一種勘探鉆孔用的巖芯產(chǎn)狀儀。它由光電定向儀連接定向取芯器按預(yù)定方位在孔內(nèi)沒(méi)斷根的巖芯表面刻一條痕跡來(lái)確定巖芯產(chǎn)狀。光電定向儀是將羅盤磁針S極截掉一段,磁針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)只有N極遮住小孔而切斷光源,使光敏管信號(hào)截止,用電纜將信號(hào)傳到井上用萬(wàn)能表顯示。儀器靠重錘重力作用使其在45°頂角以內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并保持水平,磁針正確指向NS極,整套儀器密封裝在無(wú)磁不銹鋼管內(nèi)。該儀器在直孔、斜孔中都能準(zhǔn)確定向,能正確評(píng)價(jià)地質(zhì)構(gòu)造,節(jié)省勘探工作量。
本實(shí)用新型涉及一種管端外螺紋加工后在線感應(yīng)加熱淺層硬化裝置,屬于地質(zhì)鉆探管加工處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含車床卡盤(2)、感應(yīng)加熱變壓器(3)、感應(yīng)器(4)、車床大滑板(5)、車床小滑板(6)和車床刀架(7),感應(yīng)加熱變壓器和感應(yīng)器連接,構(gòu)成感應(yīng)機(jī)構(gòu),安裝在車床小滑板前端,車床小滑板的后端為車床刀架;車床卡盤設(shè)置在車床大滑板上。本實(shí)用新型的積極效果:硬化深度為0.4-0.8毫米,不超過(guò)薄壁工件厚度的20%,即保證工件的硬化效果又保證工件具有一定的韌性;在車床上直接安裝感應(yīng)機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)單易行,可有效的保證硬化效果;避免了二次裝卡帶來(lái)的不同心問(wèn)題,可保證硬化層的均勻;動(dòng)作可靠,反應(yīng)靈敏,保證淺層硬化的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合片取心鉆頭,屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鉆頭胎體(1)外側(cè)為臺(tái)階狀結(jié)構(gòu),第一層臺(tái)階(10)和第二層臺(tái)階(11)上分別設(shè)有多個(gè)胎塊一(14)和胎塊二(15),胎塊一和胎塊二上均設(shè)有復(fù)合片定位穴,復(fù)合片定位穴(4)內(nèi)設(shè)置復(fù)合片(3);相鄰兩個(gè)胎塊一(14)之間設(shè)有水口(9),相鄰兩個(gè)胎塊二之間設(shè)有側(cè)噴水口(13)。本實(shí)用新型的有益效果是:安裝復(fù)合片的鉆頭胎體為上下兩層臺(tái)階結(jié)構(gòu),以便在鉆進(jìn)過(guò)程中更好的破碎巖石,減少鉆進(jìn)阻力,螺旋水口按照鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)計(jì),能更好地保證水路暢通,冷卻鉆頭,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命,側(cè)噴水口能更好地冷卻保徑超硬材料,起到良好的保徑效果。
本實(shí)用新型涉及一種礦山環(huán)境恢復(fù)治理的噴砼飄臺(tái)結(jié)構(gòu),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:飄臺(tái)基礎(chǔ)支架固定在邊坡圍巖(1)上,飄臺(tái)基礎(chǔ)支架的底部設(shè)置在砼澆筑層(5)內(nèi),砼澆筑層與邊坡圍巖相鄰;飄臺(tái)基礎(chǔ)支架上設(shè)有鋼筋網(wǎng)(9),鋼筋網(wǎng)的周圍設(shè)有噴砼層(2);所述波形模板(3)設(shè)置在噴砼層的內(nèi)側(cè),位于砼澆筑層的上方;所述砼澆筑層、波形模板與邊坡圍巖之間構(gòu)成飄臺(tái)結(jié)構(gòu),飄臺(tái)結(jié)構(gòu)底部設(shè)有排水孔(8),飄臺(tái)結(jié)構(gòu)內(nèi)從下向上依次設(shè)有中粗砂(6)、土工布(7)和營(yíng)養(yǎng)種植土(4)。本實(shí)用新型解決礦山及采石場(chǎng)生態(tài)恢復(fù)治理中高陡邊坡施工難的問(wèn)題,減少生態(tài)環(huán)境的進(jìn)一步破壞,簡(jiǎn)易迅速的施工,見(jiàn)效快,對(duì)地質(zhì)災(zāi)害隱患也進(jìn)行有效的治理。
