極片和鋰二次電池 813     

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本實(shí)用新型屬于鋰二次電池極片結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極片和鋰二次電池。本實(shí)用新型的極片包括集流體、活性層和鋰層，集流體包括兩個(gè)相互背離的表面，活性層和鋰層交替層疊設(shè)置在集流體至少一表面上，且活性層的層數(shù)大于鋰層的層數(shù)；其中，至少一組相鄰活性層和鋰層之間設(shè)置有導(dǎo)電層。該極片可以提供充足的鋰離子，活性層可以避免鋰層與隔膜直接接觸進(jìn)而造成內(nèi)短路的問題，導(dǎo)電層還有助于提升極片的導(dǎo)電性能，使所得電池具有較高的首次庫倫效率和快充性能，且安全性能較好。

鋰電池運(yùn)輸包裝 875     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池運(yùn)輸包裝，所述鋰電池運(yùn)輸包裝包括：承托組件，具有多個(gè)固定位，每一所述固定位用于裝載鋰電池；及包裝膜，包裹所述承托組件與所述承托組件上的各個(gè)所述固定位上的鋰電池。上述鋰電池運(yùn)輸包裝較傳統(tǒng)的包裝方式，固定效果更好，并且通過包裝膜能夠替代傳統(tǒng)的紙箱，降低了包裝的成本。進(jìn)一步地，通過包裝膜來對鋰電池進(jìn)行包裝，還能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行防水，避免在運(yùn)輸過程中，由于包裝浸水導(dǎo)致的鋰電池?fù)p壞。

防爆鋰聚合物電池 830     

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本實(shí)用新型適用于電池領(lǐng)域，一種防爆鋰聚合物電池，其組成包括電池殼體，電池殼體內(nèi)部設(shè)有鋰聚合物電池，鋰聚合物電池與電池殼體的第一通孔相配合，電池殼體左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)防爆裝置，防爆裝置螺紋固定在電池殼體的側(cè)面，電池殼體前后兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)預(yù)警裝置，預(yù)警裝置固定在電池殼體正面，由于該裝置采用了部件化的理念設(shè)計(jì)，使用防爆裝置與預(yù)警裝置將聚合物鋰電池鋰電池包裹其中，所以方便聚合物鋰電池的使用和保護(hù)，同時(shí)可以在聚合物鋰電池發(fā)生鼓脹第一時(shí)間，將冷卻液及時(shí)流到鋰電池的鼓脹處，對其降溫，防止電池發(fā)生爆炸，造成不必要的損失。

鋰電池微孔隔膜及其制備工藝 948     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種鋰電池微孔隔膜及其制備工藝；本發(fā)明的一種鋰電池微孔隔膜及其制備工藝，所述微孔隔膜包括設(shè)置納米微孔的隔膜基層，所述隔膜基層上覆蓋一層陶瓷涂覆層，所述陶瓷涂覆層的厚度為1-10μm，所述陶瓷涂覆層內(nèi)密布孔徑為30-100nm的透氣孔；使陶瓷涂覆層密布透氣孔，與納米微孔的隔膜基層的透氣性一致；本發(fā)明的微孔隔膜耐熱能力面向提高，使電池的安全性得到顯著改善，陶瓷涂覆層隔膜的孔隙率和透氣度沒有影響，不會構(gòu)成對電池循環(huán)的影響，性能、效果顯著提升。

