本發(fā)明公開了一種硫石膏及磷石膏廢渣制磚工藝,石膏廢渣經(jīng)過水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配,測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量,然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,混合后經(jīng)過皮帶輸送至粉碎機(jī)粉碎成微細(xì)顆粒,再經(jīng)皮帶輸送至制磚機(jī),由制磚機(jī)壓制成型并經(jīng)自動(dòng)控制機(jī)械手分揀,由碼垛機(jī)送至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行碼垛養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)到期后經(jīng)質(zhì)檢按規(guī)定抽檢合格即可出廠。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作建筑砌塊,制作的砌塊具有強(qiáng)度高,重量輕,相比同等體積混凝土砌塊減少50%的重量,制造工藝由于在制作程中不使用煅燒硬化及脫硫工藝而不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種鋰礦渣制作保溫板工藝方法,鋰礦渣經(jīng)過水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配,測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量,然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,混合后經(jīng)過皮帶輸送至粉碎機(jī)粉碎成微細(xì)顆粒,再經(jīng)皮帶輸送至保溫板壓制機(jī),由保溫板壓制機(jī)壓制成型并經(jīng)自動(dòng)板型檢驗(yàn),合格板由碼垛機(jī)送至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行碼垛養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)到期后經(jīng)質(zhì)檢按規(guī)定抽檢合格即可出廠。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作保溫板,制作的保溫板具有強(qiáng)度高,重量輕特點(diǎn),在材料合成基礎(chǔ)上突破傳統(tǒng)膠凝材體系低溫難以快速固化的技術(shù)瓶頸,通過與輕體珍珠巖粘結(jié)得到保溫、耐火A1保溫板。
本發(fā)明公開了一種雞汁醬油制曲方法、雞油醬油釀造方法以及由該釀造方法釀造的醬油,該制曲方法以雞肉為制曲主要原料,先將其制作成雞肉豆腐,再將雞肉豆腐、面粉、黃豆粉混合后接入米曲霉進(jìn)行制曲,得到的成熟醬曲酶活力更高,再加入雞油培養(yǎng)的雞油酵母液來發(fā)酵得到雞汁醬油,不僅能夠賦予醬油濃郁的雞肉香味,而且香味持久自然;且釀造過程中的雞油、豆渣水等資源均可以被循環(huán)使用,且成熟醬醅經(jīng)壓榨所得的醬渣磨細(xì)后可以制作成雞肉豆腐醬,既節(jié)省資源,降低生產(chǎn)成本,又不產(chǎn)生固廢物,減少后期處理醬渣的難題,符合目前綠色環(huán)保生產(chǎn)的社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。
本發(fā)明涉及電解鋁行業(yè)電解槽固廢綜合處理的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種處理電解鋁陰極炭塊的方法,包括如下步驟:S1.將廢陰極炭塊破碎、超細(xì)磨、分級(jí),得到陰極炭粉;陰極炭粉的粒度為200~600目;炭粉顆粒中200~600目的顆粒重量占炭粉總重量的95%以上;S2.將步驟S1中的陰極炭粉加水混合得到漿料,攪拌水浸;向漿料中通入臭氧氣體,攪拌,至氰化物濃度合格,得到漿料;S3.將步驟S2中的漿料固液分離得到第一濾液和第一濾渣。該方法使得炭粉中的氟化鈉能夠溶解到水中,實(shí)現(xiàn)了氟化鈉和冰晶石的分離,并且徹底破壞了氰化物實(shí)現(xiàn)了無毒化處理。
本發(fā)明提供一種新型環(huán)?;旌仙盎炷良捌渲苽涔に嚕淠軌蚪档蜋C(jī)制砂使用導(dǎo)致流動(dòng)度降低的問題,該混合砂混凝土包括:硅酸鹽水泥410?464重量份、固廢超細(xì)復(fù)合粉50?94重量份、礦渣粉44?100重量份、半加密硅灰20?32重量份、水155重量份、機(jī)制砂571?582重量份、石英砂150?200重量份、膨脹珍珠巖12?18重量份、高溫增強(qiáng)材料20?35重量份、減水劑11.6?13重量份、陶瓷復(fù)合材料25?36重量份、抗裂纖維12?15重量份。
