礦用炮泥制作裝置 795     

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本實(shí)用新型裝置涉及礦用炮泥制作領(lǐng)域，具體是一種適用于礦山爆破作業(yè)過程中的一種礦用炮泥制作裝置，特別涉及一種利用壓風(fēng)管路提供的壓力空氣為動(dòng)力，將炮土粉碎、并加工廠炮泥的裝置。解決了在現(xiàn)有煤礦爆破施工過程中，人工制作炮泥的過程。包括平臺(tái)，固定于平臺(tái)上的控制閥，安裝于控制閥進(jìn)氣口上的氣管接頭，安裝于控制閥出氣口上的高壓膠管，安裝于高壓膠管出氣口上的氣動(dòng)馬達(dá)，固定于氣動(dòng)馬達(dá)輸出軸上的第一靠背輪，分配齒輪箱，固定于分配齒輪箱輸入軸上的第二靠背輪，固定于平臺(tái)上的炮泥制作殼體。使用該裝置后，炮泥質(zhì)量相比人工制作有了很大提高，且更換出料口可制作不同直徑的炮泥，實(shí)用性強(qiáng)，適用范圍廣。

用于煤礦的地質(zhì)取樣裝置 965     

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本實(shí)用新型屬于煤礦地質(zhì)取樣領(lǐng)域；現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行沙土取樣需先鉆孔至礦石層后，再使用取樣裝置對(duì)含有碎礦石的土進(jìn)行采集，鉆孔與取樣分開進(jìn)行，取樣過程繁瑣且效率較低，本實(shí)用新型提供一種用于煤礦的地質(zhì)取樣裝置，架體上端連接減速電機(jī)，液壓缸通過連接板與減速電機(jī)連接，液壓缸下端設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鉆頭，鉆頭內(nèi)部設(shè)有用于取樣的轉(zhuǎn)軸，架體側(cè)面連接固定架，固定架上安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和研磨器，本實(shí)用新型在鉆孔的同時(shí)進(jìn)行取樣，使得取樣過程更加的方便，取樣后的樣品使用研磨器進(jìn)行研磨，能夠?qū)崿F(xiàn)取樣研磨一體化作業(yè)，有效提高工作效率。

利用煤矸石或建筑垃圾代替煤礦黃泥灌漿和充填的材料 1025     

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本發(fā)明公開了一種利用煤矸石或建筑垃圾制作成發(fā)泡混凝土來代替黃泥注漿中的黃土的制作方法，包括以下步驟：(1)將煤矸石或建筑垃圾粉碎，形成粉末或顆粒；(2)在步驟(1)產(chǎn)生的粉末或顆粒中加入水泥、粉煤灰和水，充分?jǐn)嚢瑁纬擅喉肥蚪ㄖ炷翝{料；(3)通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與步驟(2)產(chǎn)生的煤矸石或建筑垃圾混凝土漿料均勻混合，形成煤矸石或建筑垃圾發(fā)泡混凝土漿料使用黃泥灌漿技術(shù)對(duì)煤礦井上下進(jìn)行滅火或防自然。本發(fā)明還提供了將上述混凝土漿料應(yīng)用在煤礦采空區(qū)、井下巷道以及遠(yuǎn)距離注漿充填的過程中，可廣泛應(yīng)用于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域。

礦山用智能鑿巖機(jī) 715     

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本發(fā)明公開了一種礦山用智能鑿巖機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)身(1)、防護(hù)裝置(2)、鋼釬(3)、定位緩沖桿(4)，機(jī)身(1)與防護(hù)裝置(2)相連接，機(jī)身(1)底部安裝有鋼釬(3)，定位緩沖桿(4)固定在機(jī)身(1)，防護(hù)裝置(2)包括連接環(huán)(2a)、防護(hù)罩板(2c)、通氣管(2d)、伸縮桿(2e)，連接環(huán)(2a)上設(shè)有進(jìn)氣口(2b)，本發(fā)明具有的效果：利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲桿運(yùn)動(dòng)，使活塞進(jìn)行打氣，將防護(hù)裝置撐開，防止鑿巖機(jī)在使用時(shí)止碎石飛濺對(duì)操作人員造成傷害，解決了巖層被破碎排出，排出的破碎后的碎石可能會(huì)對(duì)操作人員造成傷害的問題。

