權(quán)利要求

1.一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于，包括：

浸出槽(1);

吸附機構(gòu)(2)，所述吸附機構(gòu)(2)包括支撐部件、儲存部件、轉(zhuǎn)動部件和收取部件，所述支撐部件設(shè)置于浸出槽(1)上，所述儲存部件均設(shè)置于浸出槽(1)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動部件和收取部件均設(shè)置于支撐部件上;

文丘里循環(huán)機構(gòu)(3)，所述文丘里循環(huán)機構(gòu)(3)包括連接槽(302)、多組傳輸部件和多組循環(huán)部件，每組所述傳輸部件均設(shè)置于浸出槽(1)上，所述連接槽(302)設(shè)置于傳輸部件上，每組所述循環(huán)部件均設(shè)置于傳輸部件和浸出槽(1)上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：所述支撐部件包括多個支撐桿(201)、支撐板(202)、活性炭給入閥門(217)和活性炭回收閥門(218)，每個所述支撐桿(201)的底端均固定連接于浸出槽(1)的頂部，所述支撐板(202)的底部固定連接于多個支撐桿(201)的頂端，所述活性炭給入閥門(217)和活性炭回收閥門(218)的一端均固定連接于浸出槽(1)的一側(cè)外表面。

3.如權(quán)利要求2所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：所述儲存部件包括上隔板(210)、連接圈(208)、下隔板(209)和多個傳輸筒(211)，所述連接圈(208)和上隔板(210)均固定連接于浸出槽(1)的內(nèi)壁之間，所述下隔板(209)轉(zhuǎn)動嵌設(shè)于連接圈(208)的內(nèi)壁之間，每個所述傳輸筒(211)的底端均固定連接于下隔板(209)的頂部。

4.如權(quán)利要求3所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動部件包括固定電機(203)、固定齒輪(204)、傳動齒輪(205)、連接桿(206)和刮板(207)，所述連接桿(206)的一端轉(zhuǎn)動貫穿于支撐桿(201)和上隔板(210)的底部，且連接桿(206)的底端固定連接于下隔板(209)的頂部，所述刮板(207)固定套設(shè)于連接桿(206)的外表面，所述固定電機(203)固定連接于支撐板(202)的頂部，所述固定齒輪(204)固定套設(shè)于固定電機(203)的輸出端，所述傳動齒輪(205)固定套設(shè)于連接桿(206)的外表面，且傳動齒輪(205)與固定齒輪(204)之間相互嚙合。

5.如權(quán)利要求4所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：所述收取部件包括安裝電機(212)、安裝齒輪(213)、連接齒輪(214)、固定桿(215)和回收板(216)，所述固定桿(215)的一端轉(zhuǎn)動貫穿于支撐桿(201)和上隔板(210)的底部，所述回收板(216)的頂部固定連接于固定桿(215)的底端，所述安裝電機(212)固定連接于支撐板(202)的頂部，所述安裝齒輪(213)固定套設(shè)于安裝電機(212)的輸出端，所述連接齒輪(214)固定套設(shè)于固定桿(215)的外表面，且連接齒輪(214)與安裝齒輪(213)之間相互嚙合。

6.如權(quán)利要求5所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：每組所述傳輸部件均包括循環(huán)泵(301)、連接管(303)和給礦口閥口(304)，所述連接管(303)的一端固定連接于浸出槽(1)的一側(cè)外表面，且連接管(303)的另一端與循環(huán)泵(301)的輸入端固定連接，所述給礦口閥口(304)的一端固定連接于連接管(303)的頂部，所述連接槽(302)的底部固定連接于給礦口閥口(304)的另一端。

7.如權(quán)利要求6所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：每組所述循環(huán)部件均包括文丘里循環(huán)管(305)、正壓充氣閥口(306)和負壓進氣閥口(307)，所述文丘里循環(huán)管(305)的一端固定連接于連接管(303)的頂部，且文丘里循環(huán)管(305)的另一端貫穿于上隔板(210)和連接圈(208)，所述文丘里循環(huán)管(305)的一側(cè)外表面與循環(huán)泵(301)的輸出端固定連接，所述正壓充氣閥口(306)和負壓進氣閥口(307)的一端均固定連接于文丘里循環(huán)管(305)的外表面。

