本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易高精度的透氣性能檢測(cè)裝置,包括圓柱形的底座,所述底座內(nèi)分別挖設(shè)有圓柱形氣腔和長(zhǎng)方體狀的氣泵放置腔,氣泵放置腔位于氣腔的下方,氣腔內(nèi)設(shè)有與底座一體制成有階梯座,階梯座的上表面膠粘固定橡膠墊,氣腔通過(guò)管道與螺栓固定在氣泵放置腔內(nèi)的氣泵連通,所述底座的上方設(shè)有圓柱形的測(cè)量桶,測(cè)量桶內(nèi)部設(shè)有若干倒U形管,倒U形管的一端位于測(cè)量桶內(nèi)部,倒U形管的另一端穿過(guò)測(cè)量桶的底部與金屬頭膠粘連接,金屬頭位于圓錐狀且內(nèi)部設(shè)有貫穿金屬頭本體的圓柱形空腔,金屬頭膠粘固定測(cè)量桶的下表面上;本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,透氣性檢測(cè)性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種核電廠逆止閥密封性能檢測(cè)控制裝置,包括氣囊封堵裝置和控制系統(tǒng),氣囊封堵裝置包括法蘭、氣囊、密封擋板和腔體氣水管,密封擋板與法蘭固定連接;氣囊與密封擋板之間設(shè)置有防松脫組件,防松脫組件包括氣囊U型扣、鏈條和吊環(huán),氣囊U型扣固定于氣囊上,吊環(huán)可拆卸安裝于密封擋板上,鏈條的一端連接于氣囊U型扣上,鏈條的另一端通過(guò)馬蹄扣與吊環(huán)連接;氣囊上連接有注入管線;控制系統(tǒng)包括壓縮空氣源、水源以及控制箱,控制箱與腔體氣水管和注入管線均連接。本實(shí)用新型可對(duì)核電廠逆止閥密封性能的在線檢測(cè),準(zhǔn)確、高效,無(wú)需將待測(cè)逆止閥從工作管線上拆除,操作簡(jiǎn)單,易于攜帶,便于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防火服阻燃性能檢測(cè)裝置,屬于防火服生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部安裝有檢測(cè)裝置和傳動(dòng)帶,所述檢測(cè)裝置上設(shè)有檢測(cè)臺(tái)和檢測(cè)組件,檢測(cè)組件位于檢測(cè)臺(tái)的上方,所述檢測(cè)臺(tái)上固定安裝有兩個(gè)豎板,兩個(gè)所述豎板相對(duì)立的一側(cè)滑動(dòng)安裝有升降箱,升降箱遠(yuǎn)離豎板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水平設(shè)置的橫軸,所述橫軸的一端固定安裝有豎桿,所述豎桿上鉸接有兩個(gè)擺動(dòng)桿,所述擺動(dòng)桿的一端安裝有夾持板,所述豎桿上鉸接有兩個(gè)推桿電機(jī);本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)電動(dòng)化上料和下料,極大的節(jié)省人工,實(shí)現(xiàn)防火服的翻轉(zhuǎn),對(duì)防火服的兩面進(jìn)行檢測(cè),節(jié)省人工,實(shí)現(xiàn)對(duì)防火服的雙面檢測(cè),檢測(cè)效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種核電廠逆止閥密封性能檢測(cè)氣囊封堵裝置,包括法蘭、氣囊和密封擋板,密封擋板與法蘭固定連接;氣囊與密封擋板之間設(shè)置有用于防止氣囊松脫的防松脫組件,防松脫組件包括氣囊U型扣、鏈條和吊環(huán),氣囊U型扣固定于氣囊上,吊環(huán)可拆卸安裝于密封擋板上,鏈條的一端連接于氣囊U型扣上,鏈條的另一端通過(guò)馬蹄扣與吊環(huán)連接;氣囊上連接有用于向氣囊內(nèi)部注入空氣或液體的注入管線。該裝置通過(guò)設(shè)置氣囊、密封擋板、法蘭和防松脫組件實(shí)現(xiàn)對(duì)核電廠逆止閥密封性能的在線檢測(cè),無(wú)需將待測(cè)逆止閥從工作管線上拆除,實(shí)現(xiàn)核電廠逆止閥密封性能的準(zhǔn)確、高效和安全檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電力計(jì)量封印性能檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)臺(tái)殼體,所述檢測(cè)臺(tái)殼體的內(nèi)部設(shè)置有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的底部固定連接有四個(gè)均勻分布的支撐柱,四個(gè)所述支撐柱的底端共同固定連接有底板,所述底板固定連接在檢測(cè)臺(tái)殼體的內(nèi)底部,所述操作臺(tái)上表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽,所述操作臺(tái)和底板之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一載物機(jī)構(gòu)和第二載物機(jī)構(gòu),能