銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài),常規(guī)的選別工藝為先選別銅鉬混合礦,再進行抑銅浮鉬的分離工藝,在此工藝中,需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進行抑制作用,從而造成藥劑用量高、對后續(xù)壓濾影響大等技術問題,中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功,針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質,通過在不改變生產工藝流程及增加設備的前提下,研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系,可大幅降低或取代原硫化鈉的使用
本技術為“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術”,處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣,通過對原料的火法富集燃燒揮發(fā)與濕法有價金屬提取處理,對固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價金屬進行綜合回收,并對生產過程中產生的非常規(guī)廢水進行處理,回收碘、工業(yè)鹽,廢水經處理后回用于生產,本技術形成全封閉循環(huán)鏈,實現鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無害化處理及全面綜合回收利用,真正實現循環(huán)經濟,變廢為寶,為環(huán)境保護做出巨大貢獻。
從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發(fā),研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實現資源化減排最合理的技術途徑。2011年起,昆明理工大學與云南銅業(yè)集團有限公司共同合作自主開發(fā)了離子交換膜電解新工藝,并研發(fā)了相應的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設備,目前已完成小試和半工業(yè)化試驗。
目前太陽能熱發(fā)電和工業(yè)余熱回收利用過程中對蓄熱密度高的高溫相變蓄熱材需求量巨大,然而傳統(tǒng)的相變蓄熱材料如金屬和熔融鹽在高溫熔融狀態(tài)的腐蝕性極強,因而對容器有苛刻要求,導致生產成本增加。我們研發(fā)的微米狀態(tài)核殼結構相變復合蓄熱材料采用陶瓷材料做殼,采用熔點可變的金屬及其合金作為核,制備成20-40微米的小球,金屬核的相變過程由耐腐蝕極強的殼層保護,吸放熱使用過程中對周圍環(huán)境沒有腐蝕性,極大地提高的材料的實用性,具有蓄熱密度高、蓄放熱迅速、成本低廉和穩(wěn)定性高的熱點。
采用數十萬個微通道將大流量煙氣分割為微細流體,以精準捕收其中的微量氮氧化物,使其中的NO首先進行催化氧化為NO2,再在微通道中被溶液所吸收。(1)解決了NO低溫催化氧化這一國際難題,降低了處理成本;(2)微流體吸收NOx后生成水、氮氣和二氧化碳避免了二次污染;(3)吸收率可達90 %,高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率;(4)可同時吸收處理SO2,實現脫硫脫硝一體化,運行成本低。
本實用新型提供一種紅外熱像儀零位漂移調整裝置,包括平行光管,經緯儀,紅外熱像儀,變溫箱,其特征在于變溫箱的一側壁上設有與平行光管相配接的紅外信號窗口、另一側壁上設有與經緯儀相配接的可見光信號窗口,變溫箱內設有調節(jié)支架,調節(jié)支架上設有紅外熱像儀。方便地將紅外熱像儀放置于變溫箱內的調節(jié)支架上,通過測定不同高溫、不同低溫狀態(tài)下的零位漂移量,并將該零位漂移量錄入控制器,即可實現不同溫度下的熱像儀零位漂移自適應,確保紅外熱像儀的離散視場圖像中心重合,提高紅外熱像儀的準確性、可靠性,并解決現有零位標定需要依賴操作者經驗、且耗時費力的問題。