本實(shí)用新型涉及一種自重夾持器,屬于地質(zhì)勘察技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:殼體(1)的左右側(cè)壁傾斜對(duì)稱設(shè)置,左右內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有襯板(3),滾柱排(4)固定在襯板(3)上,卡瓦座(5)為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在殼體(1)內(nèi),兩個(gè)卡瓦座(5)的一側(cè)分別與相應(yīng)的滾柱排(4)接觸,兩個(gè)卡瓦座(5)的另一側(cè)分別與相應(yīng)的卡瓦(8)固定連接,兩個(gè)卡瓦的相對(duì)側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的夾持槽一(b)和夾持槽二(c),夾持槽一和夾持槽二均為半圓柱形槽,組合在一起形成與鉆桿直徑匹配的圓柱形槽。本實(shí)用新型兩組卡瓦座和卡瓦同時(shí)起落,且可以調(diào)節(jié)兩組卡瓦之間的距離,同步性高,夾持效果好,能夠夾持不同直徑的鉆桿;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作安全方便、工作效率高。
本實(shí)用新型涉及一種新型金剛石復(fù)合片鉆頭,屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含復(fù)合片切削具(1)、金剛石切削具(2)、扇形水口(3)、排粉槽(4)、鋼體(5),所述鋼體(5)為圓柱形鋼體,復(fù)合片切削具和金剛石切削具(2)依次交錯(cuò)設(shè)置在鋼體(5)的端部外側(cè),沿圓柱形鋼體的中心軸線呈圓環(huán)形布置;所述復(fù)合片切削具(1)和金剛石切削具(2)之間設(shè)有扇形水口(3);所述復(fù)合片切削具和金剛石切削具(2)的底部設(shè)有排粉槽(4)。本實(shí)用新型能夠在地層發(fā)生變化時(shí),很好的達(dá)到鉆進(jìn)的目的,適用各種地層,能夠克服鉆進(jìn)效率低。在保持一定效率的情況下,使鉆頭能夠在軟硬巖石中更好地鉆進(jìn),同時(shí)還能起到導(dǎo)正的作用。
本實(shí)用新型涉及一種鉆具的水道結(jié)構(gòu),屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:環(huán)狀間隙二(B)、水孔一(F)和階梯水孔(G)依次連通,形成水道結(jié)構(gòu)一;所述環(huán)狀間隙一(A)、通長(zhǎng)水槽(D)和階梯水孔(G)依次連通,形成水道結(jié)構(gòu)二;所述水道結(jié)構(gòu)一和水道結(jié)構(gòu)二之間通過(guò)通水槽(C)和水道(E)相互連通,整體組成空間網(wǎng)狀水道,沖洗液在空間網(wǎng)狀水道內(nèi)流動(dòng),最后從階梯水孔(G)處匯流到懸掛接頭(9)內(nèi),通過(guò)水孔二(H)和水孔三(I)流出。本實(shí)用新型避免巖粉在矛頭座、打撈體、打撈鉤、彈卡板之間間隙中沉淀、堆積,造成打撈體和打撈鉤卡頓,可提高大口徑繩索取芯雙管鉆具內(nèi)管總成打撈的成功率,提高鉆探效率,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及一種表鑲金剛石鉆頭,屬于地質(zhì)勘探用工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含鉆頭鋼體(1)、鉆頭工作層(2)、鉆頭水口(3)和金剛石(4),鉆頭鋼體(1)整體呈圓柱狀,鉆頭鋼體(1)端部設(shè)有鉆頭工作層(2),所述鉆頭工作層(2)端面呈多階梯錐形唇面結(jié)構(gòu),鉆頭工作層(2)內(nèi)部設(shè)有金剛石(4),所述金剛石(4)呈放射狀排列,鉆頭工作層(2)內(nèi)側(cè)沿鉆頭鋼體(1)軸向設(shè)有鉆頭水口(3),所述鉆頭水口(3)與冷卻沖洗液管道連通。