權(quán)利要求書： 1.一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，其特征在于：包括檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)(1)、探傷檢測(cè)器(6)、水箱(7)、雙孔道管(9)、矩形載板(12)、蝸輪(13)、蝸桿(14)和傳動(dòng)軸(15)，所述檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)(1)頂部表面等距安裝有四個(gè)矩形架(2)，且四個(gè)矩形架(2)頂部表面均安裝有矩形框(8)，所述水箱(7)安裝在對(duì)應(yīng)的矩形框(8)內(nèi)，所述探傷檢測(cè)器(6)安裝在矩形載板(12)上，且矩形載板(12)一側(cè)兩端均通過連接件(17)分別與傳動(dòng)軸(15)兩端相互固定連接，所述傳動(dòng)軸(15)兩端內(nèi)側(cè)均通過軸承座與基板(16)底部一側(cè)相互連接，所述雙孔道管(9)的一個(gè)孔道通過進(jìn)水管(10)與水箱(7)內(nèi)底部相互連通，且雙孔道管(9)的另一個(gè)孔道通過排水管(11)與水箱(7)內(nèi)底部相互連通，所述蝸輪(13)裝配在傳動(dòng)軸(15)中部，且蝸輪(13)與蝸桿(14)相互嚙合傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述基板(16)安裝在水箱(7)底部，且基板(16)頂部一側(cè)中間位置通過軸承座與蝸桿(14)底端相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管(10)和排水管(11)分別與雙孔道管(9)連通部位位于矩形架(2)底部前端，且雙孔道管(9)穿過四個(gè)矩形架(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述矩形框(8)內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)(5)，所述水箱(7)位于兩個(gè)螺旋輸送機(jī)構(gòu)(5)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，其特征在于：所述矩形架(2)兩側(cè)頂部均安裝有升降機(jī)構(gòu)(3)，且升降機(jī)構(gòu)(3)與直線輸送機(jī)構(gòu)(4)相互連接。

說明書： 一種高速分段探傷檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及棒料探傷檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種高速分段探傷檢測(cè)裝置。背景技術(shù)[0002] 棒料是針對(duì)于板材和其他型材而言，就是有一定長(zhǎng)度的圓形或多邊形長(zhǎng)棍形狀的材料，棒料一般不是鑄件，一般是鍛件的原材料，多通過拉伸而來，或者通過模具擠壓出來，

也可以進(jìn)行機(jī)加工。

[0003] 半水浸檢測(cè)方式本身就是一個(gè)比較慢的檢測(cè)方式，但是為了充分利用檢測(cè)時(shí)間和上下料時(shí)間，只有半水浸檢測(cè)方式可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行下料，而所要檢測(cè)的棒料長(zhǎng)度

較長(zhǎng)，用設(shè)置一個(gè)的半水浸檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，效率低。因此，針對(duì)上述問題提出

一種高速分段探傷檢測(cè)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高速分段探傷檢測(cè)裝置。[0005] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)、探傷檢測(cè)器、水箱、雙孔道管、矩形載板、蝸輪、蝸桿和傳動(dòng)軸，所述檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)頂

部表面等距安裝有四個(gè)矩形架，且四個(gè)矩形架頂部表面均安裝有矩形框，所述水箱安裝在

對(duì)應(yīng)的矩形框內(nèi)，所述探傷檢測(cè)器安裝在矩形載板上，且矩形載板一側(cè)兩端均通過連接件

分別與傳動(dòng)軸兩端相互固定連接，所述傳動(dòng)軸兩端內(nèi)側(cè)均通過軸承座與基板底部一側(cè)相互

連接，所述雙孔道管的一個(gè)孔道通過進(jìn)水管與水箱內(nèi)底部相互連通，且雙孔道管的另一個(gè)

孔道通過排水管與水箱內(nèi)底部相互連通，所述蝸輪裝配在傳動(dòng)軸中部，且蝸輪與蝸桿相互

嚙合傳動(dòng)連接。

[0006] 進(jìn)一步地，所述基板安裝在水箱底部，且基板頂部一側(cè)中間位置通過軸承座與蝸桿底端相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0007] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管和排水管分別與雙孔道管連通部位位于矩形架底部前端，且雙孔道管穿過四個(gè)矩形架。

[0008] 進(jìn)一步地，所述矩形框內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述水箱位于兩個(gè)螺旋輸送機(jī)構(gòu)之間。

