用于餐廚具的密胺復(fù)合材料 849     

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本發(fā)明涉及餐廚具用的復(fù)合材料，具體是一種用于餐廚具的密胺復(fù)合材料，彌補了現(xiàn)有密胺原材料生產(chǎn)密胺類餐廚具易出現(xiàn)甲醛含量超標(biāo)的缺陷，其是由下列重量分?jǐn)?shù)的組份制得的復(fù)合材料，酯化玉米淀粉23~30份，木粉0.8~2.6份，偶聯(lián)劑0.6~1.5份，增塑劑1~1.5份，潤滑劑0.6~1.4份，密胺粉63~74份；所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑；所述的增塑劑為單硬脂酸甘油酯；所述的潤滑劑為硬脂酸。本發(fā)明選用綠色環(huán)保、廉價、且能降低游離甲醛的酯化玉米淀粉、木粉以及其他助劑，制得一種游離甲醛濃度低且適合用于餐廚具的密胺原材料，降低了密胺類餐廚具的制作成本；采用本發(fā)明所述的復(fù)合材料制作的密胺類餐廚具制品的甲醛單體遷移量遠低于我國標(biāo)準(zhǔn)和歐盟新標(biāo)準(zhǔn)。

硅基復(fù)合材料制備用攪拌設(shè)備 908     

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本實用新型公開一種硅基復(fù)合材料制備用攪拌設(shè)備，包括箱體，所述箱體的底部四角均固接有底座，所述箱體的左側(cè)安裝有閥體，所述箱體的頂部貼合有箱體蓋，所述箱體蓋的底部固接有密封圈，所述矩形槽桿的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動相連有支撐座，所述支撐座固接于箱體的底部。該硅基復(fù)合材料制備用攪拌設(shè)備，使得當(dāng)需對箱體內(nèi)部放置的硅基復(fù)合材料進行攪拌加工時，使用者可將電機接通外接電源，使得電機可帶動矩形桿轉(zhuǎn)動，矩形桿帶動矩形槽桿和第二傘型齒輪進行轉(zhuǎn)動，使得使用者可通過觀察窗對箱體內(nèi)部加工的硅基復(fù)合材料進行觀察，并可通過擋板對觀察窗的遮擋，并通過緊固螺栓與箱體的螺紋相連，使得擋板可在觀察窗無需使用時，對觀察窗進行保護。

阻燃塑木復(fù)合材料制備用檢測裝置 717     

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本實用新型公開一種阻燃塑木復(fù)合材料制備用檢測裝置，包括橫板，所述橫板的底部四角均固接有底座，左側(cè)所述凹槽板的左側(cè)與左側(cè)的橫桿右側(cè)固接在一起，左側(cè)所述橫桿通過軸承與豎板轉(zhuǎn)動相連，左側(cè)所述橫桿的左側(cè)固接有第一電機，所述第一電機固接于豎板的左側(cè)。該阻燃塑木復(fù)合材料制備用檢測裝置，使得當(dāng)阻燃塑木復(fù)合材料板夾持在兩個凹槽板處后，使用者可將第一電機接通外接電源，使得噴槍可對阻燃塑木復(fù)合材料進行全方位燃燒檢測，往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動時，通過第二滑套和滑桿的滑動相連，使得往復(fù)絲杠帶動第一滑套和噴槍進行左右往復(fù)運動，使得噴槍可通過通口對阻燃塑木復(fù)合材料板進行均勻的燃燒，便于檢測。

用于風(fēng)機葉輪的形狀記憶彈性復(fù)合材料及其制造設(shè)備 1002     

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本發(fā)明公開了用于風(fēng)機葉輪的形狀記憶彈性復(fù)合材料，包括覆材、基材，覆材與基材熱淬一體成型，覆材由聚苯硫醚、熱塑性聚酰亞胺、液晶聚合物、石墨組合而成，基材由彈簧鋼組合而成。本發(fā)明還提出了用于風(fēng)機葉輪的形狀記憶彈性復(fù)合材料的制造設(shè)備，包括釜體，釜體的頂面中部插設(shè)有螺旋軸，位于釜體內(nèi)在螺旋軸上設(shè)有若干螺旋葉，螺旋軸的底端部設(shè)有刮壁組件。本發(fā)明通過采用最優(yōu)配比的材料制備形成復(fù)合材料，并對復(fù)合材料進行高溫均勻攪拌制備，提高了復(fù)合材料的制備效率，也提高了復(fù)合材料的各種性能。

