本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應(yīng)用,包括焙燒單元和預(yù)熱單元,預(yù)熱單元一端連接有進(jìn)料單元和煙氣收集單元,焙燒單元一端連接有出料單元和點火單元,煙氣收集單元一端連接尾氣處理單元,焙燒單元和預(yù)熱單元之間設(shè)置有內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu),出料單元連接有余熱回收單元,余熱回收單元一端連接有冷卻單元,余熱回收單元與預(yù)熱單元相連,另一端與點火單元相連,所述焙燒單元設(shè)置有第一風(fēng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)包括保溫外殼,預(yù)熱單元一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于保溫外殼內(nèi),焙燒單元一端轉(zhuǎn)動設(shè)置于保溫外殼內(nèi),所述預(yù)熱單元和焙燒單元伸入保溫外殼的一端均設(shè)置有第一擋圈。解決了現(xiàn)有的陶粒回轉(zhuǎn)窯熱能利用率不高、煅燒質(zhì)量不佳的問題。
本實用新型公開了一種電線耐高溫檢測裝置,屬于電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、火焰噴槍。本實用新型中,通過加裝了固定管和活動管,可以使得對電線樣品固定限位的過程更加方便簡潔,節(jié)省了實驗人員的工作時間,提升工作效率,通過加裝了轉(zhuǎn)軸、玻璃壁,可以在實驗的過程中,在保證實驗人員安全的情況下,讓實驗人員能夠更好的觀察的電線樣品的阻燃性以及能不能自動熄滅的情況,通過加裝了冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)口,使得在不用采用水源,避免短路危險的情況下,就可以對電線樣品進(jìn)行降溫,防止后續(xù)取出的時候,溫度過高對實驗人員造成危險,通過加裝了滑軌、儲存箱,可以收集檢測產(chǎn)生出的殘渣廢料,實驗完畢后將其進(jìn)行清理,方便下一次實驗人員的使用。
本實用新型公開了一種將毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工車,其特征是它包括與車體連接的車載平臺,車載平臺下部設(shè)有行走機(jī)構(gòu),車載平臺上依次設(shè)有與總電源控制裝置分別連接的定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置、廢料輸送裝置,定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置下部設(shè)有輸送帶,所述的半成品成型裝置為竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置,竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置的出料口上設(shè)有下料輸送機(jī),所述的總電源控制裝置分別連接外接電源控制裝置和柴油發(fā)電機(jī)組,本實用新型節(jié)省裝缷等諸多方面的勞動力、省略了廢料運費和加工戶廢料堆場、避免了危險的超限、超長的原竹運輸。
