本實(shí)用新型提供一種X射線機(jī)輔助對(duì)焦儀,包括對(duì)焦裝置殼體、激光測(cè)距儀以及激光器,X射線機(jī)下端設(shè)置有射線機(jī)窗口,對(duì)焦裝置殼體縱向設(shè)置在射線機(jī)窗口下端中心,對(duì)焦裝置殼體內(nèi)部分別設(shè)置有透鏡、電池、測(cè)距儀開關(guān)、總控制開關(guān)、激光器開關(guān)、激光測(cè)距儀以及激光器,對(duì)焦裝置殼體左右端分別設(shè)置有激光測(cè)距儀顯示屏與焦距刻度,該設(shè)計(jì)解決了原有裝置對(duì)焦操作常常是靠檢測(cè)人員目視觀察或簡單測(cè)量完成,易出現(xiàn)白頭廢片、測(cè)距不準(zhǔn)的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性好,可在現(xiàn)場(chǎng)射線拍片作業(yè)時(shí),將距離數(shù)值和射線照射場(chǎng)范圍直觀顯示出來,以便于布片作業(yè),避免出現(xiàn)白頭廢片、測(cè)距不準(zhǔn)等問題。
本實(shí)用新型公開了一種一次性電子內(nèi)窺鏡握把裝置,其技術(shù)方案是:包括內(nèi)窺鏡本體、固定設(shè)于內(nèi)窺鏡本體底部的連接塊,通過螺釘固定設(shè)于連接塊底部的矩形板,所述內(nèi)窺鏡本體底部設(shè)有握把本體,所述握把本體頂部開設(shè)有矩形槽,所述矩形板套設(shè)于矩形槽內(nèi)腔,所述矩形槽內(nèi)腔設(shè)有用于固定矩形板左右兩側(cè)的固定組件和用于矩形板前后兩側(cè)且兩端緩沖的緩沖組件,一種一次性電子內(nèi)窺鏡握把裝置有益效果是:通過矩形板與矩形槽之間的套接,以及固定組件的設(shè)置對(duì)矩形板進(jìn)行固定,從而能快速簡便的對(duì)握把進(jìn)行更換,解決手持電子內(nèi)窺鏡在使用后,其握把可能會(huì)受到污染,由于內(nèi)窺鏡握把和顯示器一體化的設(shè)置,不便于握把的清理消毒的問題。
本發(fā)明公開了含氮化合物的新用途、電解液添加劑組合物以及電池電解液,本發(fā)明的含氮化合物在抑制高濃度硫酸乙烯酯溶液(DTD)高溫存儲(chǔ)時(shí)分解方面有顯著的作用。為硫酸乙烯酯溶液(DTD)原料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸提供了一種獨(dú)創(chuàng)性的新思路。
本實(shí)用新型公開了一種元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機(jī),包括支撐座、轉(zhuǎn)動(dòng)座、吸附裝置和定位裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)置在所述支撐座的頂部,所述吸附裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部,且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)座傳動(dòng)連接,所述定位裝置設(shè)置在所述吸附裝置的頂部,且與所述吸附裝置可拆卸連接;當(dāng)元器件轉(zhuǎn)移至本裝置時(shí),元器件卡入所述定位裝置,并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部,使元器件固定于所述定位裝置上,避免元器件在轉(zhuǎn)向過程中甩出所述定位裝置,然后再通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)所述吸附裝置轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)元器件的方向進(jìn)行校正,此外,可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。
本實(shí)用新型公開全自動(dòng)變壓器測(cè)試分選機(jī),其特征在于,包括:機(jī)架;測(cè)試單元,其至少包括一載板與變壓器測(cè)試儀,所述載板上設(shè)有供變壓器引腳插入主體內(nèi)的測(cè)試開口;分選單元,其設(shè)置于機(jī)架上,至少包括若干集料盤、中轉(zhuǎn)盤、傳料裝置與縱移裝置;其中,所述中轉(zhuǎn)盤設(shè)置于集料盤與載板之間,所述傳料裝置至少包括兩間隔設(shè)置的氣爪,以及供驅(qū)使氣爪橫向升降移動(dòng)的橫移裝置,所述縱移裝置與中轉(zhuǎn)盤連接供驅(qū)使中轉(zhuǎn)盤縱向移動(dòng),所述中轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能將中轉(zhuǎn)盤內(nèi)變壓器推送至集料盤的推送裝置。