本發(fā)明為氟金云母生產(chǎn)廢氣中氟回收利用的方法,該方法包括a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物,然后加入清水,配置成pH值為9-12的堿性溶液;b、一級(jí)水幕除塵,將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器一,再將含氟的氟金云母生產(chǎn)廢氣通過抽風(fēng)裝置進(jìn)入水幕除塵器一,將廢氣進(jìn)行一級(jí)水幕除塵;c、二級(jí)水幕除塵,將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器二,將經(jīng)過一級(jí)水幕除塵后的廢氣進(jìn)行二級(jí)水幕除塵,將經(jīng)過二級(jí)水幕除塵后的物質(zhì)進(jìn)行分離,釋放可排放的煙氣。整個(gè)工藝過程沒有廢水或固廢排放,有利于環(huán)境保護(hù),將最后分離出的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后再生產(chǎn)氟金云母可變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種用于聚苯硫醚和聚芳硫醚砜合成單體的滴加罐,屬于滴加罐技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中滴加罐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,開口過多,使得滴加罐的制造成本高、強(qiáng)度變低、而且只能用于聚苯硫醚合成單體的溶解滴加的問題。本實(shí)用新型包括罐體,罐體包括筒體,設(shè)置在筒體上的上封頭和下封頭,所述罐體上設(shè)置有夾套,固體加料口,用于氣壓平衡和單體溶液滴加的平衡、溶劑口,用于廢氣排放的放空口和出料口,所述夾套上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口。本實(shí)用新型用于聚苯硫醚合成單體的溶解滴加。
本實(shí)用新型涉及一種竹制品蒸煮污水處理系統(tǒng),依次包括沉淀池,霧化箱、蒸發(fā)箱;所述霧化箱內(nèi)設(shè)置噴水部件、扇形輪,所述噴水部件包括水泵,水泵進(jìn)水口通過管路連接沉淀池,水泵出水口與扇形輪相對(duì);在扇形輪的一側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī);所述蒸發(fā)箱包括蒸發(fā)通道,蒸發(fā)通道位于扇形輪的另一側(cè),蒸發(fā)通道內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng),蒸發(fā)通道前端下部設(shè)置污水回流池;蒸發(fā)通道后端下部設(shè)置清潔水回用池。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,運(yùn)行可靠,濾除污水中的有機(jī)固體廢棄物效果好,處理后的污水符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求。
一種聚四氟乙烯微粉及其制備方法,涉及材料領(lǐng)域,該制備方法包括將聚四氟乙烯原料與鈣鹽吸附劑共同接受輻照,鈣鹽能及時(shí)吸附輻照過程中產(chǎn)生的氟化氫等含氟廢氣,生成無毒的氟化鈣固體而除去,保障作業(yè)人員的安全。同時(shí),通過鈣鹽吸附劑對(duì)氟化氫的吸收,可以促進(jìn)聚四氟乙烯微粉表面的?COF基團(tuán)水解轉(zhuǎn)化生成?COOH基團(tuán),提高聚四氟乙烯微粉表面的羧基含量。由上述聚四氟乙烯微粉的制備方法得到的聚四氟乙烯微粉,其表面羧基官能團(tuán)的有效含量較高,相比普通聚四氟乙烯微粉,能更好的分散于工程塑料、涂料、油墨、潤滑油脂等各類基底材料中,應(yīng)用范圍大幅提高。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種以α型鋰輝石為原料進(jìn)行熱還原制碳酸鋰的方法。該方法包括以下步驟:將ɑ型鋰輝石精礦粉末與還原劑、阻熔劑混合,在真空、高溫條件下,在還原爐中進(jìn)行還原,使鋰輝石中的鋰還原為金屬鋰蒸汽,再經(jīng)過冷凝,得到金屬鋰與還原后的含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣;含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣用水浸出,得浸出渣和料漿;將浸出渣和料漿沉淀除鈣、過濾,濾液為碳酸鋰原料溶液,再經(jīng)濃縮、沉淀鋰,生產(chǎn)電池級(jí)或高純碳酸鋰產(chǎn)品。本新方法為綠色環(huán)保技術(shù),避免了現(xiàn)有技術(shù)中的高危化學(xué)品氯氣的生產(chǎn)和硫酸的使用,環(huán)境負(fù)荷小;無環(huán)境污染和固體廢物排放,環(huán)境效益好,安全性好。
本發(fā)明公開了一種建筑行業(yè)用于制備螯合劑的方法,包括將第一反應(yīng)釜中加入50?60重量份的水,然后利用第一攪拌器進(jìn)行攪拌,同時(shí)利用加熱器進(jìn)水水加熱,完成后,使第一反應(yīng)釜的水在攪拌的狀態(tài)下,加入1?15重量份的二苯基硫脲,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝缶徛尤??15重量份的羥基乙叉二膦酸鈉,充分進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完全后,靜置,得到中間產(chǎn)物A,本發(fā)明的有益效果是該種方法,適用于利用固體廢棄物制作建筑板材時(shí)使用,可以將板材原料中不同種類的金屬螯合劑相結(jié)合復(fù)配,得到高效的重金屬去除率效果的產(chǎn)品,處理成本低、環(huán)保安全無毒,適合于多領(lǐng)域大面積使用,用重金屬的螯合作用,使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定態(tài),進(jìn)而提高穩(wěn)定化產(chǎn)物的長期穩(wěn)定性。
