本實用新型公開了一種高速分段探傷檢測裝置,包括檢測長臺、探傷檢測器、水箱、雙孔道管、矩形載板、蝸輪、蝸桿和傳動軸,所述檢測長臺頂部表面等距安裝有四個矩形架,且四個矩形架頂部表面均安裝有矩形框,所述水箱安裝在對應(yīng)的矩形框內(nèi),所述探傷檢測器安裝在矩形載板上,且矩形載板一側(cè)兩端均通過連接件分別與傳動軸兩端相互固定連接,所述傳動軸兩端內(nèi)側(cè)均通過軸承座與基板底部一側(cè)相互連接。本實用新型設(shè)計合理,采用多水箱分段探傷檢測方法,且將探傷檢測器設(shè)置在水箱內(nèi),將檢測分為4段,由4個檢測水箱同時進行檢測,從而提高檢測速度,使探傷檢測速度提高了四倍,同時在外接智能電控設(shè)備作用對四個水箱內(nèi)的探傷檢測器進行運行控制,實現(xiàn)每個水箱單獨實現(xiàn)自動化檢測,便于同時注水同時排水,通過轉(zhuǎn)動蝸桿帶動經(jīng)蝸輪傳動連接的傳動軸轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⑾噙B的矩形載板向上或向下翻動,利于改變探傷檢測區(qū)域的大小。
本發(fā)明公開了一種土壤取樣用高頻聲波鉆機,包括:主控機盒、取樣鉆頭和破碎擺動組件,主控機盒的底面固定安裝有若干支撐腿且支撐腿的表面設(shè)有伸縮驅(qū)動桿,支撐腿的底端設(shè)有驅(qū)動輪,主控機盒的內(nèi)部固定安裝有減速電機和主控板,主控板的端部電性連接有遙控天線和攝像頭,取樣鉆頭的底面固定安裝有高頻聲波鉆頭。本發(fā)明中,通過采用新型鉆頭結(jié)構(gòu),利用取樣鉆頭底面加裝的高頻聲波鉆頭對硬質(zhì)土層等結(jié)構(gòu)進行高頻聲波破碎處理,采用聲波破碎的方式能鉆穿卵石,漂石和硬地層,由于高頻振動,高頻聲波鉆頭周圍的一層土?xí)l(fā)生液化,并形成較軟的薄層,以破碎較硬的地層,噪音低對周邊環(huán)境損害低,提高鉆孔取樣工作效率。
本申請涉及滾筒篩的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除塵滾筒篩,其包括機架,機架上固定安裝有機殼,機殼上開設(shè)有進料口,機殼底部固定連接有出料管,機殼上轉(zhuǎn)動連接有立桿一、機殼上滑移連接有立桿二,立桿一及立桿二上共同固定連接有橫桿,橫桿上固定連接有氣缸,氣缸的活塞桿上連接有進料蓋,進料蓋用于封堵進料口,機殼上設(shè)有用于驅(qū)動立桿一轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。本申請具有可方便地將進料口進行封堵的效果。
本實用新型公開了一種高效防漏滾筒篩,屬于滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,該滾筒篩包括帶有篩孔的滾筒和帶有落料口的外殼體,滾筒通過動力裝置在外殼體內(nèi)自轉(zhuǎn)動,滾筒一端設(shè)有進料口,另一端設(shè)有出料口,外殼體和滾筒之間形成容腔,滾筒上設(shè)有對容腔進行密封的第一密封裝置。本實用新型通過在滾筒外壁上設(shè)置帶有葉片的襯套可以利用其導(dǎo)流作用在滾筒篩的兩端對物料進行密封,防止?jié)L筒篩兩端漏料,結(jié)構(gòu)簡單密封效果好,在外殼體上設(shè)置環(huán)形橡膠板可以對滾筒篩兩端進一步密封,提高密封效果,減少因漏料帶來的不必要勞動。
本實用新型公開了一種旋挖鉆機水泥直入樁夾具,包括下圓環(huán)架,下圓環(huán)架的頂端設(shè)置有上圓環(huán)架,下圓環(huán)架的內(nèi)壁與上圓環(huán)架的內(nèi)壁之間設(shè)置有倒角面,上圓環(huán)架的頂端側(cè)壁上設(shè)置有若干組連接孔,倒角面的內(nèi)側(cè)相鄰設(shè)置有兩組固定夾板,且兩組固定夾板的底端延伸至下圓環(huán)架的內(nèi)部,倒角面的內(nèi)側(cè)且在遠離兩組固定夾板的一端相鄰設(shè)置有兩組活動夾板,且兩組活動夾板的底端延伸至下圓環(huán)架的內(nèi)部,下圓環(huán)架的外側(cè)設(shè)置有兩組油缸,且兩組油缸的輸出軸貫穿下圓環(huán)架并延伸至對應(yīng)位置的活動夾板的底端側(cè)壁。有益效果:本實用新型能夠穩(wěn)定的夾持住水泥管樁,進而能夠穩(wěn)定的將管樁扶正,對中焊接,加強管樁的整體強度,從而達到施工的安全性。