本實(shí)用新型公開了便于維護(hù)的催化燃燒設(shè)備,涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括干式過濾箱和一組活性炭吸附箱,干式過濾箱的外表面固定連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有兩個(gè)過濾組件,過濾組件包括過濾棉,干式過濾箱的外表面固定連通有管道一,管道一的上表面固定連通有一組連接管一。它能夠通過干式過濾箱、活性炭吸附箱、進(jìn)氣管、過濾組件、管道一、連接管一、連接管二、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)以及燃燒組件之間的配合設(shè)置,風(fēng)機(jī)工作使得有機(jī)廢氣進(jìn)入到干式過濾箱的內(nèi)部進(jìn)行過濾,利用過濾組件,能夠方便對(duì)過濾棉進(jìn)行安裝和拆卸,能夠提高對(duì)過濾棉的更換效率,從而能夠保證該設(shè)備的使用效果。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件及具有其的空調(diào)室外機(jī),風(fēng)機(jī)組件包括:第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動(dòng)組件。在空氣氣流的流通方向上,第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游,驅(qū)動(dòng)組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),其中,第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8~1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機(jī)的風(fēng)機(jī)組件,通過設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪,可以提升風(fēng)機(jī)組件的送風(fēng)效率,從而可以減少能耗,大大提升了風(fēng)機(jī)組件的實(shí)用性能。通過控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8~1.25,可以大大降低風(fēng)機(jī)組件產(chǎn)生的噪聲,從而可以提升用戶的使用舒適度。
本實(shí)用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī),包括:蝸殼、葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與葉輪相連接,用于帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng);蝸殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口;進(jìn)風(fēng)口設(shè)有使物料快速導(dǎo)入葉輪的擴(kuò)壓段;出風(fēng)口設(shè)有使物料加速送出的加壓段??焖賹?dǎo)入物料,減少物料粘附堵塞進(jìn)風(fēng)口,加速送出物料,減少物料粘附堵塞出風(fēng)口,減少由物料堵塞進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口引起的振動(dòng),提高風(fēng)機(jī)的使用壽命,減少人工維護(hù)時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種高效混流式通風(fēng)機(jī),包括底座、風(fēng)機(jī)本體、支撐桿、支撐塊,且所述支撐桿的表面套接有彈簧,所述風(fēng)機(jī)本體的后端固定安裝有殼體,所述殼體的一端固定安裝有防護(hù)網(wǎng),所述殼體的內(nèi)部固定安裝有防塵網(wǎng),所述殼體遠(yuǎn)離防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有支架,所述支架的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有清理?xiàng)U,所述清理?xiàng)U靠近防塵網(wǎng)的一側(cè)固定連接有清理刷。本實(shí)用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)諝庵械幕覊m進(jìn)行攔截過濾,減少進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)的灰塵等雜質(zhì),減少粘附在扇葉表面的灰塵,提高風(fēng)機(jī)的工作效率,通過電機(jī)、清理?xiàng)U和清理刷的設(shè)置,便于對(duì)防塵網(wǎng)表面進(jìn)行清理,減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。