一種復(fù)合環(huán)保培植容器盆具制作方法,它能有效提高固體廢棄物再生利用價(jià)值,結(jié)合無土栽培技術(shù)的應(yīng)用,從而達(dá)到適應(yīng)范圍廣,回收成本低易操作,環(huán)保降耗無污染,其保溫隔熱結(jié)構(gòu)獨(dú)特,能使培植介質(zhì)濕度穩(wěn)定,減少養(yǎng)份水份流失,節(jié)約用水用工,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型公開一種處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng),屬于廢液處理領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括過濾器(1)、蒸餾設(shè)備(2)、脫色罐(3)、冷凝器Ⅰ(4)、中和反應(yīng)罐Ⅰ(5)、硝酸鈉蒸發(fā)干燥裝置(6)、中和反應(yīng)罐Ⅱ(7)、中和反應(yīng)罐Ⅲ(8)、醋酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置(9)和冷凝器Ⅱ(10)。本實(shí)用新型所述處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng),在蒸餾設(shè)備中便可將混酸中的高沸點(diǎn)的磷酸分離出來,回收所得的硝酸鈉固體和醋酸鈉固體的純度均在99%以上,不僅避免了對(duì)環(huán)境的污染,而且回收品還可進(jìn)行進(jìn)一步銷售,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開一種處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng)及方法,屬于廢液處理領(lǐng)域,所述處理系統(tǒng)包括過濾器(1)、蒸餾設(shè)備(2)、脫色罐(3)、冷凝器Ⅰ(4)、中和反應(yīng)罐Ⅰ(5)、硝酸鈉蒸發(fā)干燥裝置(6)、中和反應(yīng)罐Ⅱ(7)、中和反應(yīng)罐Ⅲ(8)、醋酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置(9)和冷凝器Ⅱ(10)。本發(fā)明所述處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng),在蒸餾設(shè)備中便可將混酸中的高沸點(diǎn)的磷酸分離出來,回收所得的硝酸鈉固體和醋酸鈉固體的純度均在99%以上,不僅避免了對(duì)環(huán)境的污染,而且回收品還可進(jìn)行進(jìn)一步銷售,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明為甘蔗糖蜜生產(chǎn)高色率雙倍焦糖色的方法,該方法包括a糖蜜預(yù)處理:將甘蔗糖蜜進(jìn)行預(yù)處理除膠,中和PH值后過濾糖蜜溶液;b濃縮:將經(jīng)過糖蜜預(yù)處理后的糖蜜濃縮,濃縮至質(zhì)量百分含量為總糖蜜的60%-80%;c配料:加入固體催化劑焦亞硫酸鈉和碳酸氫銨;e美拉德反應(yīng):升溫并控制溫度進(jìn)美拉德反應(yīng);f冷卻:把焦糖色進(jìn)行;g調(diào)配、計(jì)量罐裝、成品。本工藝克服了諸多技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)了以甘蔗糖蜜替代白砂糖或葡萄糖為原料進(jìn)行高色率雙倍焦糖色的生產(chǎn),大幅度降低了原料成本,使糖蜜變廢為寶;可產(chǎn)出雙倍焦糖色的色率可以達(dá)到12萬EBC,以焦亞硫酸鈉等固體催化劑代替了傳統(tǒng)液氨和液體二氧化硫等液體催化劑。
本發(fā)明提供氣相淬冷法生產(chǎn)苯二甲腈的方法,包括如下步驟:步驟1:二甲苯、氨和空氣生成含有苯二甲腈的反應(yīng)出口氣;步驟2:含有苯二甲腈的反應(yīng)出口氣與冷氣接觸,使得苯二甲腈凝華,形成氣固混合物;步驟3:將苯二甲腈固體從氣固混合物中分離出來,獲得苯二甲腈固體和分離后氣體。本申請(qǐng)以氣相形式形成冷卻面(區(qū)),苯二甲腈在空間中凝華成固體顆粒。固體與氣體分離非常容易。避免了換熱表面結(jié)疤造成的生產(chǎn)間斷,也避免了傳統(tǒng)液液分離和固液分離的高能耗和大量廢水。
