本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)銻金屬熔煉高爐斷電后工作效率變低且熱平衡,而提出的銻錠生產(chǎn)系統(tǒng)及其銻金屬熔煉高爐。
鋁礦石開采系統(tǒng),其特征在于,包括現(xiàn)場作業(yè)端和遠程控制端;所述現(xiàn)場作業(yè)端包括采礦機、清洗機、破碎機、信號收發(fā)器一和運輸小車,所述采礦機的出礦口通過傳送帶與清洗機的入料口進行連接,所述清洗機的出料口通過傳送帶與破碎機的入料口進行連接,所述破碎機的出料口通過傳送帶與運輸小車進行連接;
本發(fā)明公開了赤泥滲濾液生化處理系統(tǒng)及處理方法,處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置并順序?qū)B濾液進行處理的固液分離單元、用于分離活性污泥的高鹽生化反應(yīng)單元、用于氧化降解高分子有機物的臭氧催化氧化塔、用于降解有機物并截留懸浮固體的SBAF生物曝氣濾池、用于過濾的單閥過濾器和用于儲存處理后的清水的清水池,還包括用于處理所述固液分離單元、高鹽生化反應(yīng)單元分離出的污泥的污泥處理單元。通過本發(fā)明處理赤泥滲濾液,反應(yīng)效率高,處理效果穩(wěn)定,可以有效的去除赤泥滲濾液廢水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物,
本發(fā)明通過對冶煉工序、軋制條件、退火工藝及活化改性進行研究,提供了濕法冶金用改性陽極及其制備方法,提高了濕法冶金用陽極的強度、化學(xué)穩(wěn)定性,同時大幅度降低了電解過程陽極材料易腐蝕問題,獲得了高電催化活性和壽命的陽極材料,能滿足濕法冶金領(lǐng)域陽極材料的技術(shù)要求。
礦山治理山體表面預(yù)埋防落石網(wǎng)體,包括安裝座(1)和靠近安裝座(1)設(shè)置的固定柱(2),其特征在于:所述安裝座(1)為一個矩形座,其座體的下表面固定焊接有固定樁結(jié)構(gòu),其固定樁在其下表面固定焊接的數(shù)量不得少于兩根,且安裝座(1)通過固定樁結(jié)構(gòu)固定安裝在礦山(22)的斜坡上,所述固定柱(2)為一根圓桿,且其桿體的下端埋入在礦山(22)的山體之中,所述安裝座(1)與固定柱(2)為成組設(shè)置,且安裝座(1)位于成對固定柱的靠內(nèi)側(cè)設(shè)置,且安裝座(1)之間設(shè)置有防落石網(wǎng)安裝框(16)。
礦山環(huán)境保護用均勻除塵通風(fēng)裝置,包括除塵外殼(1)與移動板(9),其特征在于:所述除塵外殼(1)的下端外表面開設(shè)有兩組T型槽(8),所述除塵外殼(1)的下端外表面固定連接有四組第二滾輪(18),
氧化鎳礦熔融還原硫化生產(chǎn)低冰鎳的方法,其特征在于,包括:(1)干燥預(yù)熱:將氧化鎳礦進行干燥預(yù)熱,產(chǎn)出溫度為600~900℃的熱態(tài)氧化鎳礦;(2)熔融還原硫化:將干燥預(yù)熱后的氧化鎳礦、熔劑連續(xù)加入熔煉爐熔池內(nèi);將還原劑、硫化劑、富氧空氣噴入熔煉爐內(nèi)熔池反應(yīng)區(qū),控制富氧空氣對還原劑的氧氣過剩系數(shù)α為0.3~0.4;控制爐內(nèi)溫度為1400~1550℃,熔煉爐內(nèi)加入的物料在熔融狀態(tài)下發(fā)生還原硫化反應(yīng),產(chǎn)出低冰鎳和爐渣。
本發(fā)明的目的在于提供一種高溫速凝堵漏劑及其制備方法,以具有較好強度及防水性能的同時,凝結(jié)速度快,集抗裂、抗?jié)B、高性能于一體。此外提供一種高溫速凝堵漏劑的攪拌裝置,以減少生產(chǎn)誤差,保證各批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中方案配比一致性,提高產(chǎn)品優(yōu)良率。
本技術(shù)在于提供一種鋁電解槽排煙管網(wǎng)的自平衡技術(shù),通過自開發(fā)的精確計算軟件和安裝于支管的自控孔板蝶閥來實現(xiàn),該技術(shù)一方面可實現(xiàn)排煙管網(wǎng)排煙的自動平衡,無需再調(diào)節(jié),可有效提高電解槽集氣效率,減少電解車間的無組織排放,另一方面減少現(xiàn)場調(diào)試的難度,還可以降低閥門的投資和維護成本,且采購成本與原閥門差距不大。
高硫鋁土礦溶出工藝優(yōu)化裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面兩端均通過螺栓固定安裝有鎖止萬向輪(2),底座(1)的上表面兩端分別與一根豎直安裝的支撐桿(3)的底端固定連接,支撐桿(3)的頂端分別與反應(yīng)釜(8)的底面兩端固定連接,反應(yīng)釜(8)的底面中部通過螺栓固定安裝有電動機(4),電動機(4)的輸出軸豎直向上伸入到反應(yīng)釜(8)的內(nèi)部與攪拌軸(5)的底端固定連接,攪拌軸(5)的側(cè)壁上均勻焊接有若干攪拌葉(6),反應(yīng)釜(8)的側(cè)面底部開設(shè)有出料口(7);
高硫鋁土礦與生物資源循環(huán)綜合利用系統(tǒng),其特征在于:包括生物質(zhì)能源系統(tǒng)、礦石脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硫制酸系統(tǒng);生物質(zhì)能源系統(tǒng)包括攪拌混合器、發(fā)酵罐體、固液分離器,并依次通過管路循環(huán)連接;
