本發(fā)明涉及一種靈芝多糖的制備方法,具體是涉及一種氯化鋰誘變赤靈芝原生質(zhì)體選育高產(chǎn)胞外多糖菌株的制備方法,屬遺傳技術(shù)領(lǐng)域。它以赤靈芝為菌種,經(jīng)馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基活化、淀粉液體搖瓶培養(yǎng)后,利用溶壁酶、蝸牛酶和纖維素酶水解赤靈芝菌絲體,在恒溫下振蕩,制備赤靈芝原生質(zhì)體。經(jīng)氯化鋰誘變后,胞外多糖含量比原始菌株提高了8~10倍。誘變菌株經(jīng)過傳代后,胞外多糖含量比原發(fā)菌株提高了6~8倍,且遺傳性狀較穩(wěn)定,該工程菌株可用于工業(yè)化生產(chǎn)靈芝多糖。
本實用新型屬于鋰電池蓋帽壓焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池蓋帽壓焊裝置,包括壓焊機構(gòu)、送料機構(gòu)和固定機構(gòu),所述壓焊機構(gòu)包括工作臺、設(shè)置在所述工作臺上的壓焊機,所述送料機構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺上的傳送組件、固定在所述工作臺內(nèi)部的電機、連接在所述電機上的主動輪、轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的從動輪。本實用新型中,啟動電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動,并通過撥桿轉(zhuǎn)動帶動從動輪進行間歇性轉(zhuǎn)動,且撥桿每轉(zhuǎn)動一周,從動輪轉(zhuǎn)動60°,以此帶動送料盤轉(zhuǎn)動,對鋰電池進行自動上料、下料,同時通過設(shè)置的固定板、彈性桿等結(jié)構(gòu)的相互配合,能夠?qū)︿囯姵剡M行夾持,便于防止壓焊過程中鋰電池發(fā)生偏移。
本實用新型涉及一種鋰電池電磁式安全檢測裝置,包括:鋰電池板,所述鋰電池板上均勻開設(shè)有多個凹槽,多個凹槽陣列排布,凹槽內(nèi)壁為非對稱結(jié)構(gòu),凹槽內(nèi)設(shè)置有多個導(dǎo)電觸點,所述凹槽上方設(shè)置有扇形凸起,扇形凸起的一端固定在鋰電池板上,另一端上設(shè)置有熱敏傳感器;電池盒,所述電池盒的一側(cè)設(shè)置有鋰電池容置槽,電池盒另一側(cè)設(shè)置有與所述凹槽相配合的凸起,凸起的外側(cè)面上對稱設(shè)置有導(dǎo)電片,兩個導(dǎo)電片之間設(shè)置有硅鋼片,硅鋼片固定在凸起上。本實用新型能夠很容易的就對成百上千個電池進行破壞性檢測。不用再分批次進行檢測,不僅減少了檢測時間,還可以達到更高要檢測精度。占用空間小,且檢測過程更安全。
本實用新型涉及一種保護電路,特別涉及一種鋰電池保護電路。該鋰電池保護電路,包括鋰電池組,其特征是:所述鋰電池組串聯(lián)有單體電池電壓保護電路,鋰電池組和單體電池電壓保護電路之間串聯(lián)有測定電路,測定電路由中央處理器和繼電器并聯(lián)而成。本實用新型的有益效果是:電子保護電路與控制器有機結(jié)合,有效降低了線路故障率;功能多,使用靈活,同時降低了成本,能可靠地進行過充電、過放電和短路的保護,提高了電池組的使用壽命。
本實用新型涉及鋰電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池回收的干燥處理裝置,包括操作臺,所述操作臺的頂部固定安裝有預(yù)熱倉,所述預(yù)熱倉的內(nèi)部固定安裝有分流倉,所述操作臺的頂部固定安裝有位于預(yù)熱倉右側(cè)的干燥倉,所述干燥倉的內(nèi)部固定安裝有加熱裝置,所述預(yù)熱倉與干燥倉的相對一側(cè)開設(shè)有開口所述開口的內(nèi)部活動安裝有軸流風(fēng)機,所述干燥倉的右端頂部固定安裝有機箱,所述機箱的頂部固定安裝有離心風(fēng)機。