本實(shí)用新型公開了一種污水自動(dòng)分類處理裝置,包括通過管道依次連通的固液分離池、隔油池、含油污水反應(yīng)池、重金屬污水反應(yīng)池、酸堿污水中和反應(yīng)池、中水收集池,所述隔油池還連接有廢油收集池,所述隔油池包括曝氣裝置和旋轉(zhuǎn)設(shè)備;污水通過固液分離池將固體和大顆粒的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,將污水經(jīng)過各級(jí)污水反應(yīng)池,經(jīng)過分類的污水能夠快速的進(jìn)行反應(yīng),保證污水不會(huì)混合在一起凈化造成的成本提高,降低污水的處理難度;通過凈化后的污水分別通過出水管道連接中水收集池,使得水資源能夠循環(huán)利用,節(jié)約用水,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)經(jīng)過隔油池中分離的廢油可進(jìn)行提煉后重新利用,加強(qiáng)非再生能源的利用率。
本發(fā)明公開了一種醬香型火鍋底料的制作方法,包括以下步驟:(1)初反應(yīng):反應(yīng)器內(nèi)加入牛油升溫融化,加入固體香辛料后升溫煮制。(2)二次反應(yīng):反應(yīng)釜中加入糍粑辣椒,混勻后升溫煮制;(3)三次反應(yīng):二次反應(yīng)結(jié)束后降溫,再加入成熟醬醪和輔料煮制。(4)四次反應(yīng):三次反應(yīng)結(jié)束后降溫,加入調(diào)味料攪拌反應(yīng),冷卻即得火鍋底料。該方法制作的火鍋底料醬香突出、鮮味自然、越煮越香,同時(shí)也解決了火鍋行業(yè)炒制火鍋產(chǎn)生的油煙、廢氣、含油廢水難處理的問題。
本發(fā)明公開了一種雙氰胺結(jié)晶分離方法和裝置,屬于雙氰胺生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1.將雙氰胺工藝熱氣通入結(jié)晶器;S2.向結(jié)晶器內(nèi)通入工藝?yán)錃?工藝?yán)錃馀c雙氰胺工藝熱氣混合和形成氣固混合物;S3.所述氣固混合物排出結(jié)晶器后通入氣固分離器,得到雙氰胺固體。全流程過程無污染,本工藝過程沒有脫鈣反應(yīng)及工藝廢渣產(chǎn)生,且采用獨(dú)特的氣相冷卻結(jié)晶工藝,無工藝廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種白炭黑的制備方法,其特征在于,使四氯化硅與冰混合反應(yīng),分離氯化氫氣體;剩余固體物質(zhì)加熱水解,然后再干燥、粉碎,得到白炭黑。本發(fā)明中的白炭黑的制備方法,簡(jiǎn)單易行,容易操作,無需高溫、高壓環(huán)境,處理過程節(jié)能、節(jié)水。處理設(shè)備為通用型設(shè)備。而且采用冰作為反應(yīng)原料之一,原料來源廣泛,容易提供,成本極低。最終產(chǎn)物可用于工業(yè)用途,既解決了多晶硅產(chǎn)業(yè)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的四氯化硅廢物處理,又生成了具有廣泛工業(yè)用途的化學(xué)原料白炭黑,而且得到的白炭黑純度高,顏色為白色,白度高,應(yīng)用范圍廣,真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
本實(shí)用新型提供一種無污染排放的集中養(yǎng)殖系統(tǒng),包括固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng);所述固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)用以養(yǎng)殖舍動(dòng)物排泄物經(jīng)發(fā)酵工藝后制備固體有機(jī)肥;所述廢氣處理系統(tǒng)與固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)連接;所述液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在,通過固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng),將養(yǎng)殖場(chǎng)中動(dòng)物排泄的大量糞便經(jīng)發(fā)酵工藝后生產(chǎn)固體有機(jī)肥;通過廢氣處理系統(tǒng),對(duì)糞便發(fā)酵過程產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行處理,避免污染大氣環(huán)境;同時(shí)在處理惡臭氣體的過程中,利用排放物作為液態(tài)有機(jī)肥,可供農(nóng)作物和瓜果蔬菜施肥使用,達(dá)到變廢為寶,從而實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖場(chǎng)的無污染排放,減少環(huán)境污染的同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種無污染排放的集中養(yǎng)殖系統(tǒng),包括固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng);所述固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)用以養(yǎng)殖舍動(dòng)物排泄物經(jīng)發(fā)酵工藝后制備固體有機(jī)肥;所述廢氣處理系統(tǒng)與固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