本實(shí)用新型公開一種浮選機(jī)轉(zhuǎn)子總成,包括對(duì)應(yīng)于浮選槽設(shè)置的轉(zhuǎn)子部分以及設(shè)于所述轉(zhuǎn)子部分與所述浮選槽之間的調(diào)節(jié)組件,其中:所述調(diào)節(jié)組件包括支座和高度調(diào)節(jié)部件,所述高度調(diào)節(jié)部件具有固定端和活動(dòng)端,所述固定端被支撐在所述浮選槽外側(cè),所述轉(zhuǎn)子部分通過支座與所述活動(dòng)端連接,其所述固定端與所述活動(dòng)端配合用于所述轉(zhuǎn)子部分在所述浮選槽內(nèi)上升。本實(shí)用新型的浮選機(jī)轉(zhuǎn)子總成,通過在機(jī)架上設(shè)置支座和高度調(diào)節(jié)部件,通過操作高度調(diào)節(jié)部件將轉(zhuǎn)子部分升至浮選槽上端,再轉(zhuǎn)動(dòng)支座,使得轉(zhuǎn)子部分底端的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)至浮選槽外,更加便于對(duì)葉輪的檢測(cè)和更換,尤其是在檢測(cè)或更換葉輪時(shí),轉(zhuǎn)子部分的其他部分無需拆除,更加方便操作。
本實(shí)用新型公開了一種箱包震蕩沖擊試驗(yàn)機(jī),包括試驗(yàn)機(jī)主體,所述試驗(yàn)機(jī)主體的上端外表面固定連接有沖擊機(jī)構(gòu),所述沖擊機(jī)構(gòu)的下端外表面外環(huán)固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種箱包震蕩沖擊試驗(yàn)機(jī),通過設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)可以在一定程度上調(diào)節(jié)可撞擊的高度,通過設(shè)置的按壓卡珠,在使用調(diào)節(jié)功能時(shí)可將按壓卡珠通過滑動(dòng)軌道移動(dòng)到指定的固定通孔上,通過設(shè)置的一號(hào)擋板與二號(hào)擋板,可以在一定程度上阻擋飛濺的箱包碎片,通過設(shè)置的螺栓連接塊與三號(hào)固定螺絲可以將防護(hù)機(jī)構(gòu)固定在伸縮機(jī)構(gòu)上,緩沖層材質(zhì)為玻璃纖維布綿,可以在一定程度減小飛濺的箱包碎片產(chǎn)生的沖擊力,在一定程度上保護(hù)了人們使用該試驗(yàn)機(jī)主體時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸脫附催化燃燒設(shè)備。本實(shí)用新型包括:塔體,所述塔體上安裝有塔蓋,所述塔體的內(nèi)壁上焊接有兩個(gè)支板,兩個(gè)支板上安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)固定設(shè)置有活性炭吸附板,所述連接環(huán)的底側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)插板,兩個(gè)插板插設(shè)在相對(duì)應(yīng)的支板上,所述插板上開設(shè)有通口,所述連接環(huán)上螺紋設(shè)置有螺紋軸,所述螺紋軸延伸至通口內(nèi)并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卡板,所述卡板的底側(cè)固定設(shè)置有連接繩,所述通口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有側(cè)塊,所述連接繩遠(yuǎn)離卡板的一端與側(cè)塊固定連接,所述側(cè)塊的一側(cè)固定設(shè)置有復(fù)位彈簧,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,可以方便實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭吸附板的去除更換,方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開一種四向軋機(jī)的側(cè)軋機(jī)構(gòu),包括骨排、上軸承座、下軸承座、側(cè)軋座頂板和側(cè)軋座,上軸承座沿著豎直方向滑動(dòng)在骨排上,下軸承座固定在骨排上,上軸承座上安裝有上軋輥,下軸承座上安裝有下軋輥,側(cè)軋座安裝在側(cè)軋座頂板上,側(cè)軋座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)軋輪,側(cè)軋輪位于上軋輥與下軋輥之間,側(cè)軋座頂板的下方設(shè)置有頂絲座,頂絲座上螺紋傳動(dòng)連接有頂絲,頂絲的上端抵接在側(cè)軋座頂板的下表面。該四向軋機(jī)的側(cè)軋機(jī)構(gòu)中的側(cè)軋動(dòng)作不受上軋輥與下軋輥的高度調(diào)節(jié)影響,通過頂絲調(diào)節(jié)側(cè)軋輪的高度,保持對(duì)線材側(cè)面的中間位置進(jìn)行軋制,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,動(dòng)作可靠。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu)。