本發(fā)明閉孔泡沫鋁的連續(xù)鑄造方法,通過加入不同種類、不同加入量、不同粒度、經(jīng)過不同預(yù)處理的發(fā)泡劑來控制鋁基體熔體中氣泡的尺寸和形狀,在連續(xù)鑄造工程中通過控制澆注溫度、澆注速度和冷卻強度實現(xiàn)閉孔泡沫鋁熔體的連續(xù)生產(chǎn)。閉孔泡沫鋁的連續(xù)鑄造方法,可以高效率連續(xù)制備大規(guī)格的閉孔泡沫鋁鑄錠。
本發(fā)明提供一種有序多孔金屬的設(shè)計優(yōu)化及制備方法:通過三維造型軟件設(shè)計有序多孔金屬的孔結(jié)構(gòu),利用數(shù)值模擬軟件進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,再得到相應(yīng)的預(yù)制體結(jié)構(gòu),采用快速成型技術(shù),以覆膜砂為原料激光燒結(jié)所需的預(yù)制體,將制得的預(yù)制體置于設(shè)計的模具中,當(dāng)熔體溫度合適時進行滲流,保證滲流充分后自然冷卻,凝固后得到金屬-覆膜砂的復(fù)合鑄錠,加熱到覆膜砂的潰散溫度將其除去,最終得到所設(shè)計優(yōu)化后的有序多孔金屬結(jié)構(gòu)。
原有的輕燒氧化鎂煅燒設(shè)備幾乎為上個世紀的反射爐技術(shù),屬于高污染高耗能;基于此,改塊礦煅燒為細小顆粒煅燒,實現(xiàn)工藝變革與爐窯創(chuàng)新。
本實用新型公開了一種粉碎機的排料機構(gòu),包括粉碎箱,所述粉碎箱的上方設(shè)置有進料口,所述粉碎箱外壁一端的兩側(cè)均安裝有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的一端連接有粉碎輥,所述粉碎箱的底部連接有排料口;送料臺面,其安裝在所述排料口的下方,所述送料臺面的上端面安裝有送料箱,且送料箱的內(nèi)部安置有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部安置有分篩箱,且分篩箱的底部安裝有篩網(wǎng);傳送齒條,其連接在所述送料箱的下方,所述傳送齒條下方的一側(cè)安裝有齒輪,且齒輪的一端連接有伺服電機。該粉碎機的排料機構(gòu),與現(xiàn)有的裝置相比,可以通過鏤空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)在運送過程中對物料進行篩分,從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。
隨著國家對環(huán)保要求的重視,國家環(huán)保部門發(fā)布了相關(guān)行業(yè)進入超低排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對于企業(yè)來說環(huán)保壓力非常巨大。國家環(huán)保部又發(fā)布了《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》等 20 項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單,鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)加嚴,新增平板玻璃、陶瓷、磚瓦工業(yè)大氣污染排放限值。
本實用新型公開了一種渦電流分選機的分離板調(diào)整機構(gòu),涉及渦電流分選機技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機的分離板調(diào)整機構(gòu),包括兩個固定板,兩個所述固定板之間通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有分料板,所述固定板的頂部固定有弧形板,所述固定板的前表面安裝有電機和控制器,所述電機的傳動軸與軸桿相連接,所述弧形板上設(shè)置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機構(gòu),通過控制器控制電機和電磁鐵的啟閉過程,并配合角度鎖緊機構(gòu),可快速對分料板的角度進行調(diào)節(jié)并鎖緊,大大提高了分料板調(diào)整時的便捷度,利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部,減少物料對裝置的磨損。
鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態(tài)下生產(chǎn)純鋁的生產(chǎn)設(shè)備,電解鋁生產(chǎn)主要以氧化鋁為原料,氟化鹽為熔劑,電能為熱源,在高溫熔鹽狀態(tài)下進行的電化學(xué)反應(yīng)中,鋁液沉積在陰極的表面,由于電解質(zhì)中鈉離子濃度較高,在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質(zhì)熔鹽的濕潤 性較好,陰極內(nèi)襯不可避免地受到電解質(zhì)、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕,由于不斷遭到浸蝕,電解槽的內(nèi)襯破壞,故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。
