本實(shí)用新型涉及一種處理富余廢水的生產(chǎn)裝置,包括箱體和蒸發(fā)罐,所述箱體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油腔,所述蒸發(fā)罐位于儲(chǔ)油腔的內(nèi)部,所述儲(chǔ)油腔的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)熱油,所述蒸發(fā)罐的上表面固定連通有入管和蒸汽管,所述蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),所述蒸發(fā)罐的外表面固定連通有加料管。本設(shè)備通過(guò)設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)油腔,能夠利用加熱管產(chǎn)生的熱量對(duì)儲(chǔ)油腔內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,保證對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)廢水的加熱效果,并通過(guò)混合機(jī)構(gòu),能夠?qū)φ舭l(fā)罐內(nèi)廢水進(jìn)行攪拌,提升廢水的加熱效率,并利用蒸汽管將蒸汽輸送至至觸媒浸漬溶解槽內(nèi),既對(duì)觸媒浸漬溶解槽提供了升溫加熱的熱量,又解決了富余廢水的處理問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含錳廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)向含錳廢水中加入堿性物質(zhì);(2)在攪拌的狀態(tài)下將含CO2的氣體通入含錳廢水中進(jìn)行反應(yīng);(3)反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離,得到碳酸錳固體和除錳溶液。本發(fā)明的含錳廢水的處理方法是以廢治廢,采用電解錳生產(chǎn)過(guò)程中采用硫酸浸出或電解錳生產(chǎn)過(guò)程中鍋爐燃燒產(chǎn)生的含二氧化碳廢氣,并加入少量的堿性物質(zhì),就可以將含錳廢水中錳資源有效的回收起來(lái),具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;同時(shí)產(chǎn)生的除錳溶液可以返回電解錳、電解二氧化錳或電解四氧化三錳的生產(chǎn)中重新利用,整個(gè)過(guò)程無(wú)廢物產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種基于電解金屬錳系統(tǒng)回水的錳礦石工業(yè)化濕式球磨法,屬于電解錳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將錳礦石破碎至小于10~25mm,采用鈍化除鉻廢水調(diào)漿一次濕式球磨至錳礦粒度為80目以下占90%,經(jīng)過(guò)一級(jí)分級(jí)不合格錳礦石返回到一次濕式球磨;將得到的80目以下錳礦采用脫氨氮錳渣滲濾液廢水調(diào)漿二次濕式球磨至錳礦粒度為100目以下占80%,經(jīng)過(guò)二次分級(jí)不合格錳礦石返回到二次濕式球磨;將得到的100目以下錳礦采用鈍化除鉻廢水和脫氨氮錳渣滲濾液廢水組成的混合水調(diào)漿三次濕式球磨至錳礦粒度為150目以下占85%,150目以下錳礦為合格錳礦粉。本發(fā)明將電解金屬錳系統(tǒng)回水應(yīng)用在錳礦石濕式球磨法過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了電解金屬錳系統(tǒng)回水進(jìn)一步的回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有內(nèi)壁清理機(jī)構(gòu)的工業(yè)線顯示玻璃蓋板,涉及玻璃蓋板清洗領(lǐng)域,包括水箱、滑槽和清洗層,其特征在于,所述清洗層的頂面設(shè)置有水箱,所述水箱的一側(cè)面固定連接有水泵,所述清洗層的前側(cè)面設(shè)置有滑槽,所述清洗層的前側(cè)面設(shè)置有手拉槽,所述清洗層的背面固定連接有烘干層,所述清洗層的底面固定連接有廢水層,本實(shí)用新型既避免了部分空氣中的灰塵再到玻璃蓋板上,也減輕了清理人員的工作量,通過(guò)設(shè)置在清洗箱底面的廢水層,可以有效的接