權(quán)利要求書： 1.一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：包括高頻篩(1)，所述高頻篩(1)上設(shè)有進(jìn)料斗(2)、第一篩網(wǎng)(5)、第二篩網(wǎng)(6)、第三篩網(wǎng)(7)，所述第一篩網(wǎng)(5)、第二篩網(wǎng)(6)、第三篩網(wǎng)(7)沿同一傾斜的工作面從上至下依次相連，進(jìn)料斗(2)位于第一篩網(wǎng)(5)上方，進(jìn)料斗(2)上部設(shè)有噴淋管(3)，噴淋管(3)的入口端通過管線連接有增壓泵(4)，噴淋管(3)斜向下設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述高頻篩(1)包括上支撐架(9)、下支撐架(8)，上支撐架(9)上設(shè)有振動電機(jī)(12)，上支撐架(9)與下支撐架(8)之間設(shè)有多個彈簧(11)，上支撐架(9)下部設(shè)有物料收集部(10)，第一篩網(wǎng)(5)、第二篩網(wǎng)(6)、第三篩網(wǎng)(7)的垂面投影均處于物料收集部(10)的范圍之內(nèi)，第一篩網(wǎng)(5)、第二篩網(wǎng)(6)、第三篩網(wǎng)(7)兩邊與上支撐架(9)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述彈簧(11)兩端分別套設(shè)有上導(dǎo)柱(13)、下導(dǎo)柱(14)，上導(dǎo)柱(13)固定于上支撐架(9)上，下導(dǎo)柱(14)固定于下支撐架(8)上，上導(dǎo)柱(13)與下導(dǎo)柱(14)之間有間隙。

4.如權(quán)利要求2所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述上支撐架(9)兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有擋邊(15)，擋邊(15)底部與第一篩網(wǎng)(5)、第二篩網(wǎng)(6)、第三篩網(wǎng)(7)連接，擋邊(15)的斜下端設(shè)有向中部彎折的彎折部，彎折部底部設(shè)有收集板(16)，收集板(16)與第三篩網(wǎng)(7)相連。

5.如權(quán)利要求4所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述收集板(16)的傾斜角度小于第三篩網(wǎng)(7)。

6.如權(quán)利要求5所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述收集板(16)朝向第三篩網(wǎng)(7)的一端為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，收集板(16)遠(yuǎn)離第三篩網(wǎng)(7)的一端為平板結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的垂面投影處于物料收集部(10)的范圍內(nèi)。

7.如權(quán)利要求2所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述物料收集部(10)為漏斗形結(jié)構(gòu)，漏斗形結(jié)構(gòu)下端設(shè)有出口管，出口管上設(shè)有法蘭。

8.如權(quán)利要求1所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述噴淋管(3)有三根，三根噴淋管(3)的入口端分別連接有主管(17)，主管(17)與增壓泵(4)的入口連接。

9.如權(quán)利要求8所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述主管(17)上設(shè)有流量計(18)。

10.如權(quán)利要求9所述的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，其特征在于：所述流量計(18)與增壓泵(4)之間設(shè)有分流閥(19)，分流閥(19)上設(shè)有分流管線，分流管線與增壓泵(4)的入口管路連接。

說明書： 防堵自脫水高頻濕法篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及濕法篩分制砂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置。

背景技術(shù)[0002] 高頻篩與一般篩子相比，可以輕松破壞物料的表面張力，而且加速了物料在篩子表面的振蕩，進(jìn)而加速了物料的分離速度。高頻篩由不易堵孔、分離效率高等優(yōu)點，在砂石

生產(chǎn)中得到了較廣泛的應(yīng)用。

[0003] 在強(qiáng)風(fēng)條件下進(jìn)行砂石加工時，雖然在生產(chǎn)場地多處設(shè)置噴淋裝置抑塵，但篩分時的揚塵依然難以解決，生產(chǎn)風(fēng)沙大，造成嚴(yán)重的環(huán)境影響。利用濕法篩分可解決風(fēng)沙大的

問題。但在制砂車間中，高頻篩的安裝傾角較大，很難保證脫水效果，如果在篩面上布置噴

淋管，就會導(dǎo)致篩面上的石料將水帶入破碎機(jī)，含水率高的石料極容易造成破碎機(jī)堵腔，不

僅影響正常生產(chǎn)效率，甚至?xí)斐缮a(chǎn)事故。而且，篩分前的物料中細(xì)料含量較多，當(dāng)含水

率較高時，細(xì)料極容易堵塞篩孔，嚴(yán)重影響篩分效果，導(dǎo)致物料重復(fù)破碎，不僅浪費了能源，

還會導(dǎo)致石粉含量大大增加，影響砂石骨料的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置。[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。[0006] 本實用新型提供的防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，包括高頻篩，所述高頻篩上設(shè)有進(jìn)料斗、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)沿同一傾斜

