本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池電性能測(cè)試的探針夾具,包括板體,板體的下端固定連接有多根支撐柱,板體的上端設(shè)有設(shè)有上下貫通的插口,插口靠近板體的中心處設(shè)置,板體的上端設(shè)有兩個(gè)滾動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)分別位于插口的左右兩側(cè),板體的上端以插口為中心軸對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu),兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)滾動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離插口的一側(cè)。本實(shí)用新型在使用時(shí)無(wú)需工人手部抬起夾緊,防止工人在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)手部易疲勞,同時(shí)還可對(duì)不同尺寸大小的鋰電池進(jìn)行很好的夾持,使其不易在夾持時(shí)松動(dòng)掉落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)人機(jī)鋰電池的可快速更換結(jié)構(gòu),用以解決無(wú)人機(jī)的鋰電池難以拆裝的問(wèn)題。具體地,該可快速更換結(jié)構(gòu)包括電池盒,該電池盒包括呈L型的上板,上板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板,上板的下方設(shè)有底板,上板的右側(cè)設(shè)有蓋板。底板的左端與上板的豎直端部樞接,上板的上端與上板的水平端部樞接。側(cè)板外側(cè)設(shè)有連桿,連桿的第一端固定在蓋板的側(cè)面。底板的側(cè)面設(shè)有可沿底板的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的滑動(dòng)件,連桿的第二端與滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。蓋板相對(duì)上板向外翻轉(zhuǎn)時(shí),同時(shí)帶動(dòng)底板相對(duì)上板向外轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電芯及鋰電池,該電芯包括相互卷繞的陽(yáng)極極片、隔膜、陰極極片,所述隔膜卷繞在陰極極片、陽(yáng)極極片之間,所述隔膜為單層PE膜,所述陽(yáng)極極片包括正極集流體及其兩側(cè)涂敷的正極活性物質(zhì),所述陰極極片包括負(fù)極集流體及其兩側(cè)涂敷的負(fù)極活性物質(zhì),在相鄰的正極集流體、隔膜、負(fù)極集流體中,所述正極集流體、負(fù)極集流體均在遠(yuǎn)離隔膜的一側(cè)面涂敷有高溫膨脹樹(shù)脂。相比于目前已有的利用馬甲防針刺的鋰電池結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型在已有技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用特殊的卷芯結(jié)構(gòu)——隔膜的特殊構(gòu)造以及在內(nèi)外馬甲上涂覆高溫可膨脹的樹(shù)脂使得電池發(fā)熱時(shí)內(nèi)外馬甲的集流體可以第一時(shí)間貼附在一起進(jìn)行散熱。
本實(shí)用新型涉及電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種吸塵器用防塵鋰電池保護(hù)板;包括保護(hù)板本體,所述保護(hù)板本體包括頂部封蓋、外殼和內(nèi)殼,所述內(nèi)殼插接于外殼內(nèi)部且與外殼的底面卡扣連接,所述內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有鋰電池和第一限位組件,所述外殼對(duì)應(yīng)第一限位組件的位置固接有第二限位組件,所述第一限位組件與第二限位組件之間為插接,所述內(nèi)殼的頂面設(shè)有若干散熱鰭片,所述頂部封蓋對(duì)應(yīng)散熱鰭片的位置均開(kāi)有貫穿槽,所述頂部封蓋與外殼的頂面之間可拆卸連接,所述內(nèi)殼上還設(shè)有若干第一散熱槽,所述外殼對(duì)應(yīng)第一散熱槽的位置均設(shè)有第二散熱槽,所述第二散熱槽上設(shè)有防塵過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