防碰撞射線機(jī)及其使用方法 995     

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本申請(qǐng)涉及一種防碰撞射線機(jī)及其使用方法，屬于無(wú)損檢測(cè)的領(lǐng)域，包括射線機(jī)本體，所述射線機(jī)外側(cè)設(shè)有用于保護(hù)射線機(jī)本體的防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括若干設(shè)置在射線機(jī)本體外側(cè)的防護(hù)板，所述防護(hù)板之間設(shè)置橡膠彈片，所述防護(hù)板和射線機(jī)本體之間設(shè)有連接兩者的緩沖組件。本申請(qǐng)具有在復(fù)雜多變的檢測(cè)環(huán)境中，提高射線探傷儀的防護(hù)能力，減少射線探傷儀的受損可能性的效果。

基于加權(quán)NMF的高光譜反射曲線的分離解混方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于加權(quán)NMF的高光譜反射曲線的分離解混方法，用于燒結(jié)礦高光譜的分離解混及Fe2+和Fe3+的定性檢測(cè)，包括以下步驟：S1、建立不同鐵品位等級(jí)的燒結(jié)礦樣本的高光譜基準(zhǔn)數(shù)據(jù)集M；S2、對(duì)高光譜基準(zhǔn)數(shù)據(jù)集M與Fe2+標(biāo)準(zhǔn)高光譜曲線進(jìn)行相關(guān)性分析；S3、對(duì)高光譜基準(zhǔn)數(shù)據(jù)集M進(jìn)行均值化與白化處理，得到數(shù)據(jù)集MT；S4、基于相關(guān)系數(shù)確定初始權(quán)值，對(duì)數(shù)據(jù)集MT進(jìn)行基于加權(quán)NMF迭代分解，分解識(shí)別出Fe2+光譜向量SF1和Fe3+光譜向量SF2。本發(fā)明通過(guò)以高光譜反射曲線為基礎(chǔ)，采用加權(quán)NMF迭代分解的數(shù)學(xué)方法，能夠快速分離解混出燒結(jié)礦中的Fe2+與Fe3+組分光譜，是一種無(wú)損燒結(jié)礦中Fe含量的定性檢測(cè)方法；本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高，適于推廣應(yīng)用。

常規(guī)超聲及相控陣探頭掃查裝置 661     

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本發(fā)明提供了一種常規(guī)超聲及相控陣探頭掃查裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板、容納腔體、探頭、安裝板以及調(diào)節(jié)桿，支撐板的下端設(shè)有行走輪，容納腔體固設(shè)于支撐板上，安裝板上設(shè)有手柄，調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝板上，調(diào)節(jié)桿的上端位于安裝板的上方，下端安裝于出液孔內(nèi)；自調(diào)節(jié)桿的下端向上沿調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)條開(kāi)口。本發(fā)明提供的常規(guī)超聲及相控陣探頭掃查裝置，借助行走輪和手柄支撐板使探頭在被測(cè)工件上高效且穩(wěn)定的作業(yè)，提高了工件及焊縫檢測(cè)的工作效率，并且在調(diào)節(jié)桿的作用下使容納腔體內(nèi)的耦合劑不斷地流至工作開(kāi)口中的探頭的下方，完成耦合劑的自動(dòng)添加，降低了對(duì)人力的需求，同時(shí)也提高了超聲檢測(cè)的質(zhì)量。

電機(jī)轉(zhuǎn)子軸位激光熔覆修復(fù)方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸位激光熔覆修復(fù)方法，包括修復(fù)準(zhǔn)備步驟、和激光熔覆修復(fù)步驟和修復(fù)檢測(cè)步驟，所述修復(fù)準(zhǔn)備步驟包括：清洗工件，檢測(cè)各部尺寸，確定損傷部位及其磨損量；對(duì)工件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及金相檢測(cè)；檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸位的硬度和化學(xué)成分；去除電機(jī)轉(zhuǎn)子軸位損傷部位疲勞層，將疲勞層清理干凈；所述激光熔覆修復(fù)步驟為：根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸位的硬度和化學(xué)成分選擇合金粉末。本發(fā)明電機(jī)轉(zhuǎn)子軸位激光熔覆修復(fù)方法，修復(fù)后的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸抗腐蝕性能好、不易產(chǎn)生疲勞，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

