權(quán)利要求

1.一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括安裝在爐體(1)上的冷卻機(jī)構(gòu)(2)和安裝在冷卻機(jī)構(gòu)(2)上的報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)，所述冷卻機(jī)構(gòu)(2)包括包裹在爐體(1)外側(cè)的冷卻殼體(21)，所述冷卻殼體(21)上貫通安裝有進(jìn)水管(22)和出水管(23)，所述進(jìn)水管(22)和所述出水管(23)上分別安裝有一組報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)，每一組所述報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)(3)均包括渦輪流量計(jì)(31)和電磁閥(32)，所述渦輪流量計(jì)(31)上電連接有積算儀，積算儀上電連接有控制主機(jī)，控制主機(jī)與所述電磁閥(32)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻殼體(21)包括包裹在爐體(1)外壁的第一冷卻板(211)，所述第一冷卻板(211)沿所述爐體(1)的長度方向設(shè)置，所述第一冷卻板(211)遠(yuǎn)離所述爐體(1)的一側(cè)包裹有第二冷卻板(213)，且所述第一冷卻板(211)的兩端均固定連接有環(huán)板(212)，所述環(huán)板(212)遠(yuǎn)離所述第一冷卻板(211)的一側(cè)與所述第二冷卻板(213)固定連接，所述第一冷卻板(211)與第二冷卻板(213)間隔設(shè)置，所述進(jìn)水管(22)和所述出水管(23)貫通安裝在所述第二冷卻板(213)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述第一冷卻板(211)和所述第二冷卻板(213)上均帶有平行于所述爐體(1)長度方向的焊縫(214)，所述第一冷卻板(211)和第二冷卻板(213)上均固定有封板(215)，所述封板(215)位于所述第一冷卻板(211)和所述第二冷卻板(213)相互靠近的一側(cè)，所述封板(215)與所述焊縫(214)的位置相對(duì)，且所述封板(215)沿所述焊縫(214)的長度方向固定設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述封板(215)的兩個(gè)平行側(cè)邊與所述第一冷卻板(211)或所述第二冷卻板(213)固定連接，所述封板(215)的中間朝遠(yuǎn)離所述焊縫(214)的方向隆起，且所述封板(215)的兩端與所述環(huán)板(212)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述封板(215)與所述第一冷卻板(211)或所述第二冷卻板(213)之間填充有密封條(216)，所述密封條(216)的材質(zhì)為橡膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(2)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)水管(22)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(24)，所述旋轉(zhuǎn)軸(24)遠(yuǎn)離所述爐體(1)的一端固定有旋轉(zhuǎn)槳葉(25)，另一端同軸固定有第一錐齒輪(26)，所述第一錐齒輪(26)上嚙合有第二錐齒輪(27)，所述第二錐齒輪(27)上同軸固定有往復(fù)絲杠(28)，所述往復(fù)絲杠(28)沿所述冷卻殼體(21)的長度方向設(shè)置，且所述往復(fù)絲杠(28)遠(yuǎn)離第二錐齒輪(27)的一端與所述環(huán)板(212)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠(28)上嚙合有滑塊(281)，所述滑塊(281)上固定安裝有擾動(dòng)環(huán)(29)，所述擾動(dòng)環(huán)(29)的軸心與所述爐體(1)的軸心位于同一直線，所述擾動(dòng)環(huán)(29)位于兩個(gè)所述封板(215)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述擾動(dòng)環(huán)(29)上還貫通開設(shè)有多個(gè)擾動(dòng)孔(292)，所述擾動(dòng)孔(292)的軸心均平行于所述擾動(dòng)環(huán)(29)的滑動(dòng)方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，其特征在于：每個(gè)所述擾動(dòng)孔(292)內(nèi)壁均固定有擾動(dòng)條(293)，所述擾動(dòng)條(293)沿所述擾動(dòng)孔(292)的長度方向盤旋設(shè)置。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本申請(qǐng)涉及冶金爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

