鋰電池加工用物料干燥裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用物料干燥裝置,包括箱體和進(jìn)料筒，進(jìn)料筒頂部設(shè)有入料口，進(jìn)料筒底部設(shè)有與箱體內(nèi)部相連通的轉(zhuǎn)移口，入料口和轉(zhuǎn)移口位于進(jìn)料筒兩側(cè)，箱體側(cè)面下部設(shè)有物料出口和熱風(fēng)入口，物料出口和熱風(fēng)入口設(shè)置在箱體兩側(cè)，在箱體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板設(shè)置在箱體內(nèi)不同側(cè)的內(nèi)壁上，導(dǎo)向板與箱體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述導(dǎo)向板呈前端向下傾斜設(shè)置；本裝置在進(jìn)行烘干工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)拉繩軸和拉繩帶動(dòng)導(dǎo)向板進(jìn)行上下晃動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板的震動(dòng)效果，物料在沿導(dǎo)向板向下滑落時(shí)，通過(guò)震動(dòng)器帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向板進(jìn)行震動(dòng)，使得物料在導(dǎo)向板上進(jìn)一步得到翻面，提高烘干的效率。

鋰離子電池正負(fù)極片粘附力快速測(cè)試工具 714     

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一種鋰離子電池正負(fù)極片粘附力快速測(cè)試工具，包括一個(gè)測(cè)試架(4)，測(cè)試架(4)上固定金屬圓棒(1)。所述金屬圓棒(1)為不銹鋼制成。所述金屬圓棒(1)有多個(gè)，且橫截面直徑均不同。所述金屬圓棒(1)有四個(gè)，橫截面直徑分別為二毫米、三毫米、四毫米和五毫米。所述金屬圓棒(1)相互平行的固定于測(cè)試架(4)上。該工具能夠使操作人員很方便的快速檢測(cè)極片表面材料的粘附力，且能夠快速的對(duì)粘附力做評(píng)級(jí)分析和對(duì)比。

鋰電池電極棒彎曲校正修復(fù)器 734     

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本實(shí)用新型一種鋰電池電極棒彎曲校正修復(fù)器公開了一種便于攜帶，通過(guò)按壓手把使校正套拉動(dòng)電極棒進(jìn)行校正的修復(fù)器。輔助工作人員對(duì)彎曲的電極棒進(jìn)行正確校正，省時(shí)省力，提高了工作效率。其特征在于兩個(gè)滑套分別可滑動(dòng)的套置于滑桿上，所述滑桿一端置有限位塊，轉(zhuǎn)動(dòng)耳置于滑桿另一端上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)耳為U形結(jié)構(gòu)，所述滑套底部連接置有連接桿，卡套置于連接桿一端上，所述卡套上開有開口，所述卡套內(nèi)壁上置有橡膠墊，手把通過(guò)鉸接軸和轉(zhuǎn)動(dòng)耳相鉸接，所述手把一端套置有手把套，所述手把套表面置有防滑紋，所述手把另一端置有限位塊，固定套可滑動(dòng)的套置于手把上，所述固定套上置有緊固螺釘，所述固定套底部連接置有連接桿。

鋰離子電池注液孔密封裝置 683     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池注液孔密封裝置，包括設(shè)在電池蓋板上的注液孔，注液孔中設(shè)有密封筒、頂針和堵頭，密封筒底部鏤空，密封筒靠近頂端位置處設(shè)有上蓋板，上蓋板中間設(shè)置有通孔，通孔兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有通道，頂針的一端穿過(guò)通孔與堵頭垂直固定連接，頂針的另一端伸出上蓋板且不高于密封筒的頂端面，上蓋板與堵頭之間還設(shè)有彈簧，彈簧穿設(shè)在所述頂針上，堵頭的橫截面積大于密封筒的底面積，密封筒和堵頭之間設(shè)置有密封圈，密封筒的中上部與電池蓋板一體式連接，密封筒頂端距離電池蓋板的上端面的空間內(nèi)嵌設(shè)有密封蓋板，密封蓋板與電池蓋板的周邊密封連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，注液后無(wú)需人工塞密封釘，確保注液效率和注液孔的密封性。

