處理木薯酒糟渣液的方法 892     

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本發(fā)明是一種處理木薯酒糟渣液的方法。按以下步驟進(jìn)行:1)將木薯酒糟渣液回收于沉淀池中并測定PH值;2)在(1)中加入堿或堿性物質(zhì)將木薯酒糟渣液PH值調(diào)整至6-9;3)加入脫穩(wěn)催沉劑聚合氯化鋁或/和聚合硫酸鐵,加入量為木薯酒糟渣液的0.0015～0.003%,攪拌均勻后靜置;4)將上述中上層水液排除;5)將3)中底層沉淀物脫水;6)將脫水后的沉淀物干燥并粉碎制得糟粉成品。本發(fā)明用合理的工藝,簡便易行的生產(chǎn)方法,廉價易得的原材料快速處理用木薯釀酒或用木薯提取淀粉或用木薯提取檸檬酸等殘留的糟渣液,有效地回收了作為廢棄物的糟渣液中殘留的如淀粉、粗纖維、鈣以及各種微量礦物質(zhì)、粗蛋白、粗脂肪等有效成分,為社會提供出了一種優(yōu)質(zhì)的飼料或飼料原料,變廢為寶,減少了廢棄物排放,消除或有效地控制了水源、水體和周邊環(huán)境的污染。

磷系耐磨鑄鐵淬火球及生產(chǎn)工藝 1115     

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磷系耐磨鑄鐵淬火球用于金屬、非金屬礦山、電 力和水泥等行業(yè)作磨機(jī)粉碎用材料。其生產(chǎn)工藝是： 按化學(xué)成分配料，控制各組分使同時含有碳、硅、錳、 磷、硫、銅和鐵的組分，碳為2.8～3.2％，硅為2.6～ 2.8％，錳為1～1.2％，磷為0.4～0.7％，硫小于 0.16％，銅為0.5～0.8％，其余的為鐵。經(jīng)過熔煉，澆 鑄，開箱，落砂，淬火，緩冷和滾磨而成。該球的韌性 ak為2.6～2.8kgf·m/cm2，硬度HRC為42～52。

定量計算浮選速率常數(shù)的方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種定量計算浮選速率常數(shù)的方法，包括以下步驟：原礦石加工破碎至-3mm，采用實驗室用磨礦機(jī)磨細(xì)，篩分成不同粒級并分別制成樣片；用掃描電子顯微鏡和X射線能譜儀對樣片上的顆粒分別進(jìn)行測試，獲得每個顆粒的背散射電子圖像和不同灰度區(qū)域的X射線能譜圖；根據(jù)顆粒背散射電子圖像的不同灰度區(qū)域區(qū)分不同礦物，并將該區(qū)域的X射線能譜圖與標(biāo)準(zhǔn)礦物的X射線能譜圖相比較，從而確定具體礦物和顆粒的礦物組成，計算每個顆粒的浮選速率常數(shù)ki，對全部顆粒進(jìn)行統(tǒng)計計算，得到總浮選速率常數(shù)k。本發(fā)明可以定量考查礦物組成及解離程度、浮選藥劑、顆粒粒度等對浮選過程的影響，對選礦工藝優(yōu)化具有重要指導(dǎo)作用。

連續(xù)去除半自磨機(jī)磨損鋼球的方法及其系統(tǒng) 694     

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本發(fā)明公開一種連續(xù)去除半自磨機(jī)磨損鋼球的方法及其系統(tǒng)。方法包括將原礦粗碎給入半自磨機(jī)得礦漿；礦漿經(jīng)雙層振動篩篩分得篩上鋼球、篩中粗礦及篩下礦漿，篩下礦漿入正常磨選流程，篩中粗礦返回半自磨機(jī)和篩上鋼球堆存。系統(tǒng)包括半自磨機(jī)、雙層振動篩、粗礦輸送機(jī)組、鋼球輸送機(jī)，半自磨機(jī)的排料口設(shè)于雙層振動篩的進(jìn)料端Ⅰ上方，雙層振動篩之下層篩網(wǎng)的篩下出料口與正常磨選流程設(shè)備連接，雙層振動篩之下層篩網(wǎng)的篩上出料口Ⅰ設(shè)于粗礦輸送機(jī)組的進(jìn)料端Ⅱ上方，粗礦輸送機(jī)組的排料端與半自磨機(jī)的入料口連接，雙層振動篩之上層篩網(wǎng)的篩上出料口Ⅱ設(shè)于鋼球輸送機(jī)的進(jìn)料端Ⅲ上方。本發(fā)明具有設(shè)備可靠、顯著增加磨機(jī)處理量和節(jié)能降耗的特點(diǎn)。