住清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水,使用人員可以通過(guò)把手將廢水箱拉出并處理掉其中的廢水,避免了人工手動(dòng)清理產(chǎn)生的廢水四處飛濺的問(wèn)題,既保持了設(shè)備的干凈,也使得周?chē)h(huán)境變得更加整潔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含錳氨氮廢水的處理方法,涉及錳化工行業(yè)廢水處理領(lǐng)域,本發(fā)明提供一種含錳氨氮廢水的處理方法,首選加入碳酸鹽初步除錳,以減輕后續(xù)工序的處理負(fù)荷,然后加入氫氧化鈣,進(jìn)行深度除錳,并除去其他金屬離子、硫酸根,再加入解析劑,除去濾液中剩余鈣離子,解決氨氮處理時(shí)的鈣鎂堵塞設(shè)備的問(wèn)題;本發(fā)明采用曝氣吹脫+負(fù)壓脫氨塔相結(jié)合的方式進(jìn)行脫氨處理,最終使得出水中氨氮含量、錳含量低于排放標(biāo)準(zhǔn)《GB 31573?2015無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放或返回生產(chǎn)系統(tǒng)回用。
本實(shí)用新型提供了一種用于印染廢水初效過(guò)濾裝置,涉及工業(yè)廢水環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括:調(diào)節(jié)池、沉降池、褪色池和回收池,調(diào)節(jié)池的左側(cè)固定連接有沉降池,沉降池的左側(cè)固定連接有褪色池,褪色池的左側(cè)設(shè)置有褪色板,褪色池的左側(cè)設(shè)置有回收池。本實(shí)用通過(guò)其沉降池左側(cè)的內(nèi)壁低于右側(cè)內(nèi)壁20cm,因?yàn)樗畨旱脑?,廢水在調(diào)節(jié)池中的水位有多高,那么在沉降池中的水位也會(huì)達(dá)到相同的高度,另外廢水中的雜物因?yàn)樽陨碇亓Φ脑驎?huì)有一個(gè)向下的力,所以相對(duì)比在低處排水的方式,高處排水的方式對(duì)雜物的沉降效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法,該方法可以從含錳廢水中回收二氧化錳、氨氣和二氧化碳,并作為原料加入到富鋰溶液的處理過(guò)程中,制備得到高品質(zhì)的碳酸鋰。本發(fā)明方法中,負(fù)壓脫氨塔底部得到的脫氨廢水中,錳含量≤1mg/L,氨氮含量≤10mg/L,廢水的總硬度≤50mg/L,低于《GB 31573?2015無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放或返回生產(chǎn)系統(tǒng)回用。本發(fā)明方法中,所得碳酸鋰產(chǎn)品的純度>99.6wt%,鎂的含量<0.006wt%,鈣的含量<0.004wt%,鐵的含量<0.001wt%,氟的含量<0.009wt%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錳化工氨氮廢水的處理方法,屬于錳化工行業(yè)廢水處理領(lǐng)域,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了氨氮資源、錳的回收利用,首先加入氫氧化鈣,除去錳離子,以及其他金屬離子、硫酸根,再加入解析劑,除去濾液中剩余鈣離子,防止氨氮處理過(guò)程鈣鎂堵塞設(shè)備;采用曝氣吹脫+脫氨塔相結(jié)合的方式對(duì)廢液進(jìn)行脫氨處理,再進(jìn)行過(guò)濾處理、離子交換處理,最終使得出水中氨氮含量、金屬離子含量低于排放標(biāo)準(zhǔn)《GB 31573?2015無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,本發(fā)明處理后的廢水中氨氮含量≤10mg/L,錳含量≤1mg/L,六價(jià)鉻含量≤0.1mg/L,廢水的總硬度≤50mg/L,處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放或返回生產(chǎn)系統(tǒng)回用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種金礦廢水的處理方法,該方法包括:試劑調(diào)節(jié)、混凝處理、二次混凝處理、照射、析出。由于廢水中的雜物在水中是呈懸濁、溶腔和高分子狀態(tài)存在.