X射線三維成像試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)裝置 851     

 0

本申請(qǐng)實(shí)公開(kāi)了一種X射線三維成像試驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，包括：加熱裝置、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、底座、電源、第一支撐部和第二支撐部；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)擰緊螺栓固定于底座的中心；底座上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋螺栓套，內(nèi)螺紋螺栓套位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的兩側(cè)；第一支撐部和第二支撐部的一端分別與一內(nèi)螺紋螺栓套連接；第一支撐部包括：伸縮桿、螺紋桿和帶孔彎管；伸縮桿的一端與加熱裝置采用壓緊連接；伸縮桿的另一端與螺紋桿的一端采用螺紋連接；螺紋桿的另一端與帶孔彎管的一端采用壓緊連接；第二支撐部包括：激光溫度傳感器、旋轉(zhuǎn)架和螺紋彎管；本申請(qǐng)裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中X射線無(wú)損檢測(cè)平臺(tái)無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)被檢測(cè)工件的加熱功能，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可拆卸性差的問(wèn)題。

數(shù)字式回彈儀 939     

 0

本實(shí)用新型涉及混凝土、巖石無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種數(shù)字式回彈儀，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述氣缸輸出端固定連接第二固定板，所述氣缸下端固定連接尾蓋，所述氣缸輸出端外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧一端固定連接在第二固定板下端，所述第二固定板上端設(shè)置有法蘭固定座，所述法蘭固定座上端設(shè)置有導(dǎo)向法蘭，所述導(dǎo)向法蘭上端設(shè)置有彈擊錘，所述彈擊錘上端設(shè)置有加力彈簧，所述第一固定板上端固定連接緩沖彈簧，所述緩沖彈簧上端固定連接錘頭，所述殼體外側(cè)設(shè)置有傳感器。本實(shí)用新型中，避免了傳統(tǒng)數(shù)顯回彈儀因光柵滑塊摩擦力變化、軌道偏差造成的回彈數(shù)據(jù)偏低，可實(shí)時(shí)掌控檢測(cè)進(jìn)程。

設(shè)備移動(dòng)裝置 1038     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種設(shè)備移動(dòng)裝置，該設(shè)備移動(dòng)裝置包括：支撐部、升降桿以及底座，其中：所述升降桿的兩端分別設(shè)置所述支撐部和所述底座；所述支撐部包括撐板盒，所述撐板盒垂直設(shè)置在所述升降桿的端部；所述撐板盒內(nèi)部中空，且所述撐板盒相對(duì)的兩側(cè)開(kāi)口設(shè)置；所述撐板盒兩側(cè)的開(kāi)口處均滑動(dòng)設(shè)置支撐板,所述撐板盒設(shè)置有所述支撐板的兩端均設(shè)置限位件；所述支撐板上均垂直設(shè)置支撐桿；所述支撐板遠(yuǎn)離所述底座的一端均設(shè)置托舉件；所述底座設(shè)置第一萬(wàn)向輪。在X射線無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用過(guò)程中，使用本申請(qǐng)能夠方便的將檢測(cè)設(shè)備中X光機(jī)進(jìn)行安置和移動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，便于攜帶，占地面積小。

改善煙片預(yù)壓打包密度均勻性設(shè)備 1097     

 0

一種改善煙片預(yù)壓打包密度均勻性設(shè)備，采用三級(jí)均料方式實(shí)現(xiàn)，第一級(jí)均料設(shè)置在給預(yù)壓打包機(jī)斜口振槽(6)進(jìn)料的垂直或水平搭接的帶式輸送機(jī)(1)下方，通過(guò)安裝于往復(fù)喂料機(jī)(7)的外形檢測(cè)儀(4)控制多板均料器驅(qū)動(dòng)裝置(2)完成均料；第二級(jí)均料采用帶燕尾導(dǎo)流板(5)的斜口振槽(6)完成給預(yù)壓打包機(jī)往復(fù)喂料機(jī)(7)的均勻進(jìn)料；第三級(jí)均料(12)設(shè)置于預(yù)壓機(jī)料箱進(jìn)料口處，由多個(gè)伺服氣缸或電缸(11)及安裝于輸送設(shè)備(8)上的九點(diǎn)壓力無(wú)損檢測(cè)裝置(9)形成閉環(huán)。本實(shí)用新型有效提高了煙片預(yù)壓打包后煙坯密度的均勻性，提高了打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的效率及產(chǎn)品的品質(zhì)，降低煙葉損耗，增加各生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀 1016     

