高倍率鋰離子動力電池及制造方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種高倍率鋰離子動力電池，包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液和電池外殼，負(fù)極片負(fù)極涂層中的負(fù)極活性物質(zhì)包括不同粒徑的人造石墨A和人造石墨B，以及包覆在人造石墨A和人造石墨B上的軟碳材料，正極片正極涂層中的正極活性物質(zhì)包括鎳鈷鋁酸鋰和622鎳鈷錳酸鋰，結(jié)合倍率型隔膜和高倍率型電解液，實(shí)現(xiàn)容量高、倍率放電能力強(qiáng)、充/放循環(huán)壽命長的效果。發(fā)明還公開了一種高倍率鋰離子動力電池的制備方法，可獲得綜合性能優(yōu)良的鋰離子電池。本發(fā)明電池可應(yīng)用于鋰離子動力電池市場領(lǐng)域，同時可以延伸應(yīng)用到儲能市場領(lǐng)域和數(shù)碼市場領(lǐng)域。

鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料制備方法及制備得到的負(fù)極材料,包括以石墨微粉為核材料,表面包覆碳化合物形成第一包覆層,然后再用碳化合物進(jìn)行二次包覆形成第二包覆層,并經(jīng)石墨化處理形成殼核結(jié)構(gòu)石墨材料。本發(fā)明的通過二次成粒法合成一種新型負(fù)極材料,使鋰離子電池在低溫條件下充放電時減少甚至不發(fā)生析鋰現(xiàn)象,從而減少電池在低溫下充放電過程中Li+的不可逆損失。

廢舊鋰離子電池濕法破碎回收方法及裝置 950     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種廢舊鋰離子電池濕法破碎回收方法及裝置?；厥辗椒òǎ簩U舊鋰離子電池在第一溶液中進(jìn)行破碎；再將破碎后的第一混合物經(jīng)過浮力分選；第二混合物進(jìn)行前處理；第一濾液和/或所述第二濾液減壓蒸餾；第三混合物在惰性氣體中進(jìn)行揮發(fā)；第四混合物進(jìn)行后處理、第一混合氣體和/或所述第二混合氣體進(jìn)行冷凝；第一混合液進(jìn)行分液處理和第二混合液進(jìn)行精餾；同時將過濾的濾液進(jìn)行循環(huán)套用，從而完成濕法破碎過程中溶液的處理，溶液中鋰鹽和有機(jī)溶劑得到高效回收。解決了廢舊鋰離子電池濕法破碎回收過程中的溶液處理不當(dāng)，導(dǎo)致環(huán)境污染的問題。本發(fā)明還提供一種廢舊鋰離子電池濕法破碎回收裝置。

方形鋰離子電池極耳及其制作方法、電池 1094     

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本發(fā)明公開了一種方形鋰離子電池極耳及其制作方法,方形鋰離子電池極耳為條形極耳,條形極耳的兩端的寬度不同,靠近一端的一段較寬,靠近另一端的一段較窄。制作時,將用于與蓋板連接的極耳的一端做得足夠?qū)?使其方便地與蓋板電性連接,將用于與正極片或負(fù)板片連接的極耳的另一端做得足夠的窄,使其避免在制作電芯時刺破隔膜紙和便于電芯入殼。本發(fā)明還公開了一種方形鋰離子電池,包括極片、條形極耳和蓋板,條形極耳的靠近一端的一段較寬,靠近另一端的一段較窄,較寬的一段連接蓋板,較窄的一段連接極片。采用上述技術(shù)方案,一是極耳與蓋板之間連接牢固,極耳不易脫落,防止電池斷路,二是極耳不易刺破隔膜紙,且電芯入殼容易,減少了短路現(xiàn)象的發(fā)生。