具有一定程度的穩(wěn)定性,因此本方法通過(guò)加入凝聚劑和絮凝劑,有效的降低廢水中腔體和懸濁雜質(zhì)的涼定性,使它們能夠快速的聚集成較粗的絮凝體,以便迅速?gòu)乃腥コ谕ㄟ^(guò)沉淀,分離使得經(jīng)過(guò)處理后的廢水在排放中能夠大幅度的降低對(duì)自然環(huán)境的污染及破壞,有效的解決了廢水的排放問(wèn)題,而且本方法處理效果好,處理效率高、工藝流程簡(jiǎn)單,完全能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供了一種電解錳廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水儲(chǔ)存裝置、過(guò)濾裝置、濃縮裝置和收集裝置,廢水儲(chǔ)存裝置、過(guò)濾裝置和濃縮裝置之間通過(guò)管道依次連接,過(guò)濾裝置與濃縮裝置分別與收集裝置通過(guò)管道相連接,廢水儲(chǔ)存裝置與工業(yè)生產(chǎn)線相連接用于儲(chǔ)存電解錳過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,過(guò)濾裝置用于對(duì)廢水進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾,濃縮裝置用于對(duì)廢液進(jìn)行濃縮得到濃縮液和濾后液,收集裝置用于對(duì)濃縮液和濾后液收集盛放進(jìn)行回收再利用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、能耗低,濾后水能達(dá)標(biāo)排放或根據(jù)需求回收利用,濃縮氨氮溶液能回收利用,更環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式廢水高級(jí)氧化處理方法,包括如下步驟:1)將工業(yè)廢水和第一高級(jí)氧化技術(shù)用試劑混合反應(yīng),得到化學(xué)需氧量小于等于3000mg/L的廢水;2)配制過(guò)碳酸鈉溶液;3)將過(guò)碳酸鈉溶液按照體積比為0.5~1%的比例加入到3000mg/L廢水中,調(diào)節(jié)溶液pH到9.0?11.0,然后按質(zhì)量比為0.5?1‰的比例加入20?50目的鐵碳填料,攪拌均勻,得混合液;3)將化學(xué)需氧量小于等于3000mg/L的廢水、第二高級(jí)氧化技術(shù)用試劑和載體混合反應(yīng),得到處理后的廢水;4)將混合液置于變頻式微波反應(yīng)器中,持續(xù)攪拌反應(yīng)25~40分鐘,得到處理后的廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解錳生產(chǎn)廢水中錳回收及廢水、廢氣綜合處理的工藝,先處理含鉻廢水及拋光廢水,在含鉻廢水中加入還原劑,將Cr6+還原為Cr3+,再加入氫氧化物調(diào)節(jié)pH,生成氫氧化鉻沉淀,經(jīng)沉淀分離后渣進(jìn)入專(zhuān)用渣場(chǎng)堆放,濾液進(jìn)入含錳廢水;拋光廢水處理;錳回收處理;硫酸根處理等工藝。本發(fā)明在處理過(guò)程中進(jìn)行分段,將含鉻廢水與拋光廢水進(jìn)行分別處理,先處理含重金屬離子的廢水,從而減少碳酸錳渣中的重金屬含量,有利于碳酸錳渣回收利用;電解錳生產(chǎn)工藝過(guò)程主要用水在沖洗工段,該廢水處理增加硫酸根處理工藝,降低SO42?含量,使硫酸根從原來(lái)的10g/L以上,降至2g/L左右,大大降低了電解沖洗水中硫酸根對(duì)錳片含硫的影響。
本發(fā)明涉及四氧化三錳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種四氧化三錳工業(yè)廢水回收利用的處理方法包括以下步驟:步驟一:先對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,去除廢水中原本存在的雜質(zhì)和沉淀物,然后使廢水置于具有密封結(jié)構(gòu)的反應(yīng)罐中;使反應(yīng)罐被密封,同時(shí)向反應(yīng)罐中加入氨水,啟動(dòng)反應(yīng)罐內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu),對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,同時(shí)使反應(yīng)罐內(nèi)部被加壓,廢水中的Mn2+與氨水中帶來(lái)的OH?