顆粒增強鋁基復(fù)合材料鑄錠的生產(chǎn)方法 920     

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本發(fā)明涉及一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料鑄錠的生產(chǎn)方法，該方法將小球形多孔體自然堆積于鑄造模具內(nèi)腔，用真空-壓力浸滲金屬液的方法，生產(chǎn)鑄坯，再將復(fù)合材料鑄坯經(jīng)擠壓、軋制或鍛造等熱塑性，獲得顆粒增強金屬基復(fù)合材料制品，不僅生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，制品的性能也比粉末法高。

反應(yīng)熔滲法制備的CC-ZrC-Cr₃C₂復(fù)合材料制備原料 694     

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本發(fā)明公開的屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反應(yīng)熔滲法制備的CC?ZrC?Cr₃C₂復(fù)合材料，包括：Zr?Cr合金和C/C復(fù)合材料。該發(fā)明設(shè)計了以Zr?Cr合金為熔滲劑，通過反應(yīng)熔滲法制備C/C?ZrC?Cr₃C₂復(fù)合材料，提高C/C復(fù)合材料抗氧化、抗燒蝕性能的方案，研究不同工藝參數(shù)對反應(yīng)熔滲制備的C/C?ZrC?Cr₃C₂復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、氧化和燒蝕性能的影響，總結(jié)出最佳工藝參數(shù)，同時提出在高溫?zé)g后的冷卻過程中，Cr₂O₃對ZrO₂的穩(wěn)定作用，以期揭示Cr₂O₃對ZrO₂的相變的抑制機理。

萬能砼球 1065     

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本發(fā)明涉及砼球殼的制造，它牽連的范圍非常廣泛，它能制造一個承力良好的空間，和大的容器，使用模具簡單，組裝拆卸方便，模具所用材料省，產(chǎn)品使用材料也省，工藝和人工各個方面都具有多快好省的功效。簡而言之圖3很能說明問題。

具有換氣功能的涼席 1073     

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本實用新型涉及一種涼席，具體是一種具有換氣功能的涼席，包括由具有散熱功能材料制成的面層，還包括底層，面層放置于底層上表面，底層上側(cè)并排開有若干通風(fēng)溝，通風(fēng)溝連通底層的前后兩側(cè)，且通風(fēng)溝一端通過平壓罐連接于降溫箱上，降溫箱連接于風(fēng)機的出風(fēng)口上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下優(yōu)點。1、造價低；2、節(jié)能，使用本實用新型所述涼席，就能度過整個夏天，減少空調(diào)使用總時間，減少空調(diào)用電量；3、環(huán)保，更接近自然，降低對環(huán)境污染；4、更舒適，在夏天因空調(diào)房溫度太低，而本實用新型對空調(diào)房引發(fā)感冒或身體部位疼痛的人是一種福音。

由工業(yè)純鎂生產(chǎn)超高純鎂的方法 791     

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本發(fā)明屬于金屬材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種由工業(yè)純鎂生產(chǎn)超高純金屬鎂的方法。該方法直接對工業(yè)鎂錠進行真空蒸溜，真空室的真空度控制在1.0－10Pa，原料區(qū)域溫度控制在700－850℃，冷凝區(qū)域溫度分三段控制：第一段溫度在500－600℃，第二段溫度在350－500℃，第三段溫度在250－350℃。相對于金屬鎂而言，高沸點、低飽和蒸氣壓的雜質(zhì)將冷凝在第一段冷凝區(qū)，低沸點、高飽和蒸氣壓的雜質(zhì)將冷凝在第三段冷凝區(qū)，主要的金屬鎂將冷凝在中間區(qū)域，從而直接生成超高純金屬鎂。本發(fā)明獲得純度大于或等于99.996wt%超高純金屬鎂，完全能夠滿足國防、航空航天、高端電子行業(yè)和核工業(yè)等高端科技領(lǐng)域的需求。