型便于安裝、拆卸以及后期維護(hù),具有散熱以及防塵的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療儀器用鋰離子電池組,所述底板與所述殼體固定連接,并位于所述殼體的底部,所述支管的一端與所述底板固定連接,所述支管的另一端與所述導(dǎo)熱塊固定連接,所述導(dǎo)熱塊內(nèi)部填充有冷卻液,所述電池組本體與所述導(dǎo)熱塊固定連接,并位于所述導(dǎo)熱塊的上方,所述極性柱的一端與所述電池組本體固定連接,所述極性柱的另一端貫穿所述殼體,所述導(dǎo)管的一端與所述底板連通,所述導(dǎo)管的另一端貫穿所述殼體,所述散熱片包覆在所述電池組本體的外部,所述絕緣導(dǎo)熱片的一端與所述散熱片固定連接,所述絕緣導(dǎo)熱片的另一端與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升所述醫(yī)療儀器用鋰離子電池組的散熱效果。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有LCD顯示功能的鋰離子電池控制系統(tǒng),包括主控芯片、電路模組、LCD顯示屏、接線端子以及蓄電模組;所述主控芯片以及蓄電模組通過(guò)所述電路模組分別連接所述接線端子以及LCD顯示屏。本實(shí)用新型的提出主要解決了現(xiàn)有的電子設(shè)備無(wú)法在室外長(zhǎng)時(shí)間使用,以及無(wú)法在使用過(guò)程中查看電量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性高的分體鋰電池裝置,包括固定安裝板,所述固定安裝板的內(nèi)部安裝有導(dǎo)電連接板,所述固定安裝板的一側(cè)安裝有輸出連接頭,所述導(dǎo)電連接板的內(nèi)部固定安裝有多個(gè)電池導(dǎo)電槽,所述導(dǎo)電連接板的上端安裝有多個(gè)分體電池機(jī)構(gòu),所述分體電池機(jī)構(gòu)的外側(cè)安裝有電池防護(hù)機(jī)構(gòu),所述壓板安裝柱貫穿固定壓板,所述壓板安裝柱的下端與導(dǎo)電連接板螺紋連接。本實(shí)用新型所述的一種安全性高的分體鋰電池裝置,能夠?qū)Χ鄠€(gè)電池單元進(jìn)行分體式安裝,并牢固的定位,還方便電池單元的安裝拆卸和數(shù)量的安裝控制,在電池單元進(jìn)行分體安裝的同時(shí),起到了阻燃保護(hù)和散熱的效果,更方便電池裝置的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池卷繞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池卷繞機(jī)的夾隔膜機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座的一端同軸安裝有連接頭,連接頭的中部開(kāi)設(shè)有豁槽結(jié)構(gòu),連接頭的端部固定安裝有卷針殼,卷針殼的內(nèi)腔設(shè)置有壓緊條,壓緊條通過(guò)固定滑塊與連接頭滑動(dòng)安裝,連接頭的豁槽結(jié)構(gòu)中安裝有用于推動(dòng)壓緊條移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,卷針殼內(nèi)設(shè)置有幾字狀的彈簧隔膜針,彈簧隔膜針的兩端卡設(shè)于卷針殼中,彈簧隔膜針的中部在壓緊條推動(dòng)驅(qū)動(dòng)作用下可伸出卷針殼,本實(shí)用新型可避免陶瓷隔膜和較高高度的電芯出現(xiàn)抽芯現(xiàn)象,造成半成品報(bào)廢,直接影響了產(chǎn)品的合格率,相較于傳統(tǒng)雙片卷針單邊抽針的方式,本夾隔膜機(jī)構(gòu)具有夾持力大,內(nèi)針夾持簡(jiǎn)單,性能更穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種極片接帶裝置及鋰離子電池生產(chǎn)線。該極片接帶裝置包括接帶平臺(tái)、設(shè)置于接帶平臺(tái)旁側(cè)的膠條供料機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu),接帶平臺(tái)供極片穿入并進(jìn)行接帶;膠條供料機(jī)構(gòu)用于將膠帶裁切成接帶膠條;貼膠機(jī)構(gòu)用于將接帶膠條轉(zhuǎn)移至接帶平臺(tái)上,并使接帶膠條粘貼至極片的接帶位置處。