本發(fā)明公開了一種利用百香果殼制備高性能超級電容器負(fù)極材料的方法,具體涉及新型能源環(huán)保材料領(lǐng)域,包括有以下步驟:步驟一:取料粉碎,選取廢棄物型百香果殼為原料,將百香果殼沖洗、粉碎及篩選,保留百香果殼粉末。本發(fā)明通過采用合適比例的百香果殼粉末、氫氧化鉀及尿素進(jìn)行混合,制作流程簡單,易于控制及規(guī)?;?;多步炭化使得產(chǎn)物物理、化學(xué)穩(wěn)定性高,能夠得到高能量密度和功率密度的生物碳材料,環(huán)保性強(qiáng);其中原料來源廣成本低,有利于解決能源短缺問題,降低了電極材料成本,另外其較好的能量密度與功率密度、使用過程無毒性無危害、循環(huán)使用壽命長的特點,在中性水系超級電容器領(lǐng)域上有著廣大的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及車床加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車床加工屑處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過吸塵槽對體積微小的鐵屑進(jìn)行吸附,而一些較大的廢屑很難吸附,這樣還是會對用戶造成危險的問題。一種車床加工屑處理裝置,包括承載板以及安裝在承載板頂部且用于安裝加工設(shè)備的加工支架,承載板的頂部中心處通過底板連接有支撐框架,支撐框架的中心處設(shè)置有與底板頂部連接的放置板,底板的頂部且沿底板的水平方向開設(shè)有若干個貫穿底板且用于落料的通槽,放置板的頂部可拆卸連接有用于放置工件的工作臺。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于較大的廢屑快速落出承載板的頂部,同時便于對較大的廢屑進(jìn)行收集,避免了對用戶造成危險的情況發(fā)生。
舊鋰電池帶電帶水的撕裂方法,涉及一種廢舊鋰電池的拆解方法,其特殊之處在于:先將拆除外殼的廢舊鋰離子電池的電池包或電芯,無需放電處理,然后帶水帶電直接處理成碎片,再進(jìn)入下道工序。本發(fā)明具有無需放電處理,能節(jié)省放電人工和放電時間,消除火災(zāi)隱患,提高生產(chǎn)能力,降低處理成本的技術(shù)效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)在拆解廢舊鋰離子電池過程中必須放電才能拆解,存在火災(zāi)危險的技術(shù)難題。
一種廢舊鋰離子電池的拆解方法,涉及一種廢舊鋰離子電池的回收處理工藝,特別是廢舊鋰離子電池的拆解方法。其特殊之處在于:廢舊鋰離子電池經(jīng)去除外殼后的電池包或電芯,無需放電,直接帶水帶電撕裂,然后進(jìn)行第一次濕法篩分,在回收電解液和磁選除鐵后無需干燥,直接濕法脫膠,接著第二次濕法篩分后,再進(jìn)行第一次帶水粉碎、第三次濕法篩分和第二次帶水粉碎,最后跳汰分離得到銅粉、鋁粉、正負(fù)極材料、塑料粉和隔膜紙漿。本發(fā)明在廢舊鋰離子電池拆解過程中,無需放電和干燥,能使各組分分離徹底,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存的在拆解過程中必須放電、必須干燥,以及拆解存在火災(zāi)危險和分離不徹底的技術(shù)的難題。
本實用新型公開了一種電線耐高溫檢測裝置,屬于電氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、火焰噴槍。本實用新型中,通過加裝了固定管和活動管,可以使得對電線樣品固定限位的過程更加方便簡潔,節(jié)省了實驗人員的工作時間,提升工作效率,通過加裝了轉(zhuǎn)軸、玻璃壁,可以在實驗的過程中,在保證實驗人員安全的情況下,讓實驗人員能夠更好的觀察的電線樣品的阻燃性以及能不能自動熄滅的情況,通過加裝了冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)口,使得在不用采用水源,避免短路危險的情況下,就可以對電線樣品進(jìn)行降溫,防止后續(xù)取出的時候,溫度過高對實驗人員造成危險,通過加裝了滑軌、儲存箱,可以收集檢測產(chǎn)生出的殘渣廢料,實驗完畢后將其進(jìn)行清理,方便下一次實驗人員的使用。
