權(quán)利要求書： 1.一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，其特征在于，包括：

設(shè)置在輸送機上的集水槽，輸送機包含有輸送機外殼、兩個鏈條和多個刮板，兩個所述鏈條設(shè)置在所述輸送機外殼上，多個所述刮板均設(shè)置在兩個所述鏈條上，所述集水槽開設(shè)在所述輸送機外殼的底部內(nèi)壁上；

排污管，所述排污管設(shè)置在所述輸送機外殼的底部，所述排污管與所述集水槽相連通；

兩個清洗機構(gòu)，兩個所述清洗機構(gòu)分別設(shè)置在所述輸送機外殼的兩側(cè)；

兩個烘干機構(gòu)，兩個所述烘干機構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述清洗機構(gòu)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)包括水箱、高壓水泵、第一清洗管、第二清洗管、第三清洗管和高壓噴頭，所述水箱固定安裝在所述輸送機外殼的一側(cè)，所述高壓水泵固定安裝在所述水箱的一側(cè)，所述高壓水泵的入水口與所述水箱相連通，所述第一清洗管設(shè)置在所述高壓水泵的出水口上，所述第一清洗管延伸至所述輸送機外殼的頂部，所述第二清洗管設(shè)置在所述第一清洗管上，所述第二清洗管的一端延伸至所述輸送機外殼的內(nèi)部，所述第三清洗管設(shè)置在所述第一清洗管上，所述第三清洗管的一端延伸至所述輸送機外殼的內(nèi)部，多個所述高壓噴頭分別設(shè)置在所述第一清洗管、所述第二清洗管和所述第三清洗管上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，其特征在于，所述烘干機構(gòu)包括熱風(fēng)機和熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)機固定安裝在所述水箱的頂部，所述熱風(fēng)管設(shè)置在所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口上，所述熱風(fēng)管延伸至所述輸送機外殼的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)管上設(shè)置有多個熱風(fēng)噴口。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，其特征在于，兩個所述水箱的一側(cè)均設(shè)置有進水管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，其特征在于，兩個所述進水管上均設(shè)置有閥門。

說明書： 一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刮板輸送機維護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。刮板輸送機在使用一段時間后，其刮板鏈上會附著有較多的煤渣，如果不及時加以清理，則會影響刮板鏈的正常運行。

現(xiàn)有的刮板鏈清理裝置往往采用傳統(tǒng)的高壓水槍，在對刮板鏈進行清理的時候，往往是由人工使用高壓水槍對刮板鏈進行沖洗，因此整個清理過程不僅較為費時費力，并且可能會存在清理效果較差的問題；同時清洗完成后還需要等待鏈條自然風(fēng)干，較為影響生產(chǎn)效率。

因此，有必要提供一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種具有操作較為方便、清理效果較好、具有烘干功能，較為省時省力的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置包括：設(shè)置在輸送機上的集水槽，輸送機包含有輸送機外殼、兩個鏈條和多個刮板，兩個所述鏈條設(shè)置在所述輸送機外殼上，多個所述刮板均設(shè)置在兩個所述鏈條上，所述集水槽開設(shè)在所述輸送機外殼的底部內(nèi)壁上；排污管，所述排污管設(shè)置在所述輸送機外殼的底部，所述排污管與所述集水槽相連通；兩個清洗機構(gòu)，兩個所述清洗機構(gòu)分別設(shè)置在所述輸送機外殼的兩側(cè)；兩個烘干機構(gòu)，兩個所述烘干機構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述清洗機構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述清洗機構(gòu)包括水箱、高壓水泵、第一清洗管、第二清洗管、第三清洗管和高壓噴頭，所述水箱固定安裝在所述輸送機外殼的一側(cè)，所述高壓水泵固定安裝在所述水箱的一側(cè)，所述高壓水泵的入水口與所述水箱相連通，所述第一清洗管設(shè)置在所述高壓水泵的出水口上，所述第一清洗管延伸至所述輸送機外殼的頂部，所述第二清洗管設(shè)置在所述第一清洗管上，所述第二清洗管的一端延伸至所述輸送機外殼的內(nèi)部，所述第三清洗管設(shè)置在所述第一清洗管上，所述第三清洗管的一端延伸至所述輸送機外殼的內(nèi)部，多個所述高壓噴頭分別設(shè)置在所述第一清洗管、所述第二清洗管和所述第三清洗管上。

優(yōu)選的，所述烘干機構(gòu)包括熱風(fēng)機和熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)機固定安裝在所述水箱的頂部，所述熱風(fēng)管設(shè)置在所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口上，所述熱風(fēng)管延伸至所述輸送機外殼的頂部。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)管上設(shè)置有多個熱風(fēng)噴口。

優(yōu)選的，兩個所述水箱的一側(cè)均設(shè)置有進水管。

優(yōu)選的，兩個所述進水管上均設(shè)置有閥門。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置具有如下有益效果：

