下。本發(fā)明還提供了該聚酰亞胺多孔膜的制備方法以及包括將該多孔膜作為隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明提供的聚酰亞胺多孔膜的孔直徑分布均勻,機(jī)械強(qiáng)度較高,從而使由該多孔膜作為電池隔膜而制成的鋰離子電池的使用壽命提高、加工成品率提高。此外還具有較高的熱穩(wěn)定性,大大提高了電池的安全性能。

鋰離子二次電池負(fù)極的制備方法 979     

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一種鋰離子二次電池負(fù)極的制備方法,所述負(fù)極包括集電體和負(fù)載在集電體上的硅,該方法包括以硅為蒸發(fā)源,通過(guò)電子束真空蒸鍍方式,將硅蒸鍍?cè)诩婓w上,其中,所述硅為在惰性氣體氣氛保護(hù)下或真空環(huán)境下,將硅顆粒進(jìn)行至少一次燒結(jié)后得到的硅顆粒。通過(guò)本發(fā)明的方法制得的硅負(fù)極表面平整,無(wú)任何突起、毛刺等不良結(jié)構(gòu),而且采用該負(fù)極的鋰離子二次電池比容量高,循環(huán)性能優(yōu)良。

用作鋰離子電池隔膜的復(fù)合微孔膜及其制備方法與應(yīng)用 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用作鋰離子電池隔膜的復(fù)合微孔膜及其制備方法與應(yīng)用,該復(fù)合微孔膜由以下步驟制備得到:將聚烯烴多孔骨架膜浸漬于改性液a中,經(jīng)輻照交聯(lián),制得改性骨架膜;配制改性液b,將改性骨架膜浸漬在改性液b中,加入溶膠凝膠反應(yīng)催化劑,進(jìn)行溶膠凝膠縮合反應(yīng);將改性后的膜浸入相轉(zhuǎn)化劑溶液中,進(jìn)行相轉(zhuǎn)換成膜,然后干燥制得高性能聚合物/無(wú)機(jī)復(fù)合微孔膜。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化;所制得的復(fù)合微孔膜具有高透氣性、親電解質(zhì)性能好、耐高溫、復(fù)合層與骨架聚烯烴膜的貼合強(qiáng)度好,在鋰離子電解質(zhì)溶液中放置一年以上不會(huì)分開(kāi),依然粘合很好,不掉粉不脫落。本發(fā)明的產(chǎn)品克服了現(xiàn)有技術(shù)的一系列缺陷。

評(píng)價(jià)鋰離子電池極片的脆性損傷的方法 619     

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本發(fā)明提供了一種評(píng)價(jià)鋰離子電池極片的脆性損傷的方法,所述極片包括集流體和附著在該集流體上的電極材料,其中,該方法包括將極片卷繞成電極卷,沿著該電極卷的徑向方向進(jìn)行擠壓,然后將該電極卷展開(kāi),根據(jù)極片彎折處的集流體開(kāi)裂和/或電極材料脫落的情況評(píng)價(jià)極片的脆性損傷程度。本發(fā)明提供的評(píng)價(jià)鋰離子電池極片的脆性損傷的方法簡(jiǎn)單易行,準(zhǔn)確可靠,根據(jù)極片的脆性損傷的程度可以指導(dǎo)并優(yōu)化電極材料的合成配方以及極片卷繞的工藝參數(shù)等。

