權(quán)利要求書： 1.一種吸塵罩，其特征在于，包括：第一框架，所述第一框架具有用于容納第一壓輥機構(gòu)的第一容納空間，以及供所述第一壓輥機構(gòu)進出所述第一容納空間的第一側(cè)向敞口；

可折疊擋板，所述可折疊擋板設在所述第一框架上，以及用于至少驅(qū)動所述可折疊擋板折疊的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述可折疊擋板連接；當所述吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)，所述可折疊擋板封閉所述第一側(cè)向敞口；當所述吸塵罩處在側(cè)向敞開狀態(tài)，所述第一側(cè)向敞口處在打開狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵罩，其特征在于，所述可折疊擋板處在折疊狀態(tài)，所述可折疊擋板封閉所述第一側(cè)向敞口；所述可折疊擋板處在展開狀態(tài)，所述可折疊擋板與所述第一側(cè)向敞口錯開。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵罩，其特征在于，所述可折疊擋板包括第一擋板和第二擋板，第一擋板與第一框架鉸接；所述第一框架還具有供所述第一壓輥機構(gòu)進出所述第一容納空間的頂部敞口；當所述可折疊擋板處在折疊狀態(tài)，所述第一擋板封閉所述第一側(cè)向敞口，所述第二擋板封閉所述頂部敞口，當所述可折疊擋板處在展開狀態(tài)，所述第一擋板的板面方向和所述第二擋板的板面方向均與所述頂部敞口的夾角大于預設角度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵罩，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括直線驅(qū)動機構(gòu)以及與所述直線驅(qū)動機構(gòu)的動力連接的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)與所述可折疊擋板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵罩，其特征在于，所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪齒條機構(gòu)以及與所述第一框架滑動連接的滑動架，所述齒輪齒條機構(gòu)的齒條和所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)均設在所述滑動架上；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)為活塞式轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，所述活塞式轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)具有活塞桿以及與所述活塞桿鉸接的連桿，所述可折疊擋板設在所述連桿上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的吸塵罩，其特征在于，所述吸塵罩還包括：第二框架，所述第二框架具有用于容納第二壓輥機構(gòu)的第二容納空間，以及供所述第二壓輥機構(gòu)進出所述第二容納空間的第二側(cè)向敞口；

設于所述第二框架上的側(cè)板，側(cè)板能夠相對于第二框架運動，當所述第二框架處在封閉狀態(tài)，所述側(cè)板封閉所述第二側(cè)向敞口；當所述第二框架處在敞開狀態(tài)，所述第二側(cè)向敞口處于打開狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸塵罩，其特征在于，所述吸塵罩還包括固定擋板，所述固定擋板設在所述第二框架上；

所述第一框架上還具有第三側(cè)向敞口，所述固定擋板封閉所述第三側(cè)向敞口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵罩，其特征在于，所述第三側(cè)向敞口沿所述第二壓輥機構(gòu)中壓輥的軸向減小。

9.一種軋機，其特征在于，所述軋機包括第一壓輥機構(gòu)和權(quán)利要求1～8中任一項所述的吸塵罩。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軋機，其特征在于，所述第一壓輥機構(gòu)中壓輥的軸向與所述第一側(cè)向敞口所在平面垂直。

說明書： 一種吸塵罩及軋機技術領域[0001] 本屬于軋機技術領域，尤其涉及一種吸塵罩及軋機。背景技術[0002] 軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設備。軋機在工作時主要利用壓輥之間的強大壓力使得金屬材料變形，從而得到想要的形狀的金屬材料。

[0003] 棒線材在熱軋軋制鋼板的過程中，需要噴灑大量的冷卻水，通紅的棒線材受到擠壓和冷卻的刺激之后會產(chǎn)生大量的粉塵霧氣，粉塵霧氣能夠迅速地在車間擴散，使得車間

中具有較多的可見粉塵霧氣，嚴重影響了職工的身體健康和生產(chǎn)安全。

[0004] 為了改善熱軋車間的空氣質(zhì)量，可以在軋機的上方設置吸塵罩，利用風機在吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生負壓來收集軋機熱軋過程中產(chǎn)生的水霧塵氣。但是，現(xiàn)有技術中，吸塵罩通常通過