8.如權(quán)利要求7所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：所述浸出槽(1)的一側(cè)外表面靠近底部處連通連接有排渣口閥門(6)，所述浸出槽(1)的外表面靠近頂部處固定連接有溢流出口閥門(5)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，其特征在于：所述浸出槽(1)的下內(nèi)壁固定連接有錐形塊(7)，所述浸出槽(1)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有藥劑給入管(4)。

10.一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備的使用方法，應(yīng)用于權(quán)利要求9所述的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備中，其特征在于，包括以下步驟：

S1、加入活性炭：關(guān)閉活性炭回收閥門(218)，打開并給入活性炭給入閥門(217)，當(dāng)活性炭充滿上隔板(210)和下隔板(209)之間后關(guān)閉活性炭給入閥門(217)，待活性炭給滿后通過連接槽(302)和給礦口閥口(304)給入礦漿;

S2、礦漿給入：在所有閥門關(guān)閉后，打開給礦口閥口(304)，打開循環(huán)泵(301)充入礦漿的同時打開藥劑給入管(4)給入藥劑，待文丘里循環(huán)管(305)礦漿流速穩(wěn)定后，打開負壓進氣閥口(307)，礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入浸出槽(1)的礦漿在空氣的作用下上浮，貴金屬金最終在浸出槽(1)上部吸附機構(gòu)(2)內(nèi)的活性炭捕獲，通過固定電機(203)轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪(204)旋轉(zhuǎn)，通過固定齒輪(204)和傳動齒輪(205)的嚙合，使連接桿(206)帶動刮板(207)和下隔板(209)旋轉(zhuǎn)，通過下隔板(209)和連接桿(206)的旋轉(zhuǎn)，帶動活性炭移動，從而使活性炭充分吸附貴金屬，刮板(207)將吸附后的礦漿溢流出口閥門(5)，其中溢流出口閥門(5)為常開狀態(tài)，排渣口閥門(6)為常閉狀態(tài)，礦漿最終將在藥劑給入管(4)溢流至下一浸出槽(1);

S3、排出活性炭：在活性炭給入閥門(217)關(guān)閉前提下，打開活性炭回收閥門(218)，然后開啟安裝電機(212)，安裝電機(212)帶動安裝齒輪(213)轉(zhuǎn)動，通過安裝齒輪(213)和連接齒輪(214)嚙合，使連接齒輪(214)帶動固定桿(215)和回收板(216)轉(zhuǎn)動，回收板(216)沿著傳輸筒(211)旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動到活性炭回收閥門(218)處，然后開啟固定電機(203)，通過傳動，使上隔板(210)帶動活性炭轉(zhuǎn)動，通過回收板(216)推動到活性炭回收閥門(218)，將活性炭與上層礦漿一同排出至外部篩分設(shè)備。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于浸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)

[0002]金是一種過渡金屬，化學(xué)性質(zhì)不活潑，其作為一種稀貴金屬，在很多國家作為貨幣交易的標(biāo)準(zhǔn)，并由于其特殊的理化性質(zhì)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電子信息、航空航天及其它行業(yè)，目前提金方法主要分為氰化法和非氰化法，其中氰化物雖然對人體和環(huán)境危害較大，但由于其低廉的價格和較高的浸出效率，氰化法依然是最常用的提金方法，全球超90%的黃金產(chǎn)自氰化法。

[0003]攪拌氫化法是氫化浸出的工藝方法之一，此法是將合格粒級的含金礦漿、氫化溶液及活性炭置于浸出槽中，金首先與氰化溶液反應(yīng)生成可溶于水的金絡(luò)合物，而后溶解在礦漿中的金絡(luò)合物被活性炭吸附，最后通過回收礦漿中活性炭并對其吸附，則可得到金含量較高的貴液。