本實(shí)用新型的有益效果是:鉆頭工作層采用多階梯錐形唇面結(jié)構(gòu),既克服了平底形邊刃鑲嵌不牢的缺點(diǎn),又克服了圓弧的唇面頂峰區(qū)應(yīng)力高度集中的缺點(diǎn)。鉆進(jìn)速度高,磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種中風(fēng)化巖山區(qū)鋼管混凝土柱基礎(chǔ),包括樁孔,樁孔內(nèi)鋼管柱,鋼管柱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)層混凝土,鋼管柱外側(cè)設(shè)置有外層混凝土,鋼管柱上部混凝土包裹,鋼管柱外表面設(shè)置錨固釘。本實(shí)用新型中風(fēng)化巖山區(qū)鋼管混凝土柱基礎(chǔ),充分滿足契合風(fēng)化巖山區(qū)的地勢(shì)及地質(zhì)情況基礎(chǔ)施工要求,保證了基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,節(jié)約成本,提高施工效率,安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種金剛石復(fù)合片復(fù)合鉆頭,屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:鋼體(5)為中空柱狀結(jié)構(gòu),多個(gè)金剛石切削具(2)圍繞鋼體(5)的中心軸線呈環(huán)狀布置在鋼體(5)的端部,相鄰兩個(gè)金剛石切削具(2)之間設(shè)有扇形水口(3);每個(gè)金剛石切削具(2)上均設(shè)有復(fù)合片切削具(1),相鄰兩個(gè)復(fù)合片切削具(1)之間交錯(cuò)設(shè)置,一個(gè)靠近中心軸線設(shè)置,一個(gè)遠(yuǎn)離中心軸線設(shè)置。本實(shí)用新型的積極效果:復(fù)合片切削具和金剛石切削具采用共同存在,具有廣譜性特征,在任何巖層都能鉆進(jìn),鉆進(jìn)效率高。能夠充分保證通過(guò)足夠的沖液流量,使巖粉更好地排出。更好地保護(hù)鉆頭在破碎地層中,鉆頭外徑不至于超前消耗。
本實(shí)用新型涉及一種處理井內(nèi)事故用磨孔鉆頭,屬于地質(zhì)勘探用工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:剛體(6)的上端面設(shè)有與剛體(6)內(nèi)腔相連通的下底噴孔一(2)和下底噴孔二(3);剛體(6)的上端面設(shè)有胎體(7),胎體(7)上端面設(shè)有與下底噴孔一(2)和下底噴孔二(3)相對(duì)應(yīng)的上底噴孔一(9)和上底噴孔二(10);下底噴孔一(2)和上底噴孔一(9)同心設(shè)置,并相互連通;下底噴孔二(3)和上底噴孔二(10)偏心設(shè)置,并相互連通;胎體(7)的上端面設(shè)有磨孔面(5),磨孔面(5)由多層同心設(shè)置的環(huán)狀尖齒組成。本實(shí)用新型提高磨孔鉆頭的處理效果,能夠很好地處理事故,保證鉆探正常進(jìn)行,避免因處理事故浪費(fèi)大量人力、物力。
本實(shí)用新型涉及一種水平孔鉆具水路密封裝置,屬于地質(zhì)勘察技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含空心管體(1)、套筒(2)、套筒體(4)、閥體(5)、密封環(huán)(6)、密封環(huán)座(7)、密封活塞(8)和密封座(9);鉆具到達(dá)孔底后,鉆具不動(dòng),持續(xù)供水情況下,水壓增大,達(dá)到密封環(huán)(6)的承壓極限時(shí),閥體(5)的半球體穿過(guò)密封環(huán)(6),密封環(huán)失去作用,通水直槽(10)、套筒體(4)內(nèi)腔、閥體孔(12)、密封環(huán)座階梯孔、密封座(9)的通孔構(gòu)成水流通道打開(kāi),正常鉆進(jìn)。