本實用新型涉及一種便于運輸?shù)男阢@機用基臺,涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有旋挖鉆機用平臺基體需要外借大型吊運工具進行運輸?shù)牟僮鞣绞捷^為不便的技術(shù)問題;其包括平臺基體,平臺基體外表面且位于其四個角落處分別設(shè)置有固定孔,固定孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有對接桿,對接桿外側(cè)壁固定設(shè)有驅(qū)動輪;對接桿遠離固定孔方向的端壁上設(shè)有限位桿,對接桿端壁開設(shè)有供限位桿插設(shè)的限位槽,限位桿外側(cè)壁對稱設(shè)置有限位塊,限位槽內(nèi)側(cè)壁沿其長度方向設(shè)置有供限位塊插設(shè)的限位孔;平臺基體靠近每一固定孔處的外側(cè)壁上分別設(shè)置有供限位桿插設(shè)的第一鎖止孔和第二鎖止孔;本實用新型具有在無需借助大型吊運工具的情況下,實現(xiàn)對挖掘鉆機平臺基體的搬運的效果。
本實用新型公開了一種工程用旋挖鉆機的鋼絲繩調(diào)節(jié)機構(gòu),包括安裝在旋挖鉆機桅桿側(cè)面的支撐架,支撐架后側(cè)中間一體成型有支撐柱,支撐柱后端通過轉(zhuǎn)軸鉸接在防護盒前側(cè)中間處,防護盒內(nèi)左右向活動安裝有鋼絲繞線輪,防護盒左側(cè)安裝有繞線電機,繞線電機通過驅(qū)動軸帶動鋼絲繞線輪轉(zhuǎn)動繞線和收線,支撐架和防護盒之間還安裝有兩個調(diào)節(jié)氣缸,兩個調(diào)節(jié)氣缸分別安裝在支撐架后方的左右兩邊沿處,兩個調(diào)節(jié)氣缸的伸縮軸通過鉸接頭均鉸接在防護盒前側(cè)的左右兩邊沿處,帶動鋼絲繞線輪左右擺動;本實用新型通過兩側(cè)反向伸縮的調(diào)節(jié)氣缸配合鉸接安裝的防護盒實現(xiàn)繞線鋼絲輪的左右擺動,保證旋挖鉆機上拉近鉆頭的鋼絲繩能夠在鋼絲繞線輪上均勻繞線收卷。
本實用新型公開了一種進行七米低空作業(yè)的旋挖鉆機,本實用新型涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座組件和平臺、限位桿一、限位桿二以及三角架,所述限位桿一和限位桿二以及油缸均設(shè)置為兩個,兩個所述限位桿一和限位桿二的下端均鉸接與平臺的上表面,且限位桿一和限位桿二的上端之間鉸接有三角架,所述三角架的下側(cè)鉸接有油缸,所述油缸的另一端轉(zhuǎn)動連接有桅桿。該裝置通過三角架的另外一個拐角位置處鉸接于桅桿的上端一側(cè),當(dāng)該旋挖鉆機工作時,能夠靈活的對桅桿位置進行調(diào)整,從而方便對不同位置進行成孔工作,進而提高了成孔的效率,且該裝置能夠在七米以下工作,使其更好的在一些窄小的空間中進行工作。
本實用新型具體涉及一種給料爐排下排瓦及給料爐排,本給料爐排下排瓦包括:下排瓦骨架、第一連接機構(gòu)、折彎機構(gòu)和第二連接片;其中第一連接機構(gòu)位于下排瓦骨架的前端下部,用于將下排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;折彎機構(gòu)位于下排瓦骨架上表面;第二連接片位于下排瓦骨架的尾端下部,且在第二連接片的中部朝向第一連接機構(gòu)方向設(shè)置有用于卡在其他排瓦上的內(nèi)陷部,以將下排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;本實用新型通過將第一連接機構(gòu)、第二連接片分別設(shè)置在下排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排下排瓦拆卸方便,同時采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