本實用新型公開了一種可逆式制砂機,涉及制砂機技術領域,其包括:機架,所述機架的一側設置有翻轉機構,所述翻轉機構包括固定安裝于機架上的安裝板,通過轉動軸轉動安裝于機架上的外殼體,所述轉動軸的一側延長固定連接有從動鏈輪,所述安裝板上設置有驅動裝置,所述驅動裝置的輸出端固定連接有主動鏈輪,所述主動鏈輪與從動鏈輪之間設置有鏈條。通過設置的翻轉機構,能夠將內部的物料進行逆向運動,從而進行多次破碎物料,適合精細化的破碎作業(yè),使用起來十分方便;設置的遮擋機構,能夠對物料進行遮擋,保證物料能夠在外殼體內進行運動。
本實用新型公開了一種核桃水浮選技術浮選機,包括浮選機機體、攪拌機構和收納組件,所述攪拌機構安裝在浮選機機體頂部,浮選機機體上還安裝有對水面核桃進行刮動的刮板組件,浮選機機體前表面且位于刮板組件下側安裝收納組件,收納組件包括收納框、收納網、水箱和連接水管,收納框貼合位于浮選機機體表面,且兩側垂直固定有安裝長板,安裝長板自由端延伸至浮選機機體兩側,且端部安裝有兩個固定螺釘,固定螺釘螺紋旋合將安裝長板固定在浮選機機體側面;本實用新型通過設置有收納組件,可對篩選下來的核桃進行收納,且方便對篩選核桃上帶有的水進行收集,減少水流到地上清理和麻煩,同時減少使用者滑倒在地的危險,且整個組件方便安裝和拆卸。
本實用新型公開了一種用于球磨機排料口的排料篩分裝置,包括物件主體,所述物件主體的一側固定連接有導流塊,所述導流塊的一側固定連接有連接塊,所述連接塊的一側固定連接有螺絲,所述螺絲的一側活動連接有螺母,所述物件主體的一側固定連接有儲物殼,所述儲物殼的一側固定連接有第一活頁,所述第一活頁的一側固定連接有上蓋板,所述物件主體的一側活動連接有篩分殼,所述物件主體的一側固定連接有固定支腳,所述物件主體的一側活動連接有篩分網,本實用新型通過設置的篩分網以及開設的第一鏤空開口和儲物殼能夠便于使用者對不同大小的篩分網進行操作和調節(jié),以此使用者就能夠對球磨機的物料進行高效和多樣性的篩分,具有實用性強的特點。
本實用新型公開了振動篩連接組件,包括卡扣,卡扣能夠套在篩網的篩孔中,并將篩網固定在固定架內,所述卡扣上固接有連接桿,連接桿的一端固接有旋鈕,旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端,連接桿穿過固定架,旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側。所述卡扣呈圓環(huán)形,且在卡扣上具有缺口,所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實用新型實施過程中,能夠將篩網的位置進行固定,且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過篩網孔,從而將篩網的位置進行固定,配合著連接桿的位置的設置,能夠進行一定限度內的調節(jié)。
本發(fā)明公開了鋁電解車間干霧抑塵系統(tǒng),涉及鋁電解技術領域。本發(fā)明包括噴霧組件、輸送箱體、煙塵檢測機構、自潔組件和平移機構,噴霧組件設置有多個,等間距固定在輸送箱體的下方,噴霧組件包括第一半圓架以及滑動套設于第一半圓架弧形部位的多個沿圓周均勻分布的滑套,滑套通過頂絲鎖緊;滑套側面的支板上貫穿固定有噴嘴,噴嘴與輸送硬管的一端固定連接,輸送硬管的另一端與電磁閥固定連接。本發(fā)明通過設置多個噴嘴,使得該干霧抑塵系統(tǒng)除塵率高,能全方位進行除塵,且噴嘴的位置可自由調節(jié),通過設置自潔組件和平移機構,使得該干霧抑塵系統(tǒng)具有自潔能力,解決了現有的干霧抑塵系統(tǒng)難以全方位除塵,定期清潔不夠方便的問題。