吊裝的方式安裝。當吸塵罩的吸塵口距離鋼坯較近時，在軋機需要換輥時，吸塵罩會影響軋

機換輥速度，導致?lián)Q輥時間較長，影響生產(chǎn)效率。而吸塵罩的吸塵口距離鋼坯較遠時，粉塵

霧氣不能被有效地捕集在而擴散在車間內(nèi)部，導致車間仍有較多的粉塵。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提供了一種吸塵罩及軋機，能夠在保證軋機的換輥速度的同時，提高吸塵罩的吸塵效率。

[0006] 上述吸塵罩包括第一框架、可折疊擋板和驅(qū)動機構(gòu)。其中，第一框架具有用于容納第一壓輥機構(gòu)的第一容納空間，以及供第一壓輥機構(gòu)進出第一容納空間的第一側(cè)向敞口。

[0007] 可折疊擋板設在第一框架上。[0008] 驅(qū)動機構(gòu)用于指示驅(qū)動可折疊擋板折疊，驅(qū)動機構(gòu)與可折疊擋板連接。當吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)，可折疊擋板封閉第一側(cè)向敞口。當吸塵罩處在側(cè)向敞開狀態(tài)，第一側(cè)向

敞口處在打開狀態(tài)。

[0009] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的吸塵罩中，第一框架具有容納第一壓輥機構(gòu)的第一容納空間。驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動可折疊擋板折疊，使得吸塵罩能夠在側(cè)向封閉狀態(tài)和

側(cè)向敞開狀態(tài)之間切換。當吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)時，可折疊擋板封閉第一側(cè)向敞口，使

得第一壓輥機構(gòu)工作時產(chǎn)生的煙塵霧氣能夠在第一容納空間內(nèi)負壓的作用下吸入至第一

容納空間內(nèi)，從而提高吸塵罩的吸塵效率。當吸塵罩處在側(cè)向敞開狀態(tài)時，第一側(cè)向敞口處

在打開狀態(tài)，第一壓輥機構(gòu)能夠通過第一側(cè)向敞口進出第一容納空間，從而可以方便用戶

換輥。

[0010] 本實用新型還提供了一種軋機。該軋機包括第一壓輥機構(gòu)和上述吸塵罩。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本使用新型提供的軋機的有益效果與上述吸塵罩的有益效果相同，在此不做贅述。

附圖說明[0012] 附圖示出了本公開的示例性實施方式，并與其說明一起用于解釋本公開的原理，其中包括了這些附圖以提供對本公開的進一步理解，并且附圖包括在本說明書中并構(gòu)成本

說明書的一部分。

[0013] 圖1是本實用新型提供的吸塵罩處于側(cè)向封閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實用新型提供的吸塵罩處于側(cè)向敞開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實用新型提供的吸塵罩的使用示意圖之一；[0016] 圖4為本實用新型提供的吸塵罩的使用示意圖之二；[0017] 圖5為本實用新型提供的吸塵罩的第二框架處于封閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖6為本實用新型提供的吸塵罩的第二框架處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖7為本實用新型提供的吸塵罩的使用示意圖之三；[0020] 圖8為本實用新型提供的吸塵罩的使用示意圖之四；[0021] 圖9為本實用新型提供的軋機的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0022] 圖10為本實用新型提供的軋機的結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0023] 1、第一框架；11、第一容納空間；2、可折疊擋板；21、第一擋板，22、第二擋板；3、驅(qū)動機構(gòu)；31、直線驅(qū)動機構(gòu)；311、齒輪齒條機構(gòu)；312、滑動架；32、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)；4、第二框

架；41、第二容納空間；42、第二側(cè)向敞口；43、固定擋板；5、側(cè)板；6、第一壓輥機構(gòu)；7、第二壓

輥機構(gòu)。

具體實施方式[0024] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本公開作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于解釋相關內(nèi)容，而非對本公開的限定。另外還需要說明的是，為

了便于描述，附圖中僅示出了與本公開相關的部分。

[0025] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本公開中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施方式來詳細說明本公開。

[0026] 軋機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設備。軋機在工作時主要利用壓輥之間的強大壓力使得金屬材料變形，從而得到想要的形狀的金屬材料。

[0027] 棒線材在熱軋軋制鋼板的過程中，需要噴灑大量的冷卻水，通紅的棒線材受到擠壓和冷卻的刺激之后會產(chǎn)生大量的粉塵霧氣，粉塵霧氣能夠迅速地在車間擴散，導致車間