具有耐磨護(hù)環(huán)的礦用鎬型截齒 1080     

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本實(shí)用新型提供的具有耐磨護(hù)環(huán)的礦用鎬型截齒，屬于礦用截割刀具技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有技術(shù)耐磨涂層容易剝落及耐磨護(hù)環(huán)易破碎脫落而失效的問題，包括護(hù)環(huán)（1）和齒體（2），其特點(diǎn)是：所述護(hù)環(huán)（1）內(nèi)圈設(shè)置螺紋；所述齒體（2）上端外側(cè)設(shè)置與護(hù)環(huán)內(nèi)圈螺紋配合的螺紋；所述護(hù)環(huán)（1）位于齒體（2）的上端外側(cè)并與齒體螺紋連接；所述護(hù)環(huán)1由抗磨耐沖擊陶瓷制成；在護(hù)環(huán)（1）與齒體（2）螺紋連接處使用粘結(jié)劑固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比延長使用壽命20%～30%。

用于煤礦機(jī)電運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦機(jī)電運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)裝置，屬于煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。一種用于煤礦機(jī)電運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)裝置，包括運(yùn)輸箱，刮板內(nèi)壁相對(duì)兩個(gè)鏈條的位置開設(shè)有兩個(gè)插槽，插槽內(nèi)部設(shè)有固定塊，固定塊末端設(shè)有插條，限位塊末端設(shè)有彈簧，限位塊內(nèi)壁相對(duì)卡口的位置開設(shè)有滑槽，推板上端相對(duì)兩個(gè)卡口的位置設(shè)有兩個(gè)滑桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置刷把能夠在刮板經(jīng)過之后將殘留在運(yùn)輸箱內(nèi)的碎屑再清掃一遍，從而提升工作效率和避免浪費(fèi)。本實(shí)用新型通過在固定塊上設(shè)置插條和插槽配合能夠方便刮板的更換，提升了工作人員對(duì)刮板更換的效率。

煤礦地面水平井分段動(dòng)力掏煤擴(kuò)徑方法 800     

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一種煤礦地面水平井分段動(dòng)力掏煤擴(kuò)徑方法，屬于礦井瓦斯處理和煤與煤層氣共采領(lǐng)域，可解決煤礦井下掏煤技術(shù)工程量大、成本較高，井下瓦斯抽采都存在安全隱患的問題，本發(fā)明采用在煤層氣水平井水平段目的層段進(jìn)行動(dòng)力擴(kuò)徑，其工藝流程是在設(shè)計(jì)的目的水平段進(jìn)行套管段銑、機(jī)械擴(kuò)孔，然后利用高壓霧化空氣或者高壓霧化氮?dú)膺M(jìn)行動(dòng)力擴(kuò)徑，使目的層段煤層經(jīng)過反復(fù)的應(yīng)力集中和卸載，使煤層破碎成塊狀或粉狀，利用空氣流將煤粉、煤塊及巖屑攜帶到地面。通過本發(fā)明，達(dá)到如下效果：通過本方案的實(shí)施盡可能多的提高地面掏煤量，從而使目的煤層段得到有效應(yīng)力釋放，提高煤層氣水平井的產(chǎn)能，消除井下瓦斯突出的安全隱患，實(shí)現(xiàn)水平井的分段動(dòng)力擴(kuò)徑。

新型礦物開采設(shè)備 871     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦物開采設(shè)備，包括底座、動(dòng)鄂、肘板、外框架、套斗和內(nèi)斗，所述底座的頂表面中間固定有機(jī)架，機(jī)架的內(nèi)部后表面頂端設(shè)有上邊護(hù)板，上邊護(hù)板的底端設(shè)有下邊護(hù)板，且下邊護(hù)板設(shè)在機(jī)架的內(nèi)部后表面底端，所述機(jī)架的內(nèi)部一側(cè)固定有固定鄂板，機(jī)架的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有活動(dòng)鄂板，活動(dòng)鄂板的一側(cè)設(shè)有動(dòng)鄂，所述動(dòng)鄂的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有偏心軸，偏心軸的兩端表面設(shè)有軸承，軸承的表面固定有飛輪，飛輪的一側(cè)設(shè)有主護(hù)板。本實(shí)用新型升高了底座可以放置不同尺寸的傳輸帶，利用可伸縮的出料斗貼到傳輸帶的表面吐出破碎的礦物物料，達(dá)到了防止礦物物料高處吐出飛出傳輸帶的表面造成浪費(fèi)的效果。