反應(yīng)生成氫氧化錳沉淀。本發(fā)明通過(guò)利用向廢水中加入氨水的方式,對(duì)廢水中的Mn2+離子進(jìn)行沉淀處理,在沉淀處理的過(guò)程中不會(huì)引入其他的離子進(jìn)入至溶液中,之后只需要對(duì)溶液中的NH4+進(jìn)行去除即可實(shí)現(xiàn)處理,且處理的過(guò)程中還能夠?qū)Π睔膺M(jìn)行回收利用,使得廢水處理工藝簡(jiǎn)單且消耗能量更小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汞污染的工業(yè)廢水處理裝置,包括外殼、攪拌單元、固定單元、殼蓋和出液管;外殼:所述殼蓋的底端與外殼的頂端相配合,所述出液管設(shè)在外殼前側(cè)面的右端,所述外殼內(nèi)部的底端設(shè)有過(guò)濾單元,所述外殼的頂端設(shè)有吸附單元,攪拌單元:包含電動(dòng)伸縮桿、固定架、直線電機(jī)、電機(jī)、攪拌板和轉(zhuǎn)軸,所述直線電機(jī)設(shè)在殼蓋底端的后側(cè),所述直線電機(jī)動(dòng)子座的前側(cè)面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的前端設(shè)有固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的頂端連接,所述轉(zhuǎn)軸位于固定架的下側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)陣列有攪拌板,該汞污染的工業(yè)廢水處理裝置,調(diào)節(jié)方便,便于清理,實(shí)用性強(qiáng),處理效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域的一種回收濃縮機(jī),反應(yīng)釜右側(cè)外壁底部與濃縮機(jī)進(jìn)料管的一端連接,濃縮機(jī)進(jìn)料管另一端與濃縮機(jī)底部連接,濃縮機(jī)右側(cè)外壁底部與濃縮機(jī)出料管一端連接,濃縮機(jī)出料管另一端與反應(yīng)釜右側(cè)外壁頂部連接,濾棒頂部安裝有濾液管,且濾液管右端與沉淀槽頂部左側(cè)連接,沉淀槽底部左側(cè)安裝有沉淀槽出料管,且沉淀槽出料管左端與濃縮機(jī)出料管外壁連接,并且沉淀槽出料管外壁安裝有閥門(mén),沉淀槽右端通過(guò)管道與母液槽連接,本實(shí)用新型通過(guò)將濃縮機(jī)濾液排入沉淀槽進(jìn)行沉淀,回收濾液中的物料,所得沉淀物料返回反應(yīng)釜繼續(xù)反應(yīng),回收了濃縮機(jī)濾液中流失的物料,減少了產(chǎn)品的產(chǎn)量損失、節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種道路橋梁護(hù)欄,屬于護(hù)欄領(lǐng)域。一種道路橋梁護(hù)欄,包括主架,主架包括主架一和主架二,主架外側(cè)表面安裝有連接板,連接板包括連接板一和連接板二,連接板一中間安裝有鎖扣,連接板二右側(cè)安裝有鎖鉤,主架一和主架二底部均連接有基座,基座下方安裝有防滑板,主架一和主架二間連接有太陽(yáng)能電板,太陽(yáng)能電板下方安裝有輔助桿,輔助桿外側(cè)連接有固定桿,固定桿外側(cè)表面安裝有警示燈,輔助桿下方安裝有底梁,底梁內(nèi)部設(shè)置有鋰電池、遙控開(kāi)關(guān)、數(shù)據(jù)發(fā)射器、控制器和數(shù)據(jù)接收器;它可以實(shí)現(xiàn)分離車(chē)輛行駛路線,提示行車(chē)安全,保護(hù)橋梁上的行駛車(chē)輛,具有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控裝置,包括保護(hù)殼,保護(hù)殼的下側(cè)表面通過(guò)支撐板固定在安裝表面,保護(hù)殼的一端安裝有攝像器,保護(hù)殼的內(nèi)部與攝像器之間共同連接有內(nèi)部元件,保護(hù)殼的內(nèi)部且內(nèi)部元件的外環(huán)面設(shè)有散熱盤(pán)管,本方案所提出的監(jiān)控裝置在散熱盤(pán)管和風(fēng)機(jī)的作用下,解決了傳統(tǒng)的監(jiān)控裝置其內(nèi)部元件散熱較差的缺陷,避免了內(nèi)部元件在長(zhǎng)時(shí)間高溫的作用下被燒壞的現(xiàn)象,且太陽(yáng)能板、鋰電池和主板的設(shè)置,使得監(jiān)控裝置無(wú)需通過(guò)額外的電源對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行供電,進(jìn)一步的提升了監(jiān)控裝置的實(shí)用性。