中具有較多的可見粉塵霧氣，嚴重影響了職工的身體健康和生產(chǎn)安全。

[0028] 為了改善熱軋車間的空氣質(zhì)量，可以在軋機的上方設置吸塵罩，利用風機在吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生負壓來收集軋機熱軋過程中產(chǎn)生的水霧塵氣。

[0029] 但是，現(xiàn)有技術中，吸塵罩通常通過吊裝的方式安裝。若吸塵罩的吸塵口距離鋼坯較近，在軋機需要換輥時，吸塵罩會影響軋機換輥速度，導致?lián)Q輥時間較長，影響生產(chǎn)效率。

而若吸塵罩的吸塵口距離鋼坯較遠時，粉塵霧氣不能被有效地捕集在而擴散在車間內(nèi)部，

導致車間仍有較多的粉塵。

[0030] 為了在保證軋機的換輥速度的同時，提高吸塵罩的吸塵效率，本實用新型提供了一種吸塵罩。參見圖1～圖4，該吸塵罩包括第一框架1、可折疊擋板2和驅(qū)動機構(gòu)3。

[0031] 其中，參見圖1～圖4，第一框架1具有用于容納第一壓輥機構(gòu)6的第一容納空間11和供第一壓輥機構(gòu)6進出第一容納空間11的第一側(cè)向敞口。

[0032] 需要說明的是，上述第一框架1上應開設有排煙孔，排煙孔與第一容納空間11連通，排煙孔與吸塵設備連接，使得吸塵設備在工作時能夠抽吸第一容納空間11內(nèi)的空氣，從

而在第一容納空間11內(nèi)形成負壓區(qū)域。

[0033] 上述驅(qū)動機構(gòu)3可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要驅(qū)動機構(gòu)3能夠驅(qū)動可折疊擋板2折疊即可，在此不做贅述。

[0034] 上述第一側(cè)向敞口開設的位置可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要第一側(cè)向敞口能夠方便第一壓輥機構(gòu)6進出即可。例如：第一側(cè)向敞口所在的平面與第一壓輥機構(gòu)6中壓輥

的軸向平行，或第一側(cè)向敞口所在的平面與第一壓輥機構(gòu)6中壓輥的軸向垂直。

[0035] 參見圖1～圖4，上述可折疊擋板2設在第一框架1上，驅(qū)動機構(gòu)3與可折疊擋板2連接，且驅(qū)動機構(gòu)3能夠驅(qū)動可折疊擋板2折疊。也就是說，驅(qū)動機構(gòu)3能夠驅(qū)動可折疊擋板2在

折疊狀態(tài)和展開狀態(tài)之間切換。此時，可折疊擋板2狀態(tài)的變化，能夠使得第一側(cè)向敞口的

狀態(tài)發(fā)生改變，進而使得吸塵罩在側(cè)向封閉狀態(tài)和側(cè)向敞開狀態(tài)之間切換。

[0036] 當吸塵罩處于側(cè)向封閉狀態(tài)時，上述可折疊擋板2封閉第一側(cè)向敞口，當上述吸塵罩處于側(cè)向敞開狀態(tài)時，上述第一側(cè)向敞口處在打開狀態(tài)。

[0037] 上述吸塵罩在使用的過程時，參見圖1～圖4，可以將第一框架1罩設在第一壓輥機構(gòu)6上，并將第一壓輥機構(gòu)6放置于第一框架1的第一容納空間11之內(nèi)。控制驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動

可折疊擋板2，使得可折疊擋板2封閉第一側(cè)向敞口，使得吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)。此時，

由于第一壓輥機構(gòu)6設在第一容納空間11之內(nèi)，使得第一壓輥機構(gòu)6在工作時產(chǎn)生的粉塵霧

氣能夠在第一容納空間11的負壓所用下吸入至第一容納空間11內(nèi)，從而可以提高吸塵罩的

吸塵效率。

[0038] 在需要更換壓輥機構(gòu)中的輥子時，參見圖1～圖4，控制驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動可折疊擋板2，使得第一側(cè)向敞口處于打開狀態(tài)，吸塵罩處于側(cè)向敞開狀態(tài)。此時，第一壓輥機構(gòu)6能夠