煤氣透平膨脹機(jī)葉片損傷后的激光修復(fù)方法 1030     

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一種煤氣透平膨脹機(jī)葉片損傷后的激光修復(fù)方法,將動(dòng)靜葉片拆卸下來(lái),進(jìn)行清理;檢測(cè)動(dòng)靜葉片各部位尺寸,確定葉片損傷部位及其尺寸,對(duì)葉片損傷部位進(jìn)行激光修復(fù),去除葉片損傷部位的疲勞層0.5-1mm;檢測(cè)葉片母材材質(zhì)硬度及材質(zhì),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果配置金屬合金粉末;調(diào)整激光器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),設(shè)定激光熔覆技術(shù)參數(shù);對(duì)損傷部位激光熔覆;對(duì)損傷部位打磨加工;確定葉片形狀和尺寸,表面拋光;對(duì)葉片表面著色探傷;對(duì)動(dòng)葉片稱重;對(duì)動(dòng)靜葉片熱處理;對(duì)動(dòng)靜葉片無(wú)損探傷;對(duì)動(dòng)靜葉片回裝,對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)工藝修復(fù)后機(jī)械性能達(dá)不到使用要求的問(wèn)題,延長(zhǎng)葉片的使用壽命,減少企業(yè)的再次資金投入,提高工作效率。

鐵道微磁探傷儀及其探傷方法 1007     

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本發(fā)明屬于安全無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵道微磁探傷儀及其探傷方法。鐵道微磁探傷儀采用微磁缺陷磁荷變異檢測(cè)原理實(shí)現(xiàn)缺陷檢測(cè),由磁傳感器裝置、信號(hào)預(yù)處理器、A/D轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。檢測(cè)中由傳感裝置測(cè)取缺陷泄漏的磁信號(hào),并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出到信號(hào)預(yù)處理器;信號(hào)預(yù)處理器對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、提純,送入A/D轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字信號(hào),再由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字濾波、信號(hào)分析、缺陷特征提取、缺陷判別、缺陷計(jì)算、顯示記錄,同時(shí)對(duì)上述各部分實(shí)施控制,實(shí)現(xiàn)缺陷檢測(cè)。該探傷儀用于鐵道的損傷缺陷探測(cè),缺陷檢出可靠性比傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)方法高2倍以上,工效提高5倍以上,同時(shí)解決了目前沒(méi)有有效手段進(jìn)行道岔探傷的世界性難題。

沖擊地壓探測(cè)裝置及沖擊地壓智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沖擊地壓探測(cè)裝置及沖擊地壓智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該探測(cè)裝置包括：固定于探測(cè)面的本安型殼體，至少一個(gè)探絲組件，設(shè)于殼體內(nèi)的電源單元、傳感器單元和數(shù)據(jù)處理單元，設(shè)于殼體表面的至少一個(gè)引出孔，探絲組件與引出孔一一對(duì)應(yīng)；每個(gè)探絲組件的第一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的引出孔與傳感器單元的輸入端相連，每個(gè)探絲組件的第二端向背離殼體的方向延伸，探絲組件在探測(cè)面牽引下發(fā)生動(dòng)作，傳感器單元用于根據(jù)探絲組件的動(dòng)作生成模擬探測(cè)信號(hào)；數(shù)據(jù)處理單元的輸入端與傳感器單元的輸出端相連，數(shù)據(jù)處理單元用于根據(jù)模擬探測(cè)信號(hào)判斷是否存在沖擊地壓。本發(fā)明提出的沖擊地壓探測(cè)裝置，利用探絲組件進(jìn)行沖擊地壓的無(wú)損探測(cè)，測(cè)量靈敏度高，安裝方便。