反應(yīng)熔滲法制備的CC-ZrC-Cr₃C₂復(fù)合材料制備原料 731     

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本發(fā)明公開的屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反應(yīng)熔滲法制備的CC?ZrC?Cr₃C₂復(fù)合材料，包括：Zr?Cr合金和C/C復(fù)合材料。該發(fā)明設(shè)計了以Zr?Cr合金為熔滲劑，通過反應(yīng)熔滲法制備C/C?ZrC?Cr₃C₂復(fù)合材料，提高C/C復(fù)合材料抗氧化、抗燒蝕性能的方案，研究不同工藝參數(shù)對反應(yīng)熔滲制備的C/C?ZrC?Cr₃C₂復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、氧化和燒蝕性能的影響，總結(jié)出最佳工藝參數(shù)，同時提出在高溫?zé)g后的冷卻過程中，Cr₂O₃對ZrO₂的穩(wěn)定作用，以期揭示Cr₂O₃對ZrO₂的相變的抑制機理。

燒結(jié)釹鐵硼廢料回收利用的方法 773     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)釹鐵硼廢料回收利用的方法，其特征在于，包含如下步驟：將釹鐵硼廢料按照性能牌號進行分類收集；將上述分類收集的廢料和磨料混合，再放入振動光飾機中，加入清洗劑進行振動光飾清洗；將振動光飾清洗后的廢料進行超聲清洗，烘干待用；按與前述步驟所述的廢料的性能牌號相同的標(biāo)準(zhǔn)，通過配料、熔煉和澆鑄進行合金鑄片的制備；將上述清洗后的廢料與上述制備的相同牌號的合金鑄片混合并進行氫破處理；將上述氫破處理后的物料磨制成粉、壓制成型、燒結(jié)制成釹鐵硼磁體。本方法的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生有害物質(zhì)，環(huán)保并且無污染，并且可有效節(jié)約資源，回收率高，節(jié)約成本，且工序簡單，簡便可行。

一步法生產(chǎn)99.99%高純鎂的裝置 673     

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本實用新型涉及99.99%高純鎂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一步法生產(chǎn)99.99%高純鎂的裝置；提供一種操作方便、成本低廉的一步法生產(chǎn)99.99%高純鎂的裝置；包括高溫還原區(qū)、蒸餾區(qū)、結(jié)晶區(qū)、網(wǎng)狀阻擋板、結(jié)晶器、罐蓋、真空閥門等，向還原罐高溫還原區(qū)添加原料球至距離蒸餾區(qū)三十公分左右，接著向蒸餾區(qū)投放網(wǎng)狀阻擋板、在結(jié)晶區(qū)安裝結(jié)晶器，然后密封罐蓋，進行抽真空還原，控制高溫還原區(qū)溫度為1200-1230℃，蒸餾區(qū)溫度為600-800℃，真空度小于15Pa，還原10-12小時后，關(guān)閉真空閥門，拉出結(jié)晶器和網(wǎng)狀阻擋板，進行正常的出爐操作得到99.99%高純鎂；本實用新型主要應(yīng)用在有色金屬冶煉方面。

連續(xù)煉鎂還原爐 742     

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本實用新型涉及一種連續(xù)煉鎂還原爐,為解決現(xiàn)有還原爐能耗高問題,其是真空還原罩置于感應(yīng)池爐上,并與感應(yīng)池爐和真空室隔斷組合形成原料熔化室、蒸發(fā)室、溶液上升通道、溶液下降通道和排渣通道。所述原料熔化室上面中心與下閥門與原料倉連接、加料口管道另接有真空平衡管,真空平衡管通過除塵器后再通過真空管連接至真空泵。所述蒸發(fā)室的頂部有鎂蒸汽出口通過管道與鎂液儲罐相連接,位于鎂液儲罐內(nèi)的管道出口連接有鎂蒸汽撲集器,鎂液儲罐上面有開孔與真空泵連接。其具有熱能利用率高、單臺爐產(chǎn)量高且可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點。

