本發(fā)明提供一種氣化黑水處理工藝,包括以下步驟(1)將氣化黑水通入電磁反應(yīng)池,所述電磁反應(yīng)池由金屬材料或合金制成;反應(yīng)池上下安裝有永磁體,反應(yīng)池內(nèi)形成垂直于水流方向的磁場;(2)氣化黑水從電磁反應(yīng)池進(jìn)入混凝池及絮凝池中,混凝池內(nèi)加入有除硅劑和混凝劑,絮凝池內(nèi)加入有絮凝劑;通過斜板沉淀池沉淀。(3)然后經(jīng)過過濾器過濾后脫除剩余懸浮固體。氣化黑水使用本發(fā)明所述工藝處理后,硬度小于20mg/L,可溶性硅小于20mg/L,懸浮固體含量小于3mg/L,氯離子<20mg/L,可全部在氣化系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,降低氣化系統(tǒng)結(jié)垢速率90%、減少外排廢水量80%。
本發(fā)明提供了一種MDI生產(chǎn)尾氣的處理方法,具體為使精餾塔中MDI生產(chǎn)尾氣在進(jìn)入真空機(jī)組前經(jīng)過兩級(jí)深冷換熱器進(jìn)行冷凝處理;第一級(jí)深冷換熱器中冷凝溫度為0℃至15℃,用于將絕大部分MDI冷卻成固體;第二級(jí)深冷換熱器中冷凝溫度為?45℃至?25℃,用于將絕大部分PI和部分氯苯冷卻成固體。通過深冷處理之后不僅能將尾氣中MDI、PI等輕組分的含量降低至真空機(jī)組正常運(yùn)行可以接受的范圍內(nèi),而且在第一級(jí)深冷處理之后可以回收純度很高的MDI,直接摻兌至異氰酸酯產(chǎn)品中即可;另外PI、氯苯經(jīng)處理后也都可以回用至前段MDI制備工序中,實(shí)現(xiàn)資源化綜合利用最大化,并避免產(chǎn)生三廢污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用非均相催化劑連續(xù)制備乙氧基丙酸乙酯的方法。該方法以丙烯酸乙酯和乙醇為原料,采用反應(yīng)精餾塔,在固體催化劑存在下,不添加另外的均相催化劑,在塔中進(jìn)行加成反應(yīng),并于塔底得到乙氧基丙酸乙酯。所述固體催化劑為一種納米結(jié)構(gòu)鈦酸鹽,主要結(jié)構(gòu)為M1xOy/M2TO。其中M2TO為載體鈦酸鹽,M2為金屬元素,優(yōu)選Na、K等。M1xOy為活性組分,M1為金屬元素,優(yōu)選Na、K、Cs等。該方法可有效提高丙烯酸乙酯的轉(zhuǎn)化率、降低丙烯酸乙酯聚合風(fēng)險(xiǎn)、縮短反應(yīng)時(shí)間、副反應(yīng)重組分少、催化劑易于回收、無廢水產(chǎn)生,集反應(yīng)與分離于一體,是一種綠色的合成工藝。
本實(shí)用新型涉及一種污泥干化機(jī)自動(dòng)封閉式卸料裝置,包括物料收集斗、氣固分離器及卸料風(fēng)機(jī),氣固分離器包括殼體、固體臨時(shí)收集倉、高料位探頭及低料位探頭,固體臨時(shí)收集倉的卸料端處設(shè)有電動(dòng)刀閘閥,固體臨時(shí)收集倉的下方設(shè)有污泥袋,殼體上設(shè)有固氣進(jìn)口端及氣體出口端,物料收集斗通過卸料管路與固氣進(jìn)口端連接,氣體出口端通過余熱回收管路與污泥干化機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)連接,卸料風(fēng)機(jī)安裝在余熱回收管路上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污泥干化機(jī)自動(dòng)封閉式卸料,防止空氣污染,回收高溫廢氣中的余熱,提高能源利用率,降低污泥干化機(jī)能耗,同時(shí)減少卸料裝置占地面積,自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及一種動(dòng)物蛋白基水泥發(fā)泡劑,加入水、革屑、堿在80-100℃下水解7-9h,離心抽濾,在所得水解液中添加適量溶劑S保持pH中性,在此條件下制得動(dòng)物蛋白基水泥發(fā)泡劑基液,在基液中添加適量不同種類的穩(wěn)泡組分、增強(qiáng)組分,均勻混合并制得動(dòng)物蛋白基水泥發(fā)泡劑;所得發(fā)泡劑發(fā)泡能力強(qiáng)、泡沫細(xì)膩均勻、穩(wěn)定性高、價(jià)格便宜,原料易得,并拓寬了制革固廢資源化利用途徑,若得以推廣應(yīng)用,可較好地解決制革行業(yè)固廢回收利用問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于固液分離的裝置,包括四個(gè)支撐腿,四個(gè)所述支撐腿頂部固定設(shè)置有固液分離筒,所述固液分離筒一端固定連接有固體出料筒,所述固體出料筒下端固定設(shè)置有固體出料口,所述固液分離筒遠(yuǎn)離固體出料筒的一端下部固定設(shè)置有第一放置板,所述第一放置板上端固定設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺旋分離桿,所述螺旋分離桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定連接有螺旋出料段。