通過破碎浮選法回收廢舊鋰電池的設(shè)備 684     

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本發(fā)明涉及鋰電池相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種通過破碎浮選法回收廢舊鋰電池的設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有開口向上的破碎腔，所述破碎腔前后端壁間轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動破碎輪軸，所述箱體內(nèi)設(shè)置有位于所述破碎腔后側(cè)的大齒輪腔，所述箱體內(nèi)設(shè)置有位于所述大齒輪腔后側(cè)的小錐齒輪腔，所述主動破碎輪軸在所述小錐齒輪腔內(nèi)固定設(shè)置有從動小錐齒輪，所述箱體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)軸，本發(fā)明提供的一種通過破碎浮選法回收廢舊鋰電池的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊鋰電池進(jìn)行回收處理，通過破碎處理后經(jīng)浮選方法分離破碎物中的鈷酸鋰和石墨等，能夠較高效率的完成分離過程，能夠減少重金屬對環(huán)境的影響，同時也更方便對鋰電池的回收。

汽車智能動力鋰電池電路 633     

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本發(fā)明公開了一種汽車智能動力鋰電池電路，包括多個鋰電池接入電路、充放電防反接過流保護(hù)電路、過充電壓保護(hù)電路、過放電電壓保護(hù)電路和主控芯片，其中：多個鋰電池接入電路并聯(lián)后分別接入到主控芯片對應(yīng)的VCn、BALn和GND引腳，n為正整數(shù)，所述充放電防反接過流保護(hù)電路通過過充電壓保護(hù)電路和過放電電壓保護(hù)電路接入到主控芯片的輸入CO引腳和輸出DO引腳。本發(fā)明的鋰電池電路在充電反接，充電過程中過充或者放電過放的話都可以對電路及鋰電池進(jìn)行保護(hù)，大大提高了鋰電池的穩(wěn)定性和使用壽命。

鋰離子電池?zé)崾Э貧怏w收集系統(tǒng)及計算方法 616     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池?zé)崾Э貧怏w收集系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：防爆容器；熱失控觸發(fā)裝置，設(shè)置于所述防爆容器內(nèi)，用于對防爆容器內(nèi)的鋰離子電池樣本提供過熱或過充電條件；電池?zé)崾Э貧怏w采集裝置，用于采集防爆容器內(nèi)鋰電池?zé)崾Э睾螽a(chǎn)生的氣體；氣源，和所述防爆容器相連，以向防爆容器內(nèi)輸入氣體；真空泵，和所述防爆容器相連，用于抽取容器內(nèi)空氣；數(shù)據(jù)采集設(shè)備，用于采集鋰離子電池樣本熱失控過程中溫度、電壓數(shù)據(jù)，記錄防爆容器內(nèi)的溫度。本系統(tǒng)可以提供穩(wěn)定的氣壓和溫度環(huán)境，可以進(jìn)行惰性氣體氣氛和低壓非常規(guī)復(fù)雜環(huán)境條件下的鋰電子熱安全測試。本系統(tǒng)可以提供過熱和過充環(huán)境，可以進(jìn)行對鋰離子電池失控產(chǎn)生氣體狀況的深入研究。

高效率鋰電池原料攪拌烘干裝置 753     

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本發(fā)明涉及一種高效率鋰電池原料攪拌烘干裝置，包括：入料組件、攪拌主體和烘干組件；所述攪拌主機(jī)用于對送入的鋰電池原料進(jìn)行混合攪拌，包括有擠料組件和攪拌組件，中所述擠料組件包括兩根以上擠料輥和第一電機(jī)，所述攪拌組件包括一根以上攪拌輥和第二電機(jī)，所述攪拌主機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槽，所述攪拌槽內(nèi)安裝有所述擠料輥和攪拌輥，且擠料輥位于攪拌輥的上方，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別與擠料輥和攪拌輥驅(qū)動連接。本裝置能夠使送入至攪拌槽內(nèi)的鋰電池原料在攪拌之前，通過擠料輥對鋰電池原料進(jìn)行擠壓分離，避免了鋰電池原料因堆積而難以混合的問題，同時配合一根以上攪拌輥的同時旋轉(zhuǎn)攪拌，對鋰電池原料混合攪拌的質(zhì)量和效率高。

