本申請(qǐng)公開(kāi)了一種物流件分選機(jī),包括呈四方體結(jié)構(gòu)的底板,所述底板上中間位置前端固定安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿頂部固定安裝有固定板,所述固定板后側(cè)壁上固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿上安裝有推板,所述推板后側(cè)壁上安裝有物體感應(yīng)器,所述第一電動(dòng)伸縮桿右側(cè)的底板上前后兩邊分別安裝有第二電動(dòng)伸縮桿,所述第二電動(dòng)伸縮桿上頂部固定安裝有限位框,所述限位框設(shè)置在傳送帶上方。第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)固定板、電動(dòng)推桿和物體感應(yīng)器上下移動(dòng),第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)限位框上下移動(dòng),能夠根據(jù)參考大小調(diào)節(jié)物體傳感器和限位框的高度,實(shí)用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式坦克干法制砂機(jī),屬于制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括履帶底盤(pán)上通過(guò)支座安裝有固定外殼,固定外殼上安裝有制砂機(jī),固定外殼的后部安裝有垂直提升機(jī),垂直提升機(jī)的頂部出料口通過(guò)溜槽與制砂機(jī)的頂部進(jìn)料斗相連接,垂直提升機(jī)的底部進(jìn)料斗上安裝有自動(dòng)上料裝置,履帶底盤(pán)上還通過(guò)支架安裝有螺旋輸送機(jī),出料口延伸至固定外殼的前端,螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗與制砂機(jī)底部出砂口相連接,制砂機(jī)的石子出口通過(guò)連接導(dǎo)管與垂直提升機(jī)的進(jìn)料斗相連接,制砂機(jī)、垂直提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)和履帶底盤(pán)分別與控制器相連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠大大提高制砂效率,在原料現(xiàn)場(chǎng)自由移動(dòng),將集料、上料、破碎、除塵、制砂集成于一體,體積小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)料位預(yù)測(cè)方法,通過(guò)采集球磨機(jī)筒壁或者軸承上的振動(dòng)信號(hào)及安裝在球磨機(jī)周?chē)溈孙L(fēng)的振聲信號(hào);振動(dòng)信號(hào)、振聲信號(hào)經(jīng)調(diào)理電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路輸入數(shù)據(jù)采集卡;通過(guò)MFCC分別計(jì)算數(shù)據(jù)采集卡中振動(dòng)、振聲信號(hào)的特征參數(shù);重新組合振動(dòng)、振聲信號(hào);數(shù)據(jù)采集卡收集重新組合后的信號(hào);最后數(shù)據(jù)采集卡中的數(shù)據(jù)通過(guò)歷史數(shù)據(jù)建立的TBM模型,預(yù)測(cè)相應(yīng)信號(hào)的料位。本發(fā)明能有效的預(yù)測(cè)球磨機(jī)的料位,其預(yù)測(cè)料位精確度高、波動(dòng)小,具有良好的實(shí)用價(jià)值和推廣前景。
本發(fā)明涉及電解水技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種電解水裝置,包括底板和電解槽,所述電解槽設(shè)置于底板的上方,所述電解槽通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板的上方,所述電解槽的上方設(shè)置有密封蓋板,所述密封蓋板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第一安裝塊,每個(gè)所述第一安裝塊的下表面分別固定設(shè)置有內(nèi)螺紋管,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋管分別與對(duì)應(yīng)的安裝機(jī)構(gòu)螺紋連接,兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)之間通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述密封蓋板的下表面固定設(shè)置有兩個(gè)電極棒,所述電解槽的底部通過(guò)兩個(gè)密封軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿之間通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。