本實(shí)用新型公開了一種用于固液分離的裝置,通過兩個(gè)固液分離機(jī)構(gòu),形成二次固液分離系統(tǒng),可以有效的對(duì)廢料進(jìn)行固液分離,分離效果比較好,分離速度快,固液分離的工作效率非常高,使用非常方便。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效固液分離的污水處理用膜分離設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的頂部設(shè)有防護(hù)罩,處理箱的底部設(shè)有排污箱。該高效固液分離的污水處理用膜分離設(shè)備通過處理箱頂部設(shè)有的不銹鋼壓板,對(duì)通過進(jìn)水管內(nèi)部污水內(nèi)部固體進(jìn)行擠壓,使得固體液體進(jìn)行有效分離,使得污水處理更加徹底,且通過電機(jī)帶動(dòng)壓板旋轉(zhuǎn),并在上方橫向移動(dòng),使得底部固體廢料通過出料板排出,解決了現(xiàn)有的污水處理用膜分離設(shè)備缺少固液分離設(shè)置,使得污水內(nèi)部的固體得不到有效分離,使得污水處理不徹底,傳統(tǒng)的固液分離的污水處理用膜分離設(shè)備效率較低,且難以對(duì)分離出來的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理的問題。
本發(fā)明涉及一種1,1,1,?三(4?羥基苯基)乙烷的制備方法,以苯酚和4?羥基苯乙酮為原料,反應(yīng)前向體系內(nèi)加入帶水劑及析出劑,以固體超強(qiáng)酸為催化劑,經(jīng)反應(yīng)、重結(jié)晶得到1,1,1,?三(4?羥基苯基)乙烷;所述固體超強(qiáng)酸為將ZSM?5分子篩引入SO42?/TiO2中的新型固體超強(qiáng)酸Scat05。提前加入析出劑及帶水劑可使反應(yīng)向正方向進(jìn)行。新型固體超強(qiáng)酸Scat05,能夠有效的加快反應(yīng)進(jìn)度且對(duì)設(shè)備腐蝕性小,不易引起副反應(yīng),反應(yīng)后能夠被有效的從產(chǎn)品中被分離出來重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本和三廢處理成本。操作過程簡單安全,產(chǎn)品收率高,生產(chǎn)周期短,適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)科用上藥器,涉及產(chǎn)科醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種產(chǎn)科用上藥器,包括上藥臺(tái),所述上藥臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔的內(nèi)底壁固定連接有廢液收集箱,所述廢液收集箱的上表面固定連接有連接管,所述上藥臺(tái)上表面的中部開設(shè)有上藥槽,所述上藥槽的下表面與連接管固定連接,所述上藥槽的一側(cè)固定連接有白熾燈。該產(chǎn)科用上藥器,通過上藥臺(tái)和上藥槽的配合設(shè)置,使該產(chǎn)科用上藥器外部結(jié)構(gòu)簡單,便于患者進(jìn)行坐式治療,極大的方便了病患者,通過上藥桿、鼓氣球和上藥球的配合設(shè)置,使該產(chǎn)科用上藥器具備填充固體藥物的功能,極大的提高了該產(chǎn)科用上藥器的使用范圍,并且可由患者本人進(jìn)行操作,大大的節(jié)省了人力。