 0

本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀，包括磁軛、線圈、磁探頭和絕緣殼體；磁軛包括U型的本體，本體內(nèi)設(shè)置有液態(tài)金屬和鐵粉；線圈纏繞在本體的兩臂上；磁探頭鉸接在所述兩臂的端部；絕緣殼體套設(shè)在本體上，并覆蓋所述線圈。本發(fā)明提供的基于液態(tài)金屬的便攜式磁粉探傷儀，避免了傳統(tǒng)的磁粉探傷儀需要斷電散熱的問(wèn)題，能大大提高工作效率，加速檢測(cè)進(jìn)程，延長(zhǎng)磁粉探傷儀的使用壽命，節(jié)省成本，且更加輕便，使用方便。

條煙的拆殼方法及其拆殼設(shè)備 1158     

 0

本發(fā)明涉及一種條煙的拆殼方法及其拆殼設(shè)備。本發(fā)明的一種條煙的拆殼方法，包括以下步驟：1)使用頂邊加熱裝置和底邊加熱裝置對(duì)條煙的頂邊粘接面和底邊粘接面進(jìn)行加熱，使粘接膠軟化；2)使用頂邊展開(kāi)機(jī)構(gòu)和底邊展開(kāi)機(jī)構(gòu)將頂邊粘接面和底邊粘接面展開(kāi)；3)使用側(cè)邊加熱裝置對(duì)條煙的側(cè)邊粘接面進(jìn)行加熱，使側(cè)邊粘接膠軟化；4)使用側(cè)邊展開(kāi)機(jī)構(gòu)將側(cè)邊粘接面展開(kāi)；5)使用大面展開(kāi)機(jī)構(gòu)將包裝殼展開(kāi)，完成拆殼。其有益效果是：剝離外玻璃紙后的條煙利用加熱裝置將粘膠加熱軟化，能夠無(wú)損拆解煙包，通過(guò)這種無(wú)損拆解后可以通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的涂膠部分進(jìn)行判別需要涂膠的部分是否有膠，同時(shí)可以對(duì)煙包的內(nèi)部包裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

便攜式自動(dòng)水磁懸液制配機(jī) 744     

 0

便攜式自動(dòng)水磁懸液制配機(jī)，其特征是，包括機(jī)器主體(1)、分別開(kāi)設(shè)在主體(1)正面上的出粉孔(2)、出水孔(3)，設(shè)在主體(1)內(nèi)的電磁閥(4)，開(kāi)設(shè)在主體(1)頂部并沿至電磁閥(4)上部的儲(chǔ)粉槽(5)，電磁閥(4)通過(guò)出粉按鈕(8)控制出粉等；本發(fā)明的有益結(jié)果：本發(fā)明設(shè)計(jì)了便攜式自動(dòng)水磁懸液制配機(jī)。本發(fā)明可以使得無(wú)損檢測(cè)人員在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)磁粉探傷時(shí)，精準(zhǔn)地根據(jù)具體需要來(lái)配置一定濃度的水磁懸液?？梢詼p輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提升磁粉檢測(cè)質(zhì)量。

負(fù)離子防偽型煙草包衣種子及其制備方法 1157     

 0

負(fù)離子防偽型煙草包衣種子，在種子外包裹常規(guī)種衣劑層后粒徑達(dá)到1.4?mm~1.6mm之間，之后在最外層包裹負(fù)離子粉后粒徑達(dá)到1.6?mm~1.8mm。其中：添加的負(fù)離子粉與包衣所需的種衣劑重量比為1 : 100~300。上述種子的制備方法是：（1）在包衣機(jī)中放入種子，在種子上均勻噴灑粘合劑均勻攪拌，在濕潤(rùn)的種子中添加常規(guī)種衣劑包裹于種子表面，使粒徑達(dá)到1.4?mm~1.6mm之間；（2）將與包衣所需種衣劑重量比為1：100~300的負(fù)離子粉包裹于包衣種外層，篩選出粒徑達(dá)1.6mm~1.8mm的包衣種制得產(chǎn)品。本發(fā)明具有穩(wěn)定的負(fù)離子釋放量，可用檢測(cè)儀非接觸、隔包裝檢測(cè)種子真?zhèn)?，不?huì)損壞種子成品；不同負(fù)離子粉含量的負(fù)離子釋放量不同，可用以標(biāo)記種子批次；包衣種子中含有的負(fù)離子粉對(duì)種子無(wú)損傷，成本低廉。

