高聳混凝土結(jié)構(gòu)中鋼梯改造為混凝土樓梯的方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種高聳混凝土結(jié)構(gòu)中鋼梯改造為混凝土樓梯的方法，首先拆除鋼梯上的踏步板、平臺板以及欄桿，保留鋼梯梁；以鋼梯梁為定位基礎(chǔ)架立模板，澆筑懸臂混凝土梯梁的混凝土，形成以鋼梯梁為內(nèi)支撐的懸臂混凝土梯梁，同時在兩側(cè)懸臂混凝土梯梁之間澆筑混凝土平臺板的混凝土；待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在混凝土平臺板之間架設(shè)預(yù)制混凝土樓梯并安裝欄桿即可。本發(fā)明無需拆除原有的鋼梯梁，在原有鋼梯梁的基礎(chǔ)上設(shè)置混凝土樓梯，避免了在混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)施工條件不完善的情況下，鋼梯梁拆除難度大的問題。

凝膠電解質(zhì)的制備方法 948     

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本申請涉及化學(xué)儲能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法，將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀，再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料，之后通過將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜，將基膜烘干后浸泡于手套箱中內(nèi)的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜，可以用于異型電池研制。

電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用，所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體，其中，所述含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應(yīng)用，包括如下步驟：配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結(jié)構(gòu)離子液體的混合溶液；采用氨水調(diào)節(jié)pH值為7?7.8；在隔膜電解槽中以鉛合金為陽極，不銹鋼板為陰極，調(diào)整電流、電壓和溫度后進(jìn)行電解；電解完成后，將陰極的金屬錳進(jìn)行鈍化清洗后剝離。本發(fā)明解決工業(yè)化應(yīng)用問題，該方法具有環(huán)境無污染、金屬錳純度高、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)。

粉料均勻化球磨機(jī) 739     

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本實(shí)用新型公開了一種粉料均勻化球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機(jī)，包括工作箱，還包括：轉(zhuǎn)動連接在工作箱上的研磨筒，其中，工作箱上固定連接有底座，底座上滑動連接有支撐板，支撐板上通過連接軸轉(zhuǎn)動連接有筒蓋，筒蓋可卡合連接在研磨筒上；固定連接在連接軸上刮板，其中，刮板的接觸端與研磨筒內(nèi)壁相貼合，刮板上固定連接有噴頭，噴頭的噴氣端與刮板相配合；本實(shí)用新型可以對研磨筒的內(nèi)壁進(jìn)行實(shí)時清掃，減少筒內(nèi)壁上殘留粉料而形成的物料硬斑，從而提高后續(xù)粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。

新型輸送帶護(hù)欄 460     

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本實(shí)用新型公開了一種新型輸送帶護(hù)欄，其技術(shù)方案包括：輸送帶和護(hù)欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側(cè)均安裝有U型扣，兩側(cè)所述U型扣外表面均通過連接套安裝有護(hù)欄，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面靠近頂部通過連接扣相連接，兩側(cè)所述護(hù)欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護(hù)欄解決了現(xiàn)有的大部分帶式輸送機(jī)采用U型螺栓進(jìn)行的固定，在長時間的使用過程中，飛濺的塊料物料往往會將護(hù)欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護(hù)欄，以至于使用者在后期的維護(hù)和回收時，往往會花費(fèi)大量的人力以及物力的問題，提高了護(hù)欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護(hù)欄的安裝及回收占用時間。

PVG礦用阻燃輸送帶 708     

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本實(shí)用新型公開了一種PVG礦用阻燃輸送帶，包括阻燃骨架層，所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層，所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有防火層，所述防火層的端部粘貼連接有防潮層，所述防潮層的表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層，所述蓋膠層與防潮層之間相對于緩沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液；本實(shí)用新型通過設(shè)計的緩沖塊，使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時，可以通過設(shè)計的緩沖塊對礦石的重壓進(jìn)行壓力分散，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，以便于避免對阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。