該電解水裝置,能夠便于對(duì)兩個(gè)電極棒進(jìn)行自動(dòng)清理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種露天采礦用抓取機(jī)械手,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括固定板、調(diào)節(jié)板,固定板通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)板連接,調(diào)節(jié)板的底面固設(shè)有三個(gè)U型板,每個(gè)U型板的正下方均設(shè)有L型板,每塊L型板的里側(cè)壁均安裝有第一抓取臂;調(diào)節(jié)板的頂面外側(cè)固設(shè)有三個(gè)延伸板,三個(gè)延伸板與三個(gè)U型板呈交錯(cuò)分布,每個(gè)延伸板的底面中部均固設(shè)有U型槽鋼,每個(gè)U型槽鋼的內(nèi)部均卡合有定位滑板,每塊定位滑板的里端部均安裝有第二抓取臂。本發(fā)明適用于抓取不規(guī)則形狀的礦石等物質(zhì),較為方便使用,并且抓取礦石的穩(wěn)定性較強(qiáng),降低工作場(chǎng)地的風(fēng)險(xiǎn),提高安全性。
一種便于檢修的礦用局部通風(fēng)機(jī)支架,包括支架、小平車(chē),其特征在于:所述的支架包括底座,立柱、頂層承力架、底梁、支撐板,所述的底座上有四個(gè)立柱,立柱有頂層承力架,頂層承力架用于放置備用通風(fēng)機(jī),底座上有底梁,底梁上有若干個(gè)支撐板,支撐板用于放置主通風(fēng)機(jī),底座有上有軌道,軌道上有小平車(chē),所述的小平車(chē)下有輥輪,輥輪可以是萬(wàn)向輪,所述的小平車(chē)上有拉手;有益效果是:維修時(shí)備用通風(fēng)機(jī)可迅速接入,主通風(fēng)機(jī)的主機(jī)可以用小平車(chē)拖出,省工省力,方便快捷,可提高生產(chǎn)效率,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全便捷式閉口軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)注油裝置,包括輥架,所述輥架的內(nèi)壁頂部一側(cè)位置垂直活動(dòng)安裝有支架,且支架的上表面一側(cè)位置設(shè)置有壓塊,所述支架的頂部?jī)?nèi)壁和輥架的底部?jī)?nèi)壁位置均設(shè)置有導(dǎo)輪,兩組所述導(dǎo)輪之間設(shè)置有導(dǎo)套,且導(dǎo)套與兩組所述導(dǎo)輪之間垂直活動(dòng)安裝有螺桿,所述導(dǎo)套的內(nèi)部設(shè)置有軸承,所述軸承的底部一側(cè)中間位置開(kāi)設(shè)有注油孔。本實(shí)用新型中,導(dǎo)衛(wèi)注油裝置導(dǎo)衛(wèi)檢查與注油作業(yè)分割,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)的在線注油作業(yè),減少了操作人員利用停機(jī)時(shí)間作業(yè)的不確定性因素與延誤時(shí)間,降低了導(dǎo)衛(wèi)的故障率,同時(shí),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量注油,規(guī)避了人員操作誤差且減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種腐蝕循環(huán)疲勞試驗(yàn)機(jī),屬于金屬疲勞試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域;目的是能夠自動(dòng)添加和導(dǎo)出腐蝕液,技術(shù)方案為:包括上夾具、下夾具、以及用于控制試驗(yàn)參數(shù)的疲勞試驗(yàn)控制系統(tǒng),疲勞試樣的兩端通過(guò)上夾具和下夾具固定,還包括腐蝕循環(huán)系統(tǒng),腐蝕循環(huán)系統(tǒng)包括腐蝕箱,腐蝕箱設(shè)置有進(jìn)液口和排液口,腐蝕箱內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,疲勞試樣位于腐蝕箱內(nèi);本裝置實(shí)現(xiàn)了腐蝕疲勞試驗(yàn)過(guò)程中腐蝕液的自動(dòng)添加和導(dǎo)出,提高了試驗(yàn)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可直接在現(xiàn)有腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行改進(jìn),實(shí)用性強(qiáng)。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土篩分裝置,屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,殼體上端貫穿開(kāi)設(shè)有投料口,殼體底端貫穿開(kāi)設(shè)有出料口,殼體內(nèi)沿豎直方向依次設(shè)置有多個(gè)網(wǎng)孔板,多個(gè)網(wǎng)孔板相互平行,多個(gè)網(wǎng)孔板的網(wǎng)孔尺寸均不相同,殼體一側(cè)壁在網(wǎng)孔板處貫穿開(kāi)設(shè)有避讓口,殼體內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板沿朝向避讓口方向移動(dòng)的移動(dòng)組件,殼體內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)網(wǎng)孔板震動(dòng)的震動(dòng)裝置,本申請(qǐng)具有提高篩分裝置適用性的效果。