本實用新型公開了一種將毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工車,其特征是它包括與車體連接的車載平臺,車載平臺下部設(shè)有行走機(jī)構(gòu),車載平臺上依次設(shè)有與總電源控制裝置分別連接的定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置、廢料輸送裝置,定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置下部設(shè)有輸送帶,所述的半成品成型裝置為竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置,竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置的出料口上設(shè)有下料輸送機(jī),所述的總電源控制裝置分別連接外接電源控制裝置和柴油發(fā)電機(jī)組,本實用新型節(jié)省裝缷等諸多方面的勞動力、省略了廢料運費和加工戶廢料堆場、避免了危險的超限、超長的原竹運輸。
本發(fā)明公開了一種利用百香果殼制備高性能超級電容器負(fù)極材料的方法,具體涉及新型能源環(huán)保材料領(lǐng)域,包括有以下步驟:步驟一:取料粉碎,選取廢棄物型百香果殼為原料,將百香果殼沖洗、粉碎及篩選,保留百香果殼粉末。本發(fā)明通過采用合適比例的百香果殼粉末、氫氧化鉀及尿素進(jìn)行混合,制作流程簡單,易于控制及規(guī)?;?;多步炭化使得產(chǎn)物物理、化學(xué)穩(wěn)定性高,能夠得到高能量密度和功率密度的生物碳材料,環(huán)保性強(qiáng);其中原料來源廣成本低,有利于解決能源短缺問題,降低了電極材料成本,另外其較好的能量密度與功率密度、使用過程無毒性無危害、循環(huán)使用壽命長的特點,在中性水系超級電容器領(lǐng)域上有著廣大的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及車床加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車床加工屑處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過吸塵槽對體積微小的鐵屑進(jìn)行吸附,而一些較大的廢屑很難吸附,這樣還是會對用戶造成危險的問題。一種車床加工屑處理裝置,包括承載板以及安裝在承載板頂部且用于安裝加工設(shè)備的加工支架,承載板的頂部中心處通過底板連接有支撐框架,支撐框架的中心處設(shè)置有與底板頂部連接的放置板,底板的頂部且沿底板的水平方向開設(shè)有若干個貫穿底板且用于落料的通槽,放置板的頂部可拆卸連接有用于放置工件的工作臺。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于較大的廢屑快速落出承載板的頂部,同時便于對較大的廢屑進(jìn)行收集,避免了對用戶造成危險的情況發(fā)生。
舊鋰電池帶電帶水的撕裂方法,涉及一種廢舊鋰電池的拆解方法,其特殊之處在于:先將拆除外殼的廢舊鋰離子電池的電池包或電芯,無需放電處理,然后帶水帶電直接處理成碎片,再進(jìn)入下道工序。本發(fā)明具有無需放電處理,能節(jié)省放電人工和放電時間,消除火災(zāi)隱患,提高生產(chǎn)能力,降低處理成本的技術(shù)效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)在拆解廢舊鋰離子電池過程中必須放電才能拆解,存在火災(zāi)危險的技術(shù)難題。
一種廢舊鋰離子電池的拆解方法,涉及一種廢舊鋰離子電池的回收處理工藝,特別是廢舊鋰離子電池的拆解方法。其特殊之處在于:廢舊鋰離子電池經(jīng)去除外殼后的電池包或電芯,無需放電,直接帶水帶電撕裂,然后進(jìn)行第一次濕法篩分,在回收電解液和磁選除鐵后無需干燥,直接濕法脫膠,接著第二次濕法篩分后,再進(jìn)行第一次帶水粉碎、第三次濕法篩分和第二次帶水粉碎,最后跳汰分離得到銅粉、鋁粉、正負(fù)極材料、塑料粉和隔膜紙漿。本發(fā)明在廢舊鋰離子電池拆解過程中,無需放電和干燥,能使各組分分離徹底,解決了現(xiàn)有技術(shù)所存的在拆解過程中必須放電、必須干燥,以及拆解存在火災(zāi)危險和分離不徹底的技術(shù)的難題。