可防治植株根莖瘤的園藝作物生長基質(zhì) 933     

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本發(fā)明公開了一種可防治植株根莖瘤的園藝作物生長基質(zhì)，其特征在于，主要由以下成分組成：木質(zhì)纖維、葉片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉、硝吡咯菌素；其重量比例為：木質(zhì)纖維10％?15％、葉片破碎物10％?15％、甘蔗渣31％?60％、甘蔗皮10％?15％、骨粉10％?15％、硝吡咯菌素1％?5％；該基質(zhì)充分利用木質(zhì)纖維、葉片破碎物、甘蔗渣、甘蔗皮、骨粉等二次使用的材料，成本較低；骨粉中的多種礦物質(zhì)可為月季提供生長所需的營養(yǎng)礦物成分，配合硝吡咯菌素可對引起月季根莖瘤的細(xì)菌起到抑制和殺滅作用，可有效的防治月季根莖瘤發(fā)生。

錘磨機(jī) 1122     

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錘磨機(jī),特別適用于冶金產(chǎn)業(yè)中磨碎礦石,該機(jī)有一個支撐機(jī)器各機(jī)構(gòu)的機(jī)座,機(jī)座上安裝有頂升機(jī)構(gòu)、反壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu),錘料機(jī)構(gòu)和錘頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu);頂升機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座上,反壓機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)座兩側(cè)上方,反壓機(jī)構(gòu)與頂升機(jī)構(gòu)之間,安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和錘料機(jī)構(gòu),錘頭轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)和錘料機(jī)構(gòu)的側(cè)面。這種機(jī)器錘頭的沖出力由反壓機(jī)構(gòu)提供,錘頭直接錘在礦石上,在下錘過程,錘頭中帶有旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動,沖擊力強(qiáng)并能磨碎礦石。設(shè)備的頂升機(jī)構(gòu)用杠桿原理設(shè)計,節(jié)省動力,工作過程連續(xù),能耗較小,機(jī)械效率較高;設(shè)備的沖出力主要由彈力鋼板提供,節(jié)約了大量依靠重力提供沖出力所需要的配重材料。

可抑制病原菌的通用園藝作物生長基質(zhì) 728     

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本發(fā)明公開了一種可抑制病原菌的通用園藝作物生長基質(zhì)，其主要組成原料和重量比例為：木質(zhì)纖維10％?35％、葉片破碎物10％?35％、甘蔗渣1％?30％、甘蔗皮20％?50％、珍珠巖40％?60％、大蒜素5％?20％；該基質(zhì)材料易得，成本較低，甘蔗渣中富含的磷、鉀礦物元素有利于農(nóng)作物的生長，做到了資源循環(huán)利用，變廢為寶；落葉碎片經(jīng)過腐殖化和礦質(zhì)化過程，在礦質(zhì)化過程中產(chǎn)生單糖、多肽和氨基酸等，礦化后的有機(jī)物可被植物吸收利用；大蒜素具有顯著的抑菌尤其是對引起植株枯死、萎焉以及爛根的立枯絲核菌(Rhizoctonia solani)和黃色鐮孢菌(Fusarium culmorum)有很好的抑制作用，使用大蒜素代替化學(xué)藥劑，避免了直接使用化學(xué)藥劑對種植環(huán)境造成污染以及作物農(nóng)殘超標(biāo)。

