權(quán)利要求書： 1.一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，包括軋機(jī)牌坊(1)、軋機(jī)鎖緊板(2)和鎖緊塊(3)，其特征在于：所述軋機(jī)鎖緊板(2)固定在軋機(jī)牌坊(1)的下端一側(cè)，所述鎖緊塊(3)位于軋機(jī)鎖緊板(2)上，所述鎖緊塊(3)與軋機(jī)鎖緊板(2)之間通過固定螺栓(4)固定，所述固定螺栓(4)包括螺桿(5)、螺母(6)和間隔墊片(7)，所述螺桿(5)的下端穿過鎖緊塊(3)以及軋機(jī)鎖緊板(2)后與螺母(6)螺紋連接，所述螺母(6)與軋機(jī)鎖緊板(2)底部之間設(shè)有間隔墊片(7)，所述間隔墊片(7)套設(shè)在螺桿(5)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，其特征在于：所述間隔墊片(7)包括墊片(8)和間隔柱(9)，所述墊片(8)的頂部對稱設(shè)有間隔柱(9)，所述間隔柱(9)的上端與軋機(jī)鎖緊板(2)的底部貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，其特征在于：所述鎖緊塊(3)的頂部設(shè)有多組沉孔(10)，所述沉孔(10)的中心位置處設(shè)有第一通孔(11)，所述軋機(jī)鎖緊板(2)位于通孔正下方的位置處設(shè)有第二通孔(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，其特征在于：所述螺桿(5)的下端分別穿過沉孔(10)、第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述螺桿(5)的上端卡入沉孔(10)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，其特征在于：所述軋機(jī)鎖緊板(2)的底部水平面與軋機(jī)牌坊(1)底部水平面之間的距離為40mm。

說明書： 一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及牌坊軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置。背景技術(shù)[0002] 在鋼鐵的軋制生產(chǎn)過程中，軋機(jī)起到了軋制合格鋼材和確保生產(chǎn)工序連續(xù)進(jìn)行的重要作用。自從上個世紀(jì)40年代，瑞典人提出短應(yīng)力回線理念以后，短應(yīng)力線軋機(jī)因其剛度高、更換快速等眾多優(yōu)點在熱軋長材生產(chǎn)線上得到廣泛的應(yīng)用，世界各國也涌現(xiàn)出很多關(guān)于短應(yīng)力線軋機(jī)的發(fā)明；[0003] 經(jīng)檢索，授權(quán)公告號為CN207806180U的中國專利，提出了一種二輥閉式牌坊軋機(jī)鎖緊裝置，包含楔形墊、調(diào)整墊片、緊固螺栓、軋機(jī)鎖緊板和軋機(jī)牌坊，軋機(jī)鎖緊板固定在軋機(jī)牌坊的下方，楔形墊設(shè)在軋機(jī)鎖緊板上，楔形墊和軋機(jī)鎖緊板之間設(shè)有調(diào)整墊片，楔形墊和軋機(jī)鎖緊板之間通過多個緊固螺栓固定連接，該裝置通過多組固定螺栓將楔形墊與軋機(jī)鎖緊板鎖緊在一起；[0004] 但是上述專利中的固定螺栓是安裝在沉孔內(nèi)的，如果在潮濕環(huán)境下使用時，固定螺栓易出現(xiàn)銹死的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致楔塊不方便取出來進(jìn)行更換，因此本實用新型提出一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對上述問題，本實用新型提出一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，該牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置通過對間隔墊片以及螺桿進(jìn)行切斷，從而對螺栓進(jìn)行拆除。[0006] 為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，包括軋機(jī)牌坊、軋機(jī)鎖緊板和鎖緊塊，所述軋機(jī)鎖緊板固定在軋機(jī)牌坊的下端一側(cè)，所述鎖緊塊位于軋機(jī)鎖緊板上，所述鎖緊塊與軋機(jī)鎖緊板之間通過固定螺栓固定，所述固定螺栓包括螺桿、螺母和間隔墊片，所述螺桿的下端穿過鎖緊塊以及軋機(jī)鎖緊板后與螺母螺紋連接，所述螺母與軋機(jī)鎖緊板底部之間設(shè)有間隔墊片，所述間隔墊片套設(shè)在螺桿上。