本發(fā)明公開了一種基于柔性直流微網電解鋁系統(tǒng),該系統(tǒng)利用電解鋁溫度電化學反應組件電流調整與云端監(jiān)控傳輸技術,將柔性直流微網電流調整與云端監(jiān)控管理模塊獲取到的柔性直流微網運行監(jiān)測電流調整與云端監(jiān)控、柔性直流微網監(jiān)測電流調整與云端監(jiān)控、工程師操作電流調整與云端監(jiān)控、柔性直流微網電解鋁狀態(tài)電流調整與云端監(jiān)控以及高精度電解鋁溫度優(yōu)化與云端監(jiān)控通過電解鋁溫度電化學反應組件傳輸至電流調整大數據判斷調整模塊,通過電解鋁溫度電化學反應組件發(fā)送至柔性直流微網電流調整報警模塊,有效提升柔性直流微網電流調整水平。
本實用新型提供一種粉碎機防沉積結構,屬于制藥粉碎機技術領域,以解決現有的藥物粉碎后的粉末容易粘連成塊,這些粘連成塊的藥末容易沉積在粉碎機的底部,影響粉碎機的穩(wěn)定運行的問題,包括粉碎罐體、粉碎驅動電機、吸料輸送管、進料輸送管、進料斗和防沉積機構;所述粉碎驅動電機固定連接在粉碎罐體的上方;所述吸料輸送管固定連接在粉碎罐體的右側上方;所述進料輸送管固定連接在粉碎罐體的左側上方;所述進料斗固定連接在進料輸送管的上方;所述防沉積機構設置在粉碎罐體的內部下端,實現對粉碎完成藥末的震動,避免了藥末粘連沉積在粉碎機底部,保證了粉碎機的穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種用于架空導線X射線機檢測的保護裝置,包括成像板保護單元、X射線機保護單元、伸縮管、線纜掛鉤、線纜和無人機,成像板保護單元與X射線機保護單元通過伸縮管連接;線纜掛鉤設置于伸縮管上;線纜設置于成像板保護單元上;無人機與成像板保護單元通過線纜連接;成像板保護單元位于X射線機保護單元的上方。使用時,將成像板放入到成像板保護裝置中,將X射線機放入到X射線機保護單元中,對成像板及X射線機起到緩沖作用,無人機與成像板保護單元通過線纜連接,將該裝置吊升到架空導線需要檢測的位置,節(jié)約人力,線纜掛鉤設置于伸縮管上線纜掛鉤設置于伸縮管上,使導線處于成像板與X射線機間,對導線進行透射成像。
本實用新型涉及一種混凝土粉碎粉碎機,包括底座和機體,所述機體設有粉碎裝置和控料組件;所述粉碎機構包括固定安裝于機體內部的第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱的內部設有第一粉碎機構,所述第二粉碎箱的內部設有第二粉碎機構;所述控料組件包括固定安裝于機體內壁上的伸縮氣缸和鉸接于機體內頂壁上的限料板。該混凝土粉碎粉碎機,通過伸縮氣缸帶動限料板進行位移,從而對物料進行控制,使物料不會快速掉進第一粉碎箱的內部,使得物料均勻掉進第一粉碎箱的內部,通過第一粉碎機構能夠均勻且便捷的對物料進行粉碎,同時,粉碎后的物料會掉進第二粉碎箱的內部,進一步對物料進行粉碎,從而達到了便于粉碎的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種超聲波測厚儀的外置探頭保護工裝,包括有測厚儀,所述測厚儀的頂部連接有探測線,所述探測線遠離測厚儀的一端連接有外置探頭,所述外置探頭的外側套有保護件,所述保護件由第一保護殼、第二保護殼和固定塊組成,所述第一保護殼和第二保護殼的前后兩側分別開設有第一凹槽和第二凹槽,每個所述第一凹槽和第二凹槽的內部均固定連接有插桿,且兩個所述第一凹槽和第二凹槽分別對應組成安裝槽,兩個所述安裝槽的內部均設有固定塊,兩個所述固定塊上均開設有兩個通孔,每個所述通孔均與對應的插桿相匹配,本實用新型通過可以拆卸的保護件對外置探頭進行保護,降低探頭磨損率,使檢測結果準確并延長裝置的使用壽命。