)連接;所述液態(tài)有機(jī)肥制備系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在,通過固體有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng),將養(yǎng)殖場(chǎng)中動(dòng)物排泄的大量糞便經(jīng)發(fā)酵工藝后生產(chǎn)固體有機(jī)肥;通過廢氣處理系統(tǒng),對(duì)糞便發(fā)酵過程產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行處理,避免污染大氣環(huán)境;同時(shí)在處理惡臭氣體的過程中,利用排放物作為液態(tài)有機(jī)肥,可供農(nóng)作物和瓜果蔬菜施肥使用,達(dá)到變廢為寶,從而實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖場(chǎng)的無污染排放,減少環(huán)境污染的同時(shí)增加經(jīng)濟(jì)效益。 1
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種磷礦硝酸法生產(chǎn)工業(yè)級(jí)磷酸及循環(huán)再生利用的方法,包括以下步驟:S1、將粉狀的磷礦和硝酸溶液混合進(jìn)行酸解,然后攪拌條件下保溫,降溫,得到酸解液;S2、將S1得到的酸解液進(jìn)行脫氟處理,過濾得到脫氟渣氟硅酸鈉和脫氟后液;S3、將S2中脫氟后液進(jìn)行冷凍結(jié)晶,過濾得到含磷酸溶液及硝酸鈣晶體;S4、將含磷酸溶液通過萃取與反萃工藝,得到高純度磷酸溶液與萃余液;S5、將高純度磷酸溶液通過蒸發(fā)濃縮;S6、將S3得到的硝酸鈣晶體通過干燥、熱分解得到氧化鈣固體。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了硝酸的循環(huán)再生利用,同時(shí)得到工業(yè)級(jí)的磷酸,生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,不產(chǎn)生新的固廢,工藝環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種錫礦渣鋪設(shè)水穩(wěn)層或路面層的方法,錫礦渣經(jīng)過水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配,測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量,然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,混合后輸送至粉碎機(jī)粉碎成顆粒狀,再輸送至需鋪設(shè)道路的地上,由鋪路機(jī)夯實(shí)或者澆筑成型,通過常規(guī)養(yǎng)護(hù)到期后按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋪設(shè)質(zhì)量是否合格。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作水穩(wěn)層塊,解決了廢渣處理的問題還會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,制作的水穩(wěn)層具有強(qiáng)度高,重量輕,相比同等體積混凝土砌塊減少50%的重量,制造工藝由于在制作程中不使用煅燒硬化及脫硫工藝而不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法,包括將5?10重量份數(shù)的木漿纖維、15?50重量份數(shù)的水泥、20?55重量份數(shù)的鋰渣、10?30重量份數(shù)的石墨尾渣以及3?5重量分?jǐn)?shù)的添加劑,放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀的混合原料,該種工業(yè)尾礦渣制備纖維水泥平板的制備方法,采用了中間體螯合劑,利用重金屬的螯合作用和堵塞毛細(xì)能量輸送通道,使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定態(tài),進(jìn)而提高穩(wěn)定化產(chǎn)物的長期穩(wěn)定性;固體廢棄物經(jīng)改性處理后,降低了化學(xué)反應(yīng)動(dòng)能,降低材料反應(yīng)活性,提高了固體廢棄物(石墨尾渣、鋰渣等)材料的耐候性能,多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)也可根據(jù)需求形成不同種類的綠色建筑施工新材料。
