本發(fā)明公開了一種環(huán)保型經(jīng)幡的制造方法。本發(fā)明將碳酸鈣粉、鈦白粉、滑石粉等礦物粉體與樹脂顆粒、偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑混合,在高溫、高壓、高剪切力的工藝條件下,使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)并經(jīng)T型模頭擠出成型,連續(xù)剪切碾壓、拉伸、冷卻定型后,制造出表面平滑度高、強(qiáng)度好的環(huán)?;模俳?jīng)印刷經(jīng)文、裁切、粘貼成條后制作成環(huán)保經(jīng)幡。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)經(jīng)幡使用綢布的生產(chǎn)方法,避免了綢布經(jīng)幡使用后,絲狀纖維破壞草原植被并危及食草動物生命的缺陷。采用一成次型加工印刷工藝,能耗更低,制造過程無“三廢”排放,符合環(huán)保要求,產(chǎn)品品質(zhì)更佳、使用后3?8個月可自然裂解、適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機(jī)連通反應(yīng)爐,所述反應(yīng)室通過水管連接水箱,所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機(jī),所述微粒粉碎機(jī)通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機(jī)。本實(shí)用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟(jì),廢物利用。
本發(fā)明公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置及其生產(chǎn)工藝,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機(jī)連通反應(yīng)爐,所述反應(yīng)室通過水管連接水箱,所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機(jī),所述微粒粉碎機(jī)通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機(jī)。本發(fā)明通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟(jì),廢物利用。
本實(shí)用新型公開了一種高?;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)用多功能操作臺,具體涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)操作臺技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述操作平臺的底面固定安裝有支撐柱,所述工作臺的頂面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有操作板,所述工作臺的一側(cè)固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定安裝有吸氣箱,所述吸氣箱的內(nèi)部設(shè)有吸氣泵,所述吸氣泵的一側(cè)固定套接有進(jìn)氣管。上述方案中,啟動吸氣泵,可通過吸氣罩,將有害氣體進(jìn)行吸收,并通過光催化網(wǎng)對其進(jìn)行降解,光催化網(wǎng)可高效連續(xù)處理難降解有機(jī)廢氣,紫外線殺菌燈不僅可以殺菌殺毒,還可以起到催動光催化網(wǎng)反應(yīng)的進(jìn)行;且做完試驗(yàn)的廢水可被酸堿性溶液進(jìn)行中和,降低廢水的危害,利于綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng)、方法及利用該系統(tǒng)、方法生產(chǎn)的陶粒,本發(fā)明所述處理系統(tǒng)窯內(nèi)襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本發(fā)明全套設(shè)備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費(fèi)國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng),本實(shí)用新型所述處理系統(tǒng)窯內(nèi)襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本實(shí)用新型全套設(shè)備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費(fèi)國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型經(jīng)幡的制造方法。