鋰-二氧化碳電池用正極材料及其制備方法和應(yīng)用 727     

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本發(fā)明涉及鋰?二氧化碳電池用正極材料及其制備方法和應(yīng)用，該正極材料為碳包覆金屬納米粒子和三維自支撐碳材料形成的復(fù)合物，所述碳包覆金屬納米粒子占復(fù)合物的總質(zhì)量為10?50wt％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1)本發(fā)明利用廢棄、廉價(jià)的生物質(zhì)為原材料，避免碳紙、碳布、泡沫鎳、石墨烯泡沫或電紡纖維膜等載體的使用，可極大地降低電池生產(chǎn)成本；(2)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，合成簡(jiǎn)便，極易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用等。

高新鋁鎂鋰輕質(zhì)高強(qiáng)度合金材料生產(chǎn)用輥壓裝置 797     

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本發(fā)明涉及輥壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高新鋁鎂鋰輕質(zhì)高強(qiáng)度合金材料生產(chǎn)用輥壓裝置，包括底板，所述底板的頂端兩側(cè)均固定安裝有支座，所述支座的側(cè)壁開設(shè)有開口，所述開口內(nèi)部的底側(cè)固定安裝有支塊；所述支座的頂端固定安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的電機(jī)軸軸頭活動(dòng)貫穿支座的頂側(cè)與滑塊固定連接，兩個(gè)所述滑塊之間和兩個(gè)支塊之間均水平設(shè)置有軸桿。該裝置通過(guò)設(shè)置的擦塵棉、氣泵、吸塵頭和兩個(gè)吸管，在使用時(shí)，可以在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，使得擦塵棉擦拭掉壓輥外表面的灰塵，并使得灰塵堆積在擦塵棉的一側(cè)，同時(shí)啟動(dòng)氣泵，利用吸塵頭和吸管將灰塵抽走，從而保證壓輥表面的潔凈度，有效提高了壓輥加工工件的質(zhì)量。

鋰電池側(cè)面減震機(jī)構(gòu) 996     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池側(cè)面減震機(jī)構(gòu)，包括大小結(jié)構(gòu)相同的第一支板和第二支板，所述第一支板與所述第二支板相互對(duì)合在一起，并形成兩個(gè)緩沖空間，兩個(gè)所述緩沖空間為中部隆起的結(jié)構(gòu)；其中，所述第一支板的一端延伸至第二支板的一端之外，所述第一支板的另一端與第二支板相接觸；所述第二支板的一端延伸至第一支板的一端之外，所述第二支板的另一端與第一支板相接觸。本實(shí)用新型針對(duì)電池包進(jìn)行側(cè)面緩沖設(shè)置，進(jìn)而降低電池包在外界沖擊的作用下受到的振動(dòng)，從而提高電池包的安全性。

鋰電池清洗機(jī)上料裝置 824     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池清洗機(jī)上料裝置，包括儲(chǔ)料盒(1)、撥料裝置(2)和螺旋導(dǎo)向板(11)，儲(chǔ)料盒(1)的底板由背板(4)和垂直板(12)構(gòu)成，背板(4)與垂直板(12)之間的夾角為150°～160°，兩個(gè)直板(5)設(shè)在底板左右兩側(cè)；撥料裝置(2)設(shè)在背板(4)靠近下端處；背板(4)上設(shè)有導(dǎo)料板一(7)和導(dǎo)料板三(9)，導(dǎo)料板一(7)向下傾斜的端部位于導(dǎo)料板三(9)向下傾斜段上方，導(dǎo)料板三(9)繞過(guò)撥料裝置(2)的一段與撥料裝置(2)相配合；螺旋導(dǎo)向板(11)的左端設(shè)在背板(4)上、右端設(shè)在垂直板(12)上，螺旋導(dǎo)向板(11)從左到右逐漸向前螺旋傾斜。本實(shí)用新型能夠省卻倒盒工序，避免出現(xiàn)卡機(jī)狀況，能夠降低成本。