鋰電池的電芯結(jié)構(gòu)及其制造方法 825     

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一種鋰電池的電芯結(jié)構(gòu)及其制造方法,包括條狀且長(zhǎng)寬相同的正負(fù)極片及其間的隔膜,極片及隔膜經(jīng)折疊后呈連續(xù)的M或W型,正、負(fù)極相互間穿插套置并按正、負(fù)、正、負(fù)的方式循環(huán),正、負(fù)極片間的相互夾角為90°。本發(fā)明無(wú)需沖片,電芯結(jié)構(gòu)中層間電液分布均勻,電壓平臺(tái)低、沉鋰、循環(huán)性差等現(xiàn)象少,層間易于散熱,減少了因外部短路、過(guò)沖、過(guò)放、穿刺使電芯內(nèi)局部溫度過(guò)高造成的產(chǎn)氣、燃燒、爆炸等現(xiàn)象,電芯結(jié)構(gòu)吸液快,在抽氣時(shí)可將電芯內(nèi)部氣體均勻抽出,提高了生產(chǎn)效率用產(chǎn)品質(zhì)量;因極耳由極片單層引出無(wú)焊趾,減少了修焊趾工序,不會(huì)出現(xiàn)焊趾頂穿隔膜造成的漏液現(xiàn)象。

高低溫兼顧的凝膠鋰離子電池及其制作方法 837     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高低溫兼顧的凝膠鋰離子電池，包括含有正極活性物質(zhì)的正極，含有負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極和設(shè)置在所述正極和所述負(fù)極之間的隔膜以及電解液；所述隔膜為兩側(cè)涂覆有包括聚偏二氟乙烯-六氟丙烯的凝膠型隔膜，所述電解液包括電解質(zhì)和溶劑，所述電解質(zhì)為鋰鹽，濃度為1.0～1.2mol/L，所述溶劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括15%～20%碳酸亞乙酯、50%～60%碳酸甲乙酯、8%～15%碳酸丙烯酯、8%～15%碳酸二乙酯。本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，通過(guò)鋰離子電池隔膜凝膠化與具有耐高低溫的電解液相搭配，達(dá)到提升電池耐高低溫的特性。

聚合物鋰離子電池及其制備方法 906     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰離子電池及其制備方法，該電池包括正極片、負(fù)極片、間隔于正極片和負(fù)極片之間的隔離膜，及其電解液，正極片的中部設(shè)有正極耳，負(fù)極片的兩端設(shè)有負(fù)極耳；正極片的壓實(shí)密度為3.5～4.2g/cm3；負(fù)極片的壓實(shí)密度為1.55～1.70g/cm3。本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)電池材料配方和電芯結(jié)構(gòu)，使正極耳設(shè)置在正極片中間，使負(fù)極耳設(shè)置在負(fù)極片的兩端，這樣的電芯結(jié)構(gòu)改變了電池內(nèi)部中電荷的傳遞路徑，使電荷傳遞路徑變短，電池內(nèi)阻下降，進(jìn)而降低電池充放電過(guò)程中的極化，有效提升了鋰離子電池的快充性能，使聚合物鋰離子電池滿足5C以上的充放電要求，并保證大倍率充放電下較佳的循環(huán)性能。

高電壓高容量鋰硫電池 1094     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高電壓高容量鋰硫電池，包括正極、負(fù)極以及設(shè)置在正極和負(fù)極之間的電解液；其中，正極為通過(guò)燒結(jié)工藝制備的超厚硫電極，厚度為5?8mm，負(fù)極包括鋰金屬和骨架材料兩相結(jié)構(gòu)，鋰金屬的含量為10?80wt.％，骨架材料為導(dǎo)電材料或絕緣材料，電解液為鋰鹽和有機(jī)溶劑的混合。該電池安全性能好，循環(huán)穩(wěn)定性佳，耐壓高，容量大。

硅基負(fù)極用粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 1019     

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本發(fā)明涉及一種硅基負(fù)極用粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于鋰離子電池用粘結(jié)劑領(lǐng)域。本發(fā)明使用的硅基負(fù)極用粘結(jié)劑是一種水溶性嵌段共聚物與苯乙烯?丁二烯類共聚物的組合，所述水溶性嵌段共聚物中含有低玻璃化溫度聚合物的單體形成的重復(fù)單元和高玻璃化溫度聚合物的單體形成的重復(fù)單元，前者提供柔性，后者提供韌性(剛性)，再結(jié)合小粒徑SBR乳液，實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)極活性物質(zhì)的充分包覆，利用“軟硬兼施”的原理可以顯著抑制鋰離子電池的膨脹率，延長(zhǎng)鋰離子電池的循環(huán)壽命。同時(shí)所述含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池的倍率性能、低溫性能也得到較明顯的改進(jìn)。