[0004]根據(jù)金礦石物理化學(xué)性質(zhì)及浸出工藝的不同，所需浸出時間也會有所差異，目前攪拌氰化法在工業(yè)浸金領(lǐng)域的應(yīng)用已相對成熟，但依舊存在以下一些問題和缺陷?，F(xiàn)有的浸出工藝一般是通過旋轉(zhuǎn)的葉輪攪拌礦漿，使活性炭與礦漿混合后吸附貴金屬，吸附完畢后回收活性炭，由于活性炭均勻分布于礦漿中，且槽體容積較大，后期難以對已經(jīng)吸附金絡(luò)合物的活性炭進行高效回收。另外，葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中與活性炭發(fā)生撞擊，活性炭被擊碎，導(dǎo)致這部分活性炭難以回收，并且浸出槽和攪拌葉輪距離槽底的區(qū)域由于礦漿流速較慢，部分活性炭及比重較大的礦物顆粒在此堆積，致使該部分活性炭吸附金的效率大大降低，浸出槽有效容積減小，浸出作業(yè)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]本發(fā)明的目的在于：一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備及使用方法，通過開啟安裝電機，安裝電機帶動安裝齒輪轉(zhuǎn)動，通過安裝齒輪和連接齒輪嚙合，使連接齒輪帶動固定桿和回收板轉(zhuǎn)動，回收板沿著傳輸筒旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動到活性炭回收閥門處，通過固定電機轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪旋轉(zhuǎn)，通過固定齒輪和傳動齒輪的嚙合，使連接桿帶動刮板和下隔板旋轉(zhuǎn)，通過下隔板和連接桿的旋轉(zhuǎn)，帶動活性炭移動，可對吸附金絡(luò)合物的活性炭進行高效回收，通過打開循環(huán)泵充入礦漿的同時打開藥劑給入管給入藥劑，待文丘里循環(huán)管礦漿流速穩(wěn)定后，打開負壓進氣閥口，礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入浸出槽的礦漿在空氣的作用下上浮，貴金屬金最終在浸出槽上部吸附機構(gòu)內(nèi)的活性炭捕獲，通過轉(zhuǎn)動部件的配合，使活性炭充分吸附貴金屬，提高浸出作業(yè)效率。

[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，包括：浸出槽;吸附機構(gòu)，所述吸附機構(gòu)包括支撐部件、儲存部件、轉(zhuǎn)動部件和收取部件，所述支撐部件設(shè)置于浸出槽上，所述儲存部件均設(shè)置于浸出槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動部件和收取部件均設(shè)置于支撐部件上;文丘里循環(huán)機構(gòu)，所述文丘里循環(huán)機構(gòu)包括連接槽、多組傳輸部件和多組循環(huán)部件，每組所述傳輸部件均設(shè)置于浸出槽上，所述連接槽設(shè)置于傳輸部件上，每組所述循環(huán)部件均設(shè)置于傳輸部件和浸出槽上。

[0007]其中，所述支撐部件包括多個支撐桿、支撐板、活性炭給入閥門和活性炭回收閥門，每個所述支撐桿的底端均固定連接于浸出槽的頂部，所述支撐板的底部固定連接于多個支撐桿的頂端，所述活性炭給入閥門和活性炭回收閥門的一端均固定連接于浸出槽的一側(cè)外表面。

[0008]其中，所述儲存部件包括上隔板、連接圈、下隔板和多個傳輸筒，所述連接圈和上隔板均固定連接于浸出槽的內(nèi)壁之間，所述下隔板轉(zhuǎn)動嵌設(shè)于連接圈的內(nèi)壁之間，每個所述傳輸筒的底端均固定連接于下隔板的頂部。

[0009]其中，所述轉(zhuǎn)動部件包括固定電機、固定齒輪、傳動齒輪、連接桿和刮板，所述連接桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿于支撐桿和上隔板的底部，且連接桿的底端固定連接于下隔板的頂部，所述刮板固定套設(shè)于連接桿的外表面，所述固定電機固定連接于支撐板的頂部，所述固定齒輪固定套設(shè)于固定電機的輸出端，所述傳動齒輪固定套設(shè)于連接桿的外表面，且傳動齒輪與固定齒輪之間相互嚙合。