本實(shí)用新型的有益效果是:依靠水流進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉,不受其它機(jī)構(gòu)的影響,動(dòng)作可靠,大大提高鉆具總成的投送速度;鉆具的內(nèi)外過(guò)水通路均被密封,鉆具投送速度快,穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型涉及一種地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)強(qiáng)研磨性礫石層的鉆頭,特別是柱狀切削具鉆頭。技術(shù)方案是:包含柱狀切削具(1)、鉆頭胎體(2)、鋼體(3)、水路(4)、定位穴(6),鉆頭鋼體(3)上設(shè)有定位穴(6),柱狀切削具(1)與鉆頭胎體(2)成為一體,固定在定位穴(6)內(nèi),鉆頭鋼體上設(shè)有水路(4)。本實(shí)用新型的柱狀切削具在鉆頭上交錯(cuò)排列,中間的柱狀切削具首先掏槽破碎,兩側(cè)的柱狀切削具破碎抗剪強(qiáng)度已經(jīng)減弱的孔底巖石,以達(dá)到提高鉆速的目的。另外,柱狀切削具之間的空間,是沖洗液的良好的流動(dòng)通道,充分冷卻切削具在切削高研磨性巖石時(shí)產(chǎn)生的高溫,保護(hù)柱狀切削具中金剛石免于高溫?fù)p傷而引起強(qiáng)度的降低,直接提高了切削具的壽命。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合鉆桿柱,屬于地質(zhì)勘探用鉆頭技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:由上部鉆桿和下部鉆桿組成,上部鉆桿和下部鉆桿之間通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)連接,可拆卸結(jié)構(gòu)為螺紋結(jié)構(gòu)或鉆桿連接頭。本實(shí)用新型的有益效果:改變了傳統(tǒng)的單一鉆桿柱,將兩種不同的鉆桿柱通過(guò)可拆卸結(jié)構(gòu)相互結(jié)合起來(lái)共同使用,解決鉆探中遇到的各種實(shí)際問(wèn)題,降低鉆探成本。
本實(shí)用新型涉及一種可伸縮式內(nèi)管總成結(jié)構(gòu),應(yīng)用于軟地層鉆進(jìn),屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:傳扭套(2)上部與彈卡總成螺紋連接,下部套筒開(kāi)口處設(shè)有內(nèi)花鍵(4),接頭(6)上端設(shè)有外花鍵(5),接頭(6)上端與傳扭套下端鍵連接,接頭下端與內(nèi)管(8)上端螺紋相連,內(nèi)管(8)下端螺紋連接超前鉆頭(10);所述接頭上設(shè)有軸向設(shè)置的通孔,傳扭桿(7)上部設(shè)置在傳扭套的下部套筒內(nèi)并套設(shè)有彈簧(3),傳扭桿下部貫穿接頭上的通孔。本實(shí)用新型的有益效果:超前鉆頭可隨接頭上下移動(dòng),有效保護(hù)超前鉆頭不受損害;內(nèi)、外花鍵與傳扭桿還可有效的抵消超前鉆頭刻取巖層的反向力,保持鉆頭與超前鉆頭的相對(duì)運(yùn)動(dòng),方便取芯。
本實(shí)用新型涉及一種砂礫石地層鉆進(jìn)裝置,屬于地質(zhì)鉆探技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:套管二(22)設(shè)置在套管一(20)內(nèi),套管一(20)和套管二(22)與砂礫石地層(23)之間均設(shè)有水泥漿(21);鉆具(7)和鉆桿(17)均設(shè)置在套管二(22)內(nèi),鉆具(7)的頂端與鉆桿(17)連接。本實(shí)用新型的有益效果是:鉆桿加工精度高,鉆進(jìn)中保持動(dòng)平衡,鉆桿內(nèi)外表面光滑,有利于巖屑通過(guò),減少了巖屑的流動(dòng)阻力;在孔壁與鉆具的外管之間形成較大的外環(huán)狀間隙,促使巖粉迅速排到地表,防止巖屑在孔內(nèi)沉淀,引起糊鉆和燒鉆事故;提高了砂礫巖地層中鉆進(jìn)效率,巖心采取率高,減少事故發(fā)生,安全鉆進(jìn)。