煤礦井下采空區(qū)矸石回填系統(tǒng) 686     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下采空區(qū)矸石回填系統(tǒng)，包括原料皮帶輸送機(jī)、碎料皮帶輸送機(jī)、矸石粉碎機(jī)、安裝箱、容納箱、過渡箱和升降裝置，所述碎料皮帶輸送機(jī)的皮帶位于矸石粉碎機(jī)的出料孔下方，安裝箱嵌入安裝面下，升降裝置設(shè)置于安裝箱內(nèi)，升降裝置能夠帶動(dòng)容納箱上下運(yùn)動(dòng)，原料皮帶輸送機(jī)能夠?qū)⒃陷斔椭吝^渡箱內(nèi)，過渡箱內(nèi)的原料能夠排入容納箱內(nèi)，升降裝置能夠帶動(dòng)容納箱運(yùn)動(dòng)至矸石粉碎機(jī)入料料斗上方，容納箱內(nèi)的原料能夠排入矸石粉碎機(jī)的入料料斗，本裝置可以提高工作人員井下處理矸石的便捷性，同時(shí)降低能源消耗。

煤礦開采用通風(fēng)裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦開采用通風(fēng)裝置，包括，管體，所述管體的內(nèi)壁固定有固定環(huán)，且固定環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有格柵；保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座固定在管體頂部的兩側(cè)，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有插口，且插口的內(nèi)部插設(shè)有插桿，所述插桿的外部套設(shè)有第一彈簧，所述插桿的頂部固定在連接板的底部，所述連接板頂部的兩側(cè)固定有連接桿，且連接桿的頂部固定有支撐板，兩組所述連接桿之間固定有連板。本實(shí)用新型借助保護(hù)殼對(duì)管體的頂部進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免碎塊長時(shí)間直接砸在管體的頂部表面而造成頂部出現(xiàn)凹陷，同時(shí)可對(duì)碎塊的撞擊進(jìn)行緩沖，當(dāng)保護(hù)殼表面受損嚴(yán)重時(shí)，也可將保護(hù)殼拆卸下來進(jìn)行更換。

煤礦用鉆頭 1156     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦用鉆頭，包括連接臂，所述連接臂的底部設(shè)置有動(dòng)力傳輸裝置，所述連接臂的頂部開設(shè)有開口，所述連接臂通過開口內(nèi)的動(dòng)力傳輸裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)臂固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的頂部固定連接有鉆頭基座。該煤礦用鉆頭，傳動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其固定連接的連接頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接頭帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪與齒槽的配合，轉(zhuǎn)動(dòng)臂在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)鉆頭Ⅳ轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鉆頭Ⅲ與鉆頭Ⅳ的配合，提高了煤礦開采是速率，通過鉆頭Ⅰ與鉆頭Ⅱ的配合，鉆頭Ⅰ與鉆頭Ⅱ的齒頭為交叉式設(shè)計(jì)，將煤礦進(jìn)行二次研磨，提高煤礦的粉碎度，方便對(duì)煤炭的運(yùn)輸，方便后期對(duì)煤碳的加工。

多功能礦石煅燒豎窯 728     

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一種多功能礦石煅燒豎窯，是將礦石煅燒豎窯建成里外兩層的圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)圓桶為燃料投放和煅燒的空間，外層為礦石投放空間，礦石粒度可縮小為2cm—5cm，燃料可以是煤，或農(nóng)作物秸稈、碎木屑、煤氣、天然氣等各種可燃物。內(nèi)桶的上方中心位置，有一螺桿進(jìn)料機(jī)。外桶為圓周形狀，是礦石投放桶，桶的上方中心位置，為進(jìn)礦石口，也是燃燒時(shí)產(chǎn)生廢氣的出口。燃料桶的底部為產(chǎn)品出口，出口的上部為礦石冷卻和煅燒部分，出料口平行位置，有一送風(fēng)口。內(nèi)桶的三分之二高度，為礦石煅燒和冷卻空間，上部三分之一為燃料投放和廢氣排出部分，在內(nèi)桶外壁的上部，均勻地留有數(shù)個(gè)出氣口。本發(fā)明的有益效果是：節(jié)省燃料，礦石煅燒的質(zhì)量有所提高。

