輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu) 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊，所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置；所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個(gè)固定板，所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板，所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板，所述頂板右側(cè)的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu)，解決了都是采用固定結(jié)構(gòu)，并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問(wèn)題。

立體式輸送帶裝箱裝置 572     

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本實(shí)用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設(shè)置在本體右邊上端相應(yīng)位置。下傳輸軌道設(shè)置在本體右邊下端相應(yīng)位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過(guò)左連接件、右連接件支撐連接。在本體內(nèi)上端與上傳輸軌道相連接還設(shè)置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設(shè)置在本體內(nèi)部上端相應(yīng)位置。本實(shí)用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過(guò)使用，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中，在于純?nèi)斯ぱb箱流程的優(yōu)化，注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化方向進(jìn)行，對(duì)于生產(chǎn)流程優(yōu)化有極大幫助，在縮短工作時(shí)間的同時(shí)，有效提高工作效率。

用于輸送帶加工的收卷裝置 528     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輸送帶加工的收卷裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收卷滾筒，所述收卷滾筒的表面纏繞有輸送帶，所述收卷滾筒的表面相對(duì)于輸送帶的兩側(cè)套設(shè)有防偏移環(huán)，所述防偏移環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有操作槽，所述收卷滾筒的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽，所述防偏移環(huán)的內(nèi)壁對(duì)稱固定有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述收卷滾筒的表面相對(duì)于滑槽的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有內(nèi)置槽；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的防偏移環(huán)和限位塊，使得在需要對(duì)輸送帶進(jìn)行收卷時(shí)，可以通過(guò)設(shè)計(jì)的限位塊把輸送帶的端部固定，以便于輕松的進(jìn)行纏繞收卷，同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)的防偏移環(huán)，能夠讓輸送帶整齊進(jìn)行纏繞。

扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置 337     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扒渣機(jī)輸送帶調(diào)偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)呈相互對(duì)稱設(shè)置，所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定連接在底座上的支撐座，兩個(gè)所述支撐座呈相互對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述支撐座上均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)口共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作輥，兩個(gè)所述工作輥上共同設(shè)有傳送帶，其中一個(gè)所述支撐座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接在其中一個(gè)工作輥上設(shè)置，兩個(gè)所述工作輥上均設(shè)有工作裝置，所述工作裝置包括設(shè)置在工作輥內(nèi)的滑動(dòng)腔置。本實(shí)用新型中用戶可以借助對(duì)傳送帶的夾持固定，根據(jù)省力、更加穩(wěn)定安全的完成傳送帶調(diào)偏處理工作，極大的方便了用戶操作使用。

斗式提升機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī) 1186     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種斗式提升機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī)，包括運(yùn)輸部件，包括外殼，設(shè)置在所述外殼一側(cè)的入料口、設(shè)置在所述外殼遠(yuǎn)離于所述入料口一側(cè)的出料口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的兩組齒輪一、設(shè)置在所述兩組齒輪一上的牽引皮帶、通過(guò)運(yùn)輸部件將物料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫谌肓蠒r(shí)，往復(fù)組件會(huì)將堆積的物料推出斗式提升機(jī)外，利用檢測(cè)部件上的移動(dòng)塊敲擊感應(yīng)器，物料卡在運(yùn)輸部件上，由于摩擦力和卡住物料的阻礙，運(yùn)行阻力增大，運(yùn)輸部件運(yùn)輸?shù)乃俣葎t會(huì)發(fā)生改變，從而改變移動(dòng)塊敲擊感應(yīng)器的規(guī)律，則此時(shí)感應(yīng)器會(huì)發(fā)生反應(yīng)提醒維修人員及時(shí)檢修，避免斗式提升機(jī)造成磨損，提高斗式提升機(jī)的使用壽命。