本發(fā)明將碳酸鈣粉、鈦白粉、滑石粉等礦物粉體與樹脂顆粒、偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑混合,在高溫、高壓、高剪切力的工藝條件下,使混合料達(dá)到熔融狀態(tài)并經(jīng)T型模頭擠出成型,連續(xù)剪切碾壓、拉伸、冷卻定型后,制造出表面平滑度高、強(qiáng)度好的環(huán)?;模俳?jīng)印刷經(jīng)文、裁切、粘貼成條后制作成環(huán)保經(jīng)幡。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)經(jīng)幡使用綢布的生產(chǎn)方法,避免了綢布經(jīng)幡使用后,絲狀纖維破壞草原植被并危及食草動物生命的缺陷。采用一成次型加工印刷工藝,能耗更低,制造過程無“三廢”排放,符合環(huán)保要求,產(chǎn)品品質(zhì)更佳、使用后3?8個月可自然裂解、適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機(jī)連通反應(yīng)爐,所述反應(yīng)室通過水管連接水箱,所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機(jī),所述微粒粉碎機(jī)通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機(jī)。本實(shí)用新型通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟(jì),廢物利用。
本發(fā)明公開了一種利用焦油渣生產(chǎn)炭黑的裝置及其生產(chǎn)工藝,包括加熱罐,所述加熱罐通過螺旋輸送機(jī)連通反應(yīng)爐,所述反應(yīng)室通過水管連接水箱,所述反應(yīng)室的出氣口通過管道連接循環(huán)水冷卻管,所述循環(huán)水冷卻管的出口連接主旋風(fēng)分離器,所述袋濾器通過輸送管道連接除渣器,所述除渣器通過管道連接微粒粉碎機(jī),所述微粒粉碎機(jī)通過管道連接收集旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的出氣口通過管道連接袋濾器的進(jìn)料口,所述收集旋風(fēng)分離器的排渣口連接粉狀炭黑貯罐,所述粉狀炭黑貯罐通過供料輸送器連接包裝機(jī)。本發(fā)明通過利用危險廢物焦油渣生產(chǎn)炭黑和增碳劑,解決了焦油渣污染環(huán)境問題,循環(huán)經(jīng)濟(jì),廢物利用。
本實(shí)用新型公開了一種高?;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)用多功能操作臺,具體涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)操作臺技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述操作平臺的底面固定安裝有支撐柱,所述工作臺的頂面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有操作板,所述工作臺的一側(cè)固定安裝有安裝板,所述安裝板的一側(cè)固定安裝有吸氣箱,所述吸氣箱的內(nèi)部設(shè)有吸氣泵,所述吸氣泵的一側(cè)固定套接有進(jìn)氣管。上述方案中,啟動吸氣泵,可通過吸氣罩,將有害氣體進(jìn)行吸收,并通過光催化網(wǎng)對其進(jìn)行降解,光催化網(wǎng)可高效連續(xù)處理難降解有機(jī)廢氣,紫外線殺菌燈不僅可以殺菌殺毒,還可以起到催動光催化網(wǎng)反應(yīng)的進(jìn)行;且做完試驗(yàn)的廢水可被酸堿性溶液進(jìn)行中和,降低廢水的危害,利于綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng)、方法及利用該系統(tǒng)、方法生產(chǎn)的陶粒,本發(fā)明所述處理系統(tǒng)窯內(nèi)襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