本實用新型公開了一種便于檢修的x射線測厚儀配電柜,包括配電柜,所述配電柜的左側(cè)設(shè)有封閉蓋,所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測厚儀配電柜,整體設(shè)計結(jié)構(gòu)較為簡單,具有一定的新穎性,可以較好的滿足人們的使用需要,其具體有益效果如下,通過第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合,在保證配電柜的密封性同時,方便將擋板與配電柜分離,并且頻繁的開啟,不會導(dǎo)致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現(xiàn)問題,通過套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合,可將潮氣的氣體吸收,方便更換干燥劑,保證配電柜內(nèi)部的電子元件不受到腐蝕,提高使用壽命。
本發(fā)明公開了一種冷軋酸軋機組中酸槽和酸罐的漏酸處理系統(tǒng)及方法,包括多個酸罐、多個酸洗槽、冷軋帶鋼傳送單元、厚度探測單元、酸再生裝置、漏酸處理終端;每個所述酸罐分別連接有濃度調(diào)節(jié)單元和噴淋裝置,每個所述酸罐和噴淋裝置位于對應(yīng)酸洗槽的上方,每個所述酸罐與酸洗槽為一個酸洗工位,每個所述噴淋裝置用于按照設(shè)定的流速對冷軋帶鋼進行噴淋酸洗,所述濃度調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)酸罐內(nèi)酸液的濃度。本發(fā)明設(shè)計合理,構(gòu)思巧妙,通過設(shè)置酸洗工藝調(diào)整單元,可進行計算調(diào)整其余未漏酸的酸洗工位中酸罐酸液的濃度、冷軋帶鋼傳送速度和噴淋流速,以到達不停工繼續(xù)酸洗工序并且保證酸洗效果。
本實用新型涉及秸稈粉碎農(nóng)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉碎機出料倉除塵結(jié)構(gòu),包括圓柱形的篩網(wǎng),篩網(wǎng)軸線設(shè)有轉(zhuǎn)軸,篩網(wǎng)兩端固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸兩端安裝在出料倉兩側(cè)壁上;所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有傳動輪;所述轉(zhuǎn)軸另一端的出料倉側(cè)壁上安裝有風(fēng)機接口;所述篩網(wǎng)靠近風(fēng)機接口一端與出料倉側(cè)壁之間設(shè)有密封環(huán),密封環(huán)一端固定在篩網(wǎng)上;所述出料倉兩側(cè)壁之間安裝有刮板,用于刮掉篩網(wǎng)上的殘留物。本申請的粉碎機出料倉除塵結(jié)構(gòu)可以加裝到現(xiàn)有粉碎機出料倉內(nèi),尤其是進料口和出料口,在秸稈和灰塵分離時將灰塵吸附并抽走,篩網(wǎng)可以通過粉碎機的電機提供動力,改裝簡單,除塵效果好。
本發(fā)明具體涉及一種立式雙盤磨粉機的超細研磨盤,屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域。所述超細研磨盤包括:動磨盤和靜磨盤;所述動磨盤為圓盤形結(jié)構(gòu);所述靜磨盤為圓形空心結(jié)構(gòu);所述動磨盤和靜磨盤的直徑相同;所述動磨盤和靜磨盤的研磨面上設(shè)置若干條內(nèi)凹型磨齒。本發(fā)明有助于提高物料粉碎質(zhì)量,即通過設(shè)計磨齒的幾何形狀和排列方式,提高磨粉機的出料細度及出料均勻性,降低磨粉機的能耗。本發(fā)明與普通磨盤在相同能耗下,料粉出產(chǎn)效率更高,料粉細度均勻性更好。
本實用新型公開了一種生物菌肥生產(chǎn)用粉碎機,包括主體支架和固定在主體支架上方的粉碎筒,主體支架的內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有固定板,固定板上方安裝有電機,粉碎筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒外壁安裝有粉碎刀片,轉(zhuǎn)筒的一端安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端延伸至粉碎筒的外部;轉(zhuǎn)軸位于粉碎筒外部的一端以及電機輸出軸上均套接有皮帶輪,兩個皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接,粉碎筒的底部設(shè)置有篩板,本實用新型適用于粉碎機,該裝置通過篩板可以對粉碎的生物菌肥篩分,使合適大小的生物菌肥能夠及時篩下,而未達到篩分要求的繼續(xù)進行粉碎,從而達到將所有生物菌肥全部粉碎至合適粒徑的效果,使所有經(jīng)過粉碎的生物菌肥粒徑的統(tǒng)一性好,提升了生物菌肥的質(zhì)量。