低強(qiáng)度還原鐵的磨選方法 1101     

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本發(fā)明提出了一種低強(qiáng)度還原鐵的磨選方法，包括：S1)破碎：將低強(qiáng)度還原鐵原料進(jìn)行破碎；S2)造漿：將步驟S1)得到的低強(qiáng)度還原鐵顆粒與水混合形成濃度8-12％的礦漿；S3)鐵渣分離：將步驟S2)得到的礦漿進(jìn)入第一磨機(jī)研磨20-30min，之后進(jìn)入磁選機(jī)進(jìn)行磁選，得到精礦和尾礦；S4)鐵粉提質(zhì)：將步驟S3)得到的精礦漿經(jīng)過濃縮、漂洗、造漿后進(jìn)行第二磨機(jī)研磨20-30min，再次進(jìn)入磁選機(jī)，得到精礦和尾礦，精礦進(jìn)入搖床進(jìn)一步重選提純，得到成品鐵粉。該方法采用了低強(qiáng)度煤基還原鐵作為原料，不需要大量的鋼球沖擊和撞擊就可達(dá)到渣鐵有效分離的作用，可以大幅降低磨選設(shè)備投資，并降低磨選生產(chǎn)成本。

廢石提升機(jī)箕斗底門增加防濺裝置 1075     

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本實用新型提供一種廢石提升機(jī)箕斗底門增加防濺裝置。所述廢石提升機(jī)箕斗底門增加防濺裝置包括：廢石提升機(jī)；出料管，所述出料管設(shè)置于所述廢石提升機(jī)的一側(cè)；活動組件，所述活動組件設(shè)置于所述廢石提升機(jī)的一側(cè)，所述活動組件包括橫板，所述橫板的底部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定連接有活動圓環(huán)，所述活動圓環(huán)的底部固定連接有活動套管。本實用新型提供的廢石提升機(jī)箕斗底門增加防濺裝置通過彎曲彈簧對轉(zhuǎn)動板提供一定的壓力，使得礦漿碎石流出時沖擊在轉(zhuǎn)動板上時降低礦漿碎石的沖擊力，避免礦漿、碎石濺射，避免排出的礦漿碎石附著在廢石提升機(jī)傷害導(dǎo)致廢石提升機(jī)箕斗底門難以閉合。

低品位石料篩下物降低容重的方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種低品位石料篩下物降低容重的方法，所述方法包括以下步驟：1）破碎：取低品位石料，分別進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎；2）一次篩分：使用振動篩對經(jīng)過破碎后的井下低品位石料進(jìn)行篩分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和?3mm篩下物石粉；3）干式磁選：使用干式磁選機(jī)對篩下物石粉進(jìn)行干式磁選，得到精礦和尾礦；4）二次篩分：將步驟（3）得到的干式磁選尾礦進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)篩套篩篩分，分成若干個粒級。本發(fā)明的方法能夠?qū)⒃械牡推肺皇系暮Y下物經(jīng)過干式磁選拋去含磁性鐵高的礦石，再經(jīng)過二次篩分進(jìn)一步降低容重后，得到的產(chǎn)品基本可以滿足石料廠混泥土配入基骨料的要求，無須進(jìn)一步處理，而且變廢為寶，減輕環(huán)境壓力。

銅冶煉渣處理裝置及其方法 951     

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本發(fā)明公開了一種銅冶煉渣處理裝置及其方法，包括以下步驟：爐渣篩選：將其銅冶煉渣通過溜篩篩選成大爐渣、小爐渣；大爐渣流入輸送裝置上端，小爐渣流入洗礦機(jī)；大爐渣篩選，爐渣破碎：所述金屬感應(yīng)器邊側(cè)設(shè)有推料裝置與破碎機(jī)；爐渣清洗：將其小爐渣與破碎金屬大爐渣輸送至洗礦機(jī)進(jìn)行清洗；清洗爐渣污水輸入污水過濾裝置，進(jìn)行污水過濾重復(fù)使用；爐渣篩選：通過振動篩將其爐渣分類輸送至AM30跳汰機(jī)與梯形跳汰機(jī)內(nèi)側(cè)；AM30跳汰機(jī)用于分離粗粒銅與較大爐渣；梯形跳汰機(jī)用于分離細(xì)粒銅與細(xì)爐渣。本發(fā)明提供了一種銅冶煉渣處理裝置及其方法，解決了銅冶煉渣含銅量，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