[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述間隔墊片包括墊片和間隔柱，所述墊片的頂部對稱設(shè)有間隔柱，所述間隔柱的上端與軋機(jī)鎖緊板的底部貼合。[0008] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述鎖緊塊的頂部設(shè)有多組沉孔，所述沉孔的中心位置處設(shè)有第一通孔，所述軋機(jī)鎖緊板位于通孔正下方的位置處設(shè)有第二通孔。[0009] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述螺桿的下端分別穿過沉孔、第一通孔和第二通孔，所述螺桿的上端卡入沉孔內(nèi)。[0010] 進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述軋機(jī)鎖緊板的底部水平面與軋機(jī)牌坊底部水平面之間的距離為40mm，通過將軋機(jī)鎖緊板設(shè)置在側(cè)面。[0011] 本實用新型的有益效果為：本實用新型在螺栓出現(xiàn)銹死時，可以通過對間隔墊片以及螺桿進(jìn)行切斷，從而對螺栓進(jìn)行拆除，進(jìn)而方便對鎖緊塊進(jìn)行更換，解決了傳統(tǒng)鎖緊塊在螺栓鎖死后不方便進(jìn)行拆除的問題。附圖說明[0012] 圖1是本實用新型的示意圖。[0013] 圖2是本實用新型圖1的前視圖。[0014] 圖3是本實用新型圖1的拆分示意圖。[0015] 其中：1、軋機(jī)牌坊；2、軋機(jī)鎖緊板；3、鎖緊塊；4、固定螺栓；5、螺桿；6、螺母；7、間隔墊片；8、墊片；9、間隔柱；10、沉孔；11、第一通孔；12、第二通孔。具體實施方式[0016] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。[0017] 根據(jù)圖1、2、3所示，本實施例提出了一種牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置，包括軋機(jī)牌坊1、軋機(jī)鎖緊板2和鎖緊塊3，所述軋機(jī)鎖緊板2固定在軋機(jī)牌坊1的下端一側(cè)，所述鎖緊塊3位于軋機(jī)鎖緊板2上，所述鎖緊塊3與軋機(jī)鎖緊板2之間通過固定螺栓4固定，所述固定螺栓4包括螺桿5、螺母6和間隔墊片7，所述螺桿5的下端穿過鎖緊塊3以及軋機(jī)鎖緊板2后與螺母6螺紋連接，所述螺母6與軋機(jī)鎖緊板2底部之間設(shè)有間隔墊片7，所述間隔墊片7套設(shè)在螺桿5上，通過擰緊螺母6，使螺母6壓迫間隔墊片7與軋機(jī)鎖緊板2貼合，當(dāng)出現(xiàn)固定螺栓4鎖死的現(xiàn)象，可以直接將間隔墊片7以及螺桿5進(jìn)行切斷，從而對鎖緊塊3進(jìn)行更換，實現(xiàn)了牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的便捷更換維護(hù)，同時也消除了本體螺栓出現(xiàn)銹死現(xiàn)象時，對鎖緊塊3固定帶來的影響。

[0018] 所述間隔墊片7包括墊片8和間隔柱9，所述墊片8的頂部對稱設(shè)有間隔柱9，所述間隔柱9的上端與軋機(jī)鎖緊板2的底部貼合，間隔柱9的設(shè)置，在切斷時，可以直接對螺桿5進(jìn)行定位切斷，較為的方便。[0019] 所述鎖緊塊3的頂部設(shè)有多組沉孔10，所述沉孔10的中心位置處設(shè)有第一通孔11，所述軋機(jī)鎖緊板2位于通孔正下方的位置處設(shè)有第二通孔12，在鎖緊塊3的實際安裝時，需要將沉孔10底部的第一通孔11與第二通孔12對齊，再插入螺桿5，同時在螺桿5的下端套上間隔墊片7，再擰緊螺母6，從而對鎖緊塊3進(jìn)行固定。[0020] 所述螺桿5的下端分別穿過沉孔10、第一通孔11和第二通孔12，所述螺桿5的上端卡入沉孔10內(nèi)，螺桿5安裝后，螺桿5的頂部與鎖緊塊3的頂部齊平。[0021] 所述軋機(jī)鎖緊板2的底部水平面與軋機(jī)牌坊1底部水平面之間的距離為40mm，通過將軋機(jī)鎖緊板2設(shè)置在側(cè)面，是為了方便對間隔墊片7以及螺栓進(jìn)行切斷。[0022] 該牌坊式軋機(jī)鎖緊塊的新式安裝固定裝置。[0023] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。