本發(fā)明涉及一種鉆桿自動(dòng)化生產(chǎn)線及方法,屬于地質(zhì)勘察鉆桿加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案:鉆桿傳送裝置(10)將鉆桿坯料從鉆桿坯料倉(cāng)(13)輸送到數(shù)控車床,將鉆桿傳送裝置上的鉆桿坯料抓起,送至一個(gè)數(shù)控車床的前液壓卡盤(4)和后液壓卡盤(5)夾緊,鉆桿坯料的一端通過(guò)該數(shù)控車床進(jìn)行加工,鐵屑切削液吹除裝置(18)對(duì)半成品鉆桿進(jìn)行清理后,將加工后的半成品鉆桿放到鉆桿中轉(zhuǎn)裝置上,重新確定半成品鉆桿長(zhǎng)度基準(zhǔn),將半成品鉆桿送至另一數(shù)控車床上加工另一端螺紋,加工好的成品鉆桿放回鉆桿傳送裝置上,輸送至成品倉(cāng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)加工全過(guò)程中自動(dòng)上下料,自動(dòng)進(jìn)行鉆桿兩端螺紋的加工,降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品精度等級(jí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種斷陷盆地帚狀構(gòu)造成因的物理模擬研究方法和裝置,屬于斷陷盆地帚狀構(gòu)造成因物理模擬研究技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)分析斷陷盆地帚狀構(gòu)造的空間展布、構(gòu)造約束與疊加、構(gòu)造活動(dòng)強(qiáng)度與活動(dòng)階段、基底構(gòu)造展布與活動(dòng)特征,確定了帚狀構(gòu)造的演化過(guò)程,并通過(guò)逼近原則實(shí)現(xiàn)在拉張動(dòng)力下帚狀構(gòu)造的再現(xiàn)過(guò)程;最后對(duì)比模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)例之間的相似性與差異性,確定伸展拉張背景下帚狀構(gòu)造發(fā)育的成因機(jī)理;合理表征了伸展域拉伸動(dòng)力條件下帚狀構(gòu)造發(fā)育的地質(zhì)要素,為斷陷盆地帚狀構(gòu)造的演化過(guò)程提供新的研究思路和技術(shù)手段,將斷層活動(dòng)特征與活動(dòng)期次運(yùn)移到帚狀構(gòu)造發(fā)育成因中來(lái),提高斷陷盆地帚狀構(gòu)造模擬實(shí)驗(yàn)。
本發(fā)明涉及基礎(chǔ)底板混凝土施工方法,尤其是一種風(fēng)化巖基礎(chǔ)上的超長(zhǎng)超大基礎(chǔ)底板砼裂縫控制方法。包括施工階段最小跳倉(cāng)塊間距計(jì)算,外約束應(yīng)力計(jì)算,還包括:分倉(cāng)長(zhǎng)度及分倉(cāng)的確定:根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)條件,合理考慮地基阻力系數(shù),增加分倉(cāng)長(zhǎng)度,減少分倉(cāng)數(shù)量;混凝土優(yōu)化配比:摻加約占水泥用量25%的粉煤灰替代水泥,并且摻加適量的礦粉,以減小單方水泥用量,降低水化熱溫升;粗細(xì)骨料選用級(jí)配良好,砂石含泥量控制在1.5%以內(nèi);澆筑:采用砼一次連續(xù)性澆筑;混凝土養(yǎng)護(hù)降溫:采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,并進(jìn)行定期澆水,防止混凝土表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。本發(fā)明可有效控制混凝土的早期裂縫,有效降低混凝土溫度應(yīng)力和減少混凝土收縮變形。