節(jié)能式斗式提升機(jī) 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能式斗式提升機(jī)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體底端安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述倉(cāng)體頂端在驅(qū)動(dòng)鏈輪正上方安裝有被動(dòng)鏈輪A，在被動(dòng)鏈輪A水平方向安裝被動(dòng)鏈輪B，繞所述驅(qū)動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪A、被動(dòng)鏈輪B兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動(dòng)鏈條；所述驅(qū)動(dòng)鏈條間隔在同等高度之間連接安裝板，所述安裝板上均安裝有斗車；所述斗車靠驅(qū)動(dòng)鏈條一側(cè)為向下傾斜的斜坡；在驅(qū)動(dòng)鏈輪的斜上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述倉(cāng)體在被動(dòng)鏈輪A和被動(dòng)鏈輪B下方設(shè)置有傾斜的出料導(dǎo)流板，所述出料導(dǎo)流板兩側(cè)設(shè)置擋板，且與出料口連接。本實(shí)用新型在出料階段基本不會(huì)有物料落入倉(cāng)體底端，避免重復(fù)提升，更加的節(jié)省能源。

自動(dòng)取料放料的斗式提升機(jī) 901     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種自動(dòng)取料放料的斗式提升機(jī)，包括機(jī)架、料斗、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料通道，機(jī)架包括基座，基座上固定有一對(duì)前后對(duì)稱設(shè)置的支撐架，支撐架上成型有導(dǎo)向槽；料斗包括料斗本體，料斗本體上固定有兩對(duì)前后對(duì)稱設(shè)置的滾輪基座，滾輪基座上鉸接有滾輪，后側(cè)的兩個(gè)滾輪插套在后側(cè)的支撐架的導(dǎo)向槽內(nèi)，前側(cè)的兩個(gè)滾輪插套在前側(cè)的支撐架的導(dǎo)向槽內(nèi)；出料通道左高右低傾斜設(shè)置且位于兩個(gè)支撐架之間；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架左下端的左高右低設(shè)置的進(jìn)料通道；機(jī)架上設(shè)有驅(qū)使料斗移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它可以對(duì)料斗進(jìn)行自動(dòng)定量加料，且料斗可以自動(dòng)翻轉(zhuǎn)將料斗內(nèi)的料自動(dòng)倒出，可有效提高廢渣的提升質(zhì)量和提升效率。

內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu) 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)，包括軸座，所述軸座的一側(cè)表面設(shè)有軸孔，所述軸孔的內(nèi)部設(shè)有尾輪軸，所述軸孔的外側(cè)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部可拆卸連接有密封圈，所述軸座的內(nèi)部設(shè)有第一軸承套和第二軸承套，所述第一軸承套和第二軸承套的外側(cè)分別固定連接有第二固定架和第一固定架。該內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)有第一軸承和第二軸承，兩組軸承使得提升機(jī)尾輪中的尾輪軸安裝在安裝結(jié)構(gòu)中，能夠保證尾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，當(dāng)安裝結(jié)構(gòu)中的一組軸承損壞時(shí)，其中另一組軸承可以繼續(xù)為尾輪軸提供平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了尾輪的正常工作，從而很好的提高了內(nèi)置式斗式提升機(jī)尾輪安裝結(jié)構(gòu)的使用效果和實(shí)用性。

用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī) 556     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行撞擊，將傳輸帶上粘連的納米級(jí)氫氧化鈣震動(dòng)松散的用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)。一種用于納米級(jí)氫氧化鈣生產(chǎn)的斗式提升機(jī)，包括有安裝底座、料槽和驅(qū)動(dòng)組件等，安裝底座右部上側(cè)連接有料槽，料槽左部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)撞針轉(zhuǎn)動(dòng)與敲擊件連接，對(duì)敲擊件進(jìn)行撞擊，在撞擊力作用下，敲擊件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)傳輸帶連接，從而達(dá)到了能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行撞擊，將傳輸帶上粘連的納米級(jí)氫氧化鈣震動(dòng)松散的效果。