本實(shí)用新型公開了一種用于天然氣的凈化裝置,屬于天然氣領(lǐng)域,包括支撐底板和安裝架,所述安裝架固定安裝于支撐底板的頂端,所述安裝架上固定安裝有儲(chǔ)液罐,所述儲(chǔ)液罐的底端安裝有出液管,儲(chǔ)液罐的底端位于出液管的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端開設(shè)有插孔,插孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有多邊形插銷,所述多邊形插銷的頂端與插孔的頂端內(nèi)壁之間連接有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,干燥罐可方便的安裝和取下,從而可對(duì)干燥罐內(nèi)的干燥劑進(jìn)行更換,對(duì)凈化后的天然氣的干燥效果更好,可通過過濾盒將酸性氣體吸收溶劑中的固體廢渣過濾下來,且兩個(gè)過濾盒可輪流使用,從方便了后期對(duì)廢液的處理和排放,過濾效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種聚酯生產(chǎn)用除渣設(shè)備,第一支架上端連接有螺旋輸送機(jī),第二支架連接有液體收集罐,液體收集罐上部連接有振動(dòng)篩,液體收集罐的側(cè)部連接有集料部;螺旋輸送機(jī)的一端設(shè)有物料加入口,螺旋輸送機(jī)的另外一端設(shè)有物料輸出口;物料輸出口經(jīng)落料管連接振動(dòng)篩,振動(dòng)篩從液體收集罐中穿過后并延伸至集料部,集料部的底端連接有出渣口,出渣口的下方配置有渣料收集箱。本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)固液混合物料在輸送過程中自動(dòng)去除收集固體廢渣,可以連續(xù)運(yùn)行,無須人工打撈,過濾完成的液體能夠收集循環(huán)使用,廢渣自動(dòng)收集,全程不需要人工打撈,節(jié)省人工成本和操作時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種橋梁施工用落架裝置,包括外筒、內(nèi)筒、填料、進(jìn)水管、出水管、PVC軟管、高壓水泵、廢水回收箱。其中,外筒包括外筒筒壁和外筒底板,在所述外筒筒壁設(shè)有過濾裝置,所述過濾裝置包括位于筒內(nèi)的帶分布孔的隔離板、填充于隔離板與外筒筒壁之間空間的鑄鋼丸、與進(jìn)水管和出水管對(duì)應(yīng)的外筒筒壁分布孔;所述填料設(shè)置于外筒內(nèi),分為2層,下層填料為砂子,上層填料為至少部分為NaCl晶體的固體填料;內(nèi)筒設(shè)置于外筒開口內(nèi)、填料上方;PVC軟管分別連接高壓水泵與進(jìn)水管、廢水回收箱與出水管。該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作不便及平衡不易的問題,具有積極的技術(shù)意義。
一種檢驗(yàn)科用的垃圾處理裝置,包括兩組支座,支座上端固接有處理箱,固定座另一端固接有破碎弧板,第一轉(zhuǎn)軸后端連接有驅(qū)動(dòng)組件,處理箱左側(cè)外壁設(shè)置有震動(dòng)組件,隔板右端與處理箱之間設(shè)有壓實(shí)組件,處理箱右側(cè)安裝有取料門;通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)破碎齒轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)垃圾進(jìn)行碾壓破碎,減小了固體垃圾體積,同時(shí)還可使垃圾內(nèi)部的廢液流出來,通過過濾板,可實(shí)現(xiàn)了垃圾的固液分離,避免了后續(xù)垃圾中殘留有廢液滋生細(xì)菌,通過震動(dòng)組件帶動(dòng)凸輪間歇性帶動(dòng)過濾板通過彈簧往復(fù)震動(dòng),提高了固液分離的效率;啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)壓料板下降對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓壓縮,使其壓縮成更小體積,有利于后續(xù)垃圾的處理,對(duì)垃圾處理的效果好。
本實(shí)用新型涉及一種海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng),具體說是一種循環(huán)式工廠化海水魚養(yǎng)殖系統(tǒng),屬海產(chǎn)品養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。其包括養(yǎng)殖池、與養(yǎng)殖池通過管路順序連接的殘餌糞便分離系統(tǒng)、對(duì)水體內(nèi)固體微顆粒殘余物進(jìn)一步分離的氣浮系統(tǒng)、去除水體中有機(jī)污染物的地埋式生物水處理系統(tǒng)、對(duì)水體進(jìn)行調(diào)溫的地源熱泵系統(tǒng)、對(duì)水體進(jìn)行消毒處理的高位池和對(duì)養(yǎng)殖池內(nèi)水體補(bǔ)充氣體的充氣增氧系統(tǒng)。