本發(fā)明的目的是提供一種資源浪費少、無污染、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高的氧化銻冶煉新工藝。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:采用正壓鼓入(利用反射爐、兩用銻白爐),經(jīng)密封收塵室過濾后再用付壓抽風(fēng),廢氣用環(huán)保塔凈化處理,并用頂吹爐、燃油式銻白爐及斗式脈沖收塵器,將煉爐升溫900℃左右投入原料銻錠,再將溫度提高達(dá)1000℃左右,真空增氧,使銻液自然燃燒,再逐步加料融化銻錠,由吹風(fēng)管向銻液吹風(fēng),銻液氧化成為三氧化二銻,隨抽風(fēng)管道逆入漩渦器將銻的粉均勻細(xì)化,進(jìn)入過濾系統(tǒng)將固體粉塵與氣體分離。通過脈沖噴吹清灰,過濾面積440平方米,收塵效率99.95%以上。這樣的收塵效果,對空氣無污染。
本發(fā)明公開了一種禽畜糞便污水處理工藝,包括以下步驟,格柵分離,首先在禽舍的附近設(shè)置集糞井,然后將禽舍里面含有糞尿的高濃度廢水定期從排溝渠排進(jìn)集糞井中,然后再經(jīng)過集糞井匯入格柵井中,格柵將糞污中較大的物質(zhì)攔截下來,而經(jīng)過格柵過濾后的污水流進(jìn)調(diào)節(jié)池。本發(fā)明在禽畜糞便污水時,首先利用格柵進(jìn)行固液分離,得到高濃度的污水后使用固液分離機(jī)對污水中的懸浮物進(jìn)行分離,處理完畢后的污水通過水解池的反應(yīng)后對其產(chǎn)生的沉淀物再進(jìn)行二次過濾,使得污水中的固體顆粒能夠極大的減少,防止后期處理設(shè)備堵塞或損壞,之后再將污水送進(jìn)UASB反應(yīng)器進(jìn)行首次厭氧反應(yīng),而對反應(yīng)中產(chǎn)生的沼氣我們將其收集,經(jīng)過凈化處理后對其利用。
本發(fā)明主要針對碳/碳復(fù)合材料在生產(chǎn)過程中資源的回收與再利用問題,主要涉及了一種以碳/碳復(fù)合材料的車削料為主要原料,商用短切碳纖維為增強(qiáng)相制備碳纖維復(fù)合材料的方法。該方法以工件車削過程中產(chǎn)生的車削料及邊角料為主要原料,原料經(jīng)過前處理改性、濕法混合、烘干、冷壓成型及熱處理等步驟,制備了一種具有高機(jī)械性能的碳/碳復(fù)合材料,該材料在光伏領(lǐng)域、熱處理領(lǐng)域、摩擦領(lǐng)域等有著廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了資源的有效利用,降低了生產(chǎn)成本,而且有效的減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,環(huán)境污染問題也得到了很好的改善。
本發(fā)明涉及除氟材料領(lǐng)域,具體涉及一種生物炭@五元金屬氧化物復(fù)合除氟材料的制備方法,將包含生物質(zhì)、堿的原料溶液進(jìn)行溶劑熱處理,隨后固液分離獲得堿處理液;其中,原料溶液中,堿的濃度大于或等于2M;溶劑熱的溫度大于或等于150℃;向堿處理液中加入La、Zr、Al、Ce和Sc的水溶性金屬鹽,進(jìn)行反應(yīng);將反應(yīng)體系進(jìn)行微波熱處理,制得所述的生物炭@五元金屬氧化物復(fù)合除氟材料;其中,微波熱處理的溫度為400?450℃。本發(fā)明還包括所述的制備方法制得的材料以及該材料在除氟中的應(yīng)用。本發(fā)明工藝方法簡單,操作方便,以生物質(zhì)固體廢棄物為主要原料制備除氟材料,制備的除氟劑表現(xiàn)出了超高的氟吸附容量。