易于清理維護(hù)的送礦溜井軌道裝置 744     

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本實用新型公開了一種易于清理維護(hù)的送礦溜井軌道裝置，包括基礎(chǔ)（1）、軌枕（2）和鋼軌（4），所述鋼軌（4）安裝于軌枕（2）上，所述的基礎(chǔ)（1）為光面基礎(chǔ)。本實用新型采用混凝土光面基礎(chǔ)，使得軌枕鋪設(shè)于光面基礎(chǔ)上，克服了現(xiàn)有技術(shù)軌枕鋪設(shè)于碎石基礎(chǔ)上，當(dāng)?shù)V石散落到軌道上需要清理時，礦石不容易被清掃和鏟取，而且容易造成基礎(chǔ)損壞的弊端，給礦石清理工作帶來了極大的便利。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可以使軌道更平整和易于清理和維護(hù)的特點(diǎn)。

磷礦自動下料裝置 740     

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本實用新型涉及磷化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種磷礦自動下料裝置，包括下料筒，下料筒一側(cè)設(shè)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽內(nèi)嵌設(shè)有粉碎組件，粉碎組件包括轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱的圓周外壁上等間距設(shè)有若干粉碎槳，轉(zhuǎn)柱的中心處開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)嵌設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，下料筒內(nèi)部設(shè)有疏通組件，疏通組件包括疏通柱，疏通柱的圓周外壁上等間距設(shè)有若干疏通槳，疏通柱的頂端中心處開設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸槽，第二轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)嵌設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便使用，通過粉碎組件，可將經(jīng)進(jìn)料槽進(jìn)入下料筒的料粉碎，有利于后續(xù)下料，有效防止塊狀料堵塞，從而提高下料的效率，其次通過疏通組件，將進(jìn)入下料筒內(nèi)的料進(jìn)行疏通，有利于提高生產(chǎn)的工作效率，進(jìn)而有利于提高市場競爭力。

直流電爐聯(lián)合處理紅土鎳礦的生產(chǎn)方法 817     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及回轉(zhuǎn)窯－直流電爐聯(lián)合處理紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵或鎳锍的方法。本方法是將破碎為粒度10～80mm的紅土鎳礦加入其重量1%～16%的碳還原劑，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行干燥、預(yù)還原，回轉(zhuǎn)窯尾氣CO含量控制在窯內(nèi)物料總重的0.5%～1%，窯內(nèi)溫度為700℃～1150℃，焙燒時間0.5～2.0h，再將預(yù)還原后熱物料直接送入直流礦熱電爐熔煉，產(chǎn)出鎳鐵或鎳锍。本發(fā)明工藝流程簡單，設(shè)備投資省，并可解決高溫物料直接入爐,充分利用物料顯熱等問題，進(jìn)一步降低能耗，顯著提高處理低品位紅土鎳礦的經(jīng)濟(jì)性。

紅土鎳礦電爐熔煉的物料入爐方法 948     

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一種紅土鎳礦電爐熔煉的物料入爐方法。本發(fā)明涉及有色金屬冶金工藝技術(shù)，具體涉及紅土鎳礦電爐熔煉工藝中物料入爐的方法。本入爐方法是將經(jīng)過了破碎、干燥脫水后的粉狀紅土鎳礦熱物料加入其重量1～16%的還原劑，通過重力或壓縮氮?dú)廨斔椭苯訌碾姞t電極的中空孔加入，加入的物料量速度為25～50t/h，電爐電極中心區(qū)域溫度約為2000～2500℃，電極的中空孔直徑為150～300mm。本發(fā)明可解決傳統(tǒng)電爐熔煉工藝中存在電極中心區(qū)域高溫?zé)崮芪茨艹浞掷玫牟蛔?，以及進(jìn)一步保障處理粉狀物料時流程清潔、暢通與安全生產(chǎn)，進(jìn)一步提高電爐熔煉的效率，提高金屬回收率，降低煙塵率和能量消耗。