本實(shí)用新型涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料分級(jí)強(qiáng)化封固制作砌塊設(shè)備,包括自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)、轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)、第一輸送帶、粉碎機(jī)、第二輸送帶和攪拌機(jī),攪拌機(jī)通過第二輸送帶連接粉碎機(jī),粉碎機(jī)通過第一輸送帶連接轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī),轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)連接自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)。本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型采用化學(xué)分析法對(duì)來源不同的礦業(yè)、油氣鉆井業(yè)及其他工業(yè)固廢進(jìn)行定量定性分析,確定固廢組份和理化特征,并采用非傳統(tǒng)固結(jié)工藝方法,對(duì)不同材料做出適配,高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定且可持續(xù)的固廢資源化并具有極大市場(chǎng)前景的產(chǎn)業(yè)化,避免了燃燒等其他工藝產(chǎn)生的二次污染,對(duì)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用。
本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料分級(jí)強(qiáng)化封固制作砌塊設(shè)備及其方法,包括自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)、轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)、第一輸送帶、粉碎機(jī)、第二輸送帶和攪拌機(jī),攪拌機(jī)通過第二輸送帶連接粉碎機(jī),粉碎機(jī)通過第一輸送帶連接轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī),轉(zhuǎn)盤式多孔壓磚機(jī)連接自動(dòng)控制機(jī)械手撿磚機(jī)。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用化學(xué)分析法對(duì)來源不同的礦業(yè)、油氣鉆井業(yè)及其他工業(yè)固廢進(jìn)行定量定性分析,確定固廢組份和理化特征,并采用非傳統(tǒng)固結(jié)工藝方法,對(duì)不同材料做出適配,高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定且可持續(xù)的固廢資源化并具有極大市場(chǎng)前景的產(chǎn)業(yè)化,避免了燃燒等其他工藝產(chǎn)生的二次污染,對(duì)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種洗藥機(jī)的廢液處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的頂部固定安裝有固定支撐架,所述固定支撐架的頂部固定安裝有洗藥機(jī),所述洗藥機(jī)的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料管道,所述洗藥機(jī)的底部設(shè)置有分離箱,所述分離箱的一側(cè)活動(dòng)安裝有輸送管,所述輸送管的底部活動(dòng)安裝有過濾筒,所述過濾筒的底部固定安裝有分離箱,所述分離箱的另一側(cè)固定安裝有收集箱,所述分離箱的內(nèi)部開設(shè)有集液腔,所述分離箱的內(nèi)部卡接有分離濾板;通過分離箱將固液分離,隨后利用過濾筒將分離箱內(nèi)部的液體抽出,并且注入收集箱的內(nèi)部,使得通過收集箱會(huì)對(duì)殘液收留,避免殘液和固體混合在一起造成變質(zhì),從而阻止有毒氣體的產(chǎn)生,使得工作人員可以順利的工作。
本實(shí)用新型公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置,反滲透處理設(shè)備(1)的濃水出口與三通閥(6)入口連接,三通閥(6)的一個(gè)出口連接濃水池(3),另一個(gè)出口通過濃水回流管(7)連接反滲透處理設(shè)備(1)。反滲透處理設(shè)備(1)包括相互并聯(lián)的石英砂過濾器(1-1)、樹脂過濾器(1-2)、活性炭過濾器(1-3)和RO反滲透膜體(1-4)。本實(shí)用新型根據(jù)水質(zhì)的不同等級(jí)要求,可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設(shè)備進(jìn)行二次處理;采用多級(jí)反滲透處理,利用石英砂過濾器預(yù)處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘?jiān)?、懸浮物等,軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子,再進(jìn)行活性炭過濾和反滲透膜處理,不僅保障了廢水處理效果,而且可以減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢。
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