高抗腐蝕性Re-(Fe, TM)-B磁體及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開高抗腐蝕性Re-(Fe,TM)-B磁體制備方法：1）將Re-(Fe,TM)-B體系磁體材料熔煉后進行粗破碎，進行中碎，得到平均粒徑0.5mm的粉末材料，其中Re選自Pr-Nd、Nd、Dy、Tb、Gd、Ho或其混合，TM選自Al、Nb、Cu、Ga、Co、Zr或其混合；2）將步驟1所得粉末材料經(jīng)氣流磨一步研磨至粉末材料平均粒徑小5μm；3）將步驟2所得粉末材料經(jīng)磁場成型、真空燒結(jié)、時效處理后，得到所需產(chǎn)品；其中步驟1和步驟2所得粉末材料，在進行下一步處理前進行混料處理使粉末材料混合均勻；其中在進行中碎、氣流磨研磨、及混料處理中一個或多個操作時向粉末材料中添加平均粒度小于80μm的金屬或金屬氧化物。

含氧Re-(Fe, TM)-B系燒結(jié)磁體及其制造方法 1123     

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本發(fā)明公開含氧Re-(Fe,TM)-B系燒結(jié)磁體制備方法：1）將Re-(Fe,TM)-B系磁體熔煉后進行粗破碎，中碎得到粒徑0.5mm粉末材料，其中Re選自Pr-Nd、Nd、Dy、Tb、Gd、Ho或其混合，TM選自Al、Nb、Cu、Ga、Co、Zr或其混合；2）將步驟1所得粉末氣流磨研磨至粒徑小于5μm；3）將步驟2所得粉末磁場成型、真空燒結(jié)、時效處理得含氧量2100~2900ppm產(chǎn)品；其中步驟1和2所得粉末在下一步處理前混料均勻，在進行中碎、研磨、及混料處理中一個或多個操作時向粉末材料中添加平均粒度小于45μm的稀土氧化物。本發(fā)明還提供由此制得的含氧Re-(Fe,TM)-B系燒結(jié)磁體。

用于真空燒結(jié)爐的加熱室 711     

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本實用新型公開了一種用于真空燒結(jié)爐的加熱室，其包括：加熱室本體、前屏以及后屏。加熱室本體包括：殼體，其為雙層柱狀結(jié)構(gòu)；加熱帶，其同軸套設(shè)在殼體內(nèi)；以及保溫層，其填充在殼體與加熱帶之間。前屏設(shè)置在加熱室本體的一端，前屏朝向加熱室本體的一側(cè)設(shè)有雙層鉬片。后屏設(shè)置在加熱室本體的另一端，后屏朝向加熱室本體的一側(cè)設(shè)有雙層鉬片。本實用新型的用于真空燒結(jié)爐的加熱室的前屏和后屏均設(shè)有兩層鉬片，提高了前后屏的保溫效果，減少溫度流失，并且減少前后屏的變形，從而延長了其使用壽命，提高所燒結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量。

可降低輸送帶承重量的環(huán)冷機卸料溜槽 1142     

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本實用新型適用于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可降低輸送帶承重量的環(huán)冷機卸料溜槽，包括用于輸送物料的輸送組件，所述輸送組件包括溜槽、第一固定板和第二固定板,所述溜槽的一側(cè)呈階梯狀，所述第一固定板位于所述溜槽內(nèi)部的一側(cè)，所述第二固定板位于所述溜槽內(nèi)部的另一側(cè)，所述第二固定板的一端設(shè)置有第三固定板,所述第二固定板的另一端設(shè)置有第四固定板,所述第一固定板的上表面設(shè)置有固定塊，且所述固定塊和所述第一固定板固定連接；通過設(shè)置所述輸送組件，當(dāng)物料進入到所述溜槽時，在所述固定塊和階梯狀的所述溜槽作用下，使物料在所述溜槽中形成少量堆積，從而控制物料的通過量，延長物料在所述溜槽的停留時間。