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)卡扣封印進(jìn)行檢測(cè),操作簡(jiǎn)單,減少了檢測(cè)人員的操作負(fù)擔(dān),能夠使做個(gè)卡扣準(zhǔn)確的位于卡座的上方,無(wú)需工人再手動(dòng)調(diào)節(jié)校準(zhǔn),從而能夠?qū)鄯庥∵M(jìn)行高效的檢測(cè),且工作人員能夠一次性將多個(gè)卡扣封印轉(zhuǎn)移,便于進(jìn)行后續(xù)的啟封檢測(cè)或者轉(zhuǎn)移出檢測(cè)設(shè)備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)動(dòng)車輛性能檢測(cè)裝置,包括車輛尾氣、車速、輪重、制動(dòng)、大燈、側(cè)滑、底盤(pán)間隙等檢測(cè)儀、臺(tái),各檢測(cè)儀、臺(tái)通過(guò)各工位控制機(jī)與總控微機(jī)相連而成,在大燈檢測(cè)儀前設(shè)擺正器,在底盤(pán)間隙檢查臺(tái)后分別設(shè)懸掛裝置檢測(cè)臺(tái)、四輪定位儀、ASM測(cè)功機(jī)、防抱死系統(tǒng)ABS檢測(cè)儀、平板制動(dòng)臺(tái)、空調(diào)檢測(cè)儀、安全氣囊檢測(cè)儀,本發(fā)明的檢測(cè)裝置是一種科學(xué)、合理的檢測(cè)裝置,能很好地適應(yīng)當(dāng)今車輛新技術(shù)及行駛高速化對(duì)檢測(cè)的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能汽車高速工況綜合安全性能檢測(cè)方法,在檢測(cè)平臺(tái)上完成以下步驟:(1)ASR功能檢測(cè):在檢測(cè)平臺(tái)上模擬驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速低于從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速的路況,然后判斷待檢車輛ASR功能是否啟動(dòng)、性能是否正常;(2)駕駛輔助系統(tǒng)檢測(cè):在檢測(cè)平臺(tái)上模擬行駛的情景,通過(guò)改變AGV小車與待檢車輛的相對(duì)位置判斷待檢車輛的駕駛輔助系統(tǒng)功能與性能是否正常;(3)EBS功能檢測(cè):通過(guò)調(diào)整檢測(cè)平臺(tái)上的滾筒所連接的飛輪慣量來(lái)模擬待檢車輛的不同負(fù)載狀態(tài);在不同的負(fù)載狀態(tài)下檢測(cè)待檢車輛的EBS功能與性能。本發(fā)明解決了ASR功能、汽車駕駛輔助系統(tǒng)不能被有效檢測(cè)的問(wèn)題,同時(shí)還完善了EBS的檢測(cè)過(guò)程,全面檢測(cè)EBS的性能穩(wěn)定性和可靠性。
一種鍋爐性能檢測(cè)用工裝夾具,其結(jié)構(gòu)包括上活動(dòng)夾板、下定位夾板,下定位夾板間隔位于上活動(dòng)夾板下方,上活動(dòng)夾板中部下端與下定位夾板中部上端均設(shè)有一弧形夾槽,上活動(dòng)夾板中部上端設(shè)有檢測(cè)孔,下定位夾板右部上端螺栓固定有一夾緊桿,夾緊桿上部活動(dòng)穿透上活動(dòng)夾板右部,夾緊桿頂部螺紋連接有一夾緊螺母,還包括檢測(cè)結(jié)構(gòu),采用裝夾、檢測(cè)一體式的工裝夾具結(jié)構(gòu),有效的提高了鍋爐性能檢測(cè)工作的便利性。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種雙相鋼強(qiáng)度和抗疲勞性能檢測(cè)裝置,所述的底板裝配有下卡塊,下卡塊裝配有上卡塊,上卡塊與下卡塊裝配有螺栓,上卡塊和下卡塊裝配有雙相鋼主體,底板裝配有第一連接板和第二連接板,第一連接板和第二連接板裝配有連接桿,第一連接板裝配有電機(jī),電機(jī)裝配有絲桿,連接桿和絲桿裝配有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊裝配有硬度檢測(cè)頭,底板裝配有氣缸,氣缸裝配有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿裝配有連接塊,連接塊裝配有抗疲勞檢測(cè)頭,上述一種雙相鋼強(qiáng)度和抗疲勞性能檢測(cè)裝置通過(guò)抗疲勞檢測(cè)頭和硬度檢測(cè)頭的配合使用解決了現(xiàn)有的雙相鋼對(duì)強(qiáng)度和抗疲勞性能單一的檢測(cè),增加了檢測(cè)成本,且耗時(shí)耗力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種注塑產(chǎn)品性能檢測(cè)裝置,主要涉及注塑產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。