一種采用超細(xì)磨機(jī)處理鋰電池再生料提高浸出率的方法涉及一種廢舊鋰電池再生料濕法回收利用方法,包括以下步驟:a.漿化;b.粗磨:將漿化后的漿料用砂漿泵泵入球磨機(jī)或砂磨機(jī)中進(jìn)行粗磨,粗磨過程溫度為常溫,粗磨后的固體粒度為?80~?100目。c.磨浸:將粗磨后的漿料用隔膜泵泵入超細(xì)磨機(jī)中,利用超細(xì)磨浸機(jī)對物料進(jìn)行循環(huán)的邊磨邊浸,超細(xì)磨過程控制溫度在10?60℃,超細(xì)磨浸后的物料粒度控制在?300~?800目;d.攪拌浸出。能有效地提高有色金屬的浸出率和回收率,減少了灰塵,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良;提高了浸出效果,縮短了后續(xù)浸出時間,具有高效、節(jié)能、回收率高的特點。
本發(fā)明公開一種復(fù)合鋼水凈化劑及其制備方法,涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的復(fù)合鋼水凈化劑是復(fù)合球體,該復(fù)合球體是由內(nèi)核和外殼構(gòu)成,所述內(nèi)核是由鋁灰、氧化鋇、二氧化鈦和水玻璃構(gòu)成,所述外殼是由碳酸鈣、碳酸鎂和復(fù)合粘結(jié)劑組成,所述內(nèi)核與外殼的質(zhì)量比為(1?2):(0.5?2)。本發(fā)明提供的復(fù)合鋼水凈化劑,其原料易得,制備方法簡單易操作,成本較低,可快速去除鋼水中夾雜物,具有造渣、脫氧、脫硫、脫磷的功能,大幅度提高了鋼水的凈化程度;本發(fā)明有效利用固體廢渣鋁灰,大大降低了生產(chǎn)成本,在保證凈化效果的同時達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
本發(fā)明公開了一種硫代銻酸銻及其生產(chǎn)方法,其特征是利用焦銻 酸鈉和銻氧粉作原料,用硫化鈉溶液浸取焦銻酸鈉制取五價銻(SbV+) 溶液,用鹽酸浸取銻氧粉制取三價銻(SbIII+)溶液,然后把這二種溶 液加入到一個緩沖體系中進(jìn)行合成,在合成過程中分別用鹽酸和氫氧 化鈉調(diào)節(jié)溶液酸堿度使之保持在pH2.0-2.5之間,所產(chǎn)生的沉淀經(jīng)定 型、漂洗、烘干、粉碎、篩分即得硫代銻酸銻產(chǎn)品,本發(fā)明工藝簡單, 反應(yīng)體系穩(wěn)定、綜合回收好、產(chǎn)品質(zhì)量高、無“三廢”污染等優(yōu)點, 其產(chǎn)品主要用于作潤滑油脂的極壓抗磨添加劑及固體潤滑劑。
本發(fā)明公開了一種地埋式生化污水處理方法,包括以下步驟,S1,固液分離,從上往下依次傾斜設(shè)置多層過濾網(wǎng)對污水進(jìn)行固液分離,過濾網(wǎng)下端設(shè)置固體回收槽,調(diào)節(jié)污水酸堿度至中性,污水抽入?yún)捬醭貎?nèi)。本發(fā)明通過對污水進(jìn)行多層固液分離,最大限度的降低了污水中的固體雜質(zhì),通過厭氧微生物對高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理后再次通過好氧微生物處理有機(jī)物質(zhì),并通過氣浮法處理殘留的有機(jī)物,通過砂石、秸稈和泥沙吸附無機(jī)雜質(zhì),剩余的水通過挺水植物吸收處理,生物多元化處理,提高處理效率,且污水殘留度低。