[0009] 進(jìn)一步地，所述矩形架兩側(cè)頂部均安裝有升降機(jī)構(gòu)，且升降機(jī)構(gòu)與直線輸送機(jī)構(gòu)相互連接。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：采用多水箱分段探傷檢測(cè)方法，且將探傷檢測(cè)器設(shè)置在水箱內(nèi)，將檢測(cè)分為4段，由4個(gè)檢測(cè)水箱同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，從而提高檢測(cè)速度，使探傷檢測(cè)

速度提高了四倍，同時(shí)在外接智能電控設(shè)備作用對(duì)四個(gè)水箱內(nèi)的探傷檢測(cè)器進(jìn)行運(yùn)行控

制，實(shí)現(xiàn)每個(gè)水箱單獨(dú)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，便于同時(shí)注水同時(shí)排水，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)經(jīng)蝸輪

傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑾噙B的矩形載板向上或向下翻動(dòng)，利于改變探傷檢測(cè)區(qū)域

的大小。

附圖說明[0011] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

[0012] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的立體圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型整體局部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型水箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。[0015] 圖中：1、檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)，2、矩形架，3、升降機(jī)構(gòu)，4、直線輸送機(jī)構(gòu)，5、螺旋輸送機(jī)構(gòu)，6、探傷檢測(cè)器，7、水箱，8、矩形框，9、雙孔道管，10、進(jìn)水管，11、排水管，12、矩形載板，13、蝸

輪，14、蝸桿，15、傳動(dòng)軸，16、基板，17、連接件。

具體實(shí)施方式[0016] 為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，

顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)

用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它

實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0017] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0018] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型

和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?3所示，一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)1、探傷檢測(cè)器6、水箱7、雙孔道管9、矩形載板12、蝸輪13、蝸桿14和傳動(dòng)軸15，檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)1頂部表面等距安裝有

四個(gè)矩形架2，且四個(gè)矩形架2頂部表面均安裝有矩形框8，水箱7安裝在對(duì)應(yīng)的矩形框8內(nèi)，

探傷檢測(cè)器6安裝在矩形載板12上，且矩形載板12一側(cè)兩端均通過連接件17分別與傳動(dòng)軸

15兩端相互固定連接，傳動(dòng)軸15兩端內(nèi)側(cè)均通過軸承座與基板16底部一側(cè)相互連接，雙孔

道管9的一個(gè)孔道通過進(jìn)水管10與水箱7內(nèi)底部相互連通，且雙孔道管9的另一個(gè)孔道通過

排水管11與水箱7內(nèi)底部相互連通，蝸輪13裝配在傳動(dòng)軸15中部，且蝸輪13與蝸桿14相互嚙

合傳動(dòng)連接。

[0020] 基板16安裝在水箱7底部，且基板16頂部一側(cè)中間位置通過軸承座與蝸桿14底端相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接；進(jìn)水管10和排水管11分別與雙孔道管9連通部位位于矩形架2底部前端，且

雙孔道管9穿過四個(gè)矩形架2；矩形框8內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有螺旋輸送機(jī)構(gòu)5，水箱7位于兩個(gè)螺旋

輸送機(jī)構(gòu)5之間；矩形架2兩側(cè)頂部均安裝有升降機(jī)構(gòu)3，且升降機(jī)構(gòu)3與直線輸送機(jī)構(gòu)4相互

連接。

[0021] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，采用多水箱分段探傷檢測(cè)方法，且將探傷檢測(cè)器6設(shè)置在水箱7內(nèi)，將檢測(cè)分為4段，由4個(gè)檢測(cè)水箱7同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，從而提高檢測(cè)速度，使探傷檢測(cè)速

度提高了四倍，同時(shí)在外接智能電控設(shè)備作用對(duì)四個(gè)水箱7內(nèi)的探傷檢測(cè)器6進(jìn)行運(yùn)行控

制，實(shí)現(xiàn)每個(gè)水箱單獨(dú)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)；

[0022] 通過將四個(gè)水箱7經(jīng)排水管11及進(jìn)水管10與雙孔道管9相互連通，達(dá)到水箱7內(nèi)部水面保持同一個(gè)平面的效果，便于同時(shí)注水同時(shí)排水，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿14帶動(dòng)經(jīng)蝸輪13傳動(dòng)

連接的傳動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑾噙B的矩形載板12向上或向下翻動(dòng)，利于改變探傷檢測(cè)區(qū)域

的大小。

[0023] 涉及到電路和電子元器件和模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)需贅言，本發(fā)明保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件和方法的改進(jìn)。

[0024] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0025] 以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然

可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替

換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案

的精神和范圍。