一種提取電解錳渣中錳的方法及處理電解錳渣的方法,涉及固體廢棄物利用領(lǐng)域。一種提取電解錳渣中錳的方法,步驟1:將電解錳渣按液固比1~8:1mL/g與硫酸溶液調(diào)漿,置于微波?超聲波反應(yīng)釜中,在鼓入空氣、溫度為25~60℃的條件下攪拌、浸出,經(jīng)分離得到含錳浸出液和浸出渣。步驟2:在步驟1得到的含錳浸出液中加雙飛粉調(diào)節(jié)溶液pH值至5?7,在溫度為25~50℃的條件下攪拌、沉淀10~60min后固液分離。該方法工藝簡單,利用微波和超聲波共同作用于漿料,電解錳渣中錳的浸出率高。一種處理電解錳渣的方法,包括上述的提取電解錳渣中錳的方法。該方法可以對電解錳渣進行有效的回收利用。
本發(fā)明涉及化工原料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種氟硅酸循環(huán)法分解含鉀巖石制備化工原料方法,包括以下步驟:預(yù)處理、固體a處理、吸收、酸化產(chǎn)物處理;與國內(nèi)現(xiàn)有的高溫法、生物法、燒結(jié)法相比,反應(yīng)條件大大降低,設(shè)備材質(zhì)要求相應(yīng)降低,實現(xiàn)氟硅酸助劑的循環(huán)利用,生產(chǎn)出硫酸銨鉀、白炭黑、氯化鈣、氯化鐵、氫氧化鋁等多種化工原料,實現(xiàn)了含鉀巖石低能耗、無三廢排放、高效綜合利用,使得氟硅酸助劑回收利用率提高到了98%以上,避免了氟資源的浪費;增加預(yù)處理工段,大大降低了后續(xù)處理工藝的難度,使含鉀巖石得到充分的綜合利用,從一個角度解決了化工原料短缺的技術(shù)難題;產(chǎn)品分離徹底、純度較高。
一種錳礦渣復(fù)合凝膠及其制備方法,原料包括18?38wt%復(fù)合摻合料、50?62wt%礦渣粉、0?30%熟料;所述的復(fù)合摻合料包括78?82wt%改性電解錳礦渣、0?18wt%Ca(OH)2和0?22%熟料;所述的錳礦渣是通過以下方式得到的 : 干燥預(yù)處理電解錳礦渣至含水率< 10%,將經(jīng)干燥預(yù)處理的錳礦渣粉磨至比表面積> 15m2/g,比表面積按氮吸附BET法測定,然后將粉磨后的錳礦渣以40?60°C/h升溫至350?450°C保溫后隨爐冷卻得到。本發(fā)明是一種可大摻量地利用工業(yè)固體廢物(主要是錳礦渣和礦渣)的無熟料或者少熟料綠色凝膠,即錳礦渣復(fù)合凝膠及其制備方法。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硫化鎳鈷錳渣的回收方法,包括:(1)在硫化鎳鈷錳渣中加水,打漿,加入氧化劑進行預(yù)氧化;(2)加入氫氧化鈉溶液,氧化反應(yīng)結(jié)束后過濾,得到固體氫氧化鎳鈷錳和硫酸鈉溶液;(3)在固體氫氧化鎳鈷錳中加入硫酸,打漿,反應(yīng)結(jié)束后過濾得到硫酸鎳鈷錳溶液;(4)將硫酸鈉溶液蒸發(fā)、結(jié)晶、過濾,得到硫酸鈉晶體和母液,母液返回步驟(1)循環(huán)利用。本發(fā)明的硫化鎳鈷錳渣的回收方法,通過對硫化鎳鈷錳渣在堿性條件下進行氧化回收硫化鎳鈷錳渣中的鎳、鈷、錳和硫元素,不產(chǎn)生有毒氣體硫化氫,具有無污染、低能耗的優(yōu)點,降低了硫化渣的回收成本。