太陽(yáng)能智慧鋰電池路燈 756     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能智慧鋰電池路燈，包括燈桿，清理機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括太陽(yáng)能板，所述太陽(yáng)能板固定連接于燈桿頂端一側(cè)，所述燈桿另一側(cè)設(shè)置有路燈，所述太陽(yáng)能板外側(cè)設(shè)置有刮條，所述燈桿頂端設(shè)置有限位罩，所述限位罩內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪一端底部設(shè)置有第二錐齒輪，所述刮條一端與第二錐齒輪底端固定連接，所述第一錐齒輪另一端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿，所述限位罩外側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設(shè)計(jì)了清理機(jī)構(gòu)，避免了太陽(yáng)能板表面上灰塵和異物會(huì)影響太陽(yáng)能板的采光，提高了充電效率，通過(guò)設(shè)計(jì)了橡膠條，提高了清理效果。

鋰離子電池生產(chǎn)用干燥系統(tǒng) 748     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用干燥系統(tǒng)，包括手套箱，所述手套箱的底部通過(guò)連接桿固定連接有開口朝下的固定罩，所述固定罩的下端連接有底蓋，所述手套箱的頂部設(shè)有抽氣管，所述手套箱的底部設(shè)有第二進(jìn)氣管，所述手套箱的內(nèi)底部設(shè)有與第二進(jìn)氣管位置對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇，所述第二進(jìn)氣管的下端連接在固定罩上端，所述底蓋的下端設(shè)有與第二進(jìn)氣管位置對(duì)應(yīng)的第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管的下端連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端與抽氣管通過(guò)輸氣管連接。本實(shí)用新型通過(guò)循環(huán)干燥的方式，有效提高生產(chǎn)效率和干燥效果，且干燥劑可吸濕、烘干進(jìn)行重復(fù)使用，提高生產(chǎn)效率。

鋰電池加工用點(diǎn)焊機(jī) 822     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用點(diǎn)焊機(jī)，包括底座、工作臺(tái)、安裝座、通口、固定板、點(diǎn)焊機(jī)本體和固定機(jī)構(gòu)，所述底座頂部的右側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座右側(cè)的頂部開設(shè)有通口，所述安裝座右側(cè)的頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的右側(cè)固定連接有點(diǎn)焊機(jī)本體。本實(shí)用新型通過(guò)底座、工作臺(tái)、安裝座、通口、固定板、點(diǎn)焊機(jī)本體和固定機(jī)構(gòu)相互配合，起到了方便維護(hù)的效果，當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)本體出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員能夠便捷快速的將其拆卸下來(lái)進(jìn)行維護(hù)，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，極大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便了工作人員進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作，從而極大提高了工作效率，給廠家?guī)?lái)極大的便利。

鋰電池托盤分離裝置 831     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池托盤分離裝置，包括前傳送帶(1)和后傳送帶(10)；由第一氣缸(2)和同步帶(3)構(gòu)成的升降機(jī)構(gòu)；由分離推桿(5)、第二氣缸(9)和水平導(dǎo)軌(6)構(gòu)成的托盤分離機(jī)構(gòu)；第一氣缸(2)固定安裝于生產(chǎn)線機(jī)架上，第一氣缸(2)與同步帶(3)固定在一起且同步帶(3)位于第一氣缸(2)上方；分離推桿(5)安裝在水平導(dǎo)軌(6)上且可以在水平導(dǎo)軌(6)上移動(dòng)，用于將頂層托盤(4)推動(dòng)至后傳送帶(10)上；第二氣缸(9)固定安裝在水平導(dǎo)軌(6)或生產(chǎn)線機(jī)架上，前傳送帶(1)和后傳送帶(10)分別安裝在同步帶(3)兩端。有益效果是保證托盤分離過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。