采用剪切/振動耦合熔體處理制備的半固態(tài)金屬作為原料,在高固相率條件下注入由旋轉(zhuǎn)擠壓輪與固定靴組成的擠壓輪槽,在擠壓輪槽中合金受到輪槽側(cè)壁和固定靴方向相反的摩擦力的作用,產(chǎn)生搓動剪切變形,并在輪槽出口經(jīng)過擴展擠壓模具擠壓成形,實現(xiàn)了從液態(tài)金屬到產(chǎn)品的一步擠壓成形。
本項目擬采用自配樹脂為主成膜劑,成膜性能優(yōu)于目前市場在售同類產(chǎn)品,同時輔助成分:有機硅烷KH-550為硅烷偶聯(lián)劑,硫酸氧鈦、氟硅酸銨為無機絡(luò)合成膜劑, 十二烷基硫酸鈉、聚乙烯醚為乳化劑,緩蝕劑-偏釩酸銨,封閉劑-納米二氧化硅,鈍化劑成分不同于國內(nèi)外任何同類產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種渦電流分選機用絲杠調(diào)節(jié)分料板組件,包括分料板,還包括手動絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu),手動絲杠調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲杠和光滑桿,絲杠兩端通過絲杠支撐座固定在渦電流分選機的機架上,光滑桿通過支撐板固定在渦電流分選機的機架上,絲杠和光滑桿之間垂直設(shè)有橫板,分料板的末端固定在橫板上,橫板一端設(shè)有與光滑桿滑動配合的滑輪,橫板另一端內(nèi)設(shè)有與絲杠螺紋配合的絲杠螺母,絲杠的一端貫穿絲杠支撐座后延伸至絲杠支撐座外后連接有驅(qū)動裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)分料板與渦電流分選機的輸送帶末端之間的距離,從而使有色金屬能夠分選出來,提高分選率,通過調(diào)節(jié)后,不需要更換分料板,降低了成本。
本實用新型涉及一種PQF連軋機側(cè)方基準(zhǔn)面用快速修復(fù)裝置,包括刀盤、機床本體、水平螺桿、水平驅(qū)動電機、機座、水平滑塊;牌坊滑軌上滑動連接有機座,機座底部固定連接有水平滑塊,水平滑塊與水平螺桿螺紋連接,水平螺桿由水平驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動;機座上固定連接有機床本體,機床本體上滑動連接有進給箱,進給箱能夠在機床本體上上下滑動,進給箱上連接有刀盤,進給箱帶動刀盤水平移動。優(yōu)點是:采用微型三維機構(gòu)帶動刀盤移動,保證基準(zhǔn)面修復(fù)的精度,又能最大限度的提升效率。與人工修復(fù)相比,能夠保證連軋機精度的同時極大的提高修復(fù)效率,降低勞動強度,縮短修復(fù)時間。
手持LIBS分析儀是近幾年興起的一種快速分析儀器,目前市場上主要是國外進口產(chǎn)品,成本高,售后服務(wù)跟不上,并且不能根據(jù)客戶需求進行定制,而國內(nèi)對金屬牌號快速鑒定的需求迫切,但中小企業(yè)對價格比較敏感,因此亟需一款價格低廉、服務(wù)周到、可定制化的快速分析儀器。
廢鋁再生相比原鋁生產(chǎn)可節(jié)約95%的能量,本世紀初大量應(yīng)用的鋁材料將進入回收期,但是廢鋁再生成分控制困難,原料處理和分揀是關(guān)鍵,目前國內(nèi)大部分采用人工分揀,效率低下。因此開發(fā)了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備,提高分揀的效率以及準(zhǔn)確性。
本實用新型涉及一種型鋼軋機下輥系二次軸向鎖緊裝置,包括二次鎖緊液壓缸、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:在原下輥系鎖緊裝置的基礎(chǔ)上,取消原鎖緊裝置鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間留有的間隙,可實現(xiàn)下輥鎖緊板螺栓具有自動鎖緊與松開功能的同時,保證在正常軋制時下輥系無間隙鎖緊,解決了因間隙引起軸向竄動導(dǎo)致鎖緊失效問題,提高了軋機工作的可靠性,減少了飛邊、曲翹等缺陷產(chǎn)生的幾率,提高了軋制產(chǎn)品的精度和成材率。
本實用新型公開了一種防摔耐用的金屬超聲波探傷儀,涉及到金屬超聲波探傷儀領(lǐng)域,包括探傷儀本體,所述探傷儀本體的一側(cè)設(shè)有顯示屏和控制按鍵,所述探傷儀本體的兩側(cè)均固定安裝有連接轉(zhuǎn)軸,兩個連接轉(zhuǎn)軸上均轉(zhuǎn)動安裝有連接轉(zhuǎn)桿。本實用新型中,當(dāng)發(fā)生碰觸掉落時,探傷儀本體將會撞擊地面,設(shè)置的兩個彈性緩沖、L型緩沖塊、L型防摔板、減震彈簧和緩沖板,能夠很大程度上減緩了探傷儀本體受到的沖擊震動,從而對探傷儀本體內(nèi)部的器件進行很好的防護,按動凸型定位卡桿,即可旋轉(zhuǎn)連接轉(zhuǎn)桿,變成手提模式,使用過程中可將連接轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動到探傷儀本體的后方,使探傷儀本體處于傾斜的狀態(tài),便于使用人員觀察數(shù)據(jù),使用方便。
