權(quán)利要求

1.一種礦山開采碎石設(shè)備，其特征在于：包括，

破碎組件(100)，包括有殼體(101)、設(shè)于所述殼體(101)內(nèi)壁的破碎腔(102)、設(shè)于所述殼體(101)外壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(103)和疏料通道(104);以及，

防堵組件(200)，包括伺服電機(jī)(201)、設(shè)于所述伺服電機(jī)(201)端部的固定臺(tái)(202)、設(shè)于所述固定臺(tái)(202)端面的推板(203)、設(shè)于所述推板(203)端部的連桿(204)和設(shè)于所述殼體(101)內(nèi)壁的擋板(205);

所述殼體(101)端部設(shè)置有入料口(101a)，所述殼體(101)另一端部設(shè)置有出料口(101b)，所述破碎腔(102)內(nèi)壁設(shè)置有梳齒(102a)和鉸接板(102b);

所述破碎腔(102)端部設(shè)置有出料斗(102c)，所述出料斗(102c)端部設(shè)置有圓腔(102d)，所述圓腔(102d)內(nèi)壁陣列設(shè)置有凸塊(102e)，所述圓腔(102d)端部設(shè)置有斜坡(102f);

所述疏料通道(104)設(shè)置于所述圓腔(102d)端部，所述疏料通道(104)端部設(shè)置有分流板(104a);

所述伺服電機(jī)(201)軸心設(shè)置有傳動(dòng)軸(201a)，所述傳動(dòng)軸(201a)端部設(shè)置有圓錐塊(201b)，所述圓錐塊(201b)外壁設(shè)置有撥動(dòng)塊(201c);

所述傳動(dòng)軸(201a)外壁套設(shè)有運(yùn)動(dòng)板(201d)，所述運(yùn)動(dòng)板(201d)設(shè)于所述分流板(104a)端部，所述傳動(dòng)軸(201a)外壁還套設(shè)有第一彈性件(201e);

所述固定臺(tái)(202)端面設(shè)置有滑塊(202a)，所述固定臺(tái)(202)端面開設(shè)有安裝槽(202b)，所述伺服電機(jī)(201)設(shè)置于所述安裝槽(202b)內(nèi)壁;

所述推板(203)外壁設(shè)置有斜面(203a)，所述推板(203)端面貫穿開設(shè)有斜槽(203b)，所述推板(203)端面還開設(shè)有平行槽(203c)和提升槽(203d)，所述推板(203)端部開設(shè)有滑槽(203e);

所述連桿(204)鉸接于所述推板(203)外壁，所述連桿(204)另一端外壁開設(shè)有直槽(204a)，所述擋板(205)外壁設(shè)置有鉸接塊(205a)，所述鉸接塊(205a)端部鉸接于所述鉸接板(102b)內(nèi)壁，所述擋板(205)外壁還設(shè)置有連接塊(205b)，所述連接塊(205b)內(nèi)壁鉸接有翹桿(205c)，所述翹桿(205c)另一端鉸接于所述連桿(204)端部。

2.如權(quán)利要求1所述的礦山開采碎石設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(103)軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(103a)，所述驅(qū)動(dòng)軸(103a)端部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(103a-1)，所述驅(qū)動(dòng)軸(103a)的一側(cè)設(shè)置有輸出軸(103b)，所述輸出軸(103b)端部套設(shè)有輸出齒輪(103b-1)，所述傳動(dòng)齒輪(103a-1)與輸出齒輪(103b-1)相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)軸(103a)和輸出軸(103b)外壁套設(shè)有粉碎齒(103c)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種礦山開采碎石設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]礦山開采碎石設(shè)備的主要作用是將開采出的礦石進(jìn)行破碎，這些設(shè)備通常包括粗碎設(shè)備和中碎設(shè)備，粗碎設(shè)備主要用于對(duì)礦石進(jìn)行初步破碎，將其破碎成較大的顆粒，以便于后續(xù)的中碎處理，中碎設(shè)備則進(jìn)一步將礦石破碎成更小的顆粒，以滿足不同的加工或運(yùn)輸需求，這些碎石設(shè)備在礦山開采過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它們不僅提高了采礦效率，還降低了運(yùn)輸成本，為礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供了有力保障。