高電壓快充型鋰離子電池的非水電解液 899     

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本發(fā)明公開了一種高電壓快充型鋰離子電池的非水電解液，包括溶劑、常用鋰鹽、正極成膜添加劑、雙(多氟烷氧基磺酰)亞胺鋰鹽、氟代酯類添加劑、有機(jī)腈類添加劑和鋰電池電解液添加劑；其中，溶劑100重量份；正極成膜添加劑0.2-10重量份；雙(多氟烷氧基磺酰)亞胺鋰鹽0.2-10重量份；氟代碳酸酯類添加劑0.2-10重量份；有機(jī)腈類添加劑0.2-10重量份；溶劑為環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯，常用鋰鹽在溶劑中的摩爾濃度為0.8-1.5mol/L。本發(fā)明可以提高電解液的耐氧化性和浸潤性、初次化成時(shí)的正極SEI膜的耐氧化性，負(fù)極SEI膜的穩(wěn)定性，明顯改善高電壓電解液常溫快充循環(huán)、高溫45°快充循環(huán)和高溫存儲性能。

電解液以及包括該電解液的鋰離子電池 889     

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本申請涉及一種電解液以及包括該電解液的鋰離子電池，其中電解液包括有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括含氮雜環(huán)-三氟化硼配位化合物和氟代碳酸乙烯酯，所述含氮雜環(huán)為選自含吡啶基的雜環(huán)、含噠嗪基的雜環(huán)、含嘧啶基的雜環(huán)、含吡嗪基的雜環(huán)、含吡咯基的雜環(huán)、含吡唑基的雜環(huán)和含咪唑基的雜環(huán)中的至少一種。本申請?zhí)峁┑碾娊庖?，由于同時(shí)包括所述含氮雜環(huán)-三氟化硼配位化合物和氟代碳酸乙烯酯，因此能夠提高鋰離子電池在常溫和高溫下的循環(huán)性能。

抑制脹氣的鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了一種抑制脹氣的鈦酸鋰負(fù)極材料，包括本體，所述本體為鈦酸鋰材料，所述本體表面經(jīng)氟化處理，氟元素取代鈦酸鋰晶格中的氧元素，形成Li4Ti5?xO12?yF2y?4x晶體結(jié)構(gòu)，同時(shí)至少部分所述本體表面有LiF形成，該負(fù)極材料可有效減少脹氣現(xiàn)象的發(fā)生。還公開了一種制備抑制脹氣的鈦酸鋰負(fù)極材料的方法，包括對碳酸鋰材料進(jìn)行氟化處理，該方法簡單易行，可以很好控制氟化度，并制得能解決脹氣問題的負(fù)極材料，上述負(fù)極材料均可用于鋰離子電池。

磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料及其制備方法，所述磷酸鐵鋰材料中包覆或摻雜有摻雜型石墨烯，其中，所述摻雜型石墨烯的包覆量或摻雜量為6~10wt%。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，磷酸鐵鋰正極材料與摻雜型石墨烯復(fù)合后不僅極大地提高了磷酸鐵鋰的電子電導(dǎo)率，而且同時(shí)提高材料的鋰離子擴(kuò)散速率，從而提高了磷酸鐵鋰大倍率充放電性能，改善了材料的低溫充放電性能；且制備工藝簡單，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

磷酸鈦鋰負(fù)極材料的制備方法 821     

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本發(fā)明涉及綠色能源材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于以水溶液為電解液的鋰離子電池的磷酸鈦鋰負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明通過在漿料中加入玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度較高的一次碳源，可以徹底解決在噴霧干燥過程中由于有機(jī)碳源加入而導(dǎo)致的粘壁現(xiàn)象。將碳源分成兩批次加入物料中，形成初前軀體后再加入第二批次的二次碳源并使二次碳源與初前驅(qū)體高速混合，復(fù)合碳源的配合使用可以在磷酸鈦鋰表面起得非常好地碳包覆效果。經(jīng)過二次碳源的包覆可增加LiTi2(PO4)3顆粒之間的導(dǎo)電性，使LiTi2(PO4)3的電導(dǎo)率得到了明顯的提高，碳包覆的LiTi2(PO4)3在水系電解液中具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明具有生產(chǎn)過程連續(xù)、產(chǎn)品性質(zhì)均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，并且工藝簡單易行，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰-二氧化錳電池的制備方法 777     