分級選礦篩網(wǎng) 677     

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本實用新型公開了一種分級選礦篩網(wǎng)，包括支架、網(wǎng)篩和電機(jī)，所述網(wǎng)篩固定在支架上并通過電機(jī)帶動震動；所述網(wǎng)篩包括網(wǎng)篩架和分級篩網(wǎng)，所述網(wǎng)篩架上設(shè)置有擋板，所述分級篩網(wǎng)固定設(shè)置在網(wǎng)篩架上，所述網(wǎng)篩架連接設(shè)置在支架上，所述電機(jī)連接設(shè)置在網(wǎng)篩架上；本裝置主要用于菱鐵礦冶煉中的篩分，通過設(shè)置分級篩網(wǎng)對菱鐵礦進(jìn)行不同篩分；本裝置篩分出的礦粉更符合現(xiàn)場實際的生產(chǎn)要求，長條狀不合格碎礦基本杜絕；篩網(wǎng)采用普通螺紋鋼筋焊接制作，成本低廉，其結(jié)構(gòu)簡單而更換容易減少停機(jī)更換篩網(wǎng)時間。

提高鋰云母回收率的磨礦方法 728     

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本發(fā)明公開了一種提高鋰云母回收率的磨礦方法，包括下列步驟，S1、將含鋰品位為0.5％、粒度小于10mm的鋰云母原礦給入輸入一級旋流器進(jìn)行分級；S2、一級旋流器中分級后的溢流原料進(jìn)入靜壓箱；S3、靜壓箱中原料進(jìn)行篩分，粒度大于0.3mm的粗砂送入裝載有鋼球的球磨機(jī)中磨碎，之后再次送回第一分級機(jī)進(jìn)行分級，進(jìn)行二次磨礦。該一種提高鋰云母回收率的磨礦方法，采用多級磨礦以及精選浮選的工藝流程，得到的鋰云母精礦中LiO品位為3％～4％，鋰化合物的回收率為85％～90％，極大的提高了鋰云母精礦中鋰化合物回收率，保證了鋰云母精礦的產(chǎn)率以及LiO品位、LiO回收率且藥劑消耗量少，生產(chǎn)成本低，環(huán)保型能高。

以釩鈦磁鐵礦為原料來制鐵粉的生產(chǎn)工藝 978     

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本發(fā)明公開了一種以釩鈦磁鐵礦為原料來制鐵粉的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)將釩鈦磁鐵礦精礦、固體還原劑和催化劑按照質(zhì)量比為100:4～7:15～20混勻后，壓制成兩種內(nèi)徑不同的空心圓鐵柱；(2)將所述兩種空心圓鐵柱在隧道窯中進(jìn)行第一次還原；(3)將所述海綿鐵進(jìn)行濕法磨選后，進(jìn)行第二次還原；(4)二次鐵粉經(jīng)破碎、篩分、合批，得成品。采用上述工藝以釩鈦磁鐵礦為原料來制鐵粉，大大改進(jìn)了第一次還原時的工藝，且提升了鐵粉的金屬化率，生產(chǎn)出的鐵粉也質(zhì)量高；還由于生產(chǎn)出的鐵粉含有多種有益金屬元素，是各種高密度、高強(qiáng)度粉末冶金零件制作的優(yōu)質(zhì)原料，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

礦山生產(chǎn)用水裝置 1066     

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本實用新型公開了一種礦山生產(chǎn)用水裝置，其特征在于，包括水池一和水池二，水池二通過管道一連接至水池一；所述水池一上連接管道二；所述水池二上連接有管道三，管道三分別連接管道四和主管道，主管道連接管道五；所述磁選機(jī)的礦漿通過管道六溢流到濃縮池；所述濃縮池中設(shè)置有簡易取水裝置，簡易取水裝置取水進(jìn)入U型水池一中；所述U型水池一加裝管道九，通過管道九溢流到U型水池二中；所述U型水池二溢流到水池三中；所述水池三中水泵抽取的清水通過管道十一進(jìn)入水池二中。本實用新型解決礦山破碎、磁選用水，及水資源浪費(fèi)的問題，使礦山水資源得到有效利用，脫水站的脫水設(shè)備脫礦效率得到提高。