本實用新型公開了一種工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡,包括操作主機,兩個所述第一卡銷的頂部與操作主機相固接,兩個所述第一卡銷的下方均緊密貼合有第二卡銷,滑塊通過滑槽與外殼滑動連接,兩個所述第一彈簧的兩端均通過銷軸分別與轉(zhuǎn)桿和外殼轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)桿的中心兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與外殼轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)桿的中心前端通過轉(zhuǎn)軸與把手相固接。該工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡,通過第一卡銷、第二卡銷、轉(zhuǎn)桿、第一彈簧、滑塊、外殼和把手之間的配合,第一卡銷使第二卡銷向中間移動,轉(zhuǎn)桿逆時針轉(zhuǎn)動,卡住第一卡銷,在使用完成后,轉(zhuǎn)桿使第二卡銷向內(nèi)移動,在第二卡銷取消對第一卡銷的限制后,取下操作主機松開把手,解決了工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡無法組裝和拆卸的問題。
本實用新型公開了一種用于球磨機的篩選裝置,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨機,所述球磨機上端內(nèi)壁與一號滑桿上端通過滑槽滑動連接,所述滑槽上端與球磨機內(nèi)壁固定連接,所述一號滑桿左端與轉(zhuǎn)動軸右端轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸左端與齒輪右端固定連接,所述齒輪上端與環(huán)形齒條下端嚙合,環(huán)形齒條上端與球磨機內(nèi)壁固定連接,所述齒輪左端與固定柱右端固定連接。該用于球磨機的篩選裝置,通過在球磨機內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形齒條,使得球磨機轉(zhuǎn)動工作時環(huán)形齒條可以帶動齒輪進行轉(zhuǎn)動,進而通過空心桿間接帶動清潔刮板進行往復(fù)運動對一號篩板和二號篩板的上半部分未進行篩選的部位進行清理操作,進而防止長時間工作造成的堵塞。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應(yīng)器,具體地說是一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器,殼體內(nèi)部分為多個電極反應(yīng)區(qū)域,每個電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組,每個電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體分別通過連接管道與排泥管道相連,并在各連接管道上分別設(shè)有排泥閥,第一個電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體所連接的連接管道上開設(shè)有用于污水進入的進水口,第一個電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通,其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道之間相連通,在最后一個電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體上開設(shè)出水口;電極組包括陽極及陰極,陽極為筒形的膜電極。本新型具有高催化效率、高傳質(zhì)效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了高承載軋機四列圓柱滾子軸承,屬于圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域,其包括軸承外圈,所述軸承外圈內(nèi)設(shè)置有軸承內(nèi)圈,所述軸承外圈的內(nèi)壁開設(shè)有四個滾子槽,所述軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間設(shè)置有兩個保持架,所述保持架內(nèi)卡接有若干個軸承滾子,兩個保持架相互遠離的一面均固定連接有安裝塊。該高承載軋機四列圓柱滾子軸承,通過設(shè)置安裝塊、封板、安裝槽、第一彈簧、卡塊和卡槽,使本裝置在使用時,能夠通過封板對本裝置的左右兩側(cè)進行遮擋,避免外界灰塵直接進入到本裝置內(nèi)部對潤滑油造成污染,避免本裝置磨損加快,保障本裝置使用壽命,同時封板能夠?qū)Ρ狙b置內(nèi)部的潤滑油進行阻擋,避免其自動流出,保障本裝置內(nèi)部潤滑效果。