本發(fā)明涉及一種電解錳渣微波堿熔活化制備高吸附量沸石的方法,屬于冶金固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。將電解錳渣粉碎后,采用電解錳陽極液配制成料漿,浸出10~60min,固液分離后,得到的固體為富硅錳渣;將得到的富硅錳渣與活化劑混合均勻后置于石墨坩堝中,然后將載有物料的坩堝置于微波反應(yīng)器中加熱焙燒,取出冷卻至室溫并磨細至過150目篩得到焙砂;于得到的焙砂中加入氫氧化鈉稀溶液并混合均勻,然后向其中逐滴加入鋁酸鈉溶液,升溫快速攪拌,靜置得到晶化漿液;將得到的晶化漿液過濾、洗滌至中性、干燥得到高吸附量沸石。本方法工藝簡單、條件溫和、綠色節(jié)能,還可以回收錳,真正實現(xiàn)了電解錳渣的資源化利用,具有很好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種電池回收用混合裝置,包括外殼,所述外殼的左端表面通過螺栓連接的方式卡合固定有密封板,所述外殼的上表面連通有粉碎箱,所述粉碎箱的右端表面安裝有電機箱,所述外殼的前端表面固定有收集箱,所述泵體的下表面固定有與外殼前端表面底部焊接的載板,所述外殼的右端表面安裝有驅(qū)動馬達。該電池回收用混合裝置,可以將電池進行充分的固液分離,且確保分離出來的電解液內(nèi)部不會含有固體顆粒雜質(zhì),同時在固液分離之后,可以對固體廢料表面進行沖洗使其表面不會殘留電解液,隨后清洗固體的液體還可以與分離出來的電解液進行混合,從而降低電解液酸性,便于后續(xù)處理。
本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢物利用技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種電解錳渣生產(chǎn)聚合氯化鋁鈣的方法。本發(fā)明采用化學(xué)法對電解錳渣進行分解,通過分解、溶解、中和等步驟分別提取電解錳渣中的鈣、鋁等資源;通過添加調(diào)節(jié)劑提高聚合氯化鋁鈣的提取率,提高鋁鈣元素與鐵、錳元素的分離效果。本發(fā)明的方法能有效提取電解錳渣中的鈣鋁元素,并用其生產(chǎn)聚合氯化鋁鈣,工藝簡單、無三廢排放,為電解錳渣的工業(yè)化綜合利用奠定基礎(chǔ),且本發(fā)明的方法符合以“無害化、減量化、資源化”這一循環(huán)經(jīng)濟的原則,使電解錳渣中的鈣、鋁等低價元素得到綜合利用。
本發(fā)明提供了一種用于酸性土壤修復(fù)的生物炭基鈍化劑及其制備方法、施用方法,所述生物炭基鈍化劑主要由以下原料制得:以質(zhì)量份數(shù)計,生物炭30?40份、聚丙烯酰胺10?20份、風(fēng)化煤10?20份、生石灰10?20份、膨潤土10?20份、油茶殼?水熱碳材料5?10份和硅酸鎂?水熱碳材料5?10份。本發(fā)明的生物炭基鈍化劑可以降低土壤有效態(tài)汞比例,其豐富的表面官能團可吸附土壤重金屬,性能穩(wěn)定,可以有效降低土壤有效態(tài)汞比例。通過對藥渣、油茶殼、風(fēng)化煤等固體廢棄物進行利用,實現(xiàn)了廢物資源化利用,環(huán)保且降低生產(chǎn)成本,另外,本發(fā)明的生物炭基鈍化劑不會造成土壤退化與環(huán)境污染,生態(tài)安全,環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種生態(tài)有機型土壤改良劑及其制備方法。該一種生態(tài)有機型土壤改良劑,按質(zhì)量份計,包括畜禽糞便30?40份、風(fēng)化煤20?30份、生物質(zhì)炭20?30份、腐殖酸10?20份、骨粉10?20份和蘑菇渣10?20份。本發(fā)明的生態(tài)有機型土壤改良劑有機質(zhì)含量高、養(yǎng)分均衡、腐熟完全,具有安全、高效、無污染的優(yōu)點,充分資源化利用工、農(nóng)業(yè)固體廢棄物,變廢為寶,經(jīng)濟效益高,具有推廣價值。