本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術領域,具體的說是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機,包括粉碎機本體;所述粉碎機本體頂部安裝有進料管;所述進料管上安裝有送料管;靠近所述進氣管的一側,位于所述進料管內滑動連接有滑盤;所述滑盤中心點位置安裝有第二噴嘴;所述滑盤左側位于進料管內固連有固定盤;所述送料管內設有錐形送料倉;所述錐形送料倉包括左半倉和右半倉;所述左半倉通過轉軸以及扭簧與送料管鉸接;所述左半倉底部端面固連有弧形板;所述第二噴嘴上方,位于滑盤內壁中固連有推板;所述滑盤右側轉動連接有轉板;本發(fā)明主要用于解決物料進料速度過快,會造成物料堵塞,同時當物料相互堆積時,同樣會導致物料在送料管內堆積,影響下料。
本實用新型涉及鈦渣篩分設備技術領域,具體為一種鈦渣篩分的振動篩進料裝置,包括下料管,所述下料管的一端安裝有分散裝置,所述分散裝置的一端安裝有下料槽,所述下料槽的一端安裝有分料槽,所述分料槽的一端安裝有雙層振動機構,所述分散裝置包括圓盤,所述圓盤的一側設置有若干進料口,所述進料口的另一側連接有若干分散通道。該鈦渣篩分的振動篩進料裝置中,采用分散裝置和分料槽,能使鈦渣充分分散進入振動篩,提高振動篩的篩分效率。分料槽采用扇形結構將鈦渣均勻的步入振動篩,能充分利用振動篩的篩面,提高篩分效率,不用更換振動篩就能解決進入分級的鈦渣粉化嚴重的問題,最終能提高氯化渣率,增加經濟效益。
本實用新型屬于軋機技術領域,尤其是涉及一種軋機支撐輥軸承座開放式冷卻裝置,包括軋機,所述軋機包括若干個工作輥和支撐輥,所述工作輥和支撐輥可旋轉的設置在軸承座上,所述支撐輥包括上支撐輥,所述上支撐輥設置在上軸承座上,所述上軸承座的上方設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置為彎曲的扁平狀殼體,并在殼體的兩側表面設置有若干個第一噴油孔。本實用新型能夠大大提高軋制速度到1400?1500/min,可以將軸承座溫度可以持續(xù)控制在80℃以下,未出現超溫報警現象,進一步加強了軸承座的冷卻效果、提升了軋機的軋制效率。
本實用新型公開了一種球磨機大齒輪潤滑用回收裝置,包括外殼和搭接塊,所述外殼的下表面固定安裝有底座,且外殼的內壁上活動安裝有第一過濾網,并且外殼的內壁上固定安裝有第二過濾網,以及第一過濾網與所述第二過濾網的側面均固定安裝有固定塊;還包括:潤滑油過濾機,所述潤滑油過濾機固定安裝在所述連接塊的上表面。該球磨機大齒輪潤滑用回收裝置工作時,大齒輪油箱來油到達第一過濾網,再經過第二過濾網最終進入到潤滑油暫存層,再經過潤滑油過濾機將油中雜質充分過濾,之后精油進入到精油層,污油進入到污油層,精油通過抽油泵進入到噴射潤滑油箱內備用,而浮球閥裝置與抽油泵進行電氣連鎖,可以根據油面高低實現自動化啟停。
一種臥式高能球磨機的高效研磨倉體,屬球磨機設計制造技術領域。研磨倉體的筒內壁設有多個形狀大小相同且不間斷排列的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的壁面為弧面,每一環(huán)形凹槽的位置與一攪拌葉片相對應,環(huán)形凹槽的頂點處于與其對應的葉片縱軸線的延長線上。凹槽不但增大倉體內壁的面積,而且使物料與介質盡可能地向葉片的縱向聚集,增大葉片與介質物料的碰撞概率,葉片攪拌時可給更多的介質提供動能,從而提高研磨效率。凹槽還在一定程度上限制了介質的方向,減少介質與研磨倉體兩端面的碰撞,從而使設備磨損降低。若倉體內壁面與倉體端頭平面之間由傾斜平面或外凸的弧面連接,則可避免粉體進入死角無法被研磨,也有利于研磨效率的提高。
本實用新型涉及振動篩技術領域,且公開了一種篩分效果好的砼生產用振動篩,包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置,所述篩分裝置包括有第一電機、轉動桿、凸輪、第一振動篩網、彈簧、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,所述第一篩分箱設置在第二篩分箱的正上方,通過設置第二篩分箱、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,達到了便于篩分的效果,解決了現有的用于砼生產的振動篩在實際使用時存在篩分效率較低,篩分效果不夠理想的問題。
