權(quán)利要求

1.一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于，包括：

預(yù)熱室(1)，所述預(yù)熱室(1)的頂部設(shè)置有加料蓋(32)，所述預(yù)熱室(1)的底部通過落料控制件連通有第一集料箱(2);

混合箱(5)，所述混合箱(5)的底部連通有進料通道(6)的進料端，所述進料通道(6)的出料端連通有回轉(zhuǎn)焚燒爐(8)，所述混合箱(5)的頂部連通有第二集料箱(4)，所述第一集料箱(2)通過第一輸料件向所述第二集料箱(4)中輸送預(yù)熱后的廢棄物，所述第二集料箱(4)的頂部連通有第二輸料件的落料端，所述第二輸料件的進料端連通有催化劑添加組件;

預(yù)熱供給組件，包括換熱機構(gòu)，所述換熱機構(gòu)用于使所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(8)中的熱量加熱空氣并通入所述預(yù)熱室(1)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述第二輸料件包括第二螺旋輸送機構(gòu)(17)，所述第二螺旋輸送機構(gòu)(17)的出料端通過所述第二集料箱(4)的頂部與所述第二集料箱(4)內(nèi)部連通，所述第二螺旋輸送機構(gòu)(17)的進料端連通有收集斗(18)的底部，所述收集斗(18)的頂部開口設(shè)置，所述催化劑添加組件位于所述收集斗(18)上方且與所述收集斗(18)內(nèi)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述催化劑添加組件包括若干催化劑儲存罐(26)，若干所述催化劑儲存罐(26)的底部分別連通有電子閥門(27)，所述電子閥門(27)的出料端連通有引導(dǎo)管(28)，所述引導(dǎo)管(28)用于使催化劑掉落至所述收集斗(18)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述混合箱(5)內(nèi)還設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件包括水平連接在所述混合箱(5)內(nèi)的轉(zhuǎn)桿(20)，所述轉(zhuǎn)桿(20)的一端傳動連接有第一電機(19)，所述轉(zhuǎn)桿(20)的側(cè)壁上固定連接有若干攪拌桿(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述進料通道(6)傾斜設(shè)置，所述進料通道(6)的高端與所述混合箱(5)的底部連通，所述進料通道(6)的低端與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(8)連通;

所述進料通道(6)的高端沿所述進料通道(6)的延伸方向固定連接有伸縮缸(22)，所述伸縮缸(22)的伸縮端固定連接有推板(23)，所述推板(23)滑動連接在所述進料通道(6)內(nèi)，所述推板(23)用于將所述進料通道(6)中的固體廢棄物向所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(8)中推送。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述換熱機構(gòu)包括換熱器(11)，所述換熱器(11)的熱源進口通過第一排氣管(10)與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐(8)的排氣端連通，所述換熱器(11)的熱源出口通過第二排氣管(14)連通有后續(xù)煙氣處理設(shè)備，所述換熱器(11)的冷源進口連通有鼓風(fēng)機(12)，所述換熱器(11)的冷源出口通過進氣管(13)與所述預(yù)熱室(1)的內(nèi)部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述預(yù)熱室(1)的側(cè)壁頂部連通有可燃氣輸送管(15)的一端，所述可燃氣輸送管(15)的另一端與所述進料通道(6)連通，所述可燃氣輸送管(15)上連通有氣泵(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述落料控制件包括開設(shè)在所述預(yù)熱室(1)底部的落料口(31)和水平固定連接在所述預(yù)熱室(1)側(cè)壁上的第三電機(29)，所述第三電機(29)傳動連接有翻板(30)，所述翻板(30)位于所述預(yù)熱室(1)內(nèi)，且所述翻板(30)與所述落料口(31)相適配。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固體廢棄物焚燒裝置，其特征在于：所述第一輸料件包括第一螺旋輸送機構(gòu)(3)，所述第一螺旋輸送機構(gòu)(3)的進料端與所述第一集料箱(2)的內(nèi)部連通，所述第一螺旋輸送機構(gòu)(3)的出料端與所述第二集料箱(4)的內(nèi)部連通。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于固廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效固體廢棄物焚燒裝置。

背景技術(shù)