通過第一側(cè)向敞口進出吸塵罩，從而可以方便軋機的換輥速度。

[0039] 由此可知，本實用新型提供的軋機中，第一框架1具有容納第一壓輥機構(gòu)6的第一容納空間11，且驅(qū)動機構(gòu)3能夠驅(qū)動可折疊擋板2折疊，使得吸塵罩能夠在側(cè)向封閉狀態(tài)與

側(cè)向敞開狀態(tài)之間切換，從而使得本實用新型提供的在軋機能夠在在保證軋機的換輥速度

的同時，提高吸塵罩的吸塵效率。

[0040] 需要說明的是，上述可折疊擋板2的狀態(tài)與第一側(cè)向開口之間的狀態(tài)可以根據(jù)實際情況進行選擇，在此不做贅述。

[0041] 例如：當上述可折疊擋板2處于折疊狀態(tài)時，第一側(cè)向敞口與可折疊擋板2錯開，使得第一側(cè)向敞口處于打開狀態(tài)，進而使得吸塵罩處于側(cè)向敞開狀態(tài)。

[0042] 當上述可折疊擋板2處于展開狀態(tài)時，可折疊擋板2封閉第一側(cè)向敞口，使得吸塵罩處于封閉狀態(tài)。

[0043] 作為一種可能的實現(xiàn)方式，參見圖1～圖4，上述可這擋板處在折疊狀態(tài)，可折疊擋板2封閉第一側(cè)向敞口。此時，吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)，從而可以保證吸塵罩的吸塵效率。

[0044] 在可折疊擋板2處在展開狀態(tài)時，可折疊擋板2與第一側(cè)向敞口錯開，使得第一側(cè)向敞口處在打開狀態(tài)，進而使得吸塵罩處在側(cè)向敞開狀態(tài)。此時，能夠方便軋機換輥，從而

可以保證軋機的換輥速度。

[0045] 具體的，參見圖1～圖4，上述可折疊擋板2的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要可折疊擋板2能夠在折疊狀態(tài)時封閉第一側(cè)向敞口，在展開狀態(tài)時與第一敞開錯開，使得

第一敞口處于敞開狀態(tài)即可。

[0046] 例如：當?shù)谝豢蚣?還具有供第一壓輥機構(gòu)6進出第一容納空間11的頂部敞口13時，上述可折疊擋板2包括第一擋板21和第二擋板22。第一擋板21與第二擋板22鉸接。

[0047] 當可折疊擋板2處在折疊狀態(tài)時，第一擋板21封閉第一側(cè)向敞口，第二擋板22封閉頂部敞口13。當可折疊擋板2處在展開狀態(tài)，第一擋板21的板面方向和第二擋板22的板面方

向均與頂部敞口13的夾角大于預設角度，使得頂部敞口13和第一側(cè)向敞口均處于打開狀

態(tài)。

[0048] 需要說明的時，上述預設角度可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要第一擋板21與第一側(cè)向敞口錯開，第二擋板22與頂部敞口13錯開即可。例如：上述預設角度為90°，或者接近

90°均可，如85°或89°等。

[0049] 作為一種可能的實現(xiàn)方式，參見圖1～圖4，上述驅(qū)動機構(gòu)3包括直線驅(qū)動機構(gòu)31和轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31。直線驅(qū)動機構(gòu)31與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31動力連接，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31能夠

在直線驅(qū)動機構(gòu)31的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31與可折疊擋板2連接，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)

31轉(zhuǎn)動時能夠帶動可折疊擋板2轉(zhuǎn)動，使得可折疊擋板2能夠在折疊狀態(tài)和打開狀態(tài)切換，

從而使得吸塵罩在側(cè)向封閉狀態(tài)和側(cè)向敞開狀態(tài)之間切換。

[0050] 需要說明的是，上述直線驅(qū)動機構(gòu)31和上述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要直線驅(qū)動機構(gòu)31能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31能夠帶動可

折疊擋板2轉(zhuǎn)動即可。

[0051] 具體的，參見圖1～圖4，上述直線驅(qū)動機構(gòu)31包括齒輪齒條機構(gòu)311以及與第一框架1滑動連接的滑動架312，齒輪齒條機構(gòu)311的齒條和轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31均設在滑動架312