該用于鋰電池回收的干燥處理裝置,可對干燥過程中的熱空氣進行回收利用,對原料進行預(yù)熱處理,被預(yù)熱后的原料可快速進行干燥,降低資源損耗的同時可有效提高干燥效率,減少鋰電池的回收成本,更為節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池回收拆解用夾持機構(gòu),包括第一安裝基板,所述第一安裝基板的底部固定安裝有連接桿,所述連接桿的底部固定安裝有第二安裝基板,所述第一安裝基板的左右兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽,所述第一安裝基板的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸處固定連接有貫穿并延伸至第一安裝基板底部的轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的底部固定安裝有調(diào)節(jié)柱,所述第二安裝基板的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有數(shù)量為兩個的轉(zhuǎn)動架。該鋰電池回收拆解用夾持機構(gòu),通過設(shè)置夾板,在使用時首先通過安裝螺絲嚙合在安裝槽的內(nèi)部,從而使該夾持機構(gòu)具備方便夾持鋰電池的優(yōu)點,方便了使用者使用。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜放卷機構(gòu),包括支撐底座、兩根安裝支架以及安放組件,安放組件包括左連接桿和右活動桿,左連接桿和右活動桿內(nèi)端均安裝有支撐塊,位于右側(cè)的支撐塊與右側(cè)的安裝支架之間設(shè)有夾持彈簧,左連接桿通過連接軸承安裝在左側(cè)安裝支架上,右活動桿活動安裝在右側(cè)的安裝支架上,右活動桿右側(cè)部分設(shè)有推動板,右活動桿上設(shè)有限位銷,推動板上設(shè)有滑槽,推動板底端鉸接在右側(cè)的安裝支架上,推動板與右側(cè)的安裝支架之間設(shè)有上下滑動的驅(qū)動板,且驅(qū)動板與推動板滑動接觸,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠快速便捷地進行鋰電池隔膜卷的收卷操作,簡化了鋰電池隔膜卷的更換流程,提升了鋰電池生產(chǎn)加工的效率。
本實用新型公開了一種鋰電池釣魚用具,包括底座(1)、魚竿(2)、魚線(3)、魚漂(4)和魚鉤(5),所述底座(1)內(nèi)部裝有鋰電池組,所述魚竿(2)內(nèi)部裝有導(dǎo)線,所述魚線(3)為導(dǎo)線,所述魚漂(4)為電光體,魚漂(4)通過魚線(3)和魚竿(2)內(nèi)部的導(dǎo)線與底座(1)內(nèi)部的鋰電池組連接。本實用新型利用鋰電池為發(fā)光魚漂提供電源,可以保證魚漂長時間發(fā)出足夠強的光線,滿足釣魚者垂釣需求。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池生產(chǎn)制造用割膠裝置,包括電機底座,所述電機底座的上方安裝有電機,所述電機的上表面設(shè)置有電源接線柱,所述電機底座的兩側(cè)還設(shè)置有主導(dǎo)線,所述主導(dǎo)線的一端固定安裝有過度接線柱,所述過度接線柱、電源接線柱之間通過連接線電性連接。本發(fā)明通過對移動電板、支路導(dǎo)線的徑向長度以及相鄰支路導(dǎo)線之間的間距做出限定,來防止移動電板在移動過程中,出現(xiàn)相鄰的支路導(dǎo)線同時接觸的情況,避免出現(xiàn)短路,并且在移動電板以及支路導(dǎo)線上安裝磁鐵,利用磁力使得不論滑行板的內(nèi)部覆蓋哪一段的支路導(dǎo)線,移動電板都會擇優(yōu)選擇最短的導(dǎo)線,以此來提高導(dǎo)電能力。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液混合裝置,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動機構(gòu)、混合機構(gòu),支撐機構(gòu)包括下支撐盤、支撐架,下支撐盤上固定設(shè)置有支撐筒,支撐架固定安裝在支撐筒上,上料機構(gòu)設(shè)置在支撐架上,上料箱固定安裝在換位架上,換位架轉(zhuǎn)動安裝在支撐架上,支撐架下方設(shè)置有間歇機構(gòu),間歇機構(gòu)驅(qū)動換位架轉(zhuǎn)動;驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動安裝在支撐筒上,支撐筒周圍均勻的轉(zhuǎn)動安裝有四組翻轉(zhuǎn)機構(gòu),混合機構(gòu)固定安裝在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)內(nèi)部,混合罐的柱軸上轉(zhuǎn)動安裝有多組攪拌葉片,相鄰的兩組攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向相反。