該風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu)包括底座組件(1)與風(fēng)機(jī)組件(2),底座組件(1)與風(fēng)機(jī)組件(2)之間通過連桿、滑塊和螺紋桿(5)連接,連桿、滑塊和螺紋桿(5)形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)組件(2)相對(duì)于底座組件(1)上下移動(dòng),底座組件(1)上設(shè)置有供風(fēng)機(jī)組件(2)通過的通孔。根據(jù)本申請(qǐng)的風(fēng)機(jī)升降機(jī)構(gòu),能夠利用機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)組件的升降控制,操作簡單方便,省時(shí)省力。
本發(fā)明提供了一種高分子聚合物及其在鋁電解電容器的電解液中的應(yīng)用,所述高分子聚合物結(jié)構(gòu)如式(I)所示,通過山梨酸、乙烯基正丁醚及醋酸乙烯酯三種反應(yīng)單體聚合而成;以式(I)所示高分子聚合物的銨鹽為溶質(zhì)組成的電解液能夠明顯的提高電容器的相關(guān)性能,滿足600V及600V以上的超高壓鋁電解電容器的使用要求。
本實(shí)用新型公開了一種具有振動(dòng)篩的花生收獲機(jī)。本實(shí)用新型包括:底座和框體,所述底座的頂部固定安裝有四個(gè)支架,四個(gè)支架的頂部固定安裝有同一個(gè)頂板,所述頂板的頂部固定安裝有密封罩,所述密封罩的頂部固定設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上固定安裝有蝸桿,所述蝸桿的底端固定安裝有扇葉,所述密封罩的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸輪,所述蝸桿和蝸輪相嚙合,通過通過擺動(dòng)桿帶動(dòng)框體斜著上下運(yùn)動(dòng),可加快上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)的篩分,通過上篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)和風(fēng)扇的配合,可將花生中的花生的葉片和泥土分離出,解決了現(xiàn)有的花生收獲機(jī)用振動(dòng)篩振動(dòng)的效果較差,不能完全把花生、花生葉片和泥土進(jìn)行有效的分離的問題。
本發(fā)明涉及一種用于催化氧化的催化劑。該催化氧化的催化劑包括作為活性成分的鈷金屬氧化物和作為載體的蜂窩陶瓷,所述活性成分負(fù)載于所述蜂窩陶瓷上,所述鈷金屬氧化物中二價(jià)鈷元素與三價(jià)鈷元素的含量比大于3。本發(fā)明所提供的催化劑通過控制催化劑組分中二價(jià)鈷元素與三價(jià)鈷元素的占比,對(duì)有機(jī)廢氣具有較高催化氧化活性,在較低溫度(220?280℃)條件下可實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣高效長期穩(wěn)定的去除,如在230℃時(shí),對(duì)乙烯廢氣的去除率超過99%,且在乙烯濃度高達(dá)5000mg/m3時(shí)依然能保持此去除效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N擴(kuò)壓裝置、風(fēng)機(jī)及吸塵器;該擴(kuò)壓裝置包括基座和多個(gè)靜葉片,多個(gè)靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排,且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個(gè),各排靜葉片中多個(gè)靜葉片沿基座周向設(shè)置,基座的橫截面呈圓形;多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄U(kuò)壓裝置,通過在基座的周向設(shè)置多排靜葉片,通過多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流,降低氣流的絕對(duì)速度,以提升增壓效果;多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置,可以改善流動(dòng)分離,減小流動(dòng)分離損失,提升擴(kuò)壓效果,降低氣動(dòng)噪音。
本實(shí)用新型提供一種機(jī)械沖擊試驗(yàn)機(jī),包括底座、沖擊平臺(tái)、安裝架、跌落裝置和升降裝置;沖擊平臺(tái)包括底板、沖擊座和減震組件;底板固定在底座上方;沖擊座通過減震組件安裝在底板上方;安裝架包括架體、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱;架體固定在底板上;第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱的上兩端分別固定在底板與架體上;第一導(dǎo)柱穿設(shè)過沖擊座;跌落裝置包括載物臺(tái)、氣動(dòng)抱閘裝置和沖擊頭;載物臺(tái)安裝在第一導(dǎo)柱上;氣動(dòng)抱閘裝置套設(shè)在第一導(dǎo)柱上且固定在載物臺(tái)上;沖擊頭固定在載物臺(tái)底部;升降裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和托板;驅(qū)動(dòng)裝置安裝在底板與架體之間且與托板連接;托板安裝在第二導(dǎo)柱上;體現(xiàn)出本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,測(cè)試方便,穩(wěn)定性高。