實用新型具體涉及一種給料爐排上排瓦及給料爐排,本給料爐排上排瓦包括:上排瓦骨架、第一連接機構(gòu)、折彎機構(gòu)和第二連接機構(gòu);其中所述第一連接機構(gòu)位于上排瓦骨架的前端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;所述折彎機構(gòu)位于上排瓦骨架上表面,用于承載垃圾進行焚燒;以及所述第二連接機構(gòu)位于上排瓦骨架的尾端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動安裝;本實用新型通過將第一連接機構(gòu)、第二連接機構(gòu)分別設(shè)置在上排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排上排瓦拆卸方便,同時采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,使得折彎機構(gòu)具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實用新型公開了一種用于爐排的翻動爐排片驅(qū)動機構(gòu),它包括驅(qū)動軸、驅(qū)動搖臂、液壓缸、至少兩個爐排片傳動軸以及與所述爐排片傳動軸對應(yīng)的傳動組件;爐排中具有爐體以及與所述爐排片傳動軸對應(yīng)的翻動爐排片;所述爐排片傳動軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上,所述翻動爐排片連接在對應(yīng)的所述爐排片傳動軸上;所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上;所述傳動組件與所述驅(qū)動軸相連,所述傳動組件還與對應(yīng)的所述爐排片傳動軸相連;所述驅(qū)動搖臂與所述驅(qū)動軸相連;所述液壓缸與所述驅(qū)動搖臂相連并用于驅(qū)動所述驅(qū)動搖臂擺動以便帶動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,進而帶動所述爐排片傳動軸轉(zhuǎn)動。本實用新型能夠通過一個液壓缸驅(qū)動至少兩根爐排片傳動軸轉(zhuǎn)動,能夠降低制造成本。
本實用新型涉及旋挖鉆機部件技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種旋挖鉆機動力頭用可拆式驅(qū)動套,包括內(nèi)驅(qū)動套和可拆連接在內(nèi)驅(qū)動套外部的外護套,所述內(nèi)驅(qū)動套和外護套的端部可拆連接有端蓋;所述內(nèi)驅(qū)動套內(nèi)壁上均勻設(shè)有驅(qū)動鍵,所述驅(qū)動鍵與內(nèi)驅(qū)動套一體成型;所述內(nèi)驅(qū)動套外側(cè)壁上設(shè)有軸肩,外護套的端面抵接在軸肩的側(cè)面上,內(nèi)驅(qū)動套的一端面抵接在外護套的內(nèi)壁臺階上,所述端蓋安裝在內(nèi)驅(qū)動套上靠近軸肩的一端,端蓋內(nèi)壁部分配合連接在內(nèi)驅(qū)動套外部,端蓋內(nèi)壁另一部分配合連接在外護套外部;本實用新型使所述驅(qū)動鍵與內(nèi)驅(qū)動套之間一體成型,減少了對驅(qū)動鍵的拆卸與安裝,有效保證傳動的穩(wěn)定性和強度,提高內(nèi)驅(qū)動套的使用壽命。
本實用新型公開了一種便于更換導(dǎo)向板的旋挖鉆機用車架,其涉及車架技術(shù)領(lǐng)域,有助于解決導(dǎo)向板產(chǎn)生磨損后,不便于導(dǎo)向板的更換的技術(shù)問題,其包括“H”形的車架本體,車架本體包括平行設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板以及若干連接第一蓋板和第二蓋板的立板,若干立板位于第一蓋板和第二蓋板的邊沿處,車架本體包括四個懸臂,每個懸臂的第一蓋板和第二蓋板相背離的一面分別設(shè)置有導(dǎo)向板,第一蓋板上面的導(dǎo)向板和第一蓋板上,以及第二蓋板上面的導(dǎo)向板和第二蓋板上分別開設(shè)有若干連接孔和插設(shè)于每個連接孔內(nèi)的連接件;第一蓋板上面的導(dǎo)向板上面的連接孔與第一蓋板的連接孔對應(yīng)設(shè)置,且相通設(shè)置。本實用新型具有便于更換導(dǎo)向板的效果。
