高效點(diǎn)鉆機(jī) 891     

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本實(shí)用新型涉及高效點(diǎn)鉆機(jī)，包括基座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)及保護(hù)膜貼片，所述工作臺(tái)滑動(dòng)安裝于所述基座，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述工作臺(tái)以實(shí)現(xiàn)所述工作臺(tái)的線性往返運(yùn)動(dòng)，所述工作臺(tái)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有排鉆靠模，所述排鉆靠模設(shè)有若干個(gè)鉆位以用于匹配待點(diǎn)鉆工件的根部，所述保護(hù)膜貼片具有粘性以用于粘附待點(diǎn)鉆工件的頭部。上述的高效點(diǎn)鉆機(jī)通過設(shè)置帶有鉆位的排鉆靠模以供鉆料工件的安裝放置，其后通過保護(hù)膜貼片的吸附作用以黏合鉆料工件，最終將保護(hù)膜貼片的待點(diǎn)鉆工件放置于裝飾件后進(jìn)行點(diǎn)膠動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)鉆處理，有效提高了生產(chǎn)效率及降低了生產(chǎn)成本，適用于大批量的點(diǎn)鉆生產(chǎn)場(chǎng)景。

探礦鉆機(jī)液壓支架 1246     

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本實(shí)用新型公開了探礦鉆機(jī)液壓支架，包括固定框，所述固定框的表面安裝有把手，所述固定框的底部表面安裝有L形固定桿，所述L形固定桿的表面安裝有支撐框，所述固定框的側(cè)表面安裝有矩形桿，所述矩形桿的表面安裝有滑動(dòng)桿；通過設(shè)置電動(dòng)液壓推桿，使得本支架在移動(dòng)至合適位置后，能夠方便的對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行收縮，使得支撐框與地面接觸，方便彈礦鉆機(jī)的安裝及定位，減少了工作人員的工作難度，活動(dòng)桿能夠支撐探礦鉆機(jī)，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)，使其不會(huì)阻擋探礦鉆機(jī)的鉆具，通過設(shè)置活動(dòng)板，使探礦鉆機(jī)能夠快速在固定框內(nèi)進(jìn)行固定，橡膠板能夠阻隔活動(dòng)板與探礦鉆機(jī)表面接觸，減少出現(xiàn)摩擦損傷，且增加了探礦鉆機(jī)的固定性。

低開孔全液壓坑道鉆機(jī) 653     

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本申請(qǐng)涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種低開孔全液壓坑道鉆機(jī)，包括鉆車平臺(tái)和泵站平臺(tái)，鉆車平臺(tái)包括車架和鉆機(jī)，所述鉆車平臺(tái)以及泵站平臺(tái)為分體式，鉆車平臺(tái)的尾端通過液壓管與泵站平臺(tái)的首端相連接，在鉆車平臺(tái)和泵站平臺(tái)的底平臺(tái)分別安裝有用于行進(jìn)的履帶，所述鉆車平臺(tái)安裝有第一操作臺(tái)，泵站平臺(tái)的尾端安裝有能夠控制鉆車平臺(tái)的第二操作臺(tái)。本專利的目的在于解決鉆機(jī)在巷道內(nèi)由于體積過大轉(zhuǎn)向不方便，影響工作效率的問題，其次解決由于鉆機(jī)的部件全部安裝在一個(gè)車架上，使得維修比較不方便，且人員距離鉆孔口比較近，不利于人身安全的問題。

球磨機(jī)的出料裝置 461     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的出料裝置。球磨機(jī)出料口下方設(shè)有出料裝置，出料裝置包括有固定支架，固定支架的下端經(jīng)支架固定螺栓固定連接在地面上，固定支架的上端面前后分別經(jīng)一組螺桿和螺帽活動(dòng)連接有連接板，前后兩塊連接板與固定支架之間的螺桿上均分別設(shè)有彈簧，前后兩塊連接板之間焊接有振動(dòng)箱，振動(dòng)箱無箱底、無箱蓋設(shè)置，振動(dòng)箱內(nèi)豎直設(shè)有分隔板。本實(shí)用新型具有球磨機(jī)出料同時(shí)，就能對(duì)球磨后的原料進(jìn)行篩分，符合粒徑要求的原料直接運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)加工工序，而不符合粒徑要求的原料返回到球磨機(jī)前，便于球磨機(jī)再次進(jìn)行球磨，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且設(shè)備占地面積小，成本低，設(shè)備集成度高的有益效果。