基于三次掃碼的鋰電池測(cè)試裝置 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于三次掃碼的鋰電池測(cè)試裝置，包括三個(gè)掃碼槍以及依次連接的進(jìn)料工段、檢測(cè)工段、CCD視頻工段、貼膠工段和出料工段，其中兩個(gè)掃碼槍都設(shè)于檢測(cè)工段之靠近進(jìn)料工段的一端以分別用于掃描進(jìn)料工段所傳送來(lái)的治具和鋰電池上的識(shí)別碼，剩下一個(gè)掃碼槍設(shè)于貼膠工段和出料工段之間以用于掃描貼膠工段所傳送來(lái)的鋰電池上的識(shí)別碼。本發(fā)明通過(guò)在檢測(cè)工段之靠近進(jìn)料工段的一端設(shè)置兩個(gè)掃碼槍以分別用于掃描進(jìn)料工段所傳送來(lái)的治具和鋰電池上的識(shí)別碼，在貼膠工段和出料工段之間設(shè)置一個(gè)掃碼槍以用于掃描貼膠工段所傳送來(lái)的鋰電池上的識(shí)別碼，三個(gè)掃碼槍可確保檢測(cè)數(shù)據(jù)不會(huì)錯(cuò)亂，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)鋰電池和治具追溯效果，提高檢測(cè)精確度和效率。

家庭儲(chǔ)能系統(tǒng)用帶有智能檢測(cè)功能的鋰電池組 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種家庭儲(chǔ)能系統(tǒng)用帶有智能檢測(cè)功能的鋰電池組，包括電池盒，電池盒的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有滅火機(jī)構(gòu)，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：將多個(gè)鋰電池插接在對(duì)應(yīng)的夾持孔內(nèi)部，使多個(gè)鋰電池下端的接頭與導(dǎo)電塊接觸，通過(guò)接頭推動(dòng)導(dǎo)電塊下移，導(dǎo)電塊下移時(shí)與連接線接觸，進(jìn)而使多個(gè)鋰電池相互串聯(lián)，同時(shí)當(dāng)接頭與導(dǎo)電塊接觸時(shí)，電流流入電線內(nèi)部為電子管供電，進(jìn)而使電子管發(fā)出光亮，光亮通過(guò)條形孔散發(fā)到電池盒的外部，進(jìn)而在安裝時(shí)可觀測(cè)到每個(gè)鋰電池上的接頭是否與導(dǎo)電塊連接牢固，進(jìn)而防止接頭損壞導(dǎo)致鋰電池?zé)o法與電池組連接，防止電池組無(wú)法正常工作。

高電壓鈷酸鋰材料及其制備方法和應(yīng)用 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高電壓鈷酸鋰材料，主要由以下原料反應(yīng)制得：鈷源、鋰源、添加劑、包覆劑A和包覆劑B；所述包覆劑A為Al、Ti、Co、Mg、Sn的納米級(jí)氧化物、納米級(jí)氫氧化物或鹽中的至少一種；所述包覆劑B為硼酸、四硼酸鋰、氧化硼、磷酸硼、二硼化鈦或偏硼酸鈦中的至少一種；所述鋰源和鈷源的質(zhì)量比為(1.03?1.07)：1.00。本發(fā)明制備所得的高電壓鈷酸鋰材料具有高容量和優(yōu)異循環(huán)性能，可用于制備鋰電池正極材料。