雙相交換閥 799     

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一種雙相交換閥，涉及一種用于冶金、化工、食品等行業(yè)易產(chǎn)生周期性結(jié)疤的生產(chǎn)工藝過程的流體控制閥。其結(jié)構(gòu)包括：為兩端封閉管體的交換閥基體，在管體內(nèi)的隔板，在交換閥基體側(cè)壁上分別設(shè)有進、出液管，位于交換閥基體外的聯(lián)通管，固定在隔板上的閥座，居中穿入交換閥基體的與管狀閥座配合的閥芯。本實用新型適用于氧化鋁生產(chǎn)精液降溫板式換熱器的交換過程，使流過板式的精液、種分母液周期性互換流道，避免結(jié)疤形成，保持板式較好的、經(jīng)常性的換熱效果，改善精液降溫及種分母液升溫的技術(shù)條件，提高分解率，提高循環(huán)效率，增大產(chǎn)出降低蒸汽消耗。

新能源汽車用螺紋連接連桿體 1174     

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本實用新型涉及粉末冶金機械零件領(lǐng)域，尤其涉及新能源汽車用螺紋連接連桿體。包含螺紋桿，螺紋桿后方包含連接部分，連接部分包含連接外沿，連接外沿上包含軸套，還包含連接件，連接件包含外套筒的內(nèi)壁螺紋，螺紋桿能夠和連接件內(nèi)壁螺紋進行連接為整體，所述連接件外部包含外套筒，外套筒內(nèi)壁包含螺紋，外套筒內(nèi)壁的螺紋能夠和連桿體外沿螺紋螺紋對接。有益效果：本專利采用粉末件連桿體螺紋連接，本處的內(nèi)部的螺紋結(jié)構(gòu)、外套筒的螺紋安裝，區(qū)別于傳統(tǒng)的銷與銷孔連接，穩(wěn)定性和安全性更好。

組合式銅焊燒結(jié)結(jié)構(gòu) 1149     

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本實用新型涉及一種組合式銅焊燒結(jié)結(jié)構(gòu)，包括接頭、轉(zhuǎn)子和銅焊片；接頭為圓柱體，圓柱體下端設(shè)置有與圓柱體外圓柱面同軸的盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)置有與盲孔同軸的圓柱形凸起，轉(zhuǎn)子包括空心腔體和連接部，所述空心腔體為下端開口的的空心圓柱，空心腔體的兩側(cè)對稱設(shè)置有開槽，所述連接部為圓柱體，連接部設(shè)置在空心腔體的上端，與空心腔體同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)子沿連接部的軸線設(shè)置有貫穿空心腔體和連接部的通孔，空心腔體上端面設(shè)置有定位凸臺，所述銅焊片設(shè)置在連接部的上端，銅焊片隨連接部插入盲孔中，圓柱形凸起穿過銅焊片的中心孔，接頭下端與定位凸臺相抵觸。本實用新型制造成本低、加工余量少，本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。

電機正壓防爆接線盒 668     

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本實用新型為一種電機接線盒,包含盒體和盒體內(nèi)的電器部件,在盒體上固定有引風(fēng)管。接線盒通過該引風(fēng)管與電機機座換向器室聯(lián)通,將機座內(nèi)的高壓風(fēng)引入接線盒,使接線盒內(nèi)與外界始終保持一定的壓力差,從而實現(xiàn)接線盒內(nèi)部與外部的隔離。在接線盒內(nèi)設(shè)有接于電機控制電路中的風(fēng)壓開關(guān)。當(dāng)接線盒內(nèi)的空氣壓力小于一定值時,風(fēng)力開關(guān)由閉合變?yōu)閿嚅_,使電動機自動停車。本實用新型采用了正壓隔離、防爆原理,使接線盒與外界的隔離、防爆效果更好,同時,在接線盒內(nèi)設(shè)有風(fēng)壓開關(guān),為電機在惡劣的有害氣體環(huán)境中正常、安全地運行提供了保證。該接線盒可廣泛應(yīng)用于油田鉆井電機上,也可應(yīng)用于煤礦開采和冶金軋鋼領(lǐng)域。