輸送帶跑偏檢測裝置 1210     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶跑偏檢測裝置，包括：托輥，托輥傾斜地設(shè)置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣，托輥與輸送帶的夾角呈銳角；支撐架，與托輥的一端轉(zhuǎn)動連接，位于靠近輸送帶一側(cè)；伸縮機(jī)構(gòu)，與托輥的另一端連接，位于遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè)，當(dāng)輸送帶跑偏時，輸送帶接觸托輥并且伸縮機(jī)構(gòu)被壓縮；位移檢測裝置，設(shè)于伸縮機(jī)構(gòu)上，用于檢測托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)實(shí)時監(jiān)測輸送帶的跑偏情況。

輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu) 978     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊，所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置；所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個固定板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板，所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側(cè)的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了都是采用固定結(jié)構(gòu)，并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問題。

立體式輸送帶裝箱裝置 634     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設(shè)置在本體右邊上端相應(yīng)位置。下傳輸軌道設(shè)置在本體右邊下端相應(yīng)位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過左連接件、右連接件支撐連接。在本體內(nèi)上端與上傳輸軌道相連接還設(shè)置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設(shè)置在本體內(nèi)部上端相應(yīng)位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在于純?nèi)斯ぱb箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化方向進(jìn)行，對于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時間的同時，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 607     

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本實(shí)用新型公開了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對于輸送帶的兩側(cè)套設(shè)有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側(cè)對稱開設(shè)有操作槽，所述收卷滾筒的表面對稱開設(shè)有滑槽，所述防偏移環(huán)的內(nèi)壁對稱固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述收卷滾筒的表面相對于滑槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有內(nèi)置槽；本實(shí)用新型通過設(shè)計的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對輸送帶進(jìn)行收卷時，可以通過設(shè)計的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時通過設(shè)計的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置 393     

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本實(shí)用新型公開了一種扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個支撐結(jié)構(gòu)，兩個所述支撐結(jié)構(gòu)呈相互對稱設(shè)置，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩個固定連接在底座上的支撐座，兩個所述支撐座呈相互對稱設(shè)置，兩個所述支撐座上均設(shè)有轉(zhuǎn)動口，兩個所述轉(zhuǎn)動口共同轉(zhuǎn)動連接有工作輥，兩個所述工作輥上共同設(shè)有傳送帶，其中一個所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定連接在其中一個工作輥上設(shè)置，兩個所述工作輥上均設(shè)有工作裝置，所述工作裝置包括設(shè)置在工作輥內(nèi)的滑動腔置。本實(shí)用新型中用戶可以借助對傳送帶的夾持固定，根據(jù)省力、更加穩(wěn)定安全的完成傳送帶調(diào)偏處理工作，極大的方便了用戶操作使用。

斗式提升機(jī)檢測機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī) 1251     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機(jī)檢測機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī)，包括運(yùn)輸部件，包括外殼，設(shè)置在所述外殼一側(cè)的入料口、設(shè)置在所述外殼遠(yuǎn)離于所述入料口一側(cè)的出料口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的兩組齒輪一、設(shè)置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、通過運(yùn)輸部件將物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，在入料時，往復(fù)組件會將堆積的物料推出斗式提升機(jī)外，利用檢測部件上的移動塊敲擊感應(yīng)器，物料卡在運(yùn)輸部件上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運(yùn)行阻力增大，運(yùn)輸部件運(yùn)輸?shù)乃俣葎t會發(fā)生改變，從而改變移動塊敲擊感應(yīng)器的規(guī)律，則此時感應(yīng)器會發(fā)生反應(yīng)提醒維修人員及時檢修，避免斗式提升機(jī)造成磨損，提高斗式提升機(jī)的使用壽命。