復(fù)合負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池 1080     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合負(fù)極極片及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合負(fù)極極片具有碳纖維?含鋰金屬自支撐結(jié)構(gòu)；所述碳纖維?含鋰金屬自支撐結(jié)構(gòu)包括三維骨架以及填充于骨架空隙的含鋰金屬，所述三維骨架與所述含鋰金屬的質(zhì)量比為1?15:5；所述三維骨架包括質(zhì)量比為50?80:10?40:1?5:0?5的碳纖維、聚合物、表面活性劑和增韌劑。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極極片，通過在三維骨架中填充金屬鋰，使其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，以此復(fù)合負(fù)極極片組裝得到的電池還具有很好的循環(huán)穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，在一定程度上能抑制鋰枝晶的生長，同時與電解質(zhì)之間具有很好的界面性能。

鋰離子動力與儲能電池用軟碳負(fù)極材料、制備方法及其用途 696     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子動力與儲能電池用軟碳負(fù)極材料、制備方法及其用途。本發(fā)明通過采用低濃度純化試劑與中間相碳微球前驅(qū)體進(jìn)行攪拌混合，使之與雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成溶于水的物質(zhì)，再利用純水進(jìn)行洗滌，雜質(zhì)含量降低，產(chǎn)品純度提高，碳含量大于99.3％，自放電率明顯降低。采用低溫碳化處理，并通過含鋰化合物和/或活化試劑對材料進(jìn)行活化的表面改性，使材料表面形成致密類似于SEI成份的膜，其有助于電池充放電過程中減少SEI膜形成過程中消耗Li+，從而提高首次庫倫效率，改善循環(huán)性能；其次，提高孔隙率，增加嵌脫鋰活性位點(diǎn)，提升材料容量，從而提高整個電池的能量密度。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的包覆方法 925     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的包覆方法，涉及正極材料合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的包覆方法，包括如下步驟：(1)將鎳鈷錳酸鋰正極材料和高錳酸鉀溶液混合，通入烯烴；(2)反應(yīng)完成后干燥、煅燒，得到包覆二氧化錳的鎳鈷錳酸鋰正極材料；其中，烯烴中碳原子數(shù)≤10，烯烴中碳碳雙鍵數(shù)＝1。本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的包覆方法，通過將鎳鈷錳酸鋰正極材料和高錳酸鉀溶液混合，通入烯烴的方式，實(shí)現(xiàn)對表面缺陷的定向包覆，不需要生成過厚的包覆層，即可很好的防止電解液通過表面缺陷與正極材料產(chǎn)生副反應(yīng)。

復(fù)合補(bǔ)鋰材料及其制備方法、應(yīng)用 999     

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本申請?zhí)峁┝艘环N復(fù)合補(bǔ)鋰材料及其制備方法、應(yīng)用。該復(fù)合補(bǔ)鋰材料包括主相和次相，所述主相包括LixAy，所述次相包括含鋰及M元素的化合物；其中，所述M元素包括C、H和O中的至少一種，所述A元素包括N、P、S、F、B、O和Se中的至少一種，0＜x≤5，y＞0；所述次相摻雜在所述主相中，和/或所述次相包覆在所述主相表面。上述復(fù)合補(bǔ)鋰材料同時具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和較高的補(bǔ)鋰活性，且不易與電池制備過程中使用到的有機(jī)溶劑發(fā)生副反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)高效補(bǔ)鋰，從而可用于提供具有較高首次充放電效率、能量密度和較大電池容量的二次電池。