井下礦智能開采設(shè)備 988     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種井下礦智能開采設(shè)備，包括主體，主體的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架遠(yuǎn)離主體的一端設(shè)置有破碎輪，主體靠近破碎輪的一端對(duì)稱開設(shè)有矩形槽，矩形槽的內(nèi)部插設(shè)有矩形板，矩形板和矩形槽的內(nèi)部均對(duì)稱開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺栓，矩形板遠(yuǎn)離矩形槽的一端固定安裝有推塊。本實(shí)用新型，通過設(shè)置該矩形槽、矩形板、螺紋孔、固定螺栓以及推塊等相關(guān)結(jié)構(gòu)，可以在該開采設(shè)備向前推進(jìn)的過程中，將地面殘存的碎石和煤渣推走，進(jìn)而可以保證整個(gè)開采設(shè)備的順利前進(jìn)，避免了碎石或者煤渣的存在導(dǎo)致該開采設(shè)備的前進(jìn)受到影響的情況發(fā)生。

煤礦小斷面掘進(jìn)機(jī)破巖路徑選擇方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種煤礦小斷面掘進(jìn)機(jī)破巖路徑選擇方法，其包括步驟：1)測(cè)試巷道圍巖動(dòng)荷載力學(xué)參數(shù)；2)測(cè)試巷道圍巖靜荷載力學(xué)參數(shù)；3)數(shù)值模擬掘進(jìn)機(jī)截割工作狀態(tài)；4)根據(jù)步驟3)的模擬結(jié)果，建立掘進(jìn)機(jī)截割工作狀態(tài)參數(shù)與不同巖性巖石破碎效率的關(guān)聯(lián)函數(shù)，并根據(jù)最大巖石破碎效率選擇確定不同巖性巖石的最優(yōu)截割路徑。本發(fā)明煤礦小斷面掘進(jìn)機(jī)破巖路徑選擇方法，其通過建立掘進(jìn)機(jī)截割工作狀態(tài)參數(shù)與不同巖性巖石破碎效率的關(guān)聯(lián)函數(shù)，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程自動(dòng)選擇優(yōu)化的截割路徑，能提高煤礦巖巷小斷面掘進(jìn)效率。

礦井煤層高壓水力壓裂骨料添加裝置 808     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井煤層高壓水力壓裂骨料添加裝置，涉及礦井開采技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的上通過第一套管固定安裝有第一連接管和第二連接管，所述第一連接管與第二連接管下側(cè)出口通過第二套管與出液管固定連接，所述第一連接管與第二連接管上靠近進(jìn)液管和出液管的位置均固定安裝有第一控制閥，所述第一連接管固定安裝有填料筒，所述加料箱的內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述加料箱的上下內(nèi)壁上固定安裝有過濾網(wǎng)板，本實(shí)用新型通過粉碎機(jī)構(gòu)與過濾網(wǎng)板對(duì)直徑較大的骨料進(jìn)行粉碎，有效避免骨料堵塞出液管，使骨料添加更加順暢，再通過第一連接管與第二連接管與第一控制閥配合，無需關(guān)閉注漿機(jī)，提高注漿效率，節(jié)省能耗。

煤礦用排矸裝置 1087     

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本實(shí)用新型屬于煤礦選煤裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦用排矸裝置。為了解決煤炭開采中大量的矸石分離的問題。具體包括破碎機(jī)體，所述破碎機(jī)內(nèi)并排設(shè)置有兩組破碎輥，所述破碎機(jī)體一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過耦合器、減速器連接破碎輥；所述破碎機(jī)體的上方設(shè)置有入料溜槽，所述破碎機(jī)體的另一側(cè)設(shè)置有排矸口，所述拍矸口處設(shè)置有油缸和排矸閘板，所述排矸閘板與所述油缸的缸桿連接，所述拍矸口連通排矸溜槽；所述破碎輥包括若干個(gè)破碎單元，每個(gè)破碎單元表面設(shè)有若干排破碎齒，兩組破碎輥對(duì)稱設(shè)置，且反向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型無需人工參與，破碎機(jī)體內(nèi)的矸石自動(dòng)排出，安全高效，大幅提高生產(chǎn)效率。