具有視頻反饋功能的神經(jīng)刺激器 969     

 0

本發(fā)明涉及一種具有視頻反饋功能的神經(jīng)刺激器,屬生物醫(yī)學(xué)儀器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由神經(jīng)刺激器(4)及硬件和軟件組成的檢測(cè)控制系統(tǒng)組成;其中:形成閉環(huán)連接的硬件包括:計(jì)算機(jī)(1),與計(jì)算機(jī)(1)相連的視頻端口(2)、視頻攝像頭(3)、與計(jì)算機(jī)(1)的I/O接口(5)相連的神經(jīng)刺激器(4);軟件包括:圖像采集模塊、圖像特征標(biāo)記模塊、比對(duì)計(jì)算模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)查詢模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。本發(fā)明具有測(cè)試干擾小,結(jié)果穩(wěn)定精確,系統(tǒng)所建立的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)便于檢測(cè)結(jié)果的存儲(chǔ)、檢索及查詢,操作簡(jiǎn)便靈活、實(shí)用性強(qiáng)、人機(jī)連接簡(jiǎn)單,非接觸無(wú)損,不會(huì)對(duì)被測(cè)者造成任何損傷等優(yōu)點(diǎn)。

具有防松動(dòng)磁軛結(jié)構(gòu)的便攜式磁軛探傷機(jī) 1120     

 0

一種具有防松動(dòng)磁軛結(jié)構(gòu)的便攜式磁軛探傷機(jī)，特征是：包括磁粉探傷機(jī)的主機(jī)(1)及金屬磁軛(2)，磁場(chǎng)產(chǎn)生開(kāi)關(guān)按鈕(3)；螺紋孔(5)，固定螺釘(4)；卡合式防松動(dòng)卡齒(6)開(kāi)閉控制按鈕(7)，交流或直流電源連接線(8)。本實(shí)用新型的有益結(jié)果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種具有防松動(dòng)磁軛結(jié)構(gòu)的便攜式磁軛探傷機(jī)，用于磁軛法磁粉探傷。本實(shí)用新型可以使得無(wú)損檢測(cè)人員在進(jìn)行磁軛法磁粉探傷時(shí)，由卡合式的防松動(dòng)卡齒和開(kāi)閉控制按鈕來(lái)阻止磁軛的松動(dòng)給檢測(cè)帶來(lái)的不利影響，消除潛在的巨大風(fēng)險(xiǎn)，增加磁粉檢測(cè)過(guò)程中對(duì)人員的安全性，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

自動(dòng)調(diào)整焦距的系統(tǒng) 746     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)整焦距的系統(tǒng)，涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決利用X射線數(shù)字成像技術(shù)檢測(cè)輸變電設(shè)備效率低的問(wèn)題。本申請(qǐng)主要包括：X射線機(jī)；成像板；與成像板連接的終端，用于接收成像板生成的衰減X射線的X射線圖像，并識(shí)別X射線圖像的圖像質(zhì)量；與終端連接的可移動(dòng)底座；可移動(dòng)底座包括：底盤(pán)、車輪和卡槽；底盤(pán)內(nèi)部設(shè)置有控制器、電機(jī)和電源接口；控制器分別與電機(jī)、電源接口；控制器用于根據(jù)圖像質(zhì)量狀態(tài)，發(fā)送電機(jī)驅(qū)動(dòng)指令，調(diào)節(jié)可移動(dòng)底座的位置；電源接口通過(guò)電源線與電源連接；車輪設(shè)置在底盤(pán)的底端，車輪與電機(jī)傳動(dòng)連接；卡槽設(shè)置在底盤(pán)的頂端；X射線機(jī)放置在卡槽上。本申請(qǐng)能夠自動(dòng)調(diào)整焦距，提高檢測(cè)效率。