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本發(fā)明提供了一種鋰?二氧化錳電池的制備方法，所述方法包括將鋰?二氧化錳電池正極在180～300℃下烘干，得到烘干后的鋰?二氧化錳電池正極；將所述烘干后的鋰?二氧化錳電池正極與負(fù)極、隔膜以及電解液組裝成電池；將組裝好的電池進(jìn)行預(yù)放電處理，預(yù)放電深度為3％～8％，再封裝，得到鋰?二氧化錳電池。該方法制備的鋰?二氧化錳電池的膨脹率明顯降低，且電池的性能沒有降低，該方法操作簡單，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。

磷酸錳鐵鋰基復(fù)合正極材料及其制備方法 788     

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本發(fā)明提供了一種磷酸錳鐵鋰基復(fù)合正極材料，所述磷酸錳鐵鋰基復(fù)合正極材料為核殼結(jié)構(gòu)，包括磷酸錳鐵鋰形成的內(nèi)核，和包覆在所述內(nèi)核表面的外殼，且所述外殼的材料為鎳鈷錳酸鋰和/或鎳鈷鋁酸鋰。本發(fā)明提供的磷酸錳鐵鋰基復(fù)合正極材料，具有高能量密度、良好的低溫性能、良好的倍率放電性能和良好的循環(huán)性能。

非水電解液及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用 667     

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本發(fā)明公開了一種非水電解液及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用。非水電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述有機(jī)溶劑包括鏈狀碳酸酯、環(huán)狀碳酸酯、硅烷取代環(huán)狀碳酸酯和含氟醚類稀釋劑；所述添加劑包括二氟磷酸鋰、環(huán)硫酸酯、磷酸三(2,2,2?三氟乙基)酯。本發(fā)明的非水電解液制備的鋰離子電池的可以在保持電導(dǎo)率8.5mS/cm以上的基礎(chǔ)上，提高了快充倍率性能和循環(huán)性能，同時(shí)循環(huán)500次后的容量保持率仍可在92％以上，具有優(yōu)異的電池快充性能和循環(huán)性能，自熄時(shí)間均在2s/g以下，具有優(yōu)異的阻燃性能，進(jìn)一步可以很好地提升鋰離子電池的安全性能，可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池中。

鋰硫電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用 1099     

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本發(fā)明涉及電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將二維層狀石墨相氮化碳g?C₃N₄進(jìn)行脫氮處理，得到具有氮缺陷的ND?g?C₃N₄；步驟2：將硫元素負(fù)載在ND?g?C₃N₄上，得到鋰硫電池正極材料。該制備方法中制得的鋰硫電池正極材料具有較高的比表面積，脫氮處理使得導(dǎo)電性加強(qiáng)，其應(yīng)用在鋰硫電池中，可以負(fù)載更多的硫，防止多硫化物遷移，同時(shí)利用導(dǎo)電骨架ND?g?C₃N₄負(fù)載活性物質(zhì)硫以確保正極材料整體的導(dǎo)電性，而且，該正極材料還可以緩解電極反應(yīng)體積變化，使得鋰硫電池展現(xiàn)出良好的循環(huán)性能和高庫倫效率。

鋰電池極片的制袋分類一體設(shè)備 868     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池極片的制袋分類一體設(shè)備，包括熱封平臺、鋰電池極片包裹裝置、熱封機(jī)構(gòu)、裁切平臺、裁切機(jī)構(gòu)、檢測平臺、第一輸送機(jī)構(gòu)、回收結(jié)構(gòu)、儲料盒、第二輸送機(jī)構(gòu)；鋰電池極片包裹裝置用于采用上隔膜和下隔膜配合包裹；熱封機(jī)構(gòu)用于沿?zé)岱馄脚_上的鋰電池極片的邊緣將上隔膜和下隔膜熱封粘合；裁切機(jī)構(gòu)用于將上隔膜和下隔膜切斷，以形成包裹有鋰電池極片的極片袋；第一輸送機(jī)構(gòu)用于將極片袋移送至檢測平臺；回收結(jié)構(gòu)包括吹送機(jī)構(gòu)和回收盒；吹送機(jī)構(gòu)用于朝回收盒的方向吹送位于檢測平臺上極片袋；第二輸送機(jī)構(gòu)用于將檢測平臺上的極片袋移送至儲料盒內(nèi)。本發(fā)明的能實(shí)現(xiàn)鋰電池極片的制袋與分類，并簡化分類過程中的回收操作。