本發(fā)明全套設(shè)備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費(fèi)國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種危廢污泥資源化利用的處理系統(tǒng),本實(shí)用新型所述處理系統(tǒng)窯內(nèi)襯使用納米耐火材料,減少了熱能損失、提高了熱能利用率并降低了生產(chǎn)成本,與此同時本實(shí)用新型全套設(shè)備系統(tǒng)采用PLC全自動控制,具有效率高,節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型不但節(jié)省了用填埋方法處理危廢污泥所浪費(fèi)國家大量地土資源和用固化法所需要的水泥、瀝青、添加劑等資源的問題,而且徹底解決了危廢污泥零排放和二次污染的難題,使危廢污泥變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了無害化資源再利用的戰(zhàn)略目標(biāo)。
一種代替道路交通標(biāo)線/路沿石的陶粒砌塊及其制作方法,原料組分為環(huán)保高強(qiáng)抗凍融陶粒、水泥和粉料,外加發(fā)泡劑;環(huán)保高強(qiáng)抗凍融陶粒的原料為污泥料、礦粉料和添加劑;制作方法為:(1)按組分將污泥料、礦粉料和添加劑混合,加水混勻,用造粒機(jī)加工成生球;(2)烘干去除水分,置于回轉(zhuǎn)窯中燒結(jié);(3)按組分將環(huán)保高強(qiáng)抗凍融陶粒、水泥、粉料和發(fā)泡劑混合,加水混勻,澆注到模具中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到拆模強(qiáng)度后進(jìn)行拆模,根據(jù)需要切割、烘干、噴涂。本發(fā)明的方法利用固廢生產(chǎn),解決了交通道路標(biāo)線/路沿石和大的環(huán)保與生態(tài)問題,生產(chǎn)成本較低,具有廣闊的發(fā)展前景和推廣價值。
本發(fā)明涉及一種脫硫灰?鋼渣復(fù)合膠凝組合物、脫硫灰?鋼渣復(fù)合膠凝材料及其應(yīng)用。本發(fā)明的脫硫灰?鋼渣復(fù)合膠凝膠凝組合物包括煙氣脫硫灰、鋼渣、第一增活劑和第二增活劑,其中,第一增活劑包括有機(jī)醇胺、聚羧酸減水劑和任選的硫酸鹽,第二增活劑包括硅灰。本發(fā)明的復(fù)合膠凝組合物在很大程度上提高了煙氣脫硫灰和鋼渣兩種固廢尤其是燒結(jié)煙氣脫硫灰在建材中的摻量。低能耗、高效率、低成本的實(shí)現(xiàn)了固廢資源化利用。
本發(fā)明涉及一種制作高強(qiáng)度陶粒的組合物及其方法,該組合物由污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢和添加劑構(gòu)成,其制作方法包括將污泥、礦業(yè)固廢或冶金固廢先將每種物料進(jìn)行無害化處理后再將其粉碎,然后將粉碎的物料混合后加入添加劑將其輸入到設(shè)備內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻和進(jìn)行干燥,再將干燥后的物料放入成球設(shè)備內(nèi)加工成生料球,再將生料球放入煅燒設(shè)備中進(jìn)行燒制,經(jīng)燒制后冷卻即制成高強(qiáng)度陶粒。利用該種組合物制作處的高強(qiáng)度陶粒具有較高的強(qiáng)度,而且成本非常低,同時可解決環(huán)境污染、浪費(fèi)土地資源等問題。
一種漂浮罐體式可持續(xù)水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),漂浮罐體漂浮設(shè)置在養(yǎng)殖水體上,漂浮罐體側(cè)部安裝有用于抽送凈水的抽水泵組,漂浮罐體頂部設(shè)置有凈水溢流口,底部采用漏斗形結(jié)構(gòu),漏斗形中心為廢料收集槽,廢料收集槽底部設(shè)有廢水抽排口;廢料收集池設(shè)置在與漂浮罐體鄰近的水面或陸地上,廢水抽排口分別通過廢水抽排管道及廢水抽排泵與廢料收集槽相導(dǎo)通,廢料收集槽用于沉淀收集固體廢料;抽水泵組的抽水管采用可伸縮式管材制造,抽水管伸縮量的調(diào)整用于改變抽水深度;漂浮罐體上至少設(shè)有一處抽水備用泵組;漂浮罐體頂部加裝有用于增加水體溶解氧的液氧儲罐及用于科學(xué)化投喂飼料的智能投料機(jī);漂浮罐體內(nèi)部加裝有用于監(jiān)控水下魚群實(shí)時狀態(tài)的水下監(jiān)控設(shè)備。