一種注塑產(chǎn)品性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座的頂面固定安裝倒U型架,所述螺桿的外周螺紋配合安裝滑塊,所述滑塊的頂面與倒U型架內(nèi)壁的頂面滑動(dòng)配合,所述滑塊的底面固定安裝豎桿,所述橫板底面的一側(cè)固定安裝液壓缸,所述倒U型架的一側(cè)固定安裝正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述底座頂面的中部固定安裝壓力傳感器,所述倒U型架另一側(cè)的上部固定安裝控制箱。本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置在使用時(shí),能夠液壓缸帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)對(duì)注塑產(chǎn)品施加相應(yīng)的壓力,并通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)到注塑產(chǎn)品所承受的壓力,從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度和使用者的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾持效果好的新材料拉伸性能檢測(cè)裝置,涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,其包括底板,所述底板的上表面與U型板的下表面固定連接,所述U型板內(nèi)壁的左側(cè)面與殼體的左側(cè)面固定連接,所述殼體內(nèi)壁的上表面與第一驅(qū)動(dòng)裝置的上表面固定連接,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與從動(dòng)裝置嚙合,所述從動(dòng)裝置的前后兩端分別與兩個(gè)滑動(dòng)裝置的相對(duì)端固定連接。該夾持效果好的新材料拉伸性能檢測(cè)裝置,通過(guò)第一電機(jī)、第二電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、第一螺紋柱、滑桿、第一擠壓板、轉(zhuǎn)軸、第二螺紋柱、第二螺紋筒和第二擠壓板的共同作用,且在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾持的時(shí)候,夾持牢固且能夠保持較長(zhǎng)時(shí)間的夾持,從而對(duì)新材料產(chǎn)品的檢測(cè)更加準(zhǔn)確。
一種工控電路的性能檢測(cè)裝置,屬于現(xiàn)場(chǎng)總線檢測(cè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供一種測(cè)試效率高、檢測(cè)流程簡(jiǎn)潔的工控電路的性能檢測(cè)裝置。一種工控電路的性能檢測(cè)裝置,壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于架體表面,針床固定于架體上,被檢測(cè)產(chǎn)品放置于針床上,壓緊機(jī)構(gòu)將被檢測(cè)產(chǎn)品固定于針床上,視覺(jué)系統(tǒng)固定于架體上方且正對(duì)針床,工控機(jī)、視覺(jué)系統(tǒng)、顯示器和針床的輸入端分別與電控箱的輸出端連接,視覺(jué)系統(tǒng)的輸出端與工控機(jī)的輸入端連接,工控機(jī)的輸出端與顯示器的輸入端連接,針床布線盒設(shè)置于架體上表面且位于針床的下方,針床布線盒與針床雙向連接。本實(shí)用新型主要用于對(duì)通訊模塊和集線器電路進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔膜增壓泵性能檢測(cè)工裝,屬于隔膜增壓泵性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均焊接有立板,兩個(gè)立板之間焊接有兩個(gè)水平設(shè)置的導(dǎo)柱;本實(shí)用新型通過(guò)氣動(dòng)控制氣缸的伸出、夾緊動(dòng)作,帶動(dòng)兩個(gè)夾頭,完成兩個(gè)夾頭與泵頭進(jìn)出水口的對(duì)接與連接;亦可實(shí)現(xiàn)泵體由出水端向進(jìn)水端的反向耐壓測(cè)試,出水端口對(duì)接連接,夾頭在氣缸動(dòng)作下實(shí)現(xiàn)分離;通過(guò)更換檢測(cè)工裝進(jìn)出水口夾具的種類,可以適配不同類型進(jìn)出水端口的隔膜增壓泵檢測(cè),此水泵性能檢測(cè)工裝,可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高;不僅可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高水泵的檢測(cè)效率,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)單夾頭動(dòng)作,水泵反向打壓的檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可對(duì)紡織布料壓平的抗起球性能檢測(cè)裝置,包括安裝板、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣泵、LED發(fā)光板和電動(dòng)伸縮桿,所述安裝板的左上方固定有支撐桿,所述支撐桿的頂端外側(cè)設(shè)置有安裝桿,所述安裝桿的外側(cè)安裝有調(diào)整桿,所述安裝板的中部上方安裝有安裝輥,所述LED發(fā)光板的左端外側(cè)固定有固定架,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有撥動(dòng)桿,所述固定塊的底部連接有摩擦桿。