耳熱封模式軟包鋰電池 818     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耳熱封模式軟包鋰電池，包括多個(gè)鋰電池單體，多個(gè)鋰電池單體的外側(cè)均卡接有強(qiáng)化框，多個(gè)強(qiáng)化框的邊緣均安裝有導(dǎo)熱組件，多個(gè)強(qiáng)化框的四角處間均滑動(dòng)貫穿設(shè)有緊固桿，緊固桿的兩端均通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)套接有鎖緊螺母，鎖緊螺母緊密壓在強(qiáng)化框的外壁上。鋰電池單體通過(guò)強(qiáng)化框夾持支撐強(qiáng)化，多個(gè)強(qiáng)化框通過(guò)緊固桿貫穿，并通過(guò)鎖緊螺母鎖緊固定，組合形成電池組，強(qiáng)化框?qū)︿囯姵貑误w進(jìn)行保護(hù)，避免變形，并且通過(guò)導(dǎo)熱組件貼合鋰電池單體將熱量傳導(dǎo)散出，實(shí)現(xiàn)散熱效果，提高電池使用壽命，避免電池鼓包。

鋰離子電池負(fù)極粘接劑及負(fù)極片制造方法 1064     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極粘接劑,包括羧甲基纖維素鈉、膠乳和明膠。本發(fā)明并提供一種鋰離子電池負(fù)極片制造方法,包括水相漿料制備工序,該工序中包括原料混合的步驟,即,將包括負(fù)極活性材料粉粒、導(dǎo)電劑、粘接劑在內(nèi)的原料均勻混合成膏狀漿料,所述原料混合的步驟中還加入明膠。本發(fā)明還提供利用上述工藝制得的負(fù)極片以及含有該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:在負(fù)極漿料的粘接劑中增加使用明膠,能夠協(xié)同粘接劑提高漿料的粘接性能,生產(chǎn)出高面密度的負(fù)極片,滿足高容量電池的要求;同時(shí),由于明膠使導(dǎo)電劑更好的分散,能顯著降低電池的不可逆容量,大大提高了電池的循環(huán)性能和電化學(xué)性能。

利用廢舊動(dòng)力電池回收石墨負(fù)極材料制備的多孔石墨烯包覆磷酸釩鋰的方法 991     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊動(dòng)力電池回收石墨負(fù)極材料制備的多孔石墨烯包覆磷酸釩鋰的方法。該過(guò)程方法包括：將磷酸氫銨和檸檬酸加入水中形成溶液；加入五氧化二釩后攪拌形成澄清橙色溶液；將碳酸鋰加入燒杯中，并置于水浴鍋中升溫?cái)嚢栊纬缮罹G色溶液后加入廢舊動(dòng)力電池回收石墨制備的多孔石墨烯，形成黑色溶膠；將燒杯放入烘箱中烘干；將材料研磨成粉末，通入混合氣體加熱，得到預(yù)備材料；將預(yù)備材料研磨輾軋壓成片，通入混合氣體加熱，得到所需材料。該方法成本低、產(chǎn)率高，制得包覆多孔石墨烯的磷酸釩鋰。多孔石墨烯包覆到磷酸釩鋰上后，給磷酸釩鋰提供了更多的活性位點(diǎn)，上面的孔隙又有利于電子的傳遞和電解液的傳輸，提高了磷酸釩鋰的性能。

正極片、制備方法及包含其的鋰離子電池 708     

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本發(fā)明提供了一種正極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述正極片包括正極集流體，正極集流體包括單面涂覆區(qū)域和雙面涂覆區(qū)域；所述單面涂覆區(qū)域中，正極集流體一側(cè)表面設(shè)置第一涂覆層，所述第一涂覆層包括第一正極活性物質(zhì)層和第二正極活性物質(zhì)層，所述第二正極活性物質(zhì)層設(shè)置在正極集流體表面，所述第一正極活性物質(zhì)層設(shè)置在第二正極活性物質(zhì)層表面。包含所述正極片的鋰離子電池具有如下效果：可以有效改善常規(guī)卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極單面涂覆區(qū)域的析鋰問(wèn)題，提高鋰離子電池的循環(huán)壽命，降低鋰離子電池的循環(huán)膨脹。不降低電池的快充性能的前提下，提高正極壓實(shí)，增加電芯的能量密度。

磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用 956     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請(qǐng)磷酸錳鐵鋰正極材料包括磷酸錳鐵鋰顆粒，依據(jù)鐵元素的含量分布，由磷酸錳鐵鋰顆粒中心處至表面方向，依次劃分為芯區(qū)、中間區(qū)和表層區(qū)，中間區(qū)包覆芯區(qū)，表層區(qū)包覆中間區(qū)；且由芯區(qū)至中間區(qū)方向，芯區(qū)與中間區(qū)構(gòu)成第一復(fù)合區(qū)中鐵元素的含量呈梯度降低；由中間區(qū)至表層區(qū)的外表面方向，中間區(qū)與表層區(qū)構(gòu)成第二復(fù)合區(qū)中鐵元素的含量呈梯度增加。本申請(qǐng)磷酸錳鐵鋰正極材料具有高壓實(shí)密度和能量密度以及電壓平臺(tái)，良好的循環(huán)性能和低溫性能。其制備能夠保證制備的磷酸錳鐵鋰正極材料電化學(xué)性能穩(wěn)定。

負(fù)極片、制備方法及包含其的鋰離子電池 949     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體，負(fù)極集流體包括單面涂覆區(qū)域和雙面涂覆區(qū)域；所述雙面涂覆區(qū)域中，負(fù)極集流體兩側(cè)表面分別設(shè)置第二涂覆層，且所述第二涂覆層包括第一負(fù)極活性物質(zhì)層和第二負(fù)極活性物質(zhì)層，所述第二負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在負(fù)極集流體表面，所述第一負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在第二負(fù)極活性物質(zhì)層表面。包含所述負(fù)極片的鋰離子電池具有如下效果：(1)可以有效改善常規(guī)卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極單面涂覆區(qū)域的析鋰問(wèn)題，提高鋰離子電池的循環(huán)壽命，降低鋰離子電池的循環(huán)膨脹。(2)提高負(fù)極壓實(shí)，增加電芯的能量密度。(3)提高負(fù)極動(dòng)力學(xué)性能，提高電池的快充能力。

鋰電池降溫外包殼 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池降溫外包殼，包括方盒型的電池殼，所述電池殼內(nèi)設(shè)有俯視呈橢圓形的冷卻腔，所述冷卻腔中心位置的上下內(nèi)壁之間共同固定連接有吸熱框，所述吸熱框內(nèi)放置有鋰電池本體，所述電池殼上端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的蓋板，兩個(gè)蓋板分別與電池殼上端兩側(cè)鉸接，兩個(gè)所述蓋板之間開(kāi)設(shè)有取放口，兩個(gè)所述蓋板上共同設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，所述冷卻腔右端與吸熱框右側(cè)面之間密封固定連接有分隔板，所述電池殼右側(cè)固定連接有裝置箱，所述裝置設(shè)有兩個(gè)前后分布的裝置腔，兩個(gè)所述裝置腔內(nèi)均安裝有散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型可在鋰電池進(jìn)行工作時(shí)對(duì)其進(jìn)行良好的散熱降溫，使之保持良好的工作狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生過(guò)熱自燃的風(fēng)險(xiǎn)。

鋰離子電池電壓調(diào)整結(jié)構(gòu) 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電壓調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括基座，所述基座上設(shè)置有擋板與主控箱，所述擋板通過(guò)螺絲對(duì)稱安裝固定于基座頂部前端兩側(cè)，所述主控箱通過(guò)螺絲安裝固定于基座頂部后端，主控箱上設(shè)置有散熱孔、通槽、滑槽與底板，所述散熱孔開(kāi)設(shè)于主控箱頂部右側(cè)，且散熱孔上通過(guò)螺絲安裝固定有散熱扇，所述通槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于主控箱前端左側(cè)上下方，所述滑槽開(kāi)設(shè)于主控箱左側(cè)中間，所述底板通過(guò)螺絲安裝固定于主控箱底部。本實(shí)用新型可輕松對(duì)鋰離子電池進(jìn)行電壓均衡調(diào)整，有效提高了鋰離子電池的使用壽命。