本實(shí)用新型提供一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置,涉及回收裝置領(lǐng)域。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置,包括底座、回收機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述底座的頂部固定安裝有回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)右側(cè)固定安裝有過濾機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)部固定安裝有粉碎輥,所述粉碎輥的底部固定安裝有一號過濾板,所述殼體的左側(cè)設(shè)置有收料槽,所述收料槽的右側(cè)設(shè)置有儲水室,所述殼體的右側(cè)固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的頂部固定安裝有水泵。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢品回收裝置,通過擠壓裝置對固體廢料進(jìn)行壓縮打包,為后期的廢料處理提供了便利,同時進(jìn)行固液分離,提高了回收的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金電纜加工用廢水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部焊接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸焊接有第一齒輪,所述第一齒輪的外側(cè)嚙合連接有第二齒輪,所述第二齒輪的內(nèi)部固定連接有主軸,所述主軸的底部貫穿第二齒輪且固定連接有第一軸承,所述第一軸承的外圈與底座固定連接,所述主軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤,該鋁合金電纜加工用廢水處理裝置,通過第一齒輪和第二齒輪的設(shè)置,使電機(jī)通過第一齒輪帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動后,主軸能夠通過轉(zhuǎn)盤和皮帶帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)軸能夠帶動攪拌葉在沉淀箱中旋轉(zhuǎn),使絮凝劑能夠充分的與廢水接觸,進(jìn)而使廢水中攜帶的固體雜質(zhì)能夠被排除,提升了過濾裝置的工作效率。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的自生膜過濾方法及其過濾裝置,其技術(shù)方案是在密閉的筒體內(nèi)設(shè)置固定的模架,利用廢水中自身存在的固體懸浮物(SS),借助絮凝劑作用使廢水中的固體懸浮物凝聚成較大的絮狀顆粒,在設(shè)定的一定壓力和旋流作用下,使其附著在圓柱體或棱柱體的膜架上自行建膜,廢水通過自生膜層進(jìn)行過濾和排污;所采用的過濾裝置包括密封筒體,密封筒體頂部設(shè)有反沖洗裝置,底部設(shè)有排泥口,靠近底端的一側(cè)筒體上設(shè)有進(jìn)水口,靠近頂端的一側(cè)筒體上設(shè)有出水口,密封筒體內(nèi)設(shè)有分別與反沖洗裝置、進(jìn)水口連接的模架,密封筒體內(nèi)部的底端設(shè)有與進(jìn)水口相通的旋流管;本發(fā)明處理工藝簡單、占地面積小、成本低、效率高、且節(jié)能效果好。
本發(fā)明提供了一種采用雙循環(huán)熱力凈化技術(shù)處理含有機(jī)物廢鹽的方法,涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括有機(jī)物廢鹽經(jīng)進(jìn)料倉進(jìn)入熱力窯后分解為凈化工業(yè)廢鹽和煙氣;凈化工業(yè)廢鹽進(jìn)入中間倉后分為兩路,一路通過變頻的回流輸送系統(tǒng)再循環(huán)進(jìn)入進(jìn)料倉,一路通過成品倉向外排放;煙氣經(jīng)過除塵、燃燒和凈化后分為兩路,一路循環(huán)至熱力窯,一路向外排放。