[0003]盡管礦山開采碎石設(shè)備在礦山開采中起著不可或缺的作用，但在使用過程中也容易出現(xiàn)問題，當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)料過多或過快時(shí)，設(shè)備負(fù)荷會(huì)迅速增大，導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)堆積，物料堆積過多的時(shí)候，部分物料可能會(huì)因?yàn)槠扑榱Χ炔痪鶆驅(qū)е路鬯椴煌耆氯谙路降某隽峡?，并且?nèi)部物料過多時(shí)，粉碎后待排出的物料過多，也會(huì)造成出口被堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了本發(fā)明。

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種礦山開采碎石設(shè)備，其包括破碎組件，包括有殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)壁的破碎腔、設(shè)于所述殼體外壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和疏料通道;以及，

[0006]防堵組件，包括伺服電機(jī)、設(shè)于所述伺服電機(jī)端部的固定臺(tái)、設(shè)于所述固定臺(tái)端面的推板、設(shè)于所述推板端部的連桿和設(shè)于所述殼體內(nèi)壁的擋板。

[0007]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述殼體端部設(shè)置有入料口，所述殼體另一端部設(shè)置有出料口，所述破碎腔內(nèi)壁設(shè)置有梳齒和鉸接板。

[0008]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述破碎腔端部設(shè)置有出料斗，所述出料斗端部設(shè)置有圓腔，所述圓腔內(nèi)壁陣列設(shè)置有凸塊，所述圓腔端部設(shè)置有斜坡。

[0009]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸端部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)軸一側(cè)設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸端部套設(shè)有輸出齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與輸出齒輪相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)軸和輸出軸外壁套設(shè)有粉碎齒。

[0010]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述疏料通道設(shè)置于所述圓腔端部，所述疏料通道端部設(shè)置有分流板。

[0011]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述伺服電機(jī)軸心設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸端部設(shè)置有圓錐塊，所述圓錐塊外壁設(shè)置有撥動(dòng)塊。

[0012]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動(dòng)軸外壁套設(shè)有運(yùn)動(dòng)板，所述運(yùn)動(dòng)板設(shè)于所述分流板端部，所述傳動(dòng)軸外壁還套設(shè)有第一彈性件。

[0013]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述固定臺(tái)端面設(shè)置有滑塊，所述固定臺(tái)端面開設(shè)有安裝槽，所述伺服電機(jī)設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)壁。

[0014]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述推板外壁設(shè)置有斜面，所述推板端面貫穿開設(shè)有斜槽，所述推板端面還開設(shè)有平行槽和提升槽，所述推板端部開設(shè)有滑槽。

[0015]作為本發(fā)明所述礦山開采碎石設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述連桿鉸接于所述推板外壁，所述連桿另一端外壁開設(shè)有直槽，所述擋板外壁設(shè)置有鉸接塊，所述鉸接塊端部鉸接于所述鉸接板內(nèi)壁，所述擋板外壁還設(shè)置有連接塊，所述連接塊內(nèi)壁鉸接有翹桿，所述翹桿另一端鉸接于所述連桿端部。

[0016]本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過粉碎齒對(duì)上方落下的石塊進(jìn)行粉碎，粉碎后的石塊通過下方的出料斗進(jìn)入到疏料通道被排出，底部的伺服電機(jī)會(huì)帶動(dòng)圓錐塊在圓腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使落在圓腔內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)，不會(huì)堵塞堆積在圓腔內(nèi)，并且當(dāng)上方物料進(jìn)料過多導(dǎo)致內(nèi)部待排出的物料堆積時(shí)，上方的擋板會(huì)打開，減少上方物料的落入量，防止內(nèi)部物料越堆越多。

附圖說明

[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

[0018]圖1為本發(fā)明中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019]圖2為本發(fā)明中的殼體的側(cè)面剖視圖。

[0020]圖3為本發(fā)明中的破碎腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021]圖4為圖3中“A”區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

[0022]圖5為本發(fā)明中的疏料通道的側(cè)面剖視圖。

[0023]圖6為本發(fā)明中的固定臺(tái)及推板的連接關(guān)系示意圖。

[0024]圖7為圖6中“B”區(qū)域的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

[0025]圖中：100、破碎組件;101、殼體;101a、入料口;101b、出料口;102、破碎腔;102a、梳齒;102b、鉸接板;102c、出料斗;102d、圓腔;102e、凸塊;102f、斜坡;103、驅(qū)動(dòng)電機(jī);103a、驅(qū)動(dòng)軸;103a-1、傳動(dòng)齒輪;103b、輸出軸;103b-1、輸出齒輪;103c、粉碎齒;104、疏料通道;104a、分流板;