生石灰加工用研磨裝置 825     

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本實(shí)用新型涉及生石灰加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生石灰加工用研磨裝置，針對(duì)現(xiàn)有生石灰研磨效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料漏斗，所述加料漏斗的下方設(shè)置有一次研磨機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)壁上滑接有框架，所述框架的內(nèi)壁上固接有弧型過濾網(wǎng)，所述弧型過濾網(wǎng)底部的兩側(cè)均安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述一次研磨機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有二次研磨機(jī)構(gòu)，所述二次研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)壁上的傳動(dòng)軸、套接在傳動(dòng)軸外部的套筒、滑接在套筒內(nèi)部的滑桿、套設(shè)在滑桿外部的第一彈簧。本實(shí)用新型能夠?qū)ι疫M(jìn)行連續(xù)不間斷的研磨加工，進(jìn)而提高了生石灰研磨的效率，避免了弧型過濾網(wǎng)出現(xiàn)大面積堵塞的問題。

移動(dòng)顎式破碎篩分站出料緩沖裝置 706     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)的緩沖裝置領(lǐng)域，且公開了一種移動(dòng)顎式破碎篩分站出料緩沖裝置，其包括移動(dòng)底座、顎式破碎機(jī)和傳送帶，所述移動(dòng)底座的頂端連接有安裝架，所述顎式破碎機(jī)位于安裝架的頂端，所述安裝架上設(shè)置有位于顎式破碎機(jī)下方的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的前后側(cè)均固定有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上相互遠(yuǎn)離的一端均與安裝架鉸接，導(dǎo)料板的底端位于傳送帶的入料口上方，導(dǎo)料板的頂端位于顎式破碎機(jī)出料口的下方，移動(dòng)底座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料板圍繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在安裝架上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位于顎式破碎機(jī)下方的導(dǎo)料板，破碎后的物料先撞擊到導(dǎo)料板，然后再通過導(dǎo)料板導(dǎo)入到傳送帶上，避免了傳送帶被破碎后的物料撞毀的可能性。

移動(dòng)式反擊式破碎站除鐵器調(diào)整結(jié)構(gòu) 345     

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本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式反擊式破碎站技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種移動(dòng)式反擊式破碎站除鐵器調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)L形安裝桿，兩個(gè)所述L形安裝桿的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)所述L形安裝桿的底部設(shè)置有安裝組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于兩個(gè)L形安裝桿內(nèi)頂壁的調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱的右側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸至調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸。該移動(dòng)式反擊式破碎站除鐵器調(diào)整結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置調(diào)整組件可以對(duì)除鐵器本體的高度進(jìn)行調(diào)整，避免移動(dòng)式反擊式破碎站遇到體積較大的磁性物質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致破碎站發(fā)生卡頓的問題，也方便在遇到較大磁性物質(zhì)時(shí)，對(duì)較大的磁性物質(zhì)進(jìn)行清理，極大地增加了破碎站的工作效率。

具有減震功能的履帶式移動(dòng)顎式破碎站 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種具有減震功能的履帶式移動(dòng)顎式破碎站，包括顎式破碎站和擋板，所述顎式破碎站頂部的左右兩側(cè)均固定連接有斜板，所述顎式破碎站的頂部且位于所述斜板的一側(cè)設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置的頂端設(shè)置有支撐板，所述支撐板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有第一連接板，擋板底部的左右兩側(cè)均固定連接有第二連接板，所述第一連接板的一側(cè)設(shè)置有卡接組件，本實(shí)用新型涉及顎式破碎站技術(shù)領(lǐng)域。該具有減震功能的履帶式移動(dòng)顎式破碎站通過在支撐板上設(shè)置減震組件，在擋板受到巖石等物料的撞擊時(shí)可對(duì)產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖、減震，避免力直接傳遞給支撐板和顎式破碎站等，對(duì)支撐板和顎式破碎站等造成損壞，影響顎式破碎站正常工作。