[0002]金屬冶煉爐通常用于焙燒或熔煉礦石，將礦石中的金屬提取出來，金屬冶煉爐多為金屬材質(zhì)爐體。

[0003]目前，相關(guān)的金屬冶煉爐例如授權(quán)公告號(hào)為CN205403475U的中國專利，其公開一種水冷式金屬冶煉爐，包括爐體，所述爐體底部設(shè)有絕熱底座，爐體包括爐襯，所述爐襯上方為爐殼，在爐殼內(nèi)側(cè)設(shè)有水冷裝置，所述水冷裝置包括外層水冷管和內(nèi)層水冷管，外層水冷管和內(nèi)層水冷管均呈螺旋狀，內(nèi)層水冷管位于外層水冷管內(nèi)側(cè)并與外層水冷管相連通，在外層水冷管中管道之間焊接密封板，所述外層水冷管上下相鄰管道之間留有間隙。

[0004]相關(guān)技術(shù)中，金屬冶煉爐的冷卻裝置是通過循環(huán)冷卻水的方式進(jìn)行冷卻，這種冷卻裝置如果出現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象時(shí)，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，滲漏的冷卻水可能會(huì)進(jìn)入爐體，當(dāng)爐內(nèi)的高溫鐵水遇到冷卻水后則容易發(fā)生爆炸，存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]為了減少冷卻水泄露造成冷卻水進(jìn)入爐體發(fā)生爆炸的情況，一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)。

[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，包括安裝在爐體上的冷卻機(jī)構(gòu)和安裝在冷卻機(jī)構(gòu)上的報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括包裹在爐體外側(cè)的冷卻殼體，所述冷卻殼體上貫通安裝有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管上分別安裝有一組報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)，每一組所述報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)均包括渦輪流量計(jì)和電磁閥，所述渦輪流量計(jì)上電連接有積算儀，積算儀上電連接有控制主機(jī)，控制主機(jī)與電磁閥電連接。

[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過在進(jìn)水管和出水管處安裝渦輪流量計(jì)，用來測(cè)量進(jìn)出水流量，測(cè)得的流量會(huì)輸入積算儀中顯示當(dāng)前的流量值，通過控制主機(jī)采集積算儀輸出的流量值并對(duì)采集到的進(jìn)出水流量值進(jìn)行比較，若流量差超過允許范圍，則控制主機(jī)輸出報(bào)警信號(hào)和跳閘停止運(yùn)行信號(hào)。若發(fā)生漏水情況時(shí)，通過設(shè)置報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)報(bào)警和停止運(yùn)行，進(jìn)而減少冷卻水泄露造成冷卻水進(jìn)入爐體發(fā)生爆炸的情況。

[0008]可選的，所述冷卻殼體包括包裹在爐體外壁的第一冷卻板，所述第一冷卻板沿所述爐體的長度方向設(shè)置，所述第一冷卻板遠(yuǎn)離所述爐體的一側(cè)包裹有第二冷卻板，且所述第一冷卻板的兩端均固定連接有環(huán)板，所述環(huán)板遠(yuǎn)離所述第一冷卻板的一側(cè)與所述第二冷卻板固定連接，所述第一冷卻板與第二冷卻板間隔設(shè)置，所述進(jìn)水管和出水管貫通安裝在第二冷卻板上。

[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第一冷卻板、第二冷卻板和環(huán)板共同焊接形成的冷卻殼體，并且通入冷卻水后有助于提高與爐體的接觸面積，進(jìn)而提高冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻效果。

[0010]可選的，所述第一冷卻板和第二冷卻板上均帶有平行于爐體長度方向的焊縫，所述第一冷卻板和第二冷卻板上均固定有封板，所述封板位于第一冷卻板和第二冷卻板相互靠近的一側(cè)，所述封板與焊縫的位置相對(duì)，且所述封板沿焊縫的長度方向固定設(shè)置。

[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于第一冷卻板和第二冷卻板均為長方形的板通過包裹焊接在爐體外側(cè)，使冷卻殼體上不可避免的存在焊縫，為了減少長期使用后，循環(huán)冷卻水從焊縫處發(fā)生泄露的情況，封板對(duì)焊縫處進(jìn)行遮擋，減少冷卻水直接與焊縫處直接接觸的情況，從而減少冷卻水從焊縫處發(fā)生泄露的情況。

[0012]可選的，所述封板的兩個(gè)平行側(cè)邊與第一冷卻板或第二冷卻板固定連接，所述封板的中間朝遠(yuǎn)離所述焊縫的方向隆起，且所述封板的兩端與所述環(huán)板固定連接。