的工作面從上至下依次相連，進(jìn)料斗位于第一篩網(wǎng)上方，進(jìn)料斗上部設(shè)有噴淋管，噴淋管的

入口端通過管線連接有增壓泵，噴淋管斜向下設(shè)置。

[0007] 所述高頻篩包括上支撐架、下支撐架，上支撐架上設(shè)有振動電機(jī)，上支撐架與下支撐架之間設(shè)有多個彈簧，上支撐架下部設(shè)有物料收集部，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的

垂面投影均處于物料收集部的范圍之內(nèi)，第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)兩邊與上支撐架連

接。

[0008] 所述彈簧兩端分別套設(shè)有上導(dǎo)柱、下導(dǎo)柱，上導(dǎo)柱固定于上支撐架上，下導(dǎo)柱固定于下支撐架上，上導(dǎo)柱與下導(dǎo)柱之間有間隙。

[0009] 所述上支撐架兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有擋邊，擋邊底部與第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)連接，擋邊的斜下端設(shè)有向中部彎折的彎折部，彎折部底部設(shè)有收集板，收集板與第三篩網(wǎng)相

連。

[0010] 所述收集板的傾斜角度小于第三篩網(wǎng)。[0011] 所述收集板朝向第三篩網(wǎng)的一端為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，收集板遠(yuǎn)離第三篩網(wǎng)的一端為平板結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的垂面投影處于物料收集部的范圍內(nèi)。

[0012] 所述噴淋管有三根，三根噴淋管的入口端分別連接有主管，主管與增壓泵的入口連接。

[0013] 所述主管上設(shè)有流量計。[0014] 所述流量計與增壓泵之間設(shè)有分流閥，分流閥上設(shè)有分流管線，分流管線與增壓泵的入口管路連接。

[0015] 所述物料收集部為漏斗形結(jié)構(gòu)，漏斗形結(jié)構(gòu)下端設(shè)有出口管，出口管上設(shè)有法蘭。[0016] 本實用新型的有益效果在于：[0017] 本實用新型通過第一篩網(wǎng)脫除細(xì)料，由第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)在篩分的同時進(jìn)行脫水，保證了脫水效果，有效降低了制砂工藝中破碎機(jī)的進(jìn)料含水率，防止了堵腔，減小了設(shè)

備維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，且避免了生產(chǎn)事故。利用高壓水與砂石料混合后的沖擊力，

保證了第一篩網(wǎng)的細(xì)料過篩率，防止堵塞篩孔，保證了篩分效果，防止物料被重復(fù)破碎，節(jié)

約了能源，保證了砂石骨料的質(zhì)量。

附圖說明[0018] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1?高頻篩，2?進(jìn)料斗；3?噴淋管；4?增壓泵；5?第一篩網(wǎng)；6?第二篩網(wǎng)；7?第三篩網(wǎng)；8?下支撐架；9?上支撐架；10?物料收集部；11?彈簧；12?振動電機(jī)；13?上導(dǎo)柱；14?下

導(dǎo)柱；15?擋邊；16?收集板；17?主管；18?流量計；19?分流閥。

具體實施方式[0020] 下面進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。[0021] 如圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖：[0022] 本實用新型提供了一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，包括高頻篩1，所述高頻篩1上設(shè)有進(jìn)料斗2、第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7，所述第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)

7沿同一傾斜的工作面從上至下依次相連，進(jìn)料斗2位于第一篩網(wǎng)5上方，進(jìn)料斗2上部設(shè)有

噴淋管3，噴淋管3的入口端通過管線連接有增壓泵4，噴淋管3斜向下設(shè)置。

[0023] 工作時，用膠帶機(jī)將未篩分的砂石料輸入進(jìn)料斗2，同時通過噴淋管3進(jìn)行高壓噴淋，向下灑落中的砂石料快速與水混合，有效避免了揚塵。控制噴水量與砂石料的比例，即

可保證細(xì)料在第一篩網(wǎng)5上的篩分率，同時高壓噴淋水與砂石料混合后，漿液仍然具有較大

的動能，沖擊到第一篩網(wǎng)5可有效抑制細(xì)料結(jié)塊滯留，避免了堵孔。由于大部分細(xì)料在第一

篩網(wǎng)5上已通過篩孔，因而第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7上的細(xì)料含量較低，無需憑借液體沖擊力，

堵孔發(fā)生的概率極低。第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7在篩分的同時進(jìn)行脫水，使得高頻篩1出口的