[0010]其中，所述收取部件包括安裝電機、安裝齒輪、連接齒輪、固定桿和回收板，所述固定桿的一端轉(zhuǎn)動貫穿于支撐桿和上隔板的底部，所述回收板的頂部固定連接于固定桿的底端，所述安裝電機固定連接于支撐板的頂部，所述安裝齒輪固定套設(shè)于安裝電機的輸出端，所述連接齒輪固定套設(shè)于固定桿的外表面，且連接齒輪與安裝齒輪之間相互嚙合。

[0011]其中，每組所述傳輸部件均包括循環(huán)泵、連接管和給礦口閥口，所述連接管的一端固定連接于浸出槽的一側(cè)外表面，且連接管的另一端與循環(huán)泵的輸入端固定連接，所述給礦口閥口的一端固定連接于連接管的頂部，所述連接槽的底部固定連接于給礦口閥口的另一端。

[0012]其中，每組所述循環(huán)部件均包括文丘里循環(huán)管、正壓充氣閥口和負壓進氣閥口，所述文丘里循環(huán)管的一端固定連接于連接管的頂部，且文丘里循環(huán)管的另一端貫穿于上隔板和連接圈，所述文丘里循環(huán)管的一側(cè)外表面與循環(huán)泵的輸出端固定連接，所述正壓充氣閥口和負壓進氣閥口的一端均固定連接于文丘里循環(huán)管的外表面。

[0013]其中，所述浸出槽的一側(cè)外表面靠近底部處連通連接有排渣口閥門，所述浸出槽的外表面靠近頂部處固定連接有溢流出口閥門。

[0014]其中，所述浸出槽的下內(nèi)壁固定連接有錐形塊，所述浸出槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有藥劑給入管。

[0015]一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備使用方法，包括以下步驟：

[0016]步驟一、加入活性炭：關(guān)閉活性炭回收閥門，打開并給入活性炭給入閥門，當(dāng)活性炭充滿上隔板和下隔板之間后關(guān)閉活性炭給入閥門，待活性炭給滿后通過連接槽和給礦口閥口給入礦漿;

[0017]步驟二、礦漿給入：在所有閥門關(guān)閉后，打開給礦口閥口，打開循環(huán)泵充入礦漿的同時打開藥劑給入管給入藥劑，待文丘里循環(huán)管礦漿流速穩(wěn)定后，打開負壓進氣閥口，礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入浸出槽的礦漿在空氣的作用下上浮，貴金屬金最終在浸出槽上部吸附機構(gòu)內(nèi)的活性炭捕獲，通過固定電機轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪旋轉(zhuǎn)，通過固定齒輪和傳動齒輪的嚙合，使連接桿帶動刮板和下隔板旋轉(zhuǎn)，通過下隔板和連接桿的旋轉(zhuǎn)，帶動活性炭移動，從而使活性炭充分吸附貴金屬，刮板將吸附后的礦漿溢流出口閥門，其中溢流出口閥門為常開狀態(tài)，排渣口閥門為常閉狀態(tài)，礦漿最終將在藥劑給入管溢流至下一浸出槽;

[0018]步驟三、排出活性炭：在活性炭給入閥門關(guān)閉前提下，打開活性炭回收閥門，然后開啟安裝電機，安裝電機帶動安裝齒輪轉(zhuǎn)動，通過安裝齒輪和連接齒輪嚙合，使連接齒輪帶動固定桿和回收板轉(zhuǎn)動，回收板沿著傳輸筒旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動到活性炭回收閥門處，然后開啟固定電機，通過傳動，使上隔板帶動活性炭轉(zhuǎn)動，通過回收板推動到活性炭回收閥門，將活性炭與上層礦漿一同排出至外部篩分設(shè)備。