本發(fā)明的有益效果:采用遞進式自動加料,相鄰的兩個攪拌葉片反向轉(zhuǎn)動,最大程度的混合電解液原料;上料、攪拌同時進行,自動化程度較高。
本發(fā)明公開了一種提升鋰離子電池荷電狀態(tài)估算魯棒性的融合方法,包括以下步驟:建立鋰離子電池的二階RC等效電路模型;獲取電池模型狀態(tài)空間方程;使用擴展卡爾曼濾波算法初步估算鋰離子電池荷電狀態(tài);基于初步估算結(jié)果使用開窗估計法獲取用于修正環(huán)節(jié)切換判斷的限值;使用融合PID控制的擴展卡爾曼濾波算法估算電池SOC。本發(fā)明通過在擴展卡爾曼濾波算法中融合PID控制,能夠提升算法在面對荷電狀態(tài)初值誤差與非高斯分布測量噪聲時的魯棒性。
本實用新型公開了一種大容量鋰離子電池干燥裝置,包括干燥箱,還包括干燥氣體循環(huán)回路,所述的干燥氣體循環(huán)回路包括干燥輔助裝置和除濕機,所述的干燥輔助裝置上設(shè)有干燥氣體進氣管道和干燥氣體出氣管道,所述的除濕機在所述的干燥氣體進氣管道和所述的干燥氣體出氣管道處與所述的干燥輔助裝置通過管路連接,所述的干燥氣體進氣管道向下對準電池的注液孔并固定,所述的干燥氣體出氣管道向下對準電池的出氣孔并固定。本實用新型能夠最大程度減小鋰離子電池水分的殘留,減少干燥時間,縮短生產(chǎn)周期,提高合格率,降低生產(chǎn)成本,進而保證鋰電池的品質(zhì),減少故障率,延長電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的鋰電池回收裝置,包括破碎箱,破碎箱內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎輥,兩個破碎輥的外壁固定設(shè)有多個破碎刀片,破碎箱內(nèi)部的底端固定安裝有承接箱,承接箱的底端滑動連接有抽盒,承接箱的內(nèi)壁滑動連接有推板,破碎箱的一側(cè)固定貫穿有回收箱,回收箱和承接箱相鄰的一側(cè)均開設(shè)有開口,本實用新型一種節(jié)能環(huán)保的鋰電池回收裝置,通過設(shè)置承接箱、回收箱和推板的配合,破碎后的鋰電池掉入承接箱內(nèi)堆積時,通過液壓缸運行帶動伸縮桿推動推板移動,推板將破碎后的鋰電池通過開口和伸縮桿的配合推動至回收箱內(nèi)進行集中收集,使得在破碎時能夠同時達到收集處理的作用,提高了裝置的實用性。
本發(fā)明提供一種鋰電工業(yè)廢水過濾處理裝置及其使用方法。所述鋰電工業(yè)廢水過濾處理裝置及其使用方法,廢水收集裝置和微孔過濾器;分離裝置,所述分離裝置通過連接管連通于廢水收集裝置的輸出端。本發(fā)明提供一種鋰電工業(yè)廢水過濾處理裝置及其使用方法,通過廢水收集裝置、微孔過濾器等配合設(shè)置,形成一套高效且完整的過濾體系,在長期過濾廢水的時候,通過各設(shè)備之間的配合,使得廢水處理時間得到縮短,且處理效果不會受到過大的影響,同時在最后增設(shè)了水質(zhì)檢測器,對即將排放的廢水進行最后的檢測,若水質(zhì)有害物質(zhì)含量過高,則會通過水泵輸送至微孔過濾器中,再次進行處理,保證了排放出去的廢水不會對周圍環(huán)境造成污染。