印刷品檢品機(jī)用傳送機(jī)構(gòu) 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷品檢品機(jī)用傳送機(jī)構(gòu)，它包括上下相對(duì)設(shè)置的上傳送裝置和下傳送裝置，下傳送裝置包括下傳動(dòng)構(gòu)件和托帶構(gòu)件，下傳動(dòng)構(gòu)件包括動(dòng)力輪、小導(dǎo)向輪、張緊輪、端部導(dǎo)向輪、下傳輸皮帶，上傳送裝置包括上傳動(dòng)構(gòu)件和鋁條壓緊構(gòu)件，上傳動(dòng)構(gòu)件包括動(dòng)力輪、小導(dǎo)向輪、張緊輪、大導(dǎo)向輪、端部導(dǎo)向輪、過(guò)渡輪和上傳輸皮帶，鋁條壓緊構(gòu)件置于構(gòu)成上傳輸平面的上傳輸皮帶上面，使上傳輸皮帶在鋁條壓緊構(gòu)件的下壓作用下與置于托帶構(gòu)件上面的下傳輸皮帶相接觸，單張印刷品從上、下傳輸皮帶各自形成的上、下傳輸平面之間的間隙中通過(guò)而實(shí)現(xiàn)傳送。本實(shí)用新型可對(duì)單張印刷品實(shí)現(xiàn)無(wú)損傳輸，確保印刷品表面不受損，有效保障印刷品的產(chǎn)品質(zhì)量。

基于超聲檢測(cè)的掃查方法 695     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于超聲檢測(cè)的掃查方法，該方法包括：在目標(biāo)鋼板的中部設(shè)置第一初始位置和第二初始位置；通過(guò)探頭沿第一方向?qū)Φ谝怀跏嘉恢门c目標(biāo)鋼板的第一端之間的第一區(qū)域進(jìn)行掃查，獲得第一掃查結(jié)果；通過(guò)探頭沿第二方向?qū)Φ诙跏嘉恢门c目標(biāo)鋼板的第二端之間的第二區(qū)域進(jìn)行掃查，獲得第二掃查結(jié)果；在第一掃查結(jié)果中刪除與第一盲區(qū)對(duì)應(yīng)的掃查結(jié)果；在第二掃查結(jié)果中刪除與第二盲區(qū)對(duì)應(yīng)的掃查結(jié)果；將刪除后的結(jié)果拼接為目標(biāo)鋼板的目標(biāo)掃查結(jié)果。通過(guò)刪除盲區(qū)的掃查結(jié)果，提高了目標(biāo)掃查結(jié)果的準(zhǔn)確性，由于正向和反向兩次交叉掃查具有重疊區(qū)域，在刪除盲區(qū)對(duì)應(yīng)的掃查結(jié)果后，能夠保證目標(biāo)掃查結(jié)果的完整性。

用表面波檢測(cè)方法處理熱軋支撐輥局部缺陷的方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種用表面波檢測(cè)方法處理熱軋支撐輥局部缺陷的方法，屬于軋鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是：局部缺陷處理，將打磨部位磨成圓弧凹形坑；把缺陷周?chē)蚰コ蓤A形或橢圓形，底部平整，過(guò)渡區(qū)域平緩圓滑的類似盤(pán)碟餐具的凹形坑形狀，利用圓弧過(guò)渡以減少應(yīng)力集中；利用表面波探頭對(duì)磨后軋輥凹形坑的表面進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的有益效果是：無(wú)損檢測(cè)，對(duì)軋輥沒(méi)有額外損傷，不用把局部缺陷全部磨除，大幅節(jié)約支撐輥的消耗量，同時(shí)不增加磨削成本,提高支撐輥的磨削和周轉(zhuǎn)效率。

箱型枕梁檢測(cè)裝置 777     

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本發(fā)明提供了一種箱型枕梁檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、第一安裝塊、連接塊以及定位針，支撐架設(shè)有連接橫板，第一安裝塊設(shè)于支撐架上，用于安裝底片暗袋的第一容納槽，第一安裝塊設(shè)于連接橫板同側(cè)設(shè)置，且位于連接橫板的下方，連接塊固設(shè)于連接橫板遠(yuǎn)離支撐架的一端，連接塊上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)連接的滑塊，連接塊的一端與第一安裝塊的一端對(duì)齊，定位針固設(shè)于滑塊上，定位針隨滑塊沿滑槽滑動(dòng)。本發(fā)明提供的箱型枕梁檢測(cè)裝置，保證定位針與底片暗袋的中心位置相對(duì)應(yīng)，操作簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確度較高；將底片暗袋固定在第一容納槽內(nèi)，由第一容納槽對(duì)底片暗袋進(jìn)行限位，安裝更可靠，提高了底片暗袋的固定效果好。