本實用新型涉及一種便于安裝配重塊的旋挖鉆機用基臺,涉及旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決在空間狹小的施工區(qū)域無法使用起重機來將配重塊安裝在平臺機體上的技術(shù)問題;其包括平臺基體,所述平臺基體尾部設(shè)置有用于放置配重塊的承重臺,所述承重臺其中一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有傾斜面板,所述傾斜面板朝靠近地面的方向向下傾斜;所述承重臺上方設(shè)置有輸送板,所述輸送板下表面轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述承重臺和傾斜面上表面沿其寬度方向共同開設(shè)有供滾輪滑移的滑移槽。本實用新型具有在無需起重機的情況下,將配重塊便捷安裝于平臺基體尾部的效果。
本實用新型公開了一種帶有間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋挖鉆機用車架,其涉及車架技術(shù)領(lǐng)域,有助于解決車架與縱梁之間的連接間隙難以調(diào)整的技術(shù)問題,其包括“H”形的車架本體,所述車架本體包括兩個平行且投影重疊設(shè)置的蓋板以及連接兩個所述蓋板的若干立板,若干所述立板位于兩個所述蓋板的邊沿處,所述車架本體包括四個懸臂,每個所述蓋板和每個所述立板上均設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)組件,所述間隙調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述懸臂上。當(dāng)縱梁和懸臂之間的連接間隙較大的時候,間隙調(diào)節(jié)組件能夠自行調(diào)節(jié)縱梁和懸臂之間間隙,從而能夠確保縱梁和懸臂之間的間距在規(guī)定的范圍之內(nèi),以提高旋挖鉆機工作穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種旋挖鉆機用高頻扭轉(zhuǎn)振動回轉(zhuǎn)動力頭,包括動力頭箱體、鉆桿組件、柔性回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及扭轉(zhuǎn)振動機構(gòu),所述柔性回轉(zhuǎn)機構(gòu)和扭轉(zhuǎn)振動機構(gòu)均安裝在所述動力頭箱體內(nèi),所述柔性回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動所述鉆桿組件轉(zhuǎn)動,所述扭轉(zhuǎn)振動機構(gòu)用于對鉆桿組件施加按正弦規(guī)律變化的高頻扭轉(zhuǎn)振動??蓪崿F(xiàn)鉆桿組件回轉(zhuǎn)運動或回轉(zhuǎn)、高頻扭轉(zhuǎn)振動疊加運動。本實用新型將扭轉(zhuǎn)振動切削應(yīng)用到旋挖鉆成孔中,可有效減低旋挖鉆機在入巖作業(yè)時對動力頭扭矩的需求,實現(xiàn)小扭矩動力頭快速入巖的效果,進而可有效減低整機的功率需求,提高入巖效率,且性能穩(wěn)定,成本較低,適應(yīng)性好。
本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機動力頭滑架的固定結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)固定裝置包括動力頭滑架和安裝板,動力頭滑架表面的右邊均對稱固定連接有第三固定塊,動力頭滑架表面的左邊均對稱固定連接有第二固定塊,動力頭滑架的一端固定連接有把手,安裝板的右側(cè)均對稱固定連接有第四固定塊,第一固定塊和第二固定塊的內(nèi)腔均滑動套接有插銷,插銷的一端螺紋套接有螺母,第三固定塊和第四固定塊的內(nèi)腔均對稱滑動套接有轉(zhuǎn)動銷柱。本實用新型涉及建筑工程施工技術(shù)領(lǐng)域。該用于旋挖鉆機動力頭滑架的固定結(jié)構(gòu),解決旋挖鉆機中的動力頭滑架都是通過螺栓固定在安裝板上,導(dǎo)致無法進行動力頭滑架的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),使動力頭滑架在使用中更加靈活的問題。