本實用新型公開了一種用于數(shù)控加工的冷卻液回收裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部安裝有數(shù)控機(jī)床本體,所述處理箱頂部的兩側(cè)均固定連接有固定架,所述固定架外側(cè)的底部安裝有液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定連接有移動板,所述移動板的底部固定連接有推板。本實用新型通過液壓缸推動移動板向內(nèi)側(cè)移動,移動板帶動推板在處理箱的頂部滑動,通過推板對冷卻液和廢料向內(nèi)側(cè)推動,直至廢料和冷卻液通過引流管流入處理箱內(nèi)部,通過過濾孔和過濾網(wǎng)對固體和液體進(jìn)行過濾,達(dá)到了回收效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的數(shù)控加工用冷卻液在使用時回收效果不好,往往對工件冷卻后冷卻液都是直接排放,這樣容易浪費資源,因此不便于人們使用的問題。
二氧化硫反應(yīng)塔涉及一種回收處理含二氧化硫氣體的設(shè)備。包括反應(yīng)塔體,在反應(yīng)塔體的下部設(shè)有粉塵清理口,其特殊之處在于反應(yīng)塔體的中部設(shè)有SO2氣體進(jìn)口,在SO2氣體進(jìn)口上方設(shè)有向下傾斜的阻力擋氣板,在阻力擋氣板對側(cè)的下方設(shè)有碳?xì)膺M(jìn)口,在反應(yīng)塔內(nèi)的上部設(shè)有向左伸的圓臺形內(nèi)腔,在圓臺形內(nèi)腔的上側(cè)設(shè)有內(nèi)出氣孔,在圓臺形內(nèi)腔對應(yīng)的反應(yīng)塔體側(cè)壁設(shè)有外接單質(zhì)硫收集塔的出口。它能使含有SO2的廢氣與碳?xì)饣旌隙l(fā)生反應(yīng)生成單質(zhì)硫,使不同濃度的SO2氣體變成單質(zhì)硫固體,解決了SO2廢氣污染的世界性技術(shù)難題;結(jié)構(gòu)簡單,造價低,操作方便,適應(yīng)性強(qiáng),無論大小企業(yè)均可采用,便于廣泛推廣。
一種多元微合金化鉻錳耐磨合金鋼吸砂管及其制備方法,屬于船用裝備技術(shù)領(lǐng)域。采用電爐熔煉,在含鉻高錳鋼廢料中,加入適量低碳鉻鐵、鎢渣鐵合金、固體Si3N4、鈦鐵、硅鈣鋇鍶鐵合金和低碳廢鋼,獲得鉻錳耐磨合金鋼。為了細(xì)化晶粒和提高淬透性,還加入微量氮、鈦、鋯、鎂、鈣、鋇、釔、鋁等合金元素,經(jīng)冶煉、鑄造和熱處理后的鉻錳耐磨合金鋼吸砂管,不僅生產(chǎn)成本低廉,且性能穩(wěn)定,使用效果良好。
本發(fā)明涉及環(huán)境處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高寒地區(qū)礦山生態(tài)修復(fù)客土制作方法,包括以下重量份的原料:煤矸石200?300份、煤礦剝離土150?250份、有機(jī)廢棄物堆肥物600?900份和土壤改良劑50?75份。本發(fā)明將植物種子播種后,植被播種后當(dāng)年的覆蓋率在75%左右,植被生長5年后的覆蓋率高達(dá)65%左右,植被可以固定土壤,減少水土流失;植被秸稈在焚燒后含重金屬32%,促進(jìn)該地區(qū)植物的生長,促進(jìn)荒漠化治理,有效地提高了高寒地區(qū)礦山生態(tài)修復(fù)效果,并且有利于各種固體廢棄物的資源化利用,具有一定的社會、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明為糧食發(fā)酵釀制法制作黑茶酒的生產(chǎn)工藝,涉及用糧食、黑茶提取液、酵母菌釀制黑茶酒的技術(shù)。具體方法為將原料黑茶粉磨后浸提,浸提液過濾后浸泡選用的糧食,然后將糧食蒸熟,將糧食熟料和浸提液混合,加入酵母菌,在一定溫度下發(fā)酵形成黑茶酒發(fā)酵液,真空抽濾、澄清,形成黑茶酒液,再經(jīng)高溫殺菌后灌瓶包裝即成黑茶酒。該黑茶酒呈亮紅橙色,酒體澄清透明,總體酒質(zhì)良好,具有典型的黑茶和酒的醇香,口感柔和、協(xié)調(diào),色澤晶瑩透亮,無沉淀物和懸浮物等雜質(zhì);工藝所用菌種簡單,原料易取,工藝流程基本無廢氣、廢水排放,產(chǎn)生的少量固體廢物可轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥。