該可對(duì)紡織布料壓平的抗起球性能檢測(cè)裝置,能夠?qū)徔棽剂线M(jìn)行壓平,且便于調(diào)整,降低操作難度,方便對(duì)布料進(jìn)行夾持,防止滑動(dòng)而影響檢測(cè),并且能對(duì)布料提供保護(hù),避免造成損壞,而且抗起球性能檢測(cè)效率高,不容易產(chǎn)生大量浮塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成式含高速ABS檢驗(yàn)的汽車綜合安全性能檢測(cè)線,包括沿縱向方向依次排列設(shè)置的第一斜坡臺(tái)、制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)、燈光檢測(cè)臺(tái)、側(cè)滑檢測(cè)臺(tái)及第二斜坡臺(tái)。制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)在一次緊急制動(dòng)中,可以完成制動(dòng)距離、制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間、制動(dòng)減速度、防抱制動(dòng)系統(tǒng)ABS的滑移率、動(dòng)態(tài)制動(dòng)力、制動(dòng)穩(wěn)定性等全部制動(dòng)性能的檢驗(yàn),高效地實(shí)現(xiàn)了汽車制動(dòng)性能的全檢驗(yàn)。本實(shí)用新型集成了制動(dòng)性能檢測(cè)、燈光檢測(cè)、側(cè)滑檢測(cè)、半坡停駐檢測(cè)等功能,具備全方位安全性能檢測(cè)的能力,可以快速、高效地完成汽車安全檢測(cè),且占用場(chǎng)地小,成本低。
一種工控電路的性能檢測(cè)裝置及其測(cè)試方法,屬于現(xiàn)場(chǎng)總線檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種測(cè)試效率高、檢測(cè)流程簡(jiǎn)潔的工控電路的性能檢測(cè)裝置及其測(cè)試方法。一種工控電路的性能檢測(cè)裝置,針床固定于架體上,被檢測(cè)產(chǎn)品放置于針床上,壓緊機(jī)構(gòu)將被測(cè)產(chǎn)品固定于針床上,視覺(jué)系統(tǒng)固定于架體上方且正對(duì)針床。該裝置的測(cè)試方法,將針床的插針與被測(cè)產(chǎn)品接觸;啟動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),使被測(cè)產(chǎn)品固定于針床上;視覺(jué)系統(tǒng)將其對(duì)針床布線盒的檢測(cè)結(jié)果輸出至顯示器,并實(shí)時(shí)將其檢測(cè)結(jié)果傳輸至工控機(jī),工控機(jī)將檢測(cè)結(jié)果與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較,當(dāng)其超過(guò)閾值時(shí),通過(guò)顯示器輸出報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明主要用于對(duì)通訊模塊和集線器電路進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種X線球管焦點(diǎn)性能檢測(cè)裝置及使用方法,包括底座,特點(diǎn)是,底座上固定設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,在調(diào)節(jié)裝置上固定設(shè)有帶圓孔的底盤(pán)和立柱,立柱上設(shè)有支架,支架上設(shè)有帶圓孔的載物臺(tái),載物臺(tái)的圓孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有多功能筒,載物臺(tái)的圓孔中心與底盤(pán)的圓孔中心共軸線,載物臺(tái)的平面與底盤(pán)的平面平行,在多功能筒上活動(dòng)設(shè)有焦點(diǎn)的中心線對(duì)準(zhǔn)裝置,使用本檢測(cè)裝置時(shí),可直接將其放在被檢測(cè)X線球管束光器的下方,調(diào)節(jié)水平后,利用焦點(diǎn)的中心線對(duì)準(zhǔn)裝置及調(diào)節(jié)裝置對(duì)焦點(diǎn)的中心線進(jìn)行準(zhǔn)確定位,然后再進(jìn)行相關(guān)的焦點(diǎn)性能檢測(cè)即可,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,對(duì)X線球管焦點(diǎn)的中心線定位準(zhǔn)確,精度高,制造成本低廉,易于