[0002]由于工業(yè)迅速發(fā)展，不僅一般家庭，工業(yè)現(xiàn)場等地也產(chǎn)生大量的、各種廢棄物。家庭或工業(yè)現(xiàn)場發(fā)生的廢紙、木材、塑料等固體狀態(tài)的廢棄物統(tǒng)稱為“固體廢棄物”。

[0003]固體廢棄物焚燒裝置是一種對固體廢棄物進行焚燒處理的設(shè)備，具有焚燒后無害化程度高，廢氣處理效果好，焚燒后廢渣可再利用等特點，是各類場合下固體垃圾處理的理想設(shè)備，可以對產(chǎn)生的固體廢棄物進行焚燒處理，且燃燒后殘留物可以進行資源化處理回收利用。但是現(xiàn)有的固體廢棄物焚燒爐在進行使用時，由于焚燒過程需要時間，仍存在的焚燒效率較低的問題，且易導(dǎo)致CO的排放量增加。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高效固體廢棄物焚燒裝置，以解決上述問題，達到提高固體焚燒爐焚燒效率的目的。

[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：一種高效固體廢棄物焚燒裝置，包括：

[0006]預(yù)熱室，所述預(yù)熱室的頂部設(shè)置有加料蓋，所述預(yù)熱室的底部通過落料控制件連通有第一集料箱;

[0007]混合箱，所述混合箱的底部連通有進料通道的進料端，所述進料通道的出料端連通有回轉(zhuǎn)焚燒爐，所述混合箱的頂部連通有第二集料箱，所述第一集料箱通過第一輸料件向所述第二集料箱中輸送預(yù)熱后的廢棄物，所述第二集料箱的頂部連通有第二輸料件的落料端，所述第二輸料件的進料端連通有催化劑添加組件;

[0008]預(yù)熱供給組件，包括換熱機構(gòu)，所述換熱機構(gòu)用于使所述回轉(zhuǎn)焚燒爐中的熱量加熱空氣并通入所述預(yù)熱室中。

[0009]優(yōu)選的，所述第二輸料件包括第二螺旋輸送機構(gòu)，所述第二螺旋輸送機構(gòu)的出料端通過所述第二集料箱的頂部與所述第二集料箱內(nèi)部連通，所述第二螺旋輸送機構(gòu)的進料端連通有收集斗的底部，所述收集斗的頂部開口設(shè)置，所述催化劑添加組件位于所述收集斗上方且與所述收集斗內(nèi)部連通。

[0010]優(yōu)選的，所述催化劑添加組件包括若干催化劑儲存罐，若干所述催化劑儲存罐的底部分別連通有電子閥門，所述電子閥門的出料端連通有引導(dǎo)管，所述引導(dǎo)管用于使催化劑掉落至所述收集斗中。

[0011]優(yōu)選的，所述混合箱內(nèi)還設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件包括水平連接在所述混合箱內(nèi)的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端傳動連接有第一電機，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上固定連接有若干攪拌桿。

[0012]優(yōu)選的，所述進料通道傾斜設(shè)置，所述進料通道的高端與所述混合箱的底部連通，所述進料通道的低端與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐連通;

[0013]所述進料通道的高端沿所述進料通道的延伸方向固定連接有伸縮缸，所述伸縮缸的伸縮端固定連接有推板，所述推板滑動連接在所述進料通道內(nèi)，所述推板用于將所述進料通道中的固體廢棄物向所述回轉(zhuǎn)焚燒爐中推送。

[0014]優(yōu)選的，所述換熱機構(gòu)包括換熱器，所述換熱器的熱源進口通過第一排氣管與所述回轉(zhuǎn)焚燒爐的排氣端連通，所述換熱器的熱源出口通過第二排氣管連通有后續(xù)煙氣處理設(shè)備，所述換熱器的冷源進口連通有鼓風(fēng)機，所述換熱器的冷源出口通過進氣管與所述預(yù)熱室的內(nèi)部連通。

[0015]優(yōu)選的，所述預(yù)熱室的側(cè)壁頂部連通有可燃氣輸送管的一端，所述可燃氣輸送管的另一端與所述進料通道連通，所述可燃氣輸送管上連通有氣泵。

[0016]優(yōu)選的，所述落料控制件包括開設(shè)在所述預(yù)熱室底部的落料口和水平固定連接在所述預(yù)熱室側(cè)壁上的第三電機，所述第三電機傳動連接有翻板，所述翻板位于所述預(yù)熱室內(nèi)，且所述翻板與所述落料口相適配。

