權(quán)利要求書(shū)： 1.一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，包括串連的焚燒爐(1)和余熱鍋爐(2)，所述焚燒爐(1)的出料端連通有布袋除塵機(jī)構(gòu)；

所述焚燒爐(1)內(nèi)底部、所述余熱鍋爐(2)內(nèi)底部均配置有噴氣管，所述噴氣管開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔(31)，所述噴氣管的進(jìn)氣端連通有壓縮氣體罐(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述焚燒爐(1)與所述余熱鍋爐(2)之間通過(guò)橫管(5)連通；

所述噴氣管包括第一盤(pán)管(32)和第二盤(pán)管(33)，所述第一盤(pán)管(32)設(shè)置于所述焚燒爐(1)內(nèi)底部，所述第二盤(pán)管(33)設(shè)置于所述余熱鍋爐(2)內(nèi)底部，所述第一盤(pán)管(32)與所述第二盤(pán)管(33)通過(guò)連接管(34)連通，所述連接管(34)穿設(shè)于所述橫管(5)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述第二盤(pán)管(33)穿出所述余熱鍋爐(2)，所述第二盤(pán)管(33)穿出所述余熱鍋爐(2)的一端與所述壓縮氣體罐(4)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述第一盤(pán)管(32)緊貼所述焚燒爐(1)側(cè)壁面的底部設(shè)置，所述第二盤(pán)管(33)緊貼所述余熱鍋爐(2)側(cè)壁面的底部設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述第二盤(pán)管(33)與所述壓縮氣體罐(4)之間配置有電磁閥(41)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述布袋除塵機(jī)構(gòu)包括與所述焚燒爐(1)連通的除塵罐體(61)，所述除塵罐體(61)側(cè)壁面的一側(cè)配置有進(jìn)氣口(62)，所述除塵罐體(61)側(cè)壁面的另一相對(duì)側(cè)配置有出氣口(63)；

按從進(jìn)氣口(62)至出氣口(63)的方向，所述除塵罐體(61)內(nèi)配置有多組布袋除塵組件，相鄰兩組所述布袋除塵組件之間通過(guò)隔板(64)分隔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述布袋除塵組件包括多個(gè)水平疊放的除塵袋(65)、以及可容納所述除塵袋(65)的袋罩(66)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，其特征在于，所述除塵罐體(61)底部配置有集塵斗(67)，所述集塵斗(67)底部配置有放料閥(68)。