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置,該裝置吸收塔底部經(jīng)吸收塔塔釜采出泵連接吸收劑換熱器,吸收劑換熱器連接到解析塔上部;吸收劑換熱器連接吸收劑一級(jí)冷卻器;降膜蒸發(fā)器底部連接解析塔下部;解析塔底部經(jīng)降膜循環(huán)泵連接降膜蒸發(fā)器頂部;解析塔塔頂冷凝器連接解析塔頂部,解析塔塔頂冷凝器連接解析塔塔頂接收罐頂部;解析塔塔頂接收罐頂部經(jīng)真空泵連接泵后接收罐;真空泵連接解析塔塔頂冷凝器;泵后接收罐頂部連接泵后冷凝器;泵后冷凝器頂部連接到吸收塔下部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,溶劑回收率高,不產(chǎn)生危廢,可以達(dá)到環(huán)保要求,安全排放,實(shí)現(xiàn)資源化回收。
本實(shí)用新型提供一種改善橡膠粘合的工裝,包括等離子發(fā)生器和橡膠件;所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述橡膠件的粘合面想對(duì)設(shè)置;所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述粘合面非屬于一個(gè)同心設(shè)置;本實(shí)用新型提供的工藝方法代替原工藝中的打磨、刷汽油、刺毛過(guò)程;處理預(yù)硫化橡膠時(shí)無(wú)打磨產(chǎn)生的噪音、粉塵、煙氣污染,能耗低,生產(chǎn)效率高,不危害操作者健康;同時(shí)不產(chǎn)生廢料,節(jié)省膠料,沒(méi)有二次污染;并且在處理未硫化橡膠時(shí)不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁瑣的工序過(guò)程,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境,保證操作者的健康,無(wú)安全隱患;不使用溶劑不需要干燥,避免因溶劑干燥不充分造成質(zhì)量缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng),主要涉及氯苯蒸發(fā)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱單元、破乳單元和回收單元,加熱單元包括再沸器和乳液緩沖罐,乳化氯苯通過(guò)輸送管道和輸送泵輸送到乳液緩沖罐中,破乳單元包括冷凝液回收罐,回收單元包括水處理裝置和氯苯回收罐,再沸器和乳液緩沖罐通過(guò)管道連接形成兩者內(nèi)部循環(huán),乳液緩沖罐連接有真空機(jī),乳液緩沖罐和冷凝液回收罐通過(guò)管道連接,冷凝液回收罐與水處理裝置和氯苯回收罐均通過(guò)管道連接。本實(shí)用新型三個(gè)單元配合有效的回收乳化液中的氯苯,并循環(huán)利用,可大大降低乳化氯苯按危廢處理對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)也降低了生產(chǎn)過(guò)程中的原料采購(gòu)成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型涉及一種井口無(wú)人作業(yè)的環(huán)保裝置,包括防噴器、作業(yè)平臺(tái)、氣動(dòng)卡瓦、油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)和油管移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的防噴器安裝在井口處,在該防噴器的上部安裝有作業(yè)平臺(tái),所述的作業(yè)平臺(tái)的中部安裝有與防噴器對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)卡瓦,在該氣動(dòng)卡瓦一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上安裝有油管松動(dòng)機(jī)構(gòu),另一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上安裝有油管移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的氣動(dòng)卡瓦、油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)以及油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)均接入控制箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:液壓鉗遠(yuǎn)程控制,自動(dòng)進(jìn)退,自動(dòng)上、卸油管,自動(dòng)高、低檔切換,自動(dòng)對(duì)口等功能,實(shí)現(xiàn)了井口無(wú)人化。廢液的回收,使修井作業(yè)更環(huán)保。操作簡(jiǎn)單,安裝方便,作業(yè)工人離開(kāi)了繁重危險(xiǎn)的工作區(qū)域,有效的防止井噴、油氣、空中落物等對(duì)人身的傷害,從根本上確保了人身安全,解決了困擾多年的難題。