本實(shí)用新型可大幅降低海水工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的投入成本和養(yǎng)殖過程中的能源消耗,提高海水資源的利用率,無CO2,SO2等氣體排出,節(jié)能環(huán)保;養(yǎng)殖廢物得到回收,變廢為寶;并具有工藝流程簡單、所需水處理設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種受阻胺類混合癸二酸酯光穩(wěn)定劑的新型制造工藝。其特征在于氮?dú)獗Wo(hù)下,以癸二酸二甲酯、1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇為原料,采用新型催化劑在無溶劑條件下進(jìn)行酯交換反應(yīng),然后經(jīng)過酸洗、水洗、脫色、減壓蒸餾得產(chǎn)物。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明采用了一種新型的固體催化劑代替目前常見的酯交換反應(yīng)催化劑,該催化劑催化性能好使反應(yīng)可以在更溫和的條件下進(jìn)行;本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要在有機(jī)溶劑體系下進(jìn)行反應(yīng)的方法,利用原料在高溫下互溶性好的特點(diǎn),直接進(jìn)行反應(yīng);本發(fā)明步驟簡單易操作,條件好控制,生產(chǎn)廢水中有機(jī)物的含量少,廢水產(chǎn)生量低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境意義。因此本發(fā)明是一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的方法。
本發(fā)明涉及一種海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng),具體說是一種工廠化的海水循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng),屬海產(chǎn)品養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。其包括養(yǎng)殖池、與養(yǎng)殖池通過管路順序連接的殘餌糞便分離系統(tǒng)、對(duì)水體內(nèi)固體微顆粒殘余物進(jìn)一步分離的氣浮系統(tǒng)、去除水體中有機(jī)污染物的地埋式生物水處理系統(tǒng)、對(duì)水體進(jìn)行調(diào)溫的地源熱泵系統(tǒng)、對(duì)水體進(jìn)行消毒處理的高位池和對(duì)養(yǎng)殖池內(nèi)水體補(bǔ)充氣體的充氣增氧系統(tǒng)。本發(fā)明可大幅降低海水工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的投入成本和養(yǎng)殖過程中的能源消耗,提高海水資源的利用率,無CO2,SO2等氣體排出,節(jié)能環(huán)保;養(yǎng)殖廢物得到回收,變廢為寶;并具有工藝流程簡單、所需水處理設(shè)備少等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明所公開的一種3?(N,N?二甲氧基羰酰甲基)氨基?4?甲氧基乙酰苯胺的合成方法,包括反應(yīng)步驟、減壓蒸餾回收步驟、水洗步驟、擴(kuò)散步驟、抽濾步驟,其特征在于,所述的步驟(2)減壓蒸餾回收步驟是為了回收利用步驟(1)當(dāng)中反應(yīng)完成后期的過量氯乙酸甲酯。本發(fā)明的有益效果在于,該方法對(duì)反應(yīng)中過量的氯乙酸甲酯進(jìn)行回收,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化處理,節(jié)省了醋酸的使用,整個(gè)過程原料成本大大降低。所得產(chǎn)品以固體形態(tài)存在,存在形式穩(wěn)定,運(yùn)輸方便,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用,同時(shí)降低了廢水的COD,減少廢水處理壓力,節(jié)約成本。