[0013]通過采用上述技術(shù)方案，封板朝遠(yuǎn)離焊縫的方向隆起進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)焊縫的保護(hù)效果，并且封板與第一冷卻板或第二冷卻板的壁面形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，減少冷卻水從焊縫處泄露的情況。

[0014]可選的，所述封板與第一冷卻板或第二冷卻板之間填充有密封條，所述密封條的材質(zhì)為橡膠。

[0015]通過采用上述技術(shù)方案，密封條進(jìn)一步增強(qiáng)焊縫處的密封性，減少冷卻水從焊縫處泄露的情況。

[0016]可選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)水管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離爐體的一端固定有旋轉(zhuǎn)槳葉，另一端同軸固定有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪上同軸固定有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠沿冷卻殼體的長度方向設(shè)置，且所述往復(fù)絲杠遠(yuǎn)離第二錐齒輪的一端與環(huán)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述往復(fù)絲杠上嚙合有滑塊，所述滑塊上固定安裝有擾動(dòng)環(huán)，所述擾動(dòng)環(huán)的軸心與爐體的軸心位于同一直線，所述擾動(dòng)環(huán)位于兩個(gè)封板之間。

[0017]通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)水管在進(jìn)水過程中，水流的流動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)槳葉發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在第一錐齒輪和第二錐齒輪的傳動(dòng)作用，使滑塊沿往復(fù)絲杠的長度方向往復(fù)滑動(dòng)，同時(shí)擾動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)被兩個(gè)封板進(jìn)行限位，從而使擾動(dòng)環(huán)在冷卻殼體內(nèi)穩(wěn)定的上下滑動(dòng)，對(duì)冷卻殼體內(nèi)的冷卻水進(jìn)行豎向的擾動(dòng)，進(jìn)一步起到對(duì)爐體的冷卻效果。

[0018]可選的，所述擾動(dòng)環(huán)上還貫通開設(shè)有多個(gè)擾動(dòng)孔，所述擾動(dòng)孔的軸心均平行于擾動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)方向。

[0019]通過采用上述技術(shù)方案，在擾動(dòng)環(huán)上開設(shè)多個(gè)擾動(dòng)孔，有助于減小擾動(dòng)環(huán)豎直滑動(dòng)時(shí)的阻力，同時(shí)提高對(duì)冷卻殼體內(nèi)的冷卻水的擾動(dòng)效果，進(jìn)一步提高對(duì)爐體冷卻效果。

[0020]可選的，每個(gè)所述擾動(dòng)孔內(nèi)壁均固定有擾動(dòng)條，所述擾動(dòng)條沿?cái)_動(dòng)孔的長度方向盤旋設(shè)置。

[0021]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)水流從擾動(dòng)孔內(nèi)流過時(shí)，盤旋設(shè)置的擾動(dòng)條對(duì)水流的流動(dòng)方向起到導(dǎo)向作用，使經(jīng)過擾動(dòng)孔內(nèi)的水流呈旋流狀，進(jìn)一步提高冷卻效果。

[0022]綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

通過在進(jìn)水管和出水管處安裝渦輪流量計(jì)，測(cè)量進(jìn)出水流量，并輸入積算儀中顯示當(dāng)前的流量值，控制主機(jī)采集積算儀輸出的流量值并對(duì)采集到的進(jìn)出水流量值進(jìn)行比較，若流量差超過允許范圍，則控制主機(jī)輸出報(bào)警信號(hào)和跳閘停止運(yùn)行信號(hào);當(dāng)發(fā)生漏水情況時(shí)，報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)報(bào)警和停止運(yùn)行，進(jìn)而減少冷卻水泄露造成冷卻水進(jìn)入爐體發(fā)生爆炸的情況;

擾動(dòng)環(huán)在冷卻殼體內(nèi)穩(wěn)定的上下滑動(dòng)，對(duì)冷卻殼體內(nèi)的冷卻水進(jìn)行豎向的擾動(dòng)，進(jìn)一步起到對(duì)爐體的冷卻效果;