本發(fā)明公開了一種綜合利用氯化汞觸媒生產(chǎn)中尾氣的方法,包括:氯 化汞觸媒生產(chǎn)中干燥器出來的尾氣溫度為90-105℃,通過串聯(lián)于干燥器后 面的換熱裝置,控制已回收余熱的尾氣排出溫度為不大于45℃;經(jīng)回收余 熱的尾氣與來自氯化汞觸媒生產(chǎn)其它工序的尾氣混合在一起,從填料逆流 洗氣塔的下部進入,將BaCl2和Ba(OH)2的混合液,從填料塔頂連續(xù)噴 下,進行逆流洗氣;洗滌后的液體流入塔底的防腐循環(huán)池,洗滌液在循環(huán) 耐腐蝕泵的作用下,不斷循環(huán)噴淋;經(jīng)洗滌后的尾氣通過活性炭吸附除沫 器中干燥的活性炭吸附除沫,得到達到排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣。本發(fā)明能確保凈 化處理后尾氣達標(biāo)排放,所產(chǎn)生的固體廢物和液體廢物均可直接用于生產(chǎn) 氯化汞觸媒,節(jié)能降耗。
本發(fā)明涉及一種酸性含氟硅渣制備高分散白炭黑的方法,屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,將酸性含氟硅渣與氫氧化鈉經(jīng)微波反應(yīng)至料溫為70-100℃后進入微波保溫反應(yīng)10-40min,經(jīng)固液分離,得固體1和液體1,向液體1中加入表面活性劑,攪拌均勻,得液體2,將濃度為0.5-6mol/L的酸和液體2進行混合0.5-3h,陳化1-3h,固液分離,將濕基固體經(jīng)干燥后,獲得高分散白炭黑,本工藝有效利用廢棄物中含氟硅渣,操作簡單,制備污染小,制得的產(chǎn)品具有品質(zhì)優(yōu),分散性、吸油性高的優(yōu)點,使得本發(fā)明切實達到含氟硅渣環(huán)境友好型高效開發(fā)利用。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢渣綜合利用方法,具體說,涉及一種錳渣綜合利用方法。包括以下步驟:反應(yīng):將錳渣粉碎與氟硅酸水溶液混合反應(yīng),反應(yīng)后,進行固液分離,得到固體A和液體A;分解:固體A加入分解劑進行分解反應(yīng);分解反應(yīng)完成后,加入溶解劑,混合均勻后,進行固液分離,得到固體B和液體B;吸收:產(chǎn)生的含氟氣體經(jīng)過吸收塔多級循環(huán)吸收,得到固體C和液體C;固體C經(jīng)干燥后得到白炭黑;中和:向液體B中添加中和劑得固體D和液體D,液體D通過高溫結(jié)晶得到硫酸錳和硫酸鹽;固體D通過干燥得到輕質(zhì)氫氧化鋁。本發(fā)明可有效提取錳渣中的有用元素生產(chǎn)基礎(chǔ)化工原料,且工藝簡單、無三廢排放,能切實達到錳渣高效、低能綜合利用的效果。
本發(fā)明涉及了工業(yè)廢渣綜合利用技術(shù),具體涉及一種含氟硅渣制備氟硅酸鈉的方法,將含氟硅渣、濃度為5%-30%氫氧化鈉充分混合后,調(diào)節(jié)微波功率至料溫為70-120℃,進行微波反應(yīng)3-60min后,待冷卻溫度為30-55℃,經(jīng)固液分離、干燥處理后,獲得固體氟硅酸鈉,本發(fā)明工藝?yán)脧U棄的含氟硅渣結(jié)合微波技術(shù),一步生成氟硅酸鈉,生產(chǎn)成本低,工藝簡單,消除了酸性硅渣對環(huán)境產(chǎn)生的危害,低碳環(huán)保,真正實現(xiàn)了含氟硅渣環(huán)境友好型、高效的開發(fā)利用效果。