具有穩(wěn)定流速的分級分礦箱 925     

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本實用新型公開了一種具有穩(wěn)定流速的分級分礦箱，包括箱體、進(jìn)礦口、出礦口、出料口、出液口、隔板、分流板和溢流板，所述的箱體內(nèi)設(shè)置分流板和溢流板，所述的隔板設(shè)置在分流板和溢流板之間，所述的分流板上端設(shè)置有分流槽，所述的分流槽上設(shè)置擋流板，所述的溢流板頂端低于分流板頂端。本實用新型采用分流槽上設(shè)置擋流板，把分流槽隔分為不同大小，方便調(diào)整流出的礦漿量，而當(dāng)?shù)V漿充滿分礦箱后，會從溢流板端流出，使得分礦箱內(nèi)礦漿液位穩(wěn)定。粗大的顆粒沉淀在底部，由出料口排出至破碎設(shè)備或選礦設(shè)備中，達(dá)到礦漿分級的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可快速調(diào)節(jié)礦漿分流量，礦漿流量穩(wěn)定，流速均勻，不易堵塞，維護(hù)成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

基于鋼球與礦石碰撞能量確定半自磨機(jī)鋼球尺寸的方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種基于鋼球與礦石碰撞能量確定半自磨鋼球尺寸的方法，屬于選礦中的磨礦技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明測定了礦石的最大單軸抗壓強(qiáng)度σ壓、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速率ψ、半自磨機(jī)半徑R、代入鋼球直徑計算公式，計算精確確定的鋼球直徑D；將計算確定的D直徑與其它大小的鋼球在實驗室同等條件下進(jìn)行磨礦循環(huán)對比試驗，從磨礦產(chǎn)品關(guān)鍵粒級產(chǎn)率的角度比較不同尺寸鋼球磨礦效果來驗證半自磨鋼球直徑的精確性；本發(fā)明考慮了礦石性質(zhì)以及多個影響鋼球運(yùn)動狀態(tài)的因素，從鋼球在磨機(jī)內(nèi)運(yùn)動狀態(tài)出發(fā)，建立了基于鋼球?qū)ΦV石破碎能量相匹配的計算鋼球直徑方程，為提高磨礦產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗提供了技術(shù)支撐。

礦業(yè)原料的下料裝置 1137     

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本實用新型公開了一種礦業(yè)原料的下料裝置，包括碎料罩，碎料罩呈向下椎體狀，碎料罩內(nèi)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的前后及左右兩端均與碎料罩的內(nèi)壁固定連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上下兩端均設(shè)有與碎料罩內(nèi)壁相匹配的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，兩個轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)均傳動連接，其中一個轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的上端固定連接有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)外罩設(shè)有存料罩，存料罩的下端與碎料罩的上端固定連接。本實用新型可將剛剛開采出來的鐵礦石在卸料時對其進(jìn)行粉碎，使其總體的體積保持在設(shè)定的范圍以內(nèi)，防止出現(xiàn)因體積過大而卡在卸料口的現(xiàn)象，同時便于后續(xù)的磨碎、磁選及冶煉。

具有均勻給礦功能的組合式儲存加工裝置 1150     

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本實用新公開了一種具有均勻給礦功能的組合式儲存加工裝置，包括礦倉、破碎機(jī)和閘板閥，所述的礦倉底部設(shè)置溜槽，所述的溜槽下部連接破碎機(jī)，且兩者承接配合，所述的礦倉頂部設(shè)置隔篩，所述的礦倉對應(yīng)于溜槽設(shè)置閘板閥。本實用新型通過將礦倉與破碎機(jī)組合在一起的組合式結(jié)構(gòu)，使得同時具備存儲和加工的功能，礦倉頂部設(shè)置了隔篩，通過閘板閥控制給礦量，使得給礦均勻，減少了礦倉堵塞。本實用新型將礦倉和破碎裝置組合化，占地面積小，節(jié)約了大額基礎(chǔ)建設(shè)投資，節(jié)省了人工費(fèi)用，本實用新型故障率低，維修方便，能夠有效、安全、低成本地進(jìn)行礦堆存或加工，易于礦山推廣。