[0019]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

[0020](1)本發(fā)明中，通過開啟安裝電機，安裝電機帶動安裝齒輪轉(zhuǎn)動，通過安裝齒輪和連接齒輪嚙合，使連接齒輪帶動固定桿和回收板轉(zhuǎn)動，回收板沿著傳輸筒旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動到活性炭回收閥門處，通過固定電機轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪旋轉(zhuǎn)，通過固定齒輪和傳動齒輪的嚙合，使連接桿帶動刮板和下隔板旋轉(zhuǎn)，通過下隔板和連接桿的旋轉(zhuǎn)，帶動活性炭移動，對各個位置的活性炭進行回收，可對吸附金絡(luò)合物的活性炭進行高效回收。

[0021](2)本發(fā)明中，通過打開循環(huán)泵充入礦漿的同時打開藥劑給入管給入藥劑，待文丘里循環(huán)管礦漿流速穩(wěn)定后，打開負壓進氣閥口，礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入浸出槽的礦漿在空氣的作用下上浮，貴金屬金最終在浸出槽上部吸附機構(gòu)內(nèi)的活性炭捕獲，通過轉(zhuǎn)動部件的配合，使活性炭充分吸附貴金屬，提高浸出作業(yè)效率。

附圖說明

[0022]圖1為本發(fā)明的正視立體圖;

[0023]圖2為本發(fā)明的正視立體部分剖視圖;

[0024]圖3為本發(fā)明的正視立體半剖圖;

[0025]圖4為本發(fā)明的側(cè)視立體部分剖視圖;

[0026]圖5為本發(fā)明的俯視立體部分剖視圖;

[0027]圖6為本發(fā)明的部分俯視立體剖視圖;

[0028]圖7為本發(fā)明的文丘里循環(huán)機構(gòu)圖。

[0029]圖中標(biāo)記：1、浸出槽;2、吸附機構(gòu);201、支撐桿;202、支撐板;203、固定電機;204、固定齒輪;205、傳動齒輪;206、連接桿;207、刮板;208、連接圈;209、下隔板;210、上隔板;211、傳輸筒;212、安裝電機;213、安裝齒輪;214、連接齒輪;215、固定桿;216、回收板;217、活性炭給入閥門;218、活性炭回收閥門;3、文丘里循環(huán)機構(gòu);301、循環(huán)泵;302、連接槽;303、連接管;304、給礦口閥口;305、文丘里循環(huán)管;306、正壓充氣閥口;307、負壓進氣閥口;4、藥劑給入管;5、溢流出口閥門;6、排渣口閥門;7、錐形塊。

具體實施方式

[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

[0031]參照圖1-圖7：本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備，包括：浸出槽1;吸附機構(gòu)2，吸附機構(gòu)2包括支撐部件、儲存部件、轉(zhuǎn)動部件和收取部件，支撐部件設(shè)置于浸出槽1上，儲存部件均設(shè)置于浸出槽1內(nèi)，轉(zhuǎn)動部件和收取部件均設(shè)置于支撐部件上;文丘里循環(huán)機構(gòu)3，文丘里循環(huán)機構(gòu)3包括連接槽302、多組傳輸部件和多組循環(huán)部件，每組傳輸部件均設(shè)置于浸出槽1上，連接槽302設(shè)置于傳輸部件上，每組循環(huán)部件均設(shè)置于傳輸部件和浸出槽1上。

[0032]本實施方案中：浸出槽1直徑為5～12m，高度為2～2.5m，為確保浸出效率，浸出槽1為多組串聯(lián)使用，吸附機構(gòu)2的設(shè)置可回收活性炭，支撐部件的設(shè)置用于支撐轉(zhuǎn)動部件和收取部件，儲存部件的設(shè)置用于儲存活性炭，轉(zhuǎn)動部件的設(shè)置可使各個部分的活性炭對貴金屬進行吸附，收取部件的設(shè)置用于收集吸附后的活性炭，文丘里循環(huán)機構(gòu)3的設(shè)置使礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入槽內(nèi)的礦漿在空氣的作用下上浮，可增加浸出作業(yè)效率，連接槽302的設(shè)置用于傳輸?shù)V料，多組傳輸部件和循環(huán)部件的設(shè)置用于循環(huán)傳輸?shù)V料。