鋰離子電池材料的輥道窯加熱系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池材料的輥道窯加熱系統(tǒng)，包括窯體、輥棒、燃?xì)饧訜嵫b置和電加熱裝置；窯體包括從入口端至出口端依次連接的升溫段和保溫段，燃?xì)饧訜嵫b置安裝于升溫段，電加熱裝置安裝于保溫段；燃?xì)饧訜嵫b置包括多個(gè)燃燒器，且多個(gè)燃燒器交錯(cuò)安裝于輥棒的上方和下方；電加熱裝置包括多個(gè)電熱器，且多個(gè)電熱器并列安裝于輥棒的上方和下方；電熱器包括保護(hù)管和發(fā)熱絲，發(fā)熱絲設(shè)置于保護(hù)管的內(nèi)部。本方案提出的一種鋰離子電池材料的輥道窯加熱系統(tǒng)，有利于降低鋰離子電池材料的生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。

無(wú)線感應(yīng)充電鋰電池 977     

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本實(shí)用新型提供了一種無(wú)線感應(yīng)充電的鋰電池，是將鋰電芯的正極、負(fù)極和鋰電芯保護(hù)板電連接，通過(guò)保護(hù)電路后和電池的正極金手指、負(fù)極金手指電連接；將感應(yīng)電能接收線圈和導(dǎo)磁片緊固在一起構(gòu)成無(wú)線電磁感應(yīng)電能接收裝置，感應(yīng)電能接收線圈的兩端通過(guò)保護(hù)板上的獨(dú)立電路和2個(gè)獨(dú)立的感應(yīng)線圈金手指電連接；感應(yīng)電能接收裝置和鋰電芯中間用隔磁片分離開(kāi)，鋰電芯、鋰電芯保護(hù)板、隔磁片、感應(yīng)電能接收裝置一起封裝在電池殼體內(nèi)；鋰電芯的充放電以及電磁感應(yīng)接收裝置的電流輸出都通過(guò)電池上的多個(gè)金手指來(lái)實(shí)現(xiàn)外部電連接，感應(yīng)電流通過(guò)外部管理后再施加給鋰電芯充電，實(shí)現(xiàn)無(wú)線電磁感應(yīng)充電功能。

高散熱性能新型鋰電池 686     

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本實(shí)用新型提供一種高散熱性能新型鋰電池，包括箱體以及設(shè)置于該所述箱體內(nèi)部的鋰電池組件、控制器、散熱風(fēng)扇、無(wú)線傳輸單元、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器以及報(bào)警器；在箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于嵌入設(shè)置該鋰電池組件的安裝槽；所述鋰電池組件包括至少兩個(gè)鋰電池單體以及用于安設(shè)鋰電池單體的安裝架，在所述安裝架上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)并列等間距排布的散熱槽；且各鋰電池單體插入開(kāi)設(shè)于安裝架中的通孔中固定，實(shí)際使用過(guò)程中，利用控制器接收來(lái)自無(wú)線傳輸單元等其他功能部件的信號(hào)，并傳輸和發(fā)送對(duì)應(yīng)信號(hào)到相關(guān)部件位置，控制散熱風(fēng)扇等部件的運(yùn)行，結(jié)合鋰電池組件的具體結(jié)構(gòu)構(gòu)造，使得本申請(qǐng)可以達(dá)到很好的散熱性能，且使用便利，效果好。