接帶時(shí),將極片穿入接帶平臺(tái),啟動(dòng)膠條供料機(jī)構(gòu),膠條供料機(jī)構(gòu)將膠帶裁切成尺寸滿足接帶要求的接帶膠條,再啟動(dòng)貼膠機(jī)構(gòu)將制得的接帶膠條轉(zhuǎn)移至接帶平臺(tái)上,并將接帶膠條粘接至極片的接帶位置處,即可實(shí)現(xiàn)極片自動(dòng)接帶,接帶效率、接帶精度及接帶一致性更高,接帶可靠性更強(qiáng),能夠有效降低接帶后的斷帶風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超薄柔性可穿戴智能電子產(chǎn)品用的鋰電池,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,包括池體,所述池體的外表面固定安裝有電池鋁塑包裝膜,且池體的前表面固定安裝有正極耳,所述池體的前表面固定安裝有負(fù)極耳,且池體的上表面固定設(shè)置有滑動(dòng)組件,所述滑動(dòng)組件的上表面固定連接有保護(hù)組件,本實(shí)用新型通過(guò)增加了保護(hù)組件可以保護(hù)鋰電池在過(guò)沖的情況下發(fā)生鼓包、發(fā)熱的時(shí)候,由于本實(shí)用新型是用在穿戴智能電子產(chǎn)品上的,與人的皮膚接觸的特別近,所以當(dāng)發(fā)生鼓包、發(fā)熱時(shí)保護(hù)使用者的安全,特殊情況還有可能發(fā)生爆炸,所以保護(hù)組件可以盡可能的保證使用者在使用時(shí)遇到這種偶然的意外情況盡可能的受到最小的傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電池生產(chǎn)線循環(huán)夾具裝置,包括橫移模組,所述橫移模組的數(shù)量為兩個(gè),所述橫移模組的一端上方設(shè)置有接料板,所述橫移模組之間設(shè)置有移栽組件,所述移栽組件包括撥叉組件一、模組驅(qū)動(dòng)組件、連桿組件、第二導(dǎo)軌和撥叉組件二,所述模組驅(qū)動(dòng)組件上安裝有撥叉組件一和撥叉組件二,所述撥叉組件一和撥叉組件二通過(guò)連桿組件相連接,且撥叉組件一和撥叉組件二通過(guò)第二導(dǎo)軌與模組驅(qū)動(dòng)組件活動(dòng)固定,所述撥叉組件一上設(shè)置有電池夾具。本實(shí)用新型所述的一種軟包鋰電池生產(chǎn)線循環(huán)夾具裝置,提供更精準(zhǔn)的電池轉(zhuǎn)移方法,加快生產(chǎn)效率,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程,不間斷地拖載產(chǎn)品進(jìn)行加工,避免表面刮花和定位偏離,為電池生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。
一種紐扣型鋰離子電池,包括:電池底杯、密封組件、電池頂蓋殼及電芯組件,電池底杯內(nèi)設(shè)置有容納腔;密封組件包括密封圈,電池頂蓋殼設(shè)置于密封圈內(nèi),電芯組件包括電芯及電解液。本實(shí)用新型的紐扣型鋰離子電池通過(guò)設(shè)置電池底杯、密封組件、電池頂蓋殼及電芯組件,從而采用電池底杯與密封圈包邊密封的方式對(duì)圓柱形電池頂蓋殼進(jìn)行封口操作,如此,能夠去除傳統(tǒng)加工操作中的車坑及拍頸工序,且圓柱形電池頂蓋殼能夠提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得封口操作時(shí)只需要將電池底杯的杯口及密封圈壓彎變形即可,從而保證電池頂蓋殼的內(nèi)部空間不會(huì)發(fā)生改變,由此使內(nèi)部電芯的空間不會(huì)發(fā)生變化,從而使得紐扣電池的容量更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池保護(hù)板的保護(hù)裝置,包括電池外殼、電池單元、蓋板、橫向緩沖裝置、縱向減震裝置、電池電路板、散熱裝置和固定板,所述電池外殼頂部設(shè)有蓋板,所述蓋板與電池外殼固定連接,此鋰電池保護(hù)板的保護(hù)裝置,在電池保護(hù)板的頂部和側(cè)面加入了緩沖裝置,在遇到劇烈晃動(dòng)時(shí),橫向緩沖裝置將橫向力卸掉,縱向減震裝置將縱向力卸掉,這樣電路板就不容易因?yàn)榕鲎捕l(fā)生損壞,減少電路板在使用過(guò)程中的發(fā)生故障的概率,在電路板頂部加入了散熱裝置,在電路板高效工作時(shí),電路板會(huì)發(fā)熱,金屬板可以導(dǎo)熱,而片狀鋁合金則是將熱量散到空氣中,散熱裝置提高了電路板的使用壽命,減少電路板燒毀的概率。