[0017]優(yōu)選的，所述第一輸料件包括第一螺旋輸送機構(gòu)，所述第一螺旋輸送機構(gòu)的進料端與所述第一集料箱的內(nèi)部連通，所述第一螺旋輸送機構(gòu)的出料端與所述第二集料箱的內(nèi)部連通。

[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和技術(shù)效果：預(yù)熱室的主要作用是通過對固體廢物進行低溫預(yù)熱，達到驅(qū)使水分蒸發(fā)、揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)的效果;落料控制件的主要作用是控制預(yù)熱室中的固體廢棄物是否進入到第一集料箱中;第一輸料件的主要作用是將第一集料箱中的固廢輸送到第二集料箱中;第二輸料件的主要作用是將催化劑添加組件輸送出的催化劑輸送到第二集料箱中;混合箱的主要作用是將固廢和催化劑混合，并通過進料通道輸送到回轉(zhuǎn)焚燒爐中進行徹底的焚燒;換熱機構(gòu)的主要作用是通過吸收回轉(zhuǎn)焚燒爐中的廢熱，加熱預(yù)熱室。整體上，本發(fā)明通過在進入焚燒爐前向固體廢棄物中添加催化劑，催化焚燒過程加速進行，提高焚燒效率，同時，通過設(shè)置預(yù)熱室，并利用焚燒過程中的廢熱，對固體廢棄物進行預(yù)加熱處理，進一步提高焚燒效率。

附圖說明

[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020]圖1為本發(fā)明焚燒裝置的示意圖;

[0021]圖2為本發(fā)明混合箱和進料通道的示意圖;

[0022]圖3為本發(fā)明催化劑添加組件的示意圖;

[0023]圖4為本發(fā)明落料控制件的示意圖;

[0024]其中，1、預(yù)熱室;2、第一集料箱;3、第一螺旋輸送機構(gòu);4、第二集料箱;5、混合箱;6、進料通道;7、燃燒器;8、回轉(zhuǎn)焚燒爐;9、焚燒爐出口;10、第一排氣管;11、換熱器;12、鼓風(fēng)機;13、進氣管;14、第二排氣管;15、可燃氣輸送管;16、氣泵;17、第二螺旋輸送機構(gòu);18、收集斗;19、第一電機;20、轉(zhuǎn)桿;21、攪拌桿;22、伸縮缸;23、推板;24、螺旋輸送件;25、第二電機;26、催化劑儲存罐;27、電子閥門;28、引導(dǎo)管;29、第三電機;30、翻板;31、落料口;32、加料蓋。

具體實施方式

[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0026]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

[0027]參照圖1-圖4，本發(fā)明提供了一種高效固體廢棄物焚燒裝置，包括：

[0028]預(yù)熱室1，預(yù)熱室1的頂部設(shè)置有加料蓋32，預(yù)熱室1的底部通過落料控制件連通有第一集料箱2;

[0029]混合箱5，混合箱5的底部連通有進料通道6的進料端，進料通道6的出料端連通有回轉(zhuǎn)焚燒爐8，混合箱5的頂部連通有第二集料箱4，第一集料箱2通過第一輸料件向第二集料箱4中輸送預(yù)熱后的廢棄物，第二集料箱4的頂部連通有第二輸料件的落料端，第二輸料件的進料端連通有催化劑添加組件;

[0030]預(yù)熱供給組件，包括換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)用于使回轉(zhuǎn)焚燒爐8中的熱量加熱空氣并通入預(yù)熱室1中。

[0031]預(yù)熱室1的主要作用是通過對固體廢物進行低溫預(yù)熱，達到驅(qū)使水分蒸發(fā)、揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)的效果;落料控制件的主要作用是控制預(yù)熱室1中的固體廢棄物是否進入到第一集料箱2中;第一輸料件的主要作用是將第一集料箱2中的固廢輸送到第二集料箱4中;第二輸料件的主要作用是將催化劑添加組件輸送出的催化劑輸送到第二集料箱4中;混合箱5的主要作用是將固廢和催化劑混合，并通過進料通道6輸送到回轉(zhuǎn)焚燒爐8中進行徹底的焚燒;換熱機構(gòu)的主要作用是通過吸收回轉(zhuǎn)焚燒爐8中的廢熱，加熱預(yù)熱室1。整體上，本發(fā)明通過在進入焚燒爐前向固體廢棄物中添加催化劑，催化焚燒過程加速進行，提高焚燒效率，同時，通過設(shè)置預(yù)熱室，并利用焚燒過程中的廢熱，對固體廢棄物進行預(yù)加熱處理，進一步提高焚燒效率。

