權(quán)利要求書： 1.一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：包括帶式輸送機(jī)(1)和冷卻裝置(2)，所述帶式輸送機(jī)(1)包括機(jī)架(11)、輸送帶(12)和多個(gè)托輥(13)，所述托輥(13)通過軸承安裝在所述機(jī)架(11)上，所述輸送帶(12)纏繞在所述托輥(13)外周面上，所述冷卻裝置(2)包括布置于所述輸送帶(12)下方的供水管(21)和連接于所述供水管(21)上的多個(gè)噴頭(22)，所述供水管(21)用于輸送冷卻水，所述噴頭(22)出口對準(zhǔn)所述輸送帶(12)下方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：所述冷卻水的溫度小于20℃。

3.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：多個(gè)噴頭(22)沿著所述供水管(21)長度方向按線性陣列均勻布置。

4.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：所述噴頭(22)外徑小于所述供水管(21)的五分之一。

5.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：相鄰兩個(gè)噴頭(22)間距為0.75m至1m。

6.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：所述供水管(21)的材質(zhì)是不銹鋼。

7.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：所述噴頭(22)的材質(zhì)是不銹鋼。

8.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：所述輸送帶(12)是將耐熱橡膠粘附在多層橡膠棉帆布或聚酯帆布上下表面以后經(jīng)硫化處理后制成。

9.如權(quán)利要求1所述的一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，其特征在于：所述輸送帶(12)總長不超過65m。

說明書： 一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置。背景技術(shù)[0002] 黃磷礦渣超微粉是生產(chǎn)工藝過程中的重要加工工序，由于剛出爐的黃磷廢渣表面溫度極高，其表面溫度可達(dá)上千攝氏度，即使其經(jīng)過冷卻以后，輸送至超微粉加工車間的黃

磷廢渣的表面溫度也高達(dá)300攝氏度，因此，黃磷礦渣超微粉轉(zhuǎn)運(yùn)十分困難，影響了后續(xù)加

工進(jìn)度的順利展開，而采用普通的帶式輸送機(jī)進(jìn)行輸送，也會損壞相應(yīng)的輸送設(shè)備，造成輸

送皮帶燃燒燙傷或老化，嚴(yán)重影響輸送皮帶的使用壽命，增加了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置。[0004] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。[0005] 本實(shí)用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和冷卻裝置，所述帶式輸送機(jī)包括機(jī)架、輸送帶和多個(gè)托輥，所述托輥通過軸承安裝在所述機(jī)架上，所述輸

送帶纏繞在所述托輥外周面上，所述冷卻裝置包括布置于所述輸送帶下方的供水管和連接

于所述供水管上的多個(gè)噴頭，所述供水管用于輸送冷卻水，所述噴頭出口對準(zhǔn)所述輸送帶

下方。

[0006] 所述冷卻水的溫度小于20℃。[0007] 多個(gè)噴頭沿著所述供水管長度方向按線性陣列均勻布置。[0008] 所述噴頭外徑小于所述供水管的五分之一。[0009] 相鄰兩個(gè)噴頭間距為0.75m至1m。[0010] 所述供水管的材質(zhì)是不銹鋼。[0011] 所述噴頭的材質(zhì)是不銹鋼。[0012] 所述輸送帶是將耐熱橡膠粘附在多層橡膠棉帆布或聚酯帆布上下表面以后經(jīng)硫化處理后制成。

[0013] 所述輸送帶總長不超過65m。[0014] 本實(shí)用新型的有益效果在于：采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在帶式輸送機(jī)下方布置供水管，通過供水管引入冷卻水對輸送帶進(jìn)行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并

不托舉黃磷礦渣物料，避免增加黃磷礦渣的含水率，同時(shí)達(dá)到了對輸送帶進(jìn)行冷卻降溫作

用，保護(hù)了輸送帶，防止輸送帶被燙傷，延長了輸送帶的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

成本，此外，輸送帶采用耐熱橡膠粘附在多層橡膠棉帆布或聚酯帆布上下表面以后經(jīng)硫化

處理后制成，其最高耐熱溫度可達(dá)175℃，耐熱性能較高，進(jìn)一步保證了黃磷礦渣物料的輸

送安全。

附圖說明[0015] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1?帶式輸送機(jī)，2?冷卻裝置，11?機(jī)架，12?輸送帶,13?托輥，21?供水管，22?噴頭。

具體實(shí)施方式[0017] 下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。[0018] 如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)1和冷卻裝置2，帶式輸送機(jī)1包括機(jī)架11、輸送帶12和多個(gè)托輥13，托輥13通過軸承安裝在機(jī)架

11上，輸送帶12纏繞在托輥13外周面上，冷卻裝置2包括布置于輸送帶12下方的供水管21和

連接于供水管21上的多個(gè)噴頭22，供水管21用于輸送冷卻水，噴頭22出口對準(zhǔn)輸送帶12下

方。

[0019] 進(jìn)一步地，優(yōu)選冷卻水的溫度小于20℃。多個(gè)噴頭22沿著供水管21長度方向按線性陣列均勻布置。噴頭22外徑小于供水管21的五分之一。相鄰兩個(gè)噴頭22間距為0.75m至

1m。供水管21的材質(zhì)是不銹鋼。噴頭22的材質(zhì)是不銹鋼。

[0020] 另外，輸送帶12是將耐熱橡膠粘附在多層橡膠棉帆布或聚酯帆布上下表面以后經(jīng)硫化處理后制成。輸送帶12總長不超過65m。

[0021] 采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過在帶式輸送機(jī)下方布置供水管，通過供水管引入冷卻水對輸送帶進(jìn)行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并不托舉黃磷礦渣物料，避免增

加黃磷礦渣的含水率，同時(shí)達(dá)到了對輸送帶進(jìn)行冷卻降溫作用，保護(hù)了輸送帶，防止輸送帶

被燙傷，延長了輸送帶的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)成本，此外，輸送帶采用耐熱橡

膠粘附在多層橡膠棉帆布或聚酯帆布上下表面以后經(jīng)硫化處理后制成，其最高耐熱溫度可

達(dá)175℃，耐熱性能較高，進(jìn)一步保證了黃磷礦渣物料的輸送安全。