本實用新型涉及一種接點可伸縮式變幅機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)及旋挖鉆機,包括桅桿、桅桿油缸、雙活塞桿雙向式液壓缸、三角體、動臂、支撐桿、變幅油缸及回轉(zhuǎn)平臺,支撐桿、動臂以及變幅油缸的下端分別與回轉(zhuǎn)平臺連接,支撐桿、和動臂的上端分別與三角體的其中兩角連接,變幅油缸的上端與動臂連接,雙活塞桿雙向式液壓缸固定在三角體上,桅桿油缸的上端與桅桿連接,桅桿油缸的下端固定在雙活塞桿雙向式液壓缸上,桅桿轉(zhuǎn)盤處鉸接點與三角體的第三角連接。該接點可伸縮式變幅機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)及旋挖鉆機,其結(jié)構(gòu)簡單,運輸時不需要拆除桅桿,增加變幅機構(gòu)的穩(wěn)定性和其能夠承受的扭矩,具有較高的施工安全性、施工效率、舒適性以及操縱穩(wěn)定性。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域,具體的為一種給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦。本實用新型的給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦通過設(shè)置導(dǎo)流板,其正面為導(dǎo)流面;支撐部,設(shè)置在導(dǎo)流板的背面,以支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜;所述支撐部適于支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜,從而保證導(dǎo)流瓦充分實現(xiàn)導(dǎo)流效果,以在垃圾進入給料爐時進行導(dǎo)流。
本實用新型涉及一種重型鱗板輸送機用防沖擊裝置,重型鱗板輸送機包括進料斗、鱗板輸送帶和帶動所述鱗板輸送帶動作的動力機構(gòu),防沖擊裝置設(shè)置于位于進料位置的鱗板下方,所述防沖擊裝置包括支撐板和緩沖彈簧,所述支撐板接近于所述鱗板的下表面設(shè)置,所述緩沖彈簧固定連接在所述支撐板的底部,所述緩沖彈簧的另一端固定在重型鱗板輸送機的機架上。本申請解決了鱗板輸送機的進料抗沖擊問題,降低不必要的生產(chǎn)損失,提高鱗板輸送機的使用壽命。
本實用新型公開了一種砂漿計量螺旋輸送裝置,包括托板,所述托板頂部設(shè)有螺旋輸送機構(gòu),所述螺旋輸送機構(gòu)包括螺旋管、螺旋輸送槳、進料管、出料管、軟連管和固定圈,所述托板頂部表面右側(cè)設(shè)有減速機,所述減速機右側(cè)設(shè)有電機,所述減速機輸出端與螺旋輸送槳傳動相連,所述電機輸出端與減速機輸入端傳動相連,所述托板底部表面兩側(cè)均焊接有立柱,所述立柱底部設(shè)有支撐機構(gòu)。本實用新型通過控制機構(gòu),可靈活的控制電機運行,并且電機又能經(jīng)減速機帶動螺旋輸送機構(gòu)上的螺旋輸送槳運行,進而能夠使得螺旋輸送槳有規(guī)律的轉(zhuǎn)動,以便于對原料進行定量輸送,降低了工作人員負擔(dān),又能提高砂漿的輸送效率效果。
本發(fā)明公開了一種皮帶秤自動在線修正速度的方法,步驟如下:1)、安裝完成皮帶秤后首次開啟輸送機時,控制器會自動采集輸送機從零到皮帶運行相對平穩(wěn)時的速度信號,并存儲起來;2)、皮帶秤的輸送機運行平穩(wěn)后繼續(xù)運行指定的時間后,控制器會在這期間自動抓取異常的速度信號,并存儲下來;3)、當(dāng)停止皮帶輸送機時,控制器會自動采集輸送機從相對平穩(wěn)到零的速度信號,并存儲下來。本發(fā)明的技術(shù)能夠?qū)崟r對皮帶秤計量偏差進行跟蹤,偏差超過閥值后,進行在線自校驗,皮帶秤因此可以長期保持高精度,避免占用用戶大量人力和時間。