本實(shí)用新型提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池固定拆分裝置,包括底座,所述底座的上表面中部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的中部放置有電池,所述底座的頂部固定安裝有固定架,所述固定架的中部滑動(dòng)安裝有固定裝置,所述固定裝置的移動(dòng)端固定安裝有拆分裝置,所述固定裝置包括滑孔、滑桿、連接桿、壓桿、支撐架、固定板、固定桿、滑塊、滑槽和定位桿,所述固定架的中部開(kāi)設(shè)有滑孔,本實(shí)用新型在使用時(shí),將電池放置在安裝槽內(nèi)部,通過(guò)將定位桿緊貼電池表面放置,同時(shí)將插塊插在電池的頂蓋的縫隙處,將定位桿緊貼電池表面,通過(guò)固定裝置和拆分裝置實(shí)現(xiàn)定位桿對(duì)電池的擠壓固定,同時(shí)實(shí)現(xiàn)電池的頂蓋頂出,方便人們對(duì)廢舊磷酸鐵鋰電池的拆卸。
本實(shí)用新型屬于光纖陣列結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鈮酸鋰材料結(jié)構(gòu)的保偏光纖陣列,包括基板,所述基板頂部的左端固定安裝有固定板,所述基板的頂部活動(dòng)安裝有位于固定板右端的蓋板,所述基板與固定板和蓋板的相互連接處開(kāi)設(shè)有槽孔,所述槽孔的內(nèi)部固定安裝有保偏光纖。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置基板、槽孔和保偏光纖,由于基板采用一種鈮酸鋰材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作,從而達(dá)到光纖陣列傳輸速率的提高,同時(shí)模塊的尺寸越來(lái)越小,功耗也越來(lái)越低,由于槽孔采用字V形設(shè)計(jì),可以使得保偏光纖進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)位,杜絕出現(xiàn)光纖差錯(cuò)槽位現(xiàn)象,減少了光纖陣列結(jié)構(gòu)元件,保證光纖陣列的多功能。
本申請(qǐng)涉及鋰電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種帶有溫控結(jié)構(gòu)的鋰帶壓延輥,包括壓輥本體以及與壓輥本體連接的旋轉(zhuǎn)接頭,壓輥本體與旋轉(zhuǎn)接頭之間通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連;連接結(jié)構(gòu)包括過(guò)渡法蘭以及連接接頭,連接接頭轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)接頭中,過(guò)渡法蘭中設(shè)置有出油支槽,連接接頭中設(shè)置有進(jìn)油支槽;旋轉(zhuǎn)接頭上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口和出油口。本申請(qǐng)中壓輥本體與旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連接,使導(dǎo)熱油從旋轉(zhuǎn)接頭和連接結(jié)構(gòu)中流動(dòng)至壓輥本體內(nèi),導(dǎo)熱油進(jìn)入到壓輥本體內(nèi)的螺旋通道中對(duì)壓輥本體進(jìn)行換熱,換熱之后的導(dǎo)熱油再?gòu)倪B接結(jié)構(gòu)流動(dòng)至旋轉(zhuǎn)接頭中,實(shí)現(xiàn)壓輥本體同一側(cè)進(jìn)出油,可以順利的對(duì)壓輥本體進(jìn)行換熱進(jìn)而實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用電芯貼膜機(jī),包括底座和貼模組件,所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部橫向設(shè)有傳送帶,所述底座頂部的一端設(shè)有加工腔,所述加工腔的內(nèi)壁頂部豎直向下固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述貼模組件包括有傳動(dòng)單元和剪切貼合單元;本實(shí)用新型通過(guò)傳送帶的設(shè)計(jì),可以使電芯原件自動(dòng)移動(dòng)到剪切貼合單元的下方,而傳動(dòng)單元的設(shè)計(jì),達(dá)到了能使貼膜位于電芯上方的效果,然后配合剪切貼合單元的設(shè)計(jì),即能對(duì)位于電芯上方的貼膜進(jìn)行剪切,并通過(guò)電機(jī)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸和L形轉(zhuǎn)動(dòng)耳帶動(dòng)扣接框轉(zhuǎn)動(dòng),即能對(duì)電芯進(jìn)行包裹貼合,從而無(wú)需人工配合機(jī)械使用。