本實(shí)用新型涉及排潮風(fēng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種排潮風(fēng)機(jī),其能夠?qū)S加工過(guò)程中產(chǎn)生的水汽、煙氣以及灰塵等廢氣進(jìn)行有效排出,減少其對(duì)工作人員造成的危害,提高使用安全性,并且通過(guò)設(shè)置多組鋼輪,能夠?qū)刂乒癖倔w的位置進(jìn)行有效移動(dòng)調(diào)節(jié),提高實(shí)用性;包括排氣筒、底架、第一轉(zhuǎn)軸、第一連接架、第二連接架、電機(jī)和傳動(dòng)帶,排氣筒底端的左側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支架,兩組支架的底端均與底架的頂端連接,排氣筒的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣罩,進(jìn)氣罩的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣管,工作腔的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管,第一轉(zhuǎn)軸位于排氣筒的工作腔內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有連接座。
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用高壓氧艙用急救呼吸機(jī)裝置,屬于呼吸機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。急救呼吸機(jī),特征在于包括有安裝在高壓氧艙8內(nèi)部的呼吸機(jī)1,呼吸機(jī)1通過(guò)供氧管路2與設(shè)在高壓氧艙8外的氧源連接,呼吸機(jī)1還通過(guò)管路與設(shè)在艙內(nèi)的吸排氧密封面罩5連通,呼吸機(jī)1還通過(guò)排氧管路6將廢氣連通至高壓氧艙8外,整個(gè)呼吸機(jī)通過(guò)閉式循環(huán)管路供自主呼吸微弱或無(wú)自主呼吸的病人應(yīng)急搶救使用。呼吸機(jī)上設(shè)有供氧接口和排氧接口,兩接口分別與吸排氧密封面罩相連,且呼吸機(jī)上設(shè)有呼吸頻率的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),可滿足不同微弱呼吸程度的危重病人,整個(gè)氣動(dòng)呼吸機(jī)無(wú)電源輸入管路,通道采取高壓密封保護(hù),安全性,可靠性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于節(jié)能鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種改進(jìn)節(jié)能鍋爐,包括底座、爐膛、布風(fēng)室、埋管、旋風(fēng)分離器和空氣預(yù)熱器,所述底座頂部中間固定安裝有爐膛,所述爐膛外壁設(shè)置有水套,所述爐膛頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料口,所述爐膛底部中間貫穿布風(fēng)室和底座設(shè)置有排渣口,所述爐膛內(nèi)腔底部設(shè)置有布風(fēng)室,所述布風(fēng)室頂部設(shè)置有布風(fēng)板,所述布風(fēng)板頂部固定安裝有風(fēng)帽,其結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)埋管、抗腐蝕涂層和防磨鰭片的配合,提高了埋管的吸熱性能,防止埋管爆裂,引發(fā)危險(xiǎn),通過(guò)旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、回料管、防磨層和防磨塊的配合,提高防磨能力,以降低煙氣阻力,提高分離效率,且可以回收廢料,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種瀝青再生系統(tǒng),包括:依次連通的篩選裝置、再生裝置和尾氣處理裝置;所述再生裝置具有反應(yīng)室、排氣管、連通所述反應(yīng)室的瀝青進(jìn)料斗和添加劑進(jìn)料斗,所述反應(yīng)室內(nèi)具有加熱器和攪拌器,所述排氣管一端連通反應(yīng)室,另一端連通所述尾氣處理裝置;其中,所述篩選裝置的出料口連通所述瀝青進(jìn)料斗。