本發(fā)明公開了一種高溫高壓蒸汽預(yù)處理制備鋰離子電池正極材料及其前驅(qū)體的方法,將鋰源、鐵源、磷源、碳源采用干法混勻,加入球磨機內(nèi)進行混合球磨,然后通入蒸汽氣流粉碎機中經(jīng)過高溫高壓蒸汽破碎、碳源預(yù)焦化得到前驅(qū)體,燒結(jié)得到鋰離子電池正極材料。本發(fā)明通過高溫高壓蒸汽粉碎,碳源預(yù)焦化處理,降低原料顆粒粒徑,提高材料電子導(dǎo)電性和離子導(dǎo)電性,最終燒結(jié)產(chǎn)品顆粒分布均勻,平均粒徑為100?200nm,所制備樣品粉體壓實密度可高達到2.55g/cm3,將所制備樣品裝成電池首次放電比容量可達162.2mAh/g。材料的粉體壓實和放電容量有明顯提升,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種耐用環(huán)保的鋰電池,包括正極、負極和隔膜,所述負極為鋰片,正極為Li10Ni8Co2O20,隔膜由以下組分的原料組合而成:20?25g聚氧乙烯、90?100g乙腈溶液、25?40wt%的納米二氧化硅。本發(fā)明的電池中采用的隔膜對電解液的吸液率均比未改性的提高了1倍以上,能防止浸在復(fù)合膜中的電解液流失,使隔膜顯示出良好的吸液性及保持性,這不但減少了電解液的使用總量,而且還大大降低了鋰電極和電解液反應(yīng)的可能性,從而在工藝上實現(xiàn)了避免電解液滲漏、污染環(huán)境等問題,進一步優(yōu)化成為新一代綠色電池。隔膜電導(dǎo)率有所提高,制備得到的電池經(jīng)20次充電后,電量僅損失5%,說明其充電循環(huán)性能得到了明顯提升。
本發(fā)明公開了一種鋰電池流水線物料統(tǒng)計系統(tǒng),涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中耗費大量時間和精力來統(tǒng)計檢測的問題,包括系統(tǒng)平臺、觸摸屏、庫房入庫固定掃描攝像儀、分選機、流水線、檢測中心、分拆中心、外置固定掃描儀、監(jiān)控數(shù)據(jù)庫和手持式掃描儀,本發(fā)明對鋰電池組裝行業(yè)這種大型的產(chǎn)業(yè),可以快速有效的控制物料進入、流動,使鋰電池的使用更合理。對各個環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,就可以找出不符合預(yù)期效果的流程并明確責(zé)任人,這樣也可以提高車間的改進速度,增加效率,對物料消耗進行數(shù)據(jù)比對,就可以精確的控制再進貨時間,如果沒有這個系統(tǒng),一般就會提前很長時間或有的時候出現(xiàn)滯后,都會造成損失。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用夾持裝置,包括框架組件、支撐組件與夾持組件,所述支撐組件的數(shù)量為兩個且對稱安裝在框架組件的底部,所述夾持組件的數(shù)量為兩個且對稱安裝在框架組件的頂部;所述框架組件包括底板,所述底板頂部的中點處通過固定軸承安裝有固定轉(zhuǎn)軸,所述固定轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板的底部固定連接有摩擦圈。本實用新型通過框架組件、支撐組件和夾持組件的相互配合,實現(xiàn)了一種鋰電池加工用夾持裝置,使得工作人員方便旋轉(zhuǎn)鋰電池并將其固定,整個操作用腳部即可完成,減輕了工作人員的工作負擔(dān),并且,還方便工作人員移動整個夾持裝置并將其固定在工作位置,實用性高,適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種高容量磷酸鐵錳鋰材料的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。該磷酸鐵錳鋰前驅(qū)體化學(xué)式為FeaMn(1?a?b)AbPcOd;高容量磷酸鐵錳鋰材料化學(xué)式為LiFeaMn(1?a?b)AbPO4/C,其中0.1
一種含新型添加劑的鋰離子電池有機電解液,其配制方法步棸是:①稱量0.01?g茶多酚,放入棕色試劑瓶中,在充滿高純氬氣的手套箱中敞口干燥24?小時;②在干燥后的茶多酚中分別加入10?毫升1摩爾/升的六氟磷酸鋰、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯以及碳酸二乙酯的電解液,震蕩至混合均勻,即得到一種含新型添加劑的鋰離子電池有機電解液;該一種含新型添加劑的鋰離子電池有機電解液能夠在電極、電解液界面形成表面致密的、電阻值較小的固態(tài)電解質(zhì)界面膜,從而在很大程度上提高了電極的容量與循環(huán)性能。