重力式密集貨柜自動(dòng)存取裝置 691     

 0

本實(shí)用新型是一種重力式密集貨柜自動(dòng)存取裝置。其特征在于主要由入庫(kù)滾道輸送機(jī)(1)、入庫(kù)移動(dòng)式升降機(jī)(2)、重力式存儲(chǔ)柜(3)、出庫(kù)移動(dòng)式升降機(jī)(4)、出庫(kù)滾道輸送機(jī)(5)、入庫(kù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6)及出庫(kù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)構(gòu)成。本實(shí)用新型通過(guò)入庫(kù)、出庫(kù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的定位檢測(cè),入庫(kù)、出庫(kù)移動(dòng)式升降機(jī)在其直線傳動(dòng)導(dǎo)軌的帶動(dòng)下移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的位置,通過(guò)其入口過(guò)渡組件和出口過(guò)渡組件的柔性連接,將滾道輸送機(jī)和重力式存儲(chǔ)柜有機(jī)連接起來(lái)。通過(guò)各存儲(chǔ)層對(duì)應(yīng)位置的出口、入口過(guò)渡組件上可動(dòng)板的選擇,在托板的帶動(dòng)下自動(dòng)可靠完成煙箱、貨盤(pán)的入庫(kù)、存儲(chǔ)及出庫(kù)。其存取迅速,先進(jìn)先出,存儲(chǔ)量大,庫(kù)房空間利用極高;輸送過(guò)程中煙箱、貨盤(pán)不發(fā)生姿態(tài)的硬性改變,輸送平穩(wěn)無(wú)損傷;輸送過(guò)程自動(dòng)完成,無(wú)需人工干預(yù),自動(dòng)化程度高。

利用輔助激光點(diǎn)成像的圖像采集裝置 913     

 0

本實(shí)用新型涉及一種利用輔助激光點(diǎn)成像的圖像采集裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本裝置由感應(yīng)加熱單元、圖像采集單元、圖像處理單元組成。感應(yīng)加熱單元的渦流加熱探頭對(duì)被測(cè)埋地管道進(jìn)行非接觸式局部微加熱，埋地管道就會(huì)產(chǎn)生電渦流使管壁發(fā)熱，向外輻射紅外線，紅外熱像儀在紅外激光筆的輔助下對(duì)準(zhǔn)被測(cè)管道并進(jìn)行圖像采集，采集所得圖像通過(guò)圖像傳輸接口將圖像信息傳輸給計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)上處理后，標(biāo)定出被子測(cè)管道是否有缺陷及缺陷的形狀和實(shí)際大小。本實(shí)用新型可與管道檢測(cè)機(jī)器人配合使用，用于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)埋地管道的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。

內(nèi)嵌控制面板的便攜式X射線發(fā)生裝置 1017     

 0

一種內(nèi)嵌控制面板的便攜式X射線發(fā)生裝置，主要適用于遠(yuǎn)程操控的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備X射線無(wú)損檢測(cè)，本實(shí)用新型由X射線機(jī)、射線機(jī)支座、控制面板和高度調(diào)節(jié)支架構(gòu)成。X射線機(jī)（1）安裝在籠型射線機(jī)支座（7）內(nèi)，控制面板（3）安裝在射線機(jī)支座（7）頂部，由緊固螺釘（2）固定；控制面板（3）一側(cè)設(shè)有電源線（4）、地線（5）、和控制信號(hào)線（6）接頭；高度調(diào)節(jié)支架（8）與射線機(jī)支座（7）連接，其上設(shè)有調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)（9）、自鎖滾輪（10）和鎖緊手柄（11）。檢測(cè)人員在安全距離范圍內(nèi)采用遠(yuǎn)程操控進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備X射線檢測(cè)，節(jié)省了大量線纜，避免了拉線、接線工作，節(jié)約了檢修成本和檢修工期，還提高了檢測(cè)效率。

瓷支柱絕緣子人工裂紋缺陷制造方法 856     

 0

一種瓷支柱絕緣子人工裂紋缺陷制造方法，本發(fā)明利用感應(yīng)加熱線圈作為加熱源，對(duì)瓷支柱絕緣子目標(biāo)缺陷產(chǎn)生部位進(jìn)行局部加熱，通過(guò)控制局部加熱時(shí)間、升溫速度及加熱面積來(lái)控制裂紋產(chǎn)生的長(zhǎng)度與深度，在加熱過(guò)程中采用聲發(fā)射檢測(cè)方法對(duì)裂紋擴(kuò)展情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加熱完成后采用表面無(wú)損檢測(cè)方法及數(shù)字X射線檢測(cè)方法檢測(cè)裂紋形貌、尺寸及位置。本發(fā)明的有益結(jié)果：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了裂紋制造的可控，為支柱絕緣子振動(dòng)聲學(xué)檢測(cè)方法提供較為可靠的對(duì)比樣品，提高了振動(dòng)聲學(xué)檢測(cè)絕緣子的準(zhǔn)確性。