[0032]進一步優(yōu)化方案，第二輸料件包括第二螺旋輸送機構(gòu)17，第二螺旋輸送機構(gòu)17的出料端通過第二集料箱4的頂部與第二集料箱4內(nèi)部連通，第二螺旋輸送機構(gòu)17的進料端連通有收集斗18的底部，收集斗18的頂部開口設(shè)置，催化劑添加組件位于收集斗18上方且與收集斗18內(nèi)部連通。

[0033]進一步優(yōu)化方案，如圖1和圖3所示，第二螺旋輸送機構(gòu)17水平方式，且第二螺旋輸送機構(gòu)17內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送件24，螺旋輸送件24傳動連接有第二電機25。過程中，通過第二電機25轉(zhuǎn)動帶動螺旋輸送件24，實現(xiàn)將收集斗18中的催化劑向第二集料箱4中輸送的效果，且通過控制第二電機25的轉(zhuǎn)速即可控制輸送速率。

[0034]進一步優(yōu)化方案，催化劑添加組件包括若干催化劑儲存罐26，若干催化劑儲存罐26的底部分別連通有電子閥門27，電子閥門27的出料端連通有引導(dǎo)管28，引導(dǎo)管28用于使催化劑掉落至收集斗18中。

[0035]進一步優(yōu)化方案，還設(shè)置有控制單元，控制單元與電子閥門27、第二電機25和第一螺旋輸送機構(gòu)3電性連接。

[0036]如圖1所示，本實施例中設(shè)置有兩組催化劑儲存罐26。焚燒過程中，控制單元通過輸入的所焚燒的固體廢棄物的重量，自動控制兩電子閥門27開合，向收集斗18中添加合適的量的催化劑。

[0037]同時，根據(jù)第一螺旋輸送機構(gòu)3向第二集料箱4中輸送固體廢棄的速率，自動控制第二電機25的轉(zhuǎn)速，使向第二集料箱4中添加催化劑的量與進入的固體廢棄物的量相符。

[0038]進一步優(yōu)化方案，混合箱5內(nèi)還設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件包括水平連接在混合箱5內(nèi)的轉(zhuǎn)桿20，轉(zhuǎn)桿20的一端傳動連接有第一電機19，轉(zhuǎn)桿20的側(cè)壁上固定連接有若干攪拌桿21。

[0039]如圖1和圖2所示，催化劑和固體廢棄物一同落入混合箱5中前，控制單元還可控制第一電機19轉(zhuǎn)動，通過帶動轉(zhuǎn)桿20使攪拌桿21攪拌落入的固體廢棄物和催化劑，使兩者混合均勻后進入到進料通道6中。

[0040]進一步優(yōu)化方案，進料通道6傾斜設(shè)置，進料通道6的高端與混合箱5的底部連通，進料通道6的低端與回轉(zhuǎn)焚燒爐8連通;

[0041]進料通道6的高端沿進料通道6的延伸方向固定連接有伸縮缸22，伸縮缸22的伸縮端固定連接有推板23，推板23滑動連接在進料通道6內(nèi)，推板23用于將進料通道6中的固體廢棄物向回轉(zhuǎn)焚燒爐8中推送。

[0042]如圖2所示，本實施例中，伸縮缸22可選用液壓伸縮缸。在焚燒過程中，操作人員可定期控制伸縮缸22伸長，帶動推板23沿進料通道6的底部相回轉(zhuǎn)焚燒爐8的方向移動，避免進料通道6中粘附大量的固體廢棄物。

[0043]進一步優(yōu)化方案，換熱機構(gòu)包括換熱器11，換熱器11的熱源進口通過第一排氣管10與回轉(zhuǎn)焚燒爐8的排氣端連通，換熱器11的熱源出口通過第二排氣管14連通有后續(xù)煙氣處理設(shè)備，換熱器11的冷源進口連通有鼓風(fēng)機12，換熱器11的冷源出口通過進氣管13與預(yù)熱室1的內(nèi)部連通。