改性鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法 787     

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本發(fā)明屬于電池的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及改性鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明提供了改性鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1、將鈦源、鋰源、銅源和溶劑混合，得到混合物1；步驟2、將所述混合物進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到反應(yīng)物；步驟3、將所述反應(yīng)物進(jìn)行冷凍處理，得到冰塊狀固體混合物；步驟4、將所述冰塊狀固體混合物進(jìn)行真空干燥處理，得到干燥物；步驟5、將所述干燥物磨碎后燒結(jié)，得到改性鈦酸鋰負(fù)極材料。本申請制得的改性鈦酸鋰負(fù)極材料，能有效解決現(xiàn)有鋰離子負(fù)極材料存在的實(shí)際容量低，充放電過程中循環(huán)壽命短的技術(shù)缺陷。

干鋰電通用電池組 745     

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本發(fā)明公開了干鋰電通用電池組，包括：左外殼及右外殼，左外殼、右外殼之間設(shè)有3D托盤，所述托盤頂端設(shè)有鎖緊扭簧，且通過所述鎖緊扭簧與磁鐵座連接，所述磁鐵座表面設(shè)有若干磁鐵，所述磁鐵座上方設(shè)有3D夾緊組，且通過所述3D夾緊組固定于所述磁鐵座表面，所述所述3D夾緊組表面設(shè)有導(dǎo)電圈，所述導(dǎo)電圈表面連接3D重錘，所述3D重錘頂端凸起連接3D擺體。本發(fā)明鋰電池的電壓跟干電池的電壓相符，外接電源能先通電到鋰電池，再由鋰電池供電給機(jī)器，達(dá)到水平儀能工作的同時(shí)也能充電。在沒有鋰電池的情況下，用戶也能用電池盒，由4節(jié)干電池供電給機(jī)器。由于供電方式變得多樣化，通用性增強(qiáng)。可根據(jù)自身市場選配鋰電，干電池。

層狀無鈷錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用 805     

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本發(fā)明公開了一種層狀無鈷錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明通過聚合物熱解法制備了聚合物?過渡金屬離子復(fù)合前驅(qū)體，而后與鋰鹽和鈉鹽混合經(jīng)過高溫煅燒，得到微米級的P2型材料；將其與含鋰體系離子交換反應(yīng)最終得到O2型層狀無鈷錳基鋰離子電池正極材料。聚合物熱解法能夠得到尺寸在微米級且分布均勻的顆粒。該制備方法具備無污染、低成本以及制備簡單的特點(diǎn)。合成的正極材料具有短離子傳輸路徑，材料的循環(huán)穩(wěn)定性以及倍率性能好的特征，適合應(yīng)用于鋰離子電池。

無捆綁組合式鋰電池 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種無捆綁組合式鋰電池，包括一個(gè)上端呈開口狀設(shè)置的防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)部設(shè)有一個(gè)安裝機(jī)構(gòu)，防護(hù)箱內(nèi)部底端設(shè)有一個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)上端內(nèi)部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)中間設(shè)有一個(gè)電池機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)箱上端外部設(shè)有一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滑槽，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置拉板方便通過貫穿口拉動拉桿和夾板，從而通過夾板壓縮彈簧，方便夾持不同規(guī)格的鋰電池，同時(shí)通過彈簧方便在鋰電池晃動的時(shí)候進(jìn)行緩沖，增加保護(hù)性，通過設(shè)置伸縮氣缸方便在活塞桿、安裝箱和滑板以及滑槽的作用下帶動電源移動，方便隨時(shí)切斷電源，同時(shí)方便快速更換電源，靈活性高。