本發(fā)明屬于冶金廢渣回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以氰化尾渣為原料的發(fā)泡陶瓷保溫材料及其制備方法。本發(fā)明以氰化尾渣為主要原料,外摻穩(wěn)泡劑、輔助原料和發(fā)泡劑,經(jīng)混合、干燥、高溫發(fā)泡等工序,制得發(fā)泡陶瓷墻體材料;不僅消化了大量固體廢渣,且制備的發(fā)泡陶瓷材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、抗老化等特點(diǎn),是一種保溫、防水、防火、耐腐蝕、抗老化的新型隔熱保溫墻體材料。本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷主要用于外墻保溫、自保溫墻體材料,還可用于室內(nèi)隔墻、屋頂?shù)母魺岱浪畬拥阮I(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于UV噴涂的尾氣處理裝置,包括箱體,所述箱體的前端開設(shè)有廢氣入口、后端開設(shè)有過濾氣出口;所述廢氣入口與所述過濾氣出口之間的箱體內(nèi)部依次間隔設(shè)置有一級(jí)過濾裝置、二級(jí)過濾裝置以及三級(jí)過濾裝置。本實(shí)用新型采用了三段不同的過濾漆霧處理方式,尤其是一級(jí)過濾裝置的雙夾層錯(cuò)位結(jié)構(gòu),在處理大顆粒尾氣上達(dá)到了很好的過濾效果;實(shí)現(xiàn)了過濾不同級(jí)別顆粒的目的,后端的大容量漆霧過濾進(jìn)一步降低廢氣中的微塵含量;無功能性耗材,節(jié)能效果明顯;可更換清洗的二級(jí)過濾裝置,可重復(fù)使用,而常用的漆霧棉由于成本低廉,可實(shí)現(xiàn)很好固體回收處理,整體的運(yùn)行費(fèi)用大大降低;收集槽使沉積下來的涂料清理回收方便。
本實(shí)用新型公開了一種衛(wèi)生環(huán)保垃圾桶,包括有桶體、位于桶體兩側(cè)的盆栽區(qū)、位于桶體底部的第一底座、位于桶體內(nèi)部的儲(chǔ)存腔及廢液腔,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其改變現(xiàn)有垃圾桶固體與液體混合裝的形式,有效的控制了垃圾產(chǎn)生刺激性氣味,通過盆栽區(qū)的第二底座能對(duì)雨水進(jìn)行收集并對(duì)其內(nèi)的廢液腔進(jìn)行沖洗,廢水從底部排水管排入下水道即可,使用方便,可通過下料通道上方的濾網(wǎng)處,向其內(nèi)添加消毒水或芳香劑,有效中和垃圾桶內(nèi)部刺激氣味的產(chǎn)生,整體的風(fēng)格硬朗、整潔、漂亮,可通過簡單的鈑金技術(shù)生產(chǎn),降低成本。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種婦產(chǎn)科護(hù)理車,包括車體,車體底部安裝有萬向輪,車體上設(shè)有物品放置臺(tái)、抽屜儲(chǔ)物區(qū)、垃圾回收區(qū)和保溫儲(chǔ)水箱;所述抽屜儲(chǔ)物區(qū)設(shè)有抽屜和與抽屜外盒,抽屜外盒上設(shè)有自鎖裝置垃圾回收區(qū)設(shè)有固體垃圾回收槽、廢液回收桶和廢水回收桶;保溫儲(chǔ)水箱的底部安裝有出水管,出水管的出水口下方設(shè)有接水槽,接水槽的底部通過排水管連接廢水回收桶。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,方便器械和藥品的分類擺放,將護(hù)理過程中產(chǎn)生的垃圾分類回收,保持衛(wèi)生,避免交叉感染,并且設(shè)有保溫儲(chǔ)水箱,可以根據(jù)需要對(duì)病人進(jìn)行清洗,非常方便。
本發(fā)明涉及一種鼠李糖脂發(fā)酵液的綜合處理方法。該方法包括以下步驟:向鼠李糖脂發(fā)酵液中加入尼龍酸,調(diào)節(jié)pH值至低于等電點(diǎn),使固體析出;過濾,得濾餅a和濾液a,濾餅a中加入乙醇,得到鼠李糖脂懸濁液;過濾,得到濾餅b和濾液b,濾液b減壓濃縮,得純化后的鼠李糖脂;濾餅b干燥,粉碎,得有機(jī)氮肥;濾液a加入甘油,液體分層,上層有機(jī)相得增塑劑聚尼龍酸羥基丙二醇酯,下層水相得鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液。