本發(fā)明公開了一種汞加工用電熱蒸餾工藝,包括以下步驟:a、含汞廢料的預(yù)處理;b、預(yù)處理廢料的蒸餾;c、汞蒸汽的冷凝及凈化;d、汞炱處理;e、廢水處理。有益效果在于:通過對各級處理過程中的水資源進行循環(huán)利用,減少了水資源的浪費,降低廢汞觸媒的回收成本;通過對回收生產(chǎn)的各級對固體廢料進行二次加工,提高了汞的回收效率,減少了最終固體渣的污染,且提高了費汞觸媒中汞的回收效率和回收的潔凈度。
本發(fā)明公開了一種汞生產(chǎn)加工用尾氣處理工藝,包括以下步驟:a、含汞固廢的干燥;b、初級尾氣的處理;c、干燥固廢的處理;d、初級含汞尾氣的冷凝;e、次級含汞尾氣的冷凝;f、活性炭過濾;g、含汞廢液的凈化。有益效果在于:通過對含汞廢氣的多級處理,提高了含汞廢氣處理的潔凈度,提高了環(huán)保性,可對廢氣內(nèi)的汞進行多級回收,提高了汞的回收效率,提高了經(jīng)濟效益;通過在廢氣處理過程中對固體廢料進行循環(huán)處理,進一步提高了含汞廢料的回收效率。
本實用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖固液廢物分離及滅菌回收利用裝置,包括收集器,收集器由篩網(wǎng)制成的網(wǎng)狀密閉空間,收集器的左側(cè)面上開設(shè)有開口,在收集器的頂部覆蓋有透明陽光棚;收集器旁設(shè)置有復(fù)合微生物噴灑投擲管道和生物制劑噴灑系統(tǒng),復(fù)合微生物噴灑投擲管道的混合物噴灑口和生物制劑噴灑系統(tǒng)的生物制劑噴灑口均朝向收集器,復(fù)合微生物噴灑投擲管道內(nèi)放置有噴灑混合物,噴灑混合物包括熱腐菌和營養(yǎng)基,生物制劑噴灑系統(tǒng)內(nèi)放置有生物制劑;收集器的下方設(shè)置有液體收集池。本實用新型采用篩網(wǎng)制成的收集器來對固液混合物進行分離,更加節(jié)省能源,同時通過噴灑混合和生物制劑對固體進行滅菌,使畜禽養(yǎng)殖固液廢物能夠回收再利用。
本發(fā)明公開了一種用磷酸液回收利用廢釩催化劑的方法,包括:將廢釩催化劑與磷酸溶液反應(yīng)后,過濾分離得到濾液I和濾渣I;濾液I靜置過濾得到濾液III和初次沉淀物I,濾液III靜置過濾分離得到二次沉淀物II和濾液IV;濾渣I加入草酸鉀溶液,充分反應(yīng),靜置過濾并對固體水洗2~3次得到濾液II和濾渣II;濾液II返回取代草酸鉀溶液,當(dāng)溶液中釩含量超過40 g/L時,停止浸提得到混合液;對混合液處理后分離得到硫酸鉀和濾液V;濾液V經(jīng)處理后得五氧化二釩;初次沉淀物I處理后得到磷酸氧釩鉀。濾渣II處理得到硅酸鉀。本發(fā)明常溫下回收率高、工藝簡單、能耗低。
本發(fā)明公開了一種微波輔助從制酸廢釩催化劑回收釩鉀的方法,包括:將廢釩催化劑粉碎成顆粒,將顆粒和水加入微波消解釜內(nèi)充分攪拌,旋緊,調(diào)節(jié)微波功率,輻射后冷卻至室溫;打開微波消解釜,使其固液分離,顆粒用水洗3次,分離后顆粒置于微波消解釜內(nèi),加入水,重復(fù)上述步驟,打開微波消解釜,使其固液分離,顆粒用水洗3次,分離顆粒置于微波消解釜內(nèi),將兩次提取液體混合,蒸發(fā)至粘稠固體后,干燥得到鉀鹽;將乙二酸溶液加入微波消解釜內(nèi),攪拌,旋緊,調(diào)節(jié)微波功率,輻射后冷卻至室溫,打開微波消解釜,使其固液分離,液體蒸發(fā)至粘稠固體,干燥后再煅燒得到五氧化二釩粉末。