水冷循環(huán)的快速散熱鋰電池組 830     

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本實(shí)用新型提供一種水冷循環(huán)的快速散熱鋰電池組，包括安裝箱，所述安裝箱的左側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁的底部固定連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱一側(cè)的頂部連通有引流管，所述引流管表面的頂部與底部均開設(shè)有通孔，所述引流管的內(nèi)部設(shè)置有濾芯，所述濾芯的底部固定連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)使用者更換濾芯時(shí)，打開第二活動(dòng)門，將拉動(dòng)桿向下移動(dòng)，彈簧在力的作用下壓縮，拉動(dòng)桿將通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)濾芯下降，即可對(duì)濾芯進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有的過(guò)濾裝置不能拆卸，在過(guò)濾的過(guò)程中，過(guò)濾裝置難免會(huì)出現(xiàn)灰塵堆積、堵塞等現(xiàn)象，不能拆卸將給人們?cè)谇謇砗透鼡Q時(shí)帶來(lái)麻煩，當(dāng)灰塵堵塞時(shí)，將嚴(yán)重影響散熱效果的問(wèn)題。

鋰電池側(cè)面支撐機(jī)構(gòu) 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池側(cè)面支撐機(jī)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)不同的第一支板和第二支板，所述第一支板與所述第二支板相互對(duì)合在一起，并形成兩個(gè)緩沖空間，兩個(gè)所述緩沖空間為中部隆起的結(jié)構(gòu)；其中，所述第一支板的兩端分別延伸至所述第二支板的兩端之外。本實(shí)用新型針對(duì)電池包進(jìn)行側(cè)面緩沖設(shè)置，進(jìn)而降低電池包在外界沖擊的作用下受到的振動(dòng)，從而提高電池包的安全性。

鋰電池套膜機(jī)上料裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池套膜機(jī)上料裝置，包括電池儲(chǔ)料盒、撥料裝置、導(dǎo)料槽和推料裝置，所述導(dǎo)料槽設(shè)在電池儲(chǔ)料盒的下方，所述推料裝置安裝在導(dǎo)料槽的入口處，導(dǎo)料槽上設(shè)有螺旋向上的導(dǎo)向通道，由進(jìn)料到出料的螺旋方向?yàn)轫槙r(shí)針。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的螺旋式導(dǎo)料槽使電池自動(dòng)有序的進(jìn)入輸料帶中，同時(shí)保證電池始終處于正極朝上、負(fù)極朝下的狀態(tài)；上料高速穩(wěn)定，對(duì)電池?zé)o沖擊和刮傷，并且適合不同料盒直接人工整盒上料，可實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；在導(dǎo)料槽入口處鑲嵌磁鐵以保證電池在推料時(shí)不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；儲(chǔ)料盒傾斜角度的選擇，既不影響電池自溜，同時(shí)便于員工上料，確保上料過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)電池跌落現(xiàn)象。

鋰電池生產(chǎn)線電池模組夾緊定位機(jī)構(gòu) 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線電池模組夾緊定位機(jī)構(gòu)，包括由豎直氣缸（1）、導(dǎo)向軸（2）、水平氣缸（3）、前端擋塊（4）及型材支架（5）構(gòu)成的前端壓疊機(jī)構(gòu)；由推拉氣缸（10）、固定支撐組件（9）、后端擋塊（11）組成的后端阻擋機(jī)構(gòu)；下端固定在地面由倍速鏈、阻擋氣缸、倍速鏈支架組成并且能夠運(yùn)輸電池模組托盤（6）停在任意位置的倍速鏈機(jī)構(gòu)（8）；本實(shí)用新型利用倍速鏈機(jī)構(gòu)將電池模組托盤運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)工位、后端阻擋機(jī)構(gòu)以及前端壓疊機(jī)構(gòu)共同實(shí)現(xiàn)對(duì)電池模組托盤內(nèi)的電池模組前、后方向上的定位及夾緊，為進(jìn)一步的生產(chǎn)行為提供前期準(zhǔn)備工作。