該方法通過三步分離即可以大于92%的收率得到純度大于95%的鼠李糖脂,分離路線簡單;同時(shí)將廢渣和廢水轉(zhuǎn)化為尼龍酸羥基丙二醇酯增塑劑、有機(jī)氮肥和鼠李糖脂發(fā)酵培養(yǎng)液,降低了生產(chǎn)成本和減少了三廢排放,有利于其廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種多功能病理解剖用解剖臺(tái),包括廢氣排放管、過濾外殼、過濾網(wǎng)、預(yù)處理外殼、連接軸、換熱攪拌管、預(yù)處理室、漏斗、排氣管、處理殼體、收水器、霧化噴頭、水泵、水箱、污水過濾器、電機(jī)、傳動(dòng)軸和排氣孔等;本發(fā)明中設(shè)置水泵,能夠?qū)⑺渲械乃ㄟ^霧化噴頭噴出對(duì)廢氣進(jìn)行噴水處理,從而能夠除去廢氣中的固體顆粒物以及其他有毒有害物質(zhì),也就避免了環(huán)境的污染;本發(fā)明中設(shè)置的收水器,能夠減少處理水的損失,也就避免了水資源的浪費(fèi);本發(fā)明中設(shè)置的污水過濾器,能夠有效的對(duì)回流到水箱的水進(jìn)行過濾,從而避免了堵塞,以及提高了噴水處理的效果;本發(fā)明設(shè)置了減震座,可以有效對(duì)解剖臺(tái)本體起到減震作用。
本發(fā)明公開了一種碳平衡法汽車燃料消耗量測試儀,涉及汽車燃料消耗量測試技術(shù)領(lǐng)域。一種碳平衡法汽車燃料消耗量測試儀,包括測量箱,所述測量箱的內(nèi)部設(shè)置有隔離板,所述隔離板的外表面與測量箱的內(nèi)壁固定連接,所述測量箱的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述測量箱的內(nèi)部位于隔離板下方設(shè)置有反應(yīng)機(jī)構(gòu);本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過連通管、濾筒、橫軸和濾板之間的配合,使橫軸帶動(dòng)濾板轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連通管可以使反應(yīng)筒內(nèi)部的氣體進(jìn)入到濾筒中,使濾板對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)過濾出廢氣中固體顆粒的目的,使排放到大氣中的廢氣進(jìn)行處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中大都是將有毒氣體直接排放到空中,進(jìn)而對(duì)大氣造成了污染,同時(shí)也不利于工作人員身體健康的問題。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于護(hù)理科室的垃圾處理裝置,針對(duì)有技術(shù)中的護(hù)理科室用垃圾處理裝置缺乏分類處理垃圾的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括收集裝置、過濾裝置、廢液儲(chǔ)存桶、放置板和固體垃圾儲(chǔ)存桶,所述收集裝置的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)放置腔,兩個(gè)放置腔的頂部均開設(shè)有投放口,所述廢液儲(chǔ)存桶位于其中一個(gè)放置腔的內(nèi)部,放置板和固體垃圾儲(chǔ)存桶均位于另外一個(gè)放置腔的內(nèi)部,所述過濾裝置位于其中一個(gè)所述投放口的內(nèi)部,該投放口的頂部兩側(cè)均開設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,操作簡單,不僅可以對(duì)護(hù)理科室內(nèi)的垃圾進(jìn)行分類處理卡,而且可以方便將收集的垃圾從收集裝置內(nèi)部取出。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其為一種海藻酸鈉生產(chǎn)中的污水處理裝置,包括第一殼體,所述第一電機(jī)的主軸末端固定連接有往復(fù)絲杠,所述滑塊的右端固定連接有過濾板,所述第二電機(jī)的主軸末端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的外側(cè)固定連接有絲桿,所述絲桿套筒的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桿件,所述桿件的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,本實(shí)用新型中,通過打開第一電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲杠4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得滑塊上下滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)濾板運(yùn)動(dòng),通過打開第二電機(jī)可以帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過絲桿套筒帶動(dòng)桿件使得轉(zhuǎn)板打開快速將固體廢料排出,通過本裝置實(shí)現(xiàn)快速固液分離且對(duì)固體廢料處理,提高處理效率。