說(shuō)明書(shū)： 一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及立式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種常用于對(duì)生活廢品、化工生產(chǎn)廢料或醫(yī)療廢棄物進(jìn)行無(wú)害化處理設(shè)備。根據(jù)焚燒爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，通?？蓜澐譃榕P式焚燒爐和立式焚燒爐，而在實(shí)際化工生產(chǎn)中，常采用立式焚燒爐對(duì)廢棄物進(jìn)行焚燒處理，以避免有毒有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境等造成危害。[0003] 如公開(kāi)號(hào)為CN216644231U的專利，就公開(kāi)了一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，包括分離箱和運(yùn)輸帶等，在焚燒前可先將物料進(jìn)行分散，避免因物料堆積過(guò)多而導(dǎo)致焚燒不充分的問(wèn)題。然而，采用如上述的立式焚燒爐對(duì)化工廢棄物進(jìn)行焚燒時(shí)，焚燒氣體從焚燒爐頂部進(jìn)入爐內(nèi)，焚燒產(chǎn)生的焚燒灰由于重力原因極易大量積聚在焚燒爐底部和焚燒爐與其他設(shè)備連接的管道中，隨焚燒時(shí)間的增長(zhǎng)，過(guò)量堆積的焚燒灰會(huì)導(dǎo)致管道堵塞至被迫停止工作，不利于環(huán)保生產(chǎn)的需求。[0004] 因此，先急需一種針對(duì)頂部進(jìn)氣的立式焚燒爐用的積灰在線清理裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的立式焚燒爐常出現(xiàn)的焚燒灰積聚于爐底或輸送管道中而造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備被迫停工的問(wèn)題。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N立式焚燒爐積灰在線清理裝置，爐內(nèi)側(cè)壁的底部配置有盤(pán)管，盤(pán)管穿設(shè)有大量氣孔，通過(guò)向爐內(nèi)噴氣，可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣，并通過(guò)出料管口排出，可在焚燒過(guò)程中對(duì)積灰進(jìn)行持續(xù)在線清理。[0006] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0007] 一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置，包括串連的焚燒爐和余熱鍋爐，所述焚燒爐的出料端連通有布袋除塵機(jī)構(gòu)；所述焚燒爐內(nèi)底部、所述余熱鍋爐內(nèi)底部均配置有噴氣管，所述噴氣管開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，所述噴氣管的進(jìn)氣端連通有壓縮氣體罐。[0008] 優(yōu)選地，所述焚燒爐與所述余熱鍋爐之間通過(guò)橫管連通；所述噴氣管包括第一盤(pán)管和第二盤(pán)管，所述第一盤(pán)管設(shè)置于所述焚燒爐內(nèi)底部，所述第二盤(pán)管設(shè)置于所述余熱鍋爐內(nèi)底部，所述第一盤(pán)管與所述第二盤(pán)管通過(guò)連接管連通，所述連接管穿設(shè)于所述橫管內(nèi)。[0009] 優(yōu)選地，所述第二盤(pán)管穿出所述余熱鍋爐，所述第二盤(pán)管穿出所述余熱鍋爐的一端與所述壓縮氣體罐連通。[0010] 優(yōu)選地，所述第一盤(pán)管緊貼所述焚燒爐側(cè)壁面的底部設(shè)置，所述第二盤(pán)管緊貼所述余熱鍋爐側(cè)壁面的底部設(shè)置。[0011] 優(yōu)選地，所述第二盤(pán)管與所述壓縮氣體罐之間配置有電磁閥。[0012] 優(yōu)選地，所述布袋除塵機(jī)構(gòu)包括與所述焚燒爐連通的除塵罐體，所述除塵罐體側(cè)壁面的一側(cè)配置有進(jìn)氣口，所述除塵罐體側(cè)壁面的另一相對(duì)側(cè)配置有出氣口；按從進(jìn)氣口至出氣口的方向，所述除塵罐體內(nèi)配置有多組布袋除塵組件，相鄰兩組所述布袋除塵組件之間通過(guò)隔板分隔。[0013] 優(yōu)選地，所述布袋除塵組件包括多個(gè)水平疊放的除塵袋、以及可容納所述除塵袋的袋罩。[0014] 優(yōu)選地，所述除塵罐體底部配置有集塵斗，所述集塵斗底部配置有放料閥。[0015] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：[0016] 本實(shí)用新型中的立式焚燒爐積灰在線清理裝置，爐內(nèi)側(cè)壁的底部配置有盤(pán)管，盤(pán)管穿設(shè)有大量氣孔，通過(guò)向爐內(nèi)噴氣，可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣，并通過(guò)出料管口排出，可在焚燒過(guò)程中對(duì)積灰進(jìn)行持續(xù)在線清理。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0018] 圖1為實(shí)施例1中的立式焚燒爐積灰在線清理裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為實(shí)施例1中的第一盤(pán)管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為實(shí)施例1中的第二盤(pán)管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為實(shí)施例1中的布袋除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖標(biāo)：1?焚燒爐，2?余熱鍋爐，31?氣孔，32?第一盤(pán)管，33?第二盤(pán)管，34?連接管，4?壓縮氣體罐，41?電磁閥，5?橫管，61?除塵罐體，62?進(jìn)氣口，63?出氣口，64?隔板，65?除塵袋，66?袋罩，67?集塵斗，68?放料閥。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。[0024] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0026] 實(shí)施例1[0027] 如圖1至圖4所示，一種立式焚燒爐積灰在線清理裝置，包括串連的焚燒爐1和余熱鍋爐2，焚燒爐1的出料端連通有布袋除塵機(jī)構(gòu)；焚燒爐1內(nèi)底部、余熱鍋爐2內(nèi)底部均配置有噴氣管，噴氣管開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔31，噴氣管的進(jìn)氣端連通有壓縮氣體罐4。壓縮氣體罐4內(nèi)的氣體持續(xù)從氣孔31噴出，可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣，并通過(guò)焚燒爐1的出料管口排出，可在焚燒過(guò)程中對(duì)積灰進(jìn)行持續(xù)在線清理[0028] 本實(shí)施例中，焚燒爐1與余熱鍋爐2之間通過(guò)橫管5連通；噴氣管包括第一盤(pán)管32和第二盤(pán)管33，第一盤(pán)管32設(shè)置于焚燒爐1內(nèi)底部，第二盤(pán)管33設(shè)置于余熱鍋爐2內(nèi)底部，第一盤(pán)管32與第二盤(pán)管33通過(guò)連接管34連通，連接管34穿設(shè)于橫管5內(nèi)；第一盤(pán)管32緊貼焚燒爐1側(cè)壁面的底部設(shè)置，第二盤(pán)管33緊貼余熱鍋爐2側(cè)壁面的底部設(shè)置。

[0029] 本實(shí)施例中，第二盤(pán)管33穿出余熱鍋爐2，第二盤(pán)管33穿出余熱鍋爐2的一端與壓縮氣體罐4連通，第二盤(pán)管33與壓縮氣體罐4之間配置有電磁閥41，電磁閥41可選用膜片式電磁閥41，用以控制壓縮氣體罐4的開(kāi)關(guān)和大小。在焚燒過(guò)程中持續(xù)打開(kāi)壓縮氣體罐4，并調(diào)節(jié)至合適的出氣量大小，氣體可持續(xù)從盤(pán)管的氣孔31噴出，可使積灰飄散于爐內(nèi)空氣，并通過(guò)焚燒爐1的出料管口排出。[0030] 本實(shí)施例中，布袋除塵機(jī)構(gòu)包括與焚燒爐1連通的除塵罐體61，除塵罐體61側(cè)壁面的一側(cè)配置有進(jìn)氣口62，除塵罐體61側(cè)壁面的另一相對(duì)側(cè)配置有出氣口63；按從進(jìn)氣口62至出氣口63的方向，除塵罐體61內(nèi)配置有多組布袋除塵組件，相鄰兩組布袋除塵組件之間通過(guò)隔板64分隔；布袋除塵組件包括多個(gè)水平疊放的除塵袋65、以及可容納除塵袋65的袋罩66。除塵罐體61底部配置有集塵斗67，集塵斗67底部配置有放料閥68。設(shè)置多組布袋除塵組件可對(duì)氣體進(jìn)行多次除塵過(guò)濾，優(yōu)化除塵效果。其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際操作的需求，也可選用現(xiàn)有的常見(jiàn)的布袋除塵器中的除塵機(jī)構(gòu)作為布袋除塵組件，以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的除塵。[0031] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。