可遠(yuǎn)程智能監(jiān)控的履帶式移動(dòng)反擊破碎站 872     

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本實(shí)用新型公開了一種可遠(yuǎn)程智能監(jiān)控的履帶式移動(dòng)反擊破碎站，包括進(jìn)料機(jī)體和機(jī)體，機(jī)體表面的一側(cè)固定安裝有墊板，墊板表面的兩側(cè)均固定連接有固定板，兩個(gè)固定板內(nèi)壁的來那個(gè)側(cè)均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的一端固定安裝有攝像頭，兩個(gè)固定板內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有固定組件。本實(shí)用新型涉及反擊破碎站技術(shù)領(lǐng)域。該一種可遠(yuǎn)程智能監(jiān)控的履帶式移動(dòng)反擊破碎站，通過使用攝像頭可以方便對(duì)工作時(shí)的破碎站進(jìn)行查看，能夠防止工作時(shí)的破碎站減少施工的危險(xiǎn)，使用固定組件能夠使攝像頭適應(yīng)各種角度使用，使用防塵裝置能夠?qū)M(jìn)料斗進(jìn)行防護(hù)，能防止工作時(shí)的破碎站工作時(shí)產(chǎn)生灰塵造成操作者身體對(duì)損害。

便于更換的圓錐的履帶式移動(dòng)圓錐破碎站 510     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換的圓錐的履帶式移動(dòng)圓錐破碎站，包括圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)包括安裝殼，安裝殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，所述主軸上通過固定組件固定安裝有破碎圓錐，所述破碎圓錐包括兩個(gè)第一破碎板和兩個(gè)第二破碎板，本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)式破碎站技術(shù)領(lǐng)域。該便于更換的圓錐的履帶式移動(dòng)圓錐破碎站通過將圓錐設(shè)置為四個(gè)等大小的破碎板，并通過固定組件固定安裝在主軸上，當(dāng)需要拆卸時(shí)，將安裝殼正面的箱門打開，然后將固定組件取下，然后依次調(diào)整四個(gè)破碎板與箱門的位置依次拿下即可，操作簡單方便，不需要對(duì)安裝殼的上半殼進(jìn)行拆卸，且安裝操作簡單方便，便于對(duì)其進(jìn)行更換。

破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站 523     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域中的一種破碎主機(jī)高集成多主機(jī)互換自行式破碎篩分基站，包括主車架和行走履帶，主車架的頂部依次連接有接料斗、振動(dòng)給料機(jī)、破碎主機(jī)、動(dòng)力箱、1﹟輸送機(jī)、振動(dòng)篩機(jī)架、振動(dòng)篩和2﹟輸送機(jī)，主車架側(cè)面固定有集中控制器；接料斗的內(nèi)底部在靠近破碎主機(jī)進(jìn)口的一側(cè)設(shè)置有格柵，格柵的下部設(shè)置有分料斗，分料斗的一個(gè)出口位于1﹟輸送機(jī)的上部，分料斗的另一個(gè)出口連接有廢料輸送機(jī)。本申請(qǐng)采用模塊化組合設(shè)計(jì)，用戶可以根據(jù)需要方便地進(jìn)行拆分，自由組合成不同的移動(dòng)破碎設(shè)備，采用集中控制方式控制，自動(dòng)化程度高，操作方便，效率高，投入成本和運(yùn)行成本低。

用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機(jī) 641     

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本實(shí)用新型公開了一種用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機(jī)，包括安裝于廠房內(nèi)部的支架，且支架的上端右側(cè)安裝有離心機(jī)本體；主軸組件，其安裝于所述離心機(jī)本體的內(nèi)部；下料口和U型液封器，其分別安裝于所述離心機(jī)本體的下端和側(cè)部，實(shí)現(xiàn)排出分離后的固體和液體，且U型液封器的另一端與現(xiàn)有的加熱器進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)濾液自流進(jìn)入加熱器中；還包括有：輸料管，其安裝于所述離心機(jī)本體的上端左側(cè)；刮板其軸承安裝于所述下料口的內(nèi)部；承載座，其安裝于所述下料口的外側(cè)。該用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機(jī)，通過霧化噴淋組件可以對(duì)摩擦所產(chǎn)生的靜電進(jìn)行靜電接地處理，并且可以防止固體排出時(shí)出現(xiàn)堵塞。