鋰電池蓋帽封裝裝置 1004     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池蓋帽封裝裝置，它包括工作臺(tái)、傳送機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和熱壓機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)為長(zhǎng)方體空心結(jié)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)一端伸入工作臺(tái)內(nèi)，傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有長(zhǎng)條形的電池槽板，電池槽板沿傳送方向上設(shè)有若干個(gè)電池槽，電池槽板高于工作臺(tái)臺(tái)面，工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有與電池槽板相配合的條形的通孔，上料機(jī)構(gòu)包括上料筒和推料裝置，上料筒與電池槽相對(duì)應(yīng)，推料裝置與上料筒相配合，工作臺(tái)上設(shè)有與電池槽板相配合的倒置的C形支架，熱壓機(jī)構(gòu)包括固定在C形支架上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)與電池槽板相對(duì)應(yīng)且端部設(shè)有與電池槽相配合的熱壓頭。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，熱封機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)配合準(zhǔn)確。

鋰電池隔熱保護(hù)裝置 1045     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池隔熱保護(hù)裝置，涉及電池配件技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體、頂蓋和支撐板，裝置主體的外側(cè)面嵌套設(shè)置有呈縱向等距離排列的散熱條，裝置主體的頂端嵌套設(shè)置有頂蓋，裝置主體裝置內(nèi)壁四周上方均設(shè)置有保護(hù)板。本實(shí)用新型中，通過(guò)安裝有保護(hù)板，當(dāng)電池放入裝置主體內(nèi)時(shí)，保護(hù)板會(huì)通過(guò)第一彈簧的彈力始終緊密貼合電池四周，而裝置主體承受外界撞擊力度時(shí)，保護(hù)板會(huì)通過(guò)第一彈簧的彈力對(duì)電池受到裝置主體的撞擊力緩沖，同時(shí)保護(hù)板靠近電池一側(cè)呈鋸齒狀，使得電池使用過(guò)程中散發(fā)的熱氣能夠通過(guò)保護(hù)板與電池之間的間隙流動(dòng)，并且電池底部會(huì)通過(guò)隔板與支撐板之間具有間隙，使外界熱氣不易通過(guò)裝置主體傳輸至電池。

用于鋰電池電解液的有機(jī)溶劑凈化裝置 984     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池電解液的有機(jī)溶劑凈化裝置，包括通過(guò)管路依次連接的注液裝置、過(guò)濾裝置、吸附裝置、凈化裝置、沉降裝置和集液裝置，凈化裝置一側(cè)下端還設(shè)有回液管，回液管的另一端連接注液裝置，過(guò)濾裝置的內(nèi)部從上至下依次設(shè)有斜向布置的第一吸附過(guò)濾層、第二吸附過(guò)濾層和第三吸附過(guò)濾層，吸附裝置的內(nèi)部從上至下依次設(shè)有平行布置的第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板，凈化裝置的內(nèi)部填充分子篩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)過(guò)濾、吸附、凈化、沉降處理工藝后，有機(jī)溶劑中的雜質(zhì)可基本去除，通過(guò)凈化裝置中填充的分子篩能夠快速地除去有機(jī)溶劑中的水，同時(shí)可定期更換分子篩的方式，保證分子篩的吸水效果。

鋰電池貼極耳保護(hù)膠帶裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池貼極耳保護(hù)膠帶裝置，該裝置設(shè)置為四組，以水平軸為中心上下、前后對(duì)稱設(shè)置，每組包括1個(gè)送膠裝置、1個(gè)切膠裝置、1個(gè)壓膠裝置和1個(gè)夾膠裝置，所述送膠裝置依次連接切膠裝置、壓膠裝置和夾膠裝置，所述送膠裝置包括膠帶卷、滾輪一、滾輪二、墊板和固定板，所述切膠裝置包括切刀，所述切刀上方連接有氣缸一；所述壓膠裝置包括壓膠板，壓膠板底部開有氣孔，所述壓膠板與氣缸二連接；所述夾膠裝置包括夾手，所述夾手與滑塊氣缸連接；所述電芯固定槽設(shè)置在四個(gè)壓膠裝置的中間。所述裝置工作效率高，工作時(shí)膠帶不僅平整，而且粘貼一致性好，保證電池的質(zhì)量。