本實用新型涉及一種用于內(nèi)燃機連桿的識別和分揀擺放裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括底座,所述底座上設(shè)置有第一滑動板,所述底座與所述第一滑動板通過直線滑軌副相連接,所述第一滑動板頂部設(shè)置有動力組件,所述動力組件帶動所述第一滑動板沿所述底座長度方向運動;所述第一滑動板上還設(shè)置有立柱,所述立柱與所述第一滑動板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件;所述立柱的一側(cè)設(shè)置有放置板,所述立柱與所述放置板之間設(shè)置有豎直移動組件;所述放置板上設(shè)置有氣動手指,所述氣動手指與所述放置板之間設(shè)置有水平移動組件。本實用新型涉及內(nèi)燃機連桿輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型具有降低人工成本的同時,杜絕連桿混放的效果。
本實用新型公開了一種鉀鈉分離中提高氯化鉀粒徑的控制系統(tǒng),涉及化工工藝技術(shù)領(lǐng)域;包括用于蒸發(fā)析出氯化鈉的前端MVR蒸發(fā)系統(tǒng)和用于降溫析出氯化鉀晶體的后端真空閃蒸奧斯陸系統(tǒng);其特征在于:所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)與真空閃蒸奧斯陸系統(tǒng)之間連通。本實用新型解決了氯化劑產(chǎn)品顆粒粒度分布不均勻、晶型不均一,夾帶嚴重,產(chǎn)品品質(zhì)差等問題,使得粒徑可控;控制系統(tǒng)包括蒸發(fā)系統(tǒng)以及降溫系統(tǒng),提高了整體反應(yīng)的效率,降低了生產(chǎn)能耗。
本實用新型涉及一種硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,設(shè)備包括管路連接的原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)、蒸汽再壓縮系統(tǒng),還包括用于控制所述原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)和蒸汽再壓縮系統(tǒng)的控制單元,該設(shè)備通過以熱結(jié)晶加冷卻結(jié)晶的方式利用冷卻結(jié)晶產(chǎn)生六水硫酸銨鎂,然后將其作為晶種投加到前段熱結(jié)晶的稠厚器內(nèi),六水硫酸銨鎂晶種的加入,一方面增大了硫酸銨鎂溶液的過飽和度,另一方面,減少了一次晶核生成,加速了晶體生長,為大量制備無水硫酸銨鎂結(jié)晶提供了有效解決方案,并提高了生產(chǎn)效率,該設(shè)備還利用二次蒸汽經(jīng)壓縮機做功后再次進入系統(tǒng)換熱,減少蒸汽消耗,更加節(jié)能。
本實用新型提供了一種粉體分離型喂料輸送機,包括輸送箱體、輸送螺旋軸、輸送電機、進料螺旋軸和進料電機,出料口外周面上固定有抽風(fēng)管路,出料口內(nèi)壁上環(huán)向分布有環(huán)形開口管,環(huán)形開口管呈環(huán)形結(jié)構(gòu),且該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓上環(huán)向開有抽風(fēng)口,環(huán)形結(jié)構(gòu)的外圓則與出料口內(nèi)壁固定連接,且環(huán)形結(jié)構(gòu)與抽風(fēng)管路之間管路連通,抽風(fēng)管路上外接有布袋除塵器。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在原有螺旋輸送機基礎(chǔ)上,在出料口位置設(shè)計可向外抽風(fēng)的抽風(fēng)管路,重量較輕的粉塵或者微小顆??呻S抽風(fēng)管路向外運動,與原有干性物料進行分離,有效分離在攪拌運輸中產(chǎn)生的粉塵或者微小顆粒。