上。此時，齒輪齒條機構(gòu)311中的電機在轉(zhuǎn)動時，能夠帶動齒條轉(zhuǎn)動。齒條與齒輪嚙合，使得

齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條沿長向移動，進而帶動滑動架312能夠相對于第一框架1沿齒條的長向移

動。

[0052] 轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)31為活塞式轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)，活塞式驅(qū)動機構(gòu)3能夠在滑動架312的帶動下沿齒條的長向移動?；钊睫D(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)具有活塞桿321以及與活塞桿321鉸接的連桿

322，活塞式驅(qū)動機構(gòu)3在沿齒條的長向移動過程中，活塞桿321進行往復運動，能夠帶動連

桿322以可折疊擋板2的轉(zhuǎn)動軸為圓心轉(zhuǎn)動，從而可以帶動可折疊擋板2轉(zhuǎn)動，從而可以使得

可折疊擋板2在封閉第一側(cè)向敞口和與第一側(cè)向敞口錯開之間切換。

[0053] 需要說明的是，當上述可折疊擋板2包括第一擋板21和第二擋板22，且第一擋板21與第一框架1鉸接，第二擋板22設于滑動架312上。此時，第一擋板21與連桿322連接。當齒輪

齒條機構(gòu)311運動時，能夠齒條能夠帶動滑動架312向第一框架1的外側(cè)移動，從而使得第二

擋板22也隨著滑動架312向第一框架1的外側(cè)移動。同時，滑動架312帶動活塞式轉(zhuǎn)動驅(qū)動機

構(gòu)向第一框架1的外側(cè)移動的同時，活塞式轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)中的活塞桿321進行往復運動，從

而連接繞第一擋板21的鉸接軸轉(zhuǎn)動，進一步帶動第一擋板21轉(zhuǎn)動，使得第一擋板21從封閉

第一側(cè)向開口的狀態(tài)轉(zhuǎn)為圖2所示的與第一側(cè)向敞口錯開的狀態(tài)。

[0054] 參見圖9～圖10，軋機一般分為立軋和平軋，立軋的壓輥機構(gòu)中壓輥的軸向與平軋的壓輥機構(gòu)中壓輥的軸向垂直。目前，為了提高軋機的工作效率，一般情況下，同一組軋機

中會同時包括相互配合的立軋和平軋。

[0055] 當同一組軋機同時包括立軋和平軋時，設定第一壓輥機構(gòu)6為平軋的壓輥機構(gòu)，第二壓輥機構(gòu)7為立軋的壓輥機構(gòu)。

[0056] 此時，參見圖1～圖8，上述吸塵罩還包括第二框架4和側(cè)板5。其中，第二框架4具有用于容納第二壓輥機構(gòu)7的第二容納空間42，以及供第二壓輥機構(gòu)7進出所述第二容納空間

42的第二側(cè)向敞口42。

[0057] 需要說明的是，第二側(cè)向敞口42開設的大小和位置可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要第二側(cè)向敞口42能夠方便第二壓輥機構(gòu)7進出第二容納空間42即可。

[0058] 上述第二框架4上應該也設有排煙孔，排煙孔與第二容納空間42連通，且第二框架4上的排煙孔也與吸塵設備連接，使得吸塵設備在工作時也能夠抽吸第二容納空間42內(nèi)的

空氣，從而也能夠在第二容納空間42內(nèi)形成負壓區(qū)域。

[0059] 參見圖1～圖8，側(cè)板5設于第二框架4上，且側(cè)板5能夠相對于第二框架4運動。當?shù)诙蚣?處在封閉狀態(tài)時，側(cè)板5封閉第二側(cè)向敞口42。此時，吸塵設備能夠在第二容納空間

42內(nèi)形成負壓區(qū)域，從而可以抽吸第二壓輥機構(gòu)7工作時產(chǎn)生的粉塵霧氣。當?shù)诙蚣?處

在敞開狀態(tài)時，第二側(cè)向敞口42處于打開狀態(tài)，從而使得第二壓輥機構(gòu)7能夠方便進出第二

容納空間42，方便軋機換輥。

[0060] 由此可知，當一組軋機具有平軋和立軋時，第二框架4能夠罩設于立軋的第二壓輥機構(gòu)7上，使得第二壓輥機構(gòu)7位于第二框架4的第二容納空間42內(nèi)。此時，在第二框架4處在