本實(shí)用新型可以直接使用廢舊瀝青經(jīng)篩選后再生形成可以使用的瀝青,回收使用舊瀝青,使其再生后可以用于鋪設(shè)道路等方面,降低了成本,同時(shí),本實(shí)用新型具有尾氣處理裝置,在滿足舊瀝青再生的前提下,減少了瀝青再生過(guò)程中對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原乙酸三甲酯加工用檢測(cè)裝置,包括:若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的原料箱、混合箱、中和箱以及支撐架,其特征在于,若干個(gè)所述原料箱、混合箱以及中和箱安裝于支撐架上,所述混合箱通過(guò)熱量引流結(jié)構(gòu)連接于若干個(gè)所述原料箱以及中和;箱上,所述混合箱內(nèi)安裝有攪拌結(jié)構(gòu),所述中和箱內(nèi)安裝有中和檢測(cè)結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型涉及化工檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)熱量引流結(jié)構(gòu)將若干種原料進(jìn)行預(yù)熱,通過(guò)將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量傳遞給原料中避免了出現(xiàn)熱量消耗的現(xiàn)象,同時(shí)通過(guò)攪拌結(jié)構(gòu)將若干種原料化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行攪拌,避免了化學(xué)反應(yīng)不均勻的現(xiàn)象,同時(shí)通過(guò)中和檢測(cè)結(jié)構(gòu)將化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和,避免了排放出危害性氣。
具有吸煙功能的利普刀手柄,涉及一種醫(yī)療器具,包括高頻電線、刀柄和刀頭接口,其特征在于:刀柄的內(nèi)部有一根可以伸縮的吸煙管,吸煙管的尾部為吸風(fēng)接口,外接吸氣過(guò)濾設(shè)備,刀柄上設(shè)有可控制吸煙管的伸縮和開(kāi)關(guān)的控制按鈕,有益效果是:可以提高手術(shù)的效率,手術(shù)時(shí)只需要一個(gè)人操作,就可以完成吸煙及清除術(shù)野滲液工作,使操作變得簡(jiǎn)單,省時(shí)省力;可以方便及時(shí)的清理煙霧,有利于醫(yī)生對(duì)術(shù)野的觀察、操作,使手術(shù)更加安全快捷;也大大降低煙霧廢氣對(duì)人體的危害。本實(shí)用新型可應(yīng)用于利普刀的刀柄,也可應(yīng)用于普通手術(shù)中的高頻電刀手柄。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋的橋殼焊接裝置,包括焊接箱,焊接箱的頂壁中間位置裝配有推桿電機(jī),推桿電機(jī)的電動(dòng)推桿上安裝有焊接頭,推桿電機(jī)的外部固定有環(huán)形板,環(huán)形板的兩端均通過(guò)鎖緊螺栓安裝有吸塵罩,焊接箱的頂部連接有處理箱,處理箱的內(nèi)壁兩側(cè)與兩個(gè)吸塵罩之間分別連接有收集管,處理箱的頂部中間位置裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至處理箱的內(nèi)部,并且固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外部螺紋套接有升降板,升降板的兩端均配合連接有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)的底部接觸設(shè)置有毛刷。本實(shí)用新型能夠避免過(guò)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,提高了過(guò)濾效果,防止灰塵、廢屑和有害氣體對(duì)人們身體健康造成危害,操作簡(jiǎn)單,適合推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離有機(jī)共沸物的環(huán)保清潔裝置,該裝置精餾釜設(shè)置在精餾塔下端,精餾釜內(nèi)部設(shè)有第一加熱器,精餾釜連通精餾塔;精餾塔頂部連通冷凝器入口;冷凝器出口連通回流比分配器;回流比分配器一端連通精餾塔,回流比分配器另一端連通第一冷卻器入口;分離物接收罐的數(shù)量至少為1個(gè),每個(gè)分離物接收罐入口共同連接到第一冷卻器出口,每個(gè)分離物接收罐出口共同連接到尾冷器入口;尾冷器連通尾冷罐。本實(shí)用新型可以對(duì)存在最低共沸組成或者存在締合現(xiàn)象的兩種或者兩種以上互溶組分,加入第三種組分后可將兩者分離的物系進(jìn)行分離,不會(huì)產(chǎn)生新的危廢,也避免帶入新的雜質(zhì),清潔環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種油泥沙綜合處理系統(tǒng),振動(dòng)篩連接有第一攪拌箱;第一攪拌箱連接有旋流器,旋流器連接有第二攪拌箱并且底端排料口下方安裝有洗砂機(jī);第二攪拌箱和藥劑箱分別連接脫水機(jī),脫水機(jī)連接有干燥機(jī);干燥機(jī)連接有熱解碳化爐,熱解碳化爐連接有油氣分離器,油氣分離器的出油端連接有儲(chǔ)油罐,油氣分離器的出氣端連接有儲(chǔ)氣罐。通過(guò)熱解碳化爐內(nèi)低溫?zé)峤?,得到油、可燃?xì)饧敖固嫉雀吒郊又瞪唐?。油泥沙?jīng)過(guò)沖洗、篩選、絮凝、機(jī)械脫水及深度脫水后,含水率降至10%以下,而含油率卻高達(dá)20%以上,它已不再是危廢品,而是具有高價(jià)值的原油資源。
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