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶溫度檢測(cè)功能的鋰離子電池組,其包括:電池組本體;轉(zhuǎn)接板,在所述轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有電極焊盤,各所述電極焊盤分別與所述電池組本體中的各電池單體的極耳電連接,在所述轉(zhuǎn)接板上還鋪設(shè)有導(dǎo)熱層,所述導(dǎo)熱層與各所述電極焊盤分別絕緣,在所述轉(zhuǎn)接板上還焊接有至少一感溫元件,所述感溫元件與微處理器電連接。應(yīng)用本實(shí)施例技術(shù)方案有利于提高溫度檢測(cè)的精確度,及時(shí)在溫度過(guò)高時(shí)切斷電池的電流。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種插拔式鋰電池充電柜,插座固定板的前表面均固定設(shè)置充電輸出插座;充電輸出插座的輸入端均接通在電池充電模塊的輸出端;電池支撐架上均設(shè)置有電池;電池上設(shè)置有與充電輸出插座相匹配的插座孔;電池支撐架上設(shè)置有使插座孔定向插入到充電輸出插座的充電池導(dǎo)向裝置。在使用本實(shí)用新型時(shí),該結(jié)構(gòu)中,通過(guò)充電輸出插座與插座孔在充電柜內(nèi)直接對(duì)接,不會(huì)造成電極接反,使充電電路與電池不能夠被接反,充電電極與被電柜體完全包圍住,防止人體與觸電接觸口接觸而產(chǎn)生觸電事故,使用戶的人生安全得到保障。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池正極片,包括正極片基體和設(shè)置在正極片基體側(cè)面的極耳,極耳外圍包裹有絕緣膠帶,正極片基體側(cè)面涂覆有氟碳漆,涂覆氟碳漆的區(qū)域形成用于焊接固定極耳的除粉區(qū),除粉區(qū)兩側(cè)設(shè)置有用于粘貼固定絕緣膠帶的粘貼條,正極片基體首尾兩端也涂覆有氟碳漆,通過(guò)在正極片側(cè)面和首尾端涂覆氟碳漆形成除粉區(qū),氟碳漆不易吸附粉末,正極片基體在噴涂絕緣粉末的時(shí)候,不用特地空出除粉區(qū),預(yù)先在正極片基體上涂覆氟碳漆即可;側(cè)面的除粉區(qū)便于極耳的焊接,首尾端的除粉區(qū)便于防護(hù)膠帶的粘貼,避免基體端部毛刺在卷繞過(guò)程中對(duì)隔膜造成損壞;側(cè)面除粉區(qū)兩側(cè)的耐高溫膠帶便于固定包裹在極耳外圍的絕緣膠帶。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種新型抗沖擊鋰電池,包括保護(hù)框,所述保護(hù)框的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有收納腔,且保護(hù)框的頂部和底部均安裝有限位桿,所述收納腔的內(nèi)壁四面均安裝有彈簧,所述彈簧相對(duì)于保護(hù)框的一端安裝有壓板,所述壓板相對(duì)于彈簧的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部卡合有卡板,所述卡板相對(duì)于壓板的一側(cè)安裝有氣囊,所述氣囊相對(duì)于卡板的一側(cè)安裝有電池主體,本實(shí)用新型設(shè)置了卡板、限位槽、壓板、彈簧和氣囊,通過(guò)氣囊和彈簧抵消電池主體受到的沖擊,并且在限位槽的作用下,讓氣囊通過(guò)卡板便于進(jìn)行更換,達(dá)到了通過(guò)彈簧和氣囊進(jìn)行配合抗震,從而提高裝置的抗震性能,并且氣囊可以進(jìn)行更換的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了軟包鋰電池化成抽氣裝置,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一滑座沿導(dǎo)軌滑動(dòng),翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一刺孔抽氣機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)或上下運(yùn)動(dòng)卡于軟包鋰電池的兩側(cè);刺孔抽氣機(jī)構(gòu)包括安裝座,第一安裝臂,第二安裝臂,驅(qū)動(dòng)第一安裝臂和第二安裝臂相向或相反運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)于第一安裝臂自由端內