石墨烯基鋰電池正極漿料及其制備方法 794     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯基鋰電池正極漿料及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該正極漿料由復(fù)合活性粉料、導(dǎo)電劑、粘接劑和溶劑組成，其中，復(fù)合活性粉料以鎳鈷錳酸鋰粉為原料，利用N?三甲氧基硅基丙基?N,N,N?三甲基氯化銨水解后與其表面羥基縮合，使得表面呈正電性，利用靜電吸附將碳納米管、納米石墨烯和改性石墨烯組裝在鎳鈷錳酸鋰的表面，利用石墨烯的高導(dǎo)電和高導(dǎo)熱性，提高鎳鈷錳酸鋰的電導(dǎo)率和熱穩(wěn)定性，同時，石墨烯減少鋰離子脫嵌，提高三元材料充放電穩(wěn)定性；此外，改性石墨烯呈現(xiàn)褶皺狀，與乙炔黑和碳納米管形成點(diǎn)線面導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，獲得更高的導(dǎo)電率，一定程度上降低正極材料的內(nèi)阻，提高電池的穩(wěn)定性。

帶芯片控制升壓電路的鋰離子電池 743     

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本發(fā)明公開一種帶芯片控制升壓電路的鋰離子電池,由3.6V的鋰離子電芯、充電保護(hù)電路、升壓電路組成,保護(hù)電路作用是鋰離子電池充電、放電和過渡和短路保護(hù)。升壓電路目的是將鋰離子電池由3.6V升壓到5V。采用本發(fā)明,可以使3.6V的鋰離子電池自動升壓到5V,擴(kuò)大了鋰離子電池的使用范圍,滿足某些移動電話機(jī)的需求。

軟包裝鋰電池及其加工方法 1007     

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本發(fā)明提供一種軟包裝鋰電池,包括由連有正極耳的正電極片以及連有負(fù)極耳的負(fù)電極片層疊并卷繞形成的卷芯、包裹于卷芯外部的軟質(zhì)復(fù)合包裝膜,正極耳及負(fù)極耳分別自卷芯頂端凸伸出來,正極耳及負(fù)極耳凸伸出卷芯的部分還分別設(shè)有極耳膠,且極耳膠上下兩端分別自軟包裝鋰電池頂部的熱封焊區(qū)的頂緣及底緣露出;在正極耳及負(fù)極耳上還套設(shè)有隔圈,隔圈中部設(shè)有供正極耳及負(fù)極耳穿過的槽孔。本發(fā)明還提供一種軟包裝鋰電池的加工方法。通過增設(shè)一隔圈,在彎折鋰電池頂部的熱封焊區(qū)時,能有效保護(hù)卷芯結(jié)構(gòu),防止因彎折時的擠壓,使電極片穿刺隔膜而導(dǎo)致鋰電池內(nèi)部短路,保證電池安全;同時還能有效防止頂部起皺、彎折線歪斜的現(xiàn)象,保護(hù)鋰電池外觀。

鋰離子電池正極的制備方法 843     

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一種鋰離子電池正極的制備方法,該制備方法包括將正極漿料涂布到集流體上,然后烘片,得到含有正極材料層的集流體,將含有正極材料層的集流體壓片,所述正極材料層含有正極活性物質(zhì)和粘結(jié)劑,其中,將含有正極材料層的集流體壓片時,所述粘結(jié)劑處于熔融狀態(tài)。本發(fā)明通過在粘結(jié)劑處于熔融的狀態(tài)下進(jìn)行熱壓片,制得電池正極極片,明顯提高了采用該正極極片的電池的過充性能測試通過率,例如,按照本發(fā)明提供的方法制得的鋰離子電池的過充性能測試通過率大大高于現(xiàn)有方法制備的鋰離子電池。

氧化石墨烯衍生物鋰鹽及其制備方法和用途 915     

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本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯衍生物鋰鹽及其制備方法和用途。氧化石墨烯衍生物鋰鹽的制備方法包括以下步驟：取石墨粉末，通過化學(xué)氧化法制得氧化石墨，隨后進(jìn)行超聲分散制得氧化石墨烯；將所述氧化石墨烯于100～800℃的溫度下，在保護(hù)性氣體氛圍中熱處理10分鐘～10小時，制得石墨烯；將熱處理后所得石墨烯與鋰鹽混合，攪拌反應(yīng)后，干燥，得到氧化石墨烯衍生物鋰鹽的材料。本發(fā)明制備出的氧化石墨烯衍生物鋰鹽，具備良好的導(dǎo)電性和較高的機(jī)械性能，有較好的功率密度以及較高的容量，可用作鋰離子電池正極材料。本發(fā)明制備方法工藝流程簡單，反應(yīng)時間短。

凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池 1012     

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本發(fā)明公開了一種凝膠聚合物電解質(zhì)，包括聚偏氟乙烯-六氟丙烯薄膜和吸附在所述聚偏氟乙烯-六氟丙烯薄膜上的電解液；所述電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液，所述電解液的溶劑為體積比為1~2:4~7:0.1~0.5的碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和碳酸亞乙烯酯的混合液。這種凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚偏氟乙烯-六氟丙烯薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因?yàn)橐后w沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸，和傳統(tǒng)的鋰離子電池相比，這種采用了凝膠聚合物電解質(zhì)制備的鋰離子電池，使用更加安全。本發(fā)明還提供一種上述凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，以及使用該凝膠聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。

聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池 644     

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本發(fā)明公開了一種聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)，包括聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的電解液；所述電解液為濃度為0.5mol/L~2.0mol/L的鋰鹽溶液，所述電解液的溶劑為體積比為2~4:4~7:1~3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)應(yīng)用于鋰離子電池時，由于鋰離子電池內(nèi)部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流動，不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，也不會因?yàn)橐后w沸騰產(chǎn)生大量氣體而爆炸，和傳統(tǒng)的鋰離子電池相比，這種采用了聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)制備的鋰離子電池，使用更加安全。本發(fā)明還提供一種上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，以及使用該聚甲基丙烯酸甲脂基凝膠聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。

高電壓鋰離子電池功能電解液及制備方法與應(yīng)用 909     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種高電壓鋰離子電池功能電解液及制備方法與應(yīng)用。所述高電壓鋰離子電池功能電解液是在常規(guī)鋰離子電池電解液中加入功能添加劑戊二酸酐得到的；其中普通電解液由環(huán)狀碳酸酯溶劑，線性碳酸酯溶劑和導(dǎo)電鋰鹽構(gòu)成。本發(fā)明使用的功能添加劑在3～5.0V的充放電體系中，在正極表面形成一層更薄更穩(wěn)定具有保護(hù)性能的膜，一方面抑制了高電壓下電解液的氧化分解，另一方面保護(hù)正極材料，從而提高了高電壓鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能。

鋰離子電池的短路檢測裝置及方法 1071     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池的短路檢測裝置，包括：夾緊單元，用于放置及夾緊若干鋰離子電池；檢測單元，用于探測電芯是否存在短路，其包括分別與若干鋰離子電池對應(yīng)的若干檢測探針、與檢測探針電連接的檢測電路；第一滑動機(jī)構(gòu)，用于帶動檢測探針分別抵靠對應(yīng)鋰離子電池的正極耳和負(fù)極耳，其與檢測探針連接；驅(qū)動單元，分別與夾緊單元和第一滑動機(jī)構(gòu)連接。還涉及一種鋰離子電池的短路檢測方法。本發(fā)明通過設(shè)計一種鋰離子電池的短路檢測裝置，采用若干檢測探針同時對多個電池進(jìn)行短路檢測，大幅度提高檢測效率；且在電芯夾緊狀態(tài)下進(jìn)行短路檢測，使短路點(diǎn)與正極、負(fù)極充分接觸，更有效地將短路電池檢測出來。

鋰電池充電保護(hù)裝置及其控制方法 674     

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本發(fā)明公開一種鋰電池充電保護(hù)裝置及其控制方法，該裝置包括電流檢測電路、電壓檢測電路、MCU控制器、MOS開關(guān)電路和硬件熔斷電路，電流檢測電路、電壓檢測電路均與MCU控制器的輸入端電連接，MCU控制器的輸出端分別與MOS開關(guān)電路的輸入端和硬件熔斷電路的輸入端電連接，且MOS開關(guān)電路的輸出端和硬件熔斷電路的輸出端均與鋰電池電連接；電壓檢測電路中電源電壓檢測單元的輸入端與充電器電連接，電池電壓檢測單元的輸入端與鋰電池電連接，且電源電壓檢測單元的輸出端和電池電壓檢測單元的輸出端均與MCU控制器的輸入端電連接。本發(fā)明獨(dú)立于充電器與鋰電池之外，無論充電器和鋰電池雙方是否有保護(hù)裝置，在充電過程中保護(hù)鋰電池及充電器的安全。