在擾動(dòng)環(huán)上開設(shè)多個(gè)擾動(dòng)孔，有助于減小擾動(dòng)環(huán)豎直滑動(dòng)時(shí)的阻力，同時(shí)提高對(duì)冷卻殼體內(nèi)的冷卻水的擾動(dòng)效果，進(jìn)一步提高對(duì)爐體的冷卻效果;

盤旋設(shè)置的擾動(dòng)條對(duì)水流的流動(dòng)方向起到導(dǎo)向作用，使經(jīng)過擾動(dòng)孔內(nèi)的水流呈旋流狀，進(jìn)一步提高冷卻效果。

附圖說明

[0023]圖1是體現(xiàn)本申請(qǐng)爐體與冷卻機(jī)構(gòu)、報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0024]圖2是體現(xiàn)本申請(qǐng)爐體與冷卻機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。

[0025]圖3是體現(xiàn)本申請(qǐng)第一冷卻板和第二冷卻板在圖2中A處的局部放大圖。

[0026]圖4是體現(xiàn)本申請(qǐng)冷卻機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。

[0027]圖5是體現(xiàn)本申請(qǐng)冷卻殼體在圖4中B處的局部放大圖。

[0028]附圖標(biāo)記說明：1、爐體;11、入料管;12、出料管;121、出料閥;2、冷卻機(jī)構(gòu);21、冷卻殼體;211、第一冷卻板;212、環(huán)板;2121、轉(zhuǎn)動(dòng)塊;213、第二冷卻板;214、焊縫;215、封板;216、密封條;22、進(jìn)水管;221、安裝座;23、出水管;24、旋轉(zhuǎn)軸;25、旋轉(zhuǎn)槳葉;26、第一錐齒輪;27、第二錐齒輪;28、往復(fù)絲杠;281、滑塊;29、擾動(dòng)環(huán);291、缺口;292、擾動(dòng)孔;293、擾動(dòng)條;3、報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu);31、渦輪流量計(jì);32、電磁閥。

具體實(shí)施方式

[0029]以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

[0030]本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)。

[0031]參照?qǐng)D1，一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)包括安裝在爐體1外側(cè)的上的冷卻機(jī)構(gòu)2，冷卻機(jī)構(gòu)2通過循環(huán)冷卻水的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體1的快速冷卻，且冷卻機(jī)構(gòu)2上還安裝有報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)3，報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)3能夠監(jiān)測(cè)冷卻機(jī)構(gòu)2是否發(fā)生漏水，從而減少冷卻水泄露造成冷卻水進(jìn)入爐體1發(fā)生爆炸的情況。

[0032]爐體1豎直設(shè)置，爐體1的形狀為圓筒形，爐體1的上端貫通連接有入料管11，爐體1的下端貫通連接有出料管12，出料管12上安裝有用于出料的出料閥121，爐體1內(nèi)的鐵水冶煉完畢后通過打開出料閥121即可進(jìn)行出料。

[0033]參照?qǐng)D2，冷卻機(jī)構(gòu)2包括豎直固定安裝在爐體1外側(cè)壁上的冷卻殼體21，冷卻殼體21將爐體1的外壁包裹，冷卻殼體21包括豎直設(shè)置的第一冷卻板211，第一冷卻板211為圓筒形，且第一冷卻板211的軸心與爐體1的軸心位于同一直線。

[0034]參照?qǐng)D1和圖2，第一冷卻板211的上下兩端均垂直固定有環(huán)板212，環(huán)板212朝遠(yuǎn)離第一冷卻板211的方向水平伸出，環(huán)板212的軸心與第一冷卻板211的軸線位于同一直線，環(huán)板212遠(yuǎn)離第一冷卻板211的一端垂直固定有第二冷卻板213，第二冷卻板213為圓筒形，使第二冷卻板213包裹在第一冷卻板211的外側(cè)，并且第一冷卻板211與第二冷卻板213之間形成了供循環(huán)冷卻水流動(dòng)的空腔。

[0035]第二冷卻板213遠(yuǎn)離第一冷卻板211的一側(cè)貫通連接有水平設(shè)置的進(jìn)水管22和出水管23，且進(jìn)水管22位于出水管23的下方，冷卻水從進(jìn)水管22進(jìn)入冷卻殼體21內(nèi)，并從出水管23流出，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)，由于冷卻水會(huì)充滿整個(gè)冷卻殼體21內(nèi)，第一冷卻板211進(jìn)一步增大與爐體1的接觸面積，從而提高冷卻效果。