本發(fā)明涉及一種鉆套管井內(nèi)切斷裝置及其使用方法,屬于地質(zhì)勘察設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:導(dǎo)向套(6)、主軸(7)和壓縮彈簧(10)設(shè)置在管狀結(jié)構(gòu)內(nèi),導(dǎo)向套(6)固定在主軸上,主軸上套設(shè)有壓縮彈簧(10);主體(13)與管狀結(jié)構(gòu)的前端相連接,頂尖(14)通過(guò)主體(13)的前端開(kāi)口插入到主體(13)的刀頭容納腔(16)內(nèi),主軸的前端通過(guò)主體的后端開(kāi)口進(jìn)入到主體的刀頭容納腔內(nèi),刀頭(12)后端通過(guò)銷軸(11)與主軸(7)前端鉸接,主體的側(cè)壁上設(shè)有與刀頭容納腔相連通的刀頭伸出口(17)。本發(fā)明的積極效果:可在鉆孔中內(nèi)任意位置對(duì)鉆桿、套管進(jìn)行切斷作業(yè),最大程度的回收鉆孔內(nèi)卡死的鉆桿、套管,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及一種超深孔擴(kuò)孔器的制作方法,屬于地質(zhì)勘探用鉆進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:準(zhǔn)備好石墨模具(1)準(zhǔn)備燒結(jié)擴(kuò)孔器胎體(5);擴(kuò)孔器胎體(5)上加入大顆粒金剛石(2)和高耗比金剛石(3);將準(zhǔn)備好的石墨模具(1)和加入大顆粒金剛石(2)和高耗比金剛石(3)后的擴(kuò)孔器胎體(5)采用箱式爐進(jìn)行燒結(jié);將燒結(jié)好的擴(kuò)孔器胎體(5),加工成擴(kuò)孔器胎環(huán)準(zhǔn)備后續(xù)焊接;將加工好的擴(kuò)孔器鋼體(6)和擴(kuò)孔器胎環(huán)合理配合,準(zhǔn)備二次焊接成為擴(kuò)孔器;將二次焊接好的擴(kuò)孔器保溫處理緩慢降溫;擴(kuò)孔器機(jī)加工螺紋,噴砂、噴漆處理,制作完成。本發(fā)明的積極效果:克服了擴(kuò)孔器在超深孔鉆探中出現(xiàn)鋼體斷裂問(wèn)題,更好提高鉆探效率,降低鉆探風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種整體橫移式纜索吊機(jī),包括線路小里程側(cè)后錨、小里程側(cè)塔架、大里程側(cè)塔架、大里程側(cè)后錨、位于后錨上的可移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)房、位于塔架頂部的可移動(dòng)索鞍;卷?yè)P(yáng)機(jī)房通過(guò)位于后錨頂部的橫移滑道與后錨相連接;每個(gè)塔架頂部與橋梁跨中兩側(cè)對(duì)稱布置兩個(gè)可橫移索鞍;索鞍通過(guò)橫移滑道分別與小里程側(cè)塔架和大里程側(cè)塔架相連。本發(fā)明整體橫移式纜索吊機(jī),纜索吊機(jī)的橫移通過(guò)索鞍和卷?yè)P(yáng)機(jī)房的同步橫移來(lái)實(shí)現(xiàn),避免了現(xiàn)有技術(shù)中只橫移索鞍而導(dǎo)致纜索吊機(jī)主索應(yīng)力發(fā)生改變的缺點(diǎn);將后錨橫移系統(tǒng)設(shè)計(jì)為固定式后錨和橫移式卷?yè)P(yáng)機(jī)房,避免了整體橫移式后錨對(duì)地質(zhì)、地形條件的限制;本發(fā)明適用于大跨度、大噸位拱橋的吊裝作業(yè)。
一種遙感勘測(cè)領(lǐng)域的微電子機(jī)械系統(tǒng)次聲傳感器陣列遙感勘測(cè)系統(tǒng)。其數(shù)據(jù)檢測(cè)控制系統(tǒng)對(duì)掃描定向控制系統(tǒng)進(jìn)行控制;掃描定向控制系統(tǒng)對(duì)超低頻聲波發(fā)射系統(tǒng)和微電子機(jī)械頻率耦合傳感器陣列控制并將反饋信息傳遞給數(shù)據(jù)分析系統(tǒng);超低頻聲波集束發(fā)射系統(tǒng)向地質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)射檢測(cè)聲波,通過(guò)微電子機(jī)械頻率耦合傳感器陣列;微電子機(jī)械頻率耦合傳感器陣列接收并進(jìn)行低頻信號(hào)混頻耦合,將低頻信號(hào)轉(zhuǎn)化成中頻頻率信號(hào),將測(cè)量頻率耦合信號(hào)傳遞給模數(shù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行模擬數