隧道三維成像方法 721     

 0

本發(fā)明提供一種隧道三維成像方法，包括以下步驟：對(duì)隧道進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采集得到原始檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄；對(duì)處理后的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算得到每個(gè)測(cè)線所包含的每個(gè)掃描線記錄中每個(gè)采樣點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)值；S4，基于三維成像軟件，以每個(gè)采樣點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)值以及進(jìn)行過(guò)數(shù)字信號(hào)處理后的參數(shù)λ值作為輸入，得到反映橋墩澆注質(zhì)量缺陷的雷達(dá)檢測(cè)三維成像圖。優(yōu)點(diǎn)為：(1)在不影響隧道性能的前提下，對(duì)隧道質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并且，可采用簡(jiǎn)單的方法，快速重建隧道質(zhì)量缺陷三維成像圖，更為直觀的反映出隧道內(nèi)部缺陷的位置、形狀及范圍，并且具有更高的準(zhǔn)確性和可靠性。(2)具有檢測(cè)成本低和三維成像速度快的優(yōu)點(diǎn)，可大范圍推廣使用。

煙支水分密度重量分布特性綜合篩分儀及綜合篩分方法 950     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種煙支水分密度重量分布特性綜合篩分儀，其包括料斗(1)、微波裝置(2)、稱重裝置(3)、分選裝置(4)和外層的機(jī)箱(5)；料斗(1)用于容納待分析的煙支樣品；微波裝置(2)位于料斗(1)下游，其用于測(cè)量煙支的水分和密度；稱重裝置(3)位于微波裝置(2)下游，其用于測(cè)量煙支的重量；分選裝置(4)位于稱重裝置(3)下游，其用于將水分、密度和重量一致的煙支分選到一起。本發(fā)明煙支水分密度重量分布特性綜合篩分儀，對(duì)煙支的檢測(cè)和篩分過(guò)程均是無(wú)損的。基于此本發(fā)明對(duì)煙支水分和密度的測(cè)量采用無(wú)損微波法，稱重裝置(3)為具有天平秤盤(pán)和緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)煙支進(jìn)行精確稱重，分選裝置(4)為抽屜型多檔煙支分選裝置，整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠高效等優(yōu)點(diǎn)。

公路隧道仰拱質(zhì)量缺陷程度的判定方法 1039     

 0

本發(fā)明涉及一種公路隧道仰拱質(zhì)量缺陷程度的判定方法，屬于公路工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)隧道仰拱進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)采用無(wú)損的檢測(cè)方法；檢測(cè)項(xiàng)目為初支鋼拱架間距、鋼拱架的埋置深度和仰拱混凝土密實(shí)度；然后對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分類判定，得到AAA、AAB、ABB、BBB的四種組合，并對(duì)得到的組合進(jìn)行定性，同時(shí)根據(jù)定性結(jié)果來(lái)選用適宜的處治措施。本發(fā)明將仰拱的缺陷歸類化，可快速完成對(duì)隧道仰拱缺陷的檢測(cè)，并方便判定病害成因，可根據(jù)判定缺陷程度的輕重采取相應(yīng)對(duì)策、“對(duì)癥下藥”，選用適宜的處治措施，及時(shí)治理病害，確保仰拱穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全，具有較普遍的推廣應(yīng)用意義。

數(shù)字視頻料位計(jì) 1070     

 0

本發(fā)明涉及一種數(shù)字視頻料位計(jì),屬機(jī)器視覺(jué)技術(shù)領(lǐng)域。數(shù)字視頻料位計(jì)由視頻輸入器(1)、圖像采集卡(2)、微處理器(3)和顯示屏(4)相互連接而成。采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)檢測(cè)固體物料料位,其檢測(cè)料位步驟為料位圖像采集、數(shù)字圖像處理和分析、存儲(chǔ)顯示。該料位計(jì)具有非接觸無(wú)損,檢測(cè)區(qū)域廣,檢測(cè)精度可達(dá)微米級(jí),多限位報(bào)警,采樣周期可調(diào),數(shù)字記錄,工作可靠,易于使用和維護(hù),既可直觀顯示現(xiàn)場(chǎng)料位真彩色圖像,又可實(shí)時(shí)檢測(cè)當(dāng)前料位變化值等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于各行業(yè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)固體物料料位變化。