本發(fā)明提供了一種液態(tài)鋁電解電容器高溫封裝方法,包括將表面有氧化膜的陽極箔和陰極箔介入電解紙并卷繞成芯包;將芯包烘干除濕,浸入電解液,安裝橡膠塞或密封蓋板,并裝入鋁制外殼內(nèi);使用高溫發(fā)熱體加熱至60?135度之間;使用束腰輪和封口針夾具高溫封裝;套入熱縮管,并加熱熱縮管收縮成品,本發(fā)明的有益效果在于:對(duì)液態(tài)鋁電解電容器加入高溫封裝,使內(nèi)部形成真空負(fù)壓狀態(tài),在高溫環(huán)境工作或高功率高負(fù)載工作時(shí)不容易發(fā)生鼓脹,有效降低氣漲爆炸幾率,使產(chǎn)品工作中產(chǎn)生的氣泡快速位移,液體快速循環(huán),增加產(chǎn)品自我修復(fù)能力,成功解決高溫環(huán)境或高功率高負(fù)載工作中液態(tài)鋁電解電容器的安全應(yīng)用與安裝,延長可靠使用壽命,安全穩(wěn)定性高,適用范圍廣。
本實(shí)用新型公開了一種新型催化燃燒廢氣處理裝置,包括內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有除塵倉的處理箱,所述處理箱的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有接通除塵倉的安裝槽,且處理箱的兩側(cè)底部均居中開設(shè)有接通除塵倉的進(jìn)氣槽,除塵倉和安裝槽內(nèi)可拆卸安裝有過濾組件,處理箱的上端面兩側(cè)均等距固定安裝有風(fēng)泵,且處理箱內(nèi)居中開設(shè)有處理倉,風(fēng)泵連接有穿過處理箱并接通除塵倉的抽氣管,且風(fēng)泵連接有接通處理倉的輸氣管,處理倉內(nèi)居中固定安裝有催化燃燒室,輸氣管遠(yuǎn)離風(fēng)泵的一端接通催化燃燒室,過濾組件包括朝向除塵倉內(nèi)一側(cè)等距固定安裝有過濾網(wǎng)的安裝板,該新型催化燃燒廢氣處理裝置,結(jié)構(gòu)合理,有利于降低不燃雜質(zhì)對(duì)廢氣催化燃燒處理效率的影響,實(shí)用性強(qiáng)。
本申請(qǐng)公開了一種風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法、裝置以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),風(fēng)機(jī)間距優(yōu)化方法包括:對(duì)風(fēng)機(jī)的外流場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格化處理;計(jì)算外流場(chǎng)區(qū)域中每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速;對(duì)每個(gè)網(wǎng)格點(diǎn)的模擬風(fēng)速進(jìn)行可視化處理,得到模擬風(fēng)速云圖;基于模擬風(fēng)速云圖,將外流場(chǎng)區(qū)域分為影響區(qū)域和非影響區(qū)域,并獲取影響區(qū)域中影響位置處的影響半徑與位置距離的第一函數(shù)關(guān)系式;獲取影響位置處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速,以及風(fēng)機(jī)處的影響面積與實(shí)際風(fēng)速的第二函數(shù)關(guān)系式;根據(jù)第一函數(shù)關(guān)系式和第二函數(shù)關(guān)系式,獲取影響區(qū)域中影響位置處的實(shí)際風(fēng)速與位置距離的關(guān)系;根據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件的實(shí)際風(fēng)速對(duì)應(yīng)的位置距離確定風(fēng)機(jī)間距。本申請(qǐng)可準(zhǔn)確計(jì)算風(fēng)機(jī)之間的最優(yōu)間距。
本發(fā)明公開了一種用于微細(xì)電解加工碳化鎢硬質(zhì)合金的電解裝置及方法,其中,所述電解裝置包括設(shè)置在電解池中的工具電極、工件電極、輔助電極、第一電路結(jié)構(gòu)和第二電路結(jié)構(gòu);所述電解池內(nèi)設(shè)置有中性電解液;所述輔助電極與所述工具電極之間通過絕緣層隔開;所述第一電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E1、氮化鎵功率晶體管Q1和氮化鎵功率晶體管Q2;所述第二電路結(jié)構(gòu)包括可調(diào)直流電源E2、氮化鎵功率晶體管Q3和氮化鎵功率晶體管Q4;通過施加正脈沖電壓和負(fù)脈沖電壓交替作用在所述電解裝置中,實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化鎢硬質(zhì)合金的連續(xù)電化學(xué)溶解。本發(fā)明的電解裝置可