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換,同時(shí)將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)與數(shù)據(jù)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)行信息交換,分析數(shù)據(jù)結(jié)果及反饋信息傳遞給數(shù)據(jù)檢測(cè)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)測(cè)試速度快、快速反應(yīng)能力強(qiáng)、數(shù)據(jù)傳輸質(zhì)量高。
本發(fā)明是井下導(dǎo)熱油管。在石油開(kāi)采過(guò)程中,稠油會(huì)隨溫度下降粘度會(huì)逐漸變大,因此當(dāng)稠油從井下油層向地面舉升的過(guò)程中,隨著地質(zhì)溫度的不斷降低,稠油的粘度隨之增大,當(dāng)溫度降低至稠油的凝固點(diǎn)溫度時(shí)(大約在40℃左右),稠油會(huì)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),此時(shí)就阻礙了舉升管道,使采油工作無(wú)法進(jìn)行下去。本發(fā)明是利用井下油層的較高溫度,通過(guò)導(dǎo)熱油管將地下的溫度傳導(dǎo)至井口,使整個(gè)油管都處在較高的溫度下,使稠油在舉升過(guò)程中處在較高的溫度環(huán)境中,避免了因低溫而凝固的問(wèn)題,從而能使采油工作順利進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種量化疊合盆地中帚狀構(gòu)造變形程度的方法和裝置,屬于帚狀構(gòu)造變形程度量化技術(shù)領(lǐng)域,其利用地震資料、巖心資料、露頭資料與物理模擬資料定量表征了疊合盆地中帚狀構(gòu)造的扭動(dòng)構(gòu)造變形量,將巖性資料與露頭資料相補(bǔ)充、實(shí)例資料與模擬資料相驗(yàn)證,通過(guò)明確斷層盤的運(yùn)動(dòng)方向,實(shí)現(xiàn)通過(guò)立體幾何的方法轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的準(zhǔn)確構(gòu)造變形量的識(shí)別,建立拉伸方向與階段可控的情況下的帚狀構(gòu)造變形程度分析方法,克服傳統(tǒng)構(gòu)造地質(zhì)學(xué)將帚狀構(gòu)造歸于走滑變形的局限性,提高盆地的構(gòu)造分析精度,適用于多期疊合盆地的構(gòu)造變形分析,為多期疊合下的應(yīng)力分析提供新的研究技術(shù)。
本發(fā)明是井下導(dǎo)熱油管應(yīng)用技術(shù)。在石油開(kāi)采過(guò)程中,稠油會(huì)隨溫度下降粘度會(huì)逐漸變大,因此當(dāng)稠油從井下油層向地面舉升的過(guò)程中,隨著地質(zhì)溫度的不斷降低,稠油的粘度隨之增大,當(dāng)溫度降低至稠油的凝固點(diǎn)溫度時(shí)(大約在40℃左右),稠油會(huì)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),此時(shí)就阻礙了舉升管道,使采油工作無(wú)法進(jìn)行下去。本技術(shù)是利用井下油層的較高溫度,通過(guò)導(dǎo)熱油管將地下的溫度傳導(dǎo)至井口,使整個(gè)油管都處在較高的溫度下,使稠油在舉升過(guò)程中處在較高的溫度環(huán)境中,避免了因低溫而凝固的問(wèn)題,從而能使采油工作順利進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高壓氣囊的盾構(gòu)始發(fā)端洞門密封裝置及始發(fā)方法,包括密封主體結(jié)構(gòu)和洞門防水防滲裝置,密封主體結(jié)構(gòu)包括洞門鋼環(huán)和延伸鋼環(huán);洞門鋼環(huán)為結(jié)構(gòu)預(yù)埋件,延伸鋼環(huán)與洞門鋼環(huán)通過(guò)螺栓或焊接連接;洞門防水防滲裝置包括高壓止水橡膠氣囊、橡膠簾布和折頁(yè)板,橡膠簾布和折頁(yè)板通過(guò)固定螺栓連接在延伸鋼環(huán)上;包括步驟:根據(jù)工程地質(zhì)和水文條件合理選擇密封裝置結(jié)構(gòu)、始發(fā)前洞門檢查和預(yù)處理、始發(fā)端密封主體結(jié)構(gòu)安裝、安裝洞門防水防滲裝置、安裝負(fù)環(huán)并將盾構(gòu)機(jī)推至掌子面、氣囊壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與調(diào)整、盾構(gòu)機(jī)始發(fā)與后處理。