本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置,目的是解決現(xiàn)有連鑄機(jī)出坯輥道限位裝置設(shè)計(jì)不合理,鋼坯難以接觸限位裝置收到觸碰信號(hào)而導(dǎo)致鋼坯運(yùn)輸至輥道末端難以停下,對(duì)鋼坯碰頭造成沖擊的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:包括拉桿、鋼絲繩、第二定滑輪、杠桿裝置、擺動(dòng)塊、導(dǎo)電觸點(diǎn)和導(dǎo)線,拉桿設(shè)置在鋼坯運(yùn)輸末端的輥道下側(cè),前方地面設(shè)有第一定滑輪,第二定滑輪設(shè)置在第一定滑輪另一側(cè),第一鋼絲繩一端與拉桿的下端相連,另一端通過(guò)第一定滑輪和第二定滑輪后與配重塊相連,第二鋼絲繩一端與配重塊相連,另一端與杠桿的一端相連,右側(cè)設(shè)置杠桿裝置,杠桿裝置的另一端固定設(shè)置擺動(dòng)塊,在擺動(dòng)塊的正下方設(shè)有導(dǎo)電觸點(diǎn),導(dǎo)電觸點(diǎn)下端連接導(dǎo)線。
本實(shí)用新型涉及自鎖設(shè)備,尤其涉及一種軋機(jī)軸向調(diào)整自鎖裝置,包括軸承座,軸承座一側(cè)設(shè)置有臺(tái)基,臺(tái)基上安裝有與軸承座連接的軸向調(diào)整栓,軸向調(diào)整栓外露端的端截面呈六角邊形,臺(tái)基外側(cè)固定設(shè)置有限位塊,軸向調(diào)整栓上外露端上安裝有限位扣,限位扣頂接在限位塊上;限位塊靠近軸向調(diào)整栓,軸向調(diào)整栓上端配合穿設(shè)有限位扣,限位扣為六角環(huán)扣,限位扣外側(cè)邊頂接在限位塊上;限位塊靠近軸向調(diào)整栓的一側(cè)設(shè)置有卡臺(tái),防止限位扣下沉至臺(tái)基上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用較為簡(jiǎn)單的限位扣,省去松絲緊絲過(guò)程,調(diào)整軸向系統(tǒng)時(shí)更為方便快捷,提
本發(fā)明涉及球磨機(jī)負(fù)荷預(yù)測(cè)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于參考信息的球磨機(jī)礦漿濃度預(yù)測(cè)方法。包括:在濕式球磨機(jī)筒體表面設(shè)置多個(gè)振動(dòng)傳感器,采集不同工況下的球磨機(jī)振動(dòng)信號(hào);對(duì)所獲得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行時(shí)頻轉(zhuǎn)換,得到多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù);將從得到的多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入公共特征提取模塊中,提取富含動(dòng)態(tài)信息的公共特征;將得到的多個(gè)源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入特殊特征提取模塊中,提取各個(gè)源域的特殊特征;將獲得的特征輸入回歸模塊中,得到源域的礦漿濃度預(yù)測(cè)值;構(gòu)建損失函數(shù),通過(guò)最小化損失函數(shù)訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò);將目標(biāo)域數(shù)據(jù)輸入訓(xùn)練好的網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明可以更好地融合多工況的參考信息,解決模型失配問(wèn)題的同時(shí)提高礦漿濃度的預(yù)測(cè)精度。
本實(shí)用新型提供用于廢鋼破碎料振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的振動(dòng)篩,由于廢鋼破碎后大小不同,因此需要振動(dòng)篩進(jìn)行區(qū)分,而振動(dòng)篩在區(qū)分的過(guò)程中,有時(shí)破碎的廢鋼會(huì)卡在篩網(wǎng)的孔上,如果不及時(shí)清理,導(dǎo)致廢鋼卡在網(wǎng)孔處越陷越深,不僅會(huì)破壞網(wǎng)孔,還無(wú)法使用的問(wèn)題;包括底塊;所述底塊的左端固定安裝四根支撐柱;四根所述支撐柱的頂端固定安裝有出料箱;所述出料箱的右下端開(kāi)設(shè)貫穿的出料口;所述底塊的右端安裝有盛放箱;所述底塊的上端固定安裝有傾斜狀結(jié)構(gòu)的支架;所述支架的頂端安裝有相互對(duì)稱的護(hù)板。本實(shí)用新型中這樣廢鋼就不會(huì)卡在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中,而篩網(wǎng)還能把廢鋼中的雜質(zhì)篩除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防積料的臥式粉碎機(jī),包括粉碎倉(cāng),所述粉碎倉(cāng)的上部設(shè)有進(jìn)料口,粉碎倉(cāng)的下部設(shè)有出料口,粉碎倉(cāng)內(nèi)位于所述進(jìn)料口和出料口之間左右對(duì)稱設(shè)有一對(duì)鏈條轉(zhuǎn)子,該對(duì)鏈條轉(zhuǎn)子兩側(cè)的斜下方均設(shè)置有擺動(dòng)清料板,所述擺動(dòng)清料板的上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述粉碎倉(cāng)的前、后側(cè)壁之間,擺動(dòng)清料板的下部自然下垂,使得擺動(dòng)清料板可在左右方向上自由擺動(dòng)。