本實用新型涉及磷礦精選技術領域,具體為一種磷礦精選中心振動篩,包括加工箱,倉室底部設有存儲盒,倉室內壁上靠近頂部拐角處均設有固定塊,振動箱下表面與滑孔對應處設有滑柱,滑柱外壁上均套設有彈簧,振動箱下表面靠近兩側邊緣處均設有振動電機,篩選箱底部與通槽對應處嵌設有篩網,篩選箱頂端處對稱設有提把;該磷礦精選中心振動篩,通過設置加工箱并在萬向輪配合下,便于整體靈活搬運,振動箱在四個滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接,振動電機為整體提供篩選振動力度,篩選箱與振動箱插接配合,便于手動取出對篩選箱內部篩網清潔,便于下一次篩選,存儲盒的安裝便于收集精選后的磷礦,有助于集中處理。
本發(fā)明涉及紅外熱像儀兩軸伺服電機控制器,屬于伺服控制技術領域。該電機控制器包括反接保護模塊、電源轉換模塊、異步通信模塊、RS422外部串行接口、單片機控制模塊、單片機復位模塊、外部I/O接口、電機驅動模塊、過流保護模塊、A/D采集與轉換模塊、通信模塊、主控模塊、伺服控制模塊、內部FLASH存儲模塊等結構。本發(fā)明控制器集成度高、結構簡單、體積小、重量輕,穩(wěn)定性和抗干擾性能好,并具有PWM的占空比、頻率、死區(qū)時間可調等特性,是一種功能豐富、易于調試、針對性強、質優(yōu)價低的兩軸伺服控制器。該控制器資源利用率高,適應性強,在降低了成本的同時,體積減小而拓寬了在紅外熱像儀伺服控制系統(tǒng)設計中的應用范圍。
本實用新型屬于鋁箔軋制設備技術領域,尤其是涉及一種新型的鋁箔軋機支撐輥打磨裝置,包括安裝架、轉軸、研磨輥和除油輥,所示安裝架上可旋轉的設置有轉軸,所述轉軸上滑動的設置有研磨輥,所述研磨輥通過鎖緊螺釘固定在轉軸上;所述研磨輥兩側的轉軸上通過鎖緊螺釘固定有除油輥,所述除油輥的外徑略小于研磨輥的外徑,所述研磨輥的輥面與支撐輥的輥面對應抵觸;所述安裝架的下側設置有彈性的擠壓筒,所述擠壓筒緊貼除油輥設置。該支撐輥打磨裝置,可以更加徹底、更加快捷的去除支撐輥上的軋制油且不會刮擦支撐輥,可以調節(jié)打磨位置,解決亮線問題。
本實用新型提供一種混凝土沖擊試驗機,包括有支撐架,其特征在于,包括支撐架,所述支撐架上方可拆卸連接氣泵,所述氣泵可拆卸連接第一連接管,所述第一連接管貫穿于所述支撐架下方,所述支撐架下方可拆卸連接第一連接環(huán),所述第一連接環(huán)內口可拆卸連接所述氣動伸縮桿,所述第一連接管可拆卸連接所述氣動伸縮桿;所述支撐架內口可拆卸連接牽拉組件,所述牽拉組件內口可拆卸連接沖擊錘,所述沖擊錘上端可拆卸連接所述氣動伸縮桿。且所述支撐架外側額對稱設有四個定位組件,四個所述定位組件可拆卸連接地面。本實用新型結構更為的簡單,同時通過氣動調節(jié),從而沖擊力可以進行控制。
本發(fā)明公開了一種用于鋁電解打殼氣缸的信號傳輸裝置及鋁電解打殼氣缸,該信號傳輸裝置包括:氣缸,其內具有活塞通道;活塞桿,設在活塞通道內且沿活塞通道伸縮,活塞桿的端頭設有擊打錘;信號傳輸器,與活塞桿的外壁接觸,且適于傳輸活塞桿的電信號;信號接收器,與信號傳輸器相連,信號接收器基于信號傳輸器的電信號的變化反映擊打錘是否接觸到電解質。通過上述用于鋁電解打殼氣缸的信號傳輸裝置,可實現對氣缸由開環(huán)控制到閉環(huán)控制,極大地提高了對氣缸的控制精度,使得擊打錘包卡堵故障大幅降低,從而達到既降低操作人員、設備檢修人員的勞動強度,又降低打殼氣缸故障的發(fā)生率并延長擊打錘的使用壽命的目的。
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