權(quán)利要求書： 1.一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，包括鉆桿連接件（9），其特征在于：所述鉆桿連接件（9）固定在輸出軸（7）前端，輸出軸（7）由固定其上的大齒輪（16）帶動，有兩個小齒輪（3）嚙合于大齒輪（16），每一小齒輪（3）均由一個液壓馬達(dá)（1）帶動；在輸出軸（7）后端內(nèi)有緩沖彈簧（11），緩沖彈簧（11）固定于輸出軸（7）和螺紋座（12）之間，螺紋座（12）位于箱體（5）內(nèi)；所述箱體（5）后端有后端蓋（14），箱體（5）后端面和/或后端蓋（14）上裝有油杯（2）；所述后端蓋（14）內(nèi)裝有油封（15）；所述輸出軸（7）后端安裝有進(jìn)氣液管（10），在輸出軸（7）和進(jìn)氣液管（10）之間有形水封（13）密封；所述小齒輪（3）以大齒輪（16）為中心左右對稱分布；所述液壓馬達(dá)（1）通過輸入軸（4）帶動小齒輪（3），輸入軸（4）穿過箱體（5）后端面通過箱體（5）內(nèi)的深溝球軸承（6）固定；所述輸出軸（7）套裝于主軸（17），主軸（17）通過圓錐滾子軸承（18）固定于箱體（5）。

2.如權(quán)利要求1所述的錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，其特征在于：所述大齒輪（16）和小齒輪（3）安裝在箱體（5）內(nèi)，輸出軸（7）從箱體（5）前方穿出。

3.如權(quán)利要求1所述的錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，其特征在于：所述輸出軸（7）和鉆桿連接件（9）之間通過傳扭盤（19）、卡鍵（20）、柱銷（21）固定。

說明書： 一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置。背景技術(shù)[0002] 錨固鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力強(qiáng)，使用范圍廣，主要用于水電站工程、鐵路、公路邊坡等錨固孔或排水孔施工；城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔的施工；地質(zhì)災(zāi)害防治、滑坡、巖石坍塌治理工程；隧道管棚支護(hù)孔、灌漿加固孔、小型基樁孔、水文水井施工。[0003] 隨著市場對錨固鉆機(jī)的各種工況適應(yīng)性要求越來越高，對錨固鉆機(jī)的驅(qū)動裝置提出了更高的要求。目前錨固鉆機(jī)的驅(qū)動裝置存在以下不足：1、驅(qū)動裝置的輸出扭矩偏小，導(dǎo)致鉆孔施工效率不高；2、驅(qū)動裝置的回轉(zhuǎn)速度固定，無法滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求；3、驅(qū)動裝置無減振機(jī)構(gòu)，鉆孔施工時潛孔錘產(chǎn)生的沖擊振動容易對驅(qū)動裝置造成損壞；4、驅(qū)動裝置輸出軸上端的密封效果不好，鉆孔施工時，水或泥漿容易進(jìn)入箱體內(nèi)和齒輪油混在一起，導(dǎo)致齒輪潤滑效果變差，使齒輪的使用壽命大大降低；5、鉆孔施工時，驅(qū)動裝置上部的軸承因缺少潤滑容易導(dǎo)致?lián)p壞。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，該錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置能有效滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求，提升鉆孔施工效率，減輕潛孔錘沖擊振動對驅(qū)動裝置造成的損壞，提高鉆孔施工效率，且密封效果好。[0005] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。[0006] 本發(fā)明提供的一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，包括鉆桿連接件；所述鉆桿連接件固定在輸出軸前端，輸出軸由固定其上的大齒輪帶動，有兩個小齒輪嚙合于大齒輪，每一小齒輪均由一個液壓馬達(dá)帶動。[0007] 所述大齒輪和小齒輪安裝在箱體內(nèi)，輸出軸從箱體前方穿出。[0008] 所述輸出軸后端安裝有進(jìn)氣液管，在輸出軸和進(jìn)氣液管之間有形水封密封。[0009] 在輸出軸后端內(nèi)有緩沖彈簧，緩沖彈簧固定于輸出軸和螺紋座，螺紋座位于箱體內(nèi)。[0010] 所述箱體后端有后端蓋，箱體后端面和/或后端蓋上裝有油杯。[0011] 所述后端蓋內(nèi)裝有油封。[0012] 所述小齒輪以大齒輪為中心左右對稱分布。[0013] 所述液壓馬達(dá)通過輸入軸帶動小齒輪，輸入軸穿過箱體后端面通過箱體內(nèi)的深溝球軸承固定。[0014] 所述輸出軸套裝于主軸，主軸通過圓錐滾子軸承固定于箱體。[0015] 所述輸出軸和鉆桿連接件通過傳扭盤、卡鍵、柱銷固定。[0016] 本發(fā)明的有益效果在于：能有效滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求，減輕潛孔錘沖擊振動對驅(qū)動裝置造成的損壞，提高鉆孔施工效率，且密封效果好，工作穩(wěn)定可靠。附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是圖1的俯視圖；[0019] 圖3是圖1的右視圖。[0020] 圖中：1?液壓馬達(dá)，2?油杯，3?小齒輪，4?輸入軸，5?箱體，6?深溝球軸承，7?輸出軸，8?連接螺栓，9?鉆桿連接件，10?進(jìn)氣液管，11?緩沖彈簧，12?螺紋座，13?形水封，14?后端蓋，15?油封，16?大齒輪，17?主軸，18?圓錐滾子軸承，19?傳扭盤，20?卡鍵，21?柱銷，22?芯管。具體實施方式[0021] 下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。[0022] 如圖1至圖3所示的一種錨固鉆機(jī)用驅(qū)動裝置，包括鉆桿連接件9；鉆桿連接件9固定在輸出軸7前端，輸出軸7由固定其上的大齒輪16帶動，有兩個小齒輪3嚙合于大齒輪16，每一小齒輪3均由一個液壓馬達(dá)1帶動。[0023] 大齒輪16和小齒輪3安裝在箱體5內(nèi)，輸出軸7從箱體5前方穿出。[0024] 輸出軸7后端安裝有進(jìn)氣液管10，在輸出軸7和進(jìn)氣液管10之間有形水封13密封。[0025] 在輸出軸7后端內(nèi)有緩沖彈簧11，緩沖彈簧11固定于輸出軸7和螺紋座12，螺紋座12位于箱體5內(nèi)。