鋰電池檢修用干燥設(shè)備 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢修用干燥設(shè)備，包括設(shè)備箱體和密封門，所述設(shè)備箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，且隔板的表面開設(shè)有安裝滑槽，所述安裝滑槽的內(nèi)部設(shè)置有置物板，且置物板的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述干燥風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有通風(fēng)管道，且通風(fēng)管道的表面設(shè)置有干燥風(fēng)口，所述設(shè)備箱體的下方設(shè)置有防水板，且防水板的下方設(shè)置有防水臺，所述密封門設(shè)置于設(shè)備箱體的左側(cè)，且密封門的表面設(shè)置有透明觀察窗。該鋰電池檢修用干燥設(shè)備設(shè)置有置物板能夠用于對鋰電池的各個(gè)零件進(jìn)行分散放置，防止零件堆積，干燥不充分，安裝滑槽便于置物板的取放，設(shè)置有安裝滑槽設(shè)置有多個(gè)，能夠便于多個(gè)置物板的同時(shí)安裝，且該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單便于使用，同時(shí)便于攜帶。

鋰電池電極的干法制備設(shè)備 1019     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池電極的干法制備設(shè)備，包括上料裝置、預(yù)處理裝置、擠出裝置、熱壓裝置和收卷裝置。所述預(yù)處理裝置的一端與所述上料裝置的出料口相連通，用于將經(jīng)由所述上料裝置投入的原料粉末轉(zhuǎn)化成熔融狀態(tài)；所述擠出裝置與所述預(yù)處理裝置的另一端相連通，用于將熔融狀態(tài)的原料粉末轉(zhuǎn)換成流延膜；所述熱壓裝置設(shè)置在所述擠出裝置和所述收卷裝置之間，用于將所述流延膜轉(zhuǎn)換成極片；所述收卷裝置用于對極片進(jìn)行收卷。本實(shí)用新型所述鋰電池電極的干法制備設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可用于工業(yè)化大規(guī)模干法制造鋰電池極片。

鋰離子電池負(fù)極片以及包括其的軟包電池 937     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池負(fù)極片以及包括其的軟包電池，所述鋰離子電池負(fù)極片包括銅箔基材及分別涂覆于所述銅箔基材相對兩面上的第一負(fù)極漿料層和第二負(fù)極漿料層；所述第一負(fù)極漿料層表面和第二負(fù)極漿料層表面均開設(shè)有至少一個(gè)溝槽，且所述的溝槽內(nèi)填充凝固膠。本實(shí)用新型通過設(shè)置溝槽，在輥壓時(shí)，可以緩沖第一負(fù)極料層和第二負(fù)極料層橫向的輥壓力，有效降低負(fù)極片反彈膨脹；并在溝槽中填充的凝固膠，可以吸收大量電解液，具有優(yōu)良地保存電解液的作用，提高電池的循環(huán)性能。本實(shí)用新型解決了鋰離子電池負(fù)極片物理反彈膨脹過大，防止電池在循環(huán)后期厚度超厚的問題，從而提高軟包電池的循環(huán)電性能及體積比能量。

快速散熱的大容量卷繞式鋰電池 738     

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本實(shí)用新型公開了一種快速散熱的大容量卷繞式鋰電池,包括殼體，所述殼體的上表面固定連接有頂部墊，所述殼體的頂端外側(cè)表面且位于頂部墊的上方設(shè)有保護(hù)套，所述殼體的頂壁內(nèi)部固定連接有正極耳，所述殼體的頂端內(nèi)部且位于正極耳的下方設(shè)有橡皮球，所述殼體的底壁內(nèi)部固定連接有負(fù)極耳，所述殼體的底部內(nèi)壁固定連接有墊片，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有散熱板，所述散熱板的內(nèi)壁固定連接有絕緣環(huán)。本實(shí)用新型，設(shè)有散熱環(huán)和散熱腔，有利于熱量的散失，且散熱面積較大，有利于快速散熱，利用出氣網(wǎng)和透氣網(wǎng)，有利于鋰電池內(nèi)部不易進(jìn)入灰塵等雜質(zhì)，有利于鋰電池的長時(shí)間使用。