煙支及物料自動(dòng)下落裝置 685     

 0

本實(shí)用新型是一種煙支及物料的自動(dòng)下落裝置。其特征在于主要由高度檢測(cè)(1)、同步帶主動(dòng)輪系(2)、同步帶過(guò)輪系(3)、自動(dòng)張緊輪系(4)、下位檔板檢測(cè)單元(5)、支架(6)、上位檔板檢測(cè)單元(7)、檔板(8)、輸送通道(9)及帶檔塊同步帶(10)構(gòu)成。本實(shí)用新型采用帶檔板的同步帶的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)檔塊上的檔板以及通道的支撐作用進(jìn)行煙支及物料的自動(dòng)下落,通過(guò)高度檢測(cè)控制同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢,通過(guò)輸送通道上下位的檔板檢測(cè)單元來(lái)控制同步帶的啟停。簡(jiǎn)便可靠地滿足煙支、各卷包生產(chǎn)線上條狀、棒狀等輸送物料從高處往低處進(jìn)行堆垛的自動(dòng)下落的物流過(guò)程,輸送過(guò)程中煙支及物料平穩(wěn)無(wú)損傷,大大降低勞動(dòng)量,降低輔料損耗,自動(dòng)化程度高。

基于脈沖射線的GIS設(shè)備內(nèi)部可視化識(shí)別方法及其裝置 986     

 0

一種基于脈沖射線的GIS設(shè)備內(nèi)部可視化識(shí)別方法，本發(fā)明包括如下步驟：A.對(duì)GIS設(shè)備進(jìn)行局放檢測(cè)，將檢測(cè)到的局放數(shù)據(jù)進(jìn)行圖譜特征提取，分析數(shù)據(jù)，并確定缺陷大致位置；B.利用脈沖X射線數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)局放檢測(cè)異常區(qū)域應(yīng)用脈沖X射線照射，形成可視化透照?qǐng)D片，并進(jìn)行特征提??；等等。本發(fā)明的有益效果是：在針對(duì)GIS設(shè)備應(yīng)用脈沖X射線進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)GIS設(shè)備內(nèi)部缺陷位置和性質(zhì)的可視化識(shí)別，大大減少了電力系統(tǒng)工作人員對(duì)GIS設(shè)備缺陷檢測(cè)的盲目性，提高了GIS設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測(cè)和診斷的科學(xué)性、高效性和準(zhǔn)確性。

高溫濃硫酸液下泵泵軸加工裝置及加工方法 1109     

 0

一種高溫濃硫酸液下泵泵軸加工裝置包括用于夾持細(xì)長(zhǎng)軸毛坯料一端的三爪自定心卡盤(pán)、支撐細(xì)長(zhǎng)軸的第一中心架和第二中心架，所述加工裝置還包括位于第一中心架和第二中心架之間的跟刀架、車刀以及夾持細(xì)長(zhǎng)軸的可旋轉(zhuǎn)三角夾頭，加工方法主要有以下步驟：下料工序、預(yù)加工工序、固溶化處理工序、粗車削工序、UT無(wú)損檢測(cè)工序、低溫消除內(nèi)應(yīng)力處理工序、精車削工序、銑削工序、磨削工序、PT浸透無(wú)損檢測(cè)工序。采用本加工裝置及工藝流程后，可以有效地降低高溫濃硫酸泵細(xì)長(zhǎng)軸在機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢品率，提高細(xì)長(zhǎng)軸的高精度加工。

X射線發(fā)射機(jī)的保護(hù)支架及可調(diào)式支撐腿 1006     

 0

一種X射線發(fā)射機(jī)的保護(hù)支架及可調(diào)式支撐腿，包括X射線發(fā)射機(jī)的保護(hù)支架、鉸接在保護(hù)支架上的可調(diào)式支撐腿；其中，保護(hù)支架由兩端的連接套、分別對(duì)稱連接在連接套上的弧形架、和設(shè)在其中一對(duì)對(duì)稱的弧形架上的加強(qiáng)筋構(gòu)成；可調(diào)式支撐腿設(shè)為由連接在保護(hù)支架兩側(cè)的弧形架的加強(qiáng)筋上的兩個(gè)支撐腿；每一可調(diào)式支撐腿由兩個(gè)相同的并頂端帶鉸接套的支腿組成，鉸接套通過(guò)套連接在加強(qiáng)筋上的鉸軸上，再通過(guò)旋入鉸軸上的螺母進(jìn)行緊固；在每個(gè)支腿的下端設(shè)有伸縮腿用于調(diào)節(jié)高低，在伸縮腿底部設(shè)有橡膠防滑塞來(lái)保證X射線無(wú)損檢測(cè)的安全可靠。本發(fā)明大大減小了無(wú)損檢測(cè)人員布置X射線現(xiàn)場(chǎng)的難度，提高了工作人員的效率。