適應(yīng)轉(zhuǎn)盤式鋼包頂升的鋼包托架 806     

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本實用新型公開了一種適應(yīng)轉(zhuǎn)盤式鋼包頂升的鋼包托架，涉及鋼鐵冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適應(yīng)轉(zhuǎn)盤式鋼包頂升的鋼包托架，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有第一限位環(huán)，所述第一限位環(huán)的外表面固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面套接有支撐桿，所述支撐桿的一端開設(shè)有第一通孔。該適應(yīng)轉(zhuǎn)盤式鋼包頂升的鋼包托架，通過第一限位環(huán)、第二限位環(huán)、液壓桿和支撐桿的配合設(shè)置，在使用的過程中，通過液壓桿的伸長，將第二限位環(huán)固定到鋼水包的上部和第一限位環(huán)配合，固定鋼水包，在支撐板的作用下，形成三角形狀，從而起到了固定鋼水包的作用，達到了限位鋼水包的目的。

自動旋轉(zhuǎn)下料器 1045     

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一種自動旋轉(zhuǎn)下 料器，用于冶金、化工、建材等 行業(yè)固體物料的輸送過程，該 下料器由電機、蝸輪蝸桿減速 器、進料筒、密封罩，“”形 溜槽所組成，通過電機、蝸桿蝸 輪減速器帶動溜槽，在360°圓 周內(nèi)移動，將各種不同的物料 分配到下一道工序?？朔擞?固定式下料器只能輸送一種物 料，以及克服了采用翻板運送不同物料而發(fā)生的堵塞、卡死弊 病。本實用新型與固定式下器相比，體積小、重量輕，便于維護 和清理，有利實現(xiàn)自動控制。

粉末全自動壓機的模具自動保護裝置 1114     

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本實用新型涉及模具自動保護裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種粉末全自動壓機的模具自動保護裝置；提供一種簡單實用、降低成本的一種粉末全自動壓機的模具自動保護裝置；包括一下沖板、托料盤、接近開關(guān)、滑道和磁頭，一下沖板和托料盤之間放置模具，接近開關(guān)通過PLC控制器與壓機凸輪軸連接，接近開關(guān)固定在滑道上，與初始位置的下沖板上的磁頭接觸，卡粉時，沒有信號進入PLC，PLC就控制壓機自動停止工作，并報警，當(dāng)人工解決卡粉時，磁頭和接近開關(guān)重新連接，PLC得到信號后，壓機又開始正常工作；本實用新型主要應(yīng)用在粉末冶金方面。

機器人流水線圓盤形工件輔助定位裝置 985     

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本實用新型屬于粉末冶金工件機器人锪孔流水線輔助定位領(lǐng)域，具體涉及一種機器人流水線圓盤形工件輔助定位裝置。一種機器人流水線圓盤形工件輔助定位裝置，旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面是四條腿課桌結(jié)構(gòu)，課桌面是旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面，旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面站立在四角立柱上；圓盤形工件軸通孔套裝在旋轉(zhuǎn)圓臺盤心凸軸上，圓盤形工件坐在旋轉(zhuǎn)圓臺上，凸軸是圓盤形工件的轉(zhuǎn)軸；在旋轉(zhuǎn)定位裝置桌面上面，在靠近圓盤形工件圓盤的盤沿位置，設(shè)置工件傳感器，工件傳感器磁力連接圓盤形圓盤形工件；本實用新型的有益之處是，不需要人工操作，氣缸夾爪負責(zé)運送圓盤形工件到旋轉(zhuǎn)定位裝置，旋轉(zhuǎn)定位裝置自動對工件定位后，由六軸機器人抓取，全程自動化，適合流水線批量生產(chǎn)。