尾礦處理裝置 1206     

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本實用新型公開了一種尾礦處理裝置，涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，包括第一固定柱，所述第一固定柱上端固定連接有粉碎箱，所述第一固定柱下端固定連接有收集桶。本實用新型中，廢棄尾礦從下料口進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部，噴頭對著進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部的尾礦噴水，打濕尾礦，避免尾礦破碎時產(chǎn)生灰塵，電機(jī)啟動，帶動固定軸轉(zhuǎn)動，固定軸帶動破碎滾筒和破碎刀頭轉(zhuǎn)動，對進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部的尾礦進(jìn)行破碎處理，碎末從下料管落進(jìn)反應(yīng)桶內(nèi)部，通過進(jìn)水口向反應(yīng)桶內(nèi)部注入反應(yīng)液，反應(yīng)液和碎末發(fā)生置換反應(yīng)，置換出尾礦內(nèi)的金屬成分，最后通過收集桶收集反應(yīng)后的碎末和液體，提取出有用金屬，節(jié)約了成本，使資源得到充分利用，同時也緩解了尾礦對環(huán)境的影響。

碎煤成型系統(tǒng)及成型煤生產(chǎn)工藝 1038     

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碎煤成型系統(tǒng)及成型煤生產(chǎn)工藝,其成型煤生產(chǎn)工藝是礦產(chǎn)碎煤輸送、破碎、攪拌、輸送、破碎、攪拌、輸送、成型、分切和由與之配套的碎煤成型系統(tǒng)完成的。它采用對輥破碎,推進(jìn)式雙軸攪拌、煤:水=4～8∶1;成型前碎煤的粒度為0～20毫米,粘度大于1。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)成型,生產(chǎn)速度快,效率高,工藝簡單易行,成型煤密實度適中,引燃發(fā)火速度快,燃燒完全,可按需進(jìn)行切塊,適合于集體大規(guī)模用煤及城鄉(xiāng)居民小量用煤。

編織袋破碎清洗裝置 944     

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本申請公開了一種編織袋破碎清洗裝置，包括：輸送帶、導(dǎo)料板、接料斗、雙軸撕碎機(jī)、清洗筒、漂洗池、分離絞龍筒、沉降池、泥漿泵；所述輸送帶的一端設(shè)置接料口，另一端與雙軸撕碎機(jī)通過導(dǎo)料板相連接；所述雙軸撕碎機(jī)的下料筒設(shè)置于雙軸撕碎機(jī)底面上，并與清洗筒第一端相連通；清洗筒內(nèi)部設(shè)置絞龍攪拌槳；清洗筒側(cè)壁上設(shè)置逆流清洗水管路；清洗筒的另一端底面上設(shè)置第一出料筒。該裝置通過設(shè)置漂洗池和清洗筒，能實現(xiàn)對編織袋破碎材料的全面有效清洗。漂洗池與沉降池管路連通，實現(xiàn)對漂洗水中所含銅精礦粉體材料的有效回收，降低原料浪費(fèi)。