本實(shí)用新型確保了物料順利向下降落,減少了物料在料倉(cāng)內(nèi)的積料,從而減少了工人清理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)輥旋軋機(jī),涉及旋壓和軋制成形技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)備包括底板、側(cè)向進(jìn)給組件、主箱體、傳動(dòng)組件、環(huán)輥筒體、調(diào)整機(jī)構(gòu);所述側(cè)向進(jìn)給組件安裝于底板上表面;所述主箱體安裝于側(cè)向進(jìn)給組件的滑塊上,側(cè)向進(jìn)給組件帶動(dòng)主箱體進(jìn)給從而調(diào)整減薄量;所述傳動(dòng)組件安裝于主箱體上;所述環(huán)輥筒體安裝于主箱體的大通孔內(nèi),由傳動(dòng)組件提供動(dòng)力;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括送進(jìn)角調(diào)整組件、工作角調(diào)整組件、環(huán)輥組件。本發(fā)明提供了一種工作角、送進(jìn)角和減薄量三個(gè)加工參數(shù)同時(shí)可調(diào)的環(huán)輥旋軋機(jī);在加工過(guò)程中,管件只保持軸向送進(jìn),環(huán)輥內(nèi)緣繞著管件外壁滾動(dòng)接觸從而實(shí)現(xiàn)壁厚減薄。本發(fā)明具有多項(xiàng)工作參數(shù)可調(diào)整、加工范圍廣、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)內(nèi)礦漿取樣領(lǐng)域,一種適用于大型浮選機(jī)底流礦漿的取樣裝置包括桶體、進(jìn)料小孔、圓形橡膠墊、活動(dòng)桿配重、桶體底部配重、T形活動(dòng)桿、掛環(huán)。T形活動(dòng)桿下端通過(guò)桶體頂部小孔伸入桶體內(nèi),與圓形配重中心相連接,圓形橡膠墊位于桶體內(nèi),與活動(dòng)桿圓形配重緊密相貼,兩個(gè)掛環(huán)位于T形活動(dòng)桿上部,兩側(cè)對(duì)稱分布,取樣桶體整體封閉,上部設(shè)置4個(gè)進(jìn)料小孔,所述桶體底部配重位于桶體底部中心位置,與桶體緊密連接。其解決了大型浮選機(jī)底流礦漿取樣過(guò)程中常規(guī)取樣勺長(zhǎng)度有限,難以達(dá)到垂直距離7米的取樣部位以及取樣桶吊取礦樣過(guò)程中浮選泡沫、中上部礦漿混入取樣裝置內(nèi)導(dǎo)致取出的底流礦樣不具備代表性的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于更換錘頭組件的組合式細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子,解決了在更換部分錘頭組件時(shí)需要將整根錘軸整體拆卸所存在的拆裝耗時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。在轉(zhuǎn)子主軸(1)左半軸上設(shè)置的錘盤(pán)(2)的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過(guò)通孔(3)中穿接有左段錘軸(4),在轉(zhuǎn)子主軸(1)右半軸上設(shè)置的錘盤(pán)(2)的對(duì)應(yīng)的錘軸穿過(guò)通孔(3)中穿接有右段錘軸(5);在轉(zhuǎn)子主軸(1)左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤(pán)(2)之間,設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)(6),一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷(xiāo)穿接孔(8)與左段錘軸固定銷(xiāo)穿接孔(9)是對(duì)應(yīng)設(shè)置的,在一對(duì)左側(cè)間隔環(huán)固定銷(xiāo)穿接孔(8)與左段錘軸固定銷(xiāo)穿接孔(9)之間穿接有左段錘軸固定銷(xiāo)(10);更換操作簡(jiǎn)單易行成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有翻轉(zhuǎn)傾倒結(jié)構(gòu)的小型干混球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板和設(shè)置在底板上端的機(jī)殼,導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有絲桿,且絲桿與滑塊螺紋配合連接,絲桿外接電機(jī)輸出端,操作人員利用電機(jī)促使絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)絲桿和滑塊的螺紋配合連接,能夠使滑塊帶動(dòng)支桿、連接部、輸送筒和排料筒向機(jī)殼的方向移動(dòng),直至排料筒插入進(jìn)料管內(nèi),以便后續(xù)進(jìn)行排料,下料管的上端設(shè)置有儲(chǔ)料盒,在使用時(shí),操作人員預(yù)先將物料放置在儲(chǔ)料盒內(nèi),輸送筒的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿輸送筒,并與設(shè)置在輸送筒內(nèi)腔中的螺旋軸連接,并打開(kāi)下料管的閥門(mén),此時(shí)開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,促使螺旋軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而能對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)輸送,節(jié)省時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng)及其使用方法,屬于通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,一種礦山采礦領(lǐng)域用通風(fēng)系統(tǒng),包括底座,還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有連接組件,所述連接組件遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有通風(fēng)部;往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)且與通風(fēng)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,所述往復(fù)絲桿上螺紋連接有與通風(fēng)部轉(zhuǎn)動(dòng)相連的套筒;支撐座,所述支撐座固設(shè)在底座上;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可有效提高通風(fēng)管對(duì)井內(nèi)有害氣體的抽取效率和抽取范圍,解決了通風(fēng)管單一固定位置使得裝置對(duì)礦井內(nèi)的有害氣體抽取效率不佳的問(wèn)題,便于提高井內(nèi)的通風(fēng)效果和通風(fēng)效率,降低了安全事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩篩板監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,具體是一種振動(dòng)篩篩下水自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。包括開(kāi)設(shè)于篩下水槽上方的溢流口,連接于溢流口上的溢流管,沿豎直方向向上連接于溢流管上的監(jiān)測(cè)管,所述監(jiān)測(cè)管內(nèi)沿豎直方向設(shè)有監(jiān)測(cè)桿,所述監(jiān)測(cè)桿的一端沿監(jiān)測(cè)管伸入溢流管內(nèi),且位于溢流管內(nèi)的監(jiān)測(cè)桿的一端設(shè)有擋水板,所述擋水板與溢流管間隙配合,監(jiān)測(cè)桿能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸在監(jiān)測(cè)管內(nèi)擺動(dòng),監(jiān)測(cè)桿的另外一端與接近開(kāi)關(guān)接近配合。本實(shí)用新型能夠有效的減少振動(dòng)篩崗位人員的投入數(shù)量,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守,提高了人員利用率,同時(shí)也能避免解決了振動(dòng)篩篩板掉落發(fā)現(xiàn)不及時(shí)引發(fā)的多種事故,間接的減小了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種采礦自動(dòng)排料裝置,包括:沖洗箱、篩分座、進(jìn)料斗、推動(dòng)框、礦石壓碎機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)及回收過(guò)濾機(jī)構(gòu),沖洗箱上連接固定設(shè)置有篩分座;進(jìn)料斗連接固定設(shè)置于篩分座上;推動(dòng)框滑動(dòng)配合設(shè)置于篩分座上;礦石壓碎機(jī)構(gòu)連接固定設(shè)置于沖洗箱一側(cè);傳動(dòng)輸料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定設(shè)置于沖洗箱內(nèi);回收過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接固定設(shè)置于沖洗箱上;采用了礦石壓碎機(jī)構(gòu)的技術(shù)手段,所以有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在篩分座篩分下來(lái)的較大的礦石后,推動(dòng)框會(huì)將較大尺寸的礦石移開(kāi),同時(shí)會(huì)帶動(dòng)壓碎座下移對(duì)尺寸較大的礦石進(jìn)行壓碎,從而避免尺寸較大的礦石堵塞管道,提高裝置的實(shí)用性的效果。