[0033]具體的，支撐部件包括多個支撐桿201、支撐板202、活性炭給入閥門217和活性炭回收閥門218，每個支撐桿201的底端均固定連接于浸出槽1的頂部，支撐板202的底部固定連接于多個支撐桿201的頂端，活性炭給入閥門217和活性炭回收閥門218的一端均固定連接于浸出槽1的一側(cè)外表面。

[0034]本實施例中：支撐桿201和支撐板202的設(shè)置用于支撐轉(zhuǎn)動部件和收取部件，活性炭給入閥門217用于輸入活性炭，活性炭回收閥門218用于收集活性炭。

[0035]具體的，儲存部件包括上隔板210、連接圈208、下隔板209和多個傳輸筒211，連接圈208和上隔板210均固定連接于浸出槽1的內(nèi)壁之間，下隔板209轉(zhuǎn)動嵌設(shè)于連接圈208的內(nèi)壁之間，每個傳輸筒211的底端均固定連接于下隔板209的頂部。

[0036]本實施例中：傳輸筒211、上隔板210和下隔板209的外表面均開設(shè)有傳輸孔，傳輸孔的孔徑為0.1～0.5mm，活性炭粒徑為1～2mm，其中傳輸孔孔徑需大于礦物顆粒粒徑，同時小于活性炭粒徑，下隔板209可在連接圈208內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于活性炭吸附貴金屬時，底部的活性炭優(yōu)先吸附貴金屬，頂部的活性炭吸附不充分，傳輸筒211可將礦漿傳輸?shù)交钚蕴康捻敳俊?

[0037]具體的，轉(zhuǎn)動部件包括固定電機203、固定齒輪204、傳動齒輪205、連接桿206和刮板207，連接桿206的一端轉(zhuǎn)動貫穿于支撐桿201和上隔板210的底部，且連接桿206的底端固定連接于下隔板209的頂部，刮板207固定套設(shè)于連接桿206的外表面，固定電機203固定連接于支撐板202的頂部，固定齒輪204固定套設(shè)于固定電機203的輸出端，傳動齒輪205固定套設(shè)于連接桿206的外表面，且傳動齒輪205與固定齒輪204之間相互嚙合。

[0038]本實施例中：通過固定電機203轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪204旋轉(zhuǎn)，通過固定齒輪204和傳動齒輪205的嚙合，使連接桿206帶動刮板207和下隔板209旋轉(zhuǎn)，通過下隔板209和連接桿206的旋轉(zhuǎn)，帶動活性炭移動，從而使活性炭充分吸附貴金屬，刮板207可方便傳輸吸附貴金屬后的礦漿，固定電機203的結(jié)構(gòu)及原理屬于現(xiàn)有技術(shù)，這里不做詳細介紹，其型號可根據(jù)實際使用情況進行選擇。

[0039]具體的，收取部件包括安裝電機212、安裝齒輪213、連接齒輪214、固定桿215和回收板216，固定桿215的一端轉(zhuǎn)動貫穿于支撐桿201和上隔板210的底部，回收板216的頂部固定連接于固定桿215的底端，安裝電機212固定連接于支撐板202的頂部，安裝齒輪213固定套設(shè)于安裝電機212的輸出端，連接齒輪214固定套設(shè)于固定桿215的外表面，且連接齒輪214與安裝齒輪213之間相互嚙合。

[0040]本實施例中：開啟安裝電機212，安裝電機212帶動安裝齒輪213轉(zhuǎn)動，通過安裝齒輪213和連接齒輪214嚙合，使連接齒輪214帶動固定桿215和回收板216轉(zhuǎn)動，回收板216沿著傳輸筒211旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動到活性炭回收閥門218處，通過轉(zhuǎn)動部件的配合，使上隔板210帶動活性炭轉(zhuǎn)動，通過回收板216推動到活性炭回收閥門218，可將各個部分的活性炭推動到活性炭回收閥門218，安裝電機212的結(jié)構(gòu)及原理屬于現(xiàn)有技術(shù)，這里不做詳細介紹，其型號可根據(jù)實際使用情況進行選擇。