射線檢測(cè)用貼片安裝輔助裝置 941     

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本實(shí)用新型提供了一種射線檢測(cè)用貼片安裝輔助裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括承載臺(tái)、定位件、支撐腿及行走輪，承載臺(tái)的上端具有用于安裝暗袋的安裝面，安裝面上開(kāi)設(shè)有用于與暗袋上開(kāi)口相對(duì)應(yīng)的連接孔；定位件具有擠壓部和安裝于擠壓部下側(cè)的連接部；連接部與連接孔相適配；支撐腿的數(shù)量為多個(gè)，分別安裝于承載臺(tái)的下端面兩側(cè)，用于支撐起承載臺(tái)和暗袋；行走輪安裝于支撐腿上，用于帶動(dòng)承載臺(tái)移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的射線檢測(cè)用貼片安裝輔助裝置，將暗袋平穩(wěn)地安裝在承載臺(tái)的安裝面上，且使用定位件進(jìn)行定位，并通過(guò)行走輪將承載臺(tái)和暗袋一同推進(jìn)腔體內(nèi)而完成貼片工作，操作簡(jiǎn)便快捷，使探傷檢測(cè)高效地進(jìn)行。

基于六軸聯(lián)動(dòng)的變徑鋼管雙端可變距橢圓度檢測(cè)系統(tǒng) 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)的基于六軸聯(lián)動(dòng)的變徑鋼管雙端可變距橢圓度檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)裝置、控制裝置及運(yùn)動(dòng)裝置；所述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)傳感器及兩個(gè)紅外開(kāi)關(guān)；所述控制裝置包括控制器及電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；所述運(yùn)動(dòng)裝置包括輥道及龍門(mén)，于所述龍門(mén)上設(shè)有電機(jī)、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤(pán)及“L”型連接件。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、無(wú)損、非接觸、測(cè)量雙管端內(nèi)徑和外徑以及橢圓度的目的，適用于內(nèi)徑大于100mm的不同規(guī)格的直線鋼管，效率較高。

基于五軸聯(lián)動(dòng)的變徑鋼管雙端可變距橢圓度檢測(cè)系統(tǒng) 774     

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本發(fā)明公開(kāi)的基于五軸聯(lián)動(dòng)的變徑鋼管雙端可變距橢圓度檢測(cè)系統(tǒng)，包括控制機(jī)構(gòu)及與之聯(lián)動(dòng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括龍門(mén)座及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述龍門(mén)座包括輥道，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤(pán)及連接件組成，并于所述轉(zhuǎn)盤(pán)及連接件上分別設(shè)置多組導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上包括電機(jī)及傳感器支架，所述傳感器支架上設(shè)有傳感器，所述輥道兩側(cè)分別設(shè)有紅外開(kāi)關(guān)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、無(wú)損、非接觸、測(cè)量雙管端內(nèi)徑和外徑以及橢圓度的目的，適用于內(nèi)徑大于100mm的不同規(guī)格的直線鋼管，效率較高。

半封閉腔體長(zhǎng)大縱焊縫超聲波檢測(cè)裝置和方法 1139     

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本發(fā)明提供了一種半封閉腔體長(zhǎng)大縱焊縫超聲波檢測(cè)裝置，涉及長(zhǎng)大焊縫檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌以及超聲探頭；第一導(dǎo)軌沿矩形管的軸向設(shè)置，且滑動(dòng)連接有第一滑塊；第二導(dǎo)軌設(shè)置于第一滑塊上，且滑動(dòng)連接有第二滑塊；超聲探頭設(shè)置于第二滑塊上，超聲探頭上連接有操作桿。本發(fā)明提供的半封閉腔體長(zhǎng)大縱焊縫超聲波檢測(cè)裝置，利用第一導(dǎo)軌和第一滑塊的滑動(dòng)配合帶動(dòng)第二導(dǎo)軌和超聲探頭在矩形管的軸向上移動(dòng)，再利用操作桿帶動(dòng)超聲探頭沿第二導(dǎo)軌移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)超聲探頭對(duì)矩形管的內(nèi)底面焊縫兩側(cè)的有效探測(cè)，保證超聲探頭在焊縫內(nèi)部超聲聲場(chǎng)的全覆蓋，提高了焊縫的無(wú)損檢測(cè)效率，保證了焊縫內(nèi)部的焊接質(zhì)量。

鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜檢測(cè)方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜檢測(cè)方法，包括以下步驟：利用高光譜儀采集已知鐵品位的鐵礦石選礦粉樣本的高光譜曲線，建立不同鐵品位的鐵礦石選礦粉高光譜基準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)；確定鐵品位評(píng)定的強(qiáng)線性識(shí)別波段；建立Fe離子強(qiáng)線性識(shí)別波段的光譜反射率與鐵礦石選礦粉鐵品位的高光譜預(yù)測(cè)模型；采集待檢測(cè)樣本的高光譜曲線，將樣本高光譜曲線的特征參數(shù)導(dǎo)入預(yù)測(cè)模型，計(jì)算待檢測(cè)樣本的鐵品位。本發(fā)明采用高光譜探測(cè)和反演識(shí)別的技術(shù)手段，對(duì)選礦后鐵礦粉鐵品位進(jìn)行快速、無(wú)損的鑒定，成本低，精度高。

磁粉檢測(cè)儀 990     

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本申請(qǐng)涉及一種磁粉檢測(cè)儀，屬于無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)域，包括磁粉檢測(cè)儀本體，磁粉檢測(cè)儀頂部固定有磁懸液噴射室，所述磁懸液噴射室頂端連接有連接管，連接管伸入磁懸液噴射室并連接有抽水管，抽水管上設(shè)置有小型水泵，所述磁懸液噴射室底端側(cè)壁連接有導(dǎo)流件，導(dǎo)流件內(nèi)部中空，導(dǎo)流件內(nèi)設(shè)置有出水管，出水管一端與磁懸液噴射室側(cè)壁連通，并與抽水管連接，出水管的另一端連接有噴頭，出水管為軟管且收卷在導(dǎo)流件內(nèi)，噴頭固定在導(dǎo)流件內(nèi)。本申請(qǐng)具有便于調(diào)節(jié)噴頭噴射的角度的效果。

燃?xì)獍踩娮訖z測(cè)裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)獍踩娮訖z測(cè)裝置，包括檢測(cè)組件；所述檢測(cè)組件的進(jìn)氣口連接有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管的進(jìn)氣口連接有包裹在燃?xì)夤艿郎系牟蓸咏M件，所述檢測(cè)組件包括殼體，殼體內(nèi)由上往下依次設(shè)置有抽氣倉(cāng)、檢測(cè)倉(cāng)和吸收倉(cāng)；所述檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)且位于其出氣口的位置設(shè)置有燃?xì)鈧鞲衅?。本?shí)用新型中，該檢測(cè)裝置采用分體式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以將燃?xì)夤艿赖倪B接處進(jìn)行密封式的包裹效果，確保燃?xì)夤艿肋B接處泄漏的燃?xì)饽軌蛉鏌o(wú)損的進(jìn)入到檢測(cè)組件內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，防止泄漏的燃?xì)馀c空氣接觸混合后而影響檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度，從而提高了檢測(cè)裝置的檢測(cè)準(zhǔn)確性。

檢測(cè)混凝土腐蝕產(chǎn)物的高光譜測(cè)試與分析方法 983     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)混凝土腐蝕產(chǎn)物的光譜測(cè)試與分析方法，包括以下步驟：(S1)建立混凝土原材料、水化產(chǎn)物、腐蝕產(chǎn)物的光譜庫(kù)；(S2)根據(jù)檢測(cè)對(duì)象性質(zhì)，確定光譜采集的技術(shù)參數(shù)；(S3)不同環(huán)境下的檢測(cè)目標(biāo)光譜數(shù)據(jù)采集；(S4)實(shí)測(cè)光譜曲線預(yù)處理和特征參量提??；(S5)光譜曲線比值與求導(dǎo)處理，檢測(cè)對(duì)象腐蝕性產(chǎn)物生成過(guò)程分析。本發(fā)明利用高光譜測(cè)量技術(shù)，采用便攜式光譜儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與溶液腐蝕條件下混凝土損傷劣化過(guò)程進(jìn)行光譜采集，通過(guò)小波去噪、包絡(luò)線去除等處理后，通過(guò)比值導(dǎo)數(shù)光譜法分析不同齡期與不同腐蝕條件下光譜特征的區(qū)別；檢測(cè)混凝土在腐蝕溶液下膨脹性產(chǎn)物豐度，滿足混凝土腐蝕性產(chǎn)物無(wú)損檢測(cè)的需要。