計(jì)數(shù)合流裝置 812     

 0

一種計(jì)數(shù)合流裝置涉及一種物料計(jì)數(shù)合流裝置,屬于物料自動(dòng)分揀技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明由機(jī)架體、慢速上部輸送體、慢速下部輸送體、快速上部輸送體、快速下部輸送體、速差機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)元件構(gòu)成,慢速上部輸送體、慢速下部輸送體位于計(jì)數(shù)合流裝置的入口端,快速上部輸送體、快速下部輸送體位于計(jì)數(shù)合流裝置的出口端,檢測(cè)元件位于快速上部輸送體、快速下部輸送體的出口端,慢速上部輸送體、快速上部輸送體和慢速下部輸送體、快速下部輸送體分別由兩套同步的速差機(jī)構(gòu)帶動(dòng),均由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),慢速上部輸送體、快速上部輸送體的輸送帶上裝有海棉,慢速下部輸送體、快速下部輸送體的輸送帶上有紅膠。本發(fā)明為輸送式合流,對(duì)物料無(wú)損傷,大大提高了整線中單機(jī)的利用率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

全自動(dòng)水果篩選裝置 951     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)水果篩選裝置，包括輸送電機(jī)、進(jìn)料斗、進(jìn)料輸送帶、滑板、齒條、滾輪架、篩選機(jī)外殼、無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)、報(bào)警器、紅外光發(fā)射器、分光器、集光器、光電轉(zhuǎn)換器、控制器、傳動(dòng)電機(jī)、支撐桿、萬(wàn)向輪、一級(jí)篩筒、二級(jí)篩筒、三級(jí)篩筒、出料口、連接板、隔板、空槽、滾子和出料輸送帶；本實(shí)用新型采用不同的篩筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)不同直徑的水果進(jìn)行篩分，同時(shí)進(jìn)行輸送，篩分效率高，篩分落下的水果及時(shí)輸出，防止水果之間出現(xiàn)碰撞造成水果之間出現(xiàn)損壞，同時(shí)在水果輸出時(shí)，采用紅外光對(duì)水果進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，防止腐爛和破損的水果混雜在優(yōu)質(zhì)水果內(nèi)部，可根據(jù)提醒直接手動(dòng)處理腐爛和損壞的水果，保證水果的質(zhì)量。

X射線發(fā)射機(jī)的保護(hù)裝置 917     

 0

一種X射線發(fā)射機(jī)的保護(hù)裝置，包括X射線發(fā)射機(jī)的保護(hù)支架、鉸接在保護(hù)支架上的可調(diào)式支撐腿；其中，保護(hù)支架由兩端的連接套、分別對(duì)稱連接在連接套上的弧形架、和設(shè)在其中一對(duì)對(duì)稱的弧形架上的加強(qiáng)筋構(gòu)成；可調(diào)式支撐腿設(shè)為由連接在保護(hù)支架兩側(cè)的弧形架的加強(qiáng)筋上的兩個(gè)支撐腿；每一可調(diào)式支撐腿由兩個(gè)相同的并頂端帶鉸接套的支腿組成，鉸接套通過(guò)套連接在加強(qiáng)筋上的鉸軸上，再通過(guò)旋入鉸軸上的螺母進(jìn)行緊固；在每個(gè)支腿的下端設(shè)有伸縮腿用于調(diào)節(jié)高低，在伸縮腿底部設(shè)有橡膠防滑塞來(lái)保證X射線無(wú)損檢測(cè)的安全可靠。本實(shí)用新型大大減小了無(wú)損檢測(cè)人員布置X射線現(xiàn)場(chǎng)的難度，提高了工作人員的效率。