本發(fā)明公開了一種消防排煙風(fēng)機(jī)出口消聲裝置,包括連接在消防排煙風(fēng)機(jī)出口的排煙管道和套接在排煙管道外部的消聲筒,消聲筒由兩塊截面為半圓形的弧形板拼接而成,且兩塊弧形板的兩個(gè)邊側(cè)均設(shè)置有連接桿,連接桿和弧形板一體成型,連接桿上開設(shè)有螺栓孔,兩根連接桿搭接后兩個(gè)相通的螺栓孔貫穿有螺栓,所述螺栓的一端與螺母螺接,兩塊弧形板的內(nèi)側(cè)兩端均焊接有與弧形板相互垂直的弧形夾板。本發(fā)明利用消聲模塊上的吸音棉對(duì)排煙風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行第一次降噪,利用消聲箱體進(jìn)行第二次降噪,消聲箱體內(nèi)部的一級(jí)吸音板、二級(jí)吸音板和吸音泡沫可起到三重吸音的效果,有效的降低了排煙風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲污染,實(shí)用性較好。
本發(fā)明提供一種貫流風(fēng)機(jī)組件及空調(diào)室內(nèi)機(jī),其中貫流風(fēng)機(jī)組件包括貫流風(fēng)機(jī)和清潔機(jī)構(gòu),貫流風(fēng)機(jī)包括貫流風(fēng)葉、輪轂和輪轂電機(jī),清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置在輪轂內(nèi),包括清潔單元;當(dāng)需要貫流風(fēng)機(jī)組件提供清潔功能時(shí),控制輪轂電機(jī)使輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)至清潔機(jī)構(gòu)與待清潔區(qū)對(duì)應(yīng)的位置,再控制清潔風(fēng)葉電機(jī)驅(qū)動(dòng)清潔風(fēng)葉向待清潔區(qū)吹風(fēng);結(jié)構(gòu)簡單、擴(kuò)大了清潔范圍,簡化了清潔過程和清潔效果好,用戶體驗(yàn)度高;清潔機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在輪轂上的安裝架,多個(gè)清潔單元依次設(shè)置在安裝架上;安裝架和多個(gè)清潔單元隨輪轂同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)多個(gè)清潔風(fēng)葉電機(jī)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的清潔風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)待清潔區(qū)徹底的清潔,有效避免灰塵等雜物在待清潔區(qū)堆積。
本實(shí)用新型公開了一種X光金屬鍍層測(cè)厚儀,涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的側(cè)邊固定連接有支撐架,且支撐架的中端由上至下開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,且調(diào)節(jié)槽的槽壁活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)件,且調(diào)節(jié)件的兩頭均固定連接有銜接件。本實(shí)用新型解決了X光金屬鍍層測(cè)厚儀在運(yùn)用上自動(dòng)化傳動(dòng)性能低下,可調(diào)節(jié)操控性能低下,無法對(duì)金屬鍍層進(jìn)行均勻化檢測(cè),致使X光金屬鍍層測(cè)厚儀作業(yè)效率低下,X光金屬鍍層厚度質(zhì)量無法保障的問題,X光金屬鍍層測(cè)厚儀在運(yùn)用上自動(dòng)化傳動(dòng)性能優(yōu)益,可調(diào)節(jié)操控性能靈敏且穩(wěn)定,能夠?qū)饘馘儗舆M(jìn)行均勻化檢測(cè),金屬鍍層厚度質(zhì)量把控到位,保障金屬鍍層厚度合格化,提升X光金屬鍍層測(cè)厚儀作業(yè)效率。