本發(fā)明能高效快速回收釩鉀,實現(xiàn)資源重復(fù)利用,安全環(huán)保,工藝簡單。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)化工用廢液處理裝置,包括:收集裝置組、儲液罐組、處理裝置組、回收裝置組、輸送裝置、回收收集裝置和控制系統(tǒng),所述輸送裝置包括固體輸送裝置和液體輸送管道,所述收集裝置組的輸出端通過液體輸送管道連接所述儲液罐組的輸入端,所述儲液罐組的輸出端通過液體輸送管道連接所述處理裝置組的輸入端,所述回收裝置組分別設(shè)置有位于其頂部的固體回收入料口、液體回收入料口和蒸汽回收出口,處理裝置組的輸入端為其頂部設(shè)置的廢液入料口,本發(fā)明通過收集裝置組、儲液罐組、處理裝置組、回收裝置組、輸送裝置、回收收集裝置和控制系統(tǒng),實現(xiàn)各類化學(xué)廢液的分類回收和處理,并能自動化控制。
本發(fā)明涉及造紙廠污水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種造紙廠廢水處理用防倒流井蓋,包括上下兩端貫通的井蓋體,井蓋體上端安裝有井端蓋,所述井蓋體一側(cè)外固定安裝有液壓換油口,還包括兩個防倒流門以及設(shè)置在防倒流門上方的過濾網(wǎng)共同組成的入口防倒流結(jié)構(gòu),還包括由風(fēng)扇和廢水收集腔組成的內(nèi)壁清潔風(fēng)扇結(jié)構(gòu),這樣的設(shè)置可以使得造紙廠廢液污水等排放進行過濾去除固體雜質(zhì)防止堵塞同時防止廢液倒流且完成排放后可以利用排放的廢液對井蓋內(nèi)部進行清理減少腐蝕與黏連。
本發(fā)明公開了一種畜牧業(yè)養(yǎng)殖廢水的處理方法及其系統(tǒng),屬于養(yǎng)殖廢水處理領(lǐng)域。一種畜牧業(yè)養(yǎng)殖廢水的處理方法及其系統(tǒng),通過對養(yǎng)殖場廢水進行固液分離,不僅能夠提高后續(xù)處理效率高,而且能將分離出的固體物質(zhì)變廢為寶,改善我國農(nóng)村地區(qū)生態(tài)環(huán)境的同時也實現(xiàn)農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)健康的發(fā)展。因此,對養(yǎng)殖場廢水進行固液分離既具有社會效益又有經(jīng)濟效益,既可以解決糞渣在沼氣池的淤積問題,避免殘渣堵塞氣孔,充分發(fā)揮處理工藝的作用;通過固液分離可以很大程度的降低廢水中COD,降低厭氧處理的容積負荷,縮小了厭氧處理裝置的容積和占地面積。
本發(fā)明公開了一種廢釩催化劑浸取制備催化劑的方法,包括:將廢釩催化劑粉化,加入硫酸溶液,以及亞硫酸鈉固體,攪拌,靜置浸泡后,過濾分離得到濾液I和濾渣I;濾渣I中加入硫酸溶液和倍亞硫酸鈉固體,攪拌,靜置浸泡,過濾得到二次浸取液和濾渣II;二次浸取液返回參與廢釩催化劑浸取;濾渣II加入氫氧化鉀溶液得到硅酸鉀溶液;濾液I中加雙氧水,攪拌,調(diào)節(jié)pH=9~11,攪拌,靜置,過濾得到濾液II;調(diào)節(jié)濾液II中的鉀、釩含量,得釩水溶液,向其中加入硫酸溶液,得到穩(wěn)定的料漿;加入硅藻土,混合均勻,成型,干燥后,焙燒得到成品催化劑。本發(fā)明回收的催化劑具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、催化活性高、抗粉化能力強,降低了能耗、回收成本和廢棄物排放。