鋰電池產(chǎn)業(yè)用自動(dòng)防凍軟水設(shè)備 1005     

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一種鋰電池產(chǎn)業(yè)用自動(dòng)防凍軟水設(shè)備，包括一個(gè)樹脂罐(2)，一個(gè)與樹脂罐連通的鹽罐(3)，一個(gè)自動(dòng)完成軟水、反洗、正洗的控制器(1)，控制器(1)與一水溫檢測(cè)器(4)連接，該水溫檢測(cè)器(4)有多個(gè)探頭(41)分別位于樹脂罐(2)、鹽罐(3)以及樹脂罐(2)的進(jìn)水管內(nèi)，水溫檢測(cè)器(41)獲得的水溫?cái)?shù)據(jù)傳輸給控制器(1)；控制器(1)與一加熱控制器(8)連接，該加熱控制器(8)還連有多個(gè)加熱裝置，加熱裝置位于樹脂罐(2)和鹽罐(3)以及樹脂罐(2)的進(jìn)水管內(nèi)。

具有阻燃功能的復(fù)合封裝鋰電池結(jié)構(gòu) 699     

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本實(shí)用新型提供一種具有阻燃功能的復(fù)合封裝鋰電池結(jié)構(gòu)。由金屬外封裝外殼、金屬外封裝組合蓋板、鋁塑膜封裝電池芯、電池芯封裝鋁塑膜、電池芯極片隔離膜、電解液組成的極組、阻燃劑液體組成。本實(shí)用新型采用內(nèi)軟外硬的復(fù)合封裝形式，能較好的利用兩種封裝形式的優(yōu)點(diǎn)，克服兩種封裝形式的缺點(diǎn)，使電池具有良好的封裝可靠性和安全性。當(dāng)電池受到較大外力撞擊、擠壓等導(dǎo)致嚴(yán)重變形時(shí)，雙重封裝能提供比較可靠的保護(hù)，較少電池絕緣短路的風(fēng)險(xiǎn)。采用鋁塑膜封裝的電池芯和金屬外封裝，使其具有良好的密封性能，從而使電池內(nèi)部縫隙間填充的阻燃劑液體能夠在極端情況下對(duì)電池提供阻燃保護(hù)但不會(huì)對(duì)電池的正常工作產(chǎn)生影響。

鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器。包括進(jìn)氣管道、粉塵預(yù)除塵室、自激式水幕除塵室和出風(fēng)口。所述粉塵預(yù)除塵室是由風(fēng)扇、固定桿、外殼和止流板構(gòu)成；所述風(fēng)扇每個(gè)扇葉分布網(wǎng)狀的小孔；所述固定桿一端用螺栓固定于進(jìn)氣管道壁上，一端安裝有風(fēng)扇；所述自激式水幕除塵室是由可調(diào)節(jié)節(jié)流板、擋板、折流板、進(jìn)水口、出水口、引風(fēng)機(jī)和機(jī)殼構(gòu)成；所述可調(diào)節(jié)節(jié)流板通過(guò)螺栓與固定機(jī)殼連接；所述折流板為2個(gè)半拋物線形帶齒的板，焊接在機(jī)殼內(nèi)。所述擋板結(jié)構(gòu)和所述折流板一樣，但擋板迎接氣流面為光滑平面。本實(shí)用新型能夠有效解決車間粉塵過(guò)大問(wèn)題，特別是針對(duì)傳統(tǒng)除塵器難以沉降的小粉塵顆粒，效果良好。