泥磷低溫固液分離裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了一種泥磷低溫固液分離裝置，將上道溶解工序中產(chǎn)生的物料通入分離裝置外殼中，所述分離裝置外殼上方貫穿設(shè)置有用于物料進(jìn)入的進(jìn)料管，且所述分離裝置外殼利用下方的安裝底座固定安裝在加工車間的固定位置，并且所述分離裝置外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有可提供分離需要離心力的離心機(jī)。該泥磷低溫固液分離裝置，利用裝置內(nèi)部的離心機(jī)可以快速的將含有黃磷的液體和沒有作用的固體殘?jiān)M(jìn)行分離，從而方便對(duì)液體進(jìn)行回收在處理，并且在分離的過程中用于排渣的出料斗內(nèi)部利用攪拌桿和刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以防止固體殘?jiān)逊e造成堵塞，同時(shí)利用外殼內(nèi)層的陶瓷層可以防止液體粘在外殼內(nèi)部，外層的隔音棉可以有效減少工作中產(chǎn)生的噪音。

機(jī)制砂石中細(xì)碎車間濕篩干破制砂工藝的控制方法 1144     

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本發(fā)明提供了一種機(jī)制砂石中細(xì)碎車間濕篩干破制砂工藝的控制方法，包括以下步驟：來自于中細(xì)碎車間破碎后的骨料輸送至水砂混合器與水混合，然后經(jīng)一篩后由計(jì)量膠帶機(jī)送至車間各處，水砂混合器進(jìn)水管設(shè)置有流量閥，智能控制中心的控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)水砂混合的質(zhì)量比控制范圍、含水率控制范圍及智能調(diào)控表，并實(shí)時(shí)采集計(jì)量膠帶機(jī)稱重及含水率數(shù)據(jù)，按水砂質(zhì)量比控制流量閥給水流量，當(dāng)水砂質(zhì)量比超出控制范圍時(shí)，進(jìn)行預(yù)警，通知人員進(jìn)行處理。實(shí)現(xiàn)工藝流程參數(shù)的智能控制，摻配骨料采用計(jì)量膠帶機(jī)稱重，摻配用水量采用流量閥控制，可有效控制水砂摻合比例，控制在最佳范圍，獲得最優(yōu)的脫水脫泥效果。

砂石生產(chǎn)線 1146     

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本發(fā)明公開了一種砂石生產(chǎn)線，包括砂石進(jìn)料斗、復(fù)合給料機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、清洗裝置、級(jí)配裝置和分級(jí)料倉，砂石進(jìn)料斗出料口連接到復(fù)合給料機(jī)進(jìn)料端，復(fù)合給料機(jī)出料端連接到一次破碎機(jī)的進(jìn)料斗，一次破碎機(jī)的集料斗通過輸送帶連接到二次破碎機(jī)進(jìn)料斗，二次破碎機(jī)的集料斗通過輸送帶連接到清洗裝置，清洗裝置通過輸送帶連接到級(jí)配裝置，級(jí)配裝置通過輸送帶連接到分級(jí)料倉；本發(fā)明通過砂石進(jìn)料斗、復(fù)合給料機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、清洗裝置、級(jí)配裝置和分級(jí)料倉，能夠?qū)崿F(xiàn)砂石生產(chǎn)的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，降低勞動(dòng)強(qiáng)

重晶石防輻射陶瓷板材及制備方法 1191     

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本發(fā)明公開了一種重晶石防輻射陶瓷板材及制備方法，以重晶石為基礎(chǔ)原料，用硅酸鹽、氧化鋁為主要燒結(jié)助劑，氧化鋅、磷酸二氫鋁作為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)劑，燒結(jié)制作防輻射陶瓷板材。本發(fā)明制備的重晶石防輻射陶瓷板材，是一種新型的功能性板材，具有優(yōu)異的抗輻射性能，制作工藝簡單穩(wěn)定可靠，質(zhì)量易控，成本低，對(duì)環(huán)境友好，是重晶石利用的一種新途徑。

利用稀土元素示蹤喀斯特地區(qū)土壤漏失的方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種利用稀土元素示蹤喀斯特地區(qū)土壤漏失的方法，其特征在于：根據(jù)研究內(nèi)容選擇觀測(cè)區(qū)，采集并測(cè)試所選觀測(cè)區(qū)各種稀土元素的背景值，選擇示蹤稀土元素和計(jì)算釋放量，配制示蹤土樣并通過“條帶法+斷面法”布設(shè)，劃線標(biāo)記表層土壤位置，采集并測(cè)試觀測(cè)期后所選稀土元素含量，計(jì)算和分析土壤地下漏失量。本發(fā)明利用稀土元素示蹤喀斯特區(qū)土壤流失/漏失，可定量界定喀斯特石漠化區(qū)土壤地表流失和地下漏失的貢獻(xiàn)，在喀斯特地區(qū)具有普遍適用性，準(zhǔn)確度高、操作簡單。