[0026]200、防堵組件;201、伺服電機(jī);201a、傳動(dòng)軸;201b、圓錐塊;201c、撥動(dòng)塊;201d、運(yùn)動(dòng)板;201e、第一彈性件;202、固定臺(tái);202a、滑塊;202b、安裝槽;203、推板;203a、斜面;203b、斜槽;203c、平行槽;203d、提升槽;203e、滑槽;204、連桿;204a、直槽;205、擋板;205a、鉸接塊;205b、連接塊;205c、翹桿。

具體實(shí)施方式

[0027]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

[0028]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

[0029]其次，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

[0030]實(shí)施例1

[0031]參照?qǐng)D1~圖7，為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例提供了一種礦山開采碎石設(shè)備。

[0032]具體的，破碎組件100，包括有殼體101、設(shè)于殼體101內(nèi)壁的破碎腔102、設(shè)于殼體101外壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)103和疏料通道104;以及，

[0033]防堵組件200，包括伺服電機(jī)201、設(shè)于伺服電機(jī)201端部的固定臺(tái)202、設(shè)于固定臺(tái)202端面的推板203、設(shè)于推板203端部的連桿204和設(shè)于殼體101內(nèi)壁的擋板205。

[0034]其中，破碎腔102固定在殼體101的內(nèi)部上方位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)103固定在殼體101的外側(cè)，疏料通道104固定在破碎腔102的底部，兩者連通在一起，一起固定在殼體101的內(nèi)部，疏料通道104的位置在殼體101的下方。

[0035]伺服電機(jī)201位置在殼體101的底部位置，固定臺(tái)202固定在殼體101的底部并且位于伺服電機(jī)201的上方，推板203對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)在固定臺(tái)202的上表面滑動(dòng)，同時(shí)在推板203外側(cè)鉸接的連桿204在破碎腔102和殼體101的中間空隙處，連桿204對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，分別和下方固定臺(tái)202上方的推板203配合，連桿204和擋板205活動(dòng)連接，擋板205鉸接在破碎腔102的內(nèi)壁，位于破碎腔102的上方位置。

[0036]綜上，在使用時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)103帶動(dòng)破碎腔102內(nèi)部的粉碎齒103c對(duì)上方入料口101a內(nèi)落下的物料進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料落入到破碎腔102底部的出料斗102c內(nèi)，并繼續(xù)下落，落入底部的圓腔102d內(nèi)，從圓錐塊201b和圓腔102d底部的斜坡102f的縫隙中落入到下方的疏料通道104內(nèi)，落入到底部的傳送帶上。

[0037]伺服電機(jī)201帶動(dòng)圓錐塊201b在圓腔102d的底部位置轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓錐塊201b運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)堆積在圓腔102d底部的物料運(yùn)動(dòng)，防止過多堆積堵塞，并且上方進(jìn)入破碎腔102內(nèi)的物料過多，粉碎后的物料下落過多時(shí)，帶動(dòng)圓錐塊201b向下移動(dòng)，此時(shí)位于下方固定臺(tái)202上表面的推板203發(fā)生運(yùn)動(dòng)，通過兩邊的連桿204使得破碎腔102內(nèi)壁的擋板205翻轉(zhuǎn)，向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的擋板205會(huì)將入料口101a進(jìn)入破碎腔102內(nèi)的物料進(jìn)行阻攔，減少物料的進(jìn)入量，避免物料加入過多導(dǎo)致粉碎不及堆積在破碎腔102內(nèi)，同時(shí)內(nèi)部需要破碎的物料減少，下方粉碎后待排出的物料也會(huì)相對(duì)減少，不會(huì)造成待排出的物料過多堆積在底部。

[0038]實(shí)施例2

[0039]參照?qǐng)D1~圖5，為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例基于上一個(gè)實(shí)施例。

[0040]具體的，殼體101端部設(shè)置有入料口101a，殼體101另一端部設(shè)置有出料口101b，破碎腔102內(nèi)壁設(shè)置有梳齒102a和鉸接板102b。

[0041]其中，物料通過入料口101a進(jìn)入到內(nèi)部的破碎腔102內(nèi)，粉碎后的物料則是從出料口101b被排出，梳齒102a固定在破碎腔102的內(nèi)壁兩側(cè)位置，和粉碎齒103c的高度相同，在兩列粉碎齒103c的外側(cè)，通過梳齒102a上表面的坡面，可以將上方的物料落向中間粉碎齒103c，通過粉碎齒103c對(duì)物料進(jìn)行破碎。