[0036]參照?qǐng)D2和圖3，由于第一冷卻板211和第二冷卻板213均是由長方形的板所圍成的圓筒，因此在安裝至爐體1上后通常帶有豎直設(shè)置的焊縫214，在長時(shí)間的使用后，為了減少冷卻殼體21內(nèi)的冷卻水從焊縫214處泄露的情況，第一冷卻板211和第二冷卻板213上均固定有封板215，封板215豎直固定在焊縫214處，兩個(gè)封板215位于第一冷卻板211和第二冷卻板213相互靠近的一側(cè)，且兩個(gè)封板215相對(duì)設(shè)置。

[0037]封板215的兩個(gè)平行的側(cè)邊豎直固定在第一冷卻板211和第二冷卻板213靠近焊縫214處的側(cè)壁上，并且封板215的中段朝遠(yuǎn)離焊縫214的方向隆起，使封板215與第一冷卻板211或第二冷卻板213形成近似三角形的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，并且封板215的上下兩端均與環(huán)板212進(jìn)行固定，從而使封板215對(duì)焊縫214處起到遮擋的效果;封板215與第一冷卻板211或第二冷卻板213之間均填充有橡膠材質(zhì)的密封條216，進(jìn)一步減少冷卻水從焊縫214處泄露的情況。

[0038]參照?qǐng)D4和圖5，冷卻機(jī)構(gòu)2還包括水平安裝在進(jìn)水管22內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸24，進(jìn)水管22內(nèi)固定安裝有安裝座221，旋轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝座221上，旋轉(zhuǎn)軸24的一端固定有旋轉(zhuǎn)槳葉25，旋轉(zhuǎn)槳葉25位于旋轉(zhuǎn)軸24遠(yuǎn)離冷卻殼體21的一端，當(dāng)進(jìn)水管22朝冷卻殼體21內(nèi)送入冷卻水的過程中，旋轉(zhuǎn)槳葉25可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸24同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

[0039]旋轉(zhuǎn)軸24靠近爐體1的一端同軸固定有第一錐齒輪26，第一錐齒輪26的上側(cè)嚙合有第二錐齒輪27，第二錐齒輪27上同軸固定有往復(fù)絲杠28，往復(fù)絲杠28豎直設(shè)置在第一冷卻板211和第二冷卻板213之間，往復(fù)絲杠28的上端與環(huán)板212轉(zhuǎn)動(dòng)連接，環(huán)板212上固定有用于與往復(fù)絲杠28轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)塊2121，往復(fù)絲杠28能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)塊2121上發(fā)生旋轉(zhuǎn)且不會(huì)在豎直方向上脫離轉(zhuǎn)動(dòng)塊2121。

[0040]往復(fù)絲杠28的嚙合有滑塊281，在往復(fù)絲杠28的旋轉(zhuǎn)方向不發(fā)生改變的情況下，滑塊281可沿往復(fù)絲杠28的長度方向上下滑動(dòng)，滑塊281上固定安裝有擾動(dòng)環(huán)29，擾動(dòng)環(huán)29位于第一冷卻板211和第二冷卻板213之間，且擾動(dòng)環(huán)29的軸心與爐體1的軸心位于同一直線，擾動(dòng)環(huán)29可隨滑塊281一同上下滑動(dòng)。

[0041]參照?qǐng)D2和圖3，擾動(dòng)環(huán)29遠(yuǎn)離滑塊281的一側(cè)水平穿過兩個(gè)封板215之間的間隔，擾動(dòng)環(huán)29的內(nèi)外壁均開設(shè)有供封板215嵌入的缺口291，封板215隆起的部分伸入缺口291內(nèi)，封板215可對(duì)擾動(dòng)環(huán)29的上下滑動(dòng)起到限位作用。

[0042]當(dāng)進(jìn)水管22進(jìn)行進(jìn)水時(shí)，旋轉(zhuǎn)槳葉25在水流的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪26同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，與第一錐齒輪26相嚙合的第二錐齒輪27同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)滑塊281在往復(fù)絲杠28上的豎向往復(fù)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)擾動(dòng)環(huán)29的上下滑動(dòng)，擾動(dòng)環(huán)29可對(duì)進(jìn)入冷卻殼體21內(nèi)部的冷卻水進(jìn)行擾動(dòng)，進(jìn)而提高對(duì)爐體1的冷卻效果。