[0026] 箱體5后端有后端蓋14，箱體5后端面和/或后端蓋14上裝有油杯2。[0027] 后端蓋14內(nèi)裝有油封15。[0028] 小齒輪3以大齒輪16為中心左右對稱分布。[0029] 液壓馬達(dá)1通過輸入軸4帶動小齒輪3，輸入軸4穿過箱體5后端面通過箱體5內(nèi)的深溝球軸承6固定。[0030] 輸出軸7套裝于主軸17，主軸17通過圓錐滾子軸承18固定于箱體5。[0031] 輸出軸7和鉆桿連接件9通過傳扭盤19、卡鍵20、柱銷21固定。[0032] 實施例1[0033] 采用上述方案，箱體5的同一面上安裝有2個液壓馬達(dá)1。所述箱體5的同一面上安裝有2個液壓馬達(dá)1，輸入軸4通過花鍵與液壓馬達(dá)1連接，兩端為深溝球軸承6，中間為小齒輪3。所述主軸17兩端為圓錐滾子軸承18，中間為大齒輪16，大齒輪16與小齒輪3嚙合，主軸17內(nèi)部通過花鍵與輸出軸7連接，輸出軸7的末端安裝有緩沖彈簧11和進(jìn)水氣管10，緩沖彈簧11通過螺紋座12壓緊，輸出軸7的前端通過連接螺栓8、傳扭盤19、卡鍵20、柱銷21、芯管22與鉆桿連接件9連接。所述后端蓋14的內(nèi)部安裝有油封15，主軸17的外部安裝有形水封13。

所述箱體5和后端蓋14上安裝有油杯2。

[0034] 工作原理：在錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的控制下，液壓馬達(dá)1并聯(lián)工作驅(qū)動小齒輪3轉(zhuǎn)動、通過大齒輪16的減速傳動，實現(xiàn)輸出軸7帶動鉆桿低速大扭矩回轉(zhuǎn)。操控液壓閥改變液壓馬達(dá)1的液壓油路方向，液壓馬達(dá)1變成串聯(lián)工作，實現(xiàn)輸出軸7帶動鉆桿高速回轉(zhuǎn)。[0035] 由此：[0036] ①輸入端采用2個液壓馬達(dá)1，增大了驅(qū)動裝置的輸出扭矩，提高了鉆孔施工效率；[0037] ②在錨固鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的控制下，通過改變液壓馬達(dá)1的液壓油路方向，可使2個液壓馬達(dá)1串聯(lián)工作或并聯(lián)工作，實現(xiàn)兩檔回轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)，滿足復(fù)雜地層的多種鉆孔施工要求；[0038] ③輸出軸7末端安裝緩沖彈簧11，可以減輕潛孔錘沖擊振動對驅(qū)動裝置造成的損壞，并且提高鉆孔施工效率；[0039] ④箱體5和后端蓋14上安裝油杯2，用于定時加注潤滑脂，保證鉆孔施工時，驅(qū)動裝置上部的深溝球軸承6、圓錐滾子軸承18得到充分潤滑；[0040] ⑤后端蓋14的內(nèi)部安裝有油封15，主軸17的外部安裝有形水封13，保證驅(qū)動裝置主軸17的密封效果，使水或泥漿不容易進(jìn)入箱體5內(nèi)污染齒輪油。