[0042]優(yōu)選的，破碎腔102端部設(shè)置有出料斗102c，出料斗102c端部設(shè)置有圓腔102d，圓腔102d內(nèi)壁陣列設(shè)置有凸塊102e，圓腔102d端部設(shè)置有斜坡102f。

[0043]其中，出料斗102c設(shè)置在破碎腔102的底部位置，和上方的破碎腔102聯(lián)通，被粉碎后的物料會(huì)先進(jìn)入到出料斗102c內(nèi)，之后從出料斗102c落入到下方的圓腔102d內(nèi)，圓腔102d的內(nèi)壁陣列固定有若干個(gè)凸塊102e，凸塊102e設(shè)置在圓腔102d的內(nèi)壁，上方粉碎后的物料落入圓腔102d內(nèi)時(shí)，向下落的時(shí)候，凸塊102e會(huì)對(duì)物料進(jìn)行打亂，避免物料整體一起下落，造成出口堵塞。

[0044]較佳的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)103軸心設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸103a，驅(qū)動(dòng)軸103a端部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪103a-1，驅(qū)動(dòng)軸103a一側(cè)設(shè)置有輸出軸103b，輸出軸103b端部套設(shè)有輸出齒輪103b-1，傳動(dòng)齒輪103a-1與輸出齒輪103b-1相互嚙合，驅(qū)動(dòng)軸103a和輸出軸103b外壁套設(shè)有粉碎齒103c，疏料通道104設(shè)置于圓腔102d端部，疏料通道104端部設(shè)置有分流板104a。

[0045]其中，驅(qū)動(dòng)軸103a由驅(qū)動(dòng)電機(jī)103帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸103a貫穿破碎腔102的外壁，在破碎腔102內(nèi)還設(shè)置有輸出軸103b，傳動(dòng)齒輪103a-1和輸出齒輪103b-1分別固定在驅(qū)動(dòng)軸103a和輸出軸103b的外部，在破碎腔102的外壁位置，驅(qū)動(dòng)軸103a轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，通過外部的傳動(dòng)齒輪103a-1帶動(dòng)輸出齒輪103b-1轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)部的輸出軸103b就會(huì)和驅(qū)動(dòng)軸103a一同轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粉碎齒103c轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)入料口101a上進(jìn)入到物料進(jìn)行粉碎。

[0046]綜上，在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸103a轉(zhuǎn)動(dòng)，通過破碎腔102外壁的傳動(dòng)齒輪103a-1帶動(dòng)輸出齒輪103b-1一同轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)軸103a和輸出軸103b一同轉(zhuǎn)動(dòng)，位于驅(qū)動(dòng)軸103a和輸出軸103b外部的粉碎齒103c一同轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎，入料口101a上方進(jìn)入的物料進(jìn)入破碎腔102內(nèi)直接落入到粉碎齒103c上，被粉碎齒103c粉碎，一部分物料則是暫時(shí)堆積在兩側(cè)的梳齒102a上，梳齒102a上表面具有一定的坡度，停留在上方的物料則是會(huì)向中間滑落，被粉碎齒103c粉碎，粉碎后的物料則是落入到出料斗102c內(nèi)，通過出料斗102c落入到下方的圓腔102d，最終通過底部的疏料通道104被排出，掉落到下方的傳送帶上。

[0047]實(shí)施例3

[0048]參照?qǐng)D3~圖7，為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例基于上一個(gè)實(shí)施例。

[0049]具體的，伺服電機(jī)201軸心設(shè)置有傳動(dòng)軸201a，傳動(dòng)軸201a端部設(shè)置有圓錐塊201b，圓錐塊201b外壁設(shè)置有撥動(dòng)塊201c。

[0050]其中，圓錐塊201b設(shè)置在圓腔102d的內(nèi)部，圓錐塊201b的底部位置形狀與斜坡102f的形狀相配，圓錐塊201b初始位置高于斜坡102f的高度，此時(shí)上方的物料被粉碎后落入到圓腔102d內(nèi)，下方的伺服電機(jī)201帶動(dòng)圓錐塊201b在圓腔102d的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，圓錐塊201b轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，外表面的撥動(dòng)塊201c一同轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)塊201c轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)對(duì)落在圓腔102d內(nèi)部的物料進(jìn)行撥動(dòng)，防止這些物料被擠壓在一塊，堵塞住出口，同時(shí)撥動(dòng)塊201c帶動(dòng)物料活動(dòng)的時(shí)候，物料在圓腔102d的內(nèi)部被撥動(dòng)，同時(shí)被圓腔102d內(nèi)表面的凸塊102e進(jìn)一步的進(jìn)行粉碎，使得物料被粉碎的更小，之后物料從圓錐塊201b與斜坡102f中間的縫隙落下。