回轉(zhuǎn)窯取陶裝置 585     

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本發(fā)明涉及陶瓷加工領(lǐng)域，具體為一種回轉(zhuǎn)窯取陶裝置。回轉(zhuǎn)窯通過(guò)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)卸料時(shí)，設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤(pán)上部環(huán)形片的外緣的頂塊先迫使設(shè)置在出料管一端的出料門(mén)打開(kāi)，出料管靠近回轉(zhuǎn)盤(pán)的端部設(shè)有插片，插片的上表面分別具有第一斜面和第二斜面，插片用于插入設(shè)置于回轉(zhuǎn)盤(pán)上環(huán)形片的下部，第二斜面在插片完全插入環(huán)形片的下部時(shí)可使環(huán)形片向外傾斜，從而使得位于環(huán)形片上的燒制完的陶坯順著環(huán)形片滑入出料管，完成自動(dòng)卸料，解決了自動(dòng)取陶的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便取陶。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門(mén) 975     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了水泥燒制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯門(mén)，包括窖頭，所述窖頭設(shè)有窖門(mén)，所述窖門(mén)設(shè)有檢修口，所述檢修口固定套接有圓環(huán)形的擋塊，所述檢修口的側(cè)壁還設(shè)有滑槽，所述滑槽延伸到檢修口的邊緣，所述檢修口設(shè)有用于覆蓋擋塊的密封塊，所述密封塊的底部設(shè)有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述密封塊伸出到檢修口外，所述窖門(mén)位于檢修口的兩側(cè)還固定設(shè)有螺紋桿，兩側(cè)所述螺紋桿之間貫穿有擠壓板，所述擠壓板與密封塊抵接，所述螺紋桿螺紋連接有擠壓密封塊的限位螺母。本方案通過(guò)檢修口進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窖內(nèi)即可進(jìn)行檢修，相較于打開(kāi)整個(gè)窯門(mén)檢修而言，檢修更便捷。

新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu) 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)加球機(jī)構(gòu)，包括傾斜的鋼球滾道（1），鋼球滾道（1）的上端上設(shè)有加球倉(cāng)（2），鋼球滾道（1）的下端可從球磨機(jī)（3）出料口伸入球磨機(jī)（3）筒體內(nèi)；該機(jī)構(gòu)可避免磨損球磨彎頭及其內(nèi)的襯板，加球堵塞的情況，維護(hù)成本低。

廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng) 603     

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本實(shí)用新型提供了一種廢舊蓄電池拆解分離系統(tǒng)，通過(guò)在破碎裝置的一級(jí)破碎裝置上的振動(dòng)給料機(jī)的輸出端與破碎機(jī)的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置；破碎機(jī)一的輸出端與第二輸送裝置的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置；第二輸送裝置的輸出端與二級(jí)破碎裝置的破碎機(jī)二輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置；二級(jí)破碎裝置的輸出端與篩選裝置的振動(dòng)篩對(duì)應(yīng)設(shè)置；篩選裝置的振動(dòng)篩的輸出端與水力分離器的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置；振動(dòng)篩上的噴水裝置與振動(dòng)篩上二次破碎后廢舊電池對(duì)應(yīng)設(shè)置；還設(shè)有磁力除鐵裝置設(shè)在第一輸送裝置上方；本申請(qǐng)通過(guò)多級(jí)破碎使得拆解更加充分，同時(shí)在上料裝置上設(shè)置磁力除鐵裝置，大大減少了混入蓄電池中的鐵性雜質(zhì)的情況，設(shè)計(jì)更加合理，大大提高了加工效率，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適合廣泛推廣。