本實用新型涉及固液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)的濾筒結(jié)構(gòu),包括濾筒主體,濾筒主體包括若干濾板和一對端部固定環(huán),端部固定環(huán)的內(nèi)壁上緊密焊接有固定板,濾筒主體內(nèi)套接有螺旋擠壓機(jī)構(gòu),螺旋擠壓機(jī)構(gòu)包括位于兩個固定板之間并與固定板轉(zhuǎn)動連接的長軸、緊密焊接在長軸外圍的螺旋葉片以及與長軸同軸連接的轉(zhuǎn)動電機(jī)。該螺旋擠壓式固液分離機(jī)的濾筒結(jié)構(gòu),通過設(shè)置在濾筒主體內(nèi)的螺旋擠壓機(jī)構(gòu),使得螺旋擠壓機(jī)構(gòu)中的長軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒑泄腆w廢物的污水在濾筒主體內(nèi)撥動擠壓,增加液體滲漏速度的同時能夠防止固體廢物堆卡在濾筒主體內(nèi)。
一種低成本石膏基自流平材料,由以下原料混配制成:脫硫石膏α石膏粉,粉煤灰,激發(fā)劑,減水劑,消泡劑,懸浮穩(wěn)定劑,保水劑,膠粉,憎水劑和緩凝劑。本發(fā)明以電廠脫硫副產(chǎn)物脫硫石膏和固體廢棄物粉煤灰為主要原料,實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用,且無需使用機(jī)制砂或者河砂,不需開采石英砂礦或者天然河砂,節(jié)能,并減少碳排放,緩解環(huán)境資源壓力,所得低成本石膏基自流平材料產(chǎn)品不僅成本低,而且流動度佳,抗折抗壓強(qiáng)度高,各項指標(biāo)均高于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T1023?2021《石膏基自流平砂漿》規(guī)定的要求。
本實用新型公開了一種實驗室回收桶,所述桶蓋與桶體鉸鏈連接,所述實驗室回收桶相對鉸鏈的一側(cè)設(shè)有搭扣,所述桶體內(nèi)設(shè)有扇形過濾網(wǎng),扇形過濾網(wǎng)搭接在“十”字隔板上,所述桶體內(nèi)設(shè)有“十”字隔板,所述“十”字形隔板與桶體固定連接,所述桶蓋內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)“十”字隔板的“十”字凹槽,所述桶蓋上設(shè)有回收口,回收口分別設(shè)于“十”字隔板隔開的四個扇形區(qū)域中,所述桶體外側(cè)設(shè)有把手,所述桶底為錐形,所述錐形桶底的頂角指向桶蓋方向,且所述錐形桶底的頂角為鈍角。該種廢液回收桶,扇形過濾網(wǎng)能有效過濾一些固體廢料,方便廢液的過濾,結(jié)構(gòu)氣密性良好,能有效防止廢液的揮發(fā),實現(xiàn)了廢液的分類處理。
本實用新型公開了一種玻璃鋼離子交換柱,包括安裝板和離子交換柱本體,安裝板的表面固定安裝有過濾箱,離子交換柱本體的底部一體形成有排污口;安裝板的表面固定安裝有安裝座,安裝座的側(cè)面活動安裝有左右旋螺桿,安裝座的側(cè)面固定安裝有導(dǎo)柱。上述方案中,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動撥片以控制移動塊之間的間距,同時可以通過滑塊在T型槽內(nèi)滑動,從而控制弧形鉗口對不同尺寸的離子交換柱本體進(jìn)行夾持,且通過設(shè)置的彈簧和弧形橡膠墊,還可以在夾持的過程中提供緩沖,以保護(hù)離子交換柱本體;通過集廢盒將溶液中存在的固體顆粒進(jìn)行過濾,并通過旋轉(zhuǎn)控制旋鈕控制溶液的走向,從而方便對集廢盒中的固體顆粒進(jìn)行清理,避免溶液直接進(jìn)入廢料箱中。
中冶有色為您提供最新的湖南益陽有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!