鋰離子電池陰極材料的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陰極材料的制備方法，利用可溶性的鎳鹽、錳鹽、鈷鹽以及少量的氨水，采用超聲微波輔助共沉淀法來制備以富鎳材料為核，并以核為中心向外延逐漸減少鎳比例的梯度材料前驅(qū)體；將所得到的梯度材料前驅(qū)體與一定量的鋰源混合；將混合后的材料采用微波進(jìn)行加熱后得到富鋰梯度材料；再將微波加熱后的富鋰梯度材料采用超聲波分散，加入純化后的苯胺或吡咯單體，并加入一定量的氧化劑，強(qiáng)力攪拌一定時間后得到包覆有納米級導(dǎo)電聚合膜的富鋰梯度材料。利用該制備方法得到的陰極材料具有倍率性能優(yōu)異，循環(huán)性能好的特點(diǎn)，能夠有效改善常規(guī)富鋰材料的缺陷。

低溫鋰離子電池 851     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫鋰離子電池，包括正極片、負(fù)極片、隔離膜以及電解液；正極片的正極活性材料為三元材料摻雜錳酸鋰，且三元材料的表面包覆快離子導(dǎo)體；負(fù)極片的負(fù)極活性材料為石墨或者無定型碳包覆石墨；電解液包括鋰鹽、溶劑和添加劑，鋰鹽為LiPF6、LiBOB、LiODFB、LiFSI、LiTFSI、LiPO2F2中至少兩種的混合，鋰鹽的溶度為1.0～1.5mol/L。相比于現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)明通過對電池的正極片、負(fù)極片和電解液的材料體系以及電芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合優(yōu)化，降低了電池在低溫情況下的界面阻抗，提高了電池在超低溫環(huán)境中的初始放電電壓，從而使電池能夠在?40℃超低溫大倍率下正常工作。

高穩(wěn)定性鋰離子電池電解液及其制備方法與應(yīng)用 1153     

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本發(fā)明公開一種高穩(wěn)定性鋰離子電池電解液及其制備方法與應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的電解液包括導(dǎo)電鋰鹽、有機(jī)溶劑和Mn(Ⅱ)離子穩(wěn)定劑；所述的Mn(Ⅱ)離子穩(wěn)定劑：Mn[(CF₃SO₂)₂N]₂。本發(fā)明的Mn(Ⅱ)離子穩(wěn)定劑在充放電過程中能夠沉積在負(fù)極SEI膜表面，在靠近鈦酸鋰表面起到修飾作用，穩(wěn)定了鋰離子擴(kuò)散，從而有效減緩了循環(huán)性能的下降。含有這種電解液穩(wěn)定劑的鋰離子電池在0.005～2.5V下的循環(huán)性能得到明顯改善。

鋰離子電池極片剝離強(qiáng)度的測試方法 878     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片剝離強(qiáng)度的測試方法，將第一雙面膠的一面粘在鋼板上，另一面粘在鋰離子電池極片的敷料層正面上；將鋰離子電池極片的基材剝離，以露出敷料層的反面；將寬度小于敷料層的第二雙面膠粘在敷料層的反面，將第二雙面膠進(jìn)行預(yù)剝處理，將預(yù)剝處理后的第二雙面膠的膠層固定在拉力測試儀器的第一端，將鋼板固定在拉力測試儀器的第二端，啟動拉力測試儀器開始測試，得到平均剝離強(qiáng)度。本發(fā)明提供的一種鋰離子電池極片剝離強(qiáng)度的測試方法，能有效的測得鋰離子極片料與料的粘附力大小，為鋰離子電池設(shè)計、分析、改善提供更全面有效的數(shù)據(jù)。