廢舊型材回收裝置 478     

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本方案公開(kāi)了廢料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種廢舊型材回收裝置，包括廢料處理桶，廢料處理桶內(nèi)滑動(dòng)連接有篩選板，篩選板上設(shè)有篩選孔，篩選板底部設(shè)有震動(dòng)件，廢料處理桶外壁上設(shè)有電機(jī)，震動(dòng)件與電機(jī)的輸出端連通，廢料處理桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，廢料處理桶底部設(shè)有廢渣出料口，廢渣出料口處設(shè)有控制其開(kāi)閉的開(kāi)關(guān)，廢渣處理桶的側(cè)壁上設(shè)有廢料出料口，廢料出料口處豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板。本裝置通過(guò)篩選板和震動(dòng)件配合使用，可快速將鋁合金門(mén)窗廢料中的廢渣分離出來(lái)，便于后續(xù)使用。

帶式移動(dòng)式輸送機(jī) 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式移動(dòng)式輸送機(jī)，它包括支架（1），在支架（1）下方設(shè)有方便移動(dòng)的行走輪（2），在支架（1）上設(shè)有輸送帶（3），在支架（1）上輸送帶（3）之間設(shè)有托輥（4），在機(jī)架（1）上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輸送帶(3)的傳動(dòng)裝置（5）及控制輸送帶(3)工作的控制裝置（6），在傳動(dòng)裝置（5）與控制裝置（6）上連接有電纜（7），在機(jī)架（1）上設(shè)有電纜（7）卷線裝置（8），所述的卷線裝置（8）通過(guò)鉸鏈連接在機(jī)架（1）上。本實(shí)用新型通過(guò)在帶式移動(dòng)式輸送機(jī)的機(jī)架上鉸接安裝一個(gè)電纜卷線裝置，這樣就可很好的收納帶式移動(dòng)式輸送機(jī)的電纜，避免過(guò)長(zhǎng)電纜盤(pán)繞在機(jī)架上照成的凌亂和損傷，降低安全事故的發(fā)生。

輸送機(jī)擋矸裝置 539     

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本實(shí)用新型涉及煤礦采煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種輸送機(jī)擋矸裝置，包括電纜槽體，所述電纜槽體上設(shè)有擋矸板，所述擋矸板與電纜槽體之間設(shè)有千斤頂，所述千斤頂?shù)鬃c電纜槽體相連接，所述擋矸板頂部設(shè)有頂座，所述千斤頂輸出軸與頂座之間通過(guò)銷軸相連接，所述擋矸板側(cè)面開(kāi)設(shè)有裝配槽口，所述裝配槽口外設(shè)有過(guò)渡擋板，所述過(guò)渡擋板與裝配槽口之間通過(guò)緊固件相連接。由千斤頂驅(qū)動(dòng)擋矸板升降，電纜槽體上的定位框能夠?qū)蹴钒暹M(jìn)行滑動(dòng)限位，使擋矸板升降更加穩(wěn)定，千斤頂與電纜槽體之間采用自鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)連接，方便拆裝；過(guò)渡擋板通過(guò)緊固件在裝配槽口內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)過(guò)渡擋板的位置調(diào)整，有效實(shí)現(xiàn)電纜槽相互之間密封，提高實(shí)用性。

錨固鉆機(jī)用驅(qū)動(dòng)裝置 418     

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本發(fā)明提供了一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動(dòng)裝置，包括鉆桿連接件；所述鉆桿連接件固定在輸出軸前端，輸出軸由固定其上的大齒輪帶動(dòng)，有兩個(gè)小齒輪嚙合于大齒輪，每一小齒輪均由一個(gè)液壓馬達(dá)帶動(dòng)。本發(fā)明能有效滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求，減輕潛孔錘沖擊振動(dòng)對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置造成的損壞，提高鉆孔施工效率，且密封效果好，工作穩(wěn)定可靠。