基于譜能比的數(shù)字信號(hào)分析方法 715     

 0

本發(fā)明提供了一種基于譜能比的數(shù)字信號(hào)分析方法，本發(fā)明通過(guò)如下三個(gè)步驟，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工程質(zhì)量的高效無(wú)損檢測(cè)：S1，通過(guò)物探方法記錄得到被檢測(cè)對(duì)象的物性波形信號(hào)；S2，通過(guò)短時(shí)窗滾動(dòng)頻譜分析法對(duì)所述波形信號(hào)進(jìn)行傅里葉變換，再得出其譜能分析圖；S3，本發(fā)明通過(guò)對(duì)所述譜能分析圖的分析計(jì)算得出所述被檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)。本方法可應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道注漿、錨索、錨桿、鋼筋籠和基樁等工程的施工質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)其無(wú)損檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。隨著對(duì)檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)記錄到的波形數(shù)字信號(hào)，提出了譜能分析方法，對(duì)預(yù)應(yīng)力管道注漿、錨索、錨桿、鋼筋籠和基樁的施工質(zhì)量進(jìn)行十分有效的分析解譯。

變壓器本體滲漏油狀態(tài)監(jiān)測(cè)評(píng)估方法及系統(tǒng) 804     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種變壓器本體滲漏油狀態(tài)監(jiān)測(cè)評(píng)估方法及系統(tǒng)，包括紫外光源發(fā)生器向變壓器本體發(fā)出紫外光；通過(guò)相機(jī)獲取k個(gè)時(shí)刻的變壓器本體漏油熒光油跡影像；將相機(jī)獲取到的每個(gè)時(shí)刻圖像分別傳輸給漏油面積計(jì)算裝置，漏油面積計(jì)算裝置生成k個(gè)對(duì)應(yīng)的漏油面積基礎(chǔ)圖形；將所有漏油面積基礎(chǔ)圖形進(jìn)行對(duì)比分析，得到漏油量及漏油面積變化率，對(duì)變壓器本體漏油狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估；本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)不同時(shí)間擬合的漏油面積模型進(jìn)行比較分析，得到漏油面積變化率；可協(xié)助運(yùn)維人員了解變壓器本體漏油狀況；實(shí)現(xiàn)評(píng)估變壓器本體漏油狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)變壓器本體漏油狀態(tài)無(wú)損診斷，實(shí)時(shí)反映設(shè)備的漏油類絕緣問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)故障早期預(yù)警。

用于測(cè)定水稻發(fā)根力的根系培養(yǎng)裝置 1036     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于測(cè)定水稻發(fā)根力的根系培養(yǎng)裝置，涉及農(nóng)業(yè)試驗(yàn)裝置領(lǐng)域，包括盛放培養(yǎng)液的敞口培養(yǎng)器，連接在敞口培養(yǎng)器上的漏斗器蓋，與所述敞口培養(yǎng)器形成一個(gè)閉合的環(huán)境；其中，所述漏斗器蓋的上開(kāi)口大于下開(kāi)口，包括：搭置于敞口培養(yǎng)器上的斗面體；其一端連接在漏斗器蓋的下開(kāi)口，另一端向敞口培養(yǎng)器中延伸，用于將水稻根系固定在敞口培養(yǎng)器中的彈性中空定位筒。本實(shí)用新型在秧苗根系培養(yǎng)過(guò)程中能夠起到固定秧苗，避免培養(yǎng)液蒸發(fā)，便于觀察秧苗根系生長(zhǎng)，對(duì)秧苗無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單，具備很好的實(shí)用性。

基于風(fēng)分過(guò)程穩(wěn)態(tài)占空比預(yù)測(cè)風(fēng)分器瞬時(shí)出葉量的方法 754     

 0

本發(fā)明涉及打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體為一種基于風(fēng)分過(guò)程穩(wěn)態(tài)占空比預(yù)測(cè)風(fēng)分器瞬時(shí)出葉量的方法。該方法包括基于機(jī)器視覺(jué)裝置對(duì)風(fēng)分器內(nèi)部圖像進(jìn)行采集；對(duì)采集到的圖像進(jìn)行處理；依據(jù)處理后的圖像進(jìn)行煙葉面積和穩(wěn)態(tài)占空比的計(jì)算；然后依據(jù)預(yù)設(shè)函數(shù)關(guān)系由穩(wěn)態(tài)占空比來(lái)計(jì)算風(fēng)分器瞬時(shí)出葉量。本發(fā)明可直接對(duì)風(fēng)分器內(nèi)的風(fēng)分過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，利用圖像處理的方法快速、無(wú)損的評(píng)估風(fēng)分器出葉量指標(biāo)，幫助判斷物料狀態(tài)，幫助生產(chǎn)線及時(shí)調(diào)整風(fēng)分工藝參數(shù)，提高風(fēng)分效率，比傳統(tǒng)方法更直接、快速、方便。