本實用新型公開了一種畜牧業(yè)廢水的微生物處理裝置,屬于養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱以及設(shè)置在處理箱內(nèi)的壓濾板和混配箱,其特征在于,處理箱內(nèi)固定連有隔板,隔板的中心處通過圓孔與壓濾板的邊緣處固定連接,處理箱的上端內(nèi)壁中心處通過第一密封軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸壁上連接有清污機構(gòu),混配箱的上端固定連有進水管,進水管延伸至處理箱的外部,混配箱的右端固定連接有進氣管,進氣管的右端延伸至處理箱的外部。本實用新型,能夠有效提高處理養(yǎng)殖廢水過程中固液分離的速度,并且分離出的固體物質(zhì)不會二次懸浮在廢水中,同時分理出的固體物質(zhì)能夠快速的排出處理裝置。
本實用新型公開了一種醫(yī)療清潔廢液處理裝置,包括廢液處理箱,還包括除菌過濾結(jié)構(gòu)和清洗結(jié)構(gòu),所述除菌過濾結(jié)構(gòu)安裝在廢液處理箱外表面,所述除菌過濾結(jié)構(gòu)具體由紫外線殺菌儀、發(fā)射口、環(huán)體、篩板、活性炭管、螺栓和固定板組成,所述廢液處理箱外表面安裝有環(huán)體,所述環(huán)體內(nèi)部安裝有紫外線殺菌儀,所述紫外線殺菌儀末端開設(shè)有發(fā)射口,在醫(yī)療器械清洗后,需要對廢液進行處理,在廢液中存在大量細菌和小顆粒固體,所以設(shè)置了除菌過濾結(jié)構(gòu),利用安裝在環(huán)體內(nèi)的紫外線殺菌儀通過發(fā)射口,發(fā)射紫外線對廢液進行消毒殺菌,同時利用螺栓螺紋連接使固定板在廢液處理箱內(nèi)壁固定,再利用漏板過濾,再用活性炭管進行吸附達到對廢液的處理,綠色環(huán)保。
本實用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水無害化處理系統(tǒng),屬于養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括初級處理裝置、污水輸送裝置、處理箱、排污裝置和集水裝置,處理箱內(nèi)固定連接有橫板,橫板與處理箱上端內(nèi)壁相對的一側(cè)均通過第一密封軸承轉(zhuǎn)動連接有立管,立管的上端穿過第一密封軸承并固定連接有蝸輪,處理箱的上端固定連接有第一電機,第一電機的輸出端固定連接有蝸桿,蝸桿與蝸輪嚙合,立管的管壁上對稱固定連接有多個均勻分布的網(wǎng)格板,橫板的側(cè)壁通過矩形開口固定連接有兩個過濾板。本實用新型,能夠?qū)U水中的糞便進行徹底的腐化處理,腐化過程不易污染環(huán)境,而且腐化后的養(yǎng)殖廢水和固體物可直接用于田間施肥,充分利用了養(yǎng)殖廢水資源。
本發(fā)明公開了一種含錳廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)向含錳廢水中加入堿性物質(zhì);(2)在攪拌的狀態(tài)下將含CO2的氣體通入含錳廢水中進行反應(yīng);(3)反應(yīng)完成后進行固液分離,得到碳酸錳固體和除錳溶液。本發(fā)明的含錳廢水的處理方法是以廢治廢,采用電解錳生產(chǎn)過程中采用硫酸浸出或電解錳生產(chǎn)過程中鍋爐燃燒產(chǎn)生的含二氧化碳廢氣,并加入少量的堿性物質(zhì),就可以將含錳廢水中錳資源有效的回收起來,具有一定的經(jīng)濟價值;同時產(chǎn)生的除錳溶液可以返回電解錳、電解二氧化錳或電解四氧化三錳的生產(chǎn)中重新利用,整個過程無廢物產(chǎn)生,保護了環(huán)境。