物料篩分用防堵滾筒篩 770     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種物料篩分用防堵滾筒篩，包括滾筒篩、支座和電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在支座的左側(cè)內(nèi)壁，所述滾筒篩設(shè)置在支座的內(nèi)部，所述滾筒篩的兩端分別開(kāi)設(shè)有通孔，兩個(gè)所述通孔的內(nèi)壁分別滑動(dòng)設(shè)置有插桿，所述支座的兩端內(nèi)壁分別開(kāi)設(shè)有插槽，兩個(gè)所述插桿分別插接設(shè)置在插槽的內(nèi)部，左側(cè)所述插桿的左端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有棱形槽，所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置為棱形柱且插接設(shè)置在棱形槽的內(nèi)部，所述滾筒篩的左、右兩側(cè)筒壁上分別開(kāi)有環(huán)形滑槽，兩個(gè)所述環(huán)形滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)設(shè)置有滑塊。本實(shí)用新型可以在滾筒篩進(jìn)行篩分工作時(shí)及時(shí)防止?jié)L筒篩堵塞，從而提高滾筒篩的篩分效率。

燒結(jié)爐排氣裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)爐排氣裝置，包括主爐，所述主爐左側(cè)固定設(shè)置有預(yù)燒爐，所述預(yù)燒爐左側(cè)下部固定設(shè)置有第二出氣口，且預(yù)燒爐前部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一門(mén)體，所述第一門(mén)體表面固定設(shè)置有第一觀察窗，所述主爐右側(cè)固定設(shè)置有緩冷爐，所述緩冷爐右側(cè)下部固定設(shè)置有第一出氣口，且緩冷爐前部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二門(mén)體，所述第二門(mén)體表面固定設(shè)置有第二觀察窗，所述主爐內(nèi)部固定設(shè)置有燒結(jié)爐，所述燒結(jié)爐下部滑動(dòng)設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)側(cè)兩端分別滑動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，且輸送帶分別貫穿過(guò)主爐的內(nèi)側(cè)壁，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別位于緩冷爐和預(yù)燒爐內(nèi)部。該燒結(jié)爐排氣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能夠保證燒結(jié)爐內(nèi)氣流穩(wěn)定，還能有效利用廢棄的保護(hù)氣體。

黃磷礦渣超微粉輸送裝置 511     

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本實(shí)用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和冷卻裝置，帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、輸送帶和多個(gè)托輥，托輥通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，輸送帶纏繞在托輥外周面上，冷卻裝置包括布置于輸送帶下方的供水管和連接于供水管上的多個(gè)噴頭，所述供水管用于輸送冷卻水，噴頭出口對(duì)準(zhǔn)輸送帶下方。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過(guò)供水管引入冷卻水對(duì)輸送帶進(jìn)行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并不托舉黃磷礦渣物料，避免增加黃磷礦渣的含水率，同時(shí)達(dá)到了對(duì)輸送帶進(jìn)行冷卻降溫作用，保護(hù)了輸送帶，防止輸送帶被燙傷，延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)成本，輸送帶采用耐熱材料制成，保證了黃磷礦渣物料的輸送安全。

隧道鉆機(jī)萬(wàn)向臺(tái)架 278     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種隧道鉆機(jī)萬(wàn)向臺(tái)架，包括支撐組件、平臺(tái)、底座、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、回轉(zhuǎn)組件，平臺(tái)與支撐組件滑動(dòng)連接，底座與平臺(tái)滑動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)組件與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)組件與轉(zhuǎn)動(dòng)組件的頂部連接。本實(shí)用新型采用多部件復(fù)合式設(shè)計(jì)，可方便調(diào)整鉆機(jī)位置及角度，減輕了鉆機(jī)設(shè)備搬移作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，并增大了鉆機(jī)的鉆孔范圍。

鋁礬土粉生產(chǎn)用風(fēng)選機(jī) 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁礬土粉生產(chǎn)用風(fēng)選機(jī)，涉及鋁礬土粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的篩分效率低下的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括篩選箱，所述篩選箱的內(nèi)側(cè)底部中間固定連接有固定套，所述固定套的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與篩選箱內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的匯集管，所述匯集管的上側(cè)固定連通有多個(gè)出風(fēng)頭，所述固定套的內(nèi)側(cè)固定連接有固定板，所述匯集管的下側(cè)固定連接有與固定板上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)管，所述固定板的上側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的一側(cè)嚙合有與傳動(dòng)管固定套接的齒圈，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以使得鋁礬土粉的篩分效率提高，操作簡(jiǎn)單，方便人員快速收集，使用方便。