本發(fā)明屬于機(jī)械加工與檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及氣缸測(cè)厚儀。氣缸位于V形塊上,相對(duì)于導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。探測(cè)桿上的探測(cè)頭與孔壁接觸或與孔壁之間有氣膜。光發(fā)射裝置安裝于探測(cè)頭上,位于孔內(nèi)或孔外。氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí),探測(cè)桿、探測(cè)頭可繞第一運(yùn)動(dòng)副和第二運(yùn)動(dòng)副旋轉(zhuǎn),并引起光斑位置變化。第一運(yùn)動(dòng)副、第二運(yùn)動(dòng)副分別只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。儀器中設(shè)有節(jié)流閥、定壓閥、放大閥,利用了氣體連通與反饋的原理。探測(cè)桿脫離工件后位于緩沖機(jī)構(gòu)或自然下垂。壓縮氣體流過(guò)探測(cè)頭氣孔和上支撐氣孔。儀器光斑穩(wěn)定、受外部光線強(qiáng)弱變化影響小、檢測(cè)直徑范圍廣、容易制造。儀器可實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量,摩擦磨損小。
本發(fā)明公開(kāi)一種適用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng),包括:第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)、第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)以及恒壓油源;第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含:第一軋機(jī)壓下裝置、第一軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第一軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置;第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含第二軋機(jī)壓下裝置、第二軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第二軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,滿足雙機(jī)聯(lián)動(dòng)的楔橫軋機(jī)制備超大型軸類零件時(shí)的工作需求,滿足壓下系統(tǒng)高壓大流量的大型軸類楔橫軋機(jī)的雙機(jī)聯(lián)動(dòng)工作的需求,滿足了超大型軸類楔橫軋機(jī)軋制力數(shù)值較大的情況下所需的大預(yù)應(yīng)力要求,確保了軋制過(guò)程中軋機(jī)機(jī)架的預(yù)應(yīng)力大小恒定,同時(shí)達(dá)到節(jié)能的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦主通風(fēng)機(jī)的供電USP電源,涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,箱體內(nèi)部固定有安裝板,安裝板的上端設(shè)置有電源本體,箱體外部上側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)架,濾網(wǎng)架的上側(cè)設(shè)置有通風(fēng)框,通風(fēng)框的內(nèi)部固定有散熱風(fēng)機(jī),箱體的上端相對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)架的位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口,電源本體的上端設(shè)置有夾板,夾板的下側(cè)固定有泡沫墊片,夾板的四邊側(cè)均開(kāi)設(shè)有通口,夾板上端的四邊角處均固定有彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)將濾網(wǎng)架放置在通風(fēng)框與箱體之間,濾網(wǎng)架會(huì)將外部空氣過(guò)濾,防止外部灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)部,保證電源本體的正常工作,同時(shí)通過(guò)彈簧的推擠,使得夾板與安裝板將電源本體夾緊,減小電源本體出現(xiàn)晃動(dòng)的可能,提高安裝電源的效率。
本申請(qǐng)涉及一種污水處理用電解裝置,涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,其包括箱體、驅(qū)動(dòng)件、分離件、連通組件和電解組件;所述箱體豎直設(shè)置,且所述箱體包括自上而下依次連通的電解箱、中轉(zhuǎn)箱、污水箱和污泥箱;所述電解箱的一側(cè)連通有進(jìn)水管;所述污水箱的一側(cè)連通有出水管,所述出水管的一端設(shè)置有濾水板;所述污泥箱的底端連通有排污管,所述排污管上安裝有蝶閥;所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述分離件在所述中轉(zhuǎn)箱、所述污水箱、所述污泥箱內(nèi)沿豎直方向移動(dòng);所述分離件上開(kāi)設(shè)有排污孔;所述連通組件用于使所述分離件下方的污水通過(guò)所述排污孔流動(dòng)到所述分離件的上方;所述電解組件用于將污水中的有害物質(zhì)礦化成污泥。