本實用新型屬于醫(yī)療廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)療護理用廢棄物處理裝置,包括外殼,所述外殼的頂部從左至右依次設(shè)置有第一電機、進料口和第二電機,所述第一電機和第二電機分別通過第一固定架和第二固定架與外殼的頂部的固定連接;該醫(yī)療廢棄物處理設(shè)備,破碎倉內(nèi)我們設(shè)有兩個紫外線消毒燈,以便于它能夠360°無死角對固體廢棄物進行殺毒,破碎棍采用具有四個破碎刀片也是為了更好將固體廢棄物破碎的更細小化,方便后續(xù)的處理,輸出倉內(nèi)我們用了螺旋抽出,相對于傳送帶輸出,螺旋抽出更具有穩(wěn)定性,我們所設(shè)計的這一套廢棄物處理裝置節(jié)省了設(shè)備整體的加工工作時間,提高設(shè)備的工作效率。
本實用新型公開了一種病房患者廢棄物收集裝置,包括底座,所述的底座上固定安裝有廢液收集桶、廢物收集桶和水箱,所述的有第一橫桿兩側(cè)通過第一阻尼合頁連接有第一半圓形擋板,所述的壓圈底端連接有噴水頭,所述的廢物收集桶一側(cè)上端設(shè)有投放口,所述的第二橫桿兩側(cè)通過第二阻尼合頁連接有第二半圓形擋板,所述的廢物收集桶表面鉸接連接有密封門,所述的廢物收集桶內(nèi)部位于第二半圓形擋板下方設(shè)有可抽出的桶體,所述的廢物收集桶內(nèi)部頂端固定連接有紫外線消毒燈。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:可以將嘔吐物之類的液體廢物和固體廢棄物分開放置,并且在使用時不會將原有的廢物暴露出來,減少感染。
本發(fā)明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料中回收鋰鐵磷的方法,包括:(1)用堿將廢舊磷酸鐵鋰正極材料的鋁溶解,收集固體;(2)用硫酸溶解步驟(1)的固體,固液分離得到的溶液進行第一次蒸發(fā)濃縮,降溫結(jié)晶得到液體和結(jié)晶,純化結(jié)晶;(3)對步驟(2)得到的液體進行第二次蒸發(fā)濃縮,固液分離得到液體和固體,對固體進行除雜和碳化;(4)對步驟(3)得到的液體進行第三次蒸發(fā)濃縮。通過該方法,實現(xiàn)了廢舊磷酸鐵鋰材料中鋰、鐵、磷三種元素的分離,分別制備成了工業(yè)級碳酸鋰、綠礬和磷酸,以及副產(chǎn)品芒硝。此外,本發(fā)明的方法消耗的輔料較少,可有效降低磷酸鐵鋰材料回收成本。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄菌棒制成的金針菇菌棒,由以下原料制成:廢棄菌棒、草木灰、茶渣、茶末、豆腐渣、甘蔗渣、落葉、花生皮、秕谷子、玉米芯、核桃殼、海鮮下腳料粉、骨粉、糞水、蚯蚓、鎂磷鉀肥、釀酒酵母、米曲霉、植物乳桿菌,還公開了其制備方法。本發(fā)明回收利用固體廢棄物,變廢為寶,降低菌棒的生產(chǎn)成本,減少固體廢棄物多環(huán)境的污染,為物料的循環(huán)利用提供確實可行的方法,具有顯著的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益;在菌棒原料中添加了骨粉和鎂磷鉀肥,滿足金針菇生長的營養(yǎng)需求;采用本發(fā)明制成的菌棒種植金針菇,出芽均勻,菌棒能夠在金針菇的生長過程提供充足的營養(yǎng)物質(zhì),使得金針菇長勢整齊劃一,菌柄較粗、較長。
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