本實用新型涉及一種鋼板掃描電鏡試樣夾持裝置,置于掃描電鏡試樣臺上;包括2個相對設(shè)置的夾持塊、螺栓及螺母;夾持塊的上部為試樣夾持部,下部為連接部;試樣置于2個夾持塊的試樣夾持部之間,連接部開設(shè)通孔,螺栓的一端自2個夾持塊上的通孔穿過后用螺母鎖緊;夾持塊的材質(zhì)為銅。本實用新型所述夾持裝置采用銅制夾持塊導(dǎo)電性好,采用夾持方式有利于試樣斷口等缺陷分析,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實用新型公開了一種用于酚醛樹脂廢水處理的離心分離罐,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主罐體,所述主罐體的上方安裝有電機,所述主罐體與電機輸出端之間軸承連接,所述主罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有離心濾網(wǎng)筒,所述電機輸出端與離心濾網(wǎng)筒之間通過多個連接桿進行連接,所述主罐體的頂部且與離心濾網(wǎng)筒和電機相對應(yīng)的位置安裝有進液管,所述主罐體的底部一側(cè)安裝有出液管,所述離心濾網(wǎng)筒的外側(cè)設(shè)置有取固裝置,所述出液管的外側(cè)設(shè)置有儲液裝置;本實用新型通過設(shè)置取固裝置,使得工作人員能夠在需要的時候通過簡單的操作取出自酚醛樹脂廢水中分離出的固體,從而降低了工作人員的工作難度,進而提高了分離罐的方便性。
本實用新型適用于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種滑石母粒檢測用沖擊試驗機,包括:殼體,殼體連接有伸縮件,伸縮件連接有限位沖擊件;驅(qū)動組件連接有升降件,升降件用于存儲滑石母粒,升降件活動連接有導(dǎo)向震動組件,導(dǎo)向震動組件與殼體連接;將滑石母粒倒入環(huán)體中,并且通過伸縮件將限位沖擊件移動至預(yù)定位置,啟動驅(qū)動件,驅(qū)動件帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),驅(qū)動軸帶動若干凸輪旋轉(zhuǎn)帶動升降件往復(fù)升降,升降件往復(fù)升降帶動滑石母粒升降進而通過震動漸漸整平滑石母粒,根據(jù)滑石母粒的數(shù)量改變滑石母粒的層數(shù),整平后,通過伸縮件帶動限位沖擊件單次沖擊或往復(fù)沖擊滑石母粒層,最后根據(jù)滑石母粒層中滑石母粒破碎的數(shù)量和程度,進而檢驗滑石母粒層剛度。
本實用新型涉及臥式活性炭吸附箱。本實用新型包括進氣管和出氣管;進氣管的右側(cè)連通有進氣斗,出氣管的左側(cè)連通有出氣斗,進氣斗與出氣斗之間固定連接有若干個過濾機構(gòu)。過濾機構(gòu)包括U型板,U型板的左右兩側(cè)邊緣均固定安裝有環(huán)形板,U型板的內(nèi)底壁與內(nèi)頂壁均固定安裝有兩個橫板,兩個橫板平行;四個橫板之間插接有活性炭過濾網(wǎng),U型板的正面為開口,開口的左右兩側(cè)壁分別固定連接定位板,兩個定位板之間共同插接有L型板,L型板的頂部固定安裝有把手。
本發(fā)明屬于軋制過程自動化控制技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種獲取SmartCrown軋機板形執(zhí)行機構(gòu)調(diào)控功效系數(shù)的方法,包括:步驟1:采集帶鋼參數(shù)、軋制工藝參數(shù)以及SmartCrown軋機參數(shù);步驟2:根據(jù)采集的參數(shù)建立SmartCrown軋機和帶鋼的三維彈塑性有限元模型;步驟3:制定針對不同板形執(zhí)行機構(gòu)的對照實驗計劃,利用三維彈塑性有限元模型對帶鋼軋制過程進行模擬實驗;步驟4:建立板形執(zhí)行機構(gòu)的板形調(diào)控功效系數(shù)計算模型;步驟5:提取各模擬實驗穩(wěn)定軋制階段帶鋼長度數(shù)據(jù),根據(jù)板形調(diào)控功效系數(shù)計算模型,計算獲得各板形執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)控功效系數(shù)曲線。本發(fā)明方法成本低、可操作性強,為提高帶材的板形質(zhì)量提供幫助,可進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一種厚板線4300軋機除塵罩,包括支架、軋機側(cè)除塵罩、連接板、外除塵罩、定位安裝孔、連接螺栓,其特征在于,所述的支架焊接在軋機機架的外側(cè),支架上面安裝軋機側(cè)除塵罩,其靠近軋機一側(cè)有除塵接口與軋機機架的除塵口焊接在一起,側(cè)面有除塵出口與除塵管道焊接到一起,遠離軋機一側(cè)有與外除塵罩連通的除塵連接口,外除塵罩通過定位安裝孔上安裝連接螺栓與軋機側(cè)除塵罩連接固定,本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,應(yīng)用性強,外除塵罩可以拆卸,方便了檢修工作的順利進行,除塵罩更加容易清洗,避免了由于除塵罩內(nèi)灰塵過多,清理不變而引發(fā)火災(zāi)的危險。
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