礦山工程開采專用輔助裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及礦山工程開采專用輔助裝置。包括擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)采礦裝置，通過破碎頭和礦石之間高頻碰撞沖擊實(shí)現(xiàn)破碎工作，液壓缸的伸縮過程可以調(diào)節(jié)取料盤的高低從而實(shí)現(xiàn)不同高度開采工作；整個(gè)裝置體型較小可以代替人工操作，解決了在隧道側(cè)壁開采維修口或者較窄通道時(shí)，人工操作危險(xiǎn)性高工作效率低的問題；通過四個(gè)行走電機(jī)控制開采方向，礦石開采后經(jīng)送料輸送機(jī)運(yùn)料，經(jīng)出料輸送機(jī)出口端進(jìn)行裝車，靈活性高，工作效率高。

用于煤礦開采的掘進(jìn)裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的掘進(jìn)裝置，掘進(jìn)的地表垂直放置有整體裝置，通過外接電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)整體裝置進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，向掘進(jìn)地表進(jìn)行推進(jìn)，利用前接觸爪體旋轉(zhuǎn)接觸礦體，礦體在前接觸爪體旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行環(huán)繞切割，切割完成后形成類圓形突起塊，進(jìn)行臨時(shí)標(biāo)記，停止裝置的進(jìn)行，挖除類圓形突起塊后取下鉆爪，通過銜接鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)挖掘，將孔徑小于通透孔寬度的細(xì)碎物進(jìn)入其內(nèi)腔，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的過程中安裝外接提升裝置，對(duì)細(xì)碎物向上提升至外齒排列條時(shí)，孔徑小于外齒排列條間隔寬度的細(xì)碎物向下貫通，使細(xì)碎物回歸至鉆洞的內(nèi)腔底端堆積，孔徑大于外齒排列條間隔寬度的礦體持續(xù)向上提升，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)排出裝置。

小煤柱沿空掘巷破碎圍巖注漿加固方法 877     

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一種小煤柱沿空掘巷破碎圍巖注漿加固方法，屬于煤礦施工技術(shù)領(lǐng)域，可解決小煤柱沿空掘巷煤柱注漿漏漿嚴(yán)重，加固效果差的問題，本發(fā)明通過深、淺孔相結(jié)合，封堵小煤柱臨空側(cè)開放裂隙，加固小煤柱中部核心承載區(qū)圍巖強(qiáng)度，提高小煤柱承載能力，從而控制留小煤柱沿空掘巷圍巖變形，保證巷道安全使用。

煤礦大斷面硐室施工方法 813     

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本發(fā)明涉及煤礦井下硐室的施工方法,具體為一種煤礦井下的煤礦大斷面硐室施工方法,解決了現(xiàn)有煤礦大斷面硐室炮掘施工方法效率低下的問題。煤礦大斷面硐室施工方法,該方法是采用如下的施工方法實(shí)現(xiàn)的:a、硐室選在上層為矸石層,下層為煤層的區(qū)域;b、上層采用炮掘工藝;c、將放炮后產(chǎn)生的大塊矸石進(jìn)行破碎;d、下層采用綜掘機(jī)割煤,溜子出煤和破碎后的矸石。本發(fā)明所述的煤礦大斷面硐室施工方法采用了炮掘與機(jī)掘聯(lián)合作業(yè)的方式,省去了煤層打眼、放炮、等工序,有效地提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)煤層采用機(jī)組截割,對(duì)煤幫的震動(dòng)小,成型和支護(hù)效果都明顯提高,保證了高巷道兩幫的支護(hù)安全。

三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī)的巖巷快速掘進(jìn)工藝 1088     

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本發(fā)明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī)的巖巷快速掘進(jìn)工藝，主要解決在普氏系數(shù)f≥10的巖巷掘進(jìn)過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運(yùn)效率低、支護(hù)效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題；使用的設(shè)備有一部轉(zhuǎn)載機(jī)和履帶式可移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)、一部履帶式濕式噴漿機(jī)和一臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)；其特征在于：使用了一臺(tái)集合探放水鉆、集破巖、裝巖、運(yùn)巖、錨索支護(hù)于一體的三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī)；其巖巷快速掘進(jìn)工藝步驟：快速探放水作業(yè)、沖擊破巖快速掘進(jìn)作業(yè)、裝、運(yùn)巖作業(yè)、支護(hù)作業(yè)、噴漿作業(yè)和除塵作業(yè)。本發(fā)明井下巖巷掘進(jìn)集成探、掘、裝、運(yùn)、支為一體，使機(jī)械化施工程度達(dá)99％，適應(yīng)于各種大、中和小型礦井下的巖巷機(jī)械化作業(yè)及施工。