顎式破碎系統(tǒng)用軟啟動控制裝置 1009     

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本實用新型公開了一種顎式破碎系統(tǒng)用軟啟動控制裝置，包括箱體，所述箱體的前部活動安裝有活動門，所述箱體的底部活動安裝有腳輪，所述箱體的兩側(cè)設(shè)有濾塵散熱機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部居中位置設(shè)有軟啟動器，所述軟啟動器與箱體之間設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，所述濾塵散熱機(jī)構(gòu)通過濾塵罩和散熱罩組成，所述濾塵罩固定安裝在箱體的一側(cè)，所述散熱罩固定安裝在箱體的另一側(cè)。本實用新型所述的一種顎式破碎系統(tǒng)用軟啟動控制裝置，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)主動散熱，增加散熱效率，另一方面也能夠起到濾塵的作用，避免工作場地的礦石灰影響軟啟動器的工作，其次也能夠起到優(yōu)異的減震效果，避免礦石開采中強(qiáng)烈的震動影響軟啟動器的工作，提高使用效果。

具有防護(hù)功能的旋回破碎機(jī)進(jìn)料裝置 946     

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本實用新型公開了一種具有防護(hù)功能的旋回破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括緩沖防護(hù)裝置、旋回破碎機(jī)和導(dǎo)料槽，所述的旋回破碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)置導(dǎo)料槽，所述的導(dǎo)料槽內(nèi)架設(shè)緩沖防護(hù)裝置。本實用新型采用在旋回破碎機(jī)進(jìn)料口上方設(shè)置傾斜結(jié)構(gòu)導(dǎo)料槽，并在導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置一字梁結(jié)構(gòu)緩沖防護(hù)裝置，既可以保證物料通暢，又可以使礦石稍緩后進(jìn)入旋回破碎機(jī)，有效減輕下落礦石對旋回破碎機(jī)的直接沖擊，避免損壞設(shè)備，由于緩沖防護(hù)裝置使用了固接方式，方便檢修更換，可直接使用起重機(jī)起吊，上設(shè)耐磨襯板，提高了緩沖防護(hù)裝置抗擊力，延長了其使用時間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定可靠，減少了設(shè)備的直接受損，增加設(shè)備使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

能夠提高檢修效率的旋回破碎機(jī)動定錐擺放平臺 892     

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本實用新型公開了一種能夠提高檢修效率的旋回破碎機(jī)動定錐擺放平臺，包括定錐擺放平臺和動錐擺放平臺，所述的定錐擺放平臺設(shè)置于粗碎站三樓樓板上，所述的動錐擺放平臺底部設(shè)置于粗碎站的底樓，其臺身貫穿于二三樓樓板間。本實用新型通過在粗碎站三樓樓板上設(shè)置定錐擺放平臺，在底樓到三樓之間設(shè)置動錐擺放平臺，更換下來的旋回破碎機(jī)動、定錐可以提前澆注好待下次更換時使用，這樣下來更換動、定錐就只需要一天時間，大大節(jié)約了檢修時間，在這一天時間里，銅、鐵系列通過新、舊旁路供礦還不影響生產(chǎn)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實施方便，有效解決了選礦廠破碎機(jī)檢修更換動、定錐耗時長、影響生產(chǎn)的問題，提高了設(shè)備作業(yè)率。

采掘碎石-超細(xì)全尾砂管道自流輸送充填系統(tǒng)及充填方法 760     

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本發(fā)明涉及一種礦山采掘碎石?超細(xì)全尾砂管道自流輸送充填系統(tǒng)及充填方法，屬于礦山工程技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括第一皮帶輸送機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、第一給料倉、第二給料倉、供水裝置、攪拌機(jī)和攪拌容器等結(jié)構(gòu)；本發(fā)明充填方法是先對充填系統(tǒng)試水，向攪拌容器內(nèi)注水，然后依次加入水泥漿、超細(xì)全尾砂和采掘碎石，攪拌并調(diào)節(jié)料漿的質(zhì)量濃度，得到采掘碎石?超細(xì)全尾砂充填料漿，將該充填料漿連續(xù)輸送至充填采場進(jìn)行充填，充填完成后，先用水再用風(fēng)水聯(lián)合清洗輸送管道。該方法是一種集高濃度和膏體充填技術(shù)優(yōu)勢于一體、成本低的礦山充填新模式，適用于各類應(yīng)用充填采礦法的礦山；充填入采空區(qū)的料漿具有高強(qiáng)度、不離析、管道輸送穩(wěn)定等特點(diǎn)。