本實用新型公開了一種安全性高的鋰電池,包括鋰電池外殼本體,所述鋰電池外殼本體包括基底層、第一功能層和第二功能層,所述基底層的外表面設(shè)置有第一功能層,所述第一功能層包括聚苯硫醚層和酚醛基涂層。本實用新型設(shè)置了包括聚苯硫醚層和酚醛基涂層的第一功能層,其中,聚苯硫醚層可以有效提高基底層外表面的耐高溫性,酚醛基涂層可以有效提高基底層外表面的防火性,設(shè)置了包括聚氨酯涂層和氯化聚乙烯層的第二功能層,其中,聚氨酯涂層可以有效提高基底層外表面的防水性,氯化聚乙烯層可以有效提高基底層外表面的阻燃性,通過以上結(jié)構(gòu)的配合,解決了現(xiàn)有的鋰電池外殼安全性并不理想,從而不便于人們使用的問題。
本發(fā)明公開了一種低溫綜合回收利用廢棄鋰離子電池的方法,包括以下步驟:(1)將待回收的廢舊鋰離子電池進行放電、風(fēng)干;(2)將預(yù)處理后的廢舊鋰離子電池進行預(yù)冷凍;(3)將預(yù)冷凍后的鋰離子電池進行冷凍剪切粗碎;(4)將粗碎后的鋰離子電池進行冷凍沖擊細碎;(5)將細碎后的樣品進行篩分處理,篩上物含有電池外殼和集流體材料,篩下物含有正負電極材料粉體。本發(fā)明通過冷凍破碎、過篩分離兩個步驟即可實現(xiàn)鋰離子電池電極材料和殼體材料及集流體的高效分離,低溫破碎不會產(chǎn)生熱積累,沒有爆炸的風(fēng)險,無有毒有害氣體產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保,處理效率高;回收的產(chǎn)品質(zhì)量好,便于再生,具有推廣價值。
本發(fā)明公開了一種鋰電池儲能電站液氮和水霧協(xié)同抑滅火系統(tǒng),包括儲能艙,所述儲能艙的內(nèi)部安裝有鋰電池單簇支架,所述鋰電池單簇支架的中部安裝有若干鋰電池單簇側(cè)邊橫隔,本發(fā)明通過設(shè)置氮氣閥在水霧降溫時,控制單元打開氮氣閥,自增壓液氮罐內(nèi)氮氣進入水霧水源罐,水霧加壓裝置啟動,相應(yīng)的水霧閥和選擇閥啟動,水霧輸送至滅火噴嘴進行進一步滅火,實現(xiàn)水霧和液氮的協(xié)同滅火,且在每組鋰電池單組位置處均設(shè)置有選擇閥和滅火噴嘴,方便單獨對某一個鋰電池單組進行滅火,同時設(shè)置氮氣泄壓閥、氮氣泄壓噴嘴和氮氣動力罐,系統(tǒng)超壓時,控制單元驅(qū)動氮氣泄壓閥啟動,氮氣泄壓噴嘴動作排氣,保證系統(tǒng)安全。
本發(fā)明公布了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池化成分容工藝,取套膜完成的電芯以0.05C恒流充15min,0.1C恒流充10min,靜置24h后進行ocv分選,50mV一檔,取同檔位電芯置于電池支架內(nèi),使用鎳片先并后串連接成電池模塊。m個電池模塊串聯(lián)后,以0.1C恒流充電3600S;0.2C恒流充電7200S;0.3C恒流恒壓充至單體3.65V,截止電流0.05C。本發(fā)明制作鋰電池,降低鋰電池生產(chǎn)成本,化成完成的模組可直接用于電池包生產(chǎn),能將電池分成不同的檔,節(jié)省了分檔工序,同一檔次的電池性能接近,使得電池組壽命更長,性能更穩(wěn)定,檢測周期短,方法簡單易實現(xiàn),生產(chǎn)操作方便,提高生產(chǎn)效率。
一種制備鋰電池正極材料及方法,屬于電池正極材料的方法。電池正極材料的制備方法是在鋰鎳鈷錳氧或以其為基體的摻雜型氧化物的前驅(qū)體溶液中,分別加入改善劑,在低溫下通過化學(xué)反應(yīng)進行,制備出鋰鎳鈷錳氧或以其為基體的摻雜型材料,然后煅燒合成產(chǎn)物用于鋰電池的正極。本發(fā)明的制備過程具有相當(dāng)裕度,容易控制,使產(chǎn)品達到分子級別的均勻混合,得以降低制備過程中的能耗。并且針對改善3C電子產(chǎn)品電池的比容量、循環(huán)穩(wěn)定性能,兼顧安全和環(huán)保等因素,利于拓展其在電子產(chǎn)品和能源領(lǐng)域的應(yīng)用。