本申請(qǐng)屬于機(jī)器學(xué)習(xí)的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷預(yù)測(cè)方法、系統(tǒng)及可讀存儲(chǔ)介質(zhì),所述方法包括:獲取風(fēng)機(jī)葉片損傷數(shù)據(jù)形成訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫;對(duì)所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證;將驗(yàn)證后的所述訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)作為核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)以及測(cè)試數(shù)據(jù),結(jié)合鯨魚優(yōu)化算法對(duì)所述核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,直至所述核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型的適應(yīng)度值滿足終止條件要求以及迭代次數(shù)要求,獲得優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型;利用所述優(yōu)化后的核極限學(xué)習(xí)機(jī)模型預(yù)測(cè)風(fēng)機(jī)葉片最大損傷量,可以達(dá)到快速預(yù)測(cè)風(fēng)機(jī)葉片沖擊損傷的效果。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪,包括基板,所述基板的側(cè)面垂直設(shè)置有葉片,所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設(shè)置有若干塊,所述葉片為圓弧狀,所述葉片的弧心在所述基板內(nèi),所述葉片的近心端為入口角,所述葉片的遠(yuǎn)心端為出口角,所述出口角到所述基板圓心的連線為遠(yuǎn)心半徑,所述出口角的切線與所述遠(yuǎn)心半徑的垂線所形成的夾角為A,所述A的范圍為148度至152度,所述葉片的圓弧半徑為R,所述葉片的弧長為L,所述基板的直徑為D,所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r,R:D=0.45~0.47,L:D=0.4~0.42,r:D=0.225~0.235,本發(fā)明采用長流道、圓潤化葉片,并且相鄰葉片間結(jié)構(gòu)配置更合理,有效提高葉片的出風(fēng)效率,減少了噪音。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)用振動(dòng)篩。本實(shí)用新型包括:包括底盤,所述底盤的底部四角均固定有萬向輪,所述底盤的頂部固定有振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱的內(nèi)部底面中心處固定有底座,在工作時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)將固定桿把過篩箱與篩框固定在一起,其次將所需過濾材料倒入過篩框,啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)裝置振動(dòng),使得材料由篩網(wǎng)過濾至過篩箱內(nèi)部再由滑球體與下料體,轉(zhuǎn)至出料容器再有出料管排出,在振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)開起風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)的作用使得振動(dòng)箱的內(nèi)部有風(fēng)的流動(dòng),在由制冷層使得風(fēng)轉(zhuǎn)為冷風(fēng),從而達(dá)到可以給裝置內(nèi)部降溫的目的,最后風(fēng)由出氣孔排出,通過萬向輪可以使得裝置便于移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機(jī),包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面靠近中間位置連接有進(jìn)料斗,且粉碎箱的下表面靠近中間位置連接有出料斗,所述粉碎箱的下表面靠近兩側(cè)位置均固定安裝有支撐腳,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部連接有速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐腳的內(nèi)側(cè)連接有接料裝置,所述粉碎箱內(nèi)部連接有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸均與粉碎箱中間連接有軸承座,且一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面均設(shè)有粉碎齒,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面套設(shè)有一號(hào)齒輪。本實(shí)用新型所述的一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域,能夠方便調(diào)節(jié)進(jìn)料斗的進(jìn)料的速度,且能夠方便接料箱進(jìn)行接料。
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