本發(fā)明還提供了采用上述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明采用雙循環(huán)的方式能夠?qū)⒏苫蟮挠袡C(jī)物廢鹽的TOC含量從800ppm至20000ppm降到100ppm以下,以滿足進(jìn)一步除雜和分鹽需要,實(shí)現(xiàn)廢鹽資源化利用,同時凈化工業(yè)廢鹽再環(huán),還能夠克服有機(jī)物廢鹽處理過程中出現(xiàn)的熔融結(jié)塊現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保廢水酶解后固液分離裝置及其實(shí)施方法,屬于廢水處理領(lǐng)域,一種環(huán)保廢水酶解后固液分離裝置,包括分離箱體,分離箱體的上端內(nèi)壁固定連接有隔板,且分離箱體位于隔板的上下兩側(cè)分別連通管進(jìn)水管和出水管,本方案通過讓陶瓷濾芯旋轉(zhuǎn)使得清理刮板不斷的將其表面上的固體雜質(zhì)清理下來,以保持高效過濾效果,陶瓷濾芯旋轉(zhuǎn)的同時還向廢水中投入明礬,以讓小體積的懸浮物聚合成更大體積的沉淀物,有效提高固液分離的效果,在陶瓷濾芯的外部設(shè)置過濾套筒以預(yù)先捕捉過濾掉固體雜質(zhì),進(jìn)一步提高分離效果,本方案利用上涌的廢水壓力以及創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境形成上下壓力差,以讓廢水更快速的通過陶瓷濾芯,有效提高分離的效率。
本實(shí)用新型公開了一種固體氧化物燃料電池單元組,包括燃料半筒、空氣半筒、離子交換膜、負(fù)電極、正電極、催化劑槽和能量輸出接頭,所述燃料半筒和空氣半筒通過連接件或密封焊接連接,所述燃料半筒和空氣半筒之間設(shè)置有離子交換膜,所述燃料半筒和離子交換膜之間設(shè)置有催化劑槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,設(shè)置燃料半筒和空氣半筒配合連接,在燃料半筒上下端設(shè)置固體燃料進(jìn)口和廢渣出口,進(jìn)行燃料進(jìn)料和廢渣排出操作,在空氣半筒上下端設(shè)置空氣進(jìn)口和水汽出口,進(jìn)行空氣輸入反應(yīng)和水汽流出操作,另外設(shè)置催化劑槽加快固體燃料與空氣充分快速反應(yīng)操作進(jìn)行供能工作,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種化工類固廢處理過程中的熱解裝置。它包括隔熱層、燃燒器、轉(zhuǎn)錐、靜錐、轉(zhuǎn)軸和擋罩,隔熱層底部中心穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)錐,轉(zhuǎn)錐內(nèi)設(shè)置有靜錐,轉(zhuǎn)錐與隔熱層上端接觸處設(shè)置有擋罩,隔熱層與轉(zhuǎn)錐外壁之間設(shè)置有燃燒器。本實(shí)用新型具有以下有益效果:具有能源利用率高、減容率高、運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保性好的特點(diǎn),而且無氧隔離效果好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供了一種固廢回收的除塵裝置,涉及固廢回收技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵箱本體和噴頭,除塵箱本體的背面固定連接有水箱,水箱的底面嵌入設(shè)置有水管,水管的中部嵌入設(shè)置有水泵,水管貫穿除塵箱本體的一側(cè)嵌入設(shè)置有噴頭,除塵箱本體的內(nèi)部右側(cè)上方固定連接有電動伸縮桿一,電動伸縮桿一遠(yuǎn)離除塵箱本體的一側(cè)固定連接有電機(jī)。通過安裝有電動伸縮桿一和刮板,電動伸縮桿一與連接管的中線在同一水平線上,刮板的外側(cè)面與連接管的內(nèi)側(cè)面相切,當(dāng)粉碎完成時,電動伸縮桿一向右側(cè)縮進(jìn),使得刮板進(jìn)入到連接管內(nèi),對連接管的內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免空氣中的灰塵會沾附在連接管上,堵塞連接管的出口。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物的高溫焚燒裝置,包括焚燒罐,所述焚燒罐的底部設(shè)有漏斗型排料箱,所述焚燒罐的上端軸心處設(shè)有排煙管,所述排煙管上方設(shè)有載物板,所述載物板的下端與焚燒罐的上端固定連接,所述載物板上設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有活動機(jī)構(gòu),所述活動機(jī)構(gòu)的下方固定有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種固體廢棄物的高溫焚燒裝置,設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和活動機(jī)構(gòu),可增大與空氣的接觸面積從而加快廢棄物的燃燒,同時可將固定廢棄物焚燒后產(chǎn)生對的碳灰通過載物網(wǎng)上設(shè)有的網(wǎng)孔抖落下去,通過漏斗型排料箱將碳灰排出,便于將碳灰自動排出,設(shè)有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),將含有氧氣的空氣送入罐體內(nèi),可進(jìn)一步提焚燒效率。