一種用于科技管理項(xiàng)目展示裝置,涉及科技管理教學(xué)展示設(shè)備領(lǐng)域,由展示架、頂棚和支撐腿組合而成,所述展示架為矩形結(jié)構(gòu),在展示架的頂部架設(shè)有頂棚,在展示架的底部設(shè)置有支撐腿,所述展示架上安裝設(shè)置有四塊矩形電子顯示屏,所述電子顯示屏通過(guò)卡槽和掛鉤進(jìn)行固定和安裝,在每塊電子顯示屏的上下兩側(cè)均設(shè)置有緩沖帶、在每塊電子顯示屏的左右兩側(cè)均設(shè)置有隔離板,在每塊電子顯示屏內(nèi)部都安裝有鋰電池用來(lái)為電子顯示屏提供電源,在電子顯示屏的背部還設(shè)置有數(shù)據(jù)接口。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎合理、使用方便,能夠有效的提高展示信息的持久性和保存的完整性,在原來(lái)的基礎(chǔ)上還增加展示裝置的功能性,更加人性化和具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平板電腦基座,包括底座,所述底座內(nèi)設(shè)有充電機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)有定時(shí)機(jī)構(gòu),所述底座的上端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離底座的一端連接有放置機(jī)構(gòu),所述放置機(jī)構(gòu)與定時(shí)機(jī)構(gòu)電性連接,所述放置機(jī)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以幫助使用者把握玩平板電腦的時(shí)間,避免使用者沉迷于網(wǎng)絡(luò),同時(shí)鋰電池能夠?yàn)槭褂弥械钠桨咫娔X進(jìn)行充電,進(jìn)一步的就可以延長(zhǎng)平板電腦的使用時(shí)間,而放置板上的散熱片能夠?qū)κ褂弥械钠桨咫娔X進(jìn)行降溫,間接的延長(zhǎng)了平板電腦零部件的使用壽命。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N微波燒結(jié)爐,涉及微波加熱技術(shù)領(lǐng)域。微波燒結(jié)爐包括爐體及多個(gè)微波發(fā)生器;爐體內(nèi)形成有存放樣品的燒結(jié)室;多個(gè)微波發(fā)生器均設(shè)置于爐體,及沿爐體的四周分布;其中,多個(gè)微波發(fā)生器的饋入口均朝向燒結(jié)室,且多個(gè)饋入口微波饋入的路徑相交于燒結(jié)室,用于燒結(jié)室中的樣品的燒結(jié)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈⒉Y(jié)爐,在燒結(jié)鋰離子電池正極材料類(lèi)的樣品時(shí),使得材料中有可能出現(xiàn)更多的微觀亞晶界,從而使材料的物理性能得到顯著的改善。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式內(nèi)窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),包括支撐板,支撐板的下表面設(shè)有鎖止萬(wàn)向輪,支撐板的上表面左側(cè)設(shè)有推桿,推桿的外側(cè)面上端設(shè)有第四托板,第四托板的上表面設(shè)有控制開(kāi)關(guān)組和鋰電池組,支撐板的上表面右側(cè)中央設(shè)有主軸,主軸的外側(cè)面從上往下依次套接有第三軸承、第二軸承和第一軸承,第一軸承的外側(cè)面設(shè)有第一托板,第二軸承的外側(cè)面設(shè)有第二托板,本旋轉(zhuǎn)式內(nèi)窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,移動(dòng)方便,使用時(shí)占用空間小,可以對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行隔離存儲(chǔ),鎖止萬(wàn)向輪結(jié)