本申請(qǐng)具有使污泥能夠單獨(dú)排出的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置,包括機(jī)體、電機(jī)、加熱板和陶瓷蓄熱塊,所述機(jī)體的兩側(cè)分別貫穿安裝有進(jìn)氣管和出氣管,且機(jī)體的底部螺栓固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有燃燒室,且燃燒室位于機(jī)體內(nèi),所述燃燒室的底部固定有導(dǎo)環(huán),所述燃燒室底部的內(nèi)部安裝有加熱板,所述燃燒室的內(nèi)壁上焊接有安裝板,且安裝板的內(nèi)側(cè)固定有陶瓷蓄熱塊所述機(jī)體的頂部貫穿安裝有料斗,所述燃燒室頂部的內(nèi)壁上固定有分料板。該節(jié)能型voc催化燃燒處理裝置,通過(guò)對(duì)兩個(gè)陶瓷蓄熱塊位置的轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)利用自身熱量對(duì)初始?xì)怏w進(jìn)行預(yù)熱處理,達(dá)到節(jié)能的效率,同時(shí)在對(duì)陶瓷蓄熱塊位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí),實(shí)現(xiàn)催化劑的間隙下料。
本發(fā)明涉及建筑裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種施工中混凝土墻面平整裝置,包括:移動(dòng)小車(chē)、旋轉(zhuǎn)控制裝置、探測(cè)整平裝置;本發(fā)明通過(guò)移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行位移,并配合旋轉(zhuǎn)控制裝置掌控探測(cè)整平裝置相對(duì)于待平整墻面的位置,利用旋轉(zhuǎn)控制裝置進(jìn)行較為準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)后,由探測(cè)整平裝置進(jìn)行整平;整平過(guò)程中,能夠?qū)γ嫔系挠捕却笥诨炷恋漠愇锿蛊疬M(jìn)行檢測(cè),保護(hù)砂輪以及整體裝置不會(huì)崩壞,且設(shè)置有切割裝置,完成對(duì)異物平整;本裝置設(shè)置為自動(dòng)平整裝置,能夠減少人工的開(kāi)支,且該工作風(fēng)險(xiǎn)較大,在一定意義上保護(hù)了施工工人的安全。
本實(shí)用新型屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),包括冷卻水箱、冷卻總管、回流總管和連接管,冷卻水箱的出水端連接有第一主管路和第一備用管路,第一主管路和第一備用管路均與冷卻總管相連,冷卻總管和回流總管分別連接至球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承,回流總管連接有第二主管路和第二備用管路,第二主管路和第二備用管路均與連接管相連,連接管與冷卻水箱的進(jìn)水端相連,且連接管上設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器包括殼體,殼體的一端設(shè)有進(jìn)水管、且另一端設(shè)有出水管,進(jìn)水管的前端為盲端、且位于殼體內(nèi),進(jìn)水管的前端的外部套設(shè)有鋼絲網(wǎng)過(guò)濾筒、一級(jí)濾芯和二級(jí)濾芯。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管道易凍裂的弊病。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種采礦環(huán)保工程用離線管?chē)娒}沖袋式除塵器,包括除塵器主體,所述除塵器主體的一側(cè)固定連接固定柱,所述固定柱的底端卡接支撐柱,所述支撐柱與固定柱中間固定連接減震彈簧,所述支撐柱的底端固定連接支撐塊,所述支撐塊上方活動(dòng)連接螺栓,該除塵器,通過(guò)減震彈簧能夠使除塵器整體增強(qiáng)抗震,能夠有效降低震動(dòng)對(duì)設(shè)備的破壞,通過(guò)在固定柱卡接支撐柱結(jié)構(gòu),以及固定柱、支撐柱和減震彈簧之間的配合設(shè)置,更好的,提高了整體穩(wěn)定性,保證了安全,通過(guò)在支撐柱與固定柱之間固定連接減震彈簧結(jié)構(gòu),達(dá)到了減震的效果,解決了現(xiàn)有的礦區(qū)容易產(chǎn)生巨大震動(dòng)的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪音的水泥磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)主體、底座、隔音組件和移動(dòng)組件,磨粉機(jī)主體的底端外閉上安裝固定有底座,底座的底端外壁上安裝有移動(dòng)組件,底座位于磨粉機(jī)主體一側(cè)的頂端外壁上安裝有隔音組件;底座位于磨粉機(jī)主體一側(cè)的頂端外壁上焊接有第一隔音板,底座位于第一隔音板一側(cè)的外壁上安裝有第二隔音板,底座位于第一隔音板另一側(cè)的外壁上安裝有第三隔音板,第二隔音板、第三隔音板的頂端外壁上焊接有齒條;本實(shí)用新型設(shè)置的隔音組件,帶動(dòng)第二隔音板和第三隔音板相對(duì)移動(dòng),并把磨粉機(jī)主體進(jìn)行包裹,降低磨粉機(jī)主體產(chǎn)生的噪音,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能有效的降低噪音,營(yíng)造舒服的工作環(huán)境。
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