通過(guò)設(shè)置單條或兩條高壓止水橡膠氣囊與橡膠簾布的配合方式,并通過(guò)優(yōu)化盾構(gòu)始發(fā)工序,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)始發(fā)時(shí)密封安全穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種電纜過(guò)道橋架結(jié)構(gòu)及其安裝方法,屬于用電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:將電纜(1)敷設(shè)在地面(30)下面的電纜溝內(nèi),電纜依次穿過(guò)公路一側(cè)的基礎(chǔ)(2)和電纜保護(hù)鋼管,敷設(shè)到弧形橋架梁(12)的電纜托擔(dān)(14)上后,繼續(xù)向上伸出,電纜(1)向上的伸出端依次穿過(guò)彎頭保護(hù)管(24)和保護(hù)管二后向下伸出,電纜(1)向下的伸出端再依次穿過(guò)公路另一側(cè)的電纜保護(hù)鋼管和基礎(chǔ)(2)后伸入到地面(30)下面的電纜溝內(nèi)。本發(fā)明的積極效果:解決電纜過(guò)公路時(shí)沒(méi)有頂管施工作業(yè)面或公路下地質(zhì)不適宜頂管、公路不允許開(kāi)挖的場(chǎng)所遇到的難題,既不用破壞路面,又不影響交通,具有施工方便,省工省力,施工周期短,費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
一種鉆井液用高效無(wú)熒光潤(rùn)滑劑及其制備方法,該無(wú)熒光潤(rùn)滑劑以合成基礎(chǔ)油為主要原料,構(gòu)成無(wú)熒光潤(rùn)滑劑的組成成分及重量份數(shù)為:構(gòu)成無(wú)熒光潤(rùn)滑劑的組成成分及重量份數(shù)為:合成基礎(chǔ)油95~98份,高效極壓添加劑0.5~1份,表面改性的納米材料0.8~1.5份。按重量份數(shù)取合成基礎(chǔ)油、高效極壓添加劑、表面改性的納米材料,將合成基礎(chǔ)油加入容器內(nèi)攪拌加熱,邊攪拌邊加入高效極壓添加劑;停止攪拌后,往容器內(nèi)加入表面改性的納米材料后繼續(xù)攪拌并加熱,得到可自由流動(dòng)的液體潤(rùn)滑劑成品。本發(fā)明具有較好的吸附性、抗磨損抗極壓能力、無(wú)毒無(wú)熒光、與鉆井液配伍性較好等優(yōu)點(diǎn),不干擾地質(zhì)錄井并且不會(huì)對(duì)新油層的發(fā)現(xiàn)造成影響。
本發(fā)明涉及一種涉及深層混凝土塊、碎石層的旋挖鉆孔施工方法,首先做好施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備下鉆,當(dāng)鉆進(jìn)深層至回填混凝土塊、碎石層時(shí),將撈沙鉆頭換成螺旋鉆頭將粒徑較大的碎石攪動(dòng)稀松并使尺寸較大的混凝土塊破裂,再將螺旋鉆頭換用截齒硬巖取芯鉆頭跟進(jìn)碎石層,然后通過(guò)鉆機(jī)加壓將碎石塊以及擠密在鉆孔側(cè)壁的碎石全部帶出鉆孔外;最后將截齒硬巖取芯鉆頭更換為撈沙鉆頭繼續(xù)鉆進(jìn)最終成孔,還提供了涉及深層混凝土塊、碎石層的專用旋挖鉆孔設(shè)備,包括旋挖鉆機(jī)、主卷?yè)P(yáng)、動(dòng)力頭、鉆桿以及鉆頭,鉆頭分為巖石螺旋錐鉆頭、截齒硬巖取芯鉆頭、撈沙鉆頭三種類型,本發(fā)明根據(jù)地質(zhì)需要更換不同鉆頭,順利進(jìn)行復(fù)雜地層結(jié)構(gòu)的鉆孔施工。
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