[0041]具體的，每組傳輸部件均包括循環(huán)泵301、連接管303和給礦口閥口304，連接管303的一端固定連接于浸出槽1的一側(cè)外表面，且連接管303的另一端與循環(huán)泵301的輸入端固定連接，給礦口閥口304的一端固定連接于連接管303的頂部，連接槽302的底部固定連接于給礦口閥口304的另一端。

[0042]本實施例中：循環(huán)泵301可將礦漿循環(huán)進入到浸出槽1內(nèi)，連接管303的設(shè)置用于傳輸?shù)V料，給礦口閥口304的設(shè)置用于傳輸?shù)V料，循環(huán)泵301的結(jié)構(gòu)及原理屬于現(xiàn)有技術(shù)，這里不做詳細介紹，其型號可根據(jù)實際使用情況進行選擇。

[0043]具體的，每組循環(huán)部件均包括文丘里循環(huán)管305、正壓充氣閥口306和負壓進氣閥口307，文丘里循環(huán)管305的一端固定連接于連接管303的頂部，且文丘里循環(huán)管305的另一端貫穿于上隔板210和連接圈208，文丘里循環(huán)管305的一側(cè)外表面與循環(huán)泵301的輸出端固定連接，正壓充氣閥口306和負壓進氣閥口307的一端均固定連接于文丘里循環(huán)管305的外表面。

[0044]本實施例中：文丘里循環(huán)管305，文丘里管縮口處上方設(shè)有。

[0045]具體的，浸出槽1的一側(cè)外表面靠近底部處連通連接有排渣口閥門6，浸出槽1的外表面靠近頂部處固定連接有溢流出口閥門5，浸出槽1的下內(nèi)壁固定連接有錐形塊7，浸出槽1的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有藥劑給入管4。

[0046]本實施例中：排渣口閥門6用于排出尾礦，溢流出口閥門5用于排出吸附后的礦料，藥劑給入管4的設(shè)置已用于加入藥劑。

[0047]以下對本發(fā)明實施例提供的一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備及使用方法的使用方法進行詳細說明，其使用方法包括以下步驟：步驟一、加入活性炭：關(guān)閉活性炭回收閥門218，打開并給入活性炭給入閥門217，當(dāng)活性炭充滿上隔板210、和下隔板209之間后關(guān)閉活性炭給入閥門217，待活性炭給滿后通過連接槽302和給礦口閥口304給入礦漿;步驟二、礦漿給入：在所有閥門關(guān)閉后，打開給礦口閥口304，打開循環(huán)泵301充入礦漿的同時打開藥劑給入管4給入藥劑，待文丘里循環(huán)管305礦漿流速穩(wěn)定后，打開負壓進氣閥口307，礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入浸出槽1的礦漿在空氣的作用下上浮，貴金屬金最終在浸出槽1上部吸附機構(gòu)2內(nèi)的活性炭捕獲，通過固定電機203轉(zhuǎn)動帶動固定齒輪204旋轉(zhuǎn)，通過固定齒輪204和傳動齒輪205的嚙合，使連接桿206帶動刮板207和下隔板209旋轉(zhuǎn)，通過下隔板209和連接桿206的旋轉(zhuǎn)，帶動活性炭移動，從而使活性炭充分吸附貴金屬，刮板207將吸附后的礦漿溢流出口閥門5，其中溢流出口閥門5為常開狀態(tài)，排渣口閥門6為常閉狀態(tài)，礦漿最終將在藥劑給入管4溢流至下一浸出槽1;步驟三、排出活性炭：在活性炭給入閥門217關(guān)閉前提下，打開活性炭回收閥門218，然后開啟安裝電機212，安裝電機212帶動安裝齒輪213轉(zhuǎn)動，通過安裝齒輪213和連接齒輪214嚙合，使連接齒輪214帶動固定桿215和回收板216轉(zhuǎn)動，回收板216沿著傳輸筒211旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動到活性炭回收閥門218處，然后開啟固定電機203，通過傳動，使上隔板210帶動活性炭轉(zhuǎn)動，通過回收板216推動到活性炭回收閥門218，將活性炭與上層礦漿一同排出至外部篩分設(shè)備。

[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

說明書附圖(7)