沖擊破碎式巖巷掘進(jìn)機(jī)的巖巷快速掘進(jìn)工藝 1076     

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本發(fā)明涉及一種沖擊破碎式巖巷掘進(jìn)機(jī)的巖巷快速掘進(jìn)工藝，主要解決煤礦巖巷掘進(jìn)，特別是在普氏系數(shù)f≥10的巖巷掘進(jìn)過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運(yùn)效率低、支護(hù)效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題。使用探放水鉆機(jī)、沖擊破碎式巖巷掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓錨桿鉆車、可移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)、履帶式濕式噴漿機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備，采用了高效的沖擊破巖理論，進(jìn)行探、破、裝、運(yùn)、支、噴、除塵多功能巖巷快速掘進(jìn)步驟。整個(gè)巖巷掘進(jìn)的所有工序?qū)崿F(xiàn)綜合機(jī)械化、無間斷，大大提升了我國巖巷掘進(jìn)效率。

可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及一種可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置，該裝置主要用于煤礦擴(kuò)幫、起底、裝載及運(yùn)輸?shù)穆膸脚P底機(jī)。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有履帶式臥底機(jī)存在體積大、操作不靈活、功能單一和使用范圍窄的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置，包括破碎錘、破碎錘調(diào)整油缸、擺動(dòng)油缸座、升降臂、回轉(zhuǎn)油缸座、升降臂支撐油缸、回轉(zhuǎn)油缸、回轉(zhuǎn)座和固定座，其中：它還包括鏟斗、鏟斗調(diào)整油缸和擺動(dòng)油缸。本實(shí)用新型具有體積小、操作靈活、功能多和使用范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。

端頭架護(hù)幫破碎機(jī)構(gòu) 1157     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下采煤工作面使用的清理落煤設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種端頭架護(hù)幫破碎機(jī)構(gòu)，包括并排安裝于液壓支架的護(hù)幫內(nèi)的兩伸縮千斤，分別固定連接于兩伸縮千斤活塞端的破碎鎬。采用所述端頭架護(hù)幫破碎機(jī)構(gòu)，可對(duì)片幫或落下的大塊煤進(jìn)行破碎，能最大程度提升安全系數(shù)，極大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

破碎機(jī)新型錘軸組件 1068     

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本實(shí)用新型提供一種破碎機(jī)新型錘軸組件，屬于煤礦順槽用破碎機(jī)部件的技術(shù)領(lǐng)域，包括錘體、軸、斜鍵、密封、軸承、錐套和大皮帶輪，錘體和軸通過斜鍵連接，密封、軸承、錐套和大皮帶輪以錘體的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置；軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在軸上；密封設(shè)置在錘體和軸承之間；錐套固定套設(shè)在軸的兩端；大皮帶輪固定套設(shè)在錐套上。本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)新型錘軸組件為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，兩端都可作為輸入端，當(dāng)一側(cè)大皮帶輪作為輸入端，另一側(cè)大皮帶輪作為配重端，工作面換向時(shí)只需轉(zhuǎn)換電機(jī)在架體頂部的聯(lián)接方向，錘軸組件整體不需換向，能保證整機(jī)的動(dòng)平衡，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間，且另一側(cè)的配重結(jié)構(gòu)極大程度上維持了動(dòng)平衡。

頂板破碎巷道中的嵌入式超前支護(hù)支架 1042     

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本實(shí)用新型涉及一種礦井支護(hù)支架，為了防止破碎頂板隨破煤冒落，本實(shí)用新型提供的一種頂板破碎巷道中的嵌入式超前支護(hù)支架。包括一端搭接于巷道棚梁上部，另一端嵌入煤體的若干根間隔設(shè)置的圓鋼。破煤前在工作面第一架棚梁上部平行于頂板，沿掘進(jìn)方向向煤體鉆眼，眼深2～3m，在眼內(nèi)嵌入本實(shí)用新型所述的圓鋼，然后再破煤掘進(jìn)，破碎頂板就被預(yù)先嵌入圓鋼托住而不會(huì)隨破煤而冒落。本實(shí)用新型能有效的避免或減少冒頂事故的發(fā)生，給工作區(qū)內(nèi)工人創(chuàng)造了安全環(huán)境，還具有投入少、操作簡單、安全系數(shù)高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)。

