權(quán)利要求 1.一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于，具體包括以下步驟： S1、將干燥后的鋅冶煉尾渣進(jìn)行篩分，分為細(xì)粒級(<5mm)以及粗粒級尾渣(5-15mm); 所述的鋅冶煉尾渣的各組分質(zhì)量百分含量包括：鋅2-20%、鉛20-25%、鐵2-15%、銦0.2-1%、鎵0.3-1%、鍺0.1-1%、余量為雜質(zhì); S2、將所述S1中得到的粗粒級尾渣通過鹽酸進(jìn)行二段浸出，得到浸出液Ⅰ和氯化鉛渣; S3、將所述S1中得到的細(xì)粒級尾礦加入到S2所得的浸出液Ⅰ中，進(jìn)行預(yù)中和，中和溶液中的鹽酸，使溶液pH達(dá)到6-8，得到了中和渣和中和后液，且中和渣可加入到粗粒級尾渣中一起通過鹽酸進(jìn)行二段浸出;同步的，將所述S2中所得氯化鉛渣通過質(zhì)量濃度為100-130g/L的硫酸浸出，浸出渣與硫酸比例為4-6：1，浸出條件為常溫，反應(yīng)時間48h，最后得到浸出液Ⅱ和硫酸鉛渣; S4、而中和后液可加入鋅粉和鐵粉來置換得到置換后液和置換渣，且最終可得到溶液與渣中的有價金屬鋅、銅、鍺、鎵、銦; S5、將所述S3中所得浸出液Ⅱ進(jìn)行分離，得到硫酸溶液與鹽酸溶液，硫酸溶液返回硫酸浸出工序，鹽酸返回鹽酸浸出工序。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于：所述浸出液Ⅰ為氯化鋅、鐵以及有價金屬的氯化溶液。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于：所述S3中的中和后液為金屬氯化物溶液，且中和反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度45℃，液固比8-10:1的條件下浸出反應(yīng)時間5-6h，中和pH至6-8。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于：所述S3中得到的浸出液Ⅱ?yàn)榱蛩崤c鹽酸混合溶液。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于：所述的置換后液經(jīng)過除鐵、凈化、電積、熔鑄四步工序得到鋅錠。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于：所述的置換渣通過酸浸得到可外售的銅渣與有價金屬鍺鎵銦浸出液。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，其特征在于：所述的酸浸所需溶液為鹽酸，其質(zhì)量濃度為160-200g/L。