權(quán)利要求書： 1.一種可干燥的臥式螺旋離心機，包括機體(1)，所述機體(1)的一側(cè)設(shè)置有進料管(2)，所述機體(1)的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸(3)，其特征在于，所述驅(qū)動軸(3)上設(shè)置有軸承座(4)，所述驅(qū)動軸(3)的一側(cè)設(shè)置有差速器(5)，所述差速器(5)的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(6)，所述驅(qū)動軸(3)的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓(7)，所述轉(zhuǎn)鼓(7)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送器(8)，所述螺旋輸送器(8)上設(shè)置有螺旋刮刀(9)，所述螺旋輸送器(8)的內(nèi)部設(shè)置有分料器(10)，所述分料器(10)的一側(cè)設(shè)置有干燥區(qū)(11)，所述干燥區(qū)(11)的內(nèi)部設(shè)置有加熱銅管(12)，所述機體(1)的底部設(shè)置有液相出口(13)，所述液相出口(13)的一側(cè)設(shè)置有固相出口(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可干燥的臥式螺旋離心機，其特征在于，所述螺旋輸送器(8)和螺旋刮刀(9)的表面均設(shè)置有高碳耐磨層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可干燥的臥式螺旋離心機，其特征在于，所述機體(1)的底部設(shè)置有壓縮彈簧(15)和連接板(16)，所述壓縮彈簧(15)和連接板(16)的底部設(shè)置有緩沖墊(17)，所述緩沖墊(17)上設(shè)置有固定螺栓(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可干燥的臥式螺旋離心機，其特征在于，所述機體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻尼層(19)。

說明書： 一種可干燥的臥式螺旋離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機，具體涉及一種可干燥的臥式螺旋離心機。背景技術(shù)[0002] 離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應(yīng)用于食品、化工、石油、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門，其主要分為過濾式離心機和沉降式離心機兩大類。過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材)，將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。沉降式離心機的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。[0003] 而臥式螺旋離心機是一種沉降式離心機，臥螺離心脫水機具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護簡單方便的特點，并且臥螺離心脫水機采用全封閉的結(jié)構(gòu)，避免了帶式壓慮機存在的種種弊端(如現(xiàn)場環(huán)境惡劣、臭味大、大量使用絮凝劑和清洗水、設(shè)備體積大、日常使用維護麻煩)，目前在食品、污水處理、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的固液分離中得到廣泛的應(yīng)用。[0004] 而在農(nóng)副食品加工行業(yè)領(lǐng)域中，特別是在水產(chǎn)品加工、速凍食品等傳統(tǒng)行業(yè)運用臥式螺旋離心機進行攪拌、脫水、清洗等等，具有廣泛的市場應(yīng)用價值，現(xiàn)有的臥式螺旋離心機有連續(xù)操作、處理能力大、單位產(chǎn)量能耗少、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便等優(yōu)點，但是工作時震動程度強，產(chǎn)生的噪聲大，而且分離出的固體干燥程度低，容易粘附在螺旋輸送器和螺旋刮刀表面，導(dǎo)致工作效率降低。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種可干燥的臥式螺旋離心機，通過干燥區(qū)和加熱銅管，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0007] 本實用新型提供一種可干燥的臥式螺旋離心機，包括機體，所述機體的一側(cè)設(shè)置有進料管，所述機體的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上設(shè)置有軸承座，所述驅(qū)動軸的一側(cè)設(shè)置有差速器，所述差速器的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動軸的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送器，所述螺旋輸送器上設(shè)置有螺旋刮刀，所述所述螺旋輸送器的內(nèi)部設(shè)置有分料器，所述分料器的一側(cè)設(shè)置有干燥區(qū)，所述干燥區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有加熱銅管，所述機體的底部設(shè)置有液相出口，所述液相出口的一側(cè)設(shè)置有固相出口。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋輸送器和螺旋刮刀的表面均設(shè)置有高碳耐磨層。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體的底部設(shè)置有壓縮彈簧和連接板，所述壓縮彈簧和連接板的底部設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊上設(shè)置有固定螺栓。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻尼層，所述阻尼層的內(nèi)部設(shè)置有阻尼復(fù)合材料。[0011] 本實用新型所達到的有益效果是：一種可干燥的臥式螺旋離心機，設(shè)計合理，操作方便，機械震動弱，工作噪聲小，能在進行固液分離的同時，對固體物質(zhì)進行干燥，既改善了工作環(huán)境，又提高了工作效率。附圖說明[0012] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。[0013] 在附圖中：[0014] 圖1是本實用新型實施例所述的一種可干燥的臥式螺旋離心機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本實用新型實施例所述的一種可干燥的臥式螺旋離心機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖中標(biāo)號：1、機體；2、進料管；3、驅(qū)動軸；4、軸承座；5、差速器；6、驅(qū)動電機；7、轉(zhuǎn)鼓；8、螺旋輸送器；9、螺旋刮刀；10、分料器；11、干燥區(qū)；12、加熱銅管；13、液相出口；14、固相出口；15、壓縮彈簧；16、連接板；17、緩沖墊；18、固定螺栓；19、阻尼層。具體實施方式[0017] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0018] 實施例：請參閱圖1-2，本實用新型一種可干燥的臥式螺旋離心機，包括機體1，機體1的一側(cè)設(shè)置有進料管2，機體1的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3上設(shè)置有軸承座4，驅(qū)動軸3的一側(cè)設(shè)置有差速器5，該差速器5采用徐州賽墾德傳動機械有限公司生產(chǎn)的中煤牌防滑差速器工件，差速器5的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機6，驅(qū)動軸3的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓7，轉(zhuǎn)鼓7的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送器8，該為泊頭康凈環(huán)?？萍加邢薰井a(chǎn)出的康凈環(huán)保牌螺旋輸送機，螺旋輸送器8上設(shè)置有螺旋刮刀9，螺旋輸送器8的內(nèi)部設(shè)置有分料器10，且分料器10為泊頭市藍天環(huán)保設(shè)備制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的DN200/300/400型電液動分料器，該分料器10的一側(cè)設(shè)置有干燥區(qū)11，干燥區(qū)11的內(nèi)部設(shè)置有加熱銅管12，機體11的底部設(shè)置有液相出口13，液相出口13的一側(cè)設(shè)置有固相出口14。

[0019] 螺旋輸送器8和螺旋刮刀9的表面均設(shè)置有高碳耐磨層，耐高溫，耐磨損。[0020] 機體1的底部設(shè)置有壓縮彈簧15和連接板16，壓縮彈簧15和連接板16的底部設(shè)置有緩沖墊17，緩沖墊17上設(shè)置有固定螺栓18，減輕機械震動，降低噪聲。[0021] 機體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻尼層19，阻尼層19的內(nèi)部設(shè)置有阻尼復(fù)合材料，將機械震動轉(zhuǎn)換為熱能而耗散掉，吸收噪聲。[0022] 需要說明的是，本實用新型為一種可干燥的臥式螺旋離心機，物料通過進料管2進入螺旋輸送器8中，驅(qū)動電機6通過驅(qū)動軸3帶動轉(zhuǎn)鼓7和螺旋輸送器8轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下，進入轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)的懸浮液很快分成兩層，較粗或較重的顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓7內(nèi)壁上形成沉渣層，而含較細或較輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。固體顆粒螺旋推料器推送到干燥區(qū)11后，在加熱銅管的12的作用下進行干燥，然后從固相出口14排出，上清液通過液相出口13排出。

[0023] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。