可拆卸破碎底槽 776     

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本實(shí)用新型涉及煤礦順槽用破碎機(jī)部件，具體為可拆卸破碎底槽，解決目前整體焊接式破碎底槽不便于安裝拆卸運(yùn)輸，損壞后需整體更換，維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生產(chǎn)效率的問題，方案為：包括活動(dòng)底板，活動(dòng)底板端頭兩側(cè)沿連接有側(cè)板，側(cè)板底部固定有連接筋板，連接筋板與活動(dòng)底板通過螺栓連接；活動(dòng)底板兩側(cè)沿設(shè)置有下層支撐塊，下層支撐塊上設(shè)有破碎槽，破碎槽兩側(cè)沿設(shè)有上層墊塊，上層墊塊、破碎槽、下層支撐塊，活動(dòng)底板之間通過螺栓連接。優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單，可由原整體焊接式破碎底槽拆解后組裝而成，節(jié)約制造成本；2、安裝、拆卸、搬運(yùn)方便，可分體搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)后安裝使用；3、通過螺栓連接，組裝簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。

三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī) 726     

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本發(fā)明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī)，包括前錨鉆部、中錨鉆部、操縱部、沖擊破碎部、鏟運(yùn)部、履帶行走部、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、后支撐、后錨鉆部及本體；其特點(diǎn)是沖擊破碎部主要由破碎錘組、伸縮油缸、調(diào)整油缸、外套筒、升降臂、支撐油缸、回轉(zhuǎn)座及回轉(zhuǎn)油缸組成；破碎錘組分別由三個(gè)獨(dú)立釬桿與錘體夾板通過高強(qiáng)度螺栓相連接；通過采用三錘體沖擊式破碎錘的破巖技術(shù)，使巖巷工作面的清底及修幫時(shí)間大大減少，快速高效的機(jī)械化作業(yè)，并能夠集破碎、裝載及輸送和支護(hù)為一體，它特別適用于礦山巷道開口、半煤巖巷及巖巷掘進(jìn)等工作面作業(yè)。

截齒滾筒破碎機(jī) 697     

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本發(fā)明屬于煤礦井下機(jī)械設(shè)備，具體為一種截齒滾筒破碎機(jī)。解決中小巷道中大型的破碎機(jī)難以開展工作的問題，結(jié)構(gòu)包括箱體，箱體下方為破碎底槽，在箱體內(nèi)設(shè)有破碎裝置，箱體分為兩個(gè)腔體，一個(gè)腔體內(nèi)為截割頭，另一個(gè)箱體內(nèi)為電機(jī)，箱體的側(cè)板之間設(shè)有過渡法蘭板，在側(cè)板上設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺孔，過渡法蘭板通過螺栓和側(cè)板連接，在箱體一側(cè)設(shè)有支撐板，支撐板下設(shè)有若干三角支撐，在過渡法蘭板的孔內(nèi)穿設(shè)有電機(jī)及減速器體，電機(jī)位于支撐板上方，在截割頭所在的腔體上方設(shè)有噴霧裝置。整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，安全性能良好，體積小、重量輕設(shè)，備總重僅有11.4噸。破碎機(jī)工作噪聲小、性能穩(wěn)定，非常適合煤質(zhì)軟、矸石少的中小礦井使用。

用于制造破碎錘頭的材料 726     

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本發(fā)明涉及破碎錘技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型的用于制造破碎錘頭的材料。其化學(xué)成份以重量百分含量計(jì)量包括C?0.25-0.35%，Si?0.6-0.8%，Mn?1.1-1.4%，S≤0.04%，P≤0.04%，其特征在于，還包括Cr?0.3%，Ni?0.3%，Mo?0.15%，V?0.05%，Al?0.06%，B?0.001%，其余為Fe。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其組織比較細(xì)化，具有更高的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和良好的焊接性能以及機(jī)械加工性能，其制造的破碎錘頭的強(qiáng)度高，壽命長?？蓮V泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、大型設(shè)備、工程機(jī)械中。