用于機(jī)械加工的廢料回收裝置 1298     

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本實(shí)用新型公開了一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、固定套、篩分板、第三篩分孔、托板、內(nèi)螺紋桿、壓力傳感器和報(bào)警器，所述篩分板呈左側(cè)高度高于右側(cè)高度傾斜設(shè)置，篩分板上從左至右依次設(shè)置有第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔；所述支撐架的下方設(shè)置有第二滑槽，第二連接桿上安裝有托板，托板的右側(cè)安裝有內(nèi)螺紋桿，內(nèi)螺紋桿的右側(cè)連接有外螺紋桿；所述收料小車左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有第三滑槽，第三彈簧的下方安裝有壓力傳感器。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔孔徑依次增大，能夠?qū)Σ煌w積大小的金屬廢料進(jìn)行篩分，能夠提高廢料重新加工的利用率，提高回收效率。

隔音改進(jìn)型離心機(jī) 445     

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本實(shí)用新型公開了一種隔音改進(jìn)型離心機(jī)，包括離心機(jī)本體，離心機(jī)本體的底部設(shè)置有底板，底板上安裝有三個(gè)連接框，連接框的頂部為敞口，離心機(jī)本體的外側(cè)設(shè)置有三個(gè)立柱，立柱與連接框?qū)?yīng)設(shè)置，立柱的底端固接有連接柱，連接柱的外側(cè)壁固接有多個(gè)水平彈簧，水平彈簧遠(yuǎn)離連接柱的一端與連接框的內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置立柱，離心機(jī)本體通過連接桿與立柱內(nèi)的固定柱連接，第一豎直彈簧和第二豎直彈簧可以緩沖豎直方向的振動(dòng)，當(dāng)來自水平方向的力傳遞給立柱時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接柱滑動(dòng)，連接柱外側(cè)壁的水平彈簧可以將振動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免豎直彈簧形變，也避免因振動(dòng)而產(chǎn)生碰撞和噪聲，達(dá)到便于減震降噪的效果。

多晶線離心機(jī)下料裝置 668     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶線離心機(jī)下料裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括離心機(jī)、下料管、皮帶機(jī)、接料斗和干燥機(jī)，所述離心機(jī)的出口端與下料管連接，所述下料管上設(shè)有人字管，所述人字管下方設(shè)有皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)兩端下方設(shè)有接料斗，所述接料斗下方設(shè)有干燥機(jī)，所述皮帶機(jī)下方設(shè)有接料槽，所述皮帶機(jī)上套設(shè)有防塵罩，所述防塵罩內(nèi)設(shè)有加熱裝置；本實(shí)用新型操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)，有效解決了現(xiàn)有下料裝置存在下料單一，且效率低，大量粉料易揚(yáng)起，使物料掉落，從而影響工作環(huán)境，造成損失物料的問題。

高含量雜質(zhì)鋁土礦濕法選礦提質(zhì)處理系統(tǒng) 1145     

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本實(shí)用新型公開一種高含量雜質(zhì)鋁土礦濕法選礦提質(zhì)處理系統(tǒng)，包括依次連接的礦石破磨系統(tǒng)、礦石焙燒脫硫系統(tǒng)、濕法磁選系統(tǒng)和浸出脫硅系統(tǒng)；礦石破磨系統(tǒng)包括破碎篩分系統(tǒng)、磨選系統(tǒng)；破碎篩分系統(tǒng)包括循環(huán)連接的破碎機(jī)、篩分機(jī)；磨選系統(tǒng)包括循環(huán)連接的磨礦機(jī)、風(fēng)選機(jī)；篩分機(jī)及磨礦機(jī)通過皮帶連接，風(fēng)選機(jī)后端連接粉料倉；礦石焙燒脫硫系統(tǒng)包括依次管路連接的給料機(jī)、旋風(fēng)預(yù)熱器、懸浮焙燒爐、旋風(fēng)冷卻器；旋風(fēng)冷卻器通過管道與旋風(fēng)預(yù)熱器循環(huán)連接；旋風(fēng)冷卻器后端連接精礦倉；濕法磁選系統(tǒng)包括依次連接的1#調(diào)漿桶、濕式磁選機(jī)和1#過濾機(jī)；1#過濾機(jī)與1#調(diào)漿桶循環(huán)連接，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高含量雜質(zhì)復(fù)雜難利用鋁土礦石選礦提質(zhì)。