鎂渣混凝土速凝劑生產(chǎn)裝置 1127     

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本實用新型涉及一種鎂渣加工裝置，具體為一種鎂渣混凝土速凝劑生產(chǎn)裝置。解決鎂渣綜合利用的問題，包括焦粉儲倉、石灰石儲倉、鋁礦石儲倉、一次球磨機、破碎機、成球機、水池、純堿添加器、煅燒爐、脫硫除塵器、煤渣倉、二次球磨機；所述的焦粉儲倉、石灰石儲倉連接一次球磨機，鋁礦石儲倉連接破碎機，破碎機連接一次球磨機；所述的球磨機連接成球機，成球機連接煅燒爐，煅燒爐連接二次球磨機，所述的球磨機和成球機之間的管線上設(shè)有純堿添加器，成球機一側(cè)連接水池，煅燒爐一側(cè)連接脫硫除塵器，在煅燒爐和二次球磨機之間的連接管線上設(shè)有鎂渣倉。本裝置生產(chǎn)得到的速凝劑能使噴射混凝土噴射至巖石或結(jié)構(gòu)物表面數(shù)分鐘內(nèi)凝結(jié)硬化，性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，是建材建工行業(yè)和冶金技術(shù)行業(yè)的結(jié)合創(chuàng)新點。

蝸桿驅(qū)動左右抱軸分度盤四工位機器人輔助锪孔裝置 1084     

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本實用新型屬于機器人輔助粉末冶金工件氣閥锪孔加工領(lǐng)域，具體涉及一種蝸桿驅(qū)動左右抱軸分度盤四工位機器人輔助锪孔裝置。一種蝸桿驅(qū)動左右抱軸分度盤四工位機器人輔助锪孔裝置，其特征是，蝸桿蝸輪機殼內(nèi)，蝸輪通軸向上，蝸桿蝸輪機殼的上部，設(shè)置分度盤；蝸桿蝸輪機殼內(nèi)，蝸輪通軸向下，蝸桿蝸輪機殼的下部，設(shè)置左右抱軸裝置；本實用新型的有益之處是，用蝸桿蝸輪驅(qū)動的分度盤，轉(zhuǎn)動角度準(zhǔn)確，分度盤上工件圓臺的锪孔工件可以準(zhǔn)確到位。锪孔加工時，左右抱軸抱緊蝸輪通軸，消除軸間晃動，可以使工件圓臺上的工件锪孔精確定位；左右抱軸分度盤，可以長期穩(wěn)定工作，無需調(diào)整。

自動浸油機 973     

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本實用新型提供了一種自動浸油機，包括：四周呈密封狀態(tài)的殼體，油箱，油泵，所述殼體上設(shè)置有進料口和出料口，所述進料口與燒結(jié)爐的出口對接，所述殼體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一端與進料口相連，所述傳送帶的另一端與出料口相連，所述傳送帶上方設(shè)置有噴頭，傳送帶下方與所述噴頭的噴灑區(qū)對應(yīng)位置設(shè)置有油池，所述油泵的進口與所述油箱相連，所述油泵的出口與所述噴頭相連；本實用新型的自動浸油機，浸油量均勻，油量損耗小，還可以減少人工消耗，可以廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)。

噴煤車間煤粉噴吹裝置 803     

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本實用新型公開了噴煤車間煤粉噴吹裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括噴吹罐、液壓桿、固定框和入料倉，入料倉的上部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連接座，固定框的下部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，連接座的內(nèi)表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有篩板，支撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，液壓桿的伸縮端固定連接有推桿。本實用新型通過設(shè)置固定框、轉(zhuǎn)動桿、連接桿、連接座和篩板，對篩板上的煤粉進行振篩，將雜物去除，防止其進入裝置中造成堵塞，保證裝置的安全運轉(zhuǎn)，通過設(shè)置液壓桿、推桿、滑塊、傳動軸和支撐桿，液壓桿帶動推桿推動滑塊，滑塊再通過傳動軸推動支撐桿的下端可將篩板上被篩選下的雜物倒在導(dǎo)流板上，方便對篩板上的雜物進行清理。

液封安全裝置 1038     

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一種液封安全裝置,適用于化工、冶金行業(yè)中的高壓高溫物料通過自蒸發(fā)器低壓設(shè)備卸料的壓力控制。該液封安全裝置包括由鋼板焊接而成的上、下容室,鋼管、卸壓管、上容室的溢流管、進液管、測試管所組成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、壓力穩(wěn)定的特點,可用于同一標(biāo)準(zhǔn)壓力下若干個容器的安全控制。