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蘋果專用稻殼炭基肥:稻殼炭含碳30~35%,N、P、K有效含量分別為稻殼炭質(zhì)量的10%、1%、7%。還可以含有與稻殼炭重量比為1∶4的棉籽殼制糠醛后的固體廢棄物。制備方法:磨粉;加入含N、P、K的肥料,加入膨潤土和粘結(jié)劑,混勻;造粒;篩分。稻殼炭基肥能顯著增加富士蘋果葉片的百葉重量,增加葉片葉綠素b、類胡蘿卜素的含量和葉綠素總量,改善富士蘋果葉片的光合性能;控制富士蘋果當(dāng)年生枝條的生長,降低養(yǎng)分浪費(fèi),利于果實(shí)生長和來年的花芽分化;提高富士蘋果的硬度、可溶性固形物和維生素C含量,降低可滴定酸度,提高果實(shí)的糖酸比;增加富士蘋果的香氣種類,提高富士蘋果風(fēng)味。
本申請(qǐng)公開了一種裂解設(shè)備,包括裂解筒和燃燒筒,燃燒筒密封套設(shè)于裂解筒的外周,裂解筒相對(duì)固定設(shè)置的燃燒筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);還包括設(shè)置于裂解筒內(nèi)的與裂解筒內(nèi)部隔離的氣體連通腔體,氣體連通腔體與燃燒筒連通,用于將燃燒筒的加熱氣體引入氣體連通腔體中,氣體連通腔體的腔體壁用于與裂解筒內(nèi)的物料傳熱;裂解筒內(nèi)裂解后的固體廢渣通過返料輸送機(jī)輸送至燃燒筒內(nèi)。本申請(qǐng)燃燒筒的加熱氣體引入到氣體連通腔體中,通過氣體連通腔體的腔體壁大大增加了裂解筒內(nèi)部的傳熱面積,使物料與氣體連通腔體的腔體壁和裂解筒的內(nèi)筒壁同時(shí)進(jìn)行接觸傳熱,提高了傳熱效率。且將裂解筒中的固體廢渣通過返料輸送機(jī)輸送至燃燒筒內(nèi)進(jìn)行燃燒,減少了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種臭氧催化氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述催化劑的載體為粉煤灰,所述活性組分包括以氧化形態(tài)存在的鈷、錳、銅、鐵和鈣。所述粉煤灰來源于電廠排出的固體廢棄物。本發(fā)明制備催化劑的方法價(jià)格低廉、綠色環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用,同時(shí)通過本發(fā)明的方法制備得到的催化劑具有多次循環(huán)利用、催化活性高且催化性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種赤泥-活性炭復(fù)合煙氣循環(huán)再生脫硫脫硝系統(tǒng),屬于脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種赤泥-活性炭復(fù)合煙氣循環(huán)再生脫硫脫硝系統(tǒng),包括:原態(tài)赤泥循環(huán)脫硫裝置、活性炭脫硫脫硝裝置、活性炭循環(huán)再生裝置,三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的裝置依次串聯(lián)構(gòu)成。本發(fā)明的脫硫脫硝系統(tǒng),由直接利用原態(tài)赤泥對(duì)含硫煙氣進(jìn)行脫硫的裝置,與活性炭循環(huán)脫硫脫硝裝置直接串聯(lián)應(yīng)用,對(duì)經(jīng)過初脫硫的煙氣進(jìn)行精脫硫,同時(shí)進(jìn)行脫硝,構(gòu)成高效率的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)裝置,可解決氧化鋁生產(chǎn)行業(yè)所產(chǎn)生的大量強(qiáng)堿赤泥固體廢物的中性處理;再對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行低溫脫附再生,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,該系統(tǒng)不產(chǎn)生任何的有害二次污染。
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