帶砂石清洗功能的環(huán)保打砂機(jī) 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶砂石清洗功能的環(huán)保打砂機(jī)，包括打砂機(jī)主體，所述打砂機(jī)主體下端連接封閉柜，所述封閉柜內(nèi)在打砂機(jī)主體的出砂口下方傾斜設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板后端與封閉柜鉸接，前端為自由端，底面通過(guò)若干的振簧安裝在支撐座上；所述緩沖板前端下側(cè)水平安裝傳送鏈，所述傳送鏈兩側(cè)均設(shè)置有擋板，頂側(cè)安裝噴淋水箱，所述噴淋水箱底部均勻布置若干的噴淋管，傳送鏈下側(cè)對(duì)應(yīng)噴淋水箱設(shè)置有集水槽；所述擋板、噴淋水箱與集水槽形成一個(gè)從封閉柜延伸出的涵道。本實(shí)用新型可以對(duì)粉塵沉降，避免污染環(huán)境，同時(shí)對(duì)砂石進(jìn)行沖洗，沖去其中的粉末，保證砂石的潔凈度，而且水箱收集了沖洗水，使其可以經(jīng)過(guò)沉淀后循環(huán)使用。

金屬礦溜井除塵裝置 298     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬礦溜井除塵裝置，包括伸縮式的引流體、吸塵風(fēng)機(jī)和除塵水池，引流體伸縮地嵌入到溜井側(cè)壁內(nèi)，引流體為腔體結(jié)構(gòu)，下側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，左端安裝有吸塵風(fēng)機(jī)，吸塵風(fēng)機(jī)通過(guò)排風(fēng)管連接到除塵水池。本發(fā)明采用抽排方式將溜井中粉塵抽排到除塵水池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)粉塵的及時(shí)排出，避免過(guò)濕的粉塵堵塞溜井，伸縮結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要進(jìn)行伸縮使用，大大提高設(shè)備利用場(chǎng)合。

用于浮選機(jī)中的絮凝劑添加機(jī)構(gòu) 785     

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本實(shí)用新型涉及煤礦加工領(lǐng)域，尤其是一種用于浮選機(jī)中的絮凝劑添加機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端面延伸有架體，所述架體的上端貫穿安裝有浮選柱，所述架體的上端浮選柱的后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述架體的上端面浮選柱的側(cè)面貫穿鑲嵌有入料箱，所述入料箱的上端設(shè)置有承載板，所述承載板的上端面貫穿設(shè)置有旋散機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上端面架體的前方延伸有固定板，所述固定板的側(cè)面貫穿設(shè)置有刮板桿，本實(shí)用新型能夠使絮凝劑充分溶解，讓溶解后的絮凝劑與礦物質(zhì)充分接觸，加快沉降速度更好的改善循環(huán)水水質(zhì)，降低絮凝劑消耗。

用于帶式輸送機(jī)的清掃組件 436     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)的清掃組件，包括連接板，所述連接板的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的表面固定連接有螺栓一，所述連接板的背面固定安裝有螺母一，所述螺栓一通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿于滑槽跟螺母一連接，所述限位桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述連接板的底部固定安裝有螺母三，所述螺桿螺紋貫穿于螺母三，調(diào)節(jié)的刮板高度的進(jìn)行升降，減少刮板對(duì)皮帶的抵緊力，在限位桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在限位桿上開(kāi)設(shè)孔槽使旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板調(diào)節(jié)到一定角度，用螺栓二螺紋旋轉(zhuǎn)貫穿孔槽于限位槽進(jìn)行固定刮板的角度，可以有效的實(shí)現(xiàn)刮板的清掃作用，有利于物料下落，不易產(chǎn)生堆料。