基于聲學(xué)的陶瓷體缺陷檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于聲學(xué)的陶瓷體缺陷檢測(cè)裝置及方法，裝置包括：底座、支架、木槌(帶鐵磁吸附片)、電磁鐵、電機(jī)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等。通電前，將待測(cè)陶瓷體放在底座所處平面，電磁鐵固定在高度可調(diào)的支架上，木槌可以自由地做反復(fù)擺動(dòng)；通電后，步進(jìn)電機(jī)牽引使木槌上升到特定高度，木槌吸附片的一面與電磁鐵接觸并吸附；斷電后，木槌下落敲擊陶瓷體，麥克風(fēng)采集敲擊聲音信號(hào)。進(jìn)一步的該系統(tǒng)形成敲擊瓷器的定高、定時(shí)控制及聲波收集、檢測(cè)裝置，解決了陶瓷體結(jié)構(gòu)缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置成本高、敲擊聲音信號(hào)無(wú)法定時(shí)、定量采集用于數(shù)字化分析的問(wèn)題，降低了對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)依賴，具有操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果客觀一致性高的優(yōu)點(diǎn)。

用于無(wú)損觀察硅鋼片磁疇的裝置 760     

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本申請(qǐng)具體涉及一種用于無(wú)損觀察硅鋼片磁疇的裝置，屬于磁疇觀察領(lǐng)域，包括顯微鏡和測(cè)試臺(tái)，所述顯微鏡包括物鏡和載物臺(tái)；所述測(cè)試臺(tái)設(shè)于所述物鏡與所述載物臺(tái)之間，所述測(cè)試臺(tái)包括載物板、中間部件和底板，所述中間部件包括第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌設(shè)于所述第二滑軌的頂部，所述第一滑軌與所述第二滑軌不平行，所述載物板沿所述第一滑軌滑動(dòng)設(shè)置，所述底板沿所述第二滑軌滑動(dòng)設(shè)置。載物板可以沿第一滑軌滑動(dòng)，中間部件可以在底板的頂面沿第二滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，在調(diào)整硅鋼片的位置時(shí)，無(wú)需觸碰并移動(dòng)硅鋼片，而是移動(dòng)載物板以及中間部件來(lái)調(diào)整硅鋼片在物鏡下的位置，使得調(diào)整硅鋼片位置時(shí)硅鋼片的磁性粒子分布不會(huì)發(fā)生變化。

連鑄機(jī)水冷電機(jī)密封無(wú)損測(cè)試裝置 932     

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一種連鑄機(jī)水冷電機(jī)密封無(wú)損測(cè)試裝置，屬于連鑄機(jī)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)連鑄機(jī)水冷電機(jī)冷卻水套及連接密封處進(jìn)行泄漏檢測(cè)。其技術(shù)方案是：空壓機(jī)與氣體輸送管道相連接，氣體輸送管道與水冷電機(jī)的水套的進(jìn)氣孔相連接，水冷電機(jī)的水套的排氣孔連接泄壓截止閥，氣體輸送管道上安裝有進(jìn)氣截止閥，壓力傳感器安裝在進(jìn)氣截止閥和水冷電機(jī)的水套進(jìn)氣孔之間的氣體輸送管道上，壓力傳感器與可編程序控制器的信號(hào)輸入端相連接，可編程序控制器的信號(hào)輸出端與空壓機(jī)控制接觸器相連接。本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確判斷電機(jī)冷卻水套及連接密封處密封性是否合格，保證試驗(yàn)的客觀性、準(zhǔn)確性。同時(shí)，因采用氣體代替水作為測(cè)試介質(zhì)，可以確保不會(huì)造成電機(jī)損壞。