粗料含水率低于3％，可與干料混合制砂，有效避免了破碎機(jī)堵腔。

[0024] 本實用新型通過第一篩網(wǎng)5脫除細(xì)料，由第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7在篩分的同時進(jìn)行脫水，保證了脫水效果，有效降低了制砂工藝中破碎機(jī)的進(jìn)料含水率，防止了堵腔，減小了

設(shè)備維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，且避免了生產(chǎn)事故。利用高壓水與砂石料混合后的沖擊

力，保證了第一篩網(wǎng)5的細(xì)料過篩率，防止堵塞篩孔，保證了篩分效果，防止物料被重復(fù)破

碎，節(jié)約了能源，保證了砂石骨料的質(zhì)量。

[0025] 所述高頻篩1包括上支撐架9、下支撐架8，上支撐架9上設(shè)有振動電機(jī)12，上支撐架9與下支撐架8之間設(shè)有多個彈簧11，上支撐架9下部設(shè)有物料收集部10，第一篩網(wǎng)5、第二篩

網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7的垂面投影均處于物料收集部10的范圍之內(nèi)，第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6、第三

篩網(wǎng)7兩邊與上支撐架9連接。通過彈簧11支撐上支撐架9，既保證了上支撐架9的穩(wěn)定性，又

保證了其振動柔性，便于上支撐架9高頻振動，彈簧11可儲存振動能量，減小了能量損失。帶

水的細(xì)料漿液從收集部流出，便于集中處理。

[0026] 所述彈簧11兩端分別套設(shè)有上導(dǎo)柱13、下導(dǎo)柱14，上導(dǎo)柱13固定于上支撐架9上，下導(dǎo)柱14固定于下支撐架8上，上導(dǎo)柱13與下導(dǎo)柱14之間有間隙。通過上導(dǎo)柱13和下導(dǎo)柱14

有效約束彈簧11水平方向的振動，防止彈簧11在重載和橫向高頻交變載荷下產(chǎn)生塑性變

形，提高了彈簧11的使用壽命，且提高了裝置的穩(wěn)定性；另外，使彈簧11有效地沿豎向儲存

與釋放振動能量，提高了振動能量的有效利用率。

[0027] 所述上支撐架9兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有擋邊15，擋邊15底部與第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7連接，擋邊15的斜下端設(shè)有向中部彎折的彎折部，彎折部底部設(shè)有收集板16，收集板

16與第三篩網(wǎng)7相連。擋邊15能夠?qū)ι笆掀鸬綄?dǎo)向作用，彎折部和收集板16形成收口結(jié)

構(gòu)，便于粗砂石料在收口結(jié)構(gòu)集中輸出至出料膠帶機(jī)上，有效防止灑落。

[0028] 所述收集板16的傾斜角度小于第三篩網(wǎng)7。使得砂石料在慣性的作用下，運行軌跡向水平方向偏斜，提高了出料距離，減小了出料膠帶機(jī)安裝難度。

[0029] 所述收集板16朝向第三篩網(wǎng)7的一端為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，收集板16遠(yuǎn)離第三篩網(wǎng)7的一端為平板結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的垂面投影處于物料收集部10的范圍內(nèi)。砂石料上的殘余水分在慣

性作用下，部分水分與砂石料分離，從篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)中下落，進(jìn)一步降低了出料的含水率。

[0030] 所述噴淋管3有三根，三根噴淋管3的入口端分別連接有主管17，主管17與增壓泵4的入口連接。便于使高壓水流沿進(jìn)料斗2的橫向均勻分布，使得高頻篩1的進(jìn)料含水率均勻，

提高了粉塵的抑制效果，進(jìn)一步降低了篩孔堵塞率。

[0031] 所述主管17上設(shè)有流量計18。便于檢測高壓噴淋水量，方便控制砂石進(jìn)料量的含水率范圍，保證不堵孔的同時，避免浪費水資源。

[0032] 所述流量計18與增壓泵4之間設(shè)有分流閥19，分流閥19上設(shè)有分流管線，分流管線與增壓泵4的入口管路連接。通過分流閥19將多余的水量引導(dǎo)至增壓泵4入口，提高了增壓

泵4入口壓力，減小能量浪費，且降低了高壓噴淋水量的控制難度，調(diào)節(jié)水量時水壓波動小，

保證了噴淋水量和水流壓力的穩(wěn)定。

[0033] 所述物料收集部10為漏斗形結(jié)構(gòu)，漏斗形結(jié)構(gòu)下端設(shè)有出口管，出口管上設(shè)有法蘭。便于對接外部管道，將帶有砂石細(xì)料的漿液引出集中處理。