篩選機(jī) 1075     

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本專利涉及物料篩選領(lǐng)域，公開(kāi)了一種篩選機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的兩端均鉸接有開(kāi)合板，兩塊開(kāi)合板上共同連接有用于調(diào)節(jié)進(jìn)料量的調(diào)節(jié)裝置；機(jī)體頂部安裝有兩根破碎輥，兩根破碎輥的轉(zhuǎn)軸上均安裝有凸輪；機(jī)體內(nèi)活動(dòng)連接有兩塊篩網(wǎng)；兩塊篩網(wǎng)之間設(shè)有若干根連接彈簧，且兩塊篩網(wǎng)的左右兩端均設(shè)有支撐裝置和晃動(dòng)裝置，晃動(dòng)裝置在篩網(wǎng)一端被下壓時(shí)會(huì)被觸發(fā)；機(jī)體底部設(shè)有聚料口，聚料口的下方設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置與調(diào)節(jié)裝置相配合。本方案能夠根據(jù)物料的排出量來(lái)調(diào)節(jié)物料的進(jìn)入量，避免了篩網(wǎng)出現(xiàn)因承重過(guò)大而導(dǎo)

方便粉塵收集的產(chǎn)品破碎機(jī) 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便粉塵收集的產(chǎn)品破碎機(jī)，包括固定架，固定架頂部固定連接殼體。本發(fā)明通過(guò)部件的配合，可以將破碎的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)篩，使產(chǎn)品本身不攜帶灰塵，機(jī)器本體在工作時(shí)，是一個(gè)閉合的腔室，避免了灰塵進(jìn)入到外部空氣中，為工作人員提供了良好的工作環(huán)境，破碎產(chǎn)品產(chǎn)生的粉塵掉入下方的錐形殼，再由抽風(fēng)機(jī)將錐形殼內(nèi)的粉塵吸入回收箱，回收箱一端的風(fēng)管二接入水中，避免了粉塵再次進(jìn)入空氣，回收箱內(nèi)收集的粉塵還可以進(jìn)行二次利用，提高了資源利用率，破碎的產(chǎn)品過(guò)篩完成后，傳動(dòng)器組件及提升器組件的配合，將破碎完成的產(chǎn)品推出，方便用戶將其收集，機(jī)器的自動(dòng)化程度較高，為用戶使用提供了便利，提高了工作效率。

金屬錳錠破碎生產(chǎn)線 1000     

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本發(fā)明提出了一種金屬錳錠破碎生產(chǎn)線，包括機(jī)架、搖擺式給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、輸送設(shè)備、反擊式破碎機(jī)、鏈板皮帶機(jī)和篩分機(jī)，所述搖擺式給料機(jī)的出料端正下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口，所述顎式破碎機(jī)的出料口正下方設(shè)置有輸送設(shè)備，通過(guò)輸送設(shè)備對(duì)進(jìn)行初步破碎的錳錠進(jìn)行輸送，所述輸送設(shè)備的出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置有反擊式破碎機(jī)的進(jìn)口端，通過(guò)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，破粉率控制在46％?66％，因此無(wú)需進(jìn)行多次破碎，大大降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)，能夠保證破碎顆粒大小的均勻性，進(jìn)而大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

用于廢動(dòng)力電池的破碎攪拌裝置 913     

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本發(fā)明提供一種用于廢動(dòng)力電池的破碎攪拌裝置，涉及廢動(dòng)力電池處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于廢動(dòng)力電池的破碎攪拌裝置，包括箱體、入料口、破碎機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥進(jìn)行同步且反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪和攪拌箱，所述主動(dòng)輪攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明，能夠在一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下，實(shí)現(xiàn)破碎和攪拌的同步進(jìn)行，提高了處理的效率，且可對(duì)兩個(gè)破碎輥的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的電池進(jìn)行破碎，實(shí)現(xiàn)破碎的充分化。