廢舊鋰電池正極材料的回收方法、系統(tǒng)和介質(zhì) 901     

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本發(fā)明公開的一種廢舊鋰電池正極材料的回收方法、系統(tǒng)和介質(zhì)，通過物理方法將廢舊鋰電池進(jìn)行放電和拆解，得到廢舊鋰電池的正極片；將廢舊鋰電池的正極片進(jìn)行預(yù)處理，得到鋁箔集流體和正極材料；將正極材料進(jìn)行物理破碎處理，得到正極材料顆粒；將正極材料顆粒傳輸至有機(jī)酸性模塊進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，得到含鋰元素的提取物。本發(fā)明通過物理方法將廢舊鋰電池進(jìn)行拆解和破碎，利用有機(jī)酸性還原劑與正極材料顆粒進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，保證了廢舊鋰電池正極材料的回收過程中不會產(chǎn)生有毒有害氣體，而且不影響廢舊鋰電池正極材料中稀缺金屬的提取率。

鋰電池的多功能測試機(jī)構(gòu) 989     

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本發(fā)明提供一種鋰電池的多功能測試機(jī)構(gòu)，鋰電池的多功能測試機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、移動座、測試組件，多個移動座相對布置，均朝向鋰電池工位匯聚或者遠(yuǎn)離；多個測試組件安裝于對應(yīng)的移動座，并朝向鋰電池工位匯聚；各測試組件包括夾爪氣缸、定位板和壓板，定位板和壓板分別安裝于夾爪氣缸的夾爪端；在各測試組件隨著對應(yīng)的移動座匯聚于鋰電池工位時，壓板在定位板抵接移動車的側(cè)壁抵接鋰電池的側(cè)壁，并調(diào)節(jié)鋰電池在水平方向的對中位置；定位板和壓板在夾爪氣缸的帶動下朝向鋰電池的極耳夾緊，并調(diào)整極耳在豎直方向的齊平位置。

鋰二次電池正極極片、制備方法及應(yīng)用此極片的電池 797     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池正極極片、其制備方法及應(yīng)用該極片的鋰二次電池，所述正極極片包括集流體及正極材料涂覆層，涂覆層包括一次涂覆層及二次涂覆層；一次涂覆層含導(dǎo)電碳材料；二次涂覆層含有選自通式LiFexMyPO4所表示的鋰化合物中的至少一種，其中，0＜x≤1，0≤y≤0.5，M選自Mg、Ca、Sr、Ba、Ti、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Al中的至少一種。本發(fā)明通過二次涂布的方式，制備出的正極極片不易出現(xiàn)裂紋和掉料現(xiàn)象，由這種正極極片制得的鋰電池具有較高的克容量發(fā)揮和優(yōu)秀的循環(huán)性能，且內(nèi)阻小，能夠進(jìn)行長時間的大電流放電。

改善鋰電池放電倍率的多極耳結(jié)構(gòu) 640     

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本發(fā)明公開一種改善鋰電池放電倍率的多極耳結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池制備領(lǐng)域。該改善鋰電池放電倍率的多極耳結(jié)構(gòu)包括鋰電池本體、導(dǎo)電帶、下板和上板，鋰電池本體設(shè)置有極耳帶，極耳帶固定連接有第一連接頭，導(dǎo)電帶固定連接有連接座，連接座設(shè)置有第二連接頭，第二連接頭滑動插接在第一連接頭內(nèi)，下板固定連接有第一安裝板，第一安裝板開設(shè)有第一卡槽，上板固定連接有第二安裝板，第二安裝板開設(shè)有第二卡槽，上板與下板固定連接，鋰電池本體固定連接在下板和上板之間。該改善鋰電池放電倍率的多極耳結(jié)構(gòu)具有能夠使極耳帶與導(dǎo)電帶進(jìn)行穩(wěn)定連接且能夠防止極耳帶受到拉力發(fā)生損壞的功能。