本實用新型揭示了一種基于鋰電池供電的高精度輔助式角磨機,包括角磨機本體和高精度輔助裝置,所述角磨機本體的一端安裝有磨片,所述角磨機本體上設(shè)置有鋰電池卡接部,所述角磨機本體上安裝有鋰電池組件,所述鋰電池組件上設(shè)置有與鋰電池卡接部相匹配的放電連接部,所述鋰電池組件用于對角磨機本體的供電,所述高精度輔助裝置還包括滑動組件和固定組件,所述滑動組件可在固定組件上往復(fù)移動,所述角磨機本體固定安裝在滑動組件上。本實用新型通過鋰電池功能,能夠?qū)崿F(xiàn)便于移動,大幅增加了使用的場景和范圍,同時設(shè)置有高精度輔助裝置,便于提升精度,無需操作人員長時間手持,可減少操作人員操作的強度,減少操作人員的疲勞可提升工作效率。
本實用新型涉及鋰電池壓合技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池回收利用的壓合設(shè)備,包括地板,所述地板的頂部左側(cè)固定安裝有伺服電機,所述地板的頂部固定安裝有立柱,所述立柱的外表面固定安裝有固定板,所述立柱的外表面且位于固定板的頂部滑動連接有連動板。該鋰電池回收利用的壓合設(shè)備,通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)柱和連桿,使得壓塊上下移動來壓合鋰電池,通過兩個活動輥,使得鋰電池在被壓合時,壓塊產(chǎn)生向下的壓力能夠被支撐,從而不會影響傳動帶的壽命,通過彈簧,使得壓塊向下壓合鋰電池時能夠得到緩沖,通過兩個擋條,使得鋰電池在被壓合時材料不會四處飛濺,解決了壓合效果差、費時費力等問題。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種拆裝便捷的鋰電池裝置,包括若干底座,底座的頂部同軸設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)同軸設(shè)有第一通孔,放置槽內(nèi)同軸連接有鋰電池本體,鋰電池本體的頂部同軸連接有頂板,相鄰底座之間滑動連接,底座相鄰的兩個側(cè)邊上均對稱連接有兩個第二T型塊,底座的另外兩個側(cè)邊上均對應(yīng)設(shè)有第二滑槽,第二T型塊可匹配連接在第二滑槽內(nèi),頂板相鄰的兩個側(cè)邊上均對稱連接有兩個第一T型塊,頂板的另外兩個側(cè)邊上均對應(yīng)設(shè)有第一滑槽,第一T型塊可匹配連接在第一滑槽內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單且易于組裝,在對鋰電池本體進行拆卸時,單獨將一個鋰電池本體進行抽出即可,便于對鋰電池本體進行維護和更換。
本發(fā)明公開了一種微波焙燒輔助回收廢舊電極材料中鋰和鈷的方法,包括:步驟(1)、將正極片經(jīng)破碎、篩分后得到電極材料粉狀;步驟(2)、將所得到的正極活性材料放入充有惰性保護氣體的微波管式爐中進行焙燒,收集焙燒后的固相產(chǎn)物;步驟(3)、將固相產(chǎn)物與過量的有機酸混合,制備酸浸取液,回收鈷鹽沉淀物;步驟(4)、向浸取液中加入磷酸、磷酸鹽或碳酸鹽中的任一種,回收鋰的沉淀物。本發(fā)明采用微波焙燒的形式對電極材料進行預(yù)先還原,粘結(jié)劑PVDF在其中起到還原劑作用,優(yōu)化了正極材料中鋰和鈷的酸浸特性,降低了回收過程的能耗和藥劑消耗,簡化了預(yù)處理工藝,具有高效、低能耗、環(huán)保等優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及新能源汽車鋰電池底板沖壓技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可自動下料用于新能源汽車鋰電池底板的沖壓機構(gòu),包括機架,所述機架的內(nèi)部滑動連接有沖壓機構(gòu),所述沖壓機構(gòu)的外壁焊接有壓緊機構(gòu),所述壓緊機構(gòu)的外壁活動連接有物料。該可自動下料用于新能源汽車鋰電池底板的沖壓機構(gòu),通過支撐軸帶動成型凸臺沿著固定底座向上移動,當(dāng)壓板與物料抵接時,復(fù)位彈簧受到壓板的反向作用力逐漸收縮,驅(qū)動倉內(nèi)的氣體被擠入伸縮桿內(nèi),壓板將物料與沖壓模具抵接之前固定牢靠,避免物料在沖壓前發(fā)生竄動導(dǎo)致物料報廢,當(dāng)沖壓模具與物料抵接后,沖壓模具與成型凸臺對物料形成較大的剪切力,避免物料在沖壓時過度形變導(dǎo)致沖壓誤差較大。
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