錳礦快速烘干機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型涉及錳礦干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種錳礦快速烘干機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的底部筒體上固定安裝有電加熱器，螺旋輸送機(jī)的頂部筒體上設(shè)置有熱量回收利用裝置，熱量回收利用裝置包括固定安裝在螺旋輸送機(jī)頂部筒體上的收集罩，收集罩的頂端通過出氣管固定安裝有吸濕筒，吸濕筒的內(nèi)壁上從下往上依次固定安裝有風(fēng)機(jī)和分子篩，吸濕筒的頂面上固定安裝有頂蓋，頂蓋的頂面上固定安裝有軟管，軟管的末端固定安裝有硬管，硬管上固定安裝有分布管，分布管的兩末端管體上均固定安裝有進(jìn)氣管，兩個(gè)進(jìn)氣管分別固定安裝在螺旋輸送機(jī)的兩端部筒體上。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行快速烘干操作，且能夠?qū)崃炕厥绽?，方便使用?/p>

防堵自脫水高頻濕法篩分裝置 737     

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本實(shí)用新型提供了一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，包括高頻篩，高頻篩上設(shè)有進(jìn)料斗、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)沿同一傾斜的工作面從上至下依次相連，進(jìn)料斗位于第一篩網(wǎng)上方，進(jìn)料斗上部設(shè)有噴淋管，噴淋管的入口端通過管線連接有增壓泵，噴淋管斜向下設(shè)置。本實(shí)用新型保證了砂石料的脫水效果，降低了制砂工藝中破碎機(jī)的進(jìn)料含水率，防止了堵腔，減小了設(shè)備維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，且避免了生產(chǎn)事故。并且防止堵塞篩孔，保證了篩分效果，防止物料被重復(fù)破碎，節(jié)約了能源，保證了砂石骨料的質(zhì)量。

爐渣處理系統(tǒng) 1104     

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一種爐渣處理系統(tǒng)，涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括：第一篩分機(jī)構(gòu)、一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、跳汰機(jī)、脫水機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，第一篩分機(jī)構(gòu)用于將爐渣進(jìn)行初步篩分；一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)用于破碎第一篩分機(jī)構(gòu)篩分后的物料；跳汰機(jī)用于除去破碎后物料中的金屬介質(zhì)；脫水機(jī)構(gòu)用于除去跳汰機(jī)處理后物料中的水分；輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行成品輸送。其能夠?qū)崿F(xiàn)焚燒爐渣的快速處理，極大的提高了爐渣的處理效率，更加適用于連續(xù)快速的生產(chǎn)需求。

零排放砂石生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)及工藝 584     

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本發(fā)明提供了一種零排放砂石生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)和應(yīng)用于該系統(tǒng)的工藝，該系統(tǒng)包括沉淀池，沉淀池設(shè)有刮砂機(jī)和抽沙泵，抽沙泵出口連接洗砂機(jī)，洗砂機(jī)出口設(shè)有脫水篩，脫水篩連接砂倉；沉淀池中部連通污水井，污水井底部通過第一渣漿泵將污水抽至豎流澄清器，豎流澄清器上部連接高效快速分離器，高效快速分離器上部連接清水池，豎流澄清器、高效快速分離器下部分別連接污泥池，污泥池底部通過第二渣漿泵將污泥抽至污泥干化設(shè)備。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了細(xì)砂回收，節(jié)約了砂石生產(chǎn)成本；污水采用多級(jí)處理，節(jié)約了水處理成本；實(shí)現(xiàn)了清水回收和污水零排放，降低了取水成本，保護(hù)了環(huán)境。