鋰電池殼體氣密性檢測(cè)裝置 688     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池殼體氣密性檢測(cè)裝置，涉及氣密性檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體組件，殼體組件上安裝有傳輸組件、分接組件、檢測(cè)組件、取件組件，傳輸組件包括安裝在殼體組件上用于進(jìn)料的進(jìn)料組件，傳輸組件還包括安裝在殼體組件上用于推進(jìn)物料的推進(jìn)組件和安裝在殼體組件上用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)組件；分接組件包括安裝在殼體組件上用于轉(zhuǎn)移物料的轉(zhuǎn)移組件，分接組件還包括用于緊固物料的緊固組件；檢測(cè)組件包括安裝在殼體組件上用于對(duì)電池殼體進(jìn)行充氣的充氣組件；通過(guò)推進(jìn)組件和傳動(dòng)組件配合，能夠?qū)飧譏的動(dòng)力輸出到分接組件和取件組件中，通過(guò)一個(gè)動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)了電池殼體的安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，減少了動(dòng)力源的使用，降低了成本。

鋰電池制造的石墨礦石破碎裝置及其處理方法 678     

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本申請(qǐng)涉及智能制造的領(lǐng)域，其具體地公開了一種鋰電池制造的石墨礦石破碎裝置及其處理方法，其通過(guò)具有不同感受野的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)所述破碎結(jié)果圖像進(jìn)行處理，以更深層次地挖掘出所述破碎結(jié)果圖像中不同大小的各個(gè)石墨塊的尺寸結(jié)構(gòu)特征信息，并且在特征融合時(shí)，通過(guò)約束尺度遷移確定性的損失函數(shù)來(lái)使得不同感受野的所述卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)提取的特征具有相近的尺度遷移性，以提高分類的準(zhǔn)確性。這樣，能夠?qū)κV石的破碎質(zhì)量進(jìn)行智能監(jiān)控，以對(duì)破碎質(zhì)量沒有滿足要求的石墨礦石通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行二次破碎。

車規(guī)級(jí)高能量密度磷酸鐵鋰動(dòng)力電池 1116     

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本發(fā)明公開了一種車規(guī)級(jí)高能量密度磷酸鐵鋰動(dòng)力電池，包含有正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液、極耳、鋁塑膜，正極片包括正極集流體、正極活性物質(zhì)、正極粘結(jié)劑和正極導(dǎo)電劑，正極集流體為涂炭鋁箔，正極片組分及重量比為：正極活性物質(zhì)96?98％，正極粘結(jié)劑1?2％，正極導(dǎo)電劑1?2％，負(fù)極片包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性物質(zhì)、負(fù)極增稠劑、負(fù)極粘結(jié)劑和負(fù)極導(dǎo)電劑，負(fù)極集流體為銅箔，負(fù)極片組分及重量比為：負(fù)極活性物質(zhì)92?96％，負(fù)極增稠劑1.5?2.5％，負(fù)極粘結(jié)劑1.5?3.5％，負(fù)極導(dǎo)電劑1?2％。本發(fā)明具有高能量密度，良好的倍率性能、高低溫性能、長(zhǎng)循環(huán)壽命和安全穩(wěn)定性，達(dá)到車規(guī)級(jí)要求，可安全、經(jīng)濟(jì)的應(yīng)用于乘用車、大巴車、物流車、電動(dòng)船、風(fēng)光儲(chǔ)能等動(dòng)力電池應(yīng)用領(lǐng)域。