[0044]如圖1所示，回轉(zhuǎn)焚燒爐8中燃燒后的廢氣通過第一排氣管10進入到換熱器11中，同時，鼓風(fēng)機12將外界空氣吹入換熱器11中，與燃燒后的廢氣換熱，提高溫度后通過進氣管13從預(yù)熱室1的底部進入到預(yù)熱室1中，對預(yù)熱室1中的固體廢棄物進行干燥和低溫預(yù)熱。

[0045]進一步優(yōu)化方案，回轉(zhuǎn)焚燒爐8遠離進料通道6的一端設(shè)置有焚燒爐出口9，焚燒爐出口9用于排出煙氣和焚燒后的廢渣。焚燒爐出口9通過保溫密封結(jié)構(gòu)與外界相隔。保溫密封結(jié)構(gòu)為領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)設(shè)置，其結(jié)構(gòu)不再進行贅述。

[0046]回轉(zhuǎn)焚燒爐8靠近進料通道6的一側(cè)設(shè)置有燃燒器7。

[0047]進一步優(yōu)化方案，預(yù)熱室1的側(cè)壁頂部連通有可燃氣輸送管15的一端，可燃氣輸送管15的另一端與進料通道6連通，可燃氣輸送管15上連通有氣泵16。

[0048]如圖1所示，預(yù)熱過程中產(chǎn)生的水蒸氣和可揮發(fā)性氣體會在氣泵16的作用下通過可燃氣輸送管15進入到回轉(zhuǎn)焚燒爐8中，參與燃燒，從而提高提高焚燒效率的目的。

[0049]進一步優(yōu)化方案，落料控制件包括開設(shè)在預(yù)熱室1底部的落料口31和水平固定連接在預(yù)熱室1側(cè)壁上的第三電機29，第三電機29傳動連接有翻板30，翻板30位于預(yù)熱室1內(nèi)，且翻板30與落料口31相適配。

[0050]如圖1和圖4所示，在預(yù)熱室1中對固廢進行預(yù)熱處理時，第三電機29帶動翻板30處于水平狀態(tài)，封住落料口31。當預(yù)熱結(jié)束需要向后續(xù)設(shè)備輸送固體廢棄物時，通過控制單元控制第三電機29轉(zhuǎn)動，帶動翻板30旋轉(zhuǎn)90度，將落料口31打開。

[0051]進一步優(yōu)化方案，第一輸料件包括第一螺旋輸送機構(gòu)3，第一螺旋輸送機構(gòu)3的進料端與第一集料箱2的內(nèi)部連通，第一螺旋輸送機構(gòu)3的出料端與第二集料箱4的內(nèi)部連通。

[0052]本實施例的工作過程如下：

[0053]回轉(zhuǎn)焚燒爐8焚燒過程中，現(xiàn)場人員可通過抓斗將固體廢棄物通過加料蓋32投放至預(yù)熱室1中，鼓風(fēng)機12將外界空氣通入到換熱器11，與回轉(zhuǎn)焚燒爐8中的煙氣的余熱換熱升溫后，通入到預(yù)熱室1中，進行預(yù)熱，使固體廢棄物中的水分蒸發(fā)，揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)，并在氣泵16的作用下連通空氣進入到回轉(zhuǎn)焚燒爐8中，參與燃燒。

[0054]當回轉(zhuǎn)焚燒爐8中的固體廢棄物焚燒到一定程度時，控制第三電機29轉(zhuǎn)動，使翻板30打開，固廢進入到第一集料箱2中并通過第一螺旋輸送機構(gòu)3進入到第二集料箱4中，同時，控制單元根據(jù)第一螺旋輸送機構(gòu)3的輸送速度，控制第二電機25的轉(zhuǎn)速，使催化劑與固廢以一定的比例進入到混合箱5中，并在混合箱5中的攪拌桿21的作用下使固廢與催化劑進一步混合均勻并通過進料通道6進入到回轉(zhuǎn)焚燒爐8中，使回轉(zhuǎn)焚燒爐8中持續(xù)進行焚燒。

[0055]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0056]以上所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

說明書附圖(4)