[0051]優(yōu)選的，傳動(dòng)軸201a外壁套設(shè)有運(yùn)動(dòng)板201d，運(yùn)動(dòng)板201d設(shè)于分流板104a端部，傳動(dòng)軸201a外壁還套設(shè)有第一彈性件201e。

[0052]其中，運(yùn)動(dòng)板201d套在傳動(dòng)軸201a的外部，不隨傳動(dòng)軸201a轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)板201d在分流板104a的下方，傳動(dòng)軸201a從分流板104a中間穿過，分流板104a固定在疏料通道104的下方，上方的物料從分流板104a上向兩側(cè)排出到外界。

[0053]第一彈性件201e套設(shè)在傳動(dòng)軸201a的外部，同時(shí)位于運(yùn)動(dòng)板201d的下方，在傳動(dòng)軸201a的外部固定有一個(gè)圓環(huán)，該圓環(huán)會(huì)隨著傳動(dòng)軸201a轉(zhuǎn)動(dòng)，并且圓環(huán)位于分流板104a和運(yùn)動(dòng)板201d的中間，當(dāng)傳動(dòng)軸201a向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，通過圓環(huán)將運(yùn)動(dòng)板201d向下壓，對(duì)第一彈性件201e進(jìn)行擠壓。

[0054]固定臺(tái)202端面設(shè)置有滑塊202a，固定臺(tái)202端面開設(shè)有安裝槽202b，伺服電機(jī)201設(shè)置于安裝槽202b內(nèi)壁。

[0055]其中，安裝槽202b在固定臺(tái)202中間的下方，伺服電機(jī)201安裝在安裝槽202b內(nèi)，受到安裝槽202b的限制，不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，只會(huì)在安裝槽202b內(nèi)上下移動(dòng)。

[0056]推板203外壁設(shè)置有斜面203a，推板203端面貫穿開設(shè)有斜槽203b，推板203端面還開設(shè)有平行槽203c和提升槽203d，推板203端部開設(shè)有滑槽203e。

[0057]其中，推板203的下表面開設(shè)的滑槽203e和固定臺(tái)202上表面的滑塊202a配合，對(duì)推板203進(jìn)行限位，使得推板203只能在固定臺(tái)202上左右的平移。

[0058]推板203在運(yùn)動(dòng)板201d的中間進(jìn)行滑動(dòng)，運(yùn)動(dòng)板201d套在推板203的外部，運(yùn)動(dòng)板201d的底部有和推板203前端斜面203a相匹配的開口，運(yùn)動(dòng)板201d向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，通過運(yùn)動(dòng)板201d兩端的開口擠壓斜面203a，使得推板203在固定臺(tái)202的上方進(jìn)行向兩側(cè)的滑動(dòng)。

[0059]運(yùn)動(dòng)板201d的開口內(nèi)有運(yùn)動(dòng)柱從推板203表面的斜槽203b內(nèi)穿過，運(yùn)動(dòng)柱在斜槽203b內(nèi)滑動(dòng)，推板203遠(yuǎn)離斜槽203b的一側(cè)開設(shè)有平行槽203c和提升槽203d，平行槽203c和提升槽203d是一個(gè)整體。

[0060]較佳的，連桿204鉸接于推板203外壁，連桿204另一端外壁開設(shè)有直槽204a，擋板205外壁設(shè)置有鉸接塊205a，鉸接塊205a端部鉸接于鉸接板102b內(nèi)壁，擋板205外壁還設(shè)置有連接塊205b，連接塊205b內(nèi)壁鉸接有翹桿205c，翹桿205c另一端鉸接于連桿204端部。

[0061]其中，連桿204的底部位置鉸接在推板203的外部，連桿204的底部有滑柱從平行槽203c內(nèi)穿過，連桿204初始位于平行槽203c內(nèi)，當(dāng)推板203向兩側(cè)移動(dòng)的時(shí)候，連桿204底部的滑柱從平行槽203c內(nèi)滑入到提升槽203d內(nèi)，此時(shí)連桿204向上移動(dòng)。