太陽(yáng)能鋰電一體化路燈用防鳥裝置 1022     

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本發(fā)明涉及路燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能鋰電一體化路燈用防鳥裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的路燈沒有防護(hù)結(jié)構(gòu)，容易損壞的技術(shù)問(wèn)題，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部設(shè)有防護(hù)外殼，所述防護(hù)外殼的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)置有反光罩和定位座，且所述定位座位于所述反光罩的內(nèi)部，所述防護(hù)外殼的內(nèi)部上方設(shè)有加固圈，所述加固圈的頂部焊接有由若干金屬桿焊接在一起的防鳥籠，所述防鳥籠的頂部設(shè)有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜的底部設(shè)有擠壓板，所述擠壓板的底部連接有彈性件的一端，且所述彈性件的另一端與所述定位座固定連接，所述擠壓板的周邊連接有多個(gè)驅(qū)鳥帶。本發(fā)明設(shè)計(jì)布局合理，操作簡(jiǎn)單，防鳥效果顯著，提高路燈的使用質(zhì)量，值得推廣。

耐高壓電解液及其在鋰/鈉離子電池中的應(yīng)用 683     

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本發(fā)明提供了一種高壓電池的電解液以及其制備方法，一種高壓電池的電解液，其特征在于，該電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽和成膜添加劑；其中，所述有機(jī)溶劑為碳酸酯溶劑和氟化羧酸酯溶劑的混合溶劑，所述的氟化羧酸酯，其中，R1、R2可任選為C1?C2脂肪鏈，C1?C2氟代脂肪鏈，或Cx≥3的氟代/非氟代脂肪鏈結(jié)構(gòu)及其異構(gòu)結(jié)構(gòu)，R1和R2其中至少一個(gè)為氟化結(jié)構(gòu)，所述碳酸酯溶劑為碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯中的一種或幾種的組合?；诒景l(fā)明的氟化羧酸酯可以配制高壓鋰電池或者鈉電池電解液，電解液適配目前的高壓電極，展現(xiàn)出優(yōu)異的充放電性能。

鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用自動(dòng)打磨裝置 1092     

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本發(fā)明公開了一種鋁鎂鋰合金材料生產(chǎn)用自動(dòng)打磨裝置，包括承載板，承載板的底部固接有箱體，箱體的右側(cè)壁底部前后兩側(cè)均設(shè)置有出水管，承載板的頂部設(shè)置有防護(hù)罩和微型水泵，承載板的頂部開設(shè)有注水口，防護(hù)罩的外側(cè)底部設(shè)置有擋水邊沿臺(tái)，防護(hù)罩的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，支撐板的右側(cè)壁設(shè)置有打磨電機(jī)，軸桿的外壁左端設(shè)置有打磨頭，防護(hù)罩的內(nèi)腔底部設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，承載板的底部均勻開設(shè)有漏水孔，防護(hù)罩的右側(cè)壁設(shè)置有噴水管，噴水管伸入防護(hù)罩內(nèi)腔的一端設(shè)置有噴嘴，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于對(duì)打磨處進(jìn)行遮擋防護(hù)，減少金屬粉塵濺落到人眼睛中對(duì)人身體造成傷害的可能。

鋰電池電極材料微波烘烤裝置及方法 756     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池電極材料微波烘烤裝置及方法，涉及工業(yè)微波烘烤箱技術(shù)領(lǐng)域，包括：工業(yè)微波烘烤箱，所述工業(yè)微波烘烤箱前端面圍繞其微波烘烤放置口部位內(nèi)嵌安裝有一圈橡膠密封墊A；所述工業(yè)微波烘烤箱箱門后端面設(shè)置有一圈橡膠密封墊B，當(dāng)箱門關(guān)閉后，通過(guò)往復(fù)滑塊同往復(fù)滑槽配合沿往復(fù)滑槽向右滑動(dòng)密封配合件，使得螺柱卡入卡槽內(nèi)，螺母擠壓密封配合件，從而給予工業(yè)微波烘烤箱箱門一定的壓力，使得橡膠密封墊B與橡膠密封墊A緊密相貼，保證微波烘烤操作時(shí)的密封性,解決了現(xiàn)工業(yè)微波烘烤箱在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，只是將箱門關(guān)閉，并無(wú)相應(yīng)的加強(qiáng)密封性的結(jié)構(gòu)，一旦箱門關(guān)閉后存在細(xì)微空隙，將有一定因素影響到微波烘烤操作問(wèn)題。