(nèi)側(cè)的扎針和第一彈性吸盤,設(shè)于第二安裝臂自由端內(nèi)側(cè)的針套和第二彈性吸盤,扎針位于第一彈性吸盤的型腔內(nèi),針套位于第二彈性吸盤的型腔內(nèi);第一安裝臂和/或第二安裝臂上設(shè)有與負(fù)壓系統(tǒng)管道連接的抽氣孔;第一安裝臂和第二安裝臂卡于電池兩側(cè)時(shí),動(dòng)力機(jī)構(gòu)推送第一安裝臂和第二安裝臂相向運(yùn)動(dòng),扎針與針套配合在電池袋上扎一氣孔,且第一彈性吸盤和第二彈性吸盤吸附在電池的兩側(cè),負(fù)壓系統(tǒng)通過(guò)抽氣孔將電池內(nèi)氣體排出后,一封合機(jī)構(gòu)封合氣孔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止鋰電池爆炸的集成保護(hù)裝置,包括:設(shè)置在所述電池中心的電芯、從所述電芯中引出的正極和負(fù)極、從內(nèi)到外分別包裹在所述電芯外部的緩沖層、填充層、外殼,所述緩沖層設(shè)置有多個(gè)兩端分別固定在所述電芯外部和所述填充層內(nèi)側(cè)的彈簧,所述緩沖層還設(shè)置有用于檢測(cè)所述電芯狀態(tài)的溫度傳感器和壓力傳感器;所述填充層開(kāi)設(shè)有多個(gè)連通所述緩沖層和所述外殼的通氣孔,所述填充層還設(shè)置有控制器,所述控制器分別與所述溫度傳感器、壓力傳感器、正極和負(fù)極連接。本實(shí)用新型能夠?yàn)殡姵貎?nèi)部的電芯提供緩沖層,避免由于劇烈震蕩引起的電池爆炸,并能夠有效地預(yù)防和阻止鋰電池潛在的起火和爆炸現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池機(jī)械手開(kāi)夾裝置,包括開(kāi)夾機(jī)架,開(kāi)夾機(jī)架上部固定安裝一橫向設(shè)置的開(kāi)夾壓板,并且使開(kāi)夾壓板通過(guò)開(kāi)夾裝置的氣缸單元實(shí)現(xiàn)下壓動(dòng)作;包括若干夾持單元,每個(gè)夾持單元的轉(zhuǎn)軸同時(shí)設(shè)置兩個(gè)相互交錯(cuò)的料夾,夾持單元通過(guò)開(kāi)夾壓板傳遞的下壓力使料夾下方的兩個(gè)夾板擴(kuò)張或收緊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)若干鋰電池電芯同時(shí)夾取;還包括開(kāi)夾塊,開(kāi)夾塊上端設(shè)置壓彈簧蓋并且使來(lái)自開(kāi)夾壓板的下壓力通過(guò)壓彈簧蓋傳遞至對(duì)應(yīng)的夾持單元。本實(shí)用新型有利于控制開(kāi)夾裝置上下抓取電芯,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抓取方式簡(jiǎn)單、可使若干電芯在保持位置距離一致的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)更高精度進(jìn)入下一工序,減少了檢測(cè)環(huán)節(jié),極大地提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于軟包鋰電池加壓化成自動(dòng)減重的裝置,包括加壓氣缸、夾具頂板、夾具導(dǎo)柱、第一減重氣缸、第二減重氣缸、壓力傳感器、上壓板。本實(shí)用新型用于軟包鋰電池加壓化成自動(dòng)減重的裝置,第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板以及各層間單層加熱組件都通過(guò)夾具皮帶連接,并穿過(guò)夾具導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向,加壓氣缸的底端與承壓框內(nèi)的承壓柱相接觸,進(jìn)行一定的緩沖,板體的底部通過(guò)下壓座內(nèi)的下壓條與下方相接觸,對(duì)下壓進(jìn)行二次緩沖,對(duì)板體進(jìn)行保護(hù),使氣缸自動(dòng)起反壓力作用分梯次減少夾具自重,該裝置可在加壓時(shí)每間隔幾層由氣缸自動(dòng)頂起消除或減少托盤自重,并提供保護(hù)措施,避免裝置發(fā)生損耗或破壞。