[0062]擋板205鉸接在破碎腔102的內(nèi)壁，通過擋板205背面的鉸接塊205a和破碎腔102內(nèi)壁的鉸接板102b鉸接，鉸接板102b的上表面具有一定的坡度，擋板底部的連接塊205b鉸接有一個(gè)翹桿205c，翹桿205c的前端位置和連接塊205b鉸接，翹桿205c的另一端伸出到破碎腔102的外部和連桿204的頂端鉸接，翹桿205c頂部的連接柱在連桿204頂端的直槽204a內(nèi)活動(dòng)，當(dāng)連桿204向上移動(dòng)的時(shí)候，翹桿205c外部的連接柱從連桿204頂部直槽204a的左側(cè)滑動(dòng)到右側(cè)，同時(shí)翹桿205c的中間凸起位置鉸接在鉸接板102b的下方，以凸起位置為支點(diǎn)，翹桿205c的前端位置發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)擋板205翻轉(zhuǎn)，擋板205的上方位置向內(nèi)張開。

[0063]如圖3所示，兩側(cè)擋板205以鉸接塊205a和鉸接板102b鉸接的地方為轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即擋板205的下方向破碎腔102的內(nèi)壁靠近，兩個(gè)擋板205的上端向內(nèi)靠攏，由于鉸接塊205a位于擋板205稍靠下的位置，因此擋板205上方靠近后所產(chǎn)生的開口大小要小于擋板205底部靠近所產(chǎn)生的開口大小，減小了物料落入時(shí)的開口，減少了同一時(shí)間物料的進(jìn)入量，并且擋板205的上方向內(nèi)靠攏時(shí)，擋板底部貼近破碎腔102的內(nèi)壁，在兩側(cè)形成了兩個(gè)漏斗，可以暫時(shí)放置一部分物料，原本應(yīng)該直接落下被粉碎的物料被暫時(shí)存在形成的漏斗內(nèi)，減少落入到下方的物料量。

[0064]綜上，在使用時(shí)，當(dāng)投入到破碎腔102內(nèi)部的物料過多時(shí)，下方圓腔102d內(nèi)排出物料的速度一定，當(dāng)上方需要粉碎的物料進(jìn)料太多太快時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致一部分物料粉碎不完全就落下，并且下方圓腔102d內(nèi)堆積的物料慢慢變多，最終造成內(nèi)部堵塞，因此當(dāng)圓腔102d內(nèi)部待排出的物料堆積變多時(shí)，物料會(huì)向下擠壓圓錐塊201b，使圓錐塊201b向下移動(dòng)，圓錐塊201b向下移動(dòng)的時(shí)候并不會(huì)完全與斜坡102f貼合，始終會(huì)有一部分物料被排出。

[0065]當(dāng)圓錐塊201b下移的時(shí)候，帶動(dòng)傳動(dòng)軸201a下移，傳動(dòng)軸201a外部固定的圓環(huán)就會(huì)擠壓運(yùn)動(dòng)板201d，使運(yùn)動(dòng)板201d向下移動(dòng)，并對(duì)固定臺(tái)202上方的推板203進(jìn)行擠壓，使推板203向兩側(cè)移動(dòng)，當(dāng)推板203向兩側(cè)移動(dòng)的時(shí)候，連桿204的底部從推板203表面的平行槽203c進(jìn)入到提升槽203d內(nèi)，兩側(cè)的連桿204向上移動(dòng)，連桿204的頂端位置和翹桿205c的外端點(diǎn)鉸接，使得翹桿205c的外端向上抬，翹桿205c的另一端在破碎腔102的內(nèi)部帶動(dòng)擋板205發(fā)生翻轉(zhuǎn)，原本貼在破碎腔102內(nèi)部的擋板205端部向內(nèi)靠攏，在破碎腔102的內(nèi)部形成兩個(gè)漏斗接住一部分原本應(yīng)該直接落在粉碎齒103c上的物料，并且減少上方物料落下來能通過的開口面積，使得直接落入破碎腔102內(nèi)部的物料減少。

[0066]當(dāng)圓腔102d內(nèi)堆積的物料變少后，圓錐塊201b受到的壓力減小，下方的第一彈性件201e恢復(fù)形變并推動(dòng)運(yùn)動(dòng)板201d復(fù)位，此時(shí)圓錐塊201b回到初始的高度，并且固定臺(tái)202上方的推板203重新回到原來的位置，兩側(cè)的連桿204從提升槽203d回到平行槽203c內(nèi)，連桿204下落時(shí)，翹桿205c發(fā)生運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)擋板205的底部慢慢推向中間，原本形成的漏斗內(nèi)的物料落入到下方的粉碎齒103c上被粉碎。

[0067]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

說明書附圖(7)