合推桿的設(shè)置使得本實(shí)用新型可以很方便的進(jìn)行位置移動(dòng),防塵蓋板的設(shè)置可以有效防止塵土落入到內(nèi)窺鏡上,提拉耳的設(shè)置增加了內(nèi)窺鏡取放的便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餅干烘焙盤(pán)用清理裝置,包括安裝筒,安裝筒內(nèi)部的前后兩側(cè)共同固定有電機(jī)座,安裝筒通過(guò)電機(jī)座安裝有電機(jī),安裝筒內(nèi)底面的中部安裝有密封軸承,電機(jī)的輸出端通過(guò)密封軸承延伸至安裝筒的外部并連接有安裝架,安裝架的外環(huán)面安裝有棉綸,棉綸的下側(cè)表面固定有百潔布材質(zhì)的清理墊,安裝筒內(nèi)底面的一側(cè)固定有電池倉(cāng),安裝筒通過(guò)電池倉(cāng)設(shè)置有鋰電池,安裝筒的上端表面對(duì)應(yīng)電池倉(cāng)安裝有開(kāi)關(guān);裝置通過(guò)各零件的相互配合,解決了人員手持百潔布清理烘焙盤(pán)時(shí),費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效果較差的缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式巖石力學(xué)分析裝置,包括力學(xué)分析裝置本體和下壓板,包括力學(xué)分析裝置本體和下壓板,下壓板上方設(shè)置上壓板,上壓板與活塞桿固定連接,活塞桿與活塞桿外殼連接,活塞桿上方和活塞桿外殼之間安裝有壓力傳感器,活塞桿外殼中間處安裝有橫滑桿,橫滑桿通過(guò)固定裝置與豎直滑桿滑動(dòng)連接,活塞桿外殼上方連接伸縮桿,伸縮桿一端連接活塞桿外殼,且伸縮桿另一端貫穿上殼與下殼連接槽口和力臂,上殼內(nèi)部連接鋰離子電池組和中央處理器,上殼外側(cè)連接液晶顯示屏及控制按鈕,該力學(xué)分析裝置不但實(shí)現(xiàn)了對(duì)巖石力學(xué)的分析并且數(shù)據(jù)更加的精確同時(shí)也更便于使用,更重要的是其體積被大大的縮小,因此更便于攜帶和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED家居裝飾空氣凈化情景照明燈,其構(gòu)成包括底蓋(1)、可充電鋰電池(2)、電容觸摸式面板(3)、充電電路模組(4)、LED光源模組(5)、觸摸條座(6)、負(fù)離子發(fā)生器(7)、底座(8)、觸摸條(9)和燈罩(10)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、組裝方便、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保、外觀美觀大方等特點(diǎn),還具有觸摸調(diào)光控制和空氣凈化功能,可用在客廳、臥室、辦公桌、小汽車(chē)、酒吧等做裝飾品,是一種新穎的LED節(jié)能照明產(chǎn)品,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供一種工藝步驟簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、產(chǎn)品中雜質(zhì)含量低,適用于高端錳酸鋰產(chǎn)品所需錳源的低硫四氧化三錳及其制備方法。低硫四氧化三錳中Mn含量>70%,雜質(zhì)含量Ca<0.01%、Mg<0.01%、SO42?<0.05%。四氧化三錳的粒度D50為3~15μm,振實(shí)密度≥2.0g/cm3。本發(fā)明提供的一種上述低硫四氧化三錳的制備方法:將氫氧化錳持續(xù)通入含有絡(luò)合劑與反應(yīng)介質(zhì)的反應(yīng)釜底液中;并同時(shí)向反應(yīng)釜中持續(xù)通入氧化劑進(jìn)行氧化合成反應(yīng)。本發(fā)明可根據(jù)需要,在一種反應(yīng)設(shè)備上合成不同粒度的四氧化三錳顆粒。通過(guò)選用合適的錳源與絡(luò)合劑及反應(yīng)介質(zhì),避免了反應(yīng)帶來(lái)雜質(zhì),使得反應(yīng)得到的產(chǎn)品純度更高。硝酸銨等絡(luò)合劑與硝酸錳等反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過(guò)程中可以循環(huán)利用,節(jié)省了制備耗材。