本實(shí)用新型適用于鋰電池產(chǎn)品測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種負(fù)極保護(hù)型鋰電池保護(hù)板的短路測(cè)試電路、測(cè)試儀及方法。該短路測(cè)試電路包括:短路啟動(dòng)開(kāi)關(guān)管組件、電容組件、空氣開(kāi)關(guān)組、可手動(dòng)開(kāi)關(guān)的指示單元、控制器、電平轉(zhuǎn)換電路。由于電容組件中包含有多個(gè)可獨(dú)立控制接通的大容量電容,并且控制器所輸出的脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)的脈沖寬度也可設(shè)置,通過(guò)控制接通的大容量電容的具體容量或脈沖驅(qū)動(dòng)信號(hào)的脈沖寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的短路測(cè)試門檻,再結(jié)合提示單元的狀態(tài)指示來(lái)判斷電池保護(hù)板短路保護(hù)功能是否有效,由于短路測(cè)試門檻可以從低到高調(diào)節(jié),從而避免了直接高門檻測(cè)試短路時(shí)導(dǎo)致電池保護(hù)板和電池組燒毀的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提供一種具有較高安全性能的新型鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括鋁質(zhì)殼體、蓋板及密封于所述殼體及蓋板內(nèi)的電池卷芯與電解液;殼體底部開(kāi)設(shè)有與殼體內(nèi)部?jī)?chǔ)液體空間連通的注液孔,注液孔部位焊接有起密封作用的鋼珠;電池卷芯包括正極片、負(fù)極片以及設(shè)置于正極片和負(fù)極片之間的電極隔膜帶;電極隔膜帶為表面涂布有氧化鈦微粉涂層的聚乙烯單層隔離膜;正極集流體箔片上設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu),整體呈褶皺狀;本設(shè)計(jì)確保正負(fù)極不會(huì)接觸短路,減小了電池的安全隱患,提高產(chǎn)品的安全性能,本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全度高,使用壽命長(zhǎng),可以得到很好的使用效果,滿足實(shí)際需求,同時(shí)也解決了寬度小的鋁殼鋰離子電池的裝配難題。
一種鋰離子電池的3D打印裝置,包括支撐機(jī)架、X軸運(yùn)動(dòng)部件、Y軸運(yùn)動(dòng)部件、Z軸運(yùn)動(dòng)部件、工件支撐板、打印噴頭、打印材料池和支撐體,所述X軸運(yùn)動(dòng)部件和Z軸運(yùn)動(dòng)部件可移動(dòng)地安裝于支撐機(jī)架上,Y軸運(yùn)動(dòng)部件可移動(dòng)地安裝于X軸運(yùn)動(dòng)部件上,工件支撐板固定于Y軸運(yùn)動(dòng)部件上,至少一個(gè)打印材料池可移動(dòng)地安裝于支撐體上,支撐體可移動(dòng)地安裝于Z軸運(yùn)動(dòng)部件上,打印材料池連接有打印噴頭。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可提供鋰離子電池的快速原形的制造功能,優(yōu)化材料配方和提供電池的原型用于性能的優(yōu)化測(cè)試。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鋰離子電池的負(fù)極連接結(jié)構(gòu),該新型鋰離子電池包括多個(gè)電連接在一起的單體電芯,每個(gè)單體電芯上分別設(shè)有正極和負(fù)極;該負(fù)極連接結(jié)構(gòu)包括支架以及陣列設(shè)于支架內(nèi)的多個(gè)夾持件,支架和夾持件通過(guò)鎳片固定連接,單體電芯置于該夾持件內(nèi)而固定,單體電芯的負(fù)極與該夾持件接觸;所述夾持件具有一頂面,頂面向下延伸并設(shè)有多個(gè)彈片,多個(gè)彈片形成一個(gè)夾持空間以?shī)A持單體電芯;支架具有一平整的底面,夾持件的頂面與該支架的底面通過(guò)鎳片接觸連接。該負(fù)極連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)單體電芯的串并聯(lián)連接。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,公開(kāi)了一種正極片隔膜袋以及帶該正極片隔膜袋的疊片鋰離子電池。正極片隔膜袋包括:第一隔膜、第二隔膜、正極片,所述第一隔膜、第二隔膜分別正對(duì)位于所述正極片的頂部、底部;在所述第一隔膜、第二隔膜的至少兩縱向邊緣上分別形成不相連續(xù)的至少兩個(gè)熱封封口,所述第一隔膜、第二隔膜在各所述熱封封口處熱熔連接。應(yīng)用該技術(shù)方案有利于改善電池外觀以及提高電化性能。
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