鋰電池跌落測(cè)試設(shè)備 729     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池跌落測(cè)試設(shè)備，包括鋰電池傳輸架、靠近鋰電池傳輸架設(shè)置的跌落測(cè)試臺(tái)以及用于承載所述跌落測(cè)試臺(tái)的測(cè)試箱體；在所述測(cè)試箱體中設(shè)置有控制電路板、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通訊模塊、散熱器、報(bào)警器以及信號(hào)顯示屏和控制按鈕；在測(cè)試箱體兩側(cè)邊部位分別開(kāi)設(shè)有散熱窗口；跌落測(cè)試臺(tái)包括設(shè)置于測(cè)試箱體上部的固定臺(tái)以及架設(shè)于所述固定臺(tái)上的高度調(diào)節(jié)架；在所述高度調(diào)節(jié)架上設(shè)置有用于承載鋰電池、且可以調(diào)節(jié)鋰電池高度的鋰電池承載臺(tái)；所述高度調(diào)節(jié)架中設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)鋰電池承載臺(tái)在高度調(diào)節(jié)架上上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以較好的利用跌落測(cè)試臺(tái)完成鋰電池的跌落測(cè)試，且設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可靠度高。

安全防護(hù)汽車啟動(dòng)鋰電池 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全防護(hù)汽車啟動(dòng)鋰電池，包括鋰電池本體，還包括：安裝板，所述安裝板彈性連接在鋰電池本體的下方；氣囊袋，所述氣囊袋的頂端固定連接在鋰電池的底部，所述氣囊袋的底端固定連接在安裝板的頂部；防護(hù)框，所述防護(hù)框固定連接在鋰電池本體的外側(cè)；散熱管，所述散熱管與氣囊袋連通，所述散熱管的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述散熱孔朝向鋰電池本體設(shè)置，本實(shí)用新型使氣囊袋內(nèi)的氣體通過(guò)散熱管的散熱孔吹向鋰電池本體，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池本體的散熱。

新型一拖四鋰電池充電器 645     

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本實(shí)用新型屬于充電器領(lǐng)域，尤其是一種新型一拖四鋰電池充電器，針對(duì)現(xiàn)有的鋰電池充電器在對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行同時(shí)充電時(shí)容易引起充電器功率過(guò)大，導(dǎo)致充電器發(fā)熱，嚴(yán)重會(huì)影響充電器的使用，同時(shí)鋰電池在進(jìn)行充電時(shí)也會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱，影響鋰電池的使用壽命的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有充電器本體，殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的插口，所述殼體的底部固定安裝有四個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)Τ潆娖鞅倔w和鋰電池進(jìn)行降溫，同時(shí)還能夠?qū)φ诔潆姷匿囯姵剡M(jìn)行固定放置，防止鋰電池上的充電電線進(jìn)行固定，防止松動(dòng)，利于人們使用。

具有散熱結(jié)構(gòu)的鋰電池保護(hù)板 701     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有散熱結(jié)構(gòu)的鋰電池保護(hù)板，涉及鋰電池保護(hù)板領(lǐng)域，針對(duì)目前市面上使用的鋰電池保護(hù)板在鋰電池工作時(shí)并不具備對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱的功能，因此使得鋰電池長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致鋰電池受損的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有電池本體，所述箱體的頂部設(shè)置有用于對(duì)電池本體進(jìn)行防護(hù)的頂蓋機(jī)構(gòu)，所述頂蓋機(jī)構(gòu)為密封型緩沖結(jié)構(gòu)，所述箱體的側(cè)壁貫穿開(kāi)設(shè)有散熱孔，且所述散熱孔呈S型設(shè)置。該具有散熱結(jié)構(gòu)的鋰電池保護(hù)板通過(guò)箱體中部設(shè)置的保持架與箱體側(cè)壁設(shè)置的散熱片對(duì)電池本體進(jìn)行接觸散熱，同時(shí)通過(guò)在箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)S型散熱孔便于對(duì)電池本體進(jìn)行輔助散熱。