離心式污水處理裝置 506     

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本實(shí)用新型公開了一種離心式污水處理裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域；包括收集桶，收集桶的內(nèi)底壁上固定連接有分離桶，分離桶的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，分離桶的頂部連接有安裝管，安裝管的內(nèi)部活動(dòng)連接有過濾板；使用時(shí)，需利用過濾板上的第一過濾孔對(duì)污水進(jìn)行第一過濾，之后啟動(dòng)分離電機(jī)，使攪拌板快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得污垢與污水分離，之后污水將通過第二過濾孔進(jìn)入到收集桶的內(nèi)部，污水將被過濾在分離桶的內(nèi)部，最后需將密封蓋從取水管上取下，使污水從收集桶內(nèi)流出，在流出過程中，利用過濾連接板上的第三過濾孔對(duì)其進(jìn)行第三次過濾即可，該裝置采用多次過濾的方式來處理污水，極大地提高了污水的潔凈程度。

磷石膏砂漿生產(chǎn)用固液分離裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種磷石膏砂漿生產(chǎn)用固液分離裝置，包括帶式壓濾機(jī)，所述帶式壓濾機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)，所述帶式壓濾機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有刷洗結(jié)構(gòu)，所述清洗結(jié)構(gòu)包括有濾布，所述帶式壓濾機(jī)的內(nèi)腔前后兩側(cè)壁之間固定安裝有清洗池，所述清洗池的內(nèi)底壁固定安裝有水泵，所述水泵的出水口固定安裝有一端貫穿并延伸至帶式壓濾機(jī)外部的輸水管，所述輸水管的頂部固定安裝有一端貫穿并延伸至帶式壓濾機(jī)內(nèi)部的分流管，所述分流管的底部固定安裝有清洗噴頭。該磷石膏砂漿生產(chǎn)用固液分離裝置，通過設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)，達(dá)到了對(duì)濾布進(jìn)行清洗的目的，可以對(duì)清潔水進(jìn)行重復(fù)利用，方便了使用者的使用。

L-賴氨酸生產(chǎn)用脫氨裝置 604     

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本實(shí)用新型涉及L?賴氨酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種L?賴氨酸生產(chǎn)用脫氨裝置，包括脫氨塔，脫氨塔的進(jìn)料口連通物料進(jìn)管，脫氨塔的出料口和排空口分別連通第一加熱器和第一MVR壓縮風(fēng)機(jī)；第一MVR壓縮風(fēng)機(jī)的排氣口連通第一加熱器的熱媒進(jìn)管，第一加熱器的物料出口連通第一板式換熱器的進(jìn)料口，第一板式換熱器的出料口連通第二加熱器的物料進(jìn)口，第二加熱器的一側(cè)設(shè)有與第二加熱器相連通的氣液分離器，氣液分離器的液體出口和氣體出口分別連通第二加熱器和第二MVR壓縮風(fēng)機(jī)，第二MVR壓縮風(fēng)機(jī)的排氣口連通第二加熱器的熱媒進(jìn)管，第二加熱器的物料出口連通物料出管；第一加熱器的未凝氨氣出口連通真空冷凝收集裝置。利用該裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料中氨氣的分離和回收，降低了傳統(tǒng)脫氨時(shí)對(duì)蒸汽的消耗量。

礦用刮板輸送機(jī)刮板鏈清理裝置 592     

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本實(shí)用新型提供一種礦用刮板輸送機(jī)刮板鏈清理裝置。所述礦用刮板輸送機(jī)刮板鏈清理裝置包括設(shè)置在輸送機(jī)上的集水槽，輸送機(jī)包含有輸送機(jī)外殼、兩個(gè)鏈條和多個(gè)刮板，兩個(gè)所述鏈條設(shè)置在所述輸送機(jī)外殼上，多個(gè)所述刮板均設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上，所述集水槽開設(shè)在所述輸送機(jī)外殼的底部內(nèi)壁上；排污管，所述排污管設(shè)置在所述輸送機(jī)外殼的底部，所述排污管與所述集水槽相連通；兩個(gè)清洗機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述清洗機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述輸送機(jī)外殼的兩側(cè)；兩個(gè)烘干機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述烘干機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)所述清洗機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型提供的礦用刮板輸送機(jī)刮板鏈清理裝置具有操作較為方便、清理效果較好、具有烘干功能，較為省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機(jī) 630     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有齒輪，所述齒輪的外側(cè)設(shè)置有鏈條，所述鏈條的一側(cè)安裝有刮板，所述輸送機(jī)主體的一端設(shè)置有出料板，所述輸送機(jī)主體和出料板的連接處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述輸送機(jī)主體的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；一種礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機(jī)，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可將出料板的角度進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，便于其運(yùn)輸，通過防護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，從而避免物料的輸送過程中出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，提高其輸送效率。