節(jié)能式斗式提升機(jī) 910     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能式斗式提升機(jī)，包括倉體，所述倉體底端安裝有驅(qū)動鏈輪，所述倉體頂端在驅(qū)動鏈輪正上方安裝有被動鏈輪A，在被動鏈輪A水平方向安裝被動鏈輪B，繞所述驅(qū)動鏈輪、被動鏈輪A、被動鏈輪B兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動鏈條；所述驅(qū)動鏈條間隔在同等高度之間連接安裝板，所述安裝板上均安裝有斗車；所述斗車靠驅(qū)動鏈條一側(cè)為向下傾斜的斜坡；在驅(qū)動鏈輪的斜上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述倉體在被動鏈輪A和被動鏈輪B下方設(shè)置有傾斜的出料導(dǎo)流板，所述出料導(dǎo)流板兩側(cè)設(shè)置擋板，且與出料口連接。本實(shí)用新型在出料階段基本不會有物料落入倉體底端，避免重復(fù)提升，更加的節(jié)省能源。

自動取料放料的斗式提升機(jī) 972     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動取料放料的斗式提升機(jī)，包括機(jī)架、料斗、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料通道，機(jī)架包括基座，基座上固定有一對前后對稱設(shè)置的支撐架，支撐架上成型有導(dǎo)向槽；料斗包括料斗本體，料斗本體上固定有兩對前后對稱設(shè)置的滾輪基座，滾輪基座上鉸接有滾輪，后側(cè)的兩個滾輪插套在后側(cè)的支撐架的導(dǎo)向槽內(nèi)，前側(cè)的兩個滾輪插套在前側(cè)的支撐架的導(dǎo)向槽內(nèi)；出料通道左高右低傾斜設(shè)置且位于兩個支撐架之間；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架左下端的左高右低設(shè)置的進(jìn)料通道；機(jī)架上設(shè)有驅(qū)使料斗移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。它可以對料斗進(jìn)行自動定量加料，且料斗可以自動翻轉(zhuǎn)將料斗內(nèi)的料自動倒出，可有效提高廢渣的提升質(zhì)量和提升效率。

內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu) 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)，包括軸座，所述軸座的一側(cè)表面設(shè)有軸孔，所述軸孔的內(nèi)部設(shè)有尾輪軸，所述軸孔的外側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部可拆卸連接有密封圈，所述軸座的內(nèi)部設(shè)有第一軸承套和第二軸承套，所述第一軸承套和第二軸承套的外側(cè)分別固定連接有第二固定架和第一固定架。該內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)通過設(shè)有第一軸承和第二軸承，兩組軸承使得提升機(jī)尾輪中的尾輪軸安裝在安裝結(jié)構(gòu)中，能夠保證尾輪軸轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，當(dāng)安裝結(jié)構(gòu)中的一組軸承損壞時，其中另一組軸承可以繼續(xù)為尾輪軸提供平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，保證了尾輪的正常工作，從而很好的提高了內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)的使用效果和實(shí)用性。

用于納米級氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī) 610     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于納米級氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行撞擊，將傳輸帶上粘連的納米級氫氧化鈣震動松散的用于納米級氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)。一種用于納米級氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)，包括有安裝底座、料槽和驅(qū)動組件等，安裝底座右部上側(cè)連接有料槽，料槽左部轉(zhuǎn)動式連接有驅(qū)動組件。本實(shí)用新型通過撞針轉(zhuǎn)動與敲擊件連接，對敲擊件進(jìn)行撞擊，在撞擊力作用下，敲擊件進(jìn)行轉(zhuǎn)動對傳輸帶連接，從而達(dá)到了能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行撞擊，將傳輸帶上粘連的納米級氫氧化鈣震動松散的效果。

回轉(zhuǎn)窯取陶裝置 708     

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本發(fā)明涉及陶瓷加工領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)窯取陶裝置?；剞D(zhuǎn)窯通過回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動卸料時，設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤上部環(huán)形片的外緣的頂塊先迫使設(shè)置在出料管一端的出料門打開，出料管靠近回轉(zhuǎn)盤的端部設(shè)有插片，插片的上表面分別具有第一斜面和第二斜面，插片用于插入設(shè)置于回轉(zhuǎn)盤上環(huán)形片的下部，第二斜面在插片完全插入環(huán)形片的下部時可使環(huán)形片向外傾斜，從而使得位于環(huán)形片上的燒制完的陶坯順著環(huán)形片滑入出料管，完成自動卸料，解決了自動取陶的問題，且結(jié)構(gòu)簡單、方便取陶。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門 1119     