高硫鋁土礦資源循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于:包括生物質(zhì)能源系統(tǒng)、礦石脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硫制酸系統(tǒng)、廢石制備生態(tài)建材系統(tǒng);生物質(zhì)能源系統(tǒng)包括攪拌混合器、發(fā)酵罐體、固液分離器,并依次通過管路循環(huán)連接;
順流式高硫鋁土礦脫硫焙燒裝置,其特征在于:包括生料鋁土礦給料系統(tǒng)、文丘里上料系統(tǒng)、脫硫焙燒系統(tǒng)、脫硫焙燒收塵系統(tǒng)、旋風(fēng)冷卻系統(tǒng)、冷卻收塵系統(tǒng)、一次燃料供應(yīng)系統(tǒng)和二次燃料供應(yīng)系統(tǒng)
為了解決現(xiàn)有煤礦智能化升級改造后智能化系統(tǒng)存在的安全隱患,本發(fā)明提供了一種礦井智能化系統(tǒng)運維服務(wù)云平臺。本發(fā)明涉及的平臺包括但不限于在煤礦智能化系統(tǒng)運維服務(wù)中使用的。
本技術(shù)是針對炭素廠(含鋁用陽極、陰極和石墨電極廠,以下簡稱“炭素制品”廠)在工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣和電捕焦油器產(chǎn)生的液態(tài)廢焦油以及收塵系統(tǒng)產(chǎn)生的無法返回工藝使用的廢炭粉這三種狀態(tài)的廢棄物(下文簡稱“三廢”)而開發(fā)的綜合治理新工藝。
機電設(shè)備一般指機械、電器及電氣自動化設(shè)備,在建筑中多指除土工、木工、鋼筋、泥水之外的機械、管道設(shè)備的統(tǒng)稱。它不同于五金,多指能實現(xiàn)一定功能的成品。在礦山的日常生產(chǎn)中,機電設(shè)備使必不可少的重要物品,在機電設(shè)備的運行過程中會產(chǎn)生震動,若不能對震動進行過濾減震,會影響機電設(shè)備內(nèi)部元器件的使用壽命和可靠性,現(xiàn)有的機電設(shè)備彈簧減震裝置無法做到適應(yīng)不同尺寸的機電設(shè)備,難以做到通用性。鑒于上述現(xiàn)有一種礦山機電設(shè)備設(shè)備的彈簧減震裝置中存在的問題,提出了本實用新型。
針對目前炭素制品焙燒爐煙氣凈化工藝無法滿足環(huán)保排放要求,本技術(shù)可有效地凈化炭素制品生產(chǎn)焙燒煙氣中的二氧化硫、氟化物、瀝青煙和粉塵,且運行成本相對較低,實施可靠性高,凈化工藝可滿足自動化生產(chǎn)需要,減少人工介入。
G-ETO(GAMI-Efficient Thermal Oxidizer)瀝青煙氣高效焚燒技術(shù)可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導(dǎo)熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè),該技術(shù)采用直燃式煙氣焚燒凈化技術(shù)+余熱加熱導(dǎo)熱油工藝,利用焚燒技術(shù)將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化,焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜诩訜嵘枠O制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導(dǎo)熱油,替代現(xiàn)有的燃氣型導(dǎo)熱油熱媒爐,加熱導(dǎo)熱油后煙氣進一步二級余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。
礦山機械是為開礦等操作的一些機械,機械工作的礦山機械在作業(yè)的時候,需要將底面固定在平整的地面上。然而,絕大多數(shù)情況下,需要用礦山機械進行作業(yè)的地方的地勢都是不平整的。為了讓礦山機械能夠進行正常作業(yè),需要設(shè)置支撐平臺,實現(xiàn)對機械部件的穩(wěn)定支撐。目前階段的礦山工程用機械作業(yè)支撐裝置存在較多的不足之處,例如,調(diào)節(jié)不便,防護不好,以及支撐不夠穩(wěn)定的問題。
目前階段的礦山工程施工用的吸附抑塵阻隔裝置存在諸多的不足之處,例如,裝置的收放不方便,且靈活性差,不方便攜帶和組裝,處理效率低,功能單一。本實用新型的目的在于提供一種礦山工程施工用的吸附抑塵阻隔裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝置的收放不方便,且靈活性差,不方便攜帶和組裝,處理效率低,功能單一的問題。
“電解煙氣雙通道-兩階逆流吸附高效凈化技術(shù)”屬于第四代電解煙氣氧化鋁吸附干法脫氟新技術(shù)。凈化系統(tǒng)采用全新的凈化工藝、凈化除塵器、加料反應(yīng)器、氧化鋁均勻分料系統(tǒng)和排序清灰控制技術(shù)。
本實用新型涉及中和循環(huán)領(lǐng)域,尤其涉及金礦浮選尾渣代替石灰石漿的循環(huán)中和處理系統(tǒng)。
本實用新型涉及復(fù)雜金礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于復(fù)雜金礦開采的礦泥和粗礦初分離浮選裝置。
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