本發(fā)明公開了一種多級粉碎高效節(jié)能磨粉機,屬于磨粉機械領(lǐng)域。本發(fā)明的磨粉機,包括機座、設(shè)于機座上的倉筒、設(shè)于倉筒內(nèi)的粉碎刀組和用于驅(qū)動粉碎刀組旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu),粉碎刀組包括依次同軸設(shè)置的一級破碎刀組、二級破碎刀組和三級破碎刀組,二級破碎刀組和三級破碎刀組的旋轉(zhuǎn)方向相反。塊狀物料在倉筒內(nèi)依次經(jīng)過一級破碎刀組、二級破碎刀組和三級破碎刀組逐級粉碎為粉末狀物料,并且,一級破碎刀組將物料粉碎后經(jīng)過篩盤過濾后再由二級破碎刀組和三級破碎刀組進一步粉碎,二級破碎刀組和三級破碎刀組旋轉(zhuǎn)方向相反,能夠以更高的轉(zhuǎn)速對物料進行粉碎,物料粉碎效率更高,物料粉碎更加細密,且磨粉機的能耗更低,同時能夠延長粉碎刀組的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種石墨烯原材料制備用研磨裝置,包括傳動箱,所述傳動箱內(nèi)固定設(shè)有加工臺,所述加工臺的上端開設(shè)有破碎槽,所述破碎槽內(nèi)滑動設(shè)有壓料板,所述壓料板在破碎槽內(nèi)沿豎直方向上下滑動,所述壓料板的下端固定連接有多個碎齒,所述破碎槽內(nèi)底部開設(shè)有多個碎齒槽,所述破碎槽通過出料機構(gòu)連接有研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)包括半球罩、半球板、多個碾壓輪、支撐座。本發(fā)明通過設(shè)置刮板,在金屬篩網(wǎng)往復(fù)移動過程中,刮板能夠?qū)⒉缓细竦脑瞎巫卟⒂膳帕瞎芟蛲馀懦?,能夠快速的分離合格與不合格的石墨烯原料,避免石墨烯原料堆積。
本實用新型公開了一種運行穩(wěn)定的衡量耐磨斗式提升機,涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)備殼體,所述設(shè)備殼體內(nèi)部上方設(shè)置主動滾筒,設(shè)備殼體內(nèi)部上方前后側(cè)面分別開有軸承槽,設(shè)備殼體在軸承槽內(nèi)固定連接有軸承A,主動滾筒的兩端側(cè)面分別與軸承A的內(nèi)環(huán)固定連接,設(shè)備殼體內(nèi)部下方設(shè)置從動滾筒,設(shè)備殼體內(nèi)部下方前后側(cè)面分別開有腰型槽,從動滾筒的兩端分別穿過腰型槽與軸承B的內(nèi)環(huán)固定連接,軸承B的外環(huán)固定連接有一對松緊調(diào)節(jié)裝置,主動滾筒與傳動帶活動連接,傳動帶與從動滾筒活動連接,傳動帶的表面固定連接有數(shù)量大于一個的料斗,料斗為高錳鋼材質(zhì)。
本申請涉及除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脈沖袋式除塵器,其包括箱體,箱體的側(cè)面頂部固定連接有出風(fēng)管,箱體的側(cè)面底部固定連接有進風(fēng)管,箱體的底部固定連接有灰斗,灰斗內(nèi)設(shè)有活動斗,活動斗包括固定在灰斗內(nèi)壁頂部的彈性部一、固定在灰斗內(nèi)壁底部的彈性部二及固定在彈性部一及彈性部二之間的斗板部,活動斗與灰斗內(nèi)壁之間形成有活動腔室,灰斗上設(shè)有用于使活動斗晃動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本申請的灰斗內(nèi)不易積累灰塵,從而使除塵器正常工作以進行除灰工作,減少了PVC生產(chǎn)車間內(nèi)粉塵的含量,從而提升了PVC膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
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