封閉狀態(tài)時，第二壓輥機構(gòu)7工作時產(chǎn)生的粉塵霧氣能夠在第二容納空間42的負壓作用下

被有效吸走。在第二框架4處在敞開狀態(tài)時，第二壓輥機構(gòu)7能夠通過第二側(cè)向敞口42進出

第二容納空間42，從而可以方便立軋進行換輥。

[0061] 需要說明的是，上述側(cè)板5與第二框架4的連接方式可以根據(jù)實際情況進行選擇，只要側(cè)板5能夠相對于第二框架4進行運動即可。

[0062] 例如：上述側(cè)板5可以與第二框架4鉸接，或者側(cè)板5可以與第二框架4滑動連接。[0063] 作為一種可能的實現(xiàn)方式，參見圖1～圖8，為了節(jié)約軋機占地空間，同時減小吸塵罩的加工成本，上述吸塵罩還包括固定擋板43。上述固定擋板43設在第二框架4上。

[0064] 第一框架1還具有第三側(cè)向敞口，當吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)時，固定擋板43封閉第三側(cè)向敞口。此時，第一框架1和第二框架4處于封閉狀態(tài)時，公用側(cè)向擋板，從而可以節(jié)

約吸塵罩的加工成本，同時還能夠減小軋機的占用空間。

[0065] 具體的，參見圖1～圖8，上述第一框架1上的第三側(cè)向敞口的位置可以根據(jù)實際情況進行確定，在此不做贅述。例如：第三側(cè)向敞口可以設于第一側(cè)向敞口的兩側(cè)。

[0066] 同時，第一框架1上側(cè)向敞口的數(shù)量需要根據(jù)立軋的數(shù)量確定。例如：若一組軋機中僅有一個平軋和一個立軋時，第一框架1上僅設有一個第三側(cè)向敞口即可。

[0067] 若一組軋機中具有多個平軋和多個立軋，且多個平軋與多個立軋交錯分布，位于中間的平軋對應的第一框架1上可以設有兩個相對設置的第三側(cè)向敞口，位于平軋兩側(cè)的

立軋的第二框架4的固定擋板43分別封閉兩個第三側(cè)向敞口。

[0068] 具體的，參見圖1～圖8，為了方便第二壓輥機構(gòu)7進行換輥，上述第三側(cè)向敞口沿第二壓輥機構(gòu)7中壓輥的軸向減小。

[0069] 本實用新型實施例還提供了一種軋機，參見圖9～圖10，軋機包括第一壓輥機構(gòu)6和上述吸塵罩。

[0070] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的軋機中包括上述吸塵罩，因此，上述軋機的有益效果與上述吸塵罩的有益效果相同，在此不做贅述。

[0071] 示例性的，參見圖9～圖10，若上述軋機還包括第二壓輥機構(gòu)7時，上述吸塵罩還包括第二框架4和設于第二框架4上的側(cè)板5，從而可以保證吸塵罩能夠方便第二壓輥機構(gòu)7換

輥的同時，提高吸塵罩的吸塵率。

[0072] 需要說明的是，上述第一壓輥機構(gòu)6中壓輥的軸向與第一側(cè)向敞口所在平面垂直。[0073] 具體的，參見圖9～圖10，當上述軋機包括多個第一壓輥機構(gòu)6和第二壓輥機構(gòu)7時，上述第一壓輥機構(gòu)6和第二壓輥機構(gòu)7交錯設置。

[0074] 在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例/方式”、“一些實施例/方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例/方式或示例描述的具體特征、

結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本申請的至少一個實施例/方式或示例中。在本說明書中，對上

述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例/方式或示例。而且，描述的具體特征、

結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例/方式或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，

在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例/方式或

示例以及不同實施例/方式或示例的特征進行結(jié)合和組合。

[0075] 此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括至少一個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三

個等，除非另有明確具體的限定。

[0076] 本領域的技術人員應當理解，上述實施方式僅僅是為了清楚地說明本公開，而并非是對本公開的范圍進行限定。對于所屬領域的技術人員而言，在上述公開的基礎上還可

以做出其它變化或變型，并且這些變化或變型仍處于本公開的范圍內(nèi)。