管材內(nèi)壁無(wú)損傷檢測(cè)裝置 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管材內(nèi)壁無(wú)損傷檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座頂部左側(cè)固定安裝有支撐柱和電機(jī)，所述電機(jī)左側(cè)中部輸出軸上焊接有絲桿A，所述絲桿A與推板底部螺紋連接，所述支撐柱頂部橫向貫穿有推桿，所述推桿左側(cè)焊接于推板右側(cè)頂部，所述推桿右側(cè)焊接有固定板，所述固定板左側(cè)中部固定安裝有彈簧震動(dòng)開(kāi)關(guān)和空心軸電機(jī)。本實(shí)用新型可以對(duì)管材的內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，可以準(zhǔn)確的檢測(cè)出管材內(nèi)壁的破損，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了管材使用過(guò)程中內(nèi)腔壓力大，管材內(nèi)壁的破損處擴(kuò)大甚至發(fā)生泄露的情況，同時(shí)支撐桿和斜撐桿又可以使得本裝置適用于多種尺寸的管材的檢測(cè)，大大提高了本裝置的實(shí)用性能，使得本裝置適合廣泛推廣使用。

電梯鋼絲繩在線無(wú)損檢測(cè)儀 1000     

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本申請(qǐng)涉及一種電梯鋼絲繩在線無(wú)損檢測(cè)儀，屬于檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)域，包括相卡接的第一探傷儀本體和第二探傷儀本體，第一探傷儀本體和第二探傷儀本體均包括有探測(cè)塊，探測(cè)塊上設(shè)置有探測(cè)槽，第一探傷儀本體和第二探傷儀本體上的探測(cè)槽相向設(shè)置形成通孔，帶探測(cè)的鋼絲繩位于通孔中，所述第二探傷儀本體至少一端設(shè)置有兩個(gè)限位柱，兩個(gè)限位柱分別位于第二探傷儀本體兩側(cè)，兩限位柱相距最遠(yuǎn)的母線之間的距離大于第二探傷儀本體的寬度。本申請(qǐng)便于安裝，提高鋼絲繩檢測(cè)儀在使用中的操作安全性，避免了電梯鋼絲繩在檢測(cè)運(yùn)行中對(duì)儀器的摩擦損傷，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性，達(dá)到了使用的便利性。

無(wú)損檢測(cè)導(dǎo)向裝置以及掃查方法 981     

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本發(fā)明涉及檢測(cè)輔助技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)損檢測(cè)導(dǎo)向裝置以及掃查方法，所述裝置包括與被檢測(cè)件的特征建立坐標(biāo)關(guān)系的導(dǎo)向架；與被檢測(cè)件的特征、導(dǎo)向架建立坐標(biāo)關(guān)系并將導(dǎo)向架連接在被檢測(cè)件上的定位件；以及活動(dòng)導(dǎo)軌，可調(diào)節(jié)連接在導(dǎo)向架上并用于探頭的移動(dòng)掃查；本發(fā)明通過(guò)利用被檢測(cè)件本身具備的特征制作導(dǎo)向裝置，能夠利用被檢測(cè)件特征具有的結(jié)構(gòu)特征和精度要求，能夠提升被檢測(cè)件結(jié)構(gòu)上平板焊縫相控陣檢測(cè)探頭沿線掃查精度，且不受被檢測(cè)件材料影響，無(wú)需在檢測(cè)面劃線，即使是表面磨平后仍然能準(zhǔn)確控制探頭沿線掃查時(shí)的精度。

超深基坑突涌綜合處理方法 673     

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本發(fā)明提供一種超深基坑突涌綜合處理方法:首先采用超深井減壓技術(shù)控制深層土體中的承壓水壓力、水位，保證干槽作業(yè)，使地面的附加沉降在周?chē)ㄖ锏脑S可范圍之內(nèi)；然后通過(guò)深基坑信息化技術(shù)監(jiān)測(cè)土體地下水突涌及降排后地層中的應(yīng)力及平衡環(huán)境的變化，準(zhǔn)確判斷出基坑突涌造成的深層土體應(yīng)力影響范圍；之后采用快速膠凝微膨脹材料高壓沖填在地下水的流動(dòng)線路上，置換出突涌發(fā)生后基坑土體擾動(dòng)產(chǎn)生的泥漿，加固材料與地下水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后快速凝固充填土層的空隙及孔洞，限制因應(yīng)力場(chǎng)改變而導(dǎo)致土體沉降或基坑結(jié)構(gòu)傾斜，本發(fā)明及時(shí)有效地處理突涌現(xiàn)象給工程帶來(lái)的質(zhì)量、安全風(fēng)險(xiǎn)；并能盡可能減少因突涌發(fā)生帶來(lái)的工期壓力及對(duì)周邊環(huán)境的不利影響。