[0043]擾動(dòng)環(huán)29上還豎直開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的擾動(dòng)孔292，多個(gè)擾動(dòng)孔292沿在擾動(dòng)環(huán)29上間隔均勻分布，當(dāng)擾動(dòng)環(huán)29在冷卻殼體21內(nèi)上下滑動(dòng)時(shí)，擾動(dòng)孔292會(huì)降低擾動(dòng)環(huán)29上下滑動(dòng)的阻力，使擾動(dòng)環(huán)29能夠更加穩(wěn)定的在冷卻殼體21內(nèi)上下滑動(dòng)，增強(qiáng)對(duì)冷卻水的擾動(dòng)效果，進(jìn)而提高對(duì)爐體1的冷卻效果。

[0044]每個(gè)擾動(dòng)孔292內(nèi)均固定有盤旋設(shè)置的擾動(dòng)條293，擾動(dòng)條293沿?cái)_動(dòng)孔292的長度方向盤旋固定，當(dāng)水流穿過擾動(dòng)孔292內(nèi)時(shí)，擾動(dòng)條293對(duì)水流起到導(dǎo)向作用，使穿過擾動(dòng)孔292的水流呈旋流狀，進(jìn)一步將爐體1的熱量快速帶走，起到快速冷卻的效果。

[0045]參照?qǐng)D1，報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)3包括兩個(gè)渦輪流量計(jì)31和電磁閥32，兩個(gè)渦輪流量計(jì)31和電磁閥32分別安裝在進(jìn)水管22和出水管23上，電磁閥32能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)水管22和出水管23的開啟和關(guān)閉，渦輪流量計(jì)31的型號(hào)為LWGY-SIN-DN125-YK，每個(gè)渦輪流量計(jì)31上均電連接有積算儀(圖中未示出)，積算儀的型號(hào)為U-HSX2600-LCCN2，報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)3還包括可接受積算儀輸出的電信號(hào)的控制主機(jī)(圖中未示出)，控制主機(jī)與積算儀和電磁閥32電連接，且控制主機(jī)可控制電磁閥32開啟或關(guān)閉。

[0046]進(jìn)水管22和出水管23處安裝的渦輪流量計(jì)31，能夠測(cè)量進(jìn)出水管23的流量，渦輪流量計(jì)31測(cè)得的流量會(huì)通過積算儀顯示，控制主機(jī)收集積算儀輸出的流量值，并對(duì)采集到的進(jìn)出水流量值進(jìn)行比較，若進(jìn)出水的流量差超過允許范圍時(shí)，控制主機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)和跳閘停止運(yùn)行信號(hào)，并控制電磁閥32關(guān)閉，方便后續(xù)進(jìn)行檢修。

[0047]本申請(qǐng)實(shí)施例一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)的實(shí)施原理為：報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)3通過檢測(cè)進(jìn)水管22和出水管23處的流量差，來判斷是否發(fā)生漏水，當(dāng)流量差超過合理范圍時(shí)，控制主機(jī)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并控制電磁閥32關(guān)閉，從而減少滲漏的冷卻水進(jìn)入爐體1內(nèi)的情況。

[0048]冷卻機(jī)構(gòu)2能夠提高對(duì)爐體1的冷卻效果，加速對(duì)爐體1的冷卻，封板215減少冷卻殼體21內(nèi)的冷卻水從第一冷卻板211和第二冷卻板213的焊縫214處發(fā)生泄露的情況，擾動(dòng)環(huán)29在冷卻殼體21內(nèi)上下滑動(dòng)，提高對(duì)冷卻殼體21內(nèi)的冷卻水的擾動(dòng)效果，進(jìn)一步提高對(duì)爐體1的散熱效果，兩個(gè)封板215還能對(duì)擾動(dòng)環(huán)29的上下滑動(dòng)起到限位作用，并且在水流穿過擾動(dòng)孔292后呈旋流狀，進(jìn)一步提高冷卻效果。

[0049]以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說明書附圖(5)