鋰電池用存儲裝置 906     

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本實(shí)用新型涉及存儲的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池用存儲裝置，包括存儲箱，存儲箱的頂端開設(shè)有開口，存儲箱的內(nèi)部設(shè)置有一組隔板，并且一組隔板交叉連接，并且一組隔板的一端均與存儲箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接，并且存儲箱的頂端開設(shè)有滑軌，存儲箱的頂端設(shè)置有第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板的一端分別設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿，并且第一密封板和第二密封板之間通過多個(gè)第三密封板連接，并且第一密封板、第二密封板和第三密封板的底端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑塊，并且各滑塊與滑軌滑動配合，其方便對多種鋰電池分類，方便尋找和放置，減少時(shí)間和精力的浪費(fèi)，提高實(shí)用性的鋰電池用存儲裝置。

鋰電池檢測裝置 737     

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一種鋰電池檢測裝置，包括框架主體以及多個(gè)電池托板，多個(gè)電池托板固定在所述框架主體上，多個(gè)所述電池托板通過導(dǎo)柱固定連接成層狀結(jié)構(gòu)；所述電池托板中部設(shè)有電池位，用于放置待測鋰電池；所述電池位的兩端沿其寬度方向上設(shè)有電壓檢測板，電壓檢測板與電源電連接；所述電池位的兩側(cè)沿其長度方向上設(shè)有第一導(dǎo)軌槽，所述電壓檢測板適于沿所述第一導(dǎo)軌槽滑動，用以調(diào)節(jié)電池位的長度范圍。由于電池位的兩側(cè)沿其長度方向上設(shè)有第一導(dǎo)軌槽，電壓檢測板適于沿所述導(dǎo)軌槽滑動，當(dāng)電壓板沿所述導(dǎo)軌槽可以調(diào)節(jié)放置電池位的長度范圍，因此，該電池檢測裝置內(nèi)可以放置不同型號或長度的鋰電池，并且完成對該電池的測試。

鋰電池蓋帽上料盤 757     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋帽上料盤，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的頂端固定安裝有電機(jī)A，所述電機(jī)A的輸出端固定連接有連桿A的輸入端，所述連桿A的輸出端固定連接有上料盤的頂端，所述上料盤滑動連接在滑槽A的內(nèi)部，所述殼體的一端固定安裝有供料箱，所述供料箱的底端開設(shè)有滑料槽，所述滑料槽的底端開設(shè)有推槽，所述推槽的內(nèi)部滑動連接有推板，所述推板的一端插接有連桿B的輸出端，所述連桿B的輸入端固定連接有電機(jī)B的輸出端。本實(shí)用新型通過安裝的上料盤，能夠?qū)⑼撇蹆?nèi)部的蓋帽吸附在柱桿的底端，隨后通過電機(jī)A的壓力，將蓋帽卡接在鋰電池的頂端，進(jìn)而提高使用效果。

復(fù)合冷卻軟包鋰離子電池組裝置 829     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合冷卻軟包鋰離子電池組裝置，所述裝置包括：軟包鋰離子電池組、相變材料、冷卻散熱隔板、底部冷卻通道、亞克力外箱體。通過復(fù)合型相變材料與液態(tài)冷卻同時(shí)進(jìn)行的方式對鋰離子軟包電池組進(jìn)行冷卻，能夠更有效的帶走電池組產(chǎn)生的熱量，有效減緩電池組使用壽命的縮減。