本發(fā)明涉及一種固廢大摻量生態(tài)水泥組合物、固廢大摻量生態(tài)水泥及其制備方法和應(yīng)用。所述固廢大摻量生態(tài)水泥組合物包括水泥、煙氣脫硫灰、鋼渣、硅灰、有機(jī)醇胺、聚羧酸減水劑和任選的硫酸鹽。本發(fā)明的固廢大摻量生態(tài)水泥組合物極大可能地提高了煉鋼廠固體廢棄物的綜合利用程度,同時減少了硅酸鹽水泥的使用,從而降低了建材行業(yè)“碳排放”。
本實(shí)用新型公開了一種鋼材加工用鐵屑清洗回收設(shè)備,屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域,包括一種鋼材加工用鐵屑清洗回收設(shè)備,包括殼體與鐵屑入口,殼體的上端配套設(shè)置有鐵屑入口,殼體的一側(cè)通過水管固定連接有除銹劑入口,殼體的上端表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端通過轉(zhuǎn)桿固定連接有攪拌槳,殼體的內(nèi)部上端嵌入設(shè)置有除銹箱,除銹箱的下端配套設(shè)置有閥門,殼體內(nèi)部除銹箱的下方嵌入設(shè)置有廢水箱凹槽。本實(shí)用新型在鐵屑進(jìn)入到鐵屑箱內(nèi)部后,電機(jī)拉動彈簧,然后彈簧再帶動連接板在兩組滑槽的內(nèi)部進(jìn)行上下移動,移動的過程中橡膠隔片通過轉(zhuǎn)軸連接連接板也進(jìn)行移動,對鐵屑進(jìn)行抖動,將鐵屑抖勻,防止鐵屑堆積過高溢出鐵屑箱的表面。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋼結(jié)構(gòu)的多環(huán)境抗變形檢測裝置,廢水收集箱的上端固定裝配有拱形框架,拱形框架前后側(cè)壁固定裝配有極冷環(huán)境改變結(jié)構(gòu),拱形框架上裝配有酸雨環(huán)境改變結(jié)構(gòu),拱形框架上表面均勻插接有極熱環(huán)境改變結(jié)構(gòu),拱形框架上表面液壓缸輸出端貫穿拱形框架固定裝配有擠壓頭,拱形框架左右兩端裝配有端口遮擋結(jié)構(gòu);采用極冷環(huán)境改變結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝管,極冷環(huán)境改變結(jié)構(gòu)確切能夠?qū)崿F(xiàn)制冷效果,滿足極冷環(huán)境的模擬需求;配合酸雨環(huán)境改變結(jié)構(gòu)和極熱環(huán)境改變結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多種環(huán)境的模擬,通過液壓缸帶動擠壓頭擠壓設(shè)置在支撐框架上的鋼結(jié)構(gòu),觀察不同環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)的變形情況。
一種用全株甜葉菊提取甜菊糖甙的方法,將全株甜葉菊在加水的條件下,用磨漿破碎設(shè)備將其破碎,用連續(xù)自動卸料過濾設(shè)備過濾,將濾液用絮凝劑進(jìn)行絮凝,再經(jīng)過樹脂吸附、解析、樹脂脫鹽脫色、濃縮和噴霧干燥工序制得甜菊糖甙產(chǎn)品。本發(fā)明節(jié)約了時間和工序,減少了長途運(yùn)輸環(huán)節(jié),降低了原料成本,并大大減少了廢水的外排,基本可以做到潔凈生產(chǎn)。
一種用新鮮甜葉菊葉提取甜菊糖甙的方法,將新鮮甜葉菊葉在加水的條件下,用均質(zhì)破碎設(shè)備將其破碎,用連續(xù)自動卸料過濾設(shè)備壓濾,將濾液用混合絮凝劑進(jìn)行絮凝,再經(jīng)過樹脂吸附、解析、樹脂脫鹽脫色、濃縮和噴霧干燥工序制得甜菊糖甙產(chǎn)品。本發(fā)明節(jié)約了時間和工序,減少了長途運(yùn)輸環(huán)節(jié),降低了原料成本,并大大減少了廢水的外排,基本可以做到潔凈生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的遼寧本溪有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!