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稻田養(yǎng)魚(yú)田間魚(yú)苗消毒設(shè)備,包括支撐板,支撐板的下表面設(shè)有鎖止萬(wàn)向輪,支撐板的上表面設(shè)有中空矩形箱體,中空矩形箱體的前側(cè)面下端設(shè)有排泄口,中空矩形箱體的左側(cè)面設(shè)有第一托板,第一托板的上表面設(shè)有第二液泵和充氣泵,中空矩形箱體的右側(cè)面設(shè)有電池艙,電池艙的凹槽內(nèi)設(shè)有鋰電池組,本稻田養(yǎng)魚(yú)田間魚(yú)苗消毒設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,可以快速對(duì)稻田魚(yú)苗進(jìn)行消毒處理,同時(shí)又能有效保障魚(yú)苗的生存率,鎖止萬(wàn)向輪結(jié)合推桿的使用,使得本實(shí)用新型可以很方便的進(jìn)行位置移動(dòng),配藥箱的設(shè)置方便了消毒液的配制,曝氣管的設(shè)置可以有效避免魚(yú)苗在消毒的過(guò)程中發(fā)生缺氧。
本發(fā)明公開(kāi)了一種森林資源調(diào)查野外調(diào)查用的無(wú)人機(jī),包括:控制室,內(nèi)置控制系統(tǒng)以及鋰電池組,其上方固定裝配有失重調(diào)控組件,所述失重調(diào)控組件上固定裝配有八組旋翼組件;滑動(dòng)軌道,固定裝配在所述控制室下底面,其上滑動(dòng)裝配有可調(diào)云臺(tái),所述可調(diào)云臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有航拍相機(jī);固定架,對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四組,均固定裝配在所述控制室外表面上,其下端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)架,每組所述固定架與轉(zhuǎn)動(dòng)架之間均固定裝配有拉力彈簧。
一種從含錳廢棄物中回收提純鎳鈷的方法,包括以下步驟:取含錳廢棄物硫化渣進(jìn)行漿化,將酸液和氧化劑加入到硫化渣中進(jìn)行溶解,得到酸溶廢渣和濾液;將濾液用經(jīng)過(guò)液堿皂化后用鎳鈷特效萃取劑進(jìn)行萃取,得含錳萃余液;負(fù)載鎳鈷有機(jī)相經(jīng)稀硫酸反萃后得鎳鈷錳混合液;將鎳鈷錳混合液用液堿皂化后的十二烷基磷酸酯萃取劑再次萃取雜質(zhì)后提純,得到鎳鈷錳精制混合液;根據(jù)鎳鈷錳金屬計(jì)量比補(bǔ)加對(duì)應(yīng)硫酸鹽后,通過(guò)添加液堿用于合成鎳鈷錳鋰的前驅(qū)體鎳鈷錳氫氧化物。本發(fā)明的方法具有可有效利用廢棄物資源、成本低、除雜效果好、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)處理待回收三元正極片的方法,該方法包括以下步驟:(1)將待回收三元正極片與酸溶液進(jìn)行第一酸浸處理,得到中間體I;將所述中間體I進(jìn)行氣流攪拌處理,得到混合物I;(2)將所述混合物I過(guò)篩,得到鋁箔和中間體II;(3)將所述中間體II與堿溶液依次進(jìn)行堿浸處理和分離,得到作為混合物II的固體物料;(4)在還原性物質(zhì)存在下,將所述混合物II進(jìn)行第二酸浸處理,得到正極材料。本發(fā)明提供的方法分離正極活性材料和鋁箔集流體的分離率高,且鋁箔可完整回收,能耗低,污染小,同時(shí)具有很高的有價(jià)金屬的浸出率和渣液過(guò)濾分離性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熔融金屬包覆型的三元前驅(qū)體及其制備方法,所述包覆型三元前驅(qū)體成分為NiaCobMnc(OH)2Med,其中a+b+c=1,0.6≤a<1,0<b<0.4,0<c<0.4,0.05%≤d≤0.5%;Me為Bi、Ga、Pb、Sn等熔點(diǎn)在600℃以下的低熔點(diǎn)金屬中的一種或多種。本發(fā)明通過(guò)金屬熔融液體包覆,實(shí)現(xiàn)將包覆劑均勻包覆于前驅(qū)體表面,充分發(fā)揮包覆金屬的作用,用此前驅(qū)體制備的三元鋰離子正極材料,提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和電池的循環(huán)壽命。
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