本實用新型提供一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，通過集水槽可以對清洗鏈條產(chǎn)生的污水進行收集，通過排污管可以對集水槽內(nèi)的污水進行排放，通過兩個清洗機構(gòu)可以較為高效的對兩個鏈條進行持續(xù)的清洗，通過兩個烘干機構(gòu)可以對兩個鏈條和多個刮板上的殘留水分進行烘干，從而防止兩個鏈條和多個刮板生銹，通過多個熱風(fēng)噴口可以將熱風(fēng)噴向兩個鏈條和多個刮板，通過兩個進水管和兩個閥門可以向兩個水箱內(nèi)注水。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的俯視外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1、輸送機外殼；2、鏈條；3、刮板；4、集水槽；5、排污管；6、水箱；7、高壓水泵；8、第一清洗管；9、第二清洗管；10、第三清洗管；11、高壓噴頭；12、熱風(fēng)機；13、熱風(fēng)管；14、熱風(fēng)噴口；15、進水管；16、閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請結(jié)合參閱圖1-3，其中，圖1為本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視外觀結(jié)構(gòu)示意圖。礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置包括：設(shè)置在輸送機上的集水槽4，輸送機包含有輸送機外殼1、兩個鏈條2和多個刮板3，兩個所述鏈條2設(shè)置在所述輸送機外殼1上，多個所述刮板3均設(shè)置在兩個所述鏈條2上，所述集水槽4開設(shè)在所述輸送機外殼1的底部內(nèi)壁上；排污管5，所述排污管5設(shè)置在所述輸送機外殼1的底部，所述排污管5與所述集水槽4相連通；兩個清洗機構(gòu)，兩個所述清洗機構(gòu)分別設(shè)置在所述輸送機外殼1的兩側(cè)；兩個烘干機構(gòu)，兩個所述烘干機構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述清洗機構(gòu)上。

所述清洗機構(gòu)包括水箱6、高壓水泵7、第一清洗管8、第二清洗管9、第三清洗管10和高壓噴頭11，所述水箱6固定安裝在所述輸送機外殼1的一側(cè)，所述高壓水泵7固定安裝在所述水箱6的一側(cè)，所述高壓水泵7的入水口與所述水箱6相連通，所述第一清洗管8設(shè)置在所述高壓水泵7的出水口上，所述第一清洗管8延伸至所述輸送機外殼1的頂部，所述第二清洗管9設(shè)置在所述第一清洗管8上，所述第二清洗管9的一端延伸至所述輸送機外殼1的內(nèi)部，所述第三清洗管10設(shè)置在所述第一清洗管8上，所述第三清洗管10的一端延伸至所述輸送機外殼1的內(nèi)部，多個所述高壓噴頭11分別設(shè)置在所述第一清洗管8、所述第二清洗管9和所述第三清洗管10上，通過兩個清洗機構(gòu)可以較為高效的對兩個鏈條2進行持續(xù)的清洗。

所述烘干機構(gòu)包括熱風(fēng)機12和熱風(fēng)管13，所述熱風(fēng)機12固定安裝在所述水箱6的頂部，所述熱風(fēng)管13設(shè)置在所述熱風(fēng)機12的出風(fēng)口上，所述熱風(fēng)管13延伸至所述輸送機外殼1的頂部，通過兩個烘干機構(gòu)可以對兩個鏈條2和多個刮板3上的殘留水分進行烘干，從而防止兩個鏈條2和多個刮板3生銹。

所述熱風(fēng)管13上設(shè)置有多個熱風(fēng)噴口14，通過多個熱風(fēng)噴口14可以將熱風(fēng)噴向兩個鏈條2和多個刮板3。

兩個所述水箱6的一側(cè)均設(shè)置有進水管15，通過兩個進水管15和兩個閥門16可以向兩個水箱6內(nèi)注水。

兩個所述進水管15上均設(shè)置有閥門16，通過兩個進水管15和兩個閥門16可以向兩個水箱6內(nèi)注水。

本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置的工作原理如下：

需要對兩個鏈條2進行清理時，將兩個進水管15外接自來水管，打開兩個閥門16，通過兩個進水管15將水注入至兩個水箱6內(nèi)，啟動兩個高壓水泵7，兩個高壓水泵7將兩個水箱6內(nèi)的水抽出并注入兩個第一清洗管8內(nèi)，通過兩個第一清洗管8將水注入兩個第二清洗管9和兩個第三清洗管10內(nèi)，然后通過多個噴頭分別將水沿多個方向噴在兩個鏈條2上，從而對兩個鏈條2進行較為高效的清洗，清洗后的污水沿集水槽4流入排污管5內(nèi)，并通過排污管5進行排放，啟動整個輸送機，隨著輸送機上的鏈條2不斷移動，可以對鏈條2進行較為全面的清洗；

清洗完成后，關(guān)閉兩個高壓水泵7，然后啟動兩個熱風(fēng)機12，兩個熱風(fēng)機12通過兩個熱風(fēng)管13將熱風(fēng)吹入多個熱風(fēng)噴口14內(nèi)，通過多個熱風(fēng)噴口14將熱風(fēng)噴向兩個鏈條2，從而對兩個鏈條2上殘留的水進行烘干，保持輸送機運行，隨著鏈條2不斷運動，直至將兩個鏈條2和多個刮板3全部烘干，從而防止兩個鏈條2與多個刮板3生銹。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置具有如下有益效果：

本實用新型提供一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置，通過集水槽4可以對清洗鏈條2產(chǎn)生的污水進行收集，通過排污管5可以對集水槽4內(nèi)的污水進行排放，通過兩個清洗機構(gòu)可以較為高效的對兩個鏈條2進行持續(xù)的清洗，通過兩個烘干機構(gòu)可以對兩個鏈條2和多個刮板3上的殘留水分進行烘干，從而防止兩個鏈條2和多個刮板3生銹，通過多個熱風(fēng)噴口14可以將熱風(fēng)噴向兩個鏈條2和多個刮板3，通過兩個進水管15和兩個閥門16可以向兩個水箱6內(nèi)注水。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。