平整液廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 943     

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本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種平整液廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，所述處理系統(tǒng)包括：調(diào)節(jié)池，破乳反應(yīng)槽，澄清池，中間水池，生化池。所述測(cè)試方法包括：將所述平整液廢水從所述調(diào)節(jié)池輸送至所述破乳反應(yīng)槽；在破乳反應(yīng)槽進(jìn)行所述平整液廢水的破乳反應(yīng)，得到破乳平整液廢水；在破乳反應(yīng)槽中進(jìn)行所述破乳平整液廢水的絮凝反應(yīng)，得到絮體平整液廢水；將所述絮體平整液廢水輸送至澄清池進(jìn)行泥水分離；將進(jìn)行泥水分離后的上清平整液廢水輸送至所述中間水池，進(jìn)行稀堿預(yù)處理后輸送至生化池；通過(guò)生化池降低所述上清平整液廢水的化學(xué)需氧量，符合排放指標(biāo)后進(jìn)行排放。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案能夠及時(shí)大量處理平整液廢水，從而減少軋制過(guò)程的環(huán)境污染。

抗藤壺粘附的方法 857     

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一種無(wú)毒抗藤壺粘附的方法，可稱為：抑制粘附法。其原理是，在船殼既有的漆面上，再涂刷一層含有抑菌物質(zhì)的涂料，當(dāng)貝類吸附船殼時(shí)由于受抑菌物質(zhì)的刺擊作用致使貝類自行規(guī)避移離。該抑菌物質(zhì)，是一種既可食用添加又可配伍入藥的礦生物質(zhì)、中藥藥材——白礬。白礬，又稱明礬、鉀礬等，主要化學(xué)成分為十二水合硫酸鋁鉀。白礬在藥理上有抑菌、殺蟲(chóng)的作用。經(jīng)初步海洋投放試件的測(cè)驗(yàn)表明，白礬添加在涂料中對(duì)抑制藤壺粘附有非常顯著的效果。本方法是：以白礬為抑制粘附作用物質(zhì)，配以兩種不同性質(zhì)的膠性材料(丙稀酸、天然橡膠)，制成兩型理性有別，作用相同的抗貝類粘附的涂料。將該型涂料涂刷在船體水線以下的所有觸水漆面，形成各自完整閉合的作用層。

熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統(tǒng) 793     

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本發(fā)明涉及了一種熔分赤泥成纖的成纖直徑確定方法及系統(tǒng)，該方法基于確定熔分赤泥成纖體系的化學(xué)成分含量，建立熔分赤泥成纖體系的立方盒子；然后對(duì)立方盒子進(jìn)行高溫幾何優(yōu)化，優(yōu)化后的盒子進(jìn)行降溫分子動(dòng)力學(xué)模擬，利用體系內(nèi)所有原子總的均方位移分布，確定擴(kuò)散系數(shù)D和黏度系數(shù)η；測(cè)量熔分赤泥成纖的半徑r，并通過(guò)線性回歸的方法建立黏度與半徑的關(guān)系模型，基于該關(guān)系模型進(jìn)行成纖直徑的確定，無(wú)需成纖直徑的機(jī)械的測(cè)量，實(shí)現(xiàn)了快速的確定熔分赤泥成纖的成纖直徑。

采用磁促進(jìn)微生物活性的河水凈化裝置和方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用磁促進(jìn)微生物活性的河水凈化裝置和方法，包括磁場(chǎng)發(fā)生裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)，磁場(chǎng)發(fā)生器包括磁場(chǎng)測(cè)試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線圈，螺旋線圈纏繞在鐵芯的外圍，螺旋線圈與變壓器相連接，變壓器與電源相連，所述磁場(chǎng)測(cè)試儀的感應(yīng)端設(shè)置在河水內(nèi)，另一端連接所述自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述螺旋線圈設(shè)置在的河水的兩側(cè)和底部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)河道污泥區(qū)微生物施加弱變化磁場(chǎng),河道內(nèi)同時(shí)發(fā)生生化反應(yīng)、磁生物效應(yīng)，從而加強(qiáng)微生物對(duì)有機(jī)質(zhì)的降解，無(wú)需添加其他化學(xué)試劑。