安裝有防磨損外殼的鋰電池 791     

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本實(shí)用新型公開了一種安裝有防磨損外殼的鋰電池,鋰電池本體的外側(cè)設(shè)置有外殼，外殼的頂部設(shè)置有上蓋，上蓋的內(nèi)部嵌入有固定螺絲，上蓋的底部設(shè)置有邊框，邊框的一側(cè)設(shè)置有LED照明燈，LED照明燈的一端設(shè)置有LED燈開關(guān)，邊框的另一側(cè)設(shè)置有提手，邊框一端的中部設(shè)置有電量顯示屏，電量顯示屏的一端設(shè)置有顯示屏開關(guān)，顯示屏開關(guān)的一端設(shè)置有輸出正極接線柱，電量顯示屏的另一端設(shè)置有電源充電孔，電源充電孔的一端設(shè)置有輸出負(fù)極接線柱，電量顯示屏的底部設(shè)置有USB充電口，邊框的底部設(shè)置有下蓋，本實(shí)用新型邊框一端的中部設(shè)置有電量顯示屏，電壓電量雙重顯示，便于實(shí)時(shí)監(jiān)測鋰電池本體的使用情況，安全實(shí)用。

鋰電池蓋帽 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋帽，包括密封圈，所述密封圈內(nèi)由上至下分別設(shè)有頂蓋、PTC片、防爆膜片和焊接片，所述PTC片與防爆膜片之間設(shè)有密封膜片，所述密封膜片與防爆膜片圍成密閉空腔，所述空腔內(nèi)填充氣體，使防爆膜片呈現(xiàn)外凸的形狀，所述防爆膜片外凸部抵接于焊接片。本實(shí)用新型提供的鋰電池蓋帽，可以提高鋰電池的大電流通過能力。

鋰離子電池主動式防爆安全蓋板 867     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池主動式防爆安全蓋板，包括防爆蓋板本體，所述防爆蓋板本體的表面開設(shè)有第一連接口，第一連接口的內(nèi)壁焊接有防爆閥體，防爆閥體的表面固定連接有連接板，連接板的表面固定連接有連接桿，連接桿的一端固定連接有泄氣風(fēng)桿。該鋰離子電池主動式防爆安全蓋板，當(dāng)防爆閥體撐破時(shí)，拉力彈簧將連接板向防爆蓋板本體內(nèi)部拉動，泄氣風(fēng)桿脫離第二連接口，氣體通過第二連接口進(jìn)入防爆蓋板本體的內(nèi)部，氣體經(jīng)過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)過濾后經(jīng)過排氣口排出，達(dá)到了便于將有害氣體收集過濾后排出的效果，從而有效的解決了一般的鋰離子電池防爆蓋板，功能較少，在一定程度上存在安全隱患的問題。

高壓鋰電池包故障的安全管理系統(tǒng) 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓鋰電池包故障的安全管理系統(tǒng)，涉及高壓鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一可控開關(guān)，第一可控開關(guān)的被控開關(guān)串聯(lián)在電池組充電或放電回路中，用于控制電池充電或放電回路連通或斷開；多個(gè)均衡控制板，每個(gè)均衡控制板包括：電壓檢測單元，用于檢測電池兩端的電壓；第一連接開關(guān)，多個(gè)均衡控制板的第一連接開關(guān)串聯(lián)；串聯(lián)后的一端連接第一預(yù)設(shè)電壓源，第一預(yù)設(shè)電壓源用于控制第一可控開關(guān)的被控開關(guān)導(dǎo)通，串聯(lián)后的另一端連接第一可控開關(guān)的控制端；控制單元，與電壓檢測單元連接，用于當(dāng)檢測到電池兩端的電壓大于第一預(yù)設(shè)電壓時(shí)控制均衡控制板上的第一連接開關(guān)斷開。本實(shí)用新型可以確保高壓鋰電池包充、放電的安全性。