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本申請公開了水泥燒制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門，包括窖頭，所述窖頭設(shè)有窖門，所述窖門設(shè)有檢修口，所述檢修口固定套接有圓環(huán)形的擋塊，所述檢修口的側(cè)壁還設(shè)有滑槽，所述滑槽延伸到檢修口的邊緣，所述檢修口設(shè)有用于覆蓋擋塊的密封塊，所述密封塊的底部設(shè)有與滑槽滑動連接的滑塊，所述密封塊伸出到檢修口外，所述窖門位于檢修口的兩側(cè)還固定設(shè)有螺紋桿，兩側(cè)所述螺紋桿之間貫穿有擠壓板，所述擠壓板與密封塊抵接，所述螺紋桿螺紋連接有擠壓密封塊的限位螺母。本方案通過檢修口進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窖內(nèi)即可進(jìn)行檢修，相較于打開整個窯門檢修而言，檢修更便捷。

新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu) 961     

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本實(shí)用新型公開了一種新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu)，包括傾斜的鋼球滾道（1），鋼球滾道（1）的上端上設(shè)有加球倉（2），鋼球滾道（1）的下端可從球磨機(jī)（3）出料口伸入球磨機(jī)（3）筒體內(nèi)；該機(jī)構(gòu)可避免磨損球磨彎頭及其內(nèi)的襯板，加球堵塞的情況，維護(hù)成本低。

廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng) 671     

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本實(shí)用新型提供了一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng)，通過在破碎裝置的一級破碎裝置上的振動給料機(jī)的輸出端與破碎機(jī)的輸入端對應(yīng)設(shè)置；破碎機(jī)一的輸出端與第二輸送裝置的輸入端對應(yīng)設(shè)置；第二輸送裝置的輸出端與二級破碎裝置的破碎機(jī)二輸入端對應(yīng)設(shè)置；二級破碎裝置的輸出端與篩選裝置的振動篩對應(yīng)設(shè)置；篩選裝置的振動篩的輸出端與水力分離器的輸入端對應(yīng)設(shè)置；振動篩上的噴水裝置與振動篩上二次破碎后廢舊電池對應(yīng)設(shè)置；還設(shè)有磁力除鐵裝置設(shè)在第一輸送裝置上方；本申請通過多級破碎使得拆解更加充分，同時在上料裝置上設(shè)置磁力除鐵裝置，大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)的情況，設(shè)計更加合理，大大提高了加工效率，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適合廣泛推廣。

廢舊型材回收裝置 597     

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本方案公開了廢料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種廢舊型材回收裝置，包括廢料處理桶，廢料處理桶內(nèi)滑動連接有篩選板，篩選板上設(shè)有篩選孔，篩選板底部設(shè)有震動件，廢料處理桶外壁上設(shè)有電機(jī)，震動件與電機(jī)的輸出端連通，廢料處理桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，廢料處理桶底部設(shè)有廢渣出料口，廢渣出料口處設(shè)有控制其開閉的開關(guān)，廢渣處理桶的側(cè)壁上設(shè)有廢料出料口，廢料出料口處豎直轉(zhuǎn)動連接有擋板。本裝置通過篩選板和震動件配合使用，可快速將鋁合金門窗廢料中的廢渣分離出來，便于后續(xù)使用。

帶式移動式輸送機(jī) 862     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式移動式輸送機(jī)，它包括支架（1），在支架（1）下方設(shè)有方便移動的行走輪（2），在支架（1）上設(shè)有輸送帶（3），在支架（1）上輸送帶（3）之間設(shè)有托輥（4），在機(jī)架（1）上設(shè)有驅(qū)動輸送帶(3)的傳動裝置（5）及控制輸送帶(3)工作的控制裝置（6），在傳動裝置（5）與控制裝置（6）上連接有電纜（7），在機(jī)架（1）上設(shè)有電纜（7）卷線裝置（8），所述的卷線裝置（8）通過鉸鏈連接在機(jī)架（1）上。本實(shí)用新型通過在帶式移動式輸送機(jī)的機(jī)架上鉸接安裝一個電纜卷線裝置，這樣就可很好的收納帶式移動式輸送機(jī)的電纜，避免過長電纜盤繞在機(jī)架上照成的凌亂和損傷，降低安全事故的發(fā)生。

輸送機(jī)擋矸裝置 582     

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本實(shí)用新型涉及煤礦采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輸送機(jī)擋矸裝置，包括電纜槽體，所述電纜槽體上設(shè)有擋矸板，所述擋矸板與電纜槽體之間設(shè)有千斤頂，所述千斤頂?shù)鬃c電纜槽體相連接，所述擋矸板頂部設(shè)有頂座，所述千斤頂輸出軸與頂座之間通過銷軸相連接，所述擋矸板側(cè)面開設(shè)有裝配槽口，所述裝配槽口外設(shè)有過渡擋板，所述過渡擋板與裝配槽口之間通過緊固件相連接。由千斤頂驅(qū)動擋矸板升降，電纜槽體上的定位框能夠?qū)蹴钒暹M(jìn)行滑動限位，使擋矸板升降更加穩(wěn)定，千斤頂與電纜槽體之間采用自鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計連接，方便拆裝；過渡擋板通過緊固件在裝配槽口內(nèi)進(jìn)行移動，即可實(shí)現(xiàn)過渡擋板的位置調(diào)整，有效實(shí)現(xiàn)電纜槽相互之間密封，提高實(shí)用性。

錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置 521     

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本發(fā)明提供了一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，包括鉆桿連接件；所述鉆桿連接件固定在輸出軸前端，輸出軸由固定其上的大齒輪帶動，有兩個小齒輪嚙合于大齒輪，每一小齒輪均由一個液壓馬達(dá)帶動。本發(fā)明能有效滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求，減輕潛孔錘沖擊振動對驅(qū)動裝置造成的損壞，提高鉆孔施工效率，且密封效果好，工作穩(wěn)定可靠。

物料篩分用防堵滾筒篩 816     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種物料篩分用防堵滾筒篩，包括滾筒篩、支座和電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在支座的左側(cè)內(nèi)壁，所述滾筒篩設(shè)置在支座的內(nèi)部，所述滾筒篩的兩端分別開設(shè)有通孔，兩個所述通孔的內(nèi)壁分別滑動設(shè)置有插桿，所述支座的兩端內(nèi)壁分別開設(shè)有插槽，兩個所述插桿分別插接設(shè)置在插槽的內(nèi)部，左側(cè)所述插桿的左端內(nèi)壁開設(shè)有棱形槽，所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置為棱形柱且插接設(shè)置在棱形槽的內(nèi)部，所述滾筒篩的左、右兩側(cè)筒壁上分別開有環(huán)形滑槽，兩個所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁分別滑動設(shè)置有滑塊。本實(shí)用新型可以在滾筒篩進(jìn)行篩分工作時及時防止?jié)L筒篩堵塞，從而提高滾筒篩的篩分效率。

燒結(jié)爐排氣裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)爐排氣裝置，包括主爐，所述主爐左側(cè)固定設(shè)置有預(yù)燒爐，所述預(yù)燒爐左側(cè)下部固定設(shè)置有第二出氣口，且預(yù)燒爐前部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一門體，所述第一門體表面固定設(shè)置有第一觀察窗，所述主爐右側(cè)固定設(shè)置有緩冷爐，所述緩冷爐右側(cè)下部固定設(shè)置有第一出氣口，且緩冷爐前部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二門體，所述第二門體表面固定設(shè)置有第二觀察窗，所述主爐內(nèi)部固定設(shè)置有燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐下部滑動設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)側(cè)兩端分別滑動設(shè)置有主動輪和從動輪，且輸送帶分別貫穿過主爐的內(nèi)側(cè)壁，所述主動輪和從動輪分別位于緩冷爐和預(yù)燒爐內(nèi)部。該燒結(jié)爐排氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠保證燒結(jié)爐內(nèi)氣流穩(wěn)定，還能有效利用廢棄的保護(hù)氣體。

黃磷礦渣超微粉輸送裝置 564     

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本實(shí)用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和冷卻裝置，帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、輸送帶和多個托輥，托輥通過軸承安裝在機(jī)架上，輸送帶纏繞在托輥外周面上，冷卻裝置包括布置于輸送帶下方的供水管和連接于供水管上的多個噴頭，所述供水管用于輸送冷卻水，噴頭出口對準(zhǔn)輸送帶下方。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過供水管引入冷卻水對輸送帶進(jìn)行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并不托舉黃磷礦渣物料，避免增加黃磷礦渣的含水率，同時達(dá)到了對輸送帶進(jìn)行冷卻降溫作用，保護(hù)了輸送帶，防止輸送帶被燙傷，延長了輸送帶的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)成本，輸送帶采用耐熱材料制成，保證了黃磷礦渣物料的輸送安全。

隧道鉆機(jī)萬向臺架 341     

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本實(shí)用新型公開一種隧道鉆機(jī)萬向臺架，包括支撐組件、平臺、底座、轉(zhuǎn)動組件、回轉(zhuǎn)組件，平臺與支撐組件滑動連接，底座與平臺滑動連接，轉(zhuǎn)動組件與底座轉(zhuǎn)動連接，回轉(zhuǎn)組件與轉(zhuǎn)動組件的頂部連接。本實(shí)用新型采用多部件復(fù)合式設(shè)計，可方便調(diào)整鉆機(jī)位置及角度，減輕了鉆機(jī)設(shè)備搬移作業(yè)的勞動強(qiáng)度，提高施工效率，并增大了鉆機(jī)的鉆孔范圍。

鋁礬土粉生產(chǎn)用風(fēng)選機(jī) 1175     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁礬土粉生產(chǎn)用風(fēng)選機(jī)，涉及鋁礬土粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的篩分效率低下的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括篩選箱，所述篩選箱的內(nèi)側(cè)底部中間固定連接有固定套，所述固定套的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與篩選箱內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接的匯集管，所述匯集管的上側(cè)固定連通有多個出風(fēng)頭，所述固定套的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板，所述匯集管的下側(cè)固定連接有與固定板上側(cè)轉(zhuǎn)動連接的傳動管，所述固定板的上側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)嚙合有與傳動管固定套接的齒圈，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以使得鋁礬土粉的篩分效率提高，操作簡單，方便人員快速收集，使用方便。

帶砂石清洗功能的環(huán)保打砂機(jī) 1154     

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本實(shí)用新型公開了一種帶砂石清洗功能的環(huán)保打砂機(jī)，包括打砂機(jī)主體，所述打砂機(jī)主體下端連接封閉柜，所述封閉柜內(nèi)在打砂機(jī)主體的出砂口下方傾斜設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板后端與封閉柜鉸接，前端為自由端，底面通過若干的振簧安裝在支撐座上；所述緩沖板前端下側(cè)水平安裝傳送鏈，所述傳送鏈兩側(cè)均設(shè)置有擋板，頂側(cè)安裝噴淋水箱，所述噴淋水箱底部均勻布置若干的噴淋管，傳送鏈下側(cè)對應(yīng)噴淋水箱設(shè)置有集水槽；所述擋板、噴淋水箱與集水槽形成一個從封閉柜延伸出的涵道。本實(shí)用新型可以對粉塵沉降，避免污染環(huán)境，同時對砂石進(jìn)行